山东有色金属电冶金技术理论与应用

制备高纯碳化硅粉料的方法 696     

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本发明提出了一种制备高纯碳化硅粉料的方法，其特征在于，(1)选择高纯硅粉和高纯碳粉；(2)对高纯碳粉、石墨坩埚和保温结构进行一次提纯和二次提纯，其中，一次提纯采用真空脱气提纯，二次提纯采用惰性气体下的高温提纯；(3)将步骤(2)二次提纯得到的高纯碳粉和步骤(1)中的高纯硅粉置于步骤(2)二次提纯得到的石墨坩埚中，反应得到高纯碳化硅粉料。本发明通过对碳粉和石墨坩埚及保温结构进行预处理降低了高纯碳粉的含氮量与金属杂质含量，相比合成碳化硅后再进行湿法冶金处理，更为环保，且工序更简单，同时保证了合成碳化硅粉料时不会从石墨坩埚及保温结构中引入杂质。

转炉化渣脱磷剂及其应用 693     

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本发明属于冶金工程领域，具体地，涉及一种转炉化渣脱磷剂及其应用。本发明的转炉化渣脱磷剂是以烧结法或拜耳法生产氧化铝后的赤泥为原料，经烘干后制成。所述转炉化渣脱磷剂成分组成按重量百分比计包括：Fe₂O₃：5％～35％，Al₂O₃：3.5％～25％，SiO₂：3％～25％，Na₂O：1.5％～10％，CaO：2％～25％，S+P≤2.0％，其它为不可避免杂质。本发明的转炉化渣脱磷剂，工艺方法简单易行，成渣、化渣速度快，脱磷效率高，转炉喷溅量明显降低；本发明可以明显降低石灰使用量，应用本发明的转炉化渣脱磷剂，转炉初期加入后，对铁水的脱磷率在70％以上，石灰消耗可以降低8.0％以上。

海底管线防腐堆焊内补口方法 949     

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本发明公开了一种海底管线防腐堆焊内补口方法，其技术方案是：在海底管线钢管的两端内壁通过钨极氩弧自动堆焊机堆焊一定宽度和厚度的耐蚀合金，然后对钢管内、外壁进行防腐、保温处理，如（图1）所示。在海底管道焊接施工时，通过免充氩焊丝惰性气体保护焊打底、过渡，通过药芯自保护焊丝或手工电弧焊条扩散、填充、盖面的冶金复合焊接技术，使管道内壁形成连续防腐层，如（图2）所示。

纳米碳化钨粉末的制备方法 714     

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本发明涉及制备纳米碳化钨粉末的技术，属于粉末冶金技术领域。将九水硝酸铬和偏钒酸铵用去离子水溶解，加入仲钨酸铵(APT)球磨3.5-4小时成浆，每千克APT加入九水硝酸铬8-10克和偏钒酸铵8-10克，再加入水溶性酚醛树脂(PF)继续球磨7-9小时，每千克APT加入酚醛树脂为50-52克，然后喷雾干燥得到复合粉末；将前驱体粉末在低温球磨中用液氮作为球磨介质球磨38-40小时，室温干燥后置于碳管炉中用氢气保护碳化，升温过程中按3-5℃/min升温到680-720℃保温1-2小时，再按5-10℃/min升温到1060-1090℃保温2-3小时得到纳米碳化钨粉。WC粉末制备流程简单、易于控制，使工业化生产投资少，生产工艺简单、方便，产品成本低，便于实现工业化批量生产。

快速活扳手开口机构 1189     

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本发明涉及五金工具技术领域，具体的说是一种快速活扳手开口机构，包括蜗杆、被动齿轮、主动齿轮、丝杠、推钮、销轴。上述结构组装后，采取通过推动推钮带动丝杠旋转，然后通过齿轮传动、方式，就可实现扳口开口尺寸的快速调整，方便快捷，其零件主动齿轮、被动齿轮、推钮采用了粉末冶金制造工艺，有效的降低零件生产成本。

颗粒增强钼基复合材料 711     

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本发明公开了一种颗粒增强钼基复合材料，由以下重量份数的原料制成：硝酸铝25-50份，四钼酸铵40-48份，柠檬酸45-55份，马来酸酐1-5份，亚油酸3-7份，碳酸钙5-10份。本发明工艺简单，在常规粉末冶金生产钼合金的工艺下即可制备该复合材料，因此具有十分广阔的应用前景和推广价值。

