山东有色金属电冶金技术理论与应用

耐磨耐蚀表面涂层及其制备方法 1088     

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本发明涉及一种耐磨耐蚀表面涂层及其制备方法，包括Co、Cr、C、W、Ni、稀土元素，其质量百分比为：Co:1‑5％，Cr:15‑60％,C:2‑10％，W:2‑45％，稀土元素:2‑5％，其余为Ni，采用以下步骤：表面预处理：对熔敷工件表面进行预处理；采用等离子弧熔敷技术将金属化合物熔敷到工件被保护的表面；熔敷后根据熔敷材质的不同采取相应的后处理工艺。本发明采用表面熔敷工艺涂层，合金熔敷层表面光滑，无裂纹，无气孔，耐磨持久；合金熔敷防磨层为冶金结合，结合强度高，较低的热输入量，避免母材变形的产生；厚度远远高于一般金属喷涂层厚度，而且可控，有效的提高了其耐热性、耐磨性、耐腐蚀性，进而提高了连续酸解反应器的使用寿命，实现长寿化连续生产。

便于及时清洗的废气净化装置 1104     

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本发明公开了一种便于及时清洗的废气净化装置。这种便于及时清洗的废气净化装置能够增加工业生产中产生的废气与吸收液的接触面积，大大提高废气吸收装置的处理效率，实现废气零排放；能对余热流体中的热量进行高效率回收，并通过从余热流体中的能量进一步转换成电能，能实现石油化工、电力、造纸、纺织、冶金等行业中存在的大量余热流体中的低品位热能的大幅度回收，能提高能源的利用率；利用太赫兹时域光谱技术测量管道腐蚀程度，该结构简单，操作方便，对腐蚀程度的检测精确度高、系统稳定性好，安全可靠、适用范围广，并且具有操作简单，检测快速，数据处理过程简单，重复性好，结果精确度高等优点。

布料给料系统 873     

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本发明涉及矿山、冶金、港口储运设备，尤其是一种布料给料系统。该系统包括运输机和支撑装置，其中，所述的运输机和/或支撑装置上设有刮料机构，刮料机构的刮料部件沿皮带输料方向往复移动。它能够给仓车、矿车、梭车等布料，可以使料仓空间利用率高，且在其下部设备仓满或维修时还可以继续向外给料，本系统运行功率小、工作稳定、操作简单、使用灵活，使用寿命长，提高了矿井生产的综合效率。

中高温用防静电过滤材料及其制备方法 988     

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本发明提供一种中高温用防静电过滤材料及其制备方法。该过滤材料包括非织造布基布和表层，所述非织造布表层与经切断的耐高温化学纤维长丝混纺形成防静电功能层，所述耐高温化学纤维长丝表面覆镀金属层。该制备方法按如下步骤进行：将耐高温化学纤维长丝烘干、物理除油、前处理、覆镀金属层；然后将覆镀金属层的耐高温化学纤维长丝切断，与非织造布表层原料混纺，再经开松、梳理、成网、中间加非织造布基布、针刺、定型得防静电过滤材料。本发明防静电过滤材料具有表面电阻低、均匀性好、耐高温、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的中高温袋式除尘。

中高温用非织造布表面金属化处理的过滤材料及制备 900     

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本发明提供一种中高温用非织造布表面金属化处理的过滤材料及制备。该过滤材料包括非织造布基布和表层，所述非织造布基布和表层通过针刺固定，所述非织造布表面的单面或双面覆镀金属层。该过滤材料的制备方法包括对非织造布进行烘干、物理除油、前处理、覆镀金属层等。本发明制备的防静电过滤材料，具有防静电性好、均匀性好、耐高温、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的中高温袋式除尘。

旋浮冶炼方法及旋浮冶炼喷嘴 858     

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本发明提供了一种旋浮冶炼方法，中心回流区和/或外回流区以及分级反应提高了物料的升温速度和反应速度，较强的旋流强度提高了物料与富氧空气的混合均匀性和物料在反应塔内悬浮的时间，显著促进了冶金反应进行和反应完全，提高了闪速炉的生产能力，较好地实现了对高杂质精矿的旋浮冶炼。本发明还提供了一种实现上述旋浮冶炼方法的旋浮冶炼喷嘴。

