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本发明涉及一种分解钾长石矿的方法。低温湿法 分解钾长石矿的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将钾长 石粉碎至≤200目，加入盐酸和水，得母液A和滤饼A；母液 A制得到氧化铁红；2)将步骤1)得到的滤饼A与氟化物矿物添 加剂、水混合，浆料加到反应器中，反应逸出 SiF4气体制得白炭黑；将反应器 中反应生成物加水，过滤得滤液C和 CaSO4·2H2O；3)将滤液C用氨水调节，得到滤饼D和母液D； 母液D制得硫酸钾铵；4)将步骤3)的滤饼D加水浆化，并加 硫酸，过滤，得滤饼E和滤液E，滤饼E同步骤2)制成 SiO2· nH2O混合均匀，制得到白炭黑；5)将步骤4)过滤得到的 滤液E加氨水，得滤饼F和滤液F，滤饼F制成阻燃剂氢氧化 铝。该方法全程低温、生产成本低、资源得到充分利用。
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本发明提出一种高炉喷吹烧结返矿的工艺系统及方法。该系统包括输运装置、前处理装置、喷吹装置和分配装置，输运装置包括带式输运机和提升机，前处理装置包括依次相连的返矿储仓、粉碎机和矿粉储仓，喷吹装置为数个喷吹罐，喷吹罐进口通过进料管与矿粉储仓相连，喷吹罐出口通过喷吹管与分配装置相连。本发明降低高炉炼铁的工序能耗，节能环保。
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本发明公开了一种用红土镍矿富集镍制备镍铁的方法，该方法包括将破碎后的红土镍矿粉与还原剂、助熔剂混合均匀，并压制成块，在高温炉窑内升温预还原，再经过选择性氧化，最后通过熔分方法获得镍含量高的镍铁。本发明实现了对预还原产物中金属铁和镍的选择性氧化，可实现大幅提高镍铁中的镍含量，同时实现高的镍回收率，获得的高质量的镍铁有利于不锈钢的冶炼。该方法具有原料适应性强、工艺流程简单、可操作性强、产品质量高、镍回收效果好，能耗和处理成本低等特点。为红土镍矿富集镍提供了一个新的方向。
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本发明涉及一种处理含重金属离子酸性矿山废水的方法，包括以下将磁铁矿破碎、研磨，得到磁铁矿颗粒；用硫酸消解磁铁矿颗粒，得到硫化氢气体；将硫化氢通入含重金属离子酸性矿山废水中，固液分离，得到硫化物沉淀和去除重金属离子的废水。该方法将酸性矿山废水来源之一的磁黄铁矿作为硫化剂来源处理废水中的重金属离子，达到“以废治废”的效果。
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本发明提供了一种含缓倾软弱夹层矿山高陡滑坡的治理方法，包括以下步骤：S1、开挖堡坎：在软弱夹层下方稳定的滑床基岩上开挖堡坎，形成滑坡开挖排险工作面；S2、展开排险：采用“横沟纵采+横向多分段陡帮错行推进+半无限自重无爆破塌落”的治理方式进行排险；S3、清理滑坡堆积体：将滑坡堆积体运输至破碎站或排岩场；S4、推进排险：重复步骤S1～S3，沿排险工作面不断向前推进排险，直至滑坡治理完成。本发明的含缓倾软弱夹层矿山高陡滑坡的治理方法可从根源上对滑坡进行治理，避免二次滑坡，且该治理方法对矿山建构筑物不造成影响，保障了人员和设备的安全性。
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本发明涉及一种新型矿山修复生态毯基质的制造方法，将多孔蓄水陶土粉碎为粒径≤5mm的颗粒，并与干化污泥按体积比1.5-2.8：7.2-8.5进行混合并调拌均匀，在其中添加草籽，制成新型矿山修复生态毯基质；所述干化污泥为处理成PH值范围为7.5-9，含水率范围为45-50％，碳氮比范围为15-20：1，有机质含量范围为10％-30％的城市生活污水处理厂干化污泥。本发明制成的新型矿山修复生态毯基质能够蓄水同时净化雨水，改善土壤孔隙，为植物草籽初期生长发芽并适应环境创造良好的水源条件，提高矿山修复生态毯草本植物成活率，尤其适用于保水储水条件差的矿山及岩石边坡。
一种试验不同燃料粒度对烧结矿还原性差异影响的方法：对要测试燃料按粒级分组，将试验用熔剂及铁矿粉分别研磨；在铁矿粉中加入溶剂；在混合料中加入燃料中的一组并混匀；装入烧结筒；将烧结筒密封套管中；烧结；破碎；对其余分组燃料采上述步骤分别重复进行；分别进行还原，并进行冶金性能评判。试验用装置：由加热炉、密封套管、进气管及热电偶、烧结筒、支撑座、排气管、流量计、抽气泵组成，其烧结筒为伸缩式；支撑座为中空式，在中空式支撑座的下端连接负压室，排气管与负压室连接。本发明通过不同粒径的燃料对烧结矿内部孔洞的影响规律，再经测试和分析不同孔洞烧结矿对其还原过程的影响，来优化烧结燃料的粒度组成，以稳定烧结矿冶金性能。
