河北唐山有色金属理论与应用

抗菌性能优于钨酸银的纳米钨酸锌粉体的制备方法 960     

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本发明为一种抗菌性能优于钨酸银的纳米钨酸锌粉体的制备方法，钨酸锌是一种用途广泛的功能材料，因其具有优越的电学、光学、磁学等性质受到了广泛的关注。本发明纳米钨酸锌抗菌粉体采用制备过程简单、反应温度低、时间短的超声波化学沉淀法制备，并与同条件下合成的钨酸银粉体抗菌效果进行比较。本发明以Na2WO4和Zn(NO3)2为原料配制一定浓度的混合溶液，在超声波条件下，温度在30-60℃，反应时间为10-50min，最终可得到直径在70nm左右，颗粒分布均匀的白色无定形钨酸锌抗菌粉体。以金黄色葡萄球菌为菌种的测试中，钨酸锌抗菌粉体的抑菌圈直径变化说明其抗菌效果优于同工艺条件下的钨酸银抗菌粉体。其将在抗菌纸及抗菌塑料制品中发挥积极的作用。

负离子生态地板及其生产工艺 816     

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本发明涉及装饰材料,特别是一种负离子生态地板及其生产工艺。该负离子生态地板由如下重量份数的原料制成:废PVC粉100份;废尾矿砂150-200份;电气石尾矿粉10-20份;助剂8-10份。该地板生产工艺:按配方要求,先将原料进行混合,混合料经挤出机通过专用模具挤出成型,经过真空定型和水冷、牵引、切割、加工和表面涂装成为成品。本发明采用挤压成型,制造过程无污染,产品不变型,防水,防火,配方中加有功能材料,可源源不断释放负离子,它将使室内变成天然的氧吧,有效克服了目前市场上地板存在的甲醛超标,怕水等缺点,同时本发明的产品加工的废料及废弃的板材可回收利用,不会对环境造成危害。

球层状硫化锑薄膜制备方法 625     

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本发明涉及一种球层状硫化锑薄膜制备方法，属于液相沉积制备功能材料技术领域。技术方案：首先将分析纯0.003molNa2S2O3·5H2O溶解于去离子水中，将分析纯0.002molSbC13·2H2O溶解于浓HCl中，混合两种溶液并定容至100ml，磁力搅拌溶液5min，滴加氨水调解前驱液不同pH值；然后将蒸馏水、丙酮、无水乙醇中超声清洗30min、piranha溶液浸泡处理、氮气吹干的玻璃基片置于薄膜前驱液中进行沉积；最后将不同沉积时间和不同沉积温度制备的薄膜在一定温度条件下进行2h热处理，最终得到球层状硫化锑薄膜。本发明采用液相沉积技术可以在玻璃基板上制备出层球状的硫化锑薄膜，而且制备设备价格低廉、制备环境常温常压、制备工艺流程简单。

有机-无机复合长余辉发光材料及其制备方法 607     

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本发明属于有机-无机复合长余辉发光材料的制备方法。首先以正硅酸乙酯的乙醇溶液,硼酸、硝酸锌、硝酸钙、硝酸铝、醋酸锰的水溶液混合搅拌制成前驱体溶液,再引入螯合剂柠檬酸及催化剂硝酸,调节前驱体溶液的PH=0.5～2,继续搅拌直到形成溶胶,放入60℃水浴静置直至形成凝胶,再经40～60℃热处理10～20小时,得到具有长余辉发光性能的有机-无机复合材料。在254NM短波紫外线辐照后,该材料发射出红色的余辉。本发明所提供的有机-无机复合长余辉材料具有发光亮度强、持续时间长、透明度高等优良特性,可作为新的光学材料应用于信息、生物、电工电子等各种领域的光电功能材料,制备工艺简单、成本低,有利于实现规模性生产。