VC-TiC-VB强化铁基复合涂层及其制备方法 960     

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本发明涉及一种VC-TiC-VB强化铁基复合涂层及其制备方法，将铁粉、钒铁粉、钛铁粉、碳化硼粉、硼铁粉与石墨粉进行混合组成含铁、钛、钒、硼、碳五种元素的混合粉末，并添加FeSi和CaF2，将上述粉末放在球磨机或混料机中混合均匀；再将混合金属粉末调成糊状涂覆于碳钢金属表面，形成一层预置粉末；然后采用激光加热辐照上述预置粉末，使预置粉末以及部分碳钢基材熔化形成熔池并发生冶金反应，最终凝固形成熔覆层。本发明制备方法简单，制备的复合涂层具有高硬度、极佳的耐磨损性能和良好的抗裂性。

高效净水剂 1103     

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本发明所采取的技术方案是，一种高效净水剂，由下列重量份的成分组成：盐酸，40-50份；麦饭石，20-30份；白云母，5-8份；钠云母，3-5份；硫化镉，1-3份；EDTA，0.05-0.1份。本发明广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，生产成本较低，使用效果好。

改性预焙阳极及其制备方法 869     

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一种改性预焙阳极及其制备方法，涉及有色金属冶金中铝电解技术领域，改性预焙阳极是在阳极原料中添加表面活性剂制备而成，阳极原料按质量百分数计包括82％～86％的炭质骨料和14％～18％的粘结剂，表面活性剂的添加量为阳极原料总量的0.01％～0.5％，该改性预焙阳极的密度、强度高，质量好。制备改性预焙阳极时，将炭质骨料预热，再加入粘结剂和表面活性剂混捏，得到糊料，将糊料成型，得到生坯，将生坯焙烧即得，该制备方法通过在阳极原料中添加表面活性剂，既能改善煤沥青的流变性，又能确保煤沥青的结焦值不受高温影响，从而保证得到的预焙阳极密度、强度高，质量好。

气流床气化炼铁的装置及方法 1145     

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本发明以煤粉和铁粉为原料,采用气流床气化炉通过富氧空气多喷嘴对喷燃烧进行煤气化和高温直接还原炼铁,可完全不用冶金焦。气化炉顶部设用一个下喷式喷嘴,上中部沿圆周设有3个以上斜向上喷嘴,喷嘴成Y型分布,下部为渣铁分离段,底部设有出渣口、虹吸式出铁水口和紧急处理口。本发明具有如下有益效果:直接利用粉矿、粉煤冶炼,完全免除了烧结、球团、炼焦厂投资,消除了炼焦污染;设备故障率低,可实现规模化生产,易于联产铸造和电炉炼钢;流程短,成本低,易操作。

提高金银浸出率的方法 802     

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本发明涉及一种提高金银浸出率的方法，属于贵金属焙烧法冶金化工技术领域。包括以下步骤：1）、向金精矿经还原焙烧后所得的焙砂中添加活化剂；2）、将焙砂与活化剂的混合物送至氧化炉内进行氧化焙烧，使焙砂中被物理包裹和化学结合的金银得以裸露；3）、将步骤2焙烧后所得焙渣用酸浸液浸出，所得酸浸渣进入氰化提金系统，采用氰化工艺回收酸浸渣中金银贵金属产品。本发明工艺流程简捷，由于在氧化焙烧时加入了活化剂，因此能使被物理包裹和化学结合的金银得以较好裸露，在后续进行氰化浸出时，能使金银浸出率提高3-5%，大大提高了企业经济效益。

含砷矿物焙烧烟气的净化工艺 1176     

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本发明涉及一种含砷矿物焙烧烟气的净化工艺，尤其是含砷金精矿、含砷黄铁矿、毒砂等多级焙烧烟气中回收As2O3的烟气净化方法。属于贵金属焙烧法冶金和化工领域。特征在于含砷硫化金精矿或含砷黄铁矿焙烧的烟气，采用经过炉气冷却器－旋风收尘器－静电收尘器－喷雾冷却塔－脉冲布袋收砷器－内喷文氏管洗涤器－填料塔洗涤器－间冷器－静电除雾器等的酸洗净化方法，达到既能够除去其烟气中的矿尘、As2O3、SeO2等有害杂质，满足制酸工艺技术要求，又能够回收利用As2O3等产品的目的。该工艺方法具有连续生产、操作平稳、控制方便、经济实用的特点，具有广泛的推广应用价值。