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本发明公开了一种改性植物纤维‑矿物复合土壤改良材料，该土壤改良材料的配方包括以下组份：基础A组分65％～75％，基础B组分10％‑30％，稳定剂0.1％～0.3％以及结构调整剂5％～15％，本发明还公开了一种改性植物纤维‑矿物复合土壤改良材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：结构调整剂改性酸化处理，结构调整剂改性聚合反应，结构调整剂改性钝化处理，选材破碎，混合粉磨，复配备用；使用改性植物纤维‑矿物复合土壤改良材料的西安河道疏浚淤泥的P和W含量明显减少，土壤入渗率得到大幅提升，且阳离子交换量增加迅猛，并且土壤含盐量明显减少，以及重金属浸出浓度含量指标大幅下降。
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本发明具体涉及一种基于蓝晶石尾矿的含锆莫来石材料的制备方法。其技术方案是：先以70～80wt％的蓝晶石尾矿颗粒、22～32wt％的α‑氧化铝微粉、0.4～0.8wt％的氧化铍为原料，将所述原料加入球磨机中，再向所述球磨机中加入所述原料300～400wt％的水，球磨4～6h，得到料浆；将所述料浆于80～120℃条件下烘干，粉碎，磨细，得到细粉；在所述细粉中加入所述细粉3～5wt％的聚乙烯醇溶液，搅拌均匀，困料20～24h；然后压制成型，于80～140℃条件下干燥14～24h；在氧化气氛和1200～1600℃条件下保温2～5h，制得基于蓝晶石尾矿的含锆莫来石材料。本发明具有成本低、工艺简单、能实现资源综合利用的特点，所制制品抗热震性能较好。
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本发明涉及一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒及其制备方法，该陶粒包含以下重量份数的各组分：钢渣35～45份、矿渣粉55～65份、水泥8～12份、铝粉膏0.5～1.5份、生石灰4～8份、二水石膏2～6份、硅酸钠2～4份、氢氧化钠2～4份。其制备方法包括如下步骤：S1.按照相应的重量份数称取各组分，备用；S2.将称取的钢渣进行烘干处理，随后球磨粉碎，然后将所有组分混入搅拌机并加水混匀得混合物料；S3.将混合物料放入成球机中，喷雾加水，成型制得养护前免烧陶粒；S4.将养护前免烧陶粒进行自然养护和筛选，即得。优点为，有效的资源化利用钢渣和矿渣，变废为宝；具有免烧特点，节能环保，生产效率高，生产成本低。
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本发明公开了一种资源化利用建筑垃圾和冶金废渣的再生高活性矿物掺合料及其制备方法。将废弃混凝土破碎得到水泥石粉；取水泥石粉70～98wt％、冶金废渣0～25wt％和漂珠1～5％wt混合，向其中加入占水泥石粉、硅质冶金废渣和漂珠三者总质量10-15％的水均化后烘干得到渣石粉；将所得渣石粉在800℃～1000℃温度区间锻烧15～20min得到煅烧渣石粉；将煅烧渣石粉50～70wt％和高炉矿渣粉30-50wt％混合得到再生高活性矿物掺合料。利用了建筑垃圾、冶金废渣、漂珠等固体废弃物，配料简单，制造成本低，活性高，能取代粉煤灰、矿粉等矿物掺合料，在配制高性能混凝土中能有效将低水泥用量。
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本发明公开了一种铁矿烧结用城市生活垃圾热解炭的制备方法，包括以下步骤：混合城市生活垃圾、制备人工合成垃圾样品，将生活垃圾样品破碎至5～20cm，热解城市生活垃圾原料制备热解液、热解气和固体残留炭；除杂再混合，添加粘结剂加压成型再碳化；所得热解炭燃料经破碎与含铁原料、溶剂配比后，经混合烧结可制备烧结矿。本发明的方法制备的城市生活垃圾热解炭用于烧结满足热值要求，具有含硫量低、固定碳含量高的特点，可以大大降低炼焦成本，节省大量优质煤炭资源，减少SO2和污染物排放。
