其他有色金属火法冶金技术理论与应用

碳热法 797     

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通过将氧化铝颗粒注入熔融铝金属的浴(30)中,以及将由碳组成、含碳或产生碳的碳材料注入浴(30)中产生含固体碳化铝的产品的块体。将熔融铝金属的浴(30)维持在加热并使碳与浴中的熔融铝反应的过热温度以产生固体碳化铝,所述固体碳化铝与氧化铝混合形成块体(36),所述块体(36)含有包埋的气体和包埋的熔融铝金属并且体积密度或表观密度比铝的体积密度或表观密度小。使该块体在浴的上表面积聚为含固体碳化铝的产品的块体。碳材料为碳氢化合物材料或由碳氢化合物材料经热解、分解或裂解所产生。

从氧化矿石中回收金属的方法 1031     

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本发明公开了一种从氧化矿石、特别是从多金属结核中回收有价值金属的方法。所述方法适用于回收Cu、Co、Ni、Fe和Mn，上述金属是这种多金属结核中受关注的主要金属。在众多方法中，本发明的方法的特征在于，Fe的处理，Fe在溶液中溶解并保持在所述溶液中直到结晶步骤，而不是在更早的阶段除去。得到混合的Mn‑Fe残渣，其在热处理之后提供适用于钢或锰工业的Mn‑Fe氧化物。获得了优异的Cu、Co和Ni的收率，而Fe与Mn一起浸提且增值。

含铅废料的脱硫 860     

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本发明涉及含铅废料的脱硫。具体而言，本发明涉及一种将含铅废料脱硫以得到适于回收铅或含铅氧化物的脱硫含铅废料的方法。该方法特别适于铅酸电池浆料的脱硫。

处理硫化铅或硫化铅-锌矿石和/或精矿的方法 838     

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处理硫化铅或硫化铅-锌矿石和/或精矿的方法,包括对由硫化物原料和熔剂组成的炉料与氧化返回粉尘一起在含氧气体气氛中进行熔炼,得到含有金属氧化物的氧化熔融物,和氧化返回粉尘与熔炼气体的混合物;将上述返回粉尘与熔炼气体分离并将粉尘返回熔炼;用通过固体含碳物料层过滤氧化熔融物的方法将金属氧化物还原至金属,得到粗铅和熔渣,将熔渣沉积并形成含铅的锌蒸汽;用含氧气体将上述蒸汽氧化,得到氧化升华物。

制备钛的方法 645     

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由含钛材料制备钛金属的方法，其包括如下步骤：由含钛材料制备M″TiF6溶液，通过加入(M′)aXb从所述溶液中选择性地沉淀M′2TiF6，利用所述选择性沉淀的M′2TiF6制备钛。M″为形成六氟钛酸盐的阳离子，M′选自铵和碱金属阳离子，X为选自卤化物、硫酸盐、亚硝酸盐、醋酸盐和硝酸盐的阴离子，以及a和b为1或2。

从矿石和精矿中溶解并回收Nb或Ta中的至少一种元素以及U或稀土元素中的至少另一种元素 687     

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本发明的主题主要为对矿石或精矿中所存在的选自铌和钽中的至少一种元素以及选自铀和稀土元素中的至少另一种元素进行溶解的方法，所述方法优选用于溶解铌、钽、铀和稀土元素。所述方法包括如下步骤：-对在干燥或水存在的情况下与酸焙烧剂混合的、包含所述元素的材料进行焙烧，从而获得焙烧产物；所述材料由所述矿石或精矿组成，或者由所述矿石或所述精矿与用于在硫酸盐介质中进行焙烧的所述酸焙烧剂得到；以及-将所获得的焙烧产物溶于水溶液中从而获得浆料，其中的液态部分以至少50g/l、优选至少70g/l、非常优选至少120g/l的浓度包含处于三价铁状态的铁。

从锌生产链中生成的残留物生产包含金属、稀有金属和稀土金属的浓缩物的方法以及通过所述方法获得的浓缩物 970     

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一种通过热方式生产基本上不含铁，富含铟、锗、锌、银、铅和可能的其他金属的浓缩固体的方法，从锌生产链中生成的残留物开始，残留物诸如来自直接浸出的锌提取过程的黄钾铁矾矿泥和/或针铁矿泥和/或混合矿泥，同时生产具有从铸铁到合金钢的化学组成的铁合金以及具有从玻璃化无定形物理结构到晶化陶瓷物理结构的惰性产物。图1示出了根据本发明的方法的一个实施方案的简化定性框图。

