本发明提供了一种用于臭氧‑双氧水协同氧化工业废水的催化剂的制备方法,属于催化剂制备技术领域。本发明所述催化剂采用特种优质无烟煤和稀土经过特殊工艺进行改性的活性炭作为载体,以铁、钙、镁、铜、锰、钴、铝、铂、银及其氧化物为活性组分,其中活性金属组分的质量比为4.5~5.0%。本发明将上述原料混合烧结后制成催化剂,其活性组分以具有活性的过渡金属及其氧化物为主,高活性组合配比高,与载体物料性质相似,附载强度高,且具有长时间使用不板结,耐压强度及耐磨强度高的优点。
本发明涉及一种TDI工业废水的资源化处理系统,原水进料泵出口与弱酸树脂吸附床的入口相连,弱酸树脂吸附床的出口通过脱碳进料泵与脱碳塔的入口相连,脱碳塔的出口通过RO进料泵与RO装置的入口相连,RO装置的出口与RO浓水池相连,RO浓水池的出口通过一级纳滤高压泵与一级纳滤装置的入口相连,一级纳滤装置的浓盐水出口与一级纳滤浓水池相连,一级纳滤装置的产水出口与一级纳滤产水池相连。一级纳滤浓水经浓缩后分离出的硫酸钠进入冷冻结晶、热熔结晶和干燥单元得到硫酸钠盐。一级纳滤产水经浓缩后进入蒸发结晶单元先析出氯化钠,分离出母液经过闪蒸降温及冷却结晶析出硝酸钠,各自干燥。本发明将混合杂盐进行分类回收,生产率高,结晶盐品质好。
本发明提供了一种处理工业废水的常态催化剂及其应用,属于催化剂制备与应用技术领域。本发明所述常态催化剂由碳粉、硅酸铝、硝酸锌、二氧化锰、硝酸镍、四氧化三铁、粘合剂组成。本发明制备得到的常态催化剂具有活性组分含量高,载体比表面积大,反应速率快,机械强度大,固着性强,使用寿命长,COD去除率高且稳定,长时间使用不板结、不钝化,没有二次污染等特点。
本发明提供了一种臭氧或双氧水深度处理工业废水用催化剂的制备方法,属于催化剂制备技术领域。本发明的催化剂以改性木质活性炭为载体,以铁、锰、铜、镍、铈为活性组分,将上述活性组分以盐溶液形态浸渍在木质活性炭载体上并渗透载体孔隙内,浸渍平衡后经高温烧结制成催化剂,其活性组分以具有活性的过渡金属及其氧化物为主,高活性组分配比合理,负载强度高,且具有耐磨强度高、耐压强度高、比表面积大及长时间使用不板结等优点。
本案涉及一种用于工业废水快速处理的净水剂及其制备方法,按照重量份数计,包括如下组分:20‑35份纳米硅藻土粉/纤维素复合材料、5‑10份烷基糖苷或其衍生物表面活性剂、60‑75份絮凝剂、2‑6份硝化细菌。本发明制备的净水剂组分简单,配比合理,配方中不含重金属成分,多为天然类化合物,是一种环境友好型净水剂,避免了对水体的二次污染;采用纤维素与硅藻土粉纳米化并进行复配,具有巨大的比表面积,可以吸附大量污染性有机物,与特定含量的各原料组分充分混合,具有快速沉降、脱色和去除COD的作用;加入烷基糖苷或其衍生物,对水体具有杀菌消毒作用,能够有效杀灭水体中的细菌及微生物,避免大量繁殖造成水体污染。
本实用新型公开了一种工业废水处理用防堵输送管道,包括弯管,所述弯管为L型结构且弯管底部右侧置有波纹管,所述波纹管右侧置有横管,所述波纹管左右两端均连通设置有螺纹管接头,所述弯管和横管靠近螺纹管接头的一端内壁均开设有内螺纹且螺纹管接头通过螺纹与同侧的内螺纹旋接。本实用新型通过安装有波纹管和螺纹管接头,可以通过波纹管通过螺纹管接头与弯管和横管可拆卸方式,便于后期拆卸清理横管内防堵网,同时当水压一定时,防堵网左侧存在过多堵塞物时,防堵网水流量减小,波纹管处的水压随之增加,波纹管则呈不同程度膨胀形变,工作人员可通过膨胀程度,及时对防堵网清理,保证供水的稳定进行,适合广泛推广与使用。
