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本实用新型公开了一种防高温的铅酸锂电池，包括下壳和上壳，所述下壳的外表面、背部和两侧均贯穿有通风孔，且所述下壳的内部通过弹簧连接有铅酸放置槽，所述铅酸放置槽的底部四角均粘合有橡胶垫，当该种铅酸锂电池工作的时候，翅片管能将铅酸放置槽四周的热气通过通风孔排出，减少铅酸放置槽内的热量，而且铅酸放置槽上方的热气能通过凹槽进入散热孔，这些热气在通过散热孔排出，并且散热孔均延凹槽方向向下倾斜，使得进入散热孔内的铅酸能滑回铅酸放置槽内，这样能防止铅酸液由散热孔排出，通过凹槽、散热孔、翅片管和通风孔能有效的提高铅酸放置槽的散热效果，提高该铅酸锂电池的散热效果。
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一种软包锂离子动力电池二封抽气封口结构，其包括，下封头、上封头、上导气管、上吸盘组件、下吸盘组件及下导气管，当上吸盘组件中的穿针插入下吸盘组件中的喇叭小管中时，铝塑已经穿透，上吸盘组件中的吸盘已经吸附在铝塑膜气囊上表面，下吸盘组件中的吸盘已经吸附在铝塑膜气囊下表面，此时上下导气管小幅度反向运动，铝塑膜气囊将拉开，可以直接对软包锂离子电池进行抽气，当抽气一定时间，上封头向下运动，下封头向上运动，完成软包锂离子电池的二次封口。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的负极片分切机,旨在提供一种在分切过程中不掉粉或少掉粉、提高负极片的产品合格率和电池使用质量的锂离子电池的负极片分切机。包括有机架,机架上设有导柱,导柱的上方,设有汽缸固定板,汽缸固定板上设有汽缸,在导柱上,设有切刀固定板,所述切刀固定板上设有切刀,汽缸连接切刀并驱动切刀上、下行完成切片工序;在所述切刀的一侧,设有极片托板;本实用新型不会出现机械冲击引起的负极片切口部位的掉粉现象;适用于锂离子电池的生产领域中应用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的极片超焊夹具，其包括夹具主体、探出垫块及顶紧螺丝，该夹具主体的一端设有一容置该探出垫块的凹槽及一个供该顶紧螺丝穿过且抵住该探出垫块的螺孔。本实用新型在夹具上修改了极耳焊接探出部份，不同型号只要换一个不同厚度的探出垫块就可以，该夹具做到了通用型，而且焊接精度都得到了提高。本实用新型的锂离子电池的极片超焊夹具不但提高了产品一致性而且提高工艺标准。使用该夹具，提高超焊效率、成本低而且针对不同的极片不需要更换的锂离子电池的极片的夹具，从而解决了现有夹具效率低、操作人员劳动强度大及成本高等问题。
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本发明提供了废弃锂电池正、负极材料柔性精准分离方法及系统，是将具有废弃锂电池隔膜和正、负极片的混合物料投入柔性分离装置内腔设置的可旋转的滚筒内，通入液体，在滚筒反复正、反向转动与液体之间的相对运动下，分离隔膜、正极片、负极材料和负极集流体；隔膜从溢流口排出回收，负极材料与正极片、负极集流体从柔性分离装置排出后过滤分离；正极片与负极集流体干燥后通过光电色选设备分离；再通过精细化破碎机，使正极材料与正极集流体分离，少量残留有负极材料的负极集流体中的负极材料与负极集流体分离。本发明通过柔性方式实现了上述各物料精准分离，回收的隔膜无杂质，正、负极材料只需处理对应的一种杂质，且杂质含量低，无三废排放。
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本发明要求保护一种锂离子电池浆料用的分散助剂，其结构式如下：RO‑(CH2CH2O)n(CH2CH2CH2O)mH，其中，R表示C2‑C8烷基、C2‑C8烯基、4‑(C4‑C10烷基)苯基或C4‑C20烷基羰基，n为3‑50，m为0‑50。本发明的助剂是根据锂电池浆料中所含材料的特点专门设计的，能够在保证导电性能不受影响的前提下，降低颗粒二次聚集的风险，改善浆料的流动性，进而降低极片的电阻，提高电池的克容量，降低电池交流内阻。
