广东深圳有色金属理论与应用

电动车锂离子电池组拼接固定装置 977     

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本实用新型公开了一种电动车锂离子电池组拼接固定装置，包括，此电动车锂离子电池组拼接固定装置,安装壳、伸缩板和固定板，所述安装壳外侧转动连接有收卷件，所述收卷件上设有PVC软板，且PVC软板一端与收卷件固定连接，所述PVC软板另一端贯穿安装壳一侧，且PVC软板与安装壳滑动连接，所述安装壳两侧对称设有两个压紧件，所述安装壳两侧对称设有两个螺纹孔，且两个压紧件与安装壳内壁的两个螺纹孔螺纹连接，所述压紧件与PVC软板滑动连接，所述安装壳两侧内部对称设有四个卡接件，且四个卡接件分别与两块伸缩板的顶端与低端卡接，所述固定板与伸缩件固定连接，且固定板的底部与PVC软板固定连接。

锂电池正极配料搅拌装置 577     

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本实用新型公开了一种锂电池正极配料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有第一进料管和第二进料管，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌架，且搅拌架位于箱体的内部。本实用新型通过设置了进料阀门和出料阀门，当搅拌完成后，关闭进料阀门，打开出料阀门，并启动泵体，通过第一管道向箱体的内部充气增压，使得箱体内部的混合料在气压的作用下出料，提高了出料效率，解决了现有的锂电池生产过程中混合料容易粘在混合箱的内壁，不便于排出，不仅影响混合料的出料，而且会造成浪费，影响生产效率和生产成本的问题。

具有安全防护结构的锂离子电池 806     

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本实用新型揭示了一种具有安全防护结构的锂离子电池，包括：壳体、盖板、电芯以及内层；所述盖板设置于壳体的上端开口处并与所述壳体形成一个腔体；所述电芯设置于所述腔体内，且所述电芯的正极极柱和负极极柱穿过所述盖板并朝向所述腔体外延伸；所述盖板和所述壳体均为导电材料，且所述盖板和所述正极极柱导电连接，所述盖板和所述负极极柱绝缘连接；所述内层设置于所述壳体和所述电芯之间，所述内层包括重叠设置的导电层和绝缘层，所述绝缘层朝向所述壳体设置，所述导电层朝向所述电芯设置，且所述导电层与所述负极极柱导电连接；解决了现有锂离子电池在被刺穿时易发生热失控的技术问题。

锂离子电池的隔膜收尾热合冷切装置 686     

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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，尤其是一种锂离子电池的隔膜收尾热合冷切装置。它包括机体、上隔膜、下隔膜和安装于机体上的上辊轮、下辊轮、第一卷针、第二卷针、上焊头、下焊头，上辊轮位于第一卷针的左上方，下辊轮位于第一卷针的左下方，第二卷针位于第一卷针的正右方，上焊头和下焊头呈上下对称并安装于第一卷针和第二卷针之间，上隔膜放置于上辊轮上并依次穿过第一卷针和第二卷针，下隔膜放置于下辊轮上依次穿过第一卷针和第二卷针，上焊头的右侧设置有冷切刀。本实用新型结构简单，操作便捷，具有很强的实用性。

新型卡槽卡合式锂电池电源 563     

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本实用新型提供一种新型卡槽卡合式锂电池电源，包括电源盒以及与电源盒活动连接的旋转式电源上盖；电源上盖上设置中心轴以及位于电源上盖外周边缘部位的两个压合块；电源盒上部开设有旋转槽，电源盒上表面中间部位设置与所述中心轴配合的中心轴槽；该中心轴放置于中心轴槽槽体内部；电源上盖通过中心轴与中心轴槽的配合实现旋转；电源盒上表面外周开设有与两个压合块形状匹配的压合槽；压合槽中设置有锂电池的正极柱和负极柱，中心轴槽外侧套设有两端分别与电源上盖和电源盒相连接的弹簧体；在弹簧体的拉伸作用下，电源上盖可相对电源盒上下移动，本设计结构简单，稳定性好，操作简易。

