本实用新型揭露了一种用于锂离子电池化成针床的定位转盘,包括一逻辑盘、固定连接于逻辑盘下端的转盘、一转轴、固定连接于转盘下端的多个相互间隔的碰珠以及固定连接于逻辑盘上端的多根高度不同的顶杆,所述转轴通过轴承与转盘可旋转连接或者转轴与转盘固定连接,转轴的下端面露出于转盘下端面外,且所述逻辑盘、转盘以及转轴的轴心在一条直线上,所述多根顶杆轴心到逻辑盘轴心的垂直距离相等,不同高度的顶杆可被旋转到工作位以支撑探针固定板,保证固定板与电池电极之间的距离,满足探针压接设计的需要,从而采用了本实用新型定位转盘的锂离子电池化成针床可以适用于多种不同高度的电池化成,从而大大节省采购成本。
本实用新型公开了一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,包括:用于与极柱接触的L型探针底板,散热座,其绝缘安装在L型探针底座的上端并设有若干个散热片;以及连接轴,其下端可万向摆动的安装在散热座的上端。由于连接轴与探针底板是万向摆动连接,使得在测试接触过程中,探针底板不受连接轴摆动的影响始终与锂电池极柱充分接触,确保探针底板和电池极柱接触电阻更小,保证了较大的接触面积及测试过程中接触良好,提高了测试效率;散热座设有散热片,通过风散热降低探针底板的温度,使得探针底板能够对多种型号电池进行测试,并保证了测试精度。
本实用新型公开了一种基于碳硅负极材料的聚合物锂离子电池,包括显示器、正极柱和负极柱,所述显示器安装在密闭盖上,所述显示器通导线密度仪电性连接,且密度仪安装在电解质箱内部,所述电解质箱设置在外壳内部,所述密度仪下方设置有汇流条,且汇流条右侧固定有连接板,所述汇流条下方从左到右依次设置有负极板、隔板和正极板,所述正极柱固定在密闭盖右下方,且正极柱余加液盖之间设置有信号灯,所述信号灯左侧安装有提手,且提手下方设置有安全排气阀。本实用新型碳硅负极材料的聚合物锂离子电池结构简单,可反复充电,体积利用率高,且容量损失少,作为新能源,使用方便,代替了石油能源大大减少了环境污染。
本实用新型公开了一种新型高倍率锂离子电池,包括N个电池单体(2)和N个连接带(1);连接带的两端各设有一个连接头(3);每一个连接头中具有两个插线端;连接带中具有两根用于连接2个连接头的导线;所述第一侧和第二侧为相对的两侧;N个连接带中的N-1个连接带将N个电池单体依次串接成一条电池单体链;每一个电池单体内设有多片极片(5)和多片隔膜;极片为方形;每一片极片上均设有2个极耳(6),2个极耳位于极片的相对两侧,且2个极耳关于极片的几何中心点对称。该新型高倍率锂离子电池具有容量大的优点、连接方便、易于实施。
本实用新型涉及锂电池封装结构的技术领域,公开了一种聚合物锂离子电池封装结构,包括电芯,设置于电芯顶端的保护板,以及围绕于电芯四周的框架,该框架包括分别位于电芯左右两侧的左侧板和右侧板,以及分别位于电芯上下两侧的上侧板和下侧板,左侧板和右侧板的内侧面上均凸设有多个第一凸棱,上侧板和下侧板的内侧面均凸设有多个第二凸棱。本实用新型实施例通过在框架的左侧板和右侧板的内侧面上分别凸设多个第一凸棱,同时在框架的上侧板和下侧板的内侧面上分别凸设多个第二凸棱,这样,框架四周侧板的内侧面上形成渠道形状,如此使得灌胶操作容易通胶,从而提升了良品率,提高了生产效率,降低了人工成本。
本实用新型涉及电池材料,公开了一种锂离子电池负极用碳微球,包括碳微球本体和包覆碳微球本体表面的无定形碳层。本实用新型作为锂电池负极具有体积比容量高、与电解液的相容性好、电流充放电大的优点。
一种用于锂电池生产的窑炉尾气回收利用装置,包括集热器、动力装置、连续干燥器、以及用于输送热交换载体的管道,集热器为列管式热交换器,内管侧壁引出有尾气入口,内管下端设置有可拆卸封头;动力装置包括用于为热交换载体在管道中循环流动提供动力的离心泵以及与其适配的马达;连续干燥器包括外壳、设置在外壳内的间隔一定间距叠放的多块加热盘、刮扫器、以及连接加热盘的串接管,外壳上设置有进料口和出料口,加热盘设置有供热交换载体流过的夹层,刮扫器包括带有减速机的转轴以及设置在转轴上的刮扫片,刮扫片处于加热盘的上方。本实用新型利用锂电池生产过程中窑炉产生的尾气的热量来加热中间产品,环保节能,具有很好的经济效益。