倒棱机螺旋进钢装置 879     

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本发明提供了一种倒棱机螺旋进钢装置，属于冶金技术领域，该装置包括：多个螺旋辊、驱动机构；螺旋辊包括辊身，在辊身的侧面上沿着螺旋线设置有螺旋进钢槽，螺旋进钢槽的末端槽口位于辊身的末端部的端面上，螺旋进钢槽的始端槽口位于辊身的首端部，在辊身的首端部的侧面上沿辊身周向设置有对齐引导槽，对齐引导槽的末端槽口与螺旋进钢槽的始端槽口连通，对齐引导槽的首端槽口与螺旋进钢槽之间有间隔，对齐引导槽在辊身周向上的长度小于辊身的周长；驱动机构与多个螺旋辊连接，以驱动螺旋辊旋转；其中，螺旋辊的左侧设置有倒棱机，螺旋进钢槽形成的螺纹旋向为右旋。本发明结构简单，易于实施，效果明显。

镍铁合金制造方法 1069     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种镍铁合金制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、流程短、能耗低、以普通煤为还原剂、炉料不易结块的镍铁合金制造方法。本发明的技术方案包括以下步骤：A、含氧化镍原料、煤粉和熔剂混合后，压制成球团；B、球团还原得到金属化球团；C、金属化球团熔炼得到粗镍铁合金；D、粗镍铁合金经过精炼得到精制镍铁合金。本发明在原料内配煤粉造球，反应面积增大，动力学条件改善，有利于还原过程进行。还原时间短，能耗低；并且球团炉料不粘结炉衬，粉尘少、有用元素回收率高。

转炉吹炼噪音采集保护装置 1182     

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本发明涉及一种冶金用设备，特别公开了一种转炉吹炼噪音采集保护装置。该转炉吹炼噪音采集保护装置，包括安装在转炉侧壁挡火墙上的定向采音管安装腔，其特征在于：所述定向采音管安装腔外包裹有循环水冷却腔，定向采音管安装腔内放置有采音器且内部连通有灰尘吹扫导向管，灰尘吹扫导向管通过电磁阀连通氮气过滤器，定向采音管安装腔端头设置有密封盖。本发明结构简单，设计合理，应用灵活，可以保证采音器在高温多粉环境中长期稳定可靠地采集转炉吹炼噪音，减少人工现场清理维护量。

纳米笼金属高温防腐保温材料 1054     

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本发明公开了一种纳米笼金属高温防腐保温材料，属于保温节能材料技术领域。本发明的保温材料是由陶瓷纤维、玻璃微珠、蒙脱石粉、纤蛇纹石棉、阴离子表面活性剂、粘结剂、粘度调节剂和水按照一定的重量配比制成。该保温材料的耐燃烧性能优良，防水性能优良，制成品浸泡到水中24h，不变形，不开裂，机械强度高，材料的抗拉强度和粘结强度极高，不需要依托外部支撑，就能够保证保温体的保温性能，使用寿命长久，作为保温层材料可以广泛适用于化工、冶金、纺织、建筑、医药、石油、电力、窑炉、锅炉等行业。

炼钢渣盆的铸造方法及砂箱模具组件 1030     

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本发明属于冶金备件制造技术领域，具体地，本发明涉及一种炼钢渣盆的铸造方法及砂箱等生产工装的设计工艺。本发明以钢制模型的结构创新为突破口，并以此为基础设计了结构新颖的砂箱等生产工装，形成了模型与砂箱制作的设计规范。通过应用该发明，极大地降低了渣盆类铸件的“砂铁比”，避免了生产过程中铸型的反复“翻转”，占地面积小、适应性强、生产效率高，而且，产品使用寿命相对较高。

聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料 793     

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本发明涉及聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料。通过添加丁苯橡胶、环氧树脂对聚苯烯树脂进行改性。采用薄通、混溶、研磨工艺制得具有高防腐性能的新型防腐涂料。本发明的防腐涂料具有固含量高、粘度低、膜干燥速度快、施工方便、防腐性能优良等特点。可广泛用于炼油、化工、机械、化纤、橡胶、印染、化肥、建筑、冶金等行业中长期受酸、碱、盐以及各种化学药品严重腐蚀的设备、管道、建筑物的内外壁。

