本发明公开了一种锂电池焊接检测标记一体机,所述传送装置上设有多个导槽,与传送装置相邻并且沿传送装置的传送方向依次设有焊接组件、检测组件和打标组件,所述焊接组件包括有旋转夹具、焊接机械手和焊接手臂,所述焊接手臂的端部设有焊接头;所述检测组件包括有旋转盘和检测机械手,所述旋转台上依次设有以90°角度间隔的上料工位、气密测试工位、短路测试工位和下料工位;所述打标组件包括有打标机械手和打标机。上述结构的锂电池焊接检测标记一体机,采用全自动化作业,一次性完成电池的焊接、气密性测试、短路测试、激光打标、不合格品剔除五道工序,从而提高生产效率,保证质量的稳定性,减轻劳动强度。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种易于安装的锂离子电池组,其特征是,包括:电芯体、以及封装在电芯体外的壳体;电芯体被封装在侧壳内,底板封装在侧壳的底部,顶部塑料件固定在侧壳的顶部,塑料件后盖板封装在顶部塑料件的侧面开口部;顶部塑料件的各顶柱分别插在侧壳的各孔位内,顶部塑料件的底部边缘与侧壳的顶部边缘接合;在顶部塑料件上与顶部塑料件的侧面开口部正对的侧面内侧安装有输出接口件以及输入接口件,输出接口件、输入接口件分别电路固定在转接板上,转接板与电芯体的输入电路、输出电路分别电连接;在塑料件后盖板的各顶柱分别插在顶部塑料件的各孔部内,塑料件后盖板封装在顶部塑料件的侧面开口部。
本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料再生利用的方法,包括将废旧锂离子电池进行电压检测、放电处理至电压为2.0V以下,然后对电池进行拆除,分离取出负极片,将负极片浸泡入蒸馏水中,超声,过滤后在静置浸泡入碱性溶液中30~50min,再次过滤后进浸泡入酸性溶液中,静置浸泡30~60min,筛分将集流体金属箔直接回收;将步骤S1中浸泡后的物质进行过滤,然后放置在管式炉中,在氮气氛围下于350~400℃进行煅烧2.5~5h,冷却后进行球磨0.5~1h;将步骤S2中得到的产物加入到双氧水中,搅拌混合均匀,搅拌2~3h;将步骤S3中进行过滤得到固体产物,然后在氢气氛围下于500~600℃进行煅烧3~5h,冷却后使用硫酸溶液进行浸泡1~2h,干燥后得到回收的活性物质。
本发明公开了一种锂电池电芯多张叠片设备,包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台;叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置,覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台;叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台,以用于校正左右两侧传输极片的位置。采用多张极片在同一叠片台同时堆叠的叠片工艺,极大地提高了叠片装置的叠片效率;采用隔膜一次覆盖多张极片的覆膜工艺、采用多张极片同时上料、采用多张极片同时下料。通过提高叠片、覆膜、上料、下料工序的加工效率,节省了各个工序的人力物力及时间成本,极大地缩短了锂电池电芯的叠片时长,降低成本支出并提高企业经济效益及竞争力。
本发明涉及锂电池生产技术领域,特别涉及一种多工位快速传动精确定位锂电池夹具输送机构,直线导轨组由沿高度方向排列的两条直线导轨组成;直线导轨的两端均设置有升降回流机构;升降回流机构用于对接两条直线导轨;机架上固定有用于带动夹具在直线导轨上滑动的拨叉动力机构。在使用发明时,该输送机构能降低占地面积,能够在直线导轨的两侧安装对应工位,维修难度低,且更容易布置对应工位的设备。
一种纳米磷酸铁锂粉体的制备方法,包括以下步骤:a.用改良的溶胶-凝胶法制备前驱体;b.将步骤a制得的凝胶置于60~90℃下进行干燥处理;c.将步骤b的产物转入气氛炉中,在惰性或者弱还原气氛下,以1~20℃/min的升温速率加热到500~800℃,恒温烧结8~25h,冷却后破碎即得到具有高能量密度和高功率密度的球形化、纳米级磷酸铁锂粉体。本发明制备工艺简单,可控因素少,生产周期短,成本和能耗低,可重复性好,适用于工业化生产。所用原料均为廉价、无毒、无污染的无机化合物。制得的粉体均匀性好,纯度高,粒度和形貌可控。
