贵州贵阳有色金属冶金技术理论与应用

高含氯的锌锰铜钴物料综合处理回收方法 654     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种高含氯的锌锰铜钴物料综合处理回收方法，经过对浸出液依次采用氯化亚铜沉淀脱氯、胺类萃取剂萃取除氯，得有机相和萃余液等二次脱氯处理，有利于铜、锌、钴、锰分离，且能够获得氯化钠结晶产品，避免了氯离子排放危害，降低了环保治理成本，实现了低成本、高效率、低污染的综合回收高含氯的锌锰铜钴物料中的锌、锰、铜、钴、氯等有价成分。

粗四氯化钛制取方法 683     

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本发明提供了一种粗四氯化钛制取方法,它是用天然金红石为原料,冶金焦碳为还原剂,经加氯气沸腾氯化、旋风抽风机、冷却、喷雾、布袋过滤器过滤、填料吸收塔吸收而得粗四氯化钛。本发明具有以下优点:采用天然金红石作为原料,拓宽了生产粗四氯化钛的原料来源;除渣、收集四氯化钛都是从氯化炉上部排出的混合炉气中解决;而原来的以高钛渣为原料生产四氯化钛的炉渣是从炉底排出,操作环境极为恶劣,需要带防毒面具进行操作。

制备弧形异形钢的方法及装置 653     

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本发明提供一种制备弧形异形钢的方法及装置，通过异型钢表面浸镀上一层含有稀土等微量元素的铝镀层，经磁场下热处理使铝镀层与异型钢间的界面合金化，再对获得的异型钢表面经喷丸强化处理，然后将表面强化处理过的异型钢直接经冷弯成型而得到隧道桥梁等特殊领域用弧形工字钢。本发明采用电磁搅拌可以使异型钢表面与浸镀液充分接触，同时可以使浸镀液比较均匀分布防止产生偏析，然后将带有铝镀层的异型钢进行磁场下热处理，通过表面形成热浸镀层和喷丸强化处理，获得力学性能优良的隧道桥梁等特殊领域用弧形异型钢。本发明操作简单,成本低廉，成材率高，可连续制备出力学性能优良的隧道桥梁等特殊领域用弧形异型钢。属于冶金技术与材料科学领域。

采用低成本合金材料制作立铣刀的方法 934     

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本发明公开了一种采用低成本合金材料制作立铣刀的方法，在制作包括设有刀头和刀杆的立铣刀时，采用W6Mo5Cr4V2Al材料替代现有的粉末冶金高速钢材料来制作立铣刀的刀头部分，并且将立铣刀刀头部分的刀齿按下述方法制作:Ⅰ）将立铣刀刀头上的刀齿的前角角度控制在9°～11°的角度；Ⅱ）将立铣刀刀头上的刀齿的后角制作成由第一后角和第二后角两个后角组成的结构，并且第一后角的宽度为0.9～1.2毫米，第一后角的角度数为9°～11°，第二后角的角度数为18°～22°。本发明不仅具有制作成本低、制作容易、结构简单的优点，而且还具有使用效果较好的优点。

浸锌渣湿法浸出铅、银废渣回收铜用捕收溶液 921     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种浸锌渣湿法浸出铅、银废渣回收铜用捕收溶液，经过控制捕收溶液是每千克含丁基黄药1.3‑1.8g，乙硫氮0.3‑0.5g范围内，使得捕收溶液中的有效成分相互之间合理配比，使得在对铜离子捕收过程中，铜离子的捕收率大幅度的提高，而且提高了铜的回收率，达到了60％以上。

水浴控温的实验室浸出柱 897     

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本发明提供一种水浴控温的实验室浸出柱，包括浸出柱柱体和水浴系统，水浴系统中的水浴装置贴合固定于浸出柱柱体的外壁上，浸出柱柱体的上下两端通过设置于浸出柱柱体外部的回流管路相连通，回流管路上还设置有循环泵和浸出剂添加及加热装置。通过增加温度和压力的调节和控制系统，改善传统浸出柱浸出效率较低，可控浸出条件较少、浸出自动化程度较低等问题。属于矿物湿法冶金领域。