耐磨损弯头 1071     

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本发明涉及一种耐磨损弯头，其包括进料直管、箱体、出料直管，所述进料直管、箱体、出料直管分别采用双金属复合耐磨钢板分体制作，所述进料直管的过流面尾端和所述箱体的受冲击面上还分别焊接有耐磨筋板，所述分体结构的进料直管、箱体、出料直管经焊接组合为整体结构的弯头。所述进料直管的过流面尾端上的耐磨筋板为若干月牙形凸起，所述箱体受冲击面上的耐磨筋板为“#”字形网格结构。本发明直管和箱体分体制作，工作表层为耐磨表层，其实施耐磨粒磨损及冲蚀等耐磨材料堆焊，使堆焊表层、结构表面平整、均匀，足以保证物料流畅。本发明结构合理，制作工艺简单，抗磨性、耐冲击，局部损坏便于更换，有效延长了弯头使用寿命。特别适合在水泥、冶金企业等厂矿除尘设备上使用。

高效石榴石净水剂 1042     

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本发明所采取的技术方案是，一种高效石榴石净水剂，由下列重量份的成分组成：盐酸，40-50份；石榴石，20-30份；白云母，5-8份；硫化镉，1-3份；乙二胺四乙酸二钠，0.05-0.1份。本发明广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，生产成本较低，使用效果好。

回收钢材钢坯辐射热装置 920     

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一种回收钢材钢坯辐射热装置,属于余热回收利用技术领域。目前在冶金生产中从加热炉出来的钢锭温度为1200℃,经过轧制的钢材在冷床上仍有800～900℃,这些热量从没有回收利用过。该发明的技术方案为:钢材钢坯4上方设置有集热管3,水箱1和集热管3之间通过传热元件2连接。它的优点是:可将上述辐射热回收利用加热水箱中的水,用于洗澡、取暖和制冷,节约了能源,提高了经济效益。

用磁体制造球团矿生球的方法 1187     

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一种用磁体制造球团矿生球的方法,属于冶金炼铁原料加工技术领域。该方法是在球团造球机造球面上均匀设置磁性材料,并为其设置保护层,球团造球机在制造球团矿生球时用磁体使铁矿粉和球团矿母球磁化,利用母球和铁矿粉之间的磁性吸引力部分地替代粘结剂产生的粘结力,在保证球团造球机正常造球的前提下所用磁体的磁力应尽量强些。

锁紧块及其制造方法 1179     

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本发明涉及一种锁紧块及其制造方法，其特征在于：该粉末冶金材料的组分包含316L、17-4PH、304L、410L、430L五种不锈钢。制造方法有如下步骤：①备料：将不锈钢粉末和粘结剂按比例混成喂料；②成型：在温度150℃-170℃间将喂料注射到模具中制成产品毛坯；③萃取：在60℃-80℃下将毛坯在萃取剂中保温12h-48h，将蜡萃取出来；④烧结：在温度1300℃-1400℃的条件下，保温30-90分钟；⑤剖光。本发明具有降低产品成本，材料利用率高，生产效率高等优点。

铬合金的制备方法 1038     

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本发明公开了一种铬合金的制备方法，属于冶金技术领域，所述制备方法包括：电渣重熔：在电渣重熔的过程中加入Al粉和TiO2粉，所述Al粉添加量不超过2Kg/t、TiO2粉1.5～3Kg/t；锻造：包括若干次的自由锻和精锻，单次锻造时间不超过10min，每次加热火次较前一次低10‑20℃，最后火次加热温度不低于1150℃；轧制：轧制道次压下量为20％‑30％，单次变形量不低于40％，时间不超过15min。本发明对传统渣系进行了优化改进，电渣重溶的过程中加入Al粉和TiO2粉，控至电渣重熔过程的熔速、电压等，可以降低铬合金中夹杂物颗粒的尺寸，减少夹杂物的聚集，进而避免成品棒材中细小裂纹的出现，提高了成品率。

应用于高速高负荷轴的35CrMnSiA圆钢的生产方法 737     

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本发明属于冶金的技术领域，具体的涉及一种应用于高速高负荷轴的35CrMnSiA圆钢的生产方法。所述35CrMnSiA圆钢的生产方法，包括以下步骤：(1)生产连铸坯；(2)加热；(3)高压水除鳞；(4)粗轧；(5)切头；(6)精轧；(7)冷床冷却；(8)缓冷坑缓冷；(9)扒皮；(10)圆钢检验、包装、入库。该生产方法综合设计加热、轧制、冷却以及扒皮工序，生产出高质量的φ160规格35CrMnSiA圆钢，满足高速高负荷轴用钢的需求。生产所得的圆钢机械强度好，对恶劣环境具有良好的适应性。