本发明提供了一种用于臭氧氧化工业废水的催化剂的制备方法,属于催化剂制备技术领域。本发明所述催化剂采用特种优质无烟煤和稀土经过特殊工艺进行改性的活性炭作为载体,以铁、铜、锰、钴、铝及其氧化物为活性组分,其中活性金属组分的质量比为4.0~4.5%。本发明将上述原料混合烧结后制成催化剂,其活性组分以具有活性的过渡金属及其氧化物为主,高活性组合配比高,与载体物料性质相似,附载强度高,且具有长时间使用不板结,耐压强度及耐磨强度高的优点。
本实用新型涉及一种工业废水制硫酸钠盐的生产系统,进料泵的出口经过预冷器与冷冻循环泵的入口相连,冷冻循环泵的出口与冷冻换热器的入口相连,冷冻换热器的出口与冷冻结晶器的进料管相连,冷冻结晶器的循环溢流口通过冷冻循环管与冷冻循环泵的入口相连,冷冻结晶器的侧壁下部出口与冷冻晶浆泵的入口相连,冷冻晶浆泵的出口与冷冻稠厚罐及冷冻循环管相连,冷冻稠厚罐的底部出口与冷冻离心机的入口相连,冷冻离心机的固相出口与热熔结晶单元相连,液相出口与冷冻结晶器的上部溢流口共同与冷冻母液罐相连,冷冻母液罐的出口通过冷冻母液泵与冷冻循环管及预冷器的冷侧入口相连,预冷器的冷侧出口外排。该系统可以提高硫酸钠盐的生产率和品质。
本实用新型公开了一种纤维素醚生产废水的工业盐回收系统,预热原液进入一效降膜蒸发器,一效转料管与二效降膜蒸发器的循环管相连,二效转料管的出口与三效强制循环蒸发器的入口相连,三效强制循环蒸发器的出口与三效结晶器的入口相连,三效结晶器的盐腿出口与三效稠厚罐的入口相连,三效稠厚罐的出口与三效离心机的入口相连,三效离心机的固相出口与洗盐罐的入口相连;预热原液还与洗盐稠厚罐的入口相连,洗盐稠厚罐的出口与洗盐离心机的入口相连,洗盐离心机的固相出口与结晶盐打包机构相连,液相出口也与洗盐罐的入口相连,洗盐罐的出口通过洗盐循环泵与洗盐稠厚罐的回流口相连。该系统可得到TOC含量低纯度高的工业盐,杂盐率及运行费用低。
本发明提供了一种高浓度工业废水裂解还原剂的制备方法,涉及废水处理技术领域。本发明所述裂解还原剂由活性炭颗粒与裂解还原材料经混合焙烧构成,具备多孔径、高空隙率、大表面积的特点。同时由于本发明是一种熔合催化剂,具备微孔架构式合金结构,因此还具备比重轻、活性强、电流密度大等优点。本发明所述裂解还原剂是由多元金属熔合多种催化剂通过高温微孔活化技术熔炼形成一体化合金,金属成分含量高,可高效去除废水中的COD,去除率可达50%以上。
本发明涉及一种TDI工业废水的资源化处理方法,依次包括如下步骤:⑴富含硝酸钠、氯化钠及硫酸钠的混合杂盐废水经预处理单元除去钙镁离子及碳酸氢根;⑵通过分盐单元实现二价盐与一价盐的分离;⑶二价盐经再浓缩使硫酸钠溶液浓度达到9.86%,进入硫酸钠冷冻结晶单元在0℃下进行冷冻结晶;一价盐混合溶液经再浓缩使氯化钠的浓度达4%,硝酸钠的浓度达9.9%;⑷一价盐混合溶液进入氯化钠蒸发结晶单元进行多效蒸发,使氯化钠结晶析出,并且与硝酸钠溶液分离;⑸硝酸钠溶液经硝酸钠闪蒸单元闪蒸降温后,进入硝酸钠冷却结晶单元冷却至常温使硝酸钠结晶。硫酸钠再热熔结晶,干燥后得到纯度为99%的硫酸钠。本发明将混合杂盐进行分类回收,生产率高,结晶盐品质好。