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本发明公开了一种双PCB聚合物锂离子电池及其封装方法。本发明聚合物锂离子电池包括多个串联或并联的电芯和保护板PCM；多个电芯均沿着电芯宽度方向并排布置且所有极耳位于电芯同侧；PCM包括第一PCB板和第二PCB板，第一PCB板和第二PCB板由FPC连接；多个串联或并联的电芯的总正极耳和总负极耳分别与第一PCB板连接；所有极耳处于的平面将多个电芯的头部分隔成上下分布的深坑和浅坑；第一PCB板处于深坑内，第二PCB板处于浅坑内；FPC处于深坑和浅坑之间。本发明封装方法包括如下步骤：将胶粘剂填充在第一PCB板、第二PCB板、FPC和电芯之间空隙内，使PCM与电芯封装为一体。本发明采用双坑和双PCB设计，可增加电子元器件布局空间，降低板宽，解决电池长度封装空间紧张问题。
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本发明公开了一种圆柱锂电池保护板自动装配焊接设备，包括机架、循环载具结构以及触摸操作屏，所述循环载具结构安装于机架上，且延中线布置，所述触摸操作屏安装于机架上，且位于循环载具结构后方，所述循环载具结构后方安装有镍片电路板组装单元，所述循环载具结构左侧安装有电芯检测上料单元，所述循环载具结构中段以及右侧安装有碰焊存储单元；本发明的有益效果是，实现了锂电池生产的自动化，节约了人力成本，增加了生产效率，并且设有多道检测工序，提高了生产的成品率以及合格率。
本申请涉及锂离子电池领域，公开了一种制备负极材料的方法，包括以下步骤：S1、将纳米硅分散于有机溶剂中得到悬浮液Ⅰ，再将表面改性剂加入相同的有机溶剂得到溶液Ⅱ，混合均匀；S2、将悬浮液Ⅰ和溶液Ⅱ混合均匀，加热条件下搅拌，分离出的固体经洗涤溶剂清洗、干燥后得到氨基修饰的纳米硅；S3、将氧化石墨烯溶液超声分散后加入羧基活化剂和偶联剂，使用碱液调节pH至5～6，搅拌后超声；S4、向S3所得溶液加入氨基修饰的纳米硅，并超声分散均匀，加热条件下反应，水洗分离得到负极材料。本发明还公开了负极材料、负极极片以及锂离子电池。本发明的负极材料比容量高，循环性能优异，该制备工艺过程简单、操作方便，能实现大规模生产。
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本发明公开了电池正极片及其制造方法和锂电池及其制造方法，其中，电池正极片包括正极金属基片和涂覆于正极金属基片外的正极涂层，正极涂层包括如下重量份数的组分：96％‑98％的正极活性物质；0.5％‑0.8％的正极导电剂A；0.1％‑0.4％的正极导电剂B；1.3％‑1.8％的正极粘结剂；正极活性物质由LiNixCoyAl1‑x‑yO2、LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2和LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2混合形成。本发明中，三种活性材料优势互补，可以取得更加均衡的电化学性能，使得由该电池正极片制成的锂电池在0.5C充/放电200周循环后容量保持率大于90％，性价比高，能够满足市场的需求。
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本发明公开了一种极速快充锂电池及其制备工艺，制备工艺包括以下步骤：称取30％三元粉末、全部PVDF粉末、20％的三元粉末按序加入搅拌桶中进行干粉混合，加入NMP溶液和CNT溶液，制得正极浆料；按比例称取30％的石墨、石墨烯、CMC、碳纳米管，按序加入搅拌桶中进行干粉混合，加入去离子水和NMP溶液，得到负极浆料；利用磷酸、硫酸、N，N一二甲基三氟乙酰胺缓慢倒入电解槽中制得电解液，利用制得的正极浆料制备正极片、负极浆料制备负极片和电解液,制得锂电池。本发明利用正极配料和负极配料以及电解液，提高电池的导电性和倍率性能；采用大电流进行充电，保证充电时间缩短至半小时左右，且高倍率大电流或普通放电，降低放电损耗。