本实用新型涉及一种锂电池组主动电荷均衡系统,微控制器控制多路复用器,将锂电池组内的每节电芯依次连接到差动运算放大器的输入端;差动运算放大器将每节电芯的电压信号进行调整,并通过模数转换器将电压信号转换为数字信号,最后传送给微控制器;微控制器将每节电芯的电压相比较,选出电压较低的电芯;微控制器通过控制信号来使能电压较低的电芯所对应的均衡控制模块工作;脉宽调制器根据信号反馈模块的输出电流和电压信号调整输出脉冲宽度,以控制输出电流和电压对电芯进行充电;对电芯充电按照先恒流后恒压的顺序进行;电芯电压达到一定的值之后,微控制器关闭该均衡控制模块;循环上述步骤。
本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的正负极片极耳位结构,包括:极耳、极片、极耳胶和绝缘胶,所述极耳连接极片的前端,极耳胶设置在极耳上,所述绝缘胶覆盖在极耳位处极耳间隙部分的正反两面,将耳位处极耳间隙部分全部覆盖。由于在极耳位处极耳间隙部分的正反两面都覆盖了绝缘胶,可以完全避免极耳金属部分的裸露,从而有效地防止极耳金属裸露部分与正负极片间的短路,特别是在聚合物锂离子电池的生产过程如卷绕裸电芯、平压裸电芯、裸电芯的顶侧封等工序中有效防止短路,避免引发电池冒烟或燃烧等安全问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片,包括极片两面涂覆有活性物质的区域和位于极片两面末端未涂覆活性物质的空白区域,并且还包括至少在极片一面上位于极片前端的未涂覆活性物质的空白区域。本实用新型并公开了使用该电池极片的锂离子电池。本实用新型的优点在于:在电池极片前端设置空白区域,使得在极片的转移过程中,一旦出现手或装极片的器具与极片前端接触,首先接触到的是集流体,而不会碰到集流体上的活性物质,从而减少在转移极片的过程中掉粉,降低由于粉尘所带来的电池微短路等故障,提升电池成品率和整体质量。
本实用新型提供一种电池隔圈以及使用该隔圈的锂离子二次电池,其隔圈包括一底板,所述底板设有一底面以及与底面相连接的侧壁,其中,所述底面与侧壁的连接处设有倒角。本实用新型电池隔圈不会划破离子交换膜造成极芯短路,采用本实用新型隔圈结构的锂离子二次电池由于隔圈造成的极芯短路机率有一定程度的降低,从而降低了电池的安全隐患。
为克服现有富锰锂离子电池存在Mn离子溶出,影响电池循环的问题,本发明提供了一种富锰锂离子电池,包括正极、负极和非水电解液,所述正极包括正极材料层,所述正极材料层包括正极活性材料,所述正极活性材料包括LiaMnbLcQdOe和LifMngLhQiO4中的一种或多种,其中,L、Q各自独立地选自Al、Mg、Ni、Cr、V、Zn、Fe或Ti,0.5≤b≤1,0≤c+d≤0.5,a+b+c+d=e,e为2或3,1≤g≤2,0≤h+i≤1,2f+g+h+i=4;所述非水电解液包括溶剂、电解质盐和结构式1所示的化合物:A‑D‑B‑E‑C结构式1。本发明采用富锰正极材料和结构式1所示的化合物配合,能够有效抑制Mn离子溶出至非水电解液中,进而有利于保持电池循环的稳定性。
本发明公开了一种具有双重保护功能的铝壳锂离子电池盖板,涉及锂离子电池技术领域,其技术方案是:包括底板,所述底板顶部固定安装密封板,所述密封板顶部可拆卸连接防护垫,所述底板左侧顶部固定安装干燥池,所述干燥池底部表面均匀开设透气孔,所述干燥池内壁设有干燥器,所述底板左侧底部固定安装泄压仓,所述泄压仓位于干燥池下方,所述泄压仓与干燥池之间为导通结构,所述泄压仓底部内壁固定安装支撑板,本发明通过设置干燥池,并在干燥池内设置干燥剂包,在电池内部气体逸出时,对气体内的水分进行吸收干燥,从而方便保持底板上方干燥,防止气体内的潮气对底板上方部件造成腐蚀,提高了电池部件使用的安全性和使用寿命。
本发明公开了锂电池极芯高精度智能干燥装置,属于干燥设备技术领域,包括:安装箱,安装箱内固定连接有两个支撑板,两个支撑板上放置有锂电池极芯主体,安装箱的左右两端均开设有滑孔;控制面板,控制面板固定连接于安装箱的前端;湿度感应器,湿度感应器固定连接于安装箱内;干燥机,干燥机设置为两个,两个干燥机设置于安装箱内;距离感应器,距离感应器固定连接于安装箱内;移动机构,移动机构设置于安装箱内,移动机构与两个干燥机均相连接以实现干燥机移动;调节机构,调节机构设置于安装箱的外侧,最终通过调节机构和移动机构的相互配合可以完成对目标区域进行精准干燥。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体地涉及一种正极片、一种全固态锂电池。所述正极片包括集流体及其表面的正极涂层,所述正极涂层包括:正极活性材料、硫系电解质和添加剂,其中,所述添加剂包括含有巯基和羧基的有机物,且所述有机物中主链碳原子数选自1‑5的整数。本发明在所述正极涂层中加入添加剂,增加了正极活性材料颗粒与硫系电解质颗粒之间的接触紧密程度,有利于电荷传递;同时,该添加剂也有效避免了电池循环体积变化带来接触变差的情况,极大地提高电池的循环性能。