多节锂电池串联电池组保护方法及其电路,其方法为:a、每一节单体电池配接一个电压监测模块,电压监测模块对相应单体电池的正负极电位采样,比较,输出以被测单体电池的电极电位为参照电位的充电、放电电压检测信号A和B;由转换电路将所有的信号A和B组合、转换为以电池组的电极电位为参照电位的信号A’、B’;电流监测模块采样电池组回路电流,获得以电池组的电极电位为参照电位的充电、放电电流检测信号C和D;b、单片机接收上述信号A’、B’、C和D,综合分析后控制充电控制开关或放电控制开关的通断。本发明克服了传统串联电池组保护集成电路只能做到管理4节串联电池的缺陷,其电路功耗低、通用性强。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料Li1+x[Ni(1/3-y)Co(1/3-y)Mn(1/3-y)M3y]1-xO2-zFz-Al(OH)3(其中M=Mg,Al,Cr,Fe或Ti;0≤x≤0.15;0≤y≤0.04;0≤z≤0.1)及其制造方法。该方法包括:采用共沉积的方法在LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2中进行金属元素M的掺杂,形成前躯体;然后在950-1000℃下通过将前躯体与掺杂有LiF的锂盐进行煅烧形成中间体;接着用异丙醇铝、异丙醇和蒸馏水配置Al(OH)3乳浊液;最后将中间体加入到此乳浊液中,并在45-55℃下搅拌4-6小时,过滤、干燥形成本发明的正极材料。
本实用新型公开了一种锂离子电容器,包括电容主体和两组触脚,所述触脚由第一引脚和第二引脚组成,所述第一引脚与所述第二引脚之间设置有操作组件,所述操作组件包括安装环和外螺纹圈,所述安装环的侧面固定设置有内螺纹环,所述第二引脚的一端外部固定设置有固定环,所述内螺纹环与所述外螺纹圈之间通过螺纹旋合连接;本实用新型通过设计的操作组件,便于在使用中当对触脚进行弯折过程中当触脚上弯折的部分出现断裂后可以对断裂部分的触脚进行单独更换,使锂离子电容器上完好的部分可以再次使用,有助于降低了更换成本,节省了材料,更换方便。
一种全自动锂电池包膜机剔除料头装置,本实用新型涉及锂离子电池包膜技术领域;它包含基板、拉膜组件和除料头组件,基板上表面的后侧设有拉膜组件,拉膜组件的前侧设有除料头组件,该除料头组件下端的二号支撑柱固定在基板的上表面上,拉膜组件由底座板、一号支撑柱、一号马达、拉膜杆组件、框架板、联轴器、一号同步轮、上转动轴、下转动轴和一号导轨构成,除料头组件还包含固定板、二号气缸、二号马达、二号导轨、移动板、二号连接块、二号轴承座、吹气管、防粘辊、夹紧片、夹紧固定块、夹紧气缸、固定座和支撑轴,全自动除料头,提高包膜效率,节省人力,解决料头在包膜过程中对生产效率的影响,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
本实用新型公开了一种散热片自清洁式锂离子电池组,其技术方案是:包括本体,本体外侧设有清洁机构;清洁机构包括两个连接架,两个连接架分别固定连接在本体两侧,本体一侧连接架后侧固定连接有底座,底座顶部固定连接有电机,一种散热片自清洁式锂离子电池组有益效果是:当需要对本体表面进行清理时,通过两个齿板带动清洗海绵垫上下往复移动,因清洗海绵垫与本体外侧相接触,从而实现便于对本体表面的灰尘进行擦拭清理,达到延长本体使用寿命和维持散热的效果,避免因灰尘堆积太多,导致本体的散热效果变差,严重影响到电力设备的正常运行。
本实用新型公开了一种锂离子电芯胶纸定位夹具,包括贴胶夹具,贴胶夹具顶部开设置有一对通孔,且通孔连通贴胶夹具顶部与底部,贴胶夹具侧面固定连接有可替换夹头组件,可替换夹头组件内包含有支撑框架、限位槽、支撑板、底板、螺杆以及手柄,支撑框架为口字型结构设置,支撑框架顶部两端分别固定连接有支撑板以及底板,通过利用卷绕式电芯两侧为近半球型的特点,通过在夹具的底部侧面开设通孔,这提高了夹具的应用范围,不仅可以将该夹具安装了贴胶设备上使用,同时也可在设备有故障的时候进行手工贴胶,通过可替换夹头组件,降低了贴胶夹具的设计成本,同时能实现对不同尺寸、不规则形状的锂离子电芯的定位需求。