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本发明公开了一种纳米蚌类矿物中药及其制备方法。蚌类矿物中药的粒径尺度为1-100纳米,尤其是在50～80纳米是效果更好。用纳米技术制备易于人体吸收的纳米蚌类矿物的方法为:将蚌类矿物中药原料粉末置于高能球磨机的罐中,使球粉比保持在15∶1～5∶1的比例,罐内为真空或惰性气体气氛,控制高能球磨机的转速和时间,调节注入到高能球磨机的双层外套的液氮量,使球磨罐内温度保持在-50℃～100℃之间。最佳温度范围为-30℃～50℃。也可使用气流粉碎机来制备。本发明的纳米蚌类矿物中药极易于吸收,锌、铁、锰、铜和钙,各元素含量均有较大幅度提高。
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本发明公开了一种矿山土壤复垦修复剂，由以下重量份的原料制成：改性粘土矿物80～120份、天然矿石粉60～90份、有机肥40～60份、保水剂3～10份和粘结剂3～10份。制备方法：(1)称取各原料；(2)将改性粘土矿物粉碎，过筛，煅烧，冷却，研磨，得到改性粘土矿物颗粒；(3)先将改性粘土矿物颗粒、天然矿石粉和有机肥混合均匀，再加入保水剂和粘结剂混合均匀，然后加水，升温搅拌，得到半成品；(4)将半成品烘干，冷却，即得。本发明矿山土壤复垦修复剂能够改善土壤结构，恢复生态平衡，增肥后适合生物生长，达到废物利用，避免二次污染，节约大量矿山生态复垦资金的最终目的，具有显著的技术效果。
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本发明公开了一种稳定化处置雄黄尾矿渣的方法，包括如下步骤：(1)将雄黄尾矿渣破碎后向其中加入水，搅拌均匀后在功率为100W～300W之间的微波场作用下进行第一阶段微波处理；(2)向其中加入水和亚铁盐，搅拌均匀后通入空气或氧气，同时在功率为300W～500W之间的微波场作用下进行第二阶段微波处理；(3)再将其在功率为500W～700W之间的微波场作用下进行第三阶段微波处理，由此实现雄黄尾矿渣的稳定化。本发明通过对该方法的整体流程工艺设计，尤其是关键的微波处理工艺的参数、条件进行改进，分三阶段实现雄黄尾矿渣的溶解、氧化以及稳定化，能够有效解决砷酸钙溶解速率慢、硫化砷氧化速率慢、产物长效稳定性不足的问题。
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本发明公开了一种含铁尾矿砂的机制砂混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，针对了使用铁尾矿砂代替部分机制砂进行制备混凝土时其塌落度和使用强度不符合建筑使用要求的问题，包括以下重量份的原料：水泥350‑400份、砂770‑840份、碎岩石950‑1000份、水150‑170份、掺合料40‑50份、和减水剂8‑15份以及添加料5‑8份；本发明机制砂混凝土中使用铁尾矿砂用于代替少量的机制砂，需明显增大减水剂的用量，其次与单一机制砂混凝土相比，含有铁尾矿砂的机制砂混凝土的抗压强度略高于单一机制砂混凝土，并且中质铁尾矿砂与粗制铁尾矿砂含量为1:3时，其抗压强度达到最大值，并且塌落度无明显变化，可有效保证混凝土的使用性能。
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本发明提供了一种基于尾矿制备再生骨料的制备工艺与骨料，涉及尾矿资源化利用技术领域，所述制备工艺包括如下步骤：步骤S1：取尾矿滤饼，向尾矿滤饼中加入黄砂与水泥，搅拌均匀，得到混合物A；步骤S2：向混合物A中加入减水剂与增稠剂，搅拌均匀，得到混合物B；步骤S3：将混合物B压制成型，得到骨料。本发明直接以选矿作业产生的尾矿滤饼为主要原料，水泥为胶凝材料，黄砂为结构加固材料，所述滤饼不需要通过烘干与粉碎等作业，直接在一定含水率条件下加入水泥与黄砂进行搅拌，成型过程会促使胶凝材料和其它材料的有效接触，加入减水剂与增稠剂以提高混合物的黏稠度而使得其能够压制成型，最终得到混合均匀并具有一定结构强度的骨料。
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本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法，其步骤包括：A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干；B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉；C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时，利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿，其工艺简单，设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时，降低企业生产成本，减少土地占用，保护生态环境，取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明是以尾矿渣二次将开发，以免烧陶粒生产工艺和渗氮养护技术，制成的陶粒具有良好的轻质高强、防水、储水、保温过滤等性能的轻质材料，经检测各项技术指标均符合国际GB/T17431.2‑2010标准。