超声共沉淀法及超声-熔盐法制备Ag2MoO4-CuMoO4复合抗菌粉体 772     

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本发明采用超声共沉淀法及超声-熔盐法制备抗菌性能良好的钼酸银-钼酸铜复合粉体，属于粉体制备技术。钼酸盐是一种用途广泛的功能材料，在光学、电学、磁学以及催化性能方面有大量的研究和报道，但作为抗菌材料的复合钼酸盐的研究比较少。本发明以Na2MoO4、Ag2(NO3)2及Cu(NO3)2为原料配制不同浓度的混合溶液，在超声波条件下制备了性能良好的低温合成的Ag2MoO4-CuMoO4抗菌粉体；然后再以Ag2MoO4-CuMoO4粉体为原料，以硝酸钠与硝酸锂的混合物为复合熔盐，在熔盐法工艺条件下制备了高温稳定型的钨酸银-钨酸铜复合抗菌粉体。粉体的SEM图像分析表明，两种方法制备的Ag2MoO4-CuMoO4抗菌粉体均为超细微米颗粒。本发明可以广泛应用于抗菌纸、抗菌塑料及抗菌涂层等领域。

微波辐射法制备钼酸镧纳米管材料的方法 1075     

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本发明提供一种微波辐射法制备钼酸镧纳米管材料的方法，其以钼酸铵和硝酸镧为原料，以蒸馏水为溶剂。其中，钼酸镧纳米管材料的外径为50～150纳米、壁厚为25～50纳米。采用微波辐射法通过调控关键工艺参数，来调整产物的微观形貌和尺寸控，因产物为奇特的纳米级自组装中空管状结构，利于离子导体性能发挥；本发明的技术路线具有条件温和、节能降耗、适合自动控制和连续化生产等特点。所制备的钼酸镧纳米管材料可广泛应用于固体电解质、氧传感器、固体氧化物燃料电池等功能材料领域。

铜表面功能材料及制备方法 624     

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一种铜表面功能材料及制备方法,属冶金材料技术领域,用于现有铜合金以及铜表面功能材料不适于工作于高炉风口、结晶器等恶劣工矿环境问题。特别之处是:它以金属CU为基体,材料最外层为SIC,其CU与SIC之间为SI含量逐渐升高的CU-SI梯度分布层。本发明方法由配制熔盐、电解制备CU-SI梯度层、CU-SI梯度层表面SIC的形成、材料冷却等步骤组成。本发明CU表面功能材料的铜硅梯度层厚度约200ΜM～300ΜM,SIC层厚度约20ΜM～35ΜM。经检验,所述材料抗热震性能较好,在铜基体一侧水冷、表面功能材料一侧在1600℃高温环境下工作,体现出良好的抗氧化性、硬度、抗铁液和熔渣腐蚀性,性能特点接近于SIC材料。该材料适合用于高炉风口、连铸结晶器工况条件苛刻的场合。

碳基功能材料及其制备方法 902     

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本发明涉及一种碳基功能材料及其制备方法。碳基功能材料以活性炭、石墨烯复合物为载体，以功能纳米粒子为填料负载在碳基材料表面或孔隙中，形成碳基材料装载功能填料的复合结构。制备方法：将Zn粉、AgNO3水溶液、TiO2水溶液、氧化石墨烯水溶液、活性炭、表面活性剂按固含量质量比真空搅拌，混合均匀；将混合液置于密闭反应釜中，在130~200℃下水热反应1?6?h取出，经过滤、离心工艺进行固液分离，分离后的固体经干燥处理得到碳基功能材料的前驱物；前驱物经煅烧处理最终制得碳基功能材料。本发明碳基功能材料具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，可用于有毒有害气体的净化，废气处理，杀菌抑菌，工业和生活用水净化处理。

热电偶温度计 1054     

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本实用新型公开了一种热电偶温度计，包括接线板、连接杆和热电极，所述接线板的一侧安装有连线盒，且接线板的边缘处固定有把手，所述连接杆设置在把手的边侧，且连接杆的端头处连接有固定块，所述接线板的另一侧安装有保护管，且保护管的内部设置有绝缘管，所述热电极安装在保护管的端头处，且保护管上套设有法兰，所述法兰的一侧设置有密封垫，且法兰的另一侧安装有套管，所述套管的内侧设置有防护块，且套管的外侧贯穿有锁紧杆。该热电偶温度计，具有很好的耐高温性，并且进行温度测量时，能够保证与被检测物品之间有很好的密封性，进而增加了测量数据的精准性，同时增加了温度计的使用寿命。