钢水净化方法及过滤型下水口 946     

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本发明公开了一种可以对浇注的钢水在浇入结晶器之前,进行过滤而使钢水进一步净化的工艺方法和装置。属于冶金浇注技术领域。净化方法是使钢水流经带有过滤器的下水口,将钢水中的夹杂物滤除。过滤型下水口是将下水口的上部的内腔镶入一个杯状滤芯,构成过滤型下水口。杯状滤芯嵌入下水口内,滤芯的上口与下水口的上表面齐平。本发明的优点一是可以有效滤除钢中杂质;二是滤芯与下水口配装,使水口具备过滤功能,可以实现在线更换。三是能实现最终过滤,提高钢的质量。可以广泛应用于钢铁企业的生产中,具有良好的经济效益。

板坯连铸机中间包控流装置、其制备方法及利用其放渣的方法 811     

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本发明涉及一种板坯连铸机中间包控流装置、其制备方法及利用其放渣的方法，属于钢铁冶金板坯连铸中间包工艺技术领域，包括湍流控制器、挡渣堰、挡渣坝，其特征在于，其特征在于，挡渣堰（5）的上沿高于中间包正常浇注的钢水最高液面（10），但低于中间包溢流口涂抹料（1）的工作面，挡渣堰（5）与挡渣坝（6）上下交错布置，挡渣坝（6）的两端各有一个通孔；挡渣堰（5）与湍流控制器（4）中心距离a为400～600mm；挡渣坝（6）与挡渣堰（5）的中心距离b为300～400mm。采用本发明，可减少板坯中间包注余25%以上，控流装置使用寿命同比提高1倍，达到14h以上，降低连铸耐材生产成本30%以上。

耙齿分体滚耙 918     

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本发明涉及建筑、工程机械、矿山、冶金、港口储运设备，尤其是用于滚耙装载机和耙控料给料机的一种耙齿分体滚耙。本发明的耙齿分体滚耙，包括滚动器、耙齿，所述的耙齿包括齿头和齿头固定座，齿头固定座沿滚动器的环形表面间隔设置，齿头与齿头固定座活动连接。本发明的有益效果是：耙齿分为齿头和齿头固定座，齿头损坏后，可以迅速单独更换齿头，不需对滚筒及齿头固定座进行更换，可以将齿头固定座与滚筒制造得更加牢固；齿头单独制造，降低了滚耙的制造成本，只对耙齿的齿头部分使用特殊材料，相对于整体使用特殊材料制造，大大节约了材料成本，随机附件可以只设齿头，节省了库存大量滚筒的浪费。

耐腐蚀合金黄铜 1032     

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本发明提供一种耐腐蚀合金黄铜,涉及冶金的铜合金技术领域。其特点是包含有铜、锌、锡、磷,各组分按重量百分比计分别为:铜59.0～63.0%,锡0.015～0.18%和磷0.01～0.08%,余量为锌及总量不大于0.5%的不可避免的杂质,各组分重量百分比总和为100%。合金经熔炼轧制制成。本发明配比设计合理,在铜、锌二元合金的基础上,通过添加微量元素锡、磷提高了合金耐腐蚀性能。本发明主要用于汽车、轮船、火车、军用装甲车辆、工程机械、发电机组用水箱散热器及其他要求耐脱锌腐蚀性的铜产品。

金属熔液提纯连铸中间包 832     

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本发明提供一种金属熔液提纯连铸中间包，使它可将金属熔液多注点连续浇注、不断流，提高金属熔液提纯效率。技术方案为：包括中间包体、注液器、浇注空腔、注流孔，中间包体内安装若干注液器，各注液器之间距离根据生产规格需要具体设置，注液器为高角杯状，注液器底部经浇注空腔与过滤器面板相通。本发明安全性高，能提高冶金铸造效率，均匀金属熔液的成分和温度，提高钢坯质量，实用性强，适合普遍推广及应用。

煤气流量湿度、密度补偿方法 1160     

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本发明公开了一种煤气流量湿度、密度补偿方法，属于冶金自动化领域，步骤包括(1)根据煤气压力、温度及煤气中水蒸汽最大压力，计算湿度系数；(2)根据压力、温度变化，计算密度系数；(3)密度系数和湿度系数进行比较，确定修正系数。与现有技术相比较，本发明可以将煤气量精准、全面的进行计量。