废弃尾矿渣免烧陶粒生产工艺：矿渣库‑‑‑破碎‑‑‑研磨‑‑‑筛选‑‑‑配料‑‑‑混合‑‑‑造粒‑‑‑渗氮养护‑‑‑包装‑‑‑成品库。本发明以废弃尾矿渣免烧陶粒的生产工艺，发明了渗氮养护技术。避免了蒸压一蒸养一自然干燥等养护工艺的缺陷。提高产品质量、可控产品品质，便于流水线和规模化生产。
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一种用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法：将铁矿石破碎并筛分粒级：将粒度为1~3mm的作为核粒子，将粒度≤0.5mm的作为粘附粒子；将核粒子与粘附粒子混合至均匀；在圆盘机上制粒；烘烤；将其制粒进行分级；根据粒度分布和粘附比对制粒的性能进行分析判断。本发明与现有技术相比：试验制粒设备简单，易于操作，实验结果与实际生产吻合度大，能对实际生产进行指导，且试验用料量少；可比性强，能便捷地判断制粒时的成球机理，及分析影响制粒效果的因素，为烧结混合料制粒提供优化的技术方向；适应性强，可用于任何铁矿粉制粒性能的研究，铁矿粉搭配方案可任意选择。
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本发明属于铁矿烧结及节能减排技术领域，具体涉及一种铁矿粉无碳烧结方法及系统，该系统包括依次设置的：对原料进行分级，并对各级原料分别配料的分级配料装置；对分级配料装置得到的各级配料进行混料的混料装置；对混料装置得到的混料进行烧结的带式烧结装置，所述带式烧结装置在进料端设置有布料装置和铺底料装置，所述布料装置具有铺边料溜槽；以及对所述带式烧结装置得到的烧结料进行破碎的破碎装置。本发明将烧结混合料干燥、预热、烧结、冷却工序整合到带式机上，带式机采用台车两侧烧嘴喷吹气体燃料供热，干燥、预热和烧结温度易于控制，整个烧结系统热风循环利用，热能利用率高，节约能源。
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本发明涉及一种利用黑曲霉菌株发酵液进行高磷铁矿石脱磷的方法，该方法是：先将黑曲霉菌株在生物反应器中培养、发酵，再进行分离，分离后所得的黑曲霉菌株发酵液在浸矿反应器中于常温下对破碎后的高磷铁矿石进行浸矿、脱磷；然后固液分离即得脱磷后铁矿石。本发明公开的黑曲霉菌株发酵液在处理高磷铁矿石中具有显著的脱磷作用，在高磷铁矿石脱磷技术中脱磷效果好，能缩短微生物浸矿周期、提高矿浆浓度，黑曲霉菌菌丝可重复多次使用，浸矿后的液体也可重新加入能源物质后循环利用多次，从而为我国储量丰富的高磷铁矿石的开发利用提供了可靠的科学技术依据。
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本发明提供一种钙钛矿太阳能电池的防铅泄露封装结构及其封装方法，该钙钛矿太阳能电池包括依次叠加设置的导电玻璃、电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层、金属电极，其特征在于，防铅泄露封装结构包括保护层、陶瓷封装层、封装玻璃、边封层；保护层热蒸镀在金属电极上；陶瓷封装层溅射或沉积在保护层上；边封层层压在钙钛矿太阳能电池的四周；封装玻璃通过粘贴边封层设置在陶瓷封装层的上方，并与陶瓷封装层和边封层形成空腔。本发明通过三层有机/无机材料复合封装保护，在有效减少太阳电池组件在冰雹等外力冲击下的破坏几率的同时，本封装技术还能够有效阻碍破碎的太阳电池组件在自然界的雨水冲刷等条件下组件中铅的泄露。
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本实用新型提供一种用于矿石开采的挖掘机。所述用于矿石开采的挖掘机包括挖掘机本体，挖掘机本体为常用的铲斗式破碎挖机；两个侧箱，两个所述侧箱分别固定安装在所述挖掘机本体上；两个齿轮，两个所述齿轮分别转动安装在两个所述侧箱的一侧内壁上；两个旋转筒，两个所述旋转筒分别转动安装在两个所述侧箱相互远离的一侧外壁上，两个所述旋转筒相互靠近的一端分别延伸至两个所述侧箱内，两个所述旋转筒相互靠近的一端分别与两个所述齿轮相互远离的一侧外壁固定连接。本实用新型提供的用于矿石开采的挖掘机具有操作便捷、提高挖掘机的视野、提高矿石开采的安全性的优点。