RH真空精炼超低碳钢的加铝方法 778     

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本发明公开了一种RH真空精炼超低碳钢的加铝方法，所述RH真空精炼过程中；（1）当钢水中碳含量达到目标值后，若钢水温度未达到出站目标温度，则需要加铝吹氧进行升温，升温所需加铝量采用下式计算：Al加热=C加热Al×钢水量×ΔT；（2）所述精炼过程中当钢水中碳含量达到目标值且钢水温度达到出站目标温度，或所述步骤（1）升高温度达到出站目标温度后，检测此时钢水氧位；根据下式计算加铝量，一次性加入铝粒；Alt=（8×10‑7）Oxy2+0.001*Oxy+0.016+0.001Als/η。本方法通过运算程序实现精准计算和加料，考虑RH精炼过程中真空度对铝吸收率的影响以及渣层厚度对铝加入量的影响，能够精准计算钢水中所需加铝量；避免多次加铝，提高一次加铝命中率，提高一次补铝命中率至92%以上。

钛酸铝基高温结构复合材料及其制备方法 1026     

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本发明涉及一种钛酸铝基高温结构复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料领域。该复合 材料所用原料及原料的重量百分比为：钛酸铝粉90～98％、钛酸锆粉2～10％。所用原料的 粒径＜0.074mm。该复合材料的制备方法是将原料计量配料后干混1分钟，然后加入质量浓 度为0.5％的聚乙烯醇溶液结合剂6％(重量百分比)，搅拌5min后静置困料5h获得成型坯 料；采用液压压力机或摩擦压力机对坯料进行压制成型，坯体的成型压强为70～100MPa； 成型后坯体经≥1500℃保温3小时烧结获得耐高温、抗热震优良、強度较高的钛酸锆基复合 材料。该复合材料可用于冶金、汽车、航天等领域。

钛酸锆基高温结构复合材料及其制备方法 993     

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本发明涉及一种钛酸锆基高温结构复合材料及其制备方法,属于陶瓷材料领域。该复合材料所用原料及原料的重量百分比为:钛酸锆粉90～98%、钛酸铝粉2～10%。所用原料的粒径<0.074MM。该复合材料的制备方法是将原料计量配料后干混1分钟,然后加入质量浓度为0.5%的聚乙烯醇溶液结合剂6%(重量百分比),搅拌5MIN后静置困料5H获得成型坯料;采用液压压力机或摩擦压力机对坯料进行压制成型,坯体的成型压强为70～100MPA;成型后坯体经≥1500℃保温3小时烧结获得耐高温、强度高、抗热震良好的钛酸锆基复合材料。该复合材料可用于冶金、汽车、航天等领域。

旋流器耐磨陶瓷衬板及其制备方法 1054     

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本发明公开了一种旋流器耐磨陶瓷衬板及其制备方法，其由下述重量百分比的原料制成：氧化钇2%～8%、氧化铝2%～10%、碳纤维14%～20%、碳化硅65%～80%。本陶瓷衬板采用添加氧化铝和氧化钇等稀土材料的工艺，烧结过程中形成低温的钇铝石，有利于碳化硅衬板的致密，制品气孔率降低；同时考虑碳化硅的脆性大的特点，在原料中添加碳纤维，碳纤维的存在可使裂纹扩展偏转和纤维拔出等现象出现，从而提高制品的断裂韧性。本陶瓷衬板具有气孔率低、耐磨性号、韧性好、易于加工生产的特点，应用于重介质旋流器后可使其寿命提高到1年以上，远长于常规刚玉衬板的3～5个月，大大延长了重介质旋流器的使用寿命；可广泛应用于矿业等耐磨要求比较高的领域。

钛酸锆高温结构材料及其制备方法 653     

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本发明涉及一种钛酸锆高温结构材料及其制备方法，属于陶瓷材料领域。该材料所用原 料及原料的重量百分比为：粒径＜0.060mm的非稳定氧化锆粉62～63.5％、金红石型氧化钛 粉36～37.5％，粒径＜0.040mm的MgO粉、CaO粉或SiO2粉0.5～1.5％。该材料的制备方 法是将各种原料混合湿磨0.5h，然后将湿磨料浆经100℃干燥10h，在干坯料中加入浓度为 0.5％的聚乙烯醇溶液6％(重量百分比)，搅拌10min后静置5h获得成型坯料。坯体的成型 压强为70～100MPa，成型后坯体经1530℃保温2.5h烧结获得耐高温、強度高的钛酸锆材 料。该材料可用于冶金、汽车、航天等领域。

