其他有色金属火法冶金技术理论与应用

从黄铁矿中回收金属 840     

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公开了从含黄铁矿的材料中回收金属的方法。该方法包括使含黄铁矿的材料热分解，以产生包含磁黄铁矿(FeS)的材料。该方法还包括用酸浸出包含磁黄铁矿的材料，使得磁黄铁矿中的铁被氧化成+3氧化态，产生元素硫，并且从含黄铁矿的材料中释放金属。

应用于生物质的焙烧的包括承载优化轮廓的搅拌齿的臂的多层炉 832     

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本发明主要包括用于对装料M进行热处理的多层炉(1)，其包括在炉的每个层(3)上方、固定至旋转轴的至少一个搅拌臂(5)，以及包括垂直于该臂固定的搅拌齿(7)，每个搅拌齿(7)具有从底部到顶部倾斜的前缘，该倾斜的前边缘构成待搅拌的装料M的引导边缘(70)。

回收锂离子蓄电池的方法 1027     

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本发明涉及用于回收锂离子蓄电池的方法，所述锂离子蓄电池具有至少一个阴极和阳极，并且所述阴极由基材制成并且具有布置在其上的活性材料。

分散在金属合金基质中的陶瓷核燃料 702     

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描述了用于制造金属燃料的系统和方法。用于制造金属‑燃料基质金属陶瓷核燃料的方法可包括粉碎的陶瓷颗粒与金属快速反应堆燃料结合经由底部浇铸或注射铸造或粉末冶金工艺。添加至所述金属燃料的粉碎的陶瓷颗粒的最大量不得超出将无法产生金属燃料的连续基质的量。在短暂的辐射时间段之后，不论哪种制造工艺，所述燃料的微观结构可以与不含粉碎的陶瓷颗粒的注射铸造燃料的微观结构基本相同。因此，不含粉碎的陶瓷颗粒的注射铸造燃料的广泛现有的数据库可以是预期辐射性能的优异指标。每种工艺可助于解决废核燃料问题并且可以在所述工艺期间使Pu239变性。

通过在受控条件下将锡向铜中扩散制备金色青铜的方法 968     

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本发明涉及由于多层镀敷方法而具有金色外观的镀有青铜的基材的制备。本方法特别包括对具有至少一层铜的基材镀敷锡层，所述锡层的厚度表示为该铜层厚度的3.5％至12％。本方法还包括在包含多个加热区的退火炉中将所述被镀敷的基材退火，炉的最后的加热区的退火温度在600℃至815℃的范围内。本方法的退火步骤是在受控的操作参数下进行的，其包括退火停留时间、退火温度和锡层相对于铜层的相对厚度。将所述操作参数根据彼此进行控制，以确保获得被镀敷的青铜的像金的外观。

用于玻璃成型的含钨成型心轴 935     

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本发明一般地涉及玻璃产品的制造。更具体地，本发明涉及模具，该模具包括成型心轴；还涉及用于热成型玻璃的方法和设备。通过这种方式获得的玻璃产品例如可以用作药品包装。用于使玻璃预型件的被加热区域的至少一部分再成形的成型心轴包括温度稳定的芯材料和合金元素，其中，芯材料选自贵金属的族、尤其铂族元素，并且其他合金元素选自由钨、锆、铑、钼或铼构成的组。

周向喷射燃烧器 834     

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一种燃烧器，其用来向反应容器进给粉状进料和反应气体，该燃烧器包括外部细长管状构件，外部细长管状构件具有周界壁。外管状构件的上端限定用于接纳反应气体的气体供应通道；下端限定用于反应气体和进料的混合腔室；并且位于上端与下端之间的中间部分可以具有穿过其外周壁的至少一个孔口，以接纳进料。燃烧器可以包括可调整器的分散器，可调整的分散器位于外管状构件之内，并且从外管状构件的上端延伸到下端。内管状构件可以位于外管状构件内侧以限定外环形通路，并且阀可以设置成控制外通路的环形开口的面积。

从含锌残渣中回收有色金属的装置 930     

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本发明涉及一种从含ZN的残渣,特别是由制锌工业产生的残渣中分离和回收有色金属的装置。该装置被设计成含有高达确定水平的熔融炉渣相,并包括连接到等离子炬的等离子喷射风口作为热源和气体源,布置所述风口使得在所述水平下产生等离子体。