用催化剂对铬铁矿进行碳热直接还原以用于铬铁合金的生产 1078     

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本发明公开了一种由铬铁矿矿石或精矿生产铬铁的直接还原法。根据本发明，添加氯化钙(CaCl₂)作为催化剂以加速固体还原并在还原期间增强金属相(即铬铁)的颗粒生长。与常规熔炼技术相比，铬铁矿矿石或精矿的还原在低得多的温度(例如1200℃至1400℃)下进行，并且形成的铬铁颗粒与不需要的残余的脉石和尖晶石颗粒分离，从而有利于随后对它们进行物理分离。

从精矿中回收贵金属的方法 754     

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本发明涉及通过对带有硅酸盐脉石和/或硅酸 盐和黄铁矿脉石的、含有含碳物质的砷黄铁精矿 (FeAsS2)的直接氧化硫酸煮解的湿法冶炼回收金和 银的方法，由此方法，砷和铁完全溶解，贵金属大量地 富集在硅酸盐残渣中。在有氧存在下进行煮解之前， 使精矿经受机械化学应力，以便产生结构变形。在残 渣脱碳后，可以用氰化物浸去回收金和银而不由于吸 附作用遭受损失。本发明还涉及制备富集金和银精矿的总体方 法。

用于生产易挥发金属的方法和熔炉结构 1032     

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本发明涉及一种用其硫化物生产易挥发金属的方法和熔炉结构。该熔炉结构包括两台紧密连通的熔炉:一台还原炉和一台吹炉,它们在正常压力下进行运转,使熔炉之间的材料在正常压力下通过熔炉之间至少一个通道连续地进行传输。由于熔炉内发生的化学反应,使炉内流体静压发生变化。此外,炉内熔体层的体积也发生变化。由于这些变化引起通过该通道的循环,同时也引起了在该工艺过程中所需的硫化物冰铜从还原炉再循环到吹炉,以及熔融金属从吹炉再循环到还原炉。

用于使废锂离子电池单元再循环的方法 623     

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用于从含镍的废锂离子电池中回收过渡金属的方法，其中，所述方法包括以下步骤：(a)在H₂存在下，将含锂的过渡金属氧化物材料加热至在200至900℃的范围内的温度，(b)用水性介质处理在步骤(a)中获得的产物，(c)用于从步骤(b)的固体残留物中去除Ni的固‑固分离，(d)从在步骤(b)中获得的溶液中回收作为氢氧化物或盐的Li，(e)从在步骤(c)中获得的固体Ni‑浓缩物中提取Ni以及如果适用的话Co。

通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属 604     

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本发明提供一种用来从由燃煤炉或锅炉产生的炉渣中回收贵金属的分段破碎方法,它包括:许多破碎步骤,其中每个破碎步骤产生具有逐次递减颗粒直径尺寸的炉渣颗粒,所述破碎步骤一直继续到获得一个最终符合需要的颗粒直径尺寸为止;其中每个所述破碎步骤之后将所述已破碎炉渣颗粒悬浮在液体介质之中以便形成一种轻重量颗粒和重重量颗粒的稀浆,并允许在稀浆中的已破碎炉渣颗粒按照颗粒重量进行分离,借此形成一个轻重量颗粒群和一个重重量颗粒群;而且每个悬浮步骤之后从所述稀浆中去除所述轻重量颗粒,以致于所述稀浆基本上包含所述重重量颗粒;以及收集所述重重量颗粒。

湿法冶金硫化硫化矿提取铜和其它金属 829     

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本发明涉及用硫化铜和/或硫化铜铁矿制备金属的方法,采用微生物和化学浸出法溶解金属,所述方法包括下列步骤:(1)在浸出步骤前先进行转变步骤,在添加硫的条件下使矿石转变成铜蓝、黄铁矿和伴生的硫化物,和(2)获得铜和其它反应产物中含有的金属、贵金属和稀土元素。

用于分离重金属的生物矿石加工 866     

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本发明提供了一种用于鉴定能够结合元素重金属的细菌的测定，其包括以下步骤：在合适的第一培养基质中培养测试细菌；将测试工具的至少一个表面部分浸入第一培养基质中第二预定时间段，所述表面部分分别被元素重金属包被；从所述第一培养基质中取出所述测试工具并任选地冲洗所述测试工具；使第二培养基质与在前一步骤中取出的所述测试工具的元素重金属包被的表面部分接触；和从所述第二培养基质中测试细菌的生长将测试细菌鉴定为能够结合元素重金属。

改进的用于铅酸电池无熔炼回收的装置和方法 690     

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本发明涉及改进的用于铅酸电池无熔炼回收的装置和方法。公开了从铅酸电池的铅膏回收金属铅的方法，包括使铅膏与碱接触，生成上清液和不溶于碱的铅物种，铅膏包括铅氧化物和硫酸铅；将铅物种与上清液分离；将铅物种与再生的酸性溶剂结合以溶解至少一些铅物种，形成富含铅离子的溶剂；在阴极的一部分上将富含铅离子的溶剂中的铅离子还原成金属铅，同时从阴极的另一部分去除金属铅，形成再生的酸性溶剂；还原铅离子的步骤生成微米或纳米孔混合基体，其中金属铅形成含有再生溶剂和分子氢的微米或纳米尺寸的结构；阴极包括选自由铝、包含至少一种聚合物和一种形式的碳的基体和具有式TixO_(2x‑1)的钛的Magneli相亚氧化物构成的组的阴极材料，x是4至11之间的整数。