以硫化碱废渣协同处理含砷银精矿及污酸的方法 940     

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本发明涉及一种以硫化碱废渣协同处理含砷银精矿及污酸的方法，以含砷银精矿焙烧冶炼过程烟气洗涤过程产生的污酸为主要对象，结合了冶金工程和环保工程，依托硫化碱工业生产中产生的硫化碱废渣，采用硫化碱废渣为原料，制备硫化氢用于污酸处理，制备硫化氢后的反应液作为添加剂用于含砷银精矿的焙烧过程，改变焙烧过程中银的物质转化形态，生成易于氰化浸出的硫酸银，提供了一种硫化碱废渣处理协同处理含砷银精矿及污酸的新思路和方法，产生了显著的经济效益、环境效益、社会效益。

用于影响工序能耗的关键能效因子智能分析模型 1184     

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本发明涉及钢铁冶金能耗分析技术领域，且公开了一种用于影响工序能耗的关键能效因子智能分析模型，该用于影响工序能耗的关键能效因子智能分析模型包括以下步骤：S1、利用现有能源网络数据建立构成主体工序能耗的各种介质数据采集和报表分析系统；S2、计算分析主体工序能耗中每种能源介质的占比，找出主要能源占比；S3、确定影响每种能源介质的关键能效因子；S4、制定关键能效因子的控制标准值。该用于影响工序能耗的关键能效因子智能分析模型，实现对影响工序能耗的关键能效因子实时监控，便于岗位随时监控工艺操作、设备运行状况，及时分析影响能耗根因并及时作出调整，从而保证最佳工况，达到最佳合理能耗。

不锈钢/碳钢复合板的浇注系统以及浇注工艺 838     

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本发明公开了一种不锈钢/碳钢复合板的浇注系统以及浇注工艺，属于复合板制备技术领域。本发明直接以作为复合层的不锈钢板为模具，作为基层的碳钢通过浇注液形式注入至不锈钢模具的腔体，通过熔合实现冶金结合，结合强度高能够满足后续工艺处理，因界面通过熔合形成，避免了界面氧化的问题，且整个过程简单，极大地提高了生产效率。本发明的浇注系统可靠，生产过程流畅，自动化程度高，无需大量人工操作，提高了产品稳定性及生产效率。

低成本高寿命异形坯连铸中间包湍流控制器的制备方法 1083     

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本发明涉及一种低成本高寿命异形坯连铸中间包湍流控制器的制备方法，将套芯套装于湍流控制器的外壳内，保证套芯的纵向中心线与外壳内腔的纵向中心线重合，外壳和套芯之间的结合缝采用粒度≤1mm的烧结镁砂填实，并在其外表面涂抹一层厚度为25‑35mm的再生镁碳质涂抹料，自然养护1～2天，所述套芯以废镁碳砖再生颗粒料为主原料，采用等静压成型法制成。以废镁碳砖再生颗粒料为主原料，采用等静压成型法制备，满足了冶金功能化、长寿化和低成本化的性能要求。

低温高韧性低合金中厚钢板及制备方法 1110     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种低温高韧性低合金中厚钢板及制备方法，包括如下重量百分比的成分：C：0.14～0.18％，Si：0.10～0.50％，Mn：0.95～1.10％，P≤0.020％，S≤0.010％，Als：0.015～0.050％，Nb：0.010～0.020％，其余为Fe及残余元素。制备方法为以上述成分为原料，经熔炼得铸坯，将铸坯加热，除磷，轧制，矫直所得。本发明产品组织均匀、细化，低温韧性良好，很好的满足了重点结构及风电用钢对产品良好加工性能的需求。

复合转炉挡渣塞及其制备方法 971     

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本发明涉及一种复合转炉挡渣塞及其制备方法，属于钢铁冶金炼钢新型转炉环保耐火材料技术领域。在平衡挡渣塞整体成本的基础上，大幅度提高挡渣塞的整体使用性能，改进成型方式，由浇注方式改为机压成型，原料选用再生莫来石和粒钢较之原用废钢渣、高铝、镁砂、粘土和锯末等原料，价格成本相差无几，综合使用性能有大幅度改善，使用效果明显提高，在某些使用性能和指标上还有其独特的优势。

