本发明公开了一种钝化修复农田土壤重金属污染的土壤调理剂及其制备方法,该土壤调理剂由如下三种原料组成:钾长石5~7份,生石灰3~5份,矿源腐植酸2~3份。本发明利用钾长石、石灰、矿源腐植酸等矿物质为主要原料,经过破碎、加压蒸养、烘干、粉碎、造粒等工艺,生产一种农田土壤重金属污染修复的矿物土壤调理剂产品。本发明是以矿物质为原料,增强土壤调理剂对农田重金属的钝化作用和吸附作用;将生石灰做成颗粒状,能够使生石灰更好地利用在农田土壤重金属污染修复中;本发明的土壤调理剂含矿源腐植酸,矿源腐植酸通过吸附、络合、离子交换等一系列反应,使重金属向稳定化形态转化以降低迁移性和生物可利用性。
本发明涉及一种铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺。其特征为,对珍珠岩原矿、石英石原矿、莹石原矿进行选料、破碎筛分,取40~70目粒度的矿砂;按石英砂3~20%、莹石3~18%、其余为珍珠砂的配比混合;将混合料进行200~400℃、5~60分钟烘烤;再在上述料中配入冰晶石0~5%、硼砂0~10%,混匀。本发明是在液态铁水或钢水表面具有良好的膨化特性、适应温度范围宽、膨化集渣层易扒而不易破、不挂包,适用于炉前包内或感应电炉炉内的集渣覆盖剂及预处理工艺。
本发明涉及一种用于从钢渣中回收铁的方法。从钢渣中高效回收铁的方法,其特征在于包括如下步骤:第1次除铁:采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次除铁,颚式破碎机进行第一次破碎;第2次除铁:第2次除铁采用电磁除铁器除铁;采用冲击式破碎机进行第二次破碎;第3次除铁:进行第3次电磁除铁器除铁,采用柱磨机进行第三次破碎;第4次除铁:进行第4次电磁除铁器除铁,采用棒磨机进行第四次破碎;第5次除铁:进行第5次电磁除铁器除铁,钢渣送入钢渣管磨机中粉磨;第6次除铁:通过在钢渣管磨机磨尾增加除铁系统,以除掉钢渣矿粉中的铁粉。本发明可使钢渣中的含铁量由13%-15%到0.30-0.05%。
一种含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途,其要点是:魔芋葡甘聚糖凝胶颗粒中包埋有寡聚黄烷醇和维生素及矿物质。其制备方法是:将上述原料按配比在一混合器中混合,缓慢加入魔芋葡甘聚糖质量3~30倍的蒸馏水并搅动,至形成均匀的凝胶,该凝胶进一步采取减压低温干燥后,以捣碎机捣碎并筛分出0.1~2MM的颗粒。而且,可用于减肥食品。本发明的优点是不仅魔芋葡甘聚糖本身具有减肥功效,而且提高了寡聚黄烷醇的生物利用度,加强了减肥效果。
本发明公开了一种复合肥制备方法及其所制得的产品,所述制备方法包括如下步骤,步骤1:将磷矿尾矿粉碎并干燥得到磷矿粉末,将所得磷矿粉末留存备用;步骤2:将白云石、钾长石和石灰石混匀得到混合矿,并将混合矿破碎后利用硝酸溶液酸解,并在酸解后过滤,将所得滤液浓缩至原体积的40‑60%,得到浓缩液;步骤3:将所述步骤1所得的磷矿粉末和所述步骤2所得的浓缩液混合均匀,并将所得的混合物进行调配、干燥、造粒;步骤4:将步骤3中造粒后所得的颗粒干燥后与硫包膜尿素混合,即得到成品复合肥。该复合肥对作物有抗旱、抗病、抗倒伏及减轻重金属粒子危害等功能,提高了作物产量和农民经济收益,具有很高的推广价值。
一种高纯度石英砂的制备方法,包括以下步骤:S1、将低品位脉石英矿石进行破碎;S2、对破碎样品进行色选,选别出异色颗粒;S3、将色选样品进行湿法磨矿分级;S4、对磨矿样品进行磁选,除去磁性杂质,得到石英粗精矿;S5、将石英粗精矿在400~800℃下焙烧1~3h,焙烧后对石英粗精矿进行水淬处理;S6、将石英粗精矿多次反浮选去除脉石矿物,得到浮选精矿;S7、将浮选精矿与混合酸置于高压酸浸装置中反应得到酸浸过的石英;S8、将酸浸过的石英在800~1200℃下焙烧1~3h,焙烧后对石英进行水淬处理,然后烘干得到高纯度石英;S9、对高纯度石英进行检验筛分去除微细粉。本设计可显著提高产品质量和附加值。
本发明提供一种纳米累托石的生产方法,以累托石粗精矿为原料,经破碎、捣浆后用水力旋流器进行粗选,水力旋流器工作压力为0.4~0.6MPa,从顶部的小口排出炭质和易浮的细粒黄铁矿,底口的底流作尾矿废弃,由进浆口上部的溢流口得出粗选矿浆。精选工序首先向粗选矿浆中加入碱和有机分散剂调浆,然后送入离心机精选,精选后用无机酸调节pH值在5.5~6.5范围,再用离心机进行脱水。本发明可得到厚度为20~40nm,径厚比8~16,纯度为>98%,产率>10%的鳞片状纳米累托石,可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。本发明具有工艺合理,产率大、纯度高、药剂用量较少、环境污染小等特点。