本发明公开了一种锂电池组保护系统,该系统包括保护电路、大功率负载(221)、大功率风扇(222)、振动传感器(311)和信号处理器(312);其中,保护电路设置在锂电池组外壳(1)外部,其包括内层电路、中层电路和外层电路;内层电路、中层电路和外层电路外部共同并连大功率负载(221)和大功率风扇(222),以及通过压力触发(321)共同并连的振动传感器(311)和信号处理器(312)。本发明可实现轻度风险、中度风险、危险等三种设定条件下大功率负载及大功率风扇的工作,提前将能量释放,降低电池组安全风险。
本发明揭示了一种捕捉氢氟酸的浆料制备方法及锂离子电池,包括在正极浆料和/或负极浆料中加入捕捉氢氟酸添加剂,搅拌均匀;所述添加剂包含氧化锌、氧化铝、氧化镓、氧化钙、氧化镁、氧化钡、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镍、氧化铜、氧化硅、氧化亚硅、氧化钇、氧化锆、氧化钼中的一种或两种以上;本发明所提供的捕捉氢氟酸的浆料制备方法,能有效捕捉电池制造及使用过程中产生的氢氟酸,捕捉电池体系中的水分、抑制氢氟酸的产生,从而提升电池在高温工作环境下的储存性能,提升电池循环性能,使用该浆料制备的锂离子电池具有优越的高温性能及良好的循环性能。
本发明公开了一种基于锂电池极片的集流体微结构制备系统及方法,该制备系统包括平台以及固定设于平台上用于输送集流体的输送装置,在输送装置的上方设有用于加工集流体微结构的激光加工装置和用于监测定位集流体的电荷耦合器件,激光加工装置包括设于输送装置上方的激光烧蚀头和用于发射激光光束的激光器;根据锂电池极片的电极材料的尺寸确定集流体上所需制备的微结构的尺寸,然后通过控制激光烧蚀头在集流体上加工出相应尺寸的集流体微结构,集流体微结构能够增大电极材料与集流体之间的结合面积,提高了电极材料与集流体之间的粘附力,从而能够增加电池寿命,并且降低了电池极片的制造成本。
本发明提供了一种负极活性材料及其制备方法,所述负极活性材料为核壳结构,其中核材料为石墨,壳材料为活性元素M掺杂碳酸锂,其中,活性元素M选自Na、Mg、Ca、Ni中的一种或多种。本发明还提供了一种锂离子电池。本发明提供的核壳结构的负极活性材料,能提高负极吸液性能,且能减少成膜产气、提高首次效率,同时低温下负极界面阻抗降低,提高电池的低温性能。
本发明锂离子电池负极浆料的制备方法,其包括:a.选取定量的石墨、导电剂、CMC干粉及溶剂;b.向搅拌罐加入石墨、导电剂和30%~70%的CMC干粉;c.打开搅拌罐的自转和公转;d.加入20%~60%的溶剂,继续搅拌60~120min;e.加入剩余的CMC干粉,搅拌5~20min;f.加入剩余溶剂,搅拌5min;g.自转频率增大至25~45Hz,继续搅拌60~90min,打开真空阀门,搅拌罐接上循环冷却水;h.加入负极粘接剂,降低自转频率至15~25Hz;i.关闭自转,将公转频率调整8~15Hz,真空脱泡。本发明锂离子电池负极浆料的制备方法好处在于:1)生产周期短、成本低2)浆料质量稳定。
一种溴化锂机组与冷库结合使用的冷热外平衡系统,属于新能源与节能环保领域,系统中的冷量和热量分离并平衡循环,在无与外界(外系统)换热的状态下,通过系统外平衡器平衡,同步输出循环平衡的冷量和热量,运行中无能量浪费的冷热平衡系统。包括用压缩机、热源侧换热器、热力膨胀阀、冷源侧换热器、汽液分离器。制热时冷源侧的冷量可能通过翅片散热器、水路循环散热等换热装置在空气或水中或冷媒中传递到用冷的终端或冷库等外冷平衡器;制冷时热源侧的热量可能通过翅片散热器、水路循环散热等换热装置在空气或水中或冷媒中传递到用热的终端或溴化锂机组等外热平衡器。提高机组冷热量使用效率,实现零排放和能源循环利用,极大地节省投资成本。?