本实用新型公开了一种工业废水高效处理用一体式MVR蒸发装置,包括罐体,所述罐体的顶端设置有进料管,所述进料管的底端与罐体的连接处相连通,所述进料管的两端表面均设置有槽洞,且进料管的顶端内壁设置有固定板,所述固定板的顶部表面与进料管的顶部表面为水平共线设置,本实用新型涉及一体式MVR蒸发技术领域。该工业废水高效处理用一体式MVR蒸发装置,通过进料管与罐体的上下设置,实现一体式设置,加速了液体向下运动,提高了工作效率,之后通过运动杆的移动可以让两个过滤板同时发生运动,让右边的过滤板显露出来,以及左边的过滤板位于进料管的内部,从而可以两个过滤板左右移动,不断进行处理,可以保持液体排放效率,提高工作效率。
一种高浓度苯酸酯类工业废水的处理方法,属于环境、化学化工技术领域,本发明技术方案是:采用脉冲电絮凝方法,对废水处理2~4h后,经固液分离后,取得净化后的水体。本发明将脉冲电絮凝以及自身微电解技术有机结合起来,达到了通过控制脉冲电源来对微电解的控制,省略了人为配比添加铁、碳的步骤,而且使絮凝程序一步完成,使整个工艺流程简单化但是效率更高,该工艺大大降低了废水中苯酸酯类污染物的含量以及COD值,改善了废水的可生化性。
本实用新型涉及一种工业锅炉废水余热回收装置。包括连通的主换热器和辅换热器,所述主换热器下部设有废水进口,主换热器内部设有废水流通管,主换热器上部设有换热介质进口;所述主换热器顶部设有废水出口,所述辅换热器上设有和所述废水出口连通的回流管,所述换热介质进口和辅换热器连通。本实用新型设置主换热器和辅换热器,对锅炉废水进行了二次热交换,因此大大提高了换热效率,提高了余热利用效率。
一种从PTA工艺废水分离精制工业苯甲酸的方法,包括以下步骤:(1)将PTA工艺废水加热至95-105℃,通过离心分离得到对苯二甲酸固体和含苯甲酸、钴、锰的混合液体;(2)将含苯甲酸、钴、锰的混合液体通过夹套式反应器进行冷却,冷却后的混合液体采用隔膜板框压滤机过滤得到苯甲酸初品;(3)苯甲酸初品通过带式烘干机进行烘干;(4)烘干后的苯甲酸初品进入预溶釜升温至100-110℃进行真空脱水;(5)真空脱水后的苯甲酸初品进入精馏塔,先升温熔融至液态,再继续加热至汽化,汽化后的产品通过冷凝器进行冷却;(6)冷凝后的产品输入切片机,切片机冷却制片,得到工业级苯甲酸成品。该工艺回收率高,能耗低,循环利用热能,节能环保。
本实用新型公开了污水处理技术领域的一种可选择性处理的工业废水处理装置,包括外部的沉淀池和内部的搅拌池,沉淀池前端开设有进污口,进污口内部安装有金属格栅,沉淀池内壁安装有阻流块,阻流块位于进污口的左侧,沉淀池底部左侧设置有泥槽,泥槽位于阻流块左侧,沉淀池和搅拌池之间连接有公共壁体,公共壁体外壁左端至前端均设置有弧形带,本实用新型设计巧妙,结构简单,通过设置阻流块,使得淀池内部形成环流,水中的沉淀物被水流冲到泥槽内部,方便进行集中清理,水中的大部分悬浮物聚集在阻流块左侧,方便进行打捞;通过设置过滤管和PP棉过滤网,吸附了水中的杂质;通过设置在水中的紫外线杀菌灯,对过滤后的水起到了杀菌消毒的作用。