冷却壁进出水管保护结构和应用其的高炉 885     

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本发明属于高炉冶金技术领域，公开了一种冷却壁进出水管保护结构和应用其的高炉。该冷却壁进出水管保护结构包括：固定在炉壳上的用于密封穿过至少一根冷却壁进出水管的密封箱，和位于密封箱内的位移补偿组件，位移补偿组件包括套设固定在冷却壁进出水管上的第一固定法兰和套设在冷却壁进出水管上且固定在冷却壁进出水管与密封箱的内壁之间的第二固定法兰，以及套设在冷却壁进出水管上的位于第一固定法兰与第二固定法兰之间的位移补偿装置，其中，位移补偿装置构造为能够在冷却壁进出水管受热发生轴向拉伸时减小冷却壁进出水管的拉伸位移。本发明的冷却壁进出水管保护结构能够有效地保护冷却壁进出水管，从而确保了生产的安全性。

药芯材料和无缝药芯焊丝及制作方法 859     

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本发明提供一种药芯材料和无缝药芯焊丝及制作方法，药芯材料包括以下质量份数的原料：金红石25‑35份、雾化铁粉12‑18份、锰硅合金20‑30份、还原钛12‑18份、氟化物0.5‑2份、特氟龙0.2‑1份、铝粉1.5‑3.5份、铝镁粉1.5‑3.5份、长石3‑6份、高硼铁0.5‑1份、钛酸钾1‑3份。采用本发明药芯材料的无缝药芯焊丝，通过焊接时的冶金反应避免了气孔产生，同时采用无缝生产技术解决了药粉吸潮问题，进一步提高了熔敷金属抗气孔能力，确保焊接接头具有良好的性能。

复合型除氟剂及其制备方法 804     

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本发明属于水处理剂技术领域，本发明涉及一种复合型除氟剂，按照重量份数，包括以下原料：聚天冬氨酸‑磺化苯乙烯共聚物10‑15份，锌盐5‑8份，酸8‑10份，铁盐25‑35份，阳离子淀粉醚季铵盐3‑5份，水27‑49份。本发明还公开了一种上述复合型除氟剂的制备方法。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明所述的复合型除氟剂，主要针对煤冶金焦化废水、玻璃制造废水、多晶硅、半导体废水、制药废水等工业废水的化学深度除氟，外观红棕色液体，主要利用阳离子淀粉醚季铵盐的强凝聚絮凝功能，结合锌盐、铁盐对氟离子的吸附络合能力，出水氟离子控制在2mg/L以下，除氟效果好，聚天冬氨酸共聚物可有效控制钙盐的结垢，延长管道的清洗周期，提高了石灰的利用率。

预成型复合耐磨材料及其制造工艺 844     

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本发明实施例公开了一种预成型复合耐磨材料及其制造工艺，属于耐磨材料技术领域。所述复合耐磨材料包括从内至外依次分布的基体、粘结层和钢结硬质合金体，所述钢结硬质合金体镶嵌在所述基体表面。本发明工艺制造的复合耐磨材料具有表面强度高，耐磨性能好，结合强度高的优点，与此同时，相对镶嵌铸造等铸造工艺，本发明直接一次性烧结成型，不需要铸造环节，节约成本，减少环境污染；相对于焊接等工艺，本发明结合强度高，属于冶金结合，避免了多次烧结，热处理，省时省力；相对于化学镀层、热浸镀等工艺，本发明工艺简便，劳动强度低，无污染。

烧结点火炉富氧装置 1015     

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本发明公开了一种烧结点火炉富氧装置，由鼓风机、烧结点火炉、风管、混合气流量计、环管、混风喷嘴氧气调节阀、氧气快切阀、氧气流量计、氮气快开阀等组成，本发明将助燃风中混入一定比例的氧气，促使炭粒快速燃烧，加快了火焰前移，加快了烧结速度，提高烧结矿中粘结液相针状铁酸钙含量，烧结中从而达到高产优质烧结的目的，对产品质量有很大的提高，降低能源消耗，提高烧结矿转鼓强度，同时由于富氧作用燃料燃烧充分，烧结过程中的粉尘和废气排放量显著降低，属于冶金企业节能减排的高效措施之一。

