本发明公开了一种智能荧光废水处理设备及方法。该装置及方法属于废水技术领域,解决了现有技术中废水处理工艺复杂、自动化程度低、废水处理效果差的问题,包括反应罐,反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及自动加药机,反应罐侧部通过第一管道连接袋式过滤器,袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接,反应罐底部通过第三管道连接有污泥自动过滤干化装置,污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。本发明通过向反应釜中加入环保多功能药剂,使工业废水一步处理,反应工艺简易化,采用自动化系统控制工业废水的处理,不仅废水处理量大,而且有效减轻劳动强度,通过精处理系统,有效去除废水COD。
本发明涉及含稀醋酸废水中醋酸的回收方法,属于化工生产技术领域。其特点是:先用电渗析法对含稀醋酸废水进行处理回收,获得浓度小于1000PPM的醋酸极稀溶液,然后用阴离子交换树脂吸附法进一步脱除回收剩余的极稀溶液中的醋酸,使最后排除的废水当中醋酸的浓度小于50PPM。该方法将电渗析法与脱附法相结合,既克服了醋酸极稀溶液电导率低、电渗析过程电耗大的缺点,又克服了吸附过程由于树脂吸附容量小致使设备体积庞大的缺点,具有投资少、能耗低、回收率高等优点,能够充分回收废水中的有用资源,减少工业废水对环境的污染。
本案涉及一种用于抗生素废水的环丙沙星降解剂及其制备方法,将X2O3或X(OH)3、RO或R(OH)2和Na2CO3分别缓慢加入不断搅拌的NaOH溶液中进行水热反应;自然冷却后,水洗干燥,研磨得到产物,与双氧水混合,调节体系pH至6‑8即得环丙沙星降解剂。本发明采用一步水热法制备出纯相LDH,可以通过调控原料中R及X的化学计量比来控制最终LDH的R及X的化学计量比;本发明所使用的材料具有较高的稳定性,且无毒无害,不会造成资源浪费与附加污染的形成,制备过程简便高效;制得的LDH复合双氧水体系在10‑15分钟内对环丙沙星的去除率可达到90%以上,是一种绿色环保的水体抗生素处理材料。
本发明公开一种高浓度有机废水处理方法及该方法的专用设备,该废水处理方法包括:将待处理的有机废水的pH调至酸性,然后依次经微电解处理、Fenton试剂处理、絮凝沉淀、厌氧生物处理和好氧生物处理,处理后的废水经再次混凝沉淀后,将上清液排出;其中,微电解处理过程采用规整化Fe/Al/C多元微电解填料。该废水处理方法的专用设备包括依次连接的pH调节池、微电解反应器、Fenton反应器、絮凝沉淀池、厌氧滤柱、好氧滤柱和二级沉淀池,以及向pH调节池和Fenton反应器内分别投加pH调节剂和双氧水的加药系统;且微电解反应器中装填有规整化Fe/Al/C多元微电解填料。采用本发明的废水处理方法及废水处理设备,可大大提高废水的可生化性,显著提高出水水质。
一种利用锗蒸馏废酸生产工业无水球状氯化钙的方法,涉及化学工业生产技术领域。本发明设有锗蒸馏废酸石灰中和、深度净化、蒸发浓缩和流化床喷雾造粒四大工序。与锗蒸馏废酸直接中和法相比,该方法降低了中和后含氯废水处理的成本,减少了资源的浪费。与利用锗蒸馏废酸回收废盐酸相比,本发明整个工艺不需要较苛刻的反应设备、条件,且得到的副产品工业无水氯化钙各项指标均满足国家标准GB/T26520‑2011中无水氯化钙I型标准,锗蒸馏废酸生产工业无水氯化钙的经济效益远大于回收废盐酸的效益。
本实用新型公开了一种智能荧光废水处理设备。该装置属于废水技术领域,解决了现有技术中废水处理工艺复杂、自动化程度低、废水处理效果差的问题,包括反应罐,反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及自动加药机,反应罐侧部通过第一管道连接袋式过滤器,袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接,反应罐底部通过第三管道连接有污泥自动过滤干化装置,污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。本实用新型通过向反应釜中加入环保多功能药剂,使工业废水一步处理,反应工艺简易化,采用自动化系统控制工业废水的处理,不仅废水处理量大,而且有效减轻劳动强度,通过精处理系统,有效去除废水COD。