本实用新型涉及一种工业废水用环保过滤装置,包括主体,所述主体的底部内壁两侧分别固定连接有反应仓和收集仓,主体的顶部设有进水管,所述反应仓的一侧中部与所述收集仓的一侧顶部之间固定连接有同一个安装架,所述安装架的内部固定连接有提升筒,反应仓的两侧中部内壁之间转动连接有同一个第一转轴,所述第一转轴的外部设有若干搅拌杆,反应仓的一侧底部开设有排出孔,提升筒的底部与反应仓的排出孔相适配,提升筒的顶部固定连接有导向筒。本实用新型通过设置反应仓、搅拌杆、提升筒、转筛、收集仓、缓冲仓、缓冲板、移动轮,使用本装置时,本装置先初步搅拌反应,然后对其进行过滤,提升过滤效率,保证装置的作业效果,稳定实用。
本发明提供了一种适用于煤化工、焦化工业废水深度处理使用的净水剂,按照重量份数计,包括如下组份:20?35份纳米碳材料、0?10份硅藻土粉、60?75份专用絮凝剂、2?8份焦化好氧池菌种提取物。该净水剂不添加任何有毒有害的重金属元素,绿色无污染,提高絮凝效果的同时增强了脱色效果,提高了处理效率。经测试,采用该净水剂投放到经生化处理后二沉池的出水中,CODcr去除率达85%以上,脱色率达90%以上,以确保经处理后最终出水的CODcr及色度满足(GB16171?2012)《炼焦化学工业污染物排放标准》中表2和表3中的水污染物浓度排放限值。
本实用新型公开了一种工业废水加热处理装置,包括下桶体和上桶体,下桶体的顶端可拆卸连接有上桶体,链条齿轮啮合连接有齿轮盘,齿轮盘顶端的中部固定连接有过滤板,搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶,上桶体的内壁固定设有若干个加热丝,上桶体内部的底端固定设有加热底盘,本实用新型的有益效果是:过齿轮盘的顶端固定设有搅拌杆和搅拌叶,且通过若干个加热丝和加热底盘,便于增加工业废水的流动性,从而增加加热速率,通过齿轮盘的中部固定设有过滤板,增加过滤效果,通过下桶体的顶端可拆卸连接有上桶体,方便清洗上桶体的内部和过滤板,便于后期对工业废水加热处理。
本实用新型公开了一种裂解还原法处理工业废水的装置,包括调节箱、裂解还原罐和曝气装置,废水原水通过第一进水管流入调节箱内,调节箱的出水口通过第二进水管与提升泵连通,提升泵通过第一出水管、第三进水管与裂解还原罐底部的布水器连通曝气装置通过管道与裂解还原罐的底部连通;调节箱的上方设置有加药装置;裂解还原罐的顶盖上设置有排气口,裂解还原罐的内腔中从上向下设置有出水堰和裂解还原剂,裂解还原罐的侧壁上设置的出水口与第二出水管连通。本实用新型布局合理,能够高效连续化地处理工业废水,在处理过程中产泥量少;裂解还原剂不板结、不钝化,使用寿命长;一次性投资低,运行费用低;氧化还原效率高,运行稳定。