本发明提出了熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。制备步骤为:1)将方铅矿矿石破碎、研磨筛分获得微米级的方铅矿颗粒;2)将硅酸盐平板玻璃裁成合适的大小,并清洗干净、晾干;3)将微米级方铅矿颗粒放在硅酸盐玻璃块之间,再放入高温真空炉中;4)将高温真空炉抽真空至低于10PA时开始升温,升至750℃-850℃,保温90分钟-120分钟熔合,待降温至40℃-50℃时取出;5)将得到的熔合的样品进行外形加工、抛光,即制得硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。本发明以高波速的硅酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟杂物,符合基体波速高、孔洞波速低的地质实际。
本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%~80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高钙粉煤灰混凝土,其特征在于:它包括以下原料:拌和水、水泥、高钙粉煤灰、碎石、砂、减水剂,低钙粉煤灰和矿渣粉,其中所述拌和水为暂时硬水,其HCO3-的浓度>300mg/L;所述每立方米混凝土中各组分的重量为:拌和水144~175kg、水泥224~480kg、高钙粉煤灰35~135kg、碎石1007~1120kg、砂671~804kg、减水剂1.7~9kg、低钙粉煤灰0~110kg、矿渣粉0~110kg。该混凝土具有生产方便、操作性强、能充分利用高钙粉煤灰资源并消除安定性不良的特点。
本发明公开了一种辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法,它的原料按照重量份数比计由30~45份的膨化青稞粉、1~5份的β-葡聚糖粉、2~10份的优质蛋白、2~5份的营养脂质、3~10份的药食同源植物提取物、10~20份的功能性天然配料、0.1~0.5份的复配维生素和2~4.5份的复配矿物质组成。该方法通过选料与清洗、粉碎、膨化、粉碎、一级辅料调配、二级辅料调配、混合、灭菌和装罐七大步骤完成。本发明针对目前糖尿病患者的饮食结构不合理、营养不均衡等不良现状,选用多种优质蛋白、药食同源植物提取物、功能性天然配料、复配维生素、复配矿物质等配成营养粉,这款多种功能成分组合的营养粉不仅其降血糖效果更佳。
本发明涉及一种混凝土管桩的制备方法。一种高强高性能混凝土管桩的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高强高性能混凝土的制备:按各原料的配比为,硅酸盐水泥340-500kg/m3、矿粉25-110kg/m3、偏高岭土30-90kg/m3、减水剂6-13kg/m3、河沙550-800kg/m3、碎石1200-1400kg/m3、水110-140kg/m3,将硅酸盐水泥、矿粉、偏高岭土、减水剂、河沙、碎石和水混合搅拌,得到高强高性能混凝土;2)带桩头的钢筋笼的制作,然后将带桩头的钢筋笼放入模具中;3)布料;4)然后进行纵向张拉;5)将张拉后的带料桩模放在离心机上离心成型;6)养护;7)拆模:养护后拆模,然后进行自然停放,得到高强高性能混凝土管桩。本发明的方法具有节能的特点。
本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法,首先将各种原料按规定比例配料,再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理,所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温,形成尖晶石型固溶体;然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温,形成硅酸盐矿物,使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合,形成多相复合结构的黑色烧结体;将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛,即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料,简单易行、生产周期短、制造成本低,可用于高温工业窑炉(锅炉)的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种从含钒石煤中重选预富集钒的方法。