氯苯绝热硝化物料分离过程中废水的综合利用和处理工艺,步骤如下:(1)减压闪蒸;(2)气-液分离:液相物料经液-液分离得到硝基氯苯粗产品,气相物料进入下一步;(3)降温冷凝;(4)液-液分离:油相物料氯苯回收使用,水相物料进入下一步;(5)混合洗涤:水相物料和硝基氯苯粗产品混合,并同时进行洗涤;(6)液-液分离:油相为硝基氯苯粗产品去进一步处理,水相物料进入下一步;(7)萃取分离;(8)液-液分离:萃余相废水进入下一步;(9)吸附方法进行深度脱除废水中有机物;(10)固-液分离:固相物料去固体废物处理。本发明的优点:废水量少,副产物回收利用好,处理成本低,便于工业实施。
本实用新型涉及一种脱硫废水零排放处理系统。包括卧式雾膜蒸发器,所述卧式雾膜蒸发器连接MED蒸发器,所述MED蒸发器连接至离子分离装置。本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水零排放的方法及系统,利用卧式雾膜蒸发技术及MED蒸发结晶将脱硫废水中的水重新回用,利用离子分离技术将浓盐水中的离子进行分离,制取净水剂等产品,产生少量的结晶盐可以达到工业级标准。 1
本发明公开了一种用于含芳香化合物废水处理的两亲性多孔高分子材料,其制备原料按重量份计包括以下组分:甲基丙烯酸60‑80份;乙二醇二甲基丙烯酸酯8‑42份;顺丁烯二酸酐5‑33份;交联剂1‑15份;引发剂0.4‑3.5份;致孔剂2‑14份;功能化改性剂3‑18份;溶剂70‑100份。本发明提供了一种功能化改性的两亲性聚丙烯酸酯多孔树脂,能够同时吸附废水中的极性的芳香化合物(如芳香磺酸)和非极性的芳香化合物(如苯酚类、苯胺类等);本发明的两亲性多孔高分子材料具备优异的物理吸附去除芳香化合物的功能,同时还具备化学氧化去除芳香化合物的功能,从而能够提升对芳香化合物的去除性能。
本案涉及一种接触氧化法处理有机废水的装置,包括水处理箱,在其两侧分别设置有进水口和出水口;生物吸附剂,其放置于镂空悬浮球内,并设置在所述水处理箱内部;曝气装置,所述曝气装置包括设置在所述水处理箱外部的鼓风机,设置在所述水处理箱内部并所述与鼓风机连通的主风管以及串联所述镂空悬浮球的多个支管。将生物吸附剂放置于镂空悬浮球中,提高了与污水的接触面积,同时增加曝气面积;曝气孔直接开在镂空悬浮球的内部段位置,能直接对生物吸附剂曝气,有利于节约空气用量,且曝气孔设置成自支管孔径逐渐减小的三角形状,有利于聚集空气,从而提高曝气效率;本发明的生物吸附剂对苯酚选择性吸附率高,水体的环境影响小,吸附速度快。
本发明涉及一种脱硫废水零排放处理方法及系统。包括卧式雾膜蒸发器,所述卧式雾膜蒸发器连接MED蒸发器,所述MED蒸发器连接至离子分离装置。本发明的目的在于提供一种脱硫废水零排放的方法及系统,利用卧式雾膜蒸发技术及MED蒸发结晶将脱硫废水中的水重新回用,利用离子分离技术将浓盐水中的离子进行分离,制取净水剂等产品,产生少量的结晶盐可以达到工业级标准。
本实用新型提供一种工业用水循环纯化装置,包括本体,所述本体顶端连接有进水口,且本体内部安装有框架,所述框架内侧连接有过滤网,所述过滤网底部连接有吸附颗粒,所述框架与本体之间安装有固定机构。本实用新型提供的一种工业用水循环纯化装置具有在固定机构的作用下,通过外螺纹推杆推动第一滑块在滑槽内移动,则使得第一滑块通过外接板连接的卡块从框架的槽体内向本体内部开设的卡槽内移动,从而使得框架与之本体之间进行卡紧,并且通过外螺纹推杆上进行锁上螺栓,从而使得框架与之本体之间的固定效果更好,通过这样的设置,能够有效的将其框架内的过滤网进行固定,便于对工业废水进行过滤工作,从而使得废水过滤出来的纯化水被循环利用。