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本发明公开了一种矿粉生产用混合输送设备，包括底座和第一壳体，所述底座的外侧壁对称焊接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的外侧壁均安装有第二电动推杆，所述第二支撑腿的内侧壁滑动连接有第二柱体，所述第一壳体的下表面焊接有第二固定块，所述第二柱体的一端与所述第二固定块的内侧壁铰接，所述第二电动推杆的活塞杆焊接有连接块，第三杆体和第四杆体带动粉碎辊对矿粉原料进行初步粉碎，通过调节第一电动推杆和第二电动推杆的高度，可以使入料管和第一转辊的高度升高和降低，本发明对混合设备的高度对应调整起来较为便捷，而且能够对进入的原料中体积较大的原料进行处理，保证生产工作的正常进行，维护生产效率。
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本发明公开了一种球团矿成球用粘结剂及其制备方法，属于球团矿技术领域。按照重量比，所述粘结剂包含55％～75％的污水处理产生的污泥、1％～20％的电熔镁砂粉、5％～20％的脱硫剂和5％～10％的水玻璃。将污水处理产生的污泥破碎搅拌，再依次加入电熔镁砂粉、脱硫剂、分散剂，最后加入水玻璃后搅拌混匀，即得所述粘结剂。本发明的粘结剂既能利用污泥中有效成分，实现污泥的资源再利用，又能降低球团矿生产成本、提高球团品位。
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本发明涉及一种低品位胶磷矿正双反浮选工艺，包括有以下步骤：1)取高倍半氧化物硅钙质型低品位胶磷矿矿石，经破碎磨矿，进行调浆，然后进入浮选；2)其中，正浮选脱硅，获得正浮选泡沫产品；3)反浮选脱镁；4)反浮选脱铁铝硅酸盐矿物。本发明与现有工艺相比具有以下优点：在磷矿浮选中，采用直接浮选以及单一的反浮选只能降低其中一种脉石矿物的含量，采用正双反浮选可以降低硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及铁铝硅酸盐矿物的含量，采用此工艺可以获得低镁低倍半氧化物低硅的磷精矿，成功地实现硅钙质型胶磷矿的选矿富集，可以提高磷资源的利用率。克服了现有浮选工艺不能应用于高倍半氧化物含量偏高的硅钙质型胶磷矿选矿。
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本发明具体涉及一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法。其技术方案是：以100份质量的细粒难选铁矿和1~3份质量的膨润土为原料，混匀，向所述原料中加入5~10份质量的水，制成粒度为3~10mm的原料小球；将100份质量的粒度为3~10mm的原料小球配加2~5份质量的煤粉，然后置入回转窑中磁化焙烧，磁化焙烧的温度为700~800℃，磁化焙烧的时间为30~90min，得到磁化焙烧后的小球；将所述磁化焙烧后的小球采用水淬方式冷却，得到焙烧磁化矿；将所述焙烧磁化矿进行破碎，磨细，磁选，得铁精矿。所得铁精矿：TFe品位为55.52~63.25%；铁回收率为86.24~90.27%。本发明具有工艺简单、能耗低、生产成本低和能有效预防回转窑结圈的特点。
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本发明涉及一种镁质胶磷矿分选方法。其技术方案是：将镁质胶磷矿破碎，细磨至粒度小于0.074mm占40~95wt%，分级，得到粗粒级矿浆和细粒级矿浆，分别脱水，得到相应的粗粒级胶磷矿和细粒级胶磷矿。将所述粗粒级胶磷矿调节为矿浆，加入十二烷基硫酸钠，进行反浮选粗选作业，得到精矿Ⅰ和中矿。将所述细粒级胶磷矿和所述中矿合并为混合矿,调节为矿浆，依次加入调整剂和脂肪酸捕收剂，进行反浮选精选作业，得到精矿Ⅱ和尾矿。将精矿Ⅰ和精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品。本发明具有矿石适应性强、浮选药剂耗量小、选矿成本低和环境污染小的特点。
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