获得铂和/或钌的方法 783     

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本发明涉及获得铂和/或钌的方法。这包括提供乙醇在水中的溶液(11)，将至少一种起始材料(20)引入溶液(12)，将HCl引入溶液(14)，并将臭氧多次导入溶液(16)。

低轮廓铝电解槽罐壳和提高铝电解槽系列的生产能力的方法 769     

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一种铝电解槽，其包括：(a)壳体结构，其包括一对纵向延伸的侧壁、一对横向延伸的端壁、底壁和具有上边缘的开口顶部；(b)横向支撑结构，其包括多个横向底梁，多个横向底梁位于壳体结构的下面并且在侧壁之间横向延伸，横向底梁中的每个具有一对相对的端部；以及(c)多个柔顺绑定元件，其固定到横向支撑结构，每个柔顺绑定元件沿侧壁中的一个的外表面垂直延伸，用于将向内指向的力施加到所述侧壁上；其中柔顺绑定元件为悬臂弹簧的形式，每个柔顺绑定元件包括金属构件，金属构件具有固定到横向支撑结构的下端，以及柔顺的上自由端，该上自由端可响应于壳体结构的膨胀和收缩而向内和向外移动。

物体尺寸的感应测量方法 1097     

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一种对导电物体(6)的诸如厚度或直径的外形尺寸以及电特性进行非接触测量方法,该方法基于电磁感应以及时变磁场。将基本上恒定的电流供给至少一个发射线圈(3)以便电磁场透过该物体(6)。切断供给发射线圈(3)的电流且在至少一个接收线圈(8)中由于至少一个磁场的衰减而感应生成电压。从紧随空气中磁场的衰减之后的第一时间(T3)直到磁场已经衰减为零的时间(T4,T5,T6),测量接收线圈(8)中的电压,并且对该信号积分。由该积分值计算物体(6)的外形尺寸值。本方法精确、不受表面污染或物体移动的扰动,且适用于各种几何形状,包括板状、棒状或管状。

吹炼含铜材料的方法 848     

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本发明提供将含铜材料吹炼成粗铜的方法、包括：(a)提供包含硫化铜和硫化铁的含铜材料、由此含铜材料包含含铜材料总重量的至少35重量％的铜；(b)在不存在助熔剂的情况下、在炉中使含铜材料与含氧气体反应以进行硫化铁和硫化铜的氧化、和控制含氧气体的注入和温度使得所得的吹炼炉炉渣是在熔融相中以获得粗铜和吹炼炉炉渣。

由高亚铁含量的红土矿中回收镍 656     

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由含相当大比例的以亚铁形式存在的铁的红土或部分氧化的红土矿中回收镍和/或钴的方法,所述方法包括如下步骤:A)提供红土或部分氧化的红土矿,其中存在于矿石中的相当大比例的铁为亚铁形式;B)对该矿石进行酸浸以提供含有至少亚铁、镍和钴以及可溶于酸的杂质的产物浸出液;以及C)在离子交换法中,用选择性离子交换树脂自产物浸出液中回收镍和钴,而将亚铁和其它可溶于酸的杂质留在萃余液中。

铅回收 1102     

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本发明描述了从含铅废弃物中回收铅的方法,所述方法包含下列步骤:将电池糊料与柠檬酸水溶液混合以产生柠檬酸铅;从水溶液中分离柠檬酸铅;以及将柠檬酸铅转化成铅和/或氧化铅。

选择性回收铅和银的工艺 852     

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本发明涉及一种从湿法冶金残渣中选择性和生态高效地回收铅和银共同作为一种精矿产品的工艺。

集成电子废料回收及恢复再用系统及其使用工艺 1076     

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本发明涉及用于回收印刷电路板的系统及工艺，其中可再利用贵金属。所述系统通常包含若干模块以从所述印刷电路板系统地移除材料且将所述贵金属与所述材料分离。

用于提供含贵金属的混合物以回收贵金属的方法 1101     

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本发明涉及为一种通过加热含贵金属的混合物来处理该混合物、优选通过灰化方法来处理它们的一种方法提供含贵金属的混合物的方式。这种提供方式的特征在于以下措施：(a)将这种有待处理的含贵金属的混合物润湿，(b)将所润湿的含贵金属的混合物引入至少一个用作水的扩散屏障的容器中，并且(c)将填装后的容器与至少一个上部耐火毡片一起引入一个耐热室中。这种含贵金属的混合物优选是在一种多孔材料的存在下被润湿，并且借助于一个耐热覆盖件来关闭这个室。本发明进一步提供了一种处理方法，该处理方法包括这种提供含贵金属的混合物的方式以及填装有含贵金属的混合物的该耐热室本身。本发明的方法能够以高产率从含贵金属的混合物中进行简单、清洁的贵金属回收。