纳米氧化锆结合钛酸铝复合材料的制备方法 881     

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本发明涉及一种纳米氧化锆结合钛酸铝的复合材料的制备方法,属陶瓷材料领域。其制备方法是将粒径<0.01MM钛酸铝微粉分散在浓度0.02～0.06MOL/L的氧氯化锆水溶液中,在搅拌时滴加氨水至PH为8.7～9.5得悬浮体沉淀,该沉淀经脱水干燥后在>600℃焙烧2H获得<100NM纳米氧化锆结合钛酸铝复合材料粉体,该粉体各成分的重量百分比组成为:氧化锆2%～10%,钛酸铝90～98%;该粉体压力成型坯体的压强≥100MPA;坯体经1500℃保温2H烧结获得纳米氧化锆结合钛酸铝复合材料。该材料的强度比普通钛酸铝材料高,是钢铁冶金连铸水口或有色冶金升液管有希望的更新材料。

Al-AlN-ZrO2抗热震陶瓷材料 770     

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本发明涉及一种Al－AlN－ZrO2抗热震陶瓷材料，属陶瓷基复相金属陶瓷结构材料领域。该复相材料的原料及配合料重量百分比为：＜0.074mm金属Al 4－10％，＜0.074mm部分稳定ZrO2 85－92％，＜0.074mm AlN 3－6％，＜0.01mm助烧剂0.5－2％；部分稳定ZrO2由单斜ZrO2 10－40％及立方ZrO2 60－90％构成；助烧结剂包括SrCO3、TiO2或La2O3；配合料成型后的坯体经1500℃×3h氮化烧结可获得金属Al－AlN结合ZrO2复相材料。该复相材料比部分稳定ZrO2材料的抗热震性能明显提高，是钢铁冶金连铸锆质定径水口有希望的更新材料。

永磁合金材料的制备工艺 737     

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一种永磁合金材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)准备第一合金粉末，所述第一合金粉末的成分按质量百分比计为，Nd 26.0‑29.0，B 0.90‑0.95，Al 0.2‑0.4，Cu 0.1‑0.2，Zr 0.3‑0.4，Co 0.4‑0.8，余量为Fe和不可避免的杂质；(2)准备第二合金粉末，所述第一合金粉末的成分按质量百分比计为，Nd 25.0‑27.0，Ho 1.0‑2.0，B 0.90‑0.95，Al 0.2‑0.4，Cu 0.1‑0.2，Zr 0.3‑0.4，Co 0.4‑0.8，余量为Fe和不可避免的杂质；(3)将所述第一合金粉末和第二合金粉末混合均匀后压制成型，并在成型体外表面涂覆扩散合金层；(4)将成型体进行烧结处理；(5)将烧结体在碳源和氮源气氛中进行热处理，本发明能更好解决尽量少的使用重稀土元素也获得优异磁性能的问题。

过滤器用铜合金材料 928     

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本发明提供了一种过滤器用铜合金材料，使用本发明的制备方法能够使铜合金材料获得高强度和高过滤通量。通过铜合金粉末原料的元素成分选择，结合三层片层坯的两次烧结工艺，明显改善铜合金材料的抗压强度，并保证了过滤器应用所需要的过滤孔径和过滤通量，解决了铜合金过滤器在复杂苛刻工况下的技术问题。

高强度高过滤通量铜合金材料的制备方法 842     

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本发明提供了一种高强度高过滤通量铜合金材料的制备方法，使用该方法能够获得高强度高过滤通量的铜合金材料。通过铜合金粉末原料的元素成分选择，结合三层片层坯的两次烧结工艺，明显改善铜合金材料的抗压强度，并保证了过滤器应用所需要的过滤孔径和过滤通量，解决了铜合金过滤器在复杂苛刻工况下的技术问题。

