本发明公开了一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法,将磷渣、脱硫灰加水放入湿磨机中混合湿磨,得到混合料浆A;碱渣、磷石膏、粉煤灰用干磨机研磨,得到混合粉料B;将混合料浆A和混合粉料B混合得到混合料C,在混合料C中加入水泥、减水剂、缓凝剂、尾矿砂和碎石,搅拌4min得到超缓凝混凝土。本发明利用磷渣、脱硫灰、碱渣、磷石膏、粉煤灰、尾矿等废弃物制备混凝土,变废为宝,可降低水泥用量;通过磷渣和脱硫灰混合湿磨方式促进磷渣中磷溶出,能大大延长混凝土的初凝时间和终凝时间,降低早期水化热,减少裂缝的产生,并保证后期强度,实现磷渣的大掺量高效应用;制得的超缓凝混凝土能用于大体积混凝土、钻孔咬合桩等。
一种利用工业固废制备的绿色高性能胶凝材料,配料组成为:钢渣尾渣15%~25%,高炉水淬矿渣35%~45%,增钙尾渣15%~25%,碎石10%~15%,硫铝酸盐水泥5%~10%;然后外加占胶凝材料总干基质量1.5%~4%的高效助磨剂和占胶凝材料总干基质量1%~5%的高效激化剂。本发明克服了传统钢渣尾矿综合利用产品附加值低的缺点,利用特种水泥取代常规使用熟料直接粉磨的办法来激发固体废弃物自身的活性,相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例大大降低,能大幅度节省水泥熟料,从而减排CO2,并能利用大量的固体废弃物,具有较好的环境效益。
本发明提供一种利用锂尾渣制备彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制备方法,该方法将主料、辅料、助熔剂、成孔剂和着色剂配料后,经高温一次烧制而成,其中,锂尾矿为主料、碎玻璃为辅料;助熔剂包括氟化钠、碳酸钾、硅酸钠、芒硝、硼砂;成孔剂包括碳酸钙和碳化硅;着色剂包括氧化铜、氧化铁、氧化钴、氧化铬、氧化锰和氧化锌。本发明能有效解决工业矿渣堆积和二次污染问题,同时实现资源回收再利用;制备工艺简易,成本低廉,所制泡沫玻璃陶瓷体积密度小且孔分布均匀,色泽可调、抗压强度高,附加价值高,有良好的产业化前景。
本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的处理方法,包括下列步骤:将不锈钢酸洗废水经过沉渣处理后,投加铝盐絮凝剂和石灰乳进行絮凝反应,向其滤液中投入第一还原剂,还原反应完成液中分三步投加碱性物质进行沉淀,在得到滤液中投加第二絮凝剂进行絮凝反应后,固液分离后其滤液中和处理,去除悬浮物,即可排放;将上述每步得到的滤渣分别送入煅烧炉,加入第二还原剂,并在1500℃的还原气氛下煅烧2‑3h,将煅烧产物分别进行破碎,通过浮选或磁选方法进行分离选矿,得到铁铬锰各自的金属精矿渣。本发明在废水处理的同时实现了其资源化利用,为不锈钢酸洗废水的处理提供了一种资源化利用的创新途径。
本发明涉及一种含伊利石的高岭土制备4A沸石分子筛的方法,它包括以下步骤:(1)将含伊利石的高岭土与NaOH颗粒混合煅烧活化,煅烧温度250~400℃,煅烧时间2h,冷却研磨粉碎,得到碱烧高岭土;(2)将碱烧高岭土与一定量蒸馏水混合后于60℃搅拌2~4h得到胶化产物;将胶化产物在90℃温度下搅拌2~4h,得到晶化产物;(3)将晶化产物抽滤、洗涤、烘干后,得到4A沸石分子筛。本发明以含伊利石高岭土为原料,有效降低了高岭土矿中难分离矿物伊利石在低温煅烧时不能活化以致对合成分子筛产生的不良影响,煅烧温度低,能耗小。