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本发明公开了一种具有安全防护功能的锂电储能系统，包括电池箱，所述电池箱上设有箱盖，所述电池箱内安装有单体电池，所述单体电池并联成单级电池组，所述单级电池组串联成整体电池组；所述电池箱内安装有自动灭火器，所述自动灭火器连接有感应控制装置；每个所述单体电池串联连接有熔断器；本发明通过每个所述单体电池串联所述熔断器，有效地防止所述单体电池短路引起的过温和燃烧等现象；通过所述温度开关控制所述自动灭火器，可以使锂电电池组内部在温度较高时自行开启灭火，有效地防止火灾的发生。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜闭孔温度的检测装置，旨在解决现有的检测成本高的问题。该检测装置包括光源、聚光镜、控温箱以及检测器，首先待检测隔膜固定在控温箱内，光源发出的光束经聚光镜后照射至待检测隔膜上，然后控温箱控制自身箱体内温度发生变化，使待检测隔膜不断升温，在升温过程中，检测器根据光束穿透隔膜的透光率变化，计算出温度与透光率之间的映射关系，以便基于该温度与透光率映射以确定隔膜的闭孔温度。本发明所提供的装置制造工艺简单，且制造成本低廉，使得锂离子电池隔膜闭孔温度的检测成本降低，同时检测过程非常简单。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种电池隔膜和锂离子电池及其制备方法。所述电池隔膜包括多孔基膜和附着在所述多孔基膜至少一侧表面上的粘结层，所述粘结层含有丙烯酸酯类交联聚合物以及苯乙烯‑丙烯酸酯类交联共聚物，和/或，偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物，且所述粘结层的孔隙率为40‑65％。本发明提供的电池隔膜具有较低的本体阻抗、较高的离子电导率以及在高倍率充放电时极化较小，能够提高电池的高温循环性能和高温存储性能，极具工业应用前景。
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本发明涉及一种凝胶态聚合物锂电池制备方法及电池。关键在于其负极活性物质为硅碳或/和氧化亚硅，或硅碳或/和氧化亚硅与碳材料或/和钛酸锂混合或/和融合形成的材料；往电芯内注入含有功能添加剂和聚合物单体的电解液，经过活化和热压聚合，使电解液在充分浸润的同时发生聚合形成凝胶态，并将正极极片、负极极片和隔膜粘附在一起，使电芯形成整体，其中隔膜由高分子涂覆层或陶瓷涂覆层制成的。本发明的凝胶态聚合物理电池在显著提高电池能量密度的同时还能缓解或消除极片的膨胀效应带来的性能恶化，防止电芯鼓胀或变形，提高电池的综合性能和循环寿。
本发明公开了一种电解液的添加剂，所述添加剂为含有硅烷基和烯烃基的碳酸酯，其中，硅烷基上连接有甲氧基或乙氧基以及烷基。在此基础上还提出了含有该添加剂的电解液以及使用该电解液的锂离子电池。含该添加剂的电解液能够在电极表面形成坚韧的被膜，以减少电极与电解液之间的反应，同时添加剂能够消解掉电解过程中产生的气体，保持了电池的高容量和低膨胀率，从而延长了锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池主动均衡设备，包括多个输出通道、主控板、人机界面和485通讯模块，所述输出通道包括MCU、DC‑DC转换模块和AC‑DC转换模块，AC‑DC转换模块的输入端连接市电输入，AC‑DC转换模块的输出端连接DC‑DC转换模块，DC‑DC转换模块的输出端通过反馈的方式连接MCU，MCU还通过ADJ调节信号控制DC‑DC转换模块，MCU还通过光耦与主控板相连接，主控板还分别连接人机界面和485通讯模块。本发明锂电池主动均衡设备无须通过外部电源充放,而是通过设备本身线路设计,当电压出现不均衡状态,线路会根据读回的串间电压讯息进行分析计算，主动产生合适的电压对电池包进行均衡充电,进而使维修电池包效率提高，降低维修成本以及提高电池包本身的使用周期和使用效率。
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本发明涉及一种新型的锂离子电池外壳及外壳密封技术，用于锂电池外壳材料及封装接口模式，它公开了保护层是由PP层与金属、亚克力、金属与亚克力叠加的型材、树脂型材、树脂与金属叠加的型材其中一种粘合形成，电芯的柱面与两端采用保护层与外壳交替包裹，电芯两端的保护层或外壳是向内凸或平整的端盖，极耳在电芯端盖与外壳之间向外引出，引出位置采用热熔胶密封。保护层与铝塑膜通过PP层热熔密封；保护层与保护层之间直接通过PP热熔、树脂、密封胶其中一种密封；金属、金属与亚克力结合型材、亚克力、树脂型材其中一种与金属结合的型材之间通过树脂密封。本发明的优点是安全可靠，外壳适用型号广，有效防止电芯内部出现短路。