过滤器用铜合金材料的制备方法 869     

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本发明提供了一种过滤器用铜合金材料的制备方法，使用该方法能够获得高强度高过滤通量的铜合金材料。通过铜合金粉末原料的元素成分选择，结合三层片层坯的两次烧结工艺，明显改善铜合金材料的抗压强度，并保证了过滤器应用所需要的过滤孔径和过滤通量，解决了铜合金过滤器在复杂苛刻工况下的技术问题。

粘胶行业用元明粉的分离装置 897     

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一种粘胶行业用元明粉的分离装置，包括带式真空吸滤机和气液分离罐，还包括喷淋机构；物料进口设置在皮带吸滤网上面，真空箱设置在皮带吸滤网下面；皮带吸滤网上方还设置有一集气罩；气液分离罐分别通过管路与真空箱连通，气液分离罐通过管路与液封桶连接，气液分离罐通过管路与二次分离罐连通；喷淋机构中的喷嘴包括上喷嘴和下喷嘴；上喷嘴设置在皮带吸滤网的上方；下喷嘴设置在皮带吸滤网的下方；各喷嘴通过管路与水源连接。这种分离装置，通过真空分离装置，把固液进行分离，PH调节，产出合格的湿元明粉。此装置结构简单，维护成本低，产能大，产品颗粒大。

利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法 734     

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本发明提供一种利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，属于金属还原技术领域。所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，包括混合、捣固、还原、冷却、磨矿分选等步骤。本发明将金属氧化矿物与还原剂、催化剂、贴结剂按比例混合，再送入捣固车间进行固定强化捣固成墙体，釆用捣固填充墙式墙体入料在焦化厂炭化室进行真空还原，还原成产品后拉出炭化室，送入冷却车间冷却形成产品，具有操作简单，直接、产量大，还原金属品质效率高，易操作，还原稳定性好等特点，采用本发明方法进行金属氧化矿物还原反应，金属氧化矿物还原成单质金属的还原率达到90％以上。

防砂筛管的复合过滤网 977     

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一种防砂筛管的复合过滤网,采用五层金属编织网重叠、真空烧结复合形成整体网板,其结构依序为支撑扩散层-过滤控制层-支撑扩散层-过滤控制层-支撑扩散层。支撑扩散层网孔直径为250-1000微米。过滤控制层网孔直径为80-300微米。支撑扩散层和过滤控制层可以用不锈钢编织网。本实用新型提供的防砂筛管的复合过滤网双层过滤可靠性高,并可直接进行卷圆成形和氩弧焊操作,克服了单层不锈钢编织网容易受损和不能直接熔化焊接的缺点。

SPS制备AlON透明陶瓷用模具及制备方法与所得透明陶瓷 1008     

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本发明公开了SPS制备AlON透明陶瓷用模具及制备方法与所得透明陶瓷。所述模具包括具有空腔的、石墨材料的模具体，可套设于所述模具体的空腔内的、BN材料的中空套筒，对所述模具及所述套筒进行两端封装的模具体上压头和模具体下压头，及位于上、下压头和套筒间的BN材料的垫片；所述制备方法包括：将原料的混合粉体或坯体加入所述模具内，其后在SPS烧结炉中进行1500～1750℃的真空烧结及1550～1900℃的后处理，得到所述透明陶瓷。本发明可通过一步固相反应烧结制得AlON透明陶瓷，且有效避免了SPS烧结过程中AlON透明陶瓷产生碳污染现象，提高其光学透过率。

含纳米级氧化锡的熔融石英陶瓷材料 661     

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本发明涉及一种含纳米级氧化锡的熔融石英陶瓷材料，属高温结构陶瓷材料领域。该陶瓷材料所用原料以及原料的重量百分比为：熔融石英粉99.0～99.5％，纳米级氧化锡0.5～1.0％。熔融石英粉的粒径＜0.040mm，纳米级氧化锡的粒径为＜100nm。其成型方法可采用注浆成型、滚压成型、热压铸成型、模压成型或挤出成型。其烧成方法可采用还原气氛烧结、常压高温烧结、热压烧结或真空烧结，不同烧成方法的烧成温度均≥1350℃。本发明的含纳米级氧化锡的石英陶瓷材料热膨胀率低、安全可靠性高，可为我国玻璃熔制、钢铁及有色金属冶金、电子、军工、航天等领域提供一种新型高温结构材料，具有广阔的应用前景。

