一种用于复杂难处理钾钠长石矿高效选矿除杂工艺及组合药剂,首先在洗矿脱泥、磨矿分级阶段,脱泥、调节矿浆pH至8~10;在反浮选除杂的碱性浮选阶段,加入皂化油酸(油酸与碳酸钠的质量比为1∶0.3~0.5)1000~2000g/t+苯甲羟肟酸1000~2000g/t用于阴离子捕收浮选铁、钛矿物;经过脱水后在酸性浮选阶段,调节矿浆pH至2~3、氯化钠和氯化钾800~1500g/t用于抑制钾钠长石、加入乳化后的阳离子捕收剂十二胺和MIBC(甲基异丁基甲醇)200~400g/t用于浮选含颜色的杂质,最终可以得到含Fe2O3和TiO2含量0.1%以下、Na2O和K2O含量14%以上的长石精矿,直接烧成白度可以达到55以上,可以作为特级的优质陶瓷原料,其他产品可以用于烧砖,且工艺流程中所用的水分阶段回水回用,即碱性浮选后脱去的水和最终酸性尾矿回水可以分别返回流程回用,综合回收效率高,且经济实用、节能环保。
本实用新型涉及一种集成模块式重介质选矿机组,包括钢架结构、矿石的输入与预处理装置、混料装置、分选装置、介质分离回收装置、介质调制与储存装置、排矿装置、废水回收装置。本实用新型因是宽粒级选矿,节省了多余的分级、磨矿成本;同时提高了工艺控制的操作性能,减少了系统的维护维修成本,且基建投资小、生产成本低。
微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺,其包括以下步骤:(1)将矿石破碎,湿磨至-200目含量为90-92%的细度;(2)浮选法脱泥;(3)磷酸盐正浮选;(4)碳酸盐反浮选,反浮选扫选作业后的槽内产品为最终产品磷精矿。将本发明用于选别低品位胶磷矿,克服了以前单一正浮选得不到合格磷精矿的缺点,所得磷精矿有害杂质MgO含量可降至1.78%,达到湿法磷酸三级品磷精矿要求;本发明克服了锻烧-消化-螺旋选矿精矿回收率低,能耗高的缺点,P2O5回收率由47.08%提高至74.66%-80.90%。
本发明公开一种低品位复杂难选氧化镍矿的捕收剂及其选矿方法,该捕收剂由对苯醌二肟和油酸钠按质量比为(1~3):1组成。本发明提供的低品位复杂难选氧化镍矿的选矿方法包括以下步骤:首先将含有氧化镍的原矿进行磨矿获得原矿矿浆,再向原矿矿浆中添加本发明提供的捕收剂,进行浮选作业,获得氧化镍精矿。本发明具有清洁环保、镍富集比高,并有效回收了传统方法不能回收的低品位复杂难选氧化镍矿资源。
本发明属于沙漠风积沙的工业利用方法,具体公开了一种利用沙漠风积沙选矿制备石英砂精矿的方法,该方法包括前期除铁工艺和后期石英分离工艺,所述前期除铁工艺具体包括以下步骤:首先对沙漠风积沙进行干式磁选分离,将干式磁选分离后的精矿进行重选分离,对重选分离后的精矿进行强力擦洗、分级脱泥,然后进行湿式磁选分离,最后得到的除铁精矿经后期石英分离工艺得到石英砂精矿产品。本发明的工艺节水降耗、成本减小,能够充分利用现有的风积沙资源生产出高品质石英砂精矿。
本发明公开了一种下游捕收式磁介质,所述磁介质沿矿浆流动方向依次设有不导磁部与导磁部,所述不导磁部与导磁部相互固接。本发明还提供一种磁介质堆,包括上述的磁介质,所述磁介质平行间隔排布。本发明还相应提供一种包含上述磁介质堆的间歇式磁选设备及其选矿的方法、立环高梯度磁选机及其选矿的方法。本发明的磁介质沿矿浆流动方向依次设有不导磁部与导磁部,消除磁性颗粒在磁介质上游的累积,使大部分或者全部磁性颗粒在磁介质下游累积,减少给矿流对磁性矿物累积区的直接冲击,从而减少或者消除机械夹杂,提高细粒弱磁性矿物的回收率,提高回收矿物的品位。