本发明公开了一种用于煤焦化废水处理的工业净水剂,工业净水剂由改性水合CeO2纳米粒子、磁性纳米粒子以及氧化石墨烯制成;该工业净水剂的制备方法如下所述:步骤一:将0.2mol/LNaOH/乙醇溶液与0.05mol/LCe(NO3)3/乙醇溶液混合;步骤二:将搅拌后的液体通过离心机对沉淀物进行离心收集与高温烘干,得到HCO纳米颗粒;步骤三:将HCO纳米颗粒分散到乙醇溶液中,对产物A进行处理得到纳米改性水合CeO2粉末;步骤四:纳米改性水合CeO2粉末与磁性纳米粒子放入搅拌机,得到工业净水剂,氧化铈能够对煤焦化废水中的有害阴离子进行吸附,净水剂中包括纳米改性水合CeO2粉末与磁性纳米粒子,从而使得净水剂能够在煤焦化废水中快速分散,增加了净水剂对煤焦化废水的净化效率。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种工业废水酸碱中和装置,包括底座,底座顶端的一侧固定安装有第一支撑架,且第一支撑架的顶部固定安装有废水存储仓,废水存储仓顶端的中部固定安装有中和试剂存储仓,且中和试剂存储仓一侧的中部固定安装有输送管,输送管的一侧螺纹套装有第一阀门,且第一阀门的一侧螺纹套装有弯管,废水存储仓底部的一侧固定安装有废水输送装置。该工业废水酸碱中和装置,通过中和仓底部的一侧固定套装有第一酸碱度检测仪,使第一酸碱度检测仪可对中和仓内部的废水酸碱度进行即时检测,可根据废水的酸碱度测定值来调整中和液添加的多少,使其能准确控制废水处理后的酸碱度。
本发明公开了氧化聚合法生产聚苯胺工业废水的处理方法。首先采用氢氧化钙调节聚苯胺工业废水至中性,过滤得到上清液I;在上清液I中加入混凝剂,絮凝后过滤得到上清液II;在上清液II中加入磁性介孔二氧化硅进行吸附,磁性分离得到上清液III;将上清液III进行好氧‑厌氧微生物氧化组合工艺处理,使上清液III流经厌氧池进行厌氧降解处理,经过厌氧处理的废水进入好氧池进行好氧降解处理。这种氧化聚合法生产聚苯胺工业废水的处理方法,可有效实现从工业废水中磁分离出苯胺衍生物,可通过洗脱剂将磁介孔分离材料再生,分离出的苯胺衍生物和洗脱剂不需分离,可直接回用。分离过程无污染产生,且分离的能耗低、处理成本低。
本实用新型提供一种工业废水净化消毒处理装置,包括:消毒箱;所述消毒箱固定安装于所述消毒箱的底部;所述嵌入槽设置于所述消毒箱顶部的两侧,所述嵌入槽的内部设置有筛选装置;所述搅拌装置设置于所述底座的内部;所述清理装置设置于所述消毒箱的内部。所述一种工业废水净化消毒处理装置。本实用新型提供一种工业废水净化消毒处理装置,通过将筛选装置设置在消毒箱内腔的顶部,过滤的时候废水进过筛选装置过滤废水内部的杂物,防止废水在被净化药水搅拌时,搞坏消毒箱内部的装置,筛选装置两侧的嵌入块嵌入嵌入槽内部,可以快速的拆卸筛选装置,对筛碗内部的废水杂物进行清理,提高了废物处理的工作效率。
本发明公开了工业用纳米微电解废水处理反应器装备,属于微电解污水处理技术领域,包括底座、进水管、第一支管、第二支管、第一排出管、第一罐体、第二罐体、第三罐体和反应柱,所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨一端均套设有滑块,两组所述滑块一端分别焊接有第一立板和第二立板。该发明废水处理反应器装备,电解的反应柱具备方便进行升降和水平移动的夹持机构,在拆卸更换时无需人员手动拆卸,省时省力,还具备多级能方便进行灵活组合使用的电解柱,能方便根据污水的污染程度进行配合使用,对资源的利用更加合理,适合广泛推广使用。