触点材料 1014     

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本申请涉及一种新型触点材料、用于生产所述触点材料的方法、以及所述触点材料的用途。

耐火制品及其应用 1101     

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本发明涉及一种由耐火矿物材料构成的、干燥的矿物配合料形式的耐火制品，该配合料按材料进行组合，以使得由此可以制造耐火的、长期耐铁橄榄石熔渣、硫化物熔体(锍)、硫酸盐和有色金属熔体的用于有色金属工业熔炉的向火侧内衬的产品，并且至少具有：‑至少一种粗粒度的氧化镁原料作为主成分，‑氧化镁粉(MgO粉)，‑至少一种耐火的、在熔化过程期间(原位)用于将有色金属氧化物熔体和/或有色金属铁氧化物熔体还原和转化成有色金属熔体的反应物。

用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法 909     

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本发明涉及用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法。本发明提供的用于循环利用印刷线路板的装置和方法可以收集电子部件、贵金属和贱金属以供重新使用和循环利用。所述装置总的来说包括机械焊料去除模块和/或热模块、化学焊料去除模块和贵金属浸沥模块，其中所述模块连接在一起以使电子废弃物从模块到模块连续通过。

通过在铁存在下的生物浸取从含钼的硫化物材料中回收钼 1030     

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本发明涉及一种从含钼的硫化物材料中回收钼的方法。在铁化合物和嗜中温性或嗜热性铁氧化微生物的存在下,所述材料与浸取液接触,然后,通过控制溶解的三价铁与溶解的钼的摩尔比来实施浸取过程。较优地,使用大量的、摩尔过量的溶解铁。生物浸取溶液中存在高浓度的三价铁能使铁氧化微生物生长并使铁氧化,而且也能实现在高达4.4G/L的溶解钼浓度下进行辉钼矿生物浸取。不需要有机代谢物保护细胞免受钼的毒性。以附聚的材料模拟堆积场,其最大溶解速度取决于反应器的结构,浸取速度接近1%MO/天,但是,在悬浮式/搅拌式反应器结构中,浸取速度高达10.2%MO/天,该速度很大程度取决于25℃至40℃范围内的温度。最终从含钼的硫化物矿物中回收钼的程度为89%。最后,从浸取过程的浸取剩余物中回收钼。

使用负载的膜溶剂萃取分离稀土元素 965     

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提供了用于回收和分离稀土元素(REE)的系统和方法。所述系统和方法包括REE的负载的膜溶剂萃取和已经从废永磁体和其它电子废物回收的轻REE和重REE的分离。在负载的膜溶剂萃取中，由萃取剂和有机溶剂组成的有机相固定在中空纤维的孔中。水性进料溶液和汽提溶液分别沿中空纤维的壳侧和内腔侧流动。萃取剂起到载体的作用，以选择性地将某些稀土金属离子从进料侧输送到汽提侧。稀土金属同时反萃取到汽提溶液中，使得处理连续进行而没有平衡限制。

处理含钛矿渣的方法 660     

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公开了用于处理含钛矿渣的方法和设备。该方法包括：使含钛矿渣(2)与第一硫酸浸出溶液(4)接触用于溶解矿渣中含有的杂质从而获得第一浆料。该方法中，对该第一浆料(8)进行固液分离(10)从而获得含有从第一含钛浸出残渣(12)中溶解的杂质的第一硫酸浸出溶液。

锆基合金以及用它制造核燃料组件部件的方法 747     

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本发明涉及一种用于核反应堆部件的锆基合金,除了不可避免的杂质外,它还包括:0.02-1%的铁,0.8-2.3%的铌,低于2000ppm的锡,低于2000ppm的氧。低于100ppm的碳,5-35ppm的硫和加起来总量低于0.25%的铬和/或钒。铌含量减去0.5%与铁含量加任选包含些铬和/或钒成分的比率高于2.5。

合成氨基醇的方法 656     

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本发明涉及合成氨基醇(例如含有未取代、单取代或二取代的胺基的氨基醇)的方法和由该方法形成的产物。在一种实施方案中，本发明涉及由相应的氨基醛合成氨基醇的方法和由该方法形成的产物。在另一实施方案中，本发明涉及由相应的氨基醛通过使用合适催化剂(例如镍)的氢化工艺合成氨基醇的方法和由该方法形成的产物。在另一实施方案中，本发明涉及在不存在将氨基醛起始物料转化成盐的居间步骤的情况下由相应的游离氨基醛通过直接氢化形成的氨基醇。