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本发明公开了一种锂电池极片涂层分布检测设备，涉及锂电池检测领域，包括两组支撑座，每组所述支撑座中间皆设置有多组驱动齿，且每组驱动齿皆通过连接轴与支撑座转动连接，两组所述支撑座之间的上方安装有检测摄像头，所述驱动齿的外侧套接有多组传送板，且每组传送板的底端固定有连接轴。本发明通过设置的传送板、喷气检测机构以及多组回收盒，能够在对极片检查完毕后，通过能够根据检测的结果，对极片进行分类，极片顶端出现缺陷，通过传送板对极片进行移动，使极片进入到一组收集盒中，如果极片顶端并未出现问题，使极片进入到喷气检测机构中，对极片的底端进行检查，并通过两组第一控制电机与转板对极片进行分类回收。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液注液方法,所述方法包括采用二次注液方式,第一次注液后进行预充电,之后再进行第二次注液,所述第一次注液的电解液S1中含有成膜添加剂,所述第二次注液的电解液S2中含有异丙基碳酸酯(PC),且S1中不含有PC。采用本发明的注液方式,能够提高锂离子电池的高温膨胀性能,减小负极材料的膨胀,同时能保证电池容量和循环性能不受影响。
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本发明公开了一种锂离子电池及其正极活性材料,以及该锂离子电池和正极活性材料制备方法,该正极活性材料包括正极活性物质和表面包覆膜,表面包覆膜的组成成分包括碳,以及金属或非金属氧化物。本发明能够提高正极活性材料的稳定性、安全性,同时也保持了正极活性材料良好的导电性。电池在高温下稳定性好,能够有效地减低电芯鼓壳、漏液、爆炸等安全隐患。本发明的方法简单,制程容易控制,易于工业推广应用。
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本发明涉及一种测试锂电池极片最大压实密度和剥离强度的方法,将测试极片环绕在具有预定直径的钢芯上模拟在锂电池生产过程中极片卷绕时可能弯曲的状态,测试结果与生产实际能够很好的结合,使实验能够服务于生产实际。
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本发明涉及一种方形铝壳锂离子电池负极与壳体的电压提升方法，按以下步骤作电压提升处理：S1、将一导电连接线的第一端与方形铝壳锂离子电池的正极柱连接，第二端与其壳体连接；S2、置于预设温度环境下搁置第一预设时间，再置于常温环境下搁置第二预设时间；S3、取下导电连接线，将其进行充放电；S4、对充放电后的方形铝壳锂离子电池的负极与壳体的电压采用预设电压测试方法进行电压测试；S5、判断经过S4步骤后的方形铝壳锂离子电池的负极与壳体的电压是否低于预设值；若是，则重复步骤S1至S4至电压提升至高于或等于预设值；若否，则不继续做电压提升处理。电压提升方法能够有效的提升腐蚀电芯负极与壳体的电压，使其恢复正常值。
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本发明提供了一种集流体及锂电池，本发明的所述集流体包括复合载体层和表面固定层，所述复合载体层由非金属材料和导电化合物组成，所述复合载体层开设有若干孔洞，所述复合载体层的表面连接所述表面固定层。复合载体层由非金属材料和导电化合物组成，带孔的复合载体层和非金属材料的组合使得本发明的集流体成本比金属集流体低，也降低了集流体的重量，从而提高了电池能量密度，提高电池循环寿命，也提升了集流体整体的结构稳定性。所述锂电池包括外壳和固定于所述外壳内的电芯，所述电芯包括正极和负极，所述正极和负极均包括本发明的所述的集流体，提高了锂电池能量密度和循环寿命，降低了锂离子电池的生产成本。