本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种工业建筑用节能型废水处理装置,包括混合箱和搅拌杆,所述搅拌杆可转动的竖向安装在混合箱的内部,搅拌杆上方的混合箱表面固定有外罩,且搅拌杆上方贯穿至外罩内部,所述搅拌杆的顶部固定安装有涡轮,涡轮置于外罩的内部,外罩的上方右侧竖向连接有进水管,进水管与外罩内部连通,进水管上安装有阀门,外罩的左侧连接有导入管。本实用新型通过在搅拌杆的上方安装有涡轮,使其置于混合箱顶部固定的外罩内部,使废水进入的管道经过外罩后流入混合箱内,搅拌杆可以获得来自水流动的动力被带动转动,在使废水与絮凝剂搅拌混合时具有节能的效果。
一种工业废水收集净化一体化处理装置。提供了一种结构可靠,实现多工艺处理、高效的工业废水收集净化一体化处理装置。包括依次连通的沉淀池、水解池、生物接触氧化池和过滤池;所述沉淀池包括通过隔板分隔的池体一和池体二,所述隔板的底部设有开口,使得池体一和池体二相连通,所述池体一的顶部设有刮沫机、中部设有过滤网,所述过滤网可升降连接在池体一内;所述水解池包括生物载体和气体搅拌器;所述生物接触氧化池包括生物载体和供氧系统;所述过滤池上部设有滤板、中部设有介质层、下部设有排水口。本发明中的处理设备可达到全面达标排放的效果,保护了周围环境。
本发明涉及草坪底布技术领域,具体为一种草坪底布加工用的工业废水环保处理设备。所述气压输送组件位于工业废水处理组件的一端,其中工业废水处理组件包括有沉淀处理外筒、可视外壳、上层液输送管、抽取设备、可翻转底板、第一驱动柱、底部插入管、内部伸缩杆与旋转扇叶,可以在沉淀处理外筒的底部布置可翻转底板,可翻转底板使得沉淀处理外筒内部形成的沉淀物得到彻底的清理,并且可翻转底板上的沉淀物也可以被可收纳刮板进行清理,这样使得可翻转底板上就不会出现沉淀物的残留;搅动杆发生转动的同时,搅动杆还可以被横向推动,使得搅动杆可以在不同的位置进行搅动,这样使得搅动杆覆盖的面积更加,对废水的搅拌更加的彻底。
本实用新型公开了一种用于工业废水处理的便组装型插交式过滤装置,包括废水箱,所述废水箱的一侧固定连接有废水管道,所述废水管道的中部设有总阀门,所述废水管道的底部固定连接有一级过滤箱,所述一级过滤箱的内侧底部设有短纤维过滤层,所述一级过滤箱的底部固定连接有二级过滤箱,所述二级过滤箱的中部安装有混合纤维过滤层,所述二级过滤箱的内侧底部设有沸石晶体层,所述二级过滤箱的底部固定连接有三级过滤箱。该用于工业废水处理的便组装型插交式过滤装置,通过设置三级过滤层,使废水中的杂质能够更精密的被过滤,过滤效果更好,通过设置螺栓,可以根据需要安装过滤层,并且使过滤层的拆卸更加方便。
涂装工业废水成套处理工艺,涉及工业废水的处理技术,特别是涂装废水处理技术领域。先调整待处理废水的PH值至中性,然后在待处理废水中加入絮凝剂,进行混凝反应;用斜管沉淀器分离出混凝反应后的上清液;将上清液经组合气浮装置,刮去浮渣,制得清液;将清液采用YDT弹性立体填料和生物膜反应器进行生化处理后,抽出生物膜内腔液体;最后,对抽出的液体进行消毒后,得到可回用的工业用水。本发明工艺流程短、设备投资省、出水水质稳定可靠、出水能够回用,从而实现企业社会效益、经济效益和环境效益的三统一。
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