粉煤灰的处理方法 809     

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本发明涉及一种粉煤灰的处理方法，先将研磨后的粉煤灰添加碳酸钠进行焙烧，然后用水进行浸取，浸取液碳分后得到硅胶与氢氧化铝；将得到的硅胶与氢氧化铝用盐酸进行中和，过滤后得到硅胶，进一步处理，煅烧后得到白炭黑；将得到的氯化铝溶液进行蒸发浓缩，结晶得到氯化铝晶体，并热解该晶体获得初氧化铝；将初氧化铝用拜耳法进行处理，得到冶金级氧化铝和高铁渣，高铁渣可作为炼铁的原料。本发明可实现粉煤灰中铝、硅、铁等有用元素的提取，提取率均可达到90%以上，提取后的残渣量不足粉煤灰量的10%。同时本发明所需的二氧化碳，酸及碱均可回收利用，整个工艺技术可实现零排放，不会对环境造成二次污染。

高气密性汽车缸盖的成形浇注方法 586     

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本发明公开了一种高气密性汽车缸盖的成形浇注方法，采用消失模铸造工艺，将金属液浇注到消失模中的同时，对金属液进行机械振动，直至金属液完全凝固。本发明在缸盖铸件生产中使用机械振动浇注的方法，这样的方式能细化晶粒，组织致密，增加缸盖的气密性。同时使金属液中气体和夹杂物上浮，提高铁液的质量复合覆盖剂来去除铁液中夹杂物和气体，以提高铁液的冶金质量，并且在保温集渣的同时，又防止铁液的孕育衰退，得到良好的孕育效果，改善缸盖的工艺性能和力学性能；同时，将细粉孕育剂变废为宝，符合循环经济和低碳经济的政策。

回转窑窑头罩 1043     

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本发明公开了一种回转窑窑头罩，窑头罩放置在车轮（8）上，窑头罩包括下罩（2）与上罩（3），在下罩（2）上设置有检修门（6），在上罩（3）上设置仪表接口（4），在回转窑筒体与窑头罩之间设置接触弹片密封（5），在下罩（2）下部靠近筒体末端侧设置有出灰口（7）；窑头罩下料口（9）相对于回转窑筒体中心线偏离距离L。在检修门（6）上设置观察孔（10）。在窑头罩下料口（9）处设置检修门（1）。本发明为化工、水泥及冶金等工程中使用的回转窑提供了一种新型窑头罩装置，能够提高生产效率，减少热损失，方便工人操作，减少运行成本。

刚柔相具组合式搅拌装置 865     

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本发明公开了一种刚柔相具组合式搅拌装置，属于搅拌机械；旨在提供一种混合效果好、搅拌效率高的搅拌装置。它包括搅拌轴和搅拌头；搅拌轴穿过空芯轴（7）并安装在其中的转轴（8）共同构成，搅拌头由刚性搅拌头和柔性搅拌头共同构成；所述刚性搅拌头由固定于空芯轴（7）上的盘形夹具（6）、由该盘形夹具夹紧的多块刚性叶片（3）构成，各刚性叶片（3）上分布有若干通孔；所述柔性搅拌头由均匀分布于转轴（8）下半段的多根圆弧形柔性搅拌条（5）共同构成。本发明结构简单、操作方便、搅拌效率高、混合效果好；是一种可广泛用于化工、冶金、医药、食品加工等行业的搅拌装置。

浸锌渣浸出铅、银废渣回收铜方法 914     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种浸锌渣浸出铅、银废渣回收铜方法，经过在将浸锌渣中的铅、银浸出处理之后，再将浸出得到的废渣作为原料来回收铜，并经过将该废渣浆化处理，浆液硫化处理，磁场环境捕收剂溶液捕收处理，使得对铜的回收率大幅度的提高，降低了浸锌渣浸出铅、银之后废渣中的铜资源损失，而且工艺流程较短。

锌浸出液净化除钴方法 598     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种锌浸出液净化除钴方法，经过将锌浸出液采用在磁场条件下直接电解处理，并对磁场强度作出准确的控制，使得维持在7‑9A/m之间，极大程度的降低了电解后液中的钴含量，提高了钴的脱除率，实现了电解后液的循环使用能力，降低了锌浸出液除钴难度。