本案涉及一种用于石油化工废水深度处理的水处理剂及其制备方法,氧化石墨烯GO依次经酸化、酰氯化、酰胺化制得功能化GO,与可聚合单体经原位聚合,最后复配纤维素和氧化钙/偏酸铝钠制得水处理剂。本发明制得的水处理剂为多孔结构的复合材料,能够快速吸附沉降有机污染物;钙离子、铝离子与氯离子形成不溶性的弗氏盐Ca4Al2Cl2(OH)12沉淀,有效去除水体中氯离子含量;本发明制得的复合材料使用环境不受限制,处理后的水质能够达到回用水的标准。
本案涉及一种造纸废水处理剂及其制备方法,按重量份计包括如下组分:絮凝剂10~20份、表面活性剂3~8份、活性炭15~25份、膨润土7~15份、碳纳米管/聚丙烯酰胺复合材料5~10份;其中,所述碳纳米管/聚丙烯酰胺复合材料的制备方法为:将功能性碳纳米管分散于有机溶剂中,并加入可聚合缩水甘油醚、丙烯酰胺和引发剂,充氮气置换出瓶中的空气,在60‑70℃的油浴锅中搅拌反应2‑3h,反应结束后减压蒸馏除去溶剂,固体真空干燥后研磨即得到碳纳米管/聚丙烯酰胺复合材料。本发明的造纸废水处理剂处理工艺简单,能够有效降低水中的BOD和COD,处理时间短,处理效果佳,处理后的水质能够达到排放标准。
本案涉及一种用于处理废水的改性吸附材料,包括如下组分:50‑60份改性聚苯乙烯树脂、3‑6份生物菌群、0.5‑1份菌群保护剂、10‑15份絮凝剂和20‑30份无机填料。本发明设计一种改性聚苯乙烯树脂,其具有大孔树脂比表面积大的特点,具有较强的吸附能力,同时聚合物主干可降解,在水体中易水解成小分子,避免大分子聚合物残留而对环境造成二次污染;基于改性大孔吸附树脂添加生物菌群,少量生物菌群的使用达到净化水质的目的,同时由于量少,不会对水体造成富营养化;其它添加剂配合使用,能够更好的处理水产废水中的污染物,促进水体环境改善,实现水体环境的自然平衡。
本实用新型公开了一种基于光催化氧化的废水处理装置,包括壳体,所述壳体的内顶部设有安装腔,所述壳体的顶部固定安装有电机,所述电机的驱动端固定连接有转轴,且转轴垂直贯穿壳体的顶部延伸至内部,所述转轴的底部固定连接有安装框,所述安装框的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部与壳体的内底部共同安装有支撑组件,所述固定杆的外表面两侧均固定连接有清理组件。本实用新型中,通过设置的电机、转轴、传动组件和搅拌机构,配合原有的催化网搅拌,可以对废水进行双重搅拌,搅拌效果好,同时,可以显著提升废水的处理效果和效率,同时采用一个电机驱动,可以减少制造成本和使用成本。
本发明提出了一种低浓度难生化有机废水深度处理的方法,处理方法具体如下:以氧化试剂以及还原试剂依次与预处理后的有机废液反应以获取COD<60ppm的中水,其中氧化试剂包括氯水以及双氧水,所述氯水与有机废水的质量比为1‑30:100。本发明有效利用氯碱生产的副产氯水,对废水中有机物进行氧化,在实现COD<100ppm的情况下,实现了工业副产氯水的资源化利用,减少废液排放,降低了双氧水的用量,也大幅度降低了废水处理的成本;提供的技术方案出水COD<60ppm,SS<10mg/L,外观无色透明,可作为中水回收利用,实现了水的循环利用。
本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域,且公开了一种具有自清洁功能的废水处理设备。该具有自清洁功能的废水处理设备,包括车体,所述车体的内侧安装有罐体,所述罐体的顶部一侧安装并连通有进料斗,且罐体的侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿罐体的侧面并固定安装有位于进料斗正下方的螺旋传送杆。本实用新型,通过螺旋传送杆用来把废水传输到下方的滤网上,滤网底部焊接的滑杆活动连接在罐体内侧的固定块内,两个固定块不位于同一水平方向使滤网形成一定的坡度,且滤网底部安装的防水箱内部安装振动电机,振动电机可把滤网上的杂质震起,避免杂质在滤网上堆积,通过滤网一侧的排污管排放到储物筒内进行收集。