回收碳纤维（CF）或碳纤维增强的塑料（CFK）的方法 1084     

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本发明涉及回收碳纤维(CF)或碳纤维增强的塑料(CFK)的方法，尤其涉及通过熔融矿渣相中的碳氧化来在冶金矿渣系统中回收和/或清理含碳的碳纤维(CF)以及含碳纤维和/或碳纤维增强的塑料(CFK)的方法，其中，在合适的装置的反应室中，使至少一种矿渣和/或至少一种矿渣生成物和/或至少一种熔融矿渣达到1000至2500℃的温度，以获得熔融矿渣相，并将CF和/或CFK引入到熔融矿渣相中并与之混合，以形成反应混合物，其中在形成湍流的情况下进行反应混合物的连续混匀，其中CF和/或CFK的碳被氧化成CO和/或CO2，其中a)至少一种矿渣和/或至少一种矿渣生成物和/或至少一种熔融矿渣和/或至少一个熔融矿渣相含有或被加入至少一种可被碳还原的金属氧化物。

用于制备高纯度水合硫酸镍的方法 931     

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提供了一种用于从富镍有机相中回收NiSO₄.6H₂O晶体的方法。所述方法包含：使富镍有机相与具有足够H₂SO₄浓度的洗提水溶液接触以从所述有机相中萃取镍；以及使所述富镍有机相与具有足够Ni²+浓度的洗提水溶液以沉淀NiSO₄.6H₂O晶体并形成贫镍有机相。还提供了用于回收NiSO₄.6H₂O晶体的方法，所述方法包含前述处理步骤，所述前述处理步骤包含对硫化镍精矿进行低温压力氧化(LT‑POX)高压灭菌以得到富集浸出溶液(PLS)。

锂回收和纯化 936     

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描述了用于从各种来源回收或纯化锂物质的工艺。这种来源包含天然来源或沉积物(诸如在采矿应用中)以及合成或非天然来源(诸如在从电池中再循环锂物质中)。在实施例中，该工艺包括利用一种或多种钡盐处理包括Li2SO4的水溶液以形成包括硫酸钡(BaSO4)的沉淀。在实施例中，该工艺还可以包括通过利用硫酸处理起始材料或混合物来制备含硫酸锂的溶液。在实施例中，可以进行另外的处理，例如在利用一种或多种钡盐处理之前和/或之后，例如用于初始或另外进行硫酸盐去除，和/或可能存在的其他金属物质的去除。所回收的锂物质可以直接使用，或转化成其他形式，用于在各种应用中使用。

使用合成浸滤剂生物学用于从人为来源回收贵重有毒金属 859     

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本发明总体上涉及在金属氰化后对金属氰化物复合物进行生物还原的方法以及对氰化物进行生物水解的方法。更特定地，本发明允许将要容纳在合成宿主(如生氰的紫色色杆菌)内的整合的合成浸滤剂生物系统工程化，以用于电子废物的有效的贵金属回收和有毒金属修复；在所述合成宿主的设计和工程化中具有多达四个主要组分/模块：1)合成生氰作用；2)合成金属回收；3)合成氰解；以及4)用于浸滤剂生物学的合成回路。还公开能够将离子金属还原为呈纳米颗粒的离子金属(如金或银)的细菌，其包含汞(ll)还原酶(MerA)，所述酶在以下位置包含取代突变：V317、Y441、C464、A323D、A414E、G415I、E416C、L417I、I418D或A422N。还公开使用以异源氰化氢合酶基因和异源3‑磷酸甘油酸脱氢酶突变基因转化的基因工程化细菌进行合成氰化物浸滤剂产生的方法。还公开使用以异源腈水解酶基因转化的基因工程化细菌进行合成氰解的。

用于加工硅酸铁岩石的方法和装置 980     

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本发明的方法用于加工硅酸铁岩石。从硅酸铁岩石中至少部分地除去至少一种成分。因而从硅酸铁岩石中除去至少一种不同于铁的成分。处理过的硅酸铁岩石用于生产生铁或者钢。用于利用所述处理过的硅酸铁的装置设计为生产生铁或者钢的装置。