对氧化铝生产中产生的赤泥的利用方法 721     

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本发明公开了一种对氧化铝生产中产生的赤泥的利用方法，属于冶金与环保技术领域，它包括以下步骤：步骤一、将从氧化铝生产线上排放的赤泥浆移入搅拌机中，并将温度为80‑120℃的水溶液通入搅拌机中与赤泥浆混合并充分搅拌，使赤泥中的碱金属化合物溶于所述水溶液中，赤泥中的不溶于水的固体物质成为粉末状的固体颗粒；步骤二、将通过步骤一后获得的赤泥混合浆液转移到离心机内进行离心脱水处理，使赤泥混合浆液分离为碱性溶液和其他金属的化合物质；步骤三、经过滤收集步骤二中从离心机中脱出的碱性溶液及留在离心机内的金属的化合物质；本发明创造性地通过对赤泥形成过程的逆向转换操作，使赤泥得到了全面、无害的利用。

高铁赤泥与废旧阴极协同处理资源化利用方法 937     

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本发明提供了一种高铁赤泥与废旧阴极协同处理资源化利用方法，属于工业冶金废渣资源化利用技术领域。本发明将高铁赤泥、废旧阴极、氧化钙和碳酸钠混合并压制成型后在无氧条件下进行烧结，得到烧结产物；将烧结产物研磨后置于碱性溶液中浸出，铝和钠进入碱性溶液得以回收，含铁矿物进入浸出渣进行磁选回收。本发明同步实现了高铁赤泥中铁的还原，铝、钠的转化以及废旧阴极中碳质成分的有效利用、有害物质氟化物的挥发和氰化物的分解，使得高铁赤泥和废旧阴极得到高效利用及无害化处理。

金属3D打印修复的耐高温材料及制备方法 1006     

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本发明涉及金属器件修复领域，公开了一种金属3D打印修复的耐高温材料及制备方法，打印修复的耐高温材料按重量份计算，包括钴基高温合金Stellite X‑40粉末80‑100份、碳化钨粉末1‑20份及氧化钇0‑1份。利用该粉末修复发动机叶片，加工过程开裂倾向较低。粉末与基材达到良好的冶金结合，在高温状态下工作仍然保持良好的力学性能，达到使用要求，达到修复发动机叶片的要求，工艺简单、节约资源、大大降低了修复成本。

两步氧化酸浸处理铜镉渣回收有价金属方法 714     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种两步氧化酸浸处理铜镉渣回收有价金属方法，利用常温常压下两次氧化‑酸浸工艺，使得铜镉渣中Cu、Zn、Cd、Ni、Co浸出到浸出液中的浸出率均达到了98％以上，降低了传统工艺能耗高，成本大的缺陷，有助于实现产业化推广，且利用活性炭对除镍钴滤液吸附处理，降低残留在除镍钴滤液中有机成分，再利用锌粉置换镉，使得海绵镉的品质得到了提升，且经碱熔铸锭工艺后，所得镉锭中镉的质量百分数达到了99.81％以上，极大程度提高了镉锭的品质，提高了产品附加值。

Be与多组合变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料及其制备方法 914     

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本发明公开了一种Be与多组合变质的低锌热浸镀铝合金镀层材料及其制备方法，按元素重量百分比计，该合金成分为Zn≤30，Be:10-4～0.05，合金强化剂10-4～6.0，溶剂钝化剂10-4～1.0，沉淀硬化剂10-4～0.5，晶粒细化剂10-4～1.0，稀土添加剂10-4～1.0，基体界面反应缓冲剂0.001～2.0，其余为Al和不可避免的微量杂质。按照本发明所述技术方案生产的铝合金镀层材料，可在钢铁及铁合金表面形成美观耐蚀、耐磨性好、强度和延展性高，与基体冶金结合好的轻薄型高品质镀层，可用于钢铁和铁合金制品表面防腐镀层，其生产设备不需特制，原料来源丰富，启动成本低、便于工业废料循环利用。

电解槽大修槽渣的深度资源化综合利用方法 1004     

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本发明公开了一种电解槽大修槽渣的深度资源化综合利用方法，其特征在于，对电解槽大修槽渣进行分选，分别得到电解质块料、阴极棒、废阴极炭块、废耐火砖、废保温砖、废绝热板、废扎糊，以及剩余的混合渣料；对分选的块料分别进行水浸，选出块料后再次破碎、水浸，选出的块料进行回收，剩余的粉料磨粉、浮选，选出其中的碳粉、耐火材料粉料，其余的粉料制作冶金造渣剂。本发明将电解槽大修槽渣中难以去除的氟化盐分离，提高了电解槽大修槽渣的回收利用价值，使其变废为宝，实现了电解槽大修槽渣经济、无污染回收，从根本上消除污染隐患。