本案涉及一种微电解‑好氧生物过滤池一体化废水处理装置,包括:微电解反应池,其内部填充有微电解填料,所述微电解反应池的一侧设置有废水进水口和微电解出水口;好氧生物过滤池,其内部填充有好氧生物填料层,所述好氧生物填料层的顶部设有与微电解出水口相连通的管道,所述好氧生物填料层的下侧还设有穿孔板以及位于穿孔板下侧的空气曝气管;裙座,其通过放空阀与所述好氧生物过滤池实现连通。本案通过对现有废水处理装置结构的改进,简化废水处理流程,装置结构简单、成本低,运行管理容易处理效果良好,可用于对微企业小规模分散式有机污水进行处理。
本发明涉及一种废水处理用层状双氢氧化物基碳复合材料,属于废水处理技术领域,包括以下步骤制得:将Ni(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O溶解在去离子水中,再加入NaOH溶液和癸二酸溶液,加热,保温,得到层状双氢氧化物;将层状双氢氧化物研磨成细粉,加入[5,10,15,20‑四(4‑磺基苯基)卟啉]钴络合物水溶液,得到改性层状双氢氧化物;将改性层状双氢氧化物超声分散在乙醇中,加入生物炭,得到废水处理用层状双氢氧化物基碳复合材料。通过[5,10,15,20‑四(4‑磺基苯基)卟啉]钴络合物改性层状双氢氧化物,再用活性炭负载改性后的层状双氢氧化物,增加了材料的机械强度和吸附稳定性。
本案涉及一种基于双驱动自组装法的酚类吸附膜及其在废水净化中的应用,所述酚类吸附膜是由天然壳聚糖与超支化两亲性嵌段共聚物通过电荷‑两亲性双驱动自组装法制得。本发明的基于双驱动自组装法的酚类吸附膜制备中,壳聚糖来源广泛,价格低廉,经济实惠;超支化两亲性嵌段共聚物的制备方法简单,可选择单体种类多,适用范围广;利用电荷‑两亲性双驱动自组装法可制备基于壳聚糖的多孔吸附膜,多孔结构能够很好的吸附废水中的酚类物质,壳聚糖和超支化聚合物含有丰富的羧基、羟基、氨基或酰胺基,与酚类物质的羟基形成强氢键作用或化学结合,从而达到高效吸附的目的;废水处理后,只需要将膜取出,不需要与絮凝剂分离,操作简单,能达到环保要求。
本发明提出了一种微通道连续流深度处理有机废水的方法,深度处理有机废水过程于微通道反应器内完成,所述微通道反应器包括依次串联的至少两个模块,于第一模块、第二模块中分别通入氯水、双氧水和臭氧,经处理后的出水COD含量<50ppm,SS<10mg/L;所述氯水与有机废水的质量比为1‑30:100。本发明有效利用氯碱生产的副产氯水对废水中有机物进行氧化,在实现工业副产氯水资源化利用,减少废液排放的同时,也减少了双氧水的用量,实现了节能减排、绿色友好的目标;同时由于微通道反应器的协同作用,增大了有效氯、游离氯以及羟基自由基与废水中有机物的接触几率,强化了传热传质,提升了反应效率和氧化效率,取得了废水中COD<50ppm的效果。
本案涉及一种印染废水处理工艺,包括如下步骤:将经粗滤网过滤后的印染废水通入到pH调节池中,调节废水的pH为中性;通入到生化池中,经过预处理,泵入反应池,按投放吸附剂,使其反应2~4h;处理后的净水经反应池的下部出水口排出,反应池的中部出口设置有磁铁,通过磁分离使吸附剂进入到再生池中,先经过搅打使表面絮凝体脱落,之后在再生液中脱附再生,经磁分离装置分离出吸附剂,再次通入反应池中。本案设计的废水处理工艺适合难降解的染料废水,脱色率高,整个水处理工艺对COD和BOD的去除率高;并且,磁性沸石复合材料可循环利用,节省了成本,提高经济效益。
本案涉及一种基于复合光触媒的印染废水处理剂及其制备方法,将复合光触媒分次加入到包被剂混合溶液中,边加边搅拌,全部加完后继续搅拌10min,之后过滤、低温干燥,然后加入絮凝剂和芬顿试剂混合均匀,即制得印染废水处理剂。本案的复合光触媒具有较高的光催化活性和良好的吸附特性,对印染废水的催化降解效果;采用淀粉和水玻璃制得的包被剂对复合光触媒进行包覆后与絮凝剂和芬顿试剂混合延长废水处理剂的存储时间,投入到废水中后,淀粉也具有一定的吸附特性;絮凝剂使水体中有机污染物絮凝,更易被复合光触媒吸附进而被降解;芬顿试剂与复合光触媒之间协同作用,使得本案的废水处理剂能够用于较宽的pH范围内的印染废水。