本发明公开了一种低水化热绿色自流平混凝土的制备方法,该低水化热绿色自流平混凝土是以矿渣为主要原料经过电石渣和湿磨废玻璃浆料混合的复合碱性激发剂激发形成,具体用矿渣、电石渣,和废玻璃进行破碎研磨,将物料混合后,掺入减水剂、消泡剂、抗裂剂、粗骨料和细骨料,进行搅拌制得地质聚合物固液混合浆料混凝土,本发明可用于大体积混凝土浇筑,降低了水化热避免了高水化热带来的体积膨胀破坏,实现了多项工业废弃物高效充分的回收利用,利用自流平的特性解决了砂浆空鼓问题,简化了施工流程的同时保持了较高的强度。
本发明涉及一种含钒页岩生物‑焙烧酸浸联合富集钒的方法。其技术方案为:将含钒页岩碎磨,得到含钒页岩原矿粉料;将硫酸铵、磷酸氢二钾、二水合氯化钙和七水合硫酸镁溶入蒸馏水中,制成Waksman培养基基础盐溶液,再向其中加入含钒页岩原矿粉料,制得预富集培养基;将氧化亚铁硫杆菌菌液和预富集培养基混合,预处理,得到微生物预处理含钒尾渣;将微生物预处理含钒尾渣通过焙烧、酸浸处理,得含钒浸出液;然后将含钒浸出液和有机相混合,逆流萃取,得到负载有机相,对负载有机相反萃,得到富钒液。本发明生产成本低和环境友好,所制得的富钒液含铁量低和能减少后续萃取环节的药剂消耗。
本发明公开了一种防辐射混凝土及其制备方法,所述防辐射混凝土包括如下重量份的原料:铁尾矿粉15~30份、碳纳米管5~10份、碎石100~120份、沙子120~150份、水泥50~70份、纳米二氧化硅15~25份、减水剂3~5份、羟甲基纤维素钠4~6份和水120~160份;本发明混凝土中通过铁矿石粉、碳纳米管、纳米二氧化硅和羟甲基纤维素钠的添加能够使得各原料组分充分混匀,并能够形成导电网络,使得混凝土具有电磁屏蔽功能,此外,碳纳米管的添加还能够有效提高混凝土的机械强度。
本发明涉及一种含钒石煤浸出萃取钒的方法。其技术方案是:将含钒石煤原矿破碎,焙烧,磨矿,制得的含钒石煤细粉加入到氢氧化钠溶液中,固液比为0.65~1Kg/L,搅拌1~4h,得碱浸液和碱浸渣。将碱浸渣和CaF2加入到硫酸溶液中,其中,碱浸渣与硫酸溶液的固液比为0.65~1Kg/L,CaF2与碱浸渣的质量比为0.01~0.07︰1;搅拌,固液分离,得酸浸液和酸浸渣。将合并后的碱浸液和酸浸液的pH值调节至1.6~2.4,固液分离,用萃原液进行萃取,洗涤滤饼所得洗水配酸后返回酸浸作业。将萃原液用二(2-乙基己基)磷酸进行萃取,得负载有机相和萃余液;将负载有机相进行反萃得富钒液和贫有机相。本发明具有钒的浸出率高、生产效率高和浸出液预处理成本低的特点。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种自密实自应力自养护高强混凝土及其制备方法。由水泥、粉煤灰、矿粉、微珠、中砂、碎石、膨胀剂、高分子吸水树脂SAP、聚羧酸高效减水剂和水按一定配比组合而成。本发明采用聚羧酸高效减水剂,通过掺加矿物掺合料,使得混凝土无需振捣,可自流平达到密实;通过掺入高效膨胀剂使得混凝土产生初始自应力,减小混凝土干燥自收缩,解决钢管混凝土中脱空、麻面等工程问题;在混凝土中掺入预吸水高分子树脂SAP解决钢管混凝土养护困难的问题,具有广阔的工程应用前景。
本发明公开了基于含钒石煤的内循环二级逆流浸出提钒方法,涉及石煤提钒技术领域,解决了现有工艺污染大、回收率低、成本高的问题,其技术方案要点是:选取含钒矿样,将矿样粉碎后进行造球,焙烧后形成焙烧熟料;利用碱浸出剂对焙烧熟料进行碱浸内循环逆流处理,并对溶液进行固液分离,得到碱浸出液和碱浸渣;利用酸浸出剂对碱浸渣进行酸浸内循环逆流处理,并对溶液进行固液分离,得到酸浸出液和酸浸渣;将酸浸出液与碱浸出液汇合,然后对混合浸出液进行分离净化处理,进入后续工序,达到既减少了气相污染,同时提高了浸出率的目的,具有较好的经济效益和有效的改善环境污染。