用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法 897     

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一种用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铝材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节PH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。本发明的用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除90%以上,处理水中锑离子浓度<3MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。

电解用铅银钙稀土多元不溶性合金阳极 895     

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利用金属钙和混合稀土金属对铅-银二元合金 阳极进行调质强化处理，可使铅-银二元合金阳极的 含银量降低80％，大幅度降低了合金阳极的生产成 本。该合金阳极具有优良的机械和抗腐蚀性能，能在 工业化电解锌的工艺条件下得到含铅低于0.005％ 的电解锌，并由于抗腐蚀性能提高3～7倍，延长了阳 极寿命使电锌的阳极单耗降至2公斤/吨锌左右。这种铅-银-钙-稀土多元合金阳极可用于湿法 电锌、湿法电铜等电冶金过程。

提高蒸发设备检测仪器寿命的方法及接口结构 970     

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本发明公开了一种提高蒸发设备检测接口寿命的方法及接口结构，本发明是将法兰接口（1）向上倾斜与蒸发设备（5）连接，法兰接口顶部与传感器（6）连接；使传感器内的传感膜片（2）底面向下；蒸发设备的蒸汽在自重作用下自动从传感膜片底面滴落，无法结成的结晶体挂料（3）；减少结晶体挂料（3）在传感膜片底面形成结晶体结垢（4），以提高仪表的使用寿命和降低仪表维护成本。本发明可大大提高仪表的使用寿命和降低仪表维护成本。满足有色冶金生产过程中母液蒸发工艺的参数检测及控制需要。提高有色冶金压力、液位检测仪表装备水平。

宽带激光熔覆修复航空发动机制件报废模具的方法及应用 871     

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本发明公开了宽带激光搭接熔覆修复航空发动机制件报废模具的方法及应用,该方法的特点是激光搭接熔覆按第1道、第3道、第5道、……第(2N-1)道、第2道、第4道、第6道、……第2N道顺序进行,可用于低、中碳钢或低、中碳合金钢制件报废模具的修复。本发明克服了现行多道搭接熔覆方法的缺点,最大程度地减少了搭接区的面积,降低了搭接区回火对组织和性能造成的不良影响,也降低了每道熔覆区域之间的相互影响,较易获得大面积的无裂纹激光熔覆层,且熔覆层无夹杂,无气孔,与基材冶金结合良好;搭接熔覆的重叠区内,由于发生了二次结晶,晶粒进一步均匀细化,使激光熔覆层残余应力减少,有效提高了航空发动机制件报废模具的使用性能。

复合覆盖剂及其在缸盖铸件生产中的使用方法 647     

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本发明公开了一种复合覆盖剂及其在缸盖铸件生产中使用方法,它由复合覆盖剂Ⅰ及复合覆盖剂Ⅱ两个部分组成;按质量份数计算,复合覆盖剂Ⅰ由80～90份SiC、5～6份增碳剂以及5～15份珍珠岩组成;复合覆盖剂Ⅱ由35～45份孕育剂及55～65份珍珠岩组成。本发明在缸盖铸件生产中使用复合覆盖剂来去除铁液中夹杂物和气体,以提高铁液的冶金质量,并且在保温集渣的同时,又防止铁液的孕育衰退,得到良好的孕育效果,改善缸盖的工艺性能和力学性能;同时,将细粉孕育剂变废为宝,符合循环经济和低碳经济的政策。本发明所采用配方简单,材料来源广泛,容易获得,使用方法简单,容易实施,生产成本低廉,使用效果好。?

