本申请涉及钢铁冶金领域,具体而言,涉及一种改善中碳高硫易切削钢铸态硫化物形貌的冶金方法,包括:转炉或电炉冶炼、LF精炼、软搅拌、连铸。LF精炼时,精炼时间控制为60~70min,分为精炼前期、中期和后期;其中,精炼前期,执行严格的造渣制度,保证合适的炉渣组成;精炼中期,进行合金化和氧含量控制;精炼后期,加入碳线进行碳合金化。连铸后,所制铸坯的化学成分以质量百分比计包括:C:0.35~0.50%,Si:0.10~0.35%,Mn:1.30~1.65%,P:<0.025%,S:0.08~0.35%,Al:0.0003~0.0015%,O:0.0015~0.0050%,Ca:0.0005~0.0015%,剩余为Fe和其他不可避免的杂质元素。通过该方法所制铸坯的硫化物,从形貌、尺寸以至空间分布的均匀性等方面,都有了明显的提高,线材拉拔开裂率明显降低。
本发明涉及一种低密度、高强度的高性能粉末冶金衬套,其化学组成及其 重量百分含量分别是:Cu:0.5~5%,C:0.5~2%,Ni:0.3~1.5%,Mo:0.5~ 1.5%,ZnS:1~4%,其余为Fe;采用粉末冶金工艺,其工艺步骤是:混粉- 压制-烧结-浸油-整形,最后制得衬套成品。本发明所制备的粉末冶金工程机械 衬套产品在使用过程中能承受高负荷,衬套密度低至5.8~6.5g/cm3,强度高, 有大量的毛细孔隙存在,含油率为15~23%,在承受280kgf/cm2高负荷条件下, 仍能保持良好的润滑性;具有密度低、强度高、含油率高、耐磨性好和自润滑 性能好的优点,由于产品的耐磨性能好,不会出现卡滞、烧伤等现象,其使用 寿命达到10000h以上,节约维修成本50%。
本实用新型公开了一种铁基粉末冶金产品浸油装置,包括油料箱、万向轮、伺服电机和丝杆,所述油料箱的下表面螺栓安装有万向轮,且油料箱的顶部设置有伺服电机,并且伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆,而且油料箱的顶部边侧铰接有防尘盖,所述伺服电机边侧的油料箱上固定安装有限位架,且限位架内部嵌入连接有限位杆,并且限位架通过复位弹簧和限位杆相连接,所述盛料箱的内部嵌入设置有旋钮,且旋钮的外壁上套设有托板,并且托板的内部开设有漏油孔。该铁基粉末冶金产品浸油装置,易进行防脱落高度调节,使得装置的适用范围提高,同时铁基粉末冶金产品浸油装置的防尘性增强,易对油料进行充分保护。
本发明涉及电控技术领域,具体而言,涉及一种非接触式继电器和冶金连铸机;冶金连铸机包括非接触式继电器,非接触式继电器包括三端稳压器、光电耦合器和MOS场效应管,三端稳压器用于连接电源和接地保护;光电耦合器的输入端连接三端稳压器的输出端,且光电耦合器用于与控制器通信;光电耦合器的输出端与MOS场效应管电连接,MOS场效应管用于连接电源,且MOS场效应管的输出端用于电连接待驱动的设备。本发明的非接触器继电器能够确保冶金连铸机正常的启停。
本发明提供一种安全防护系统和冶金加工设备,涉及冶金技术领域。安全防护系统包括固定纵梁、固定横梁、移动纵梁、移动横梁、铁链、气缸和安全警示灯,每根移动纵梁的一端通过第二转动销可转动地安装在固定横梁上;移动横梁通过第三转动销可转动地安装在每个移动纵梁的另一端;气缸包括缸体和伸缩杆,缸体通过第一转动销可转动地安装在固定纵梁上,伸缩杆的端部通过第四转动销可转动地连接在移动纵梁上,安全警示灯用于根据放倒信号和抬起信号,显示对应的颜色的灯光和发出提示音。冶金加工设备包括上述安全防护系统。该安全防护系统结构灵活,能够在放倒状态下几乎不占用空间,又完全能够满足工业机器人的安全防护要求。
本实用新型公开了一种粉末冶金原料搅拌筛网,涉及粉末冶金领域,针对现有的粉末冶金筛网板网孔容易堵塞的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,所述处理箱的顶端中间位置通过螺钉安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴竖直朝下,且延伸至处理箱的内部连接有转动杆,所述处理箱的内壁转动安装有转动筒,且所述转动筒的内壁与转动杆之间连接有横杆,所述转动杆位于处理箱内部的圆周侧壁固定套设有主动轮,主动轮位于转动筒的下方设置。本实用新型结构新颖,且该装置能够对粉末冶金原料进行有效的筛分搅拌处理,并且能够对其筛网板进行间断性敲击,从而能够避免筛网板的网孔堵塞,提高粉末冶金原料处理的效率,适宜推广。
本实用新型公开了一种粉末冶金用陶瓷过滤装置,涉及粉末冶金领域,针对现有的粉末冶金加工过程中过滤板拆卸不便,导致其清洁不便造成过滤板堵塞的问题,现提出如下方案,其包括过滤箱,所述过滤箱的内壁连接有四个呈环形阵列设置的挡块,所述过滤箱的内部活动安装有呈圆形设置的过滤板,且过滤板的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的安装块,所述过滤箱的内部安装有内径小于过滤板直径的活动环,且活动环位于过滤板的下方设置。本实用新型结构新颖,且该装置能够有效的对粉末冶金加工的原料进行过滤操作,并且该装置的过滤板方便进行安装拆卸,从而方便对过滤板进行清洁,避免过滤板堵塞,提高粉末冶金加工操作的过滤效率,适宜推广。
本发明涉及一种高性能粉末冶金凸轮和传动齿轮及其制备方法,汽车发动机气门换气传动装置所使用的凸轮轴和齿轮结构为粉末冶金凸轮和传动齿轮的整体结构,凸轮和传动齿轮为一个整体;凸轮表面硬度为HRB≥105.5,凸轮部分的密度≥6.9g/cm3;齿轮表面硬度为HRB70~85,齿轮部分的密度为6.6~6.9g/cm3,将凸轮和传动齿轮设计为一个整体,采用粉末冶金工艺,生产出汽车发动机气门换气传动装置所使用的凸轮轴和齿轮结构为粉末冶金凸轮和传动齿轮的整体结构,具有结构稳定合理、外观精巧紧凑、生产工艺简单方便且节能节材的优点。
本实用新型涉及一种建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置,建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部固定安装有干燥匀料机构,干燥箱的内部固定安装有双向螺旋输送机;干燥匀料机构包括气缸、传动杆、连杆、传动轮和匀料板,干燥箱的左侧固定安装有延伸至干燥箱内部的气缸。该建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置,通过气缸启动后推动连接块,连接块作用于传动杆,传动杆受力后在干燥箱的内部左右滑动,与传动杆铰接的连杆跟随传动杆左右移动,连杆带动传动轮在转轴上转动,与传动轮连接的匀料板带动实现角度变换,接触匀料板的粉末通过角度变换实现不同高度的起落,进而进一步的与空气充分接触,达到减湿和干燥的作用。
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