本发明公开了一种用于选矿废水处理的磷石膏改性方法,主要包括以下步骤:(1)磷石膏的破碎及水洗;(2)磷石膏的改性;(3)加入上述改性后的磷石膏到选矿废水中,固液分离后,上清液可以达到排放或回用标准。本发明制备方法简单、适用范围广、成本较低等特点,实现了废物综合利用,变废为宝的目的。
本发明提出一种微细粒石墨矿石选矿得到高碳石墨精矿的方法,通过创新高效的药剂制度配合破碎、磨矿、浮选及再磨等经济环保的选矿工艺,将低含量难处理的微细粒石墨矿石选别出固定碳含量超过95%的高碳石墨精矿,解决了微细粒石墨资源不能经济有效生产高碳石墨精矿的难题。
本发明涉及钼矿选矿技术领域,具体地说是一种复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺,特征在于该系统包括球磨机、混料桶、重介质旋流器、磁选机、浓缩旋流器、分级旋流器、磁选机和脱水筛,原矿石给入球磨机进行粉碎,粉碎后的矿石在混料桶中与重介质混匀后给入重介质旋流器进行分选,分选后的精矿与尾矿分别给入磁选机进行脱介作业,磁选后的精矿尾矿分别给入浓缩旋流器进行脱水浓缩,浓缩后精矿给入分级旋流器,分级旋流器底流返回球磨机再磨,分级旋流器的溢流给入后续选别作业,脱水后的尾矿为最终的尾矿产品,可作为砂石骨料进行资源化利用,具有系统简单、分选指标高、有效处理量高、降低用水量、减少运行成本等优点。
本发明公开了一种从硫化钼浮选尾矿中回收白钨/氧化钼矿的选矿方法,包括以下步骤:以硫化钼矿浮选尾矿为原料,将原料进一步磨细;根据需要对经过磨细处理后的矿浆进行重选和/或浮选脱泥;向上述浮硫尾矿浆中添加调整剂、辅助抑制剂、抑制剂和改性脂肪酸捕收剂,在常温下浮选回收白钨/氧化钼矿,经过粗选、扫选和精选后,得到白钨/氧化钼精矿。本发明的选矿方法具有工艺流程简单、生产成本低、节省资源、产品品位高、回收率高等优点。
本发明公开了一种基于机器视觉技术的智能选矿设备,该设备包括工业摄像机、工业照相机、工业机器视觉光源、皮带轮、网络交换机和PC工控机或者嵌入式控制器。本发明还公开了一种基于机器视觉技术的智能选矿方法,基于机器视觉技术,融合软、硬件方法对矿石进行智能分选。本发明用于工业生产中的矿石分选,具有速度快、信息量大、功能多、效率高的特点,有效避免了人工检测的主观性和个体差异性,可更好的替代人来工作或者完成人类不能完成的工作,减少劳动强度,提高产品生产质量和劳动生产效率。
本发明公开了一种组合式磁介质,所述磁介质呈柱状或环状,所述磁介质沿矿浆流动方向依次设有不导磁部与导磁部,所述不导磁部与导磁部相互固接,所述不导磁部的边缘为用于引流的平滑曲面结构或尖角结构。本发明还提供一种磁介质堆,包括上述的磁介质,所述磁介质平行间隔排布。本发明还相应提供一种包含上述磁介质堆的间歇式磁选设备及其选矿的方法、立环高梯度磁选机及其选矿的方法。本发明通过对不导磁部与导磁部的形状控制,其与不导磁部与导磁部的材质相配合,使磁介质产生更有利于磁性矿物捕收的流场和磁场,可以进一步强化磁介质的作用效果,减小或消除机械夹杂的同时,强化弱磁性矿物的捕收效率。
本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺,属于多金属选矿技术领域,包括:(1)采用SAB破碎流程,将原矿进行磨矿;(2)利用CCF浮选柱,对磨矿产品进行预先浮选,得到预先浮选粗矿;(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业,采用一粗三精三扫流程,粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂;(4)将浮选尾矿进行固液分离;(5)对浮选后的锂辉石进行除杂,采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺,得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺,在原矿入选品位为1.0%~1.5%时,可以实现锂辉石精矿回收率为80%~85%,品位为5.5%~6.0%,精矿中三氧化二铁含量低于0.3%,该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。
本发明公开了一种处理微细粒铁矿的联合选矿方法,包括以下步骤:a)将铁矿石进行第一段磨矿分级,得到溢流矿浆和分级沉砂矿,分级沉砂矿返回至第一段磨矿分级;b)将a)中溢流矿浆进行弱磁选,得到铁精矿与弱磁选尾矿;c)将b)中弱磁选尾矿进行强磁选,得到第一段强磁精矿与强磁选尾矿;d)将c)中的第一段强磁精矿进行第二段磨矿分级,得到溢流矿浆和分级沉砂矿,分级沉砂矿返回至第二段磨矿分级;e)将d)中的溢流矿浆进行强磁选,得到第二段强磁精矿与强磁选尾矿;f)将e)中第二段强磁精矿采用正浮选工艺分选,得到浮选精矿与浮选尾矿。上述选矿方法分选微细粒赤铁矿物,铁作业回收率达到85%以上,总精矿铁品位达64%以上。
本发明公开了一种臂式自动筛分设备及其用于选矿厂矿浆粒度筛分的方法,该装置包括摆动系统、套筛箱和套筛冲洗水系统;所述摆动系统主体包括由偏心轮、推杆机构组成的往复运动部分以及由橡胶弹簧作连接件的摆动部分。摆动部分由固定机架、可动机架和橡胶弹簧构成,固定机架与可动机架通过橡胶弹簧相连接,偏心轮随电机转动产生的不平衡质量力使得可动机架摆动,配合套筛冲洗水进行筛分。筛分完毕后通过步进电机将套筛整体旋转一个角度,方便冲洗水带走矿浆,使得矿浆从排矿口排出。该装置能够模拟实际选矿厂中的筛分操作,取代工人反复的机械操作,能实现矿浆的自动筛分;且利用该装置筛分矿浆的方法过程简单、操作方便,满足工业化生产。
本发明公开了一种低品位碳酸锰矿石的选矿方法,本发明的技术方案特征在于:采用粗细分级粗粒磁选细粒浮选回收工艺,结合浓缩强搅拌措施,采用合理的药剂制度,可分步获得品位达26%的锰磁精矿和锰浮选精矿18%,从而实现8%低品位碳酸锰矿的综合回收率达到80%以上,为低品位碳酸锰矿的综合回收利用提供了一种有效、经济的方法。
本发明公开了一种选矿厂浓密机的消泡方法及其装置。在浓密机旋臂上沿中心转轴端向外依次设置多个高压雾化喷嘴,随旋臂转动,喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接,泵出水端有压力传感器及溢流阀,高压柱塞泵由变频电机提供动力,变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器,调节变频电机转速,变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量,使泵出水口水压达到设定值。水源为经过滤后的地下水、自来水或浓密机溢流水。本发明的基本原理是通过喷嘴喷出的高压雾化水将泡沫冲击消除。本发明消泡效果显著,能耗低,用水量小,不添加表面活性剂,不会对后续选矿作业产生影响,适用面广,能有效降低浓密机溢流水的固体含量,减少精矿流失。