本发明提供一种利用焙烧后白云岩控制粉煤灰淋滤液水质的方法,包括以下步骤:将白云岩破碎、研磨,然后过筛网,得到白云石粉末;焙烧所述白云石粉末,得到焙烧产物;将所述焙烧产物与粉煤灰混合均匀,得到焙烧产物与粉煤灰的混合物,将所述焙烧产物与粉煤灰的混合物填埋于地下,所述焙烧产物与粉煤灰的混合物在受到地下入渗水淋滤的过程中,焙烧产物释放Ca2+和Mg2+,粉煤灰释放Al3+和阴离子,Ca2+、Mg2+、Al3+和阴离子结合形成阴离子黏土矿物,这些阴离子黏土矿物在地下重新沉淀实现固定粉煤灰淋滤后的有害阴离子组分。本发明解决了粉煤灰直接填埋或填埋时虽采取防渗措施,但防渗效果不好后,由于被淋滤出阴离子有害组分而引发的土壤和水环境污染问题。
本发明公开一种混凝土增强剂,按重量份数包含:特种熟料10份、工业固体废弃物20~30份、石膏30份、天然矿物材料30~40份,还包含内养护持续激发剂,所述内养护持续激发剂的含量占所述混凝土增强剂的总重量的5%;其中,所述特种熟料是通过将磷石膏、炉渣、粒化电炉磷渣、石灰石通过粉磨、混合、加水造粒、烘干、煅烧、降温、急速冷却粉碎的方法制得;所述工业固体废料是由钢渣和粒化电炉磷渣混合而成;所述内养护持续激发剂是将固硫灰充分浸泡于丙烯酰胺溶液中,经负压吸滤后处理至饱和面干状态即得;所述天然矿物材料为明矾石粉。上述增强剂能顶替10~15%的水泥用量,降低了成本;优化了抗压强度、抗渗性等性能,促进多种工业固体废弃物的重复利用。
本发明公开了一种改性沥青乳液与改性水泥的复合灌浆材料及其制备方法,该复合灌浆材料的原料按重量份数比计包括:100份的改性水泥、5~20份的改性沥青乳液、40~60份的水和1~10份的有机硅偶联剂。该方法按上述重量份数比计称取,改性水泥、改性沥青乳液、水和有机硅偶联剂;将改性水泥和水在高速条件下搅拌均匀,得到混合物;向混合物中加入沥青乳液、偶联剂,慢速搅拌均匀,即得复合灌浆材料。该复合灌浆材料具有高强且有适当变形的特点,其能够解决煤矿深井巷道破碎、裂隙围岩的注浆加固以及隧洞等地下复杂工程施工的疑难问题,以便更好地应用于煤矿灾害及隧洞坍塌的防治。
本发明公开了一种低收缩高性能混凝土,所述高性能混凝土由以下材料组成:P·O52.5普通硅酸盐水泥400‑500份,生物质焚烧灰30‑50份,粘度改性矿物外加剂25‑50份,细度模数2.8,1mm‑5mm连续级配河砂500‑650份,陶砂60‑150份,5mm‑20mm连续级配碎石1000‑1150份,超分散高适应型减水剂3.0‑6.5份,超保坍降粘型保坍剂1.0‑2.5份,稳定泵送剂0.5‑1.0份,水145‑170份组成。本发明利用矿物外加剂的粘度改性效果,结合化学外加剂超分散高适应及超保坍降粘特性,改善高性能混凝土的工作性能,实现稳定泵送;利用生物质焚烧灰与陶砂的协同内养护作用,调控高性能混凝土的内部相对湿度,降低早期自收缩,抑制现浇梁及其他桥梁开裂,同时降低自重,提高力学性能,具有重要的应用价值。
本发明涉及一种含钒石煤浸出液的除铁方法。其技术方案是:先将含钒石煤经破碎,焙烧,磨矿得含钒石煤焙砂,将含钒石煤焙砂与水搅拌,得含钒石煤矿浆,再加入浸出剂,加热搅拌,固液分离得含钒石煤浸出液和浸出渣;向含钒石煤浸出液中加入还原铁粉,还原铁粉的加入量为所述含钒石煤浸出液中Fe3+还原成Fe2+的化学反应计量数的2~4倍;加热搅拌,调pH值至1.5~5,加入搅拌,固液分离,得除铁后浸出液和滤饼;除铁后浸出液用于钒的富集工艺,滤饼烘干后得二水合草酸亚铁副产品。本发明能有效分离含钒石煤浸出液中的钒和铁,能回收含钒石煤浸出液中的铁,除铁过程中的钒损失率低,除铁后浸出液的含铁量低,降低了铁对后续富集钒工艺的影响。