其技术方案是:将含钒石煤破碎至粒径小于0.074mm占50~90wt%,得到磨矿产品,调节矿浆,采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行粗选,得到粗选尾矿、精矿I和粗选中矿。将所述粗选尾矿调节矿浆,采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行扫选,得到尾矿I和扫选中矿。若扫选中矿的V2O5品位大于0.9%,则扫选中矿作为精矿II;若扫选中矿V2O5品位小于0.9%,则合并至磨矿产品。向所述粗选中矿中添加分散剂,引入分级设备,进行分级,获得尾矿II和精矿III。将精矿I、精矿II和精矿III合并,得到精矿产品。本发明具有流程简单、处理成本低、易于实施、适用性强、分选效果好和易工业化的特点。
本发明公开一种固废生态混凝土及其制备方法,涉及建筑材料领域,包括以下重量份数的组分:水泥225‑315份、粗骨料1720份、水90份、矿物掺合料135‑225份、减水剂2份、短切聚酯基竹炭纤维2‑6份,粗骨料包括碎石与再生粗骨料,碎石与再生粗骨料粒径为5‑30mm,碎石与再生粗骨料的重量比为(1:0.3‑3);矿物掺合料由矿渣微粉与粉煤灰组成,矿渣微粉、粉煤灰与水泥的质量比为1:1:(2‑4)。通过再生粗骨料与碎石的特定比例搭配以及粒径的设置,在实现固废的同时也保证了所制备的生态混凝土拥有良的强度与较大的孔隙率,同时在混凝土原料中添加了矿物掺合料以及短切聚酯基竹炭纤维用于进一步提高生态混凝土的强度,以此进一步减小再生粗骨料对生态混凝土强度的影响。
本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150~1250目)。
本发明公开了一种低水化热高强度大体积混凝土,各组分及含量为:水泥83~145kg/m3,矿粉270~332kg/m3,水100~140kg/m3,碎冰30~50kg,碎石900~1100kg/m3,砂750~900kg/m3,复合外加剂8~50kg/m3。本发明采用水泥‑矿粉的二元胶凝体系,利用矿粉大掺量替代水泥并结合功能型外加剂,有效降低水泥用量,改善水泥水化产生大量热量造成的裂缝等问题,并进一步增强混凝土的密实度,提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和强度,有效保障所得大体积混凝土的工作性能和耐久性能;且涉及的工艺简单、操作方便,造价成本低,可广泛应用于热带雨林气候下板式转换层等领域。
本发明涉及粉体超细改性技术。干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法,其特征是:先将碳酸钙细粉在干燥箱中于100-110℃脱水,再用搅拌机将碳酸钙和改性剂硬脂酸混合均匀,硬脂酸的加入量为碳酸钙质量的0.5~5.0%,然后将混合好的物料加入到气流粉碎机中粉碎,得超细改性碳酸钙。本发明制得的超细改性碳酸钙,其活化率高、具有超细粒级,其中轻钙产品-2μm含量大于95%,轻钙通过干法粉碎制得如此细的产品,国内外尚未见报道。且发现碳酸钙样品超细粉碎后,超细产品中主要矿物相方解石的晶体结构发生畸变,从而导致矿物活性增强。
本发明涉及一种聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在常温下,将聚合物与经有机改性的层状硅酸盐矿物进行机械混合,混匀后的物料置于容器中,压实密封;其中:层状硅酸盐矿物的纯度≥90%,层状硅酸盐矿物所占总质量百分比为2-20%,所述的层状硅酸盐矿物为累托石或蒙托石,聚合物为酚醛树脂或环氧树脂;(2)封装好的物料外层以叶腊石为传压介质,放入静高压设备中,施加压力为100-800Mpa,保压时间10至15分钟,卸压,取出物料;将物料粉碎,粉碎后60℃下烘干2-4小时,即得到聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料。本发明工艺简单,本发明能使树脂聚合物基体中95%以上的层状矿物的晶层被纳米剥离。
本发明涉及一种丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺。丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺,其特征在于它包括如下步骤:将煤系高岭土原矿经过洗矿后,用输送带送入颚式破碎机粗碎至10MM以下;然后进入机械磨超细粉碎,同时通过振动加料器加入占煤系高岭土原矿质量0.5~1%的助磨剂760,经过打散、分级后得到分级粉料;将分级粉料送入插层窑中与尿素混合、插层,所述的尿素添加量为分级粉料质量的3~5%;插层粉料经过旋风打散后,再送入立式煅烧窑中900~950℃煅烧,再打散、分级,得粒径小于2ΜM所占质量比例大于80%、白度大于82的丁基胶塞用煅烧高岭土产品。本发明工艺制备出的产品杂质元素含量小、粒度细、白度高等优点。