本实用新型公开了一种采选矿废水中多种污染物同步脱除的处理装置,包括生物制剂储罐、氧化剂储罐、除氟剂储罐、反应装置、板框压滤机和出水池,所述生物制剂储罐、氧化剂储罐和除氟剂储罐分别通过药剂添加管路与反应装置连通,每根药剂添加管路上均设置有加药提升泵、阀门和流量计;所述反应装置上设置有pH及ORP探头、搅拌机,反应装置的底部设置有渣水排出口,所述渣水排出口通过渣水管路与板框压滤机连通,所述渣水管路上设置有抽送泵和阀门;所述板框压滤机的出水口通过出水管路与出水池连通。采用本申请的处理装置,能够有效提高采选矿废水处理效率,保障出水水质达标、稳定,同时,工艺简便、运行稳定、便于操作管理,运行稳定。
本实用新型公开了一种具有振动机构的多层选矿摇床,包括底座、振动装置和多层摇床,它们自下而上连接为一体;振动装置通过减震连接件与底座滑动连接;振动装置通过振动块与摇床连接;多层摇床之间通过弹性连接组件连接,最下面的摇床与振动块连接。振动装置和底座之间的减震连接件可增强振动装置前后动荡的平稳性,增强装置的实用性;多层摇床组件将多杆组件通过连接件和弹簧弹性连接于一体,可实现多层叠放的放置板同时震动,提高了选矿效率;设置有不少于两个稳定轴承和限位套盘,稳定轴承和限位套盘呈中心线对称结构,利用稳定轴承和限位套盘来加强丝杆转动过程中的稳定性,从而完成了振动装置平稳动荡,增强了装置使用过程中的平稳性。
本发明公开了一种高效回收微细粒钼矿的选矿方法,采用硫诱导与油团聚浮选相结合的分选新工艺,通过油团聚增大微细矿粒表观浮选粒度、硫诱导提高伴生金属矿的富集,确保了粗磨阶段获得高回收率的钼粗精矿;再磨及精选阶段,辉钼矿团聚体经机械作用解聚后与烃油重新富集,并通过药剂制度的优化,实现辉钼矿与伴生金属矿的有效分离,可获得钼精矿品位大于30%且回收率87%以上的选矿指标。本发明有效地解决了晶体粒度0.020mm以下辉钼矿回收利用难的问题。
本实用新型公开了一种利用采选矿废石辅助修建的尾矿库截洪坝,截洪坝包括采用毛石混凝土浇筑的重力坝坝体和反压平台,反压平台利用采选矿废石填筑,反压平台修建在重力坝坝体的下游侧,且该反压平台贴合重力坝坝体下游侧的倾斜面设置。本实用新型所述横跨整个河床的反压平台,能够显著提高截洪坝整体稳定安全性,有效控制软弱覆盖层地基上重力坝所产生的不均匀沉降,大大降低坝体开裂风险,并防止重力坝覆盖层地基发生深层剪切整体失稳破坏。本实用新型所述平台填筑施工与重力坝坝体保持同步上升,利用反压平台修建施工期的入仓道路,很好地解决了毛石混凝土重力坝逐步浇筑上升过程中数万方毛石运输入仓的问题。
本发明提供了一种硫化锌湿法炼锌渣中硫化锌矿物与硫磺分离的选矿方法。一是在添加分散剂的同时,将湿法炼锌渣进行细磨,实现硫磺和硫化锌矿物的解离和分散;二是在浮选过程中,使用组合抑制剂对细磨后的浸出渣中硫化锌矿物进行抑制,在添加少量起泡剂的条件下,经过一次粗选、二次扫选和四次精选实现硫化锌矿物与硫磺的浮选分离,得到高质量的硫磺产品和可返回湿法炼锌过程的锌精矿;三是浮选工艺过程中,精选I、精选II和扫选I中矿集中返回粗选,精选III和精选IV中矿集中返回精选I。本方法有效地实现了硫化锌精矿湿法浸出渣中硫磺和硫化锌矿物的分离,提高了硫磺产品质量,并有效地回收了锌元素,提高了湿法炼锌过程的综合利用率。
本发明公开了一种提高微细粒镜铁矿回收率的选矿方法,包括以下步骤:a)对镜铁矿进行原料分级,得到溢流矿浆和分级沉砂矿,对分级沉砂矿进行磨矿,磨矿后得到的矿浆返回原料分级;b)对溢流矿浆进行弱磁选,得到弱磁精矿与弱磁选尾矿;c)对弱磁选尾矿进行第一段强磁选,得到第一段强磁精矿与第一段强磁选尾矿;d)对第一段强磁精矿进行重选,得到重选精矿与重选尾矿;e)对重选尾矿采用反浮选工艺分选,得到浮选精矿与浮选尾矿;f)对浮选尾矿进行第二段强磁选,得到第二段强磁精矿与第二段强磁尾矿,第二段强磁精矿返回步骤a)中分级。本发明的选矿方法铁回收率高、流程适应性强、铁精矿产品质量高且品质稳定。