从富含二氧化硫的气体生产硫酸的方法和设备 888     

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本发明涉及一种生产硫酸的方法和设备,其中包含二氧化硫的起始气体在具有至少一个接触段的至少一个接触中与分子氧反应,形成三氧化硫,并且将其中产生的含三氧化硫气体引入吸收器,并在其中转变为硫酸。为了实现这一目的,基于使用的二氧化硫量,必须仅向第一接触段提供小的气体体积,具有至少相同的设备生产能力并使用常规的催化剂,根据本发明提出向第一接触段提供二氧化硫含量大于16体积%并且二氧化硫与氧气体积比大于2.67∶1的接触气体。

结晶态铬镀层 781     

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一种具有晶格参数为2.8895±0.0025的结晶态铬镀层和包括结晶态铬镀层的物品。包括结晶态铬镀层的物品,其中结晶态铬镀层具有{111}择优取向。一种在底物上电镀结晶态铬镀层的方法,包括:提供一种含有三价铬和二价硫源,和几乎完全不含六价铬的电镀浴;将底物沉浸在电镀浴中;和使用电流将结晶态铬镀层镀到底物上,其中铬镀层为结晶状沉积态。

从废锂离子电池中物理分离和回收多种组分的方法 927     

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本发明是一种物理分离废锂离子电池来回收有价值的组分的方法，该方法通过使用真空处理来分离和回收挥发性物质，例如电极粘合剂、电解质溶剂和盐，然后破碎和粉碎，以分解和切碎消耗了电解质的电池组，并减少封闭组件例如壳、集电器、分隔膜和其他材料的切碎颗粒的大小，然后使用一系列物理分离技术分离它们。

从碱性电池中回收成分的过程 706     

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本发明涉及使用阳极泥(锌电解废料)和其他含有锰和锌的材料，从磨碎的碱性电池中分离和回收金属。将通常称为碱性黑(AKB)的材料溶解到硫酸盐介质中，并调整锰锌比。使用结晶方法和离子交换方法处理含有金属的溶液，以产生用于多种可能应用的硫酸锰溶液和硫酸锌溶液。

用于在悬浮熔炼炉中制备锍或粗金属的方法和悬浮熔炼炉 802     

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本发明涉及用于在悬浮熔炼炉例如闪速熔炼炉或闪速吹炼炉中制备锍例如铜锍或镍锍或者粗金属例如泡铜的方法。本发明还涉及悬浮熔炼炉例如闪速熔炼炉或闪速吹炼炉。该悬浮熔炼炉包含反应塔(5)、与反应塔(5)的下端连通的沉降器(8)和上风道(13)。沉降器(8)从沉降器(8)中反应塔(5)下方用于氧化悬浮物(6)的沉淀区(7)在两个相对方向上延伸，使得沉降器(8)包含沉淀区(7)的第一侧上的第一沉降器部分(18)和沉淀区(7)的相对的第二侧上的第二沉降器部分。

使用超咸浸提液常压浸提红土矿石的方法 949     

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从红土矿石中回收镍和钴的常压浸提法,所述方法包括以下步骤:(a)用盐水或超咸水制备红土矿石浆液,所述盐水或超咸水的总溶解固体(TDS)含量大于30g/L;(b)在常压下用硫酸浸提红土矿石浆液,(c)从所得浸出液中回收镍和钴。

降低金属铜中氧含量的方法 781     

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通过在铜精炼过程中加入在固体氧化物电解池(SOEC)中通过电解二氧化碳而产生的纯一氧化碳，使CuO还原成Cu而除去氧，从而降低了熔融金属铜中的氧含量。以这种方式，金属铜的纯度增加。

电弧炉的压环组件 760     

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本发明提供一种适用于电弧炉的压环组件(10),其中,压环组件(10)包括相互接合的至少两个压环段(22)、设置在压环(20)和电极之间的至少一个触靴(50)和设置在压环段(22)和触靴(50)之间以推动该触靴(50)与电极电接触的活塞装置(40)。压环组件(10)的特征在于其由金属合金制成,其中合金中的第一种金属是铜,第二种金属是从铬和银组成的组中选择。压环组件(10)的特征还在于,各个压环段(22)均包括两个渐缩接合结构(27),所述接合结构(27)限定形成在压环段(22)内,并适于由互补的渐缩连接装置(60)接合,这样,在压环组件的安装过程中就可将压环段(22)朝向彼此拉到一起。压环组件(10)还提供了压环和触靴(50)之间的密封装置。