本实用新型涉及一种锂离子电池极片表面处理系统,包括激光器、能够将单束激光分光形成为多束激光的分光镜、用于将激光光束反射偏转的转镜以及用于将激光束聚焦到电池极片表面的聚焦透镜;分光镜布置在激光器的激光出射路径上;转镜包括多面棱镜以及用于驱动多面棱镜绕自身轴线旋转的旋转驱动机构,多面棱镜布置在分光镜的出光路径上;聚焦透镜布置在转镜的出光路径上。采用分光+转镜+聚焦透镜的组合,分光产生的多束激光能在电池极片上同时加工,能显著地提高加工效率;采用转镜完成多束激光的偏转,没有各种处理延时,激光加工效率能够得到明显的提升,结合上述分光方式,使得加工效率得以成几何倍数增加,有利于锂离子电池极片的量产。
本实用新型公开了一种用于锂电池电芯烤箱内胆的冷水机冷却系统,属于水冷机设备领域。一种用于锂电池电芯烤箱内胆的冷水机冷却系统,包括水箱,所述水箱内设有降温机构,所述降温机构的输出端位于水箱内,所述水箱内分别固定连接有进水管和排水管,所述排水管上设有泵机,所述进水管上固定连接有多组第二导管,所述排水管上固定连接有多组第一导管,相邻所述第一导管和第二导管之间固定连接有翅片管,所述第一导管上设有两通阀;本实用新型,通过翅片管的设置便于增加与内胆的接触面积,提高对内胆的降温效率和效果,过滤机构的设置便于除去水中的水垢,降温机构的设置便于对吸收热量的水再次降温,两通阀的设置便于逐个控制翅片管。
本实用新型涉及电池生产加工设备技术领域,具体地说,涉及一种锂离子电池生产用极芯入壳装置,包括支架,支架的顶部安装有机械臂,机械臂的一侧安装有滑块板,滑块板的顶部安装有拖链安装架,滑块板的一侧安装有两个升降气缸,一个升降气缸的外侧安装有转轴安装板,转轴安装板的外侧下部安装有第一转轴固定板,转轴安装板的外侧上部安装有第二转轴固定板,第二转轴固定板的底部安装有旋转气缸。该锂离子电池生产用极芯入壳装置的机械臂能够驱动第一吸盘组件和第二吸盘组件移动,以便对电池进行接下来的定位及定位后的入壳,通过升降气缸控制吸盘移动,并吸附或者放下极芯,保证极芯入壳稳定不易偏移。
本实用新型涉及一种新型的锂离子电池外壳,用于锂电池外壳材料及封装接口模式,它公开了保护层是由PP层与金属、亚克力、金属与亚克力叠加的型材、树脂型材、树脂与金属叠加的型材其中一种粘合形成,电芯的柱面与两端采用保护层与外壳交替包裹,电芯两端的保护层或外壳是向内凸或平整的端盖,极耳在电芯端盖与外壳之间向外引出,引出位置采用热熔胶密封。保护层与铝塑膜通过PP层热熔密封;保护层与保护层之间直接通过PP热熔、树脂、密封胶其中一种密封;金属、金属与亚克力结合型材、亚克力、树脂型材其中一种与金属结合的型材之间通过树脂密封。本发明的优点是安全可靠,外壳适用型号广,有效防止电芯内部出现短路。
本实用新型公开了一种锂电池自动检测装置,包括的检测仪,所述检测仪的底端靠两侧均安装有传导线,两组所述传导线的一端均安装有电极夹,所述检测仪的两侧靠顶端安装有提手组件,所述检测仪的前端靠底部安装有显示屏,所述检测仪的后端靠中部安装有底盘,所述底盘的一侧靠中部开设有圆槽,且圆槽的内部安装有转杆,所述转杆的外侧安装有转轮,所述转杆远离圆槽的一端安装有顶盘,所述检测仪的后端靠底部安装有硅胶板,提手组件包括两组支架,两组支架之间安装有橡胶筒;本实用新型所述的一种锂电池自动检测装置,提供便于外出携带的结构,同时能够作为使用时的支撑部件,提升离检测装置的实用性。
本实用新型公开了基于新能源锂电池生产质量测试用绝缘短路测试仪。该实用新型,通过设置支撑柱、调节柱、定位装置和传动装置的配合使用,定位装置和传动装置能够在支撑柱的内部移动,定位装置能够在支撑柱的内部对调节柱进行固定,从而使测试仪在调节后的高度固定,传动装置能够使定位装置移动,从而使调节柱的内部移出,进行调节高度,解决了现有在使用的过程中,会把仪器放在地面或放在一个物体上,在放至地面上检测时,就会不方便使用者查看仪器检测出的数据的问题,该新能源锂电池生产质量测试用绝缘短路测试仪,具备能够调节绝缘短路测试仪的高度,从而方便使用者查看仪器检测出的数据的优点。