海洋工程用调质处理高强度耐低温H型钢及其制备方法 897     

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本发明属于冶金及热处理技术领域，具体涉及一种海洋工程用调质处理高强度耐低温H型钢及其制备方法，所述H型钢的化学成分组成按重量百分比计，包括：C：0.09～0.15；Si：≤0.5；Mn：1.0～1.6；V：0.04～0.59；Nb：0.01～0.03；Ni：0.51～0.7；P≤0.02；S≤0.005；Cr:0.51～0.7；B：0.001～0.002；Al：0.02～0.05；N≤0.014；O≤0.004；其余为铁Fe和不可避免杂质。本发明涉及海工用H型钢产品其力学性能良好，屈服强度大于610MPa，抗拉强度大于700MPa，尤其是‑40℃纵向冲击功大于50J，实现海洋石油平台轻量化制备，适合极地高寒地区使用。

环冷台车密封装置 1109     

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本发明公开一种环冷台车密封装置，属于冶金技术领域，包括外部导轨、内部导轨和环冷台车；环冷台车架设于外部导轨和内部导轨之间，且其与外部导轨、内部导轨间分别设有密封组件；密封组件包括与环冷台车固定连接的密封架体和截面呈U形的密封环；密封环开口朝向所述环冷台车一侧，且其分别与内部导轨和外部导轨连接；密封架体上设有沿密封环径向方向滑动的径向密封件，径向密封件滑动卡合于密封环内侧；径向密封件与密封架体间设有径向复位弹簧。径向密封件与密封架体径向滑动连接，通过径向复位弹簧弹性复位，对环冷台车向心力抵消，使径向密封件始终与密封环紧贴密封，保证良好的密封效果和运行的稳定性，保证热矿冷却质量和余热回收效果。

极限薄规格花纹板的制造方法 905     

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本发明公开了一种极限薄规格花纹板的制造方法，属于钢铁冶金领域，所述的花纹板化学成分及质量百分比为：C：≤0.06％，Si：0.08％～0.18％，Mn：0.95％～1.25％，P≤0.020％，S≤0.015％，余量为Fe和杂质；制造方法步骤包括：板坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。与现有技术相比较，本发明生产的1.2mm极限薄规格花纹板纹高在0.16mm～0.25mm，断后伸长率可达29％，成材率在96.5％以上。

能适应热轧宽钢带极短轧后冷却线的冷却设备及方法 976     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种能适应极短轧后冷却线的热轧宽钢带生产设备及方法。沿轧钢钢板运输方向设置运输辊，运输辊平面之上设置冷却线，冷却线从前至后依次为快冷段、层流冷却段、精调段，快冷段、层流冷却段、精调段的上部均设有固定梁，固定梁用于固定冷却集管；快冷段设置2‑4组冷却集管，层流冷却段设置5‑7组冷却集管，精调段设置1‑3组冷却集管；每组冷却集管包括含上冷却集管和下冷却集管。本发明还提供一种能适应极短轧后冷却线的热轧宽钢带生产方法，在轧后冷却的快冷段、层流冷却段、精调段均设置冷却集管的优先开启级，使开启的冷却水均匀的分布在各冷却段，有利于增加冷却的均匀性，有利于轧材表面和芯部厚度处组织一致性。

用于燃气灶面板的抗菌钛‑铝‑不锈钢复合板制备方法 1114     

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本发明公开了一种用于燃气灶面板的抗菌钛‑铝‑不锈钢复合板制备方法，包括以下步骤：1）将钛板、铝板/箔和不锈钢钢板进行装配，形成钛‑铝‑不锈钢夹层结构；2）放入真空热压设备中，在一定的压力温度的条件下处理几个小时，然后，经过冷却处理，得到钛‑铝‑不锈钢钛钢复合板。本发明操作方法简单，实施方便，钛/铝、铝/不锈钢界面通过均匀扩散，形成冶金结合，得到钛‑铝‑不锈钢复合板。

在金属材料表面镀膜获得耐高温涂层的铝钛钨三元合金靶材及其制备方法 1188     

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一种在金属材料表面镀膜获得耐高温涂层的铝钛钨三元合金靶材及其制备方法。一种铝钛钨合金靶材的制备方法，该铝钛钨靶材由以下原子百分比的原料制成：铝粉60％～70％，钛粉30～40％，钨粉1～10％。本发明还包括铝钛钨合金靶材的粉末热压烧结和真空热处理方法。本发明利用铝粉、钛粉的活性，在真空条件下与钨粉实现烧结成形，然后再在高温下真空长时间退火，利用铝原子和钛原子的均匀化扩散作用，实现和添加的元素钨之间的冶金结合，在温度和压力的共同作用下，该靶材致密度高，提高了粉末烧结的效果，简化了生产工艺，是一种短流程、易操作的靶材生产过程，有利于提高生产效率。