本发明公开了一种梯度围护结构耐热高强混凝土,它从内到外由内层高强耐热混凝土和外层高耐热混凝土构成,所述内层高强耐热混凝土以硅酸盐基水泥、粉煤灰、矿粉、河砂、玄武岩级配碎石、增韧纤维、聚羧酸减水剂、内养护轻集料和水为原料,外层高耐热混凝土以铝基水泥、铝砂、铝石、中空纤维、聚羧酸减水剂、内养护轻集料和水为原料。本发明通过设计梯度维护结构,在高温环境中外层高耐热混凝土中生成的铝酸一钙、铝酸二钙会在高温中转化为非水化氧化铝陶瓷相,与铝石、铝砂等粘结牢固,显著增加其耐高温性能;在内层高强耐热混凝土中使用大掺量的粉煤灰和矿粉,保障其耐久性,可有效解决现有普通硅酸盐耐热混凝土在高温环境中强度损失快等不足。
本发明公开了一种废塑料与石煤混合焙烧提高钒浸出率的方法。其技术方案是:将破碎后的含钒石煤研磨至粒径小于74μm占70wt%以上,得到含钒石煤矿粉。按所述含钒石煤矿粉∶废塑料粉料的质量比为1∶(0.3~0.6)配料,混匀,得到混合料。将所述混合料置入气氛炉中,气氛炉的出口管道与装有氢氧化钙溶液的尾气瓶相通,在650~800℃条件下焙烧40~80min,得到焙砂;再打开进口管道通入空气或氧气30~80min,将生成的油类和碳质燃烧脱除;冷却,取出焙砂。将所述焙砂放入搅拌浸出槽中,按固液比为1∶(1.5~3)Kg/L,向搅拌浸出槽中加入体积浓度为8~20%的硫酸,在90~98℃浸出3~6h,固液分离,得到含钒浸出液。本发明具有成本低、能减少环境污染、浸出率高和废塑料资源化利用的特点。
本发明提供了一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺,包括以下步骤:收集粪污、制备纤维混合料、制备基料、收集农地膜、制备回收膜颗粒、制备复合基料、制成粒胚和制成骨料;本发明将粪污脱水后配合石灰石矿粉和粘土及污泥来制备制备基料,粪污含有大量未消化的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪和矿物质等,其中氨基酸的组成也比较齐全、含量也较丰富,制备骨料后并添加木制纤维,有利于提高基料的粘附性和韧性,不易开裂,保证耐久性和稳定性,同时,本发明将废农地膜切碎混合多种试剂,并挤出制成回收膜颗粒,因为废农地膜的PVC特性,该回收膜颗粒也具备PVC性能,和粪污制成的基料混合后,有利于再次提高基料的韧性和稳定性。
本发明提供一种页岩储层游离气和吸附气含量计算方法,具体包括以下步骤:对页岩储层的新鲜岩心样本处理得到干燥岩心;粉碎干燥岩心,分别进行XRD实验得到矿物组成和进行甲烷吸附得到兰氏体积和兰氏压力;对矿物组成和兰氏体积采用灰色关联发得到校正兰氏体积;对兰氏压力采用温度校正得到校正兰氏压力;根据校正兰氏体积和校正兰氏压力,得到校正兰氏模型;根据校正兰氏模型得到吸附气含量;利用PVT模型和吸附气含量得到游离气含量;根据吸附气含量和游离气含量计算得到总含气量;对总含气量进行评价。本发明的有益效果是:建立的吸附气和游离气计算模型不仅适用于构造稳定区,还适用于构造活动较强区块的含气量评价。
本发明涉及一种原位反应制备方镁石-碳化硅-碳复合粉体的方法。其技术方案是:先将40~80wt%的菱镁矿粉、5~25wt%的单质硅粉、10~30wt%的石墨和1~10wt%的酚醛树脂搅拌混合,压制成型,自然干燥24小时;再于110~300℃条件下热处理8~24小时,然后在1000~1700℃条件下于还原气氛中保温1~12小时,自然冷却,最后破碎成粒度小于100um的粉体。本发明制备工艺简单,采用的菱镁矿原料存储丰富;所制备的方镁石-碳化硅-碳复合粉体具有优良的抗熔体侵蚀、渗透性能和抗热震性能,能提升高温材料的服役性能,使用寿命长。
本发明具体涉及一种云母型石煤提取V2O5和KAl(SO4)2·12H2O的方法。其技术方案是:先将云母型石煤原矿破碎,磨矿,硫酸化焙烧,得到焙砂。再将焙砂进行一段浸出和一段固液分离,得到一段浸出液和一段浸出渣;一段浸出渣进行二段浸出。然后进行二段固液分离,得到二段浸出液和二段浸出渣,二段浸出液返回作为一段浸出剂,二段浸出渣为最终尾渣。最后将一段浸出液冷却结晶,得到粗产品与母液,粗产品重结晶得到KAl(SO4)2·12H2O;母液进行萃取得到萃余液和富钒液,萃余液返回作为二段浸出剂,富钒液沉钒得到产品V2O5。本发明具有V和K的浸出率高、产率高、操作简单、连续性生产强和环境友好的特点。