差厚管制管方法 978     

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本发明公开了一种差厚管制管方法，包括以下步骤：1)根据差厚管方案选择等壁厚基础管；2)将原补丁管端部外圆倒斜角形成补丁管；3)将补丁管与基础管套在一起，组成套管；4)设计压紧模具；5)将套管放入下模中，并对补丁管的位置进行定位，上模向下运动，将套管处的圆形截面压成椭圆截面；6)上模后退至不影响管件取出，取出管件，差厚管制坯结束；7)将套管作为预制管进行下一步成形；本发明制管工艺简单、灵活，成本低；模具结构简单，压机所需吨位小；采用镀层管时，加热后400‑950℃套管结合面可发生冶金结合；此工艺不需要施加内压即可对管坯进行截面改变，同时可以实现管坯的压扁、缩管和弯管工艺，具有非常高的应用前景。

拜尔法赤泥路基材料的制备方法 868     

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本发明提供了一种拜尔法赤泥路基材料的制备方法，以解决赤泥路基材料成本高、经济效益差的技术问题，属于轻金属冶金领域，包括：将拜耳法压滤赤泥、吸水助剂和稳定助剂进行混合搅拌，获得赤泥改性土；将所述赤泥改性土、促进助剂和调整助剂进行混合搅拌，获得拜耳法赤泥路基材料；其中，所述吸水助剂、所述稳定助剂、所述促进助剂和所述调整助剂的质量与所述拜耳法压滤赤泥的固含量之比为(1～30)∶(1～400)∶(1～20)∶(0.01～0.5)∶(100)。该方法以拜耳法压滤赤泥为原料制备路基材料，能够有效降低赤泥路基材料成本，提升经济效益。

固废基滨海岩溶绿色充填材料及其制备方法、应用 771     

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本发明涉及一种固废基滨海岩溶绿色充填材料及其制备方法、应用。包括如下重量份的原料，赤泥20‑60份、高炉矿渣10‑40份、高铁型冶金渣5‑20份、固废石膏3‑10份、激发剂4‑15份、致密剂0.5‑3份、改性剂1‑8份。固废基滨海岩溶绿色充填材料和水混合形成动水抗分散封堵材料，封堵材料具有凝结时间短、力学强度高、结石体微膨胀、抗海水侵蚀能力强、安全无毒、成本低等优点。

类3D打印技术的金属粉末均匀混粉/填充模腔的方法、系统及多腔送料靴 1039     

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本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种类3D打印技术的金属粉末均匀混粉/填充模腔的方法、系统及多腔送料靴。利用多腔送料靴实现粉体分别给料，同时借助模腔的高速运动，将金属粉末逐层填充到模腔中的均匀混粉和填充模腔的方法。该方法的优势在于利用多腔送料靴和模腔的高速运动实现了粉末填充模腔过程，此填充工序替代了传统的混粉和填充两道工序，极大的提高了生产效率，节约了生产成本。

棒材线钢坯上料和计数的装置及方法 943     

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本发明涉及冶金机械领域，具体地涉及一种棒材线钢坯上料和计数的装置及方法。所述装置包括：上料台架、辊道一段、辊道二段和喂料机，其特征在于，所述装置还包括：第一远红外距离检测仪、第二远红外距离检测仪、PLC控制器和计数器；该发明实现了机械传动替代了液压传动，消除了由于喷油而造成的安全事故。

有机垃圾作为还原剂进行双基还原DRI的方法 1018     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种有机垃圾作为还原剂进行双基还原DRI的方法。本发明将还原剂残留的干馏煤进行焦循环利用，并能够吸附有机垃圾中的臭味；将有机垃圾作为还原剂喷吹入回转窑内800‑850℃温度区域处，并在回转窑内的850‑1000℃温度段内连续、均匀的喷洒还原剂，从而利于实现碳基还原和氢基还原的“双基还原”，促使氧化铁快速、激烈的还原反应，也避免了有机垃圾分解出二噁英、NOx有害气体，不造成二次环境污染，将固体有机垃圾变废为宝，开辟了一种全新的垃圾处理方法，使其资源化，大大减少碳排放量，具有节能减排、绿色环保的特点。