本申请涉及一种锂电池隔膜的烘干装置,包括机架、设置在机架上的运输机构、用于加热烘干锂电池隔膜的若干烘干箱及设置在相邻烘干箱之间的阻挡板,所述烘干箱罩设于运输机构上,其特征在于所述机架还设置有若干保温板,所述保温板位于运输机构下方且长度方向呈水平设置,若干所述保温板沿运输机构长度方向排列。本申请具有保温板阻挡烘干箱内热量经过运输机构后从运输机构下方流失,从而提升烘干箱内保温效果,在保持烘干箱内相同温度的情况下,减少烘干箱所消耗的能源,从而节省资源,并且能够保持工作场所温度平稳,提升在夏日时的工作舒适度的效果。
本实用新型公开了一种锂电池生产原料干燥装置,包括机体以及机体内通过隔板分设的干燥腔和控制腔,所述机体的顶端一侧开有连通干燥腔的进料口,机体的一侧面底端开有连通干燥腔的出料口,机体的顶端安装有连通干燥腔的烘干箱,所示干燥腔内从上到下依次设置有第一传送机构和第二传送机构,且所述第一传送机构与第二传递机构上均安装有搅拌机构,第一传送机构靠近控制腔的一端干燥腔内壁之间设置下料通道。该锂电池生产原料干燥装置,能够在物料传送的过程中,对传送带上的物料进行搅拌翻转,从而使干燥时,其干燥的效果更好,干燥的更均匀彻底。
本实用新型提供一种组装式锂电池包装结构,包括下底座、若干侧板、和上顶座,若干侧板拆卸连接于下底座上,上顶座拆卸连接于侧板的顶部,下底座、侧板、和上顶座之间形成有装有锂电池的电池腔。在组装时,由于下底座、若干侧板、上顶座为分开的独立体,从而方便将下底座、若干侧板、以及上顶座进行拆装,在此无需使用额外拆装工具,便于拆装,且产品占用空间小,从而方便产品的运输。
本实用新型提供一种电池驱动电路及使用该电路的锂电池,其包括电路模块、第一采集电路模块、第二采集电路模块。电路模块的第二电路输出电流信号,基于电流信号,第一芯片单元输出第一控制信号。基于电流信号,第二芯片单元输出第二控制信号。预充电路包括第二控制电路,第二控制电路接收第二控制信号。当电流信号为设定值时,基于第一控制信号,第一控制电路控制第二电路的断开。同时基于第二控制信号,第二控制电路控制预充电路的导通。预充电路输出电压信号,并传输于第二芯片单元。基于电压信号,第二芯片单元判断该电池驱动电路为真实短路或容性负载导致短路。有效解决了用户使用现有的锂电池较为不便的技术问题。
本实用新型涉及锂电池充电领域,并具体提供了一种锂电池充换电柜自动消防设备,包括柜体、消防沙储存柜、若干充电柜、火灾报警装置以及控制装置;所述消防沙储存柜以及所述充电柜设置在所述柜体内,所述消防沙储存柜设置在所述充电柜上方,所述火灾报警装置设置在所述充电柜内并与所述控制装置相连,其中,所述消防沙储存柜下方设有一活动门;所述活动门设置在所述消防沙储存柜下方并与所述控制装置相连,本实用新型通过上述结构,通过设置消防沙储存柜以及火灾报警装置的方式实现了通过在温度过高时倾倒消防沙的方式实现了防止充电柜内部期货,具有解决其内部电池发生意外起火时迅速处理并不危害其他电池的优点,方便了用户使用。
一种用于锂电池测试的结构组件,包括由若干多个立柱、多个横梁以及多个侧梁组成的框架主体、固定在所述框架主体上的快速供电接口以及电池托盘,所述电池托盘上设有适配于所述快速接口供电接口的接头,所述电池托盘通过所述接头插接在所述快速接口上,实现从所述电池托盘接头上取电。由于通过型材组合成框架主体,使得该框架主体不封闭,通道多,好拆卸,可随意组合,不仅使得该测试结构的主体安装起来更简易,而且可以灵活搭配,当锂电池在电池托盘中测试的时候,由于该框架结构开放口多,通风散热的效果好,使得温升能够得到较好控制,避免损坏设备。