本发明公开了一种用于选矿厂缓冲矿仓的除尘方法及其装置。在移动卸矿车顶部进矿口处和缓冲矿仓进矿口处设置高压雾化喷嘴,喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接,泵出水端有压力传感器及溢流阀,高压柱塞泵由变频电机提供动力,变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器,调节变频电机转速,变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量,使泵出水口水压达到设定值。基本原理是通过喷嘴喷出的弥散状水雾在移动卸矿车进矿口和缓冲矿仓进矿口处形成水幕屏障,粉尘与水雾接触后下降而不会飘散逸出。本发明除尘效果显著,易于实施,操作维护简便,能耗低,用水量小,不添加除尘药剂,不腐蚀设备,不会对后续选矿作业产生影响,能有效改善缓冲矿仓作业平台的环境。
一种废旧线路板多金属粉末的化学选矿预处理方法,废旧线路板多金属粉末在含催化剂的碱性体系中通入氧气氧化浸出,使锡以锡酸钠形式溶解进入浸出液,同时使铜与残余的塑料基体分离,浸出液采用电积法回收锡;浸出渣再采用摇床分选方式分别产出铜富集物和废塑料,废塑料在硫酸溶液中控电位氧化溶解,使夹杂在废塑料中的铜完全溶解。本发明的实质是采用碱性加压氧化浸出与摇床分选相结合的化学选矿方式处理废线路板多金属粉末,同时实现多金属粉末中锡和塑料的有效脱除,为后续回收铜提供了优质原料;铜富集物中塑料含量小于0.1%,采用源头治理措施杜绝了后续回收铜过程的环境污染;废塑料中铜的含量小于0.1%,杜绝了重金属的分散损失和二次污染。
本发明提供了一种高铁铝土矿的选矿方法。本发明采用强磁选—阴离子反浮选流程,阶段磨矿阶段磁选,强化磁选在保证磁选铁精矿回收率的前提下优先获得较高品质的铝精矿Ⅰ和较高品位的铁粗精矿,提高反浮选入选品位,反浮选过程全开路,反浮选粗选设备选用充气量大,气泡微细均匀的浮选柱,以期获得较高品位的铁精矿。此外,本发明优化降低了进入反浮选作业的物料产率,达到了节能降耗的目的。
本发明公开了一种含高浓度硅酸根离子选矿废水的处理方法。具体方法是将浓硫酸加到白钨加温精选尾矿矿浆中,匀速搅拌充分反应后,静置沉淀,上清液即为处理好的废水。本发明所述的高浓度硅酸根离子选矿废水中硅酸根离子浓度高达2081mg/L,pH值为12.5,浓硫酸用量为5g/L矿浆时,处理后废水的硅酸根离子浓度降低到205mg/L,pH值降低到7.5。所述的处理方法具有工艺简单,运行成本低,处理效果好等特点。
本发明公开了一种用于黑钨选矿系统集中式真空清扫吸尘装置,旋风除尘器(2)的进风端连接有真空管网系统,旋风除尘器(2)的出风端与脉冲袋式除尘器(3)的进风端之间由管道(5)连接,脉冲袋式除尘器(3)的出风端连接有真空系统,旋风除尘器(2)和脉冲袋式除尘器(3)的下端分别设有一套卸灰装置,真空管网系统的结构是:包括布置于整个生产车间的真空管道,真空管道至少设有一个覆盖所需清理面的固定式接口(19),固定式接口(19)对接有手持移动式清扫吸尘装置。本发明是一种真空吸尘效率高、有力控制二次扬尘、高效分离粉尘、集中收集有价落尘、清灰再生能力强、适用性广、使用方便、维修简便方便的用于黑钨选矿系统集中式真空清扫吸尘装置。
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