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本发明公开了一种锂电池电动助力车电量计量系统，包括分别连接在锂电池组和充放电设备之间的电量计，所述电量计包括：通讯单元；供电及电压检测单元；电流采集单元；控制器单元；存储单元；显示单元；按键单元。本发明通过供电及电压检测单元和电流采集单元采集锂电池组与充放电设备之间充放电时的电流数据，通过控制器单元对流进、流出的总电流进行持续积分计算得到净电荷数，通过净电荷数作为锂电池组剩余容量较现有计量系统计量更加准确，另外通过充放电对电量及相应的电压数据进行自学习，确保电量计容量的可靠性与准确性。
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本发明公开了一种锂离子电池预警方法及系统，包括步骤：获取各个电池串的基础电压参数；根据基础电压参数，获取实际运用中的第一电压参数、第二电压参数、第三电压参数的连续跳变次数；根据跳变次数分别向系统发出二级预警或一级预警；系统包括锂离子电池串、监控单元、保护单元及控制IC；监控单元用于对锂离子电池组中的电池串的电压状态及电量SOC进行监控，并监控信息发送给控制IC；保护单元用于根据监控到的电池串电压及电量信息，对各个电池串进行保护；控制IC用于根据监控信息，向系统发出预警信息，并向保护单元发送控制指令。实施本发明，解决了现有车辆的锂电池管理系统技术手段，无法有效对电池组出现的异常做出预警的问题。
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本发明提供了废旧锂离子动力电池带电破碎方法和装置，是将废旧锂离子动力电池投放于底部出口敞开的破碎机内腔，废旧锂离子动力电池通过破碎机剪切断裂后从破碎机出口快速落入该出口下面对接的振动输送机构内，在振动转运的同时对振动输送机构设置的输送腔进行冷却并使该输送腔内充满水雾，各电池物料在输送过程中外表面形成水膜，以带走所述电池物料正负极短路产生的热量，使电池反应失去活性。本发明采用破碎处理、振动输送、水循环散热和水雾环境方式对锂离子动力电池破碎安全进行保护，减少了各电池物料相互接触短路带来的风险，消除了处理过程中的安全隐患，自动化程度高，无废水外流，粉尘或废气净化后集中排放，有效避免了对环境的污染。
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一种废锂离子电池碾压破碎装置，它包含机架，机架上沿着废锂电池的处理方向依次设置有送料装置、碾压装置和粉碎装置，所述送料装置包括支撑架，支撑架上设置有工作平台，工作平台上方设置有穿刺装置，该穿刺装置与支撑架相连，该穿刺装置包括驱动气缸和承接板，承接板与驱动气缸相连，承接板下表面设置有穿刺针，所述穿刺装置与工作平台之间设置组隔板，该组隔板上设置有与穿刺针相对应的穿刺孔，送料装置、碾压装置和粉碎装置的设计可以很好的对废旧锂电池进行处理，通过穿刺组件还可以对废旧锂电池做预处理，为后期的处理做铺垫。
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本发明实施例公开了一种集流体、极片和锂电池及极片的制备方法，所述集流体具有第一表面和第二表面，所述第一表面设有第一盲孔，所述第二表面设有第二盲孔；所述第一盲孔和所述第二盲孔均匀分布，所述第一盲孔和所述第二盲孔内装载有补锂添加剂，将所述集流体进一步制备成极片和锂电池。本发明不仅能够弥补锂电池首次充放电过程中的不可逆容量损失，而且不会阻碍电池容量或能量密度的提升。
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软包装聚合物锂离子电池，采用铝塑膜包装，由于强度低，电池内部稍有气体便会膨胀，从而导致电池的性能降低或者使用寿命提前结束。本发明公开了一种自抑制芯体膨胀的聚合物锂离子电池，通过特制的塑料框将一种自抑制芯体膨胀的聚合物锂离子电池的芯体，从上下两面夹住，在芯体的中间形成卡扣，这样可以保证极片之间良好的接触，即使在极端条件下，极片之间也不会分离，从而使软包装聚合物锂离子电池不会轻易膨胀，大大提高了电池的使用寿命和可靠性。
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