本实用新型公开了一种用于软包锂电池加压化成减重的装置,包括加压气缸,所述加压气缸固定在夹具顶板上,夹具顶板上固定夹具导柱和第一层减重气缸,所述加压气缸下端的输出头连接压力传感器,压力传感器固定在夹具上压板上,夹具上压板穿透固定在夹具导柱上,夹具上压板下方连接顶层加热组件,所述顶层加热组件的下方通过夹具皮带连接数层夹具单层加热组件,所述第一层减重气缸下端的输出头连接加厚托盘固定板A。本实用新型一种用于软包锂电池加压化成减重的装置,分梯次减少夹具自重,减少上下层夹具加压化成时的压力差,设计两组气缸向上顶起夹具以抵消部分夹具自重,可将加压化成时各层的压力控制在误差范围内,提高整体工作效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池组内阻测试系统,包括有主控模块、电源模块、矩阵电路、信号放大模块和采样模块,主控模块设置有正弦波发生模块和诊断计算模块,主控模块通过正弦波发生模块发出正弦波信号,经过信号放大模块进行信号放大,通过采样模块进行采样后回到主控模块的诊断计算单元形成第一回路;同时,正弦波信号通过矩阵电路,依次经过电池组的每串电池后再通过采样模块进行采样后回到主控模块的诊断计算单元形成第二回路;诊断计算单元将第一回路与第二回路的采集数据进行比较后计算出电池组的每串电池内阻,从而判断电池组内阻是否正常。确定电池内阻正常后,再对电池组进行充电,能够有效防止锂离子电池带病充电,安全性能高。
本实用新型涉及一种圆柱形锂电池拆解设备,包括工作台;所述工作台包括设置于所述工作台上方对电池进行夹取的上壳体取料机构、带动所述上壳体取料机构做纵向移动和横向移动的伺服机构、切割所述电池的切割机构、为所述切割机构提供密闭环境的腔体密闭机构、设置于所述腔体密闭机构下方的取走所述电池下壳体的下壳体取料机构,和取走所述电池电芯部分的电芯取料机构,此设备将切割电池的各道工序以自动化模式去运行,拆解锂电池效率高,全程自动化不需人工参与,节约人力劳动成本。 1
本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种新型扣式锂离子电池用壳体,其包括:第一电极壳、第二电极壳,第一电极壳包括,位于由金属制成的第一电极端盖、以及第一环形壁体,在所述第一环形壁体上还排布有贯穿的通孔,在所述第一环形壁体外完全包覆有绝缘胶层,并且所述绝缘胶层充满各所述通孔,所述绝缘胶层为一体化结构;第二电极壳包括,由金属制成的第二电极端盖、以及第二环形壁体,第一环形壁体、第二环形壁体内外相嵌套,第一电极端盖与第二电极端盖相对,绝缘胶层间隔在第一电极壳、第二电极壳之间的接触部位之间。
本实用新型公开了一种双输入输出锂电池自动干燥冷却系统,包括主移动线、干燥炉、搬运六轴机械手、以及冷却炉,多个干燥炉分别安装在主移动线两侧,搬运六轴机械手安装在主移动线上,搬运六轴机械手的工作端安装有夹具夹持组件;主移动线两端分别设置有一组自动上料机组和一组冷却下料机组;自动上料机组、冷却下料机组与干燥炉在所述主移动线两侧分别形成一自动干燥冷却生产线;所述自动上料机组包括夹具输入机组、上料六轴机械手以及夹具上料平台;所述冷却下料机组包括冷却上料平台和冷却炉,所述冷却炉的输入端位移所述冷却上料平台内。本实用新型能够自自动地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺,结构紧凑,设备利用率高。
本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池内部压力检测设备,其结构包括检测头结构、连接板、摇杆、固定块、负极线固定座、开关、检测连接显示灯、电源指示灯、显示屏、检测器主框架、握手、握手固定架、负极连接线、正极连接线、正极线固定座,连接板外壁与检测器主框架内壁通过螺丝固定连接,连接板右端与正极线固定座为一体化结构,连接板右端设有负极线固定座,摇杆左端与连接板右端固定连接,固定块底部与摇杆顶部相贴合,检测器主框架顶部与开关底部相连接,开关与电源指示灯采用电连接,本实用新型一种圆柱型锂离子电池内部压力检测设备,结构上设有检测头结构,夹具与电池连接座配合使用,检测较为精准,不会因接触不良产生误差。
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