一种允许大电流充放电的液态锂离子电池,基于正极片(2)与负极片(1)被隔膜(3)相隔卷绕为一体,由终止胶带(4)终止。尤其是,有2至5个正极耳(5)均匀分布连接在正极片(2)的展开长度L上,还有2至5个负极耳(6)均匀分布连接在负极片(1)的展开长度L上,并且所述正/负极耳(5/6)和各自的盖帽(7/8)连接,而且所述正/负极片(2/1)厚度δ为(70~150)μm。同现有技术相比较,本发明方法和电池的优点在于:通过在电池各极片上采用多极耳结构以及大幅减小正负极片厚度,从而能允许所述电池以大电流充放电,使之广泛应用于电动工具等领域。
本发明涉及一种圆柱形锂离子电池的电芯及电池,电芯包括卷芯,卷芯的内部放置有圆筒状物,圆筒状物的侧面有开口,所述卷芯是将正、负极片及其隔膜的一端插入开口内后围绕圆筒状物卷绕而成。本发明还公开了上述圆柱形锂离子电池电芯体卷绕方法,由如下步骤组成:1)在卷针主针上套入隔膜和圆筒状物;2)将副针插入卷针主针的针孔中;3)在隔膜上加入正、负极片;4)转动卷针主针将正、负极片及隔膜卷绕在所述圆筒状物上;5)从圆筒状物内抽出卷针制得电芯体。采用本发明可以使电芯体卷绕更加紧密,提高了电池的循环性和一致性。
本实用新型涉及锂电池封装技术领域,特别涉及一种软包锂电池封装机构,固定架的顶端设置有能够带动封头做升降运动的上升降机构和能够带动支撑板做升降运动的下升降组件;上升降导轨固定在固定架上;封顶固定板上固定有与上升降导轨滑动连接的上升降滑块;连接支架与封顶固定板之间设置有两个气缸;两个气缸沿封头的长度方向排列;气缸一端固定在连接支架上;气缸另一端固定在封顶固定板上。在使用本实用新型时,该结构能够灵活调节封顶固定板的封印位置,在对不同规格的电池封印仅需要转动丝杆调节即可完成,保证锂电池的生产进度。
本实用新型涉及锂离子电芯技术领域,公开了一种具有高安全性能的圆柱形锂离子电芯,当电芯内部温度异常使电芯内部压力增大时,安全阀片的底部被顶起上翻,使安全阀片与铝板之间分离并断开连接,切断电芯内部电流,使电芯停止放电,起到安全保护作用,当电芯内部压力过载时,由于安全阀片底部的防爆槽薄于安全阀片的其余地方,气体便从防爆槽处裂开泄气,电芯内部的气体快速从顶盖上的排气孔排出泄压,从而避免电芯压力过高造成爆炸,有效地提高了圆柱型锂离子电芯在使用过程中的安全性能,且增加了电芯的气密性,延长了电芯的使用寿命,且结构简单,装配方便快捷,实用性强。
本实用新型公开了一种锂电池极片双面涂布装置,包括涂布辊、压辊、第一涂布头和第二涂布头,涂布辊与压辊之间设有供基材穿过的间隙,基材具有相对的第一表面和第二表面,第一涂布头的出料口正对基材的第一表面设置,第二涂布头的出料口正对基材的第二表面设置,第一涂布头与第二涂布头之间设有第一预干装置,第一预干装置包括正对基材第一表面设置的第一光源组,第二涂布头与烘箱之间设有第二预干装置,第二预干装置包括正对基材第二表面设置的第二光源组,基材依次经过涂布辊和压辊之间的间隙、第一涂布头、第一预干装置、第二涂布头和第二预干装置并进入烘箱中。锂电池极片双面涂布装置能够避免浆料在基材的表面无规则流动,提高锂电池品质。
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