新型金属膜滤料及其制备方法和应用 829     

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本发明涉及水过滤滤料，具体是一种新型金属膜滤料及其制备方法和应用。该新型金属膜滤料以不锈钢的金属丝网为材质，金属丝网经多层叠加，真空烧结，金属膜网状叠加结构烧结网的各层网孔相互交错，形成均匀结构的金属膜滤料。本发明解决了传统污水过滤滤料对于小分子有机物、微小悬浮物、微小粒径物无法进行有效的过滤分离，使常规处理后的水无法满足国家地层回注水、内陆外排水、居民饮用水水质指标要求的问题。该金属膜滤料在抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器的精细过滤设备中或在建材耐热零件及热处理有困难的零件，居民饮用水的精细过滤设备中得到广泛的应用。

制备高纯材料的粉末冶金方法 678     

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本发明公开了一种制备高纯材料的粉末冶金方法，包括以下步骤：S1，将需要制备的金属原材料进行准备；S2，将S1中的金属原材料按照一定的比例进行配比；S3，将S2中的金属原材料通过超声波粉碎的方法制成颗粒状的粉末；S4，将S2中粉碎后的各种金属原材料混合在一起，放入熔炼炉中进行熔炼，将金属粉末中的杂质进行清除；S5，将S5中除杂后的粉末压制成形；S6，将S5中压制成形后的粉末进行预烧结，对其中的杂质再一次进行去除；S7，将S6中得到的胚料在真空的环境下进行热压烧结。本发明在低的气氛压力条件下进行预烧结能够有效去除材料中的低熔点杂质，显著提高了制成品的纯度，最终通过真空烧结提高材料的致密性，获得高纯度、致密的金属。

具有高抗热震性热电偶保护管的制作方法 1020     

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本发明公开了一种具有高抗热震性热电偶保护管的制作方法。保护管材料组分含有Mo10~50wt%，Ni0~30wt%，Cr₂O₃0~10%wt%，Al₂O₃10~80wt%，Si₃N₄0~40wt%。以上述技术配方粉体为基础，经湿法混料1~2小时、喷雾造粒、冷等静压成型、在真空烧结炉中以1600~1800℃烧结0.5~1小时等工艺操作，即可制作出具有高抗热震性性能的热电偶保护管，此种保护管可以瞬间升温至1500~1800℃而不炸裂，可广泛应用于钢，钴等特殊合金材料冶炼过程中的高温熔液测温热电偶的制作，能实现同一支热电偶的连续和间歇测温方式，间歇式测温次数达10次以上。

流体分布器、制备方法及其用途 1000     

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本发明涉及到一种流体分布器，由支撑板及其上加工的流体通道组成，支撑板上表面包含非水平面。该流体分布器可由金属材料、高分子材料以及无机非金属材料一种及其组合经过铸造、旋压、挤压、冲压、冲孔、冲切、锻压、磨削、切削、焊接、热压、烧结、真空烧结、无压烧结、气氛烧结、热压烧结、3D打印、注射成型、激光切割、喷砂加工、喷水切割和/或热切割中的一种及其组合加工而成，用于流体进入另一种物质，以提高流体与物质的混合、扩散、输送以及能量的传递和/或转移的效率。

莫代尔纤维酸浴中硫酸钠的分离系统及方法 800     

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本发明涉及粘胶纤维生产技术，具体而言，涉及一种莫代尔纤维酸浴中硫酸钠的分离系统及方法，包括可依次连通的酸冷结晶装置、一级真空分离装置、闪蒸提硝装置、二级真空分离装置以及干燥装置；一级真空分离装置包括依次连通的一级悬液器、一级带式真空过滤机以及浓酸浴储罐；二级真空分离装置包括依次连通的二级悬液器、二级带式真空过滤机以及中和桶。该系统在酸冷结晶装置和闪蒸提硝装置之后分别设置一个真空分离装置，可以有效提高元明粉的产量。该方法将酸冷结晶和一步提硝法结合在一起，通过两次真空分离，有效解决了莫代尔纤维生产工艺中硫酸钠分离困难的技术瓶颈。