本实用新型公开了一种有机废水处理装置,包括初沉池、泵、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池,所述初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间均设置有管道,且初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间通过管道相通连接,所述初沉池与UASB微电解一体装置之间通过管道设置有泵。本实用新型中,设置有:初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池,初沉池能够对有机废水进行初步沉淀,UASB微电解一体装置与多介质过滤器对沉淀之后的有机废水进行过滤,二沉池能够对过滤之后的废水进行二次沉淀,结构简单,能够更有效的处理有机废水,效率高,成本低。
本案涉及一种磁流化床废水吸附处理装置,包括吸附塔,所述吸附塔呈倒酒瓶状,内部填充有磁性吸附剂,所述吸附塔的塔口一侧开设有污水进口,在其塔体顶部开设有加料口,所述吸附塔的塔体与塔口之间具有一细长的动力提升管;以及固液分离仓,所述固液分离仓亦呈倒酒瓶状,在所述固液分离仓的塔颈处设置有电磁铁;所述固液分离仓通过出水斜管和磁性吸附剂回流管实现与所述吸附塔循环连通。本案提供的流化床吸附装置的流化床设备体积小,生产能力大;磁性材料的中孔占比高,吸附性能和再生性能优异,在吸附塔内于液体接触面积大,传质速率高;对废水进行深度处理时吸附速度快、吸附效率高、成本低、操作简单。
本发明公开了一种协同吸附处理废水中氨氮与COD的系统,所述系统包括多个串联的滤料装置,滤料装置上端设有进水口,下端具有出水口,出水口的上部设有曝气装置,滤料装置内部填充有滤料,滤料为球状陶粒和粒状沸石,球状陶粒滤料填充在上层,粒状沸石填充在下层,球状陶粒和粒状沸石的质量比为1:1~1.5;总填充系数60‑80%。本发明公开了利用上述系统进行废水处理的方法,包括以下步骤:在曝气装置的曝气量为3~10m3/h条件下,废水从滤料装置的进水口进入,经过球状陶粒和粒状沸石过滤,吸附处理废水中的氨氮与COD,待废水达标后进行排放或回用。本发明相比生化或其他废水处理方法,具有占地面积小,处理效果显著,操作简单,成本低廉等优势。
絮凝-电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法, 属于环境保护技术领域。先在麻黄素废水中加入絮凝剂,在六 联搅拌器上搅拌1-10min,转速100-200转/分,随后降至20 -60转/分慢搅10-20min,静置后的初步处理废水自再在隔膜 式三维电解槽中进行电化学氧化处理。电化学氧化在以高分子 离子交换膜为隔膜,以PbO2电 极或者 Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2电极为阳极,不锈钢为阴极的电解槽中进 行。本发明采用絮凝初级处理与隔膜电解槽电化学氧化联合处 理,效果好,设备简单、操作方便。电化学氧化是通过有机物 与电极之间直接进行电子转移来完成的,不需要使用有害或危 险的氧化剂,无环境污染。
本实用新型公开了一种工业废水处理用输水管道,包括第一输水管道和第二输水管道,所述第一输水管道和第二输水管道内部设置有管道除杂机构;所述管道除杂机构包括管道弯板、凹槽、方形孔、橡胶密封块和活性炭过滤筒;所述第一输水管道和第二输水管道前侧中间均开设有凹槽,且凹槽后侧中间开设有方形孔,所述凹槽内部插合有管道弯板,所述管道弯板后侧中间固定连接有橡胶密封块。本实用新型通过管道弯板上的橡胶密封块和橡胶密封块上的活性炭过滤筒,可以利用橡胶密封块插入到方形孔内,使活性炭过滤筒位于输水管道内,能够利用橡胶密封块对管道进行密封,同时活性炭过滤筒能够对污水中的颗粒物进行过滤。
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