本发明公开了一种玻化煤气化炉渣的资源化利用方法,首先对玻化煤气化炉渣进行破碎、筛分等处理,分别得到预处理玻化炉渣砂料和玻化炉渣粉料;将所得玻化炉渣粉料作为混凝土的矿物掺合料;将所得预处理玻化炉渣砂料依次进行高温碱性雾气表面侵蚀处理和硅烷偶联剂溶液浸泡处理,得玻化炉渣机制砂,将其作为混凝土的细集料。将所得机制砂和矿物掺合料同时应用于制备混凝土,可显著提升玻化煤气化炉渣等工业废弃物在混凝土中的资源化利用率,具有显著的经济和环境效益;同时,可有效保证所得混凝土的工作性能和力学性能,适合推广应用。
本发明提供了一种多孔页岩砖的制备方法,首先将提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩进行湿磨粉碎、过筛,使其粒度达到200目以下,烘干后研磨制得粉体,然后将所制得的粉体混合均匀后压制成型,放入高温炉中梯度煅烧,煅烧后取出冷却即可制得多孔页岩砖。本发明提出的页岩多孔砖的制备方法具有以下有益效果:1)本发明制备的页岩多孔砖所能承受的压力为17mpa以上,因此,其抗折能力强,几乎适用于所有建筑领域。2)本发明制备的页岩多孔砖测得的气孔率小于20%,符合国家标准,可用于大多数建筑领域。3)使用了提钾后的尾料(提钾后剩余的胶磷矿伴生的含钾页岩)以及色料,其生产成本极低,具有变废为宝的优点,为环境友好型产品。
本发明提出了一种降低酸化土壤稻米中砷的阻控剂及其制备方法,涉及农业技术领域。一种降低酸化土壤稻米中砷的阻控剂,其包括如下原料:矿物成分、生物炭成分、磷肥、紫云英和纳米二氧化锰,其重量比为(1.5‑3):(2‑4):(0.01‑0.02):(1‑2):(0.2‑2);其能够阻控水稻中砷的含量,治理酸化砷污染土壤。该制备方法包括如下步骤:取动物粪便和玉米秸秆,干燥研磨后厌氧加热1.5‑2h,得到生物炭成分;将矿物成分、紫云英粉碎过筛,然后一同与生物炭成分、磷肥、纳米二氧化锰均匀混合,得到成品;该方法流程简单,制备得到的产品使用效果好。
本发明涉及利用铁离子交换法由黑云母制备水铁云母的方法,具体步骤为:(1)取黑云母矿石,粉碎后过筛;(2)将步骤(1)所得黑云母矿粉与硝酸铁混合,加入蒸馏水至溶液的pH为1~2;(3)对步骤(2)得到的混合物溶液进行加热反应,反应完成后进行过滤,干燥即得水铁云母。本发明利用三价铁离子的水解性质,使溶液呈酸性,并利用硝酸根离子在酸性条件下的氧化性将黑云母八面体空隙中的Fe2+氧化成Fe3+,制备得到具有硅酸盐层状结构的蛭石型结构水铁云母。无需额外加酸,条件简单,耗时短,提钾率高,废液易处理,所得水铁云母可替代金云母有效应用于建材行业、消防行业以及金云母颜料、涂料等经济效益较高的行业。
本实用新型公开了一种双层卸灰阀,包括灰管道,其包括由上至下依次连通的进灰管、第一灰箱及第二灰箱,进灰管侧壁上开有一相对的通孔;粉碎机构,其包括一电机、一转轴及在转轴外周面上均匀布置的若干搅碎杆,转轴端部与通孔通过轴承转动连接,电机与转轴驱动连接,搅碎杆的轴线垂直于转轴的轴线;密封机构,其包括一第一密封盖及一第二密封盖,第一密封盖设于第一灰箱内,适于隔离或连通进灰管与第一灰箱,第二密封盖设于第二灰箱内,适于隔离或连通第一灰箱与第二灰箱;动力机构,动力机构与第一密封盖和第二密封盖驱动连接,适于驱动第一密封盖与第二密封盖的开启或关闭。有益效果:能够防止矿渣灰在排出时堵塞通路。
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