本发明涉及一种利用岩矿材料治理重金属废水 的方法,特别是去除废水中砷和镉的方法。去除废水中砷和镉 的方法,其特征是按如下步骤实现:含砷和镉的废水首先通入CO2气体碳酸化后经过粉碎的菱铁矿,并使废水在粉碎的菱铁矿中的滞留时间保持在1h以上,然后,经过粉碎的灰岩,从出水口流出。本发明的特点:(1)所用材料十分廉价、易得;(2)可处理砷和镉浓度分别达2mg/L和4mg/L的废水;出水砷和镉的浓度均低于检出限(分别为5μg/L和20μg/L);具有高效的特点。(3)装置维护成本低、操作简单、安全,使用周期长、再生简便易行。
本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法,将50?150份磷尾矿分级破碎,过筛得磷尾矿粉;50?90份的磷渣,破碎机破碎成磷渣粉;磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂,5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨,陈化2?5h,得浆料;取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀,得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料,湿料粉磨代替干料粉磨,利用磷尾矿作为集料,通过粒径控制,实现紧密堆积和微集料效应,充分发挥原料潜在活性,致密性好,能耗低,生产成本低,可广泛应用于工业、建筑工程。
本实用新型公开了一种新型沼泽过度带的地球物理勘测装置,包括主电机、底座、转轴和转子,所述转轴上设有矿石破碎刀和矿石粉碎刀,所述矿石破碎刀固定在所述转轴底部,所述矿石粉碎刀固定在所述转轴上端,所述底座底部设有转轴防护罩,所述转轴防护罩底部设有矿石采集头,所述底座底部设有第一通风口,所述第一通风口上设有通气管,所述底座顶表面设有矿石收集盒,所述通气管固定在所述矿石收集盒上端,所述矿石收集盒顶端设有风机。本实用新型公开的地球物理勘测装置,可以将矿石破碎后在粉碎,并进行过滤,使矿石的颗粒直径控制在120目以上,提高勘测的准确度,同时避免了大颗粒矿石对勘测仪器的磨损。
本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1~3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%~12%,搅拌4~6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。
本发明涉及一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统,它包括矿焦槽、槽下振动筛、分散称量斗、供矿皮带机、供焦皮带机、上料主皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机;所述矿焦槽主要由若干烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽呈双排并列布置;槽下设有槽下振动筛,并且每个槽下振动筛下方都设有分散称量斗;所述供矿皮带机、供焦皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机都位于分散称量斗的下方。本系统将将焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统等整合在一起,节约占地和投资,上料、赶料能力大。
本实用新型公开了一种煤矿U型钢支架捆绑式压力盒,外侧垫板和内侧垫板通过螺栓连接将液压枕夹住。外侧垫板的一端设置倒钩,在U型钢支架与外侧垫板的接触面设置强力磁铁,便于压力盒安装。在外侧垫板的两端设固定孔,高强弹力皮绳缠绕穿过固定孔,把压力盒绑定在U型钢支架上。两垫板间设置充填泡沫以防止碎矸和注浆浆液进入。内侧垫板设置固定凹槽以防止液压枕滑动。液压枕油管预制成曲柄状,可避免表头被喷浆埋没。表头处设置保护盖板和减震橡胶垫片。该装置可预先安装在U型钢支架上,能增加液压枕与围岩的有效贴合面积,显著改善液压枕受力状态,从而提高监测数据的可信度,并可避免喷浆影响,实现长期持续监测。
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