大体积柔性气凝胶及其制作方法 956     

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本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种大体积柔性气凝胶及其制作方法。包括以下成分：12～18份甲基三乙氧基硅烷、2～6份乙烯基三甲氧基硅烷、110～160份甲醇、3～8份氨水。本发明还公开了一种大体积柔性气凝胶的制作方法。本发明制作出的气凝胶的密度为0.081g/cm3，且强度高，具有如海绵一样的柔韧性及可伸缩性，放入水中与水完全分离，具有超疏水性。

锑矿电氯化法制取锑白 935     

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锑矿“电氯化法”制取锑白属于电化学冶金领域。本发明的特征是通过电氯化浸出、水解、脱氯等湿法过程,经济而有效地从锑矿制取GB4062—83零级或一级锑白。生产流程简短,对环境无污染,成本低,经济效益好,适用于含Sb>20%的锑矿或锑精矿。

高温活化-高压水化学法处理粉煤灰生产氧化铝的方法 572     

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本发明公开一种高温活化-高压水化学法处理粉煤灰生产氧化铝的方法，将粉煤灰研磨、高温活化后的粉煤灰与循环碱液并添加石灰进行配料；配置好的料浆进行高压溶出；溶出后的浆液过滤、洗涤、分离后，滤液经脱硅后进行蒸发，浓缩析出水合铝酸钠晶体，脱硅渣用于下一次脱硅反应的晶种，母液返回到高压溶出工段；得到的水合铝酸钠晶体进一步溶解成溶液，经种分分解后得到氢氧化铝，种分母液返回到蒸发工序；得到的氢氧化铝一部分作为晶种返回到流程中，一部分经煅烧后得到冶金级氧化铝；本发明易于大规模生产，对环境无污染，可得到冶金级氧化铝、建材及水泥生产材料，可实现粉煤灰高值化利用。

用高铝炉渣生产氧化铝的工艺过程方法 596     

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本发明公开了一种用高铝炉渣生产氧化铝的工艺过程方法。它是这样实现的:由高铁铝土矿炼铁后得到的高铝炉渣,进入常压溶出工序,在常压溶出工序溶出的料浆送至赤泥分离沉降工序,溢出的粗液经脱硅工序后,进入碳分即碳酸化分解工序,碳分后得到氢氧化铝,送焙烧工序处理得到合格的氧化铝产品。而溶出工序所需的循环母液,由碳分蒸发母液,赤泥洗液和工业碱粉组成,可以充分利用资源,碳分需要的CO₂气体由高炉产生的烟气供应。本发明能够综合利用我国非常丰富的低品位矿产资源,将高铁铝土矿炼铁后的高铝炉渣用于生产氧化铝,得到的氧化铝产品可符合国家标准冶金级二级品的要求,具有很大的经济效益和社会效益。

电解金属锰用阳极及其制备方法 595     

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本发明提供一种电解金属锰用阳极制备方法，包括：将金属Pb、Sn、Sb和Ag按预定比例加入到坩埚电阻炉中加热到600‑700℃进行熔炼；在脉冲电流和静磁场作用下，打开冷却装置，模具温度从600℃降温到100℃，降温时间为6小时，熔体凝固成型；对轧辊进行预热，对凝固成型的金属进行轧制处理，获得均质细晶金属板材；将细晶金属板材进行冲孔处理获得电解金属锰用阳极。本发明通过连铸连轧工艺、电流、外加磁场处理，本发明提高了电解锰用阳极材料的耐腐蚀性能、机械强度、电催化活性和使用寿命，大幅度降低了湿法冶金过程中的材料成本、槽电压及能耗，获得了组织均匀和晶粒细小的薄板，满足湿法冶金领域电解金属锰的技术要求。

利用铜镉渣电解生产锌合金的方法 1090     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种利用铜镉渣电解生产锌合金的方法，经湿法冶金工艺，利用电解，使得大量的金属离子得到析出形成合金，实现利用工业废渣来直接生产锌合金的目的，避免了采用锌锭作为原料生产，导致锌锭原料成本较高的缺陷；同时，利用电解除铁液方式制备锌合金，降低了对金属元素的烧损量，降低了成本。

含有悬浮物溶液储槽的排渣方法及装置 771     

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本发明公开了一种含有固体悬浮物溶液储槽的排渣方法与装置。它主要包括储槽,排渣管道和排渣泵,排液管道和排液泵,在液固分离后的含水溶液进入储槽后,溶液中的固体悬浮物不断地向储槽的锥型底部沉积,启动排渣泵,不断把沉积的固体物排出。排液泵通过排液管道把溶液排出。本发明解决了排渣口易堵塞、人工清理工作量大的问题,改善了工业卫生和环境条件。本发明可广泛应用于湿法冶金、化工、食品等行业的生产过程。