以回收包含在电子废弃物中的组分为目的而对这样的废弃物进行处理和移除的方法 721     

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根据本发明，提供一种以单独回收包含在电子废弃物中的多种金属而对这样的废弃物进行处理的过程。所述方法的特征在于该方法包括一系列以下步骤：在适合于单独分离该废弃物的不同金属组分的条件下研磨该废弃物；将磨碎的该废弃物与液体混合以便形成悬浮液；重力分离该悬浮液以便将具有最高密度并且包含大多数金属的颗粒与具有最低密度的颗粒相分离；以及用密度计将包含大多数金属的该悬浮液分离以便得到多种悬浮液，这些悬浮液包含单独分离的金属。

用于对粒状材料在承受冲击时的破碎属性进行预测的方法 643     

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一种用于对粒状材料在承受冲击时的破碎属性进行预测的方法，所述 方法包括：使用如下公式为粒状材料计算破碎指标：破碎指标＝M{I- exp[-fmat x k-E]}，其中：M表示粒状材料的颗粒的最大破碎；fmat为材 料参数，所述材料参数为颗粒尺寸和正在被破碎的粒状材料的函数；x为 冲击前的粒状材料的初始颗粒尺寸；E为施加于粒状材料的比能量的大 小；以及k为具有比能量E的冲击的数量。

制造矿物纤维的方法和装置 614     

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本发明涉及一种制造矿物纤维的方法,包括:提供循环燃烧室(1),该循环燃烧室包括顶部(2)、底部(3)和基部(4);将主燃料、颗粒矿物材料和主燃烧气体喷射到循环燃烧室的顶部,并燃烧主燃料,从而熔融颗粒矿物材料以形成矿物熔体,以及产生废气;从废气中分离矿物熔体,其中,废气经过循环燃烧室的出口(8),并在循环燃烧室的基部收集矿物熔体;将二次燃烧气体和包括液体或气体燃料的二次燃料喷射到循环燃烧室的底部,以在底部形成加热熔体的火焰;以及使收集的熔体流通过基部的出口(15)流动到离心纤维化装置,并形成纤维。本发明还提供一种在本发明的方法中使用的装置。

硫氧化细菌及其在硫化的铜矿物的生物浸出方法中的应用 920     

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本发明涉及属于物种氧化硫硫酸杆菌(ACIDITHIOBACILLUS THIOOXIDANS)的名为LICANANTAY的分离的化能无机营养菌,保藏于德意志微生物保藏中心-DSMZ,保藏号DSM 17318,并且涉及它以纯化形式或以混合物形式的应用,该应用中包含它以进行矿物的或硫化的金属品种精矿生物浸出工艺。这种LICANANTAY菌株DSM 17318在原生和次生硫化的矿物中都具有硫氧化活性,特别是对于黄铜矿,铜蓝,斑铜矿,辉铜矿,硫砷铜矿和砷黝铜矿而言。

金属注模材料以及金属注模法 828     

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本发明公开了一种新型金属注模材料,其包含:a)40至70体积%的金属粉末,其包含占金属总量至少50重量%的含铁粉末,且占该含铁粉末量至少90重量%的所述含铁粉末的颗粒具有至少为40微米的有效直径,b)30至60体积%的热塑性粘结剂,及c)0至5体积%的分散助剂和/或其他非必要的助剂。通过注模法使所述注模材料成形,从注模工件中除去粘结剂,并对已从中除去粘结剂的注模工件进行烧结。

从矿石和精矿中提取钴和镍的方法 901     

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一种从砷硫化和/或硫化钴矿和/或镍矿或它们的精矿中提取金属的方法,其中将硫或含硫的砷化合物与砷硫化和/或硫化钴矿和/或镍矿或它们的精矿进行反应,得到一种反应产物,并将溶解的金属和稀有矿从反应产物中溶出。

硫属元素化物太阳能电池 919     

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公开了用于形成IB族-IIIA族-硫属元素化物化合物膜的前体材料以及制造这种膜的方法。该膜包含IB族-硫属元素化物纳米颗粒和/或IIIA族-硫属元素化物纳米颗粒和/或纳米球和/或纳米液滴和额外硫属元素源。作为替代,该膜可以含有核壳纳米颗粒,该核壳纳米颗粒具有包括IB族和/或IIIA族元素的核心纳米颗粒,该核心纳米颗粒涂覆有单质硫属元素材料的外壳。制造IB族-IIIA族-硫属元素化物化合物膜的方法包括混合纳米颗粒和/或纳米球和/或纳米液滴来形成油墨,将该油墨沉积在衬底上,加热以便熔化额外硫属元素并使硫属元素与IB族和IIIA族元素和/或硫属元素化物反应形成致密的膜。