锂电池PCB板保险丝结构 1038     

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本实用新型公开了一种锂电池PCB板保险丝结构，其包括PCB基材，所述PCB基材上有电池连接点、均衡电路入点、均衡电路出点，所述均衡电路入点和均衡电路出点之间安装有保险丝。与现有技术相比，本实用新型一种锂电池PCB板保险丝结构由于使用了铜箔附锡作为保险丝结构，当单体电池因内部故障造成短路，短路电流会使锡融化，锡融化后与铜箔完全融合使铜箔熔点下降，加上锡融化的张力使铜箔顺利断裂，从而断开电路，有效保障了整组电池的安全性。

用于动力锂电池包散热的硅胶片 707     

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本实用新型公开了一种用于动力锂电池包散热的硅胶片，包括胶片主体和设置在胶片主体背面的胶层（2）；所述的胶片主体的正面设有多个接触条（1），接触条与胶片主体的夹角大于0度，且小于或等于90°。该用于动力锂电池包散热的硅胶片在使用时能增加接触传热面积，同时有利于组装。

高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜 634     

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本实用新型公开了一种高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜，该隔膜包括：超高分子聚乙烯、微孔A、聚丙烯材料层、微孔B；超高分子聚乙烯上设置微孔A，超高分子聚乙烯上下表面设置聚丙烯材料层，聚丙烯材料层上设置微孔B。本实用新型的高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜，在超高分子聚乙烯上设置微孔A，并利用涂覆技术在超高分子聚乙烯表面设置聚丙烯材料层，并在其上设置贯穿隔膜的微孔B，微孔形状采用漏斗形构成，并与超高分子聚乙烯上的微孔进行对接，提高隔膜的挂液能力，有着很好的应用价值。

新型圆柱形软包装锂离子电池 598     

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本实用新型公开了一种新型圆柱形软包装锂离子电池,包括圆柱形外壳、电池芯,其特征是:所述的电池极耳设置于电池芯的两端;所述的电池两端均设有极耳封口位。本实用新型所述的新型圆柱形软包装锂离子电池采用铝塑复合膜代替圆柱形钢壳,电池的安全性得到大大提高;圆柱形软包装电池两端是直接热压封口,而不是机械封口,增加了密封的可靠性;圆柱形软包装电池采用了质量轻的外壳,提高了电池的质量比容量。

锂电池高效可靠入壳装置 908     

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本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池高效可靠入壳装置，它包括有转盘、电池治具、固定在转盘上的多个钢壳夹紧组件、用于将钢壳从外部输送至钢壳夹紧组件上的钢壳上料机构、用于对钢壳除尘的吸尘机构、将钢壳套入电芯外部的钢壳压入机构和将电芯压入到电池治具内的电芯压入机构；钢壳压入机构与电芯压入机构之间设置有用于运送电池治具的治具输送机构。在使用本发明时，该结构实现电池自动入壳，通过钢壳压入机构提供稳定的压力，以及治具输送机构与转盘上分割器配合运动实现钢壳与电芯的精准对位，提高电芯入壳质量，为电池的后续加工提供保障。

低含水率陶瓷隔膜及其制备方法以及包含该陶瓷隔膜的锂离子电池 792     

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本发明公开了一种低含水率陶瓷隔膜的制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：（1）、水溶液制备：将增稠剂、去离子水配制成4%水溶液；（2）、水性浆料的制备：在步骤（1）制得水溶液中加入三氧化二铝陶瓷粉、胶液、润湿剂、表面活性剂配制成水性浆料；（3）、陶瓷隔膜的制备：以常规隔膜作为基体，把步骤（2）所得的水性浆料涂布在隔膜上，干燥，即可得到低含水率陶瓷隔膜。本发明保障陶瓷隔膜在锂电池制作使用过程中处于较低含水率状态，降低烘烤成本，保障锂离子电池的电性能和安全性能。

软包锂离子电池电芯抽气工艺 869     

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本发明公开了一种软包锂离子电池电芯抽气工艺，包括以下步骤：步骤一：预辊压：将活化后的电芯固定在平台上，施加压力进行数次预辊压；步骤二：抽气：将步骤一后的电芯放置在二封机内，抽真空，抽气；步骤三：二封：将步骤二后的电芯进行二封，然后称重，记录液失量，液失量超标电芯返工补液，达标即可。本发明在真空抽气前进行多次预辊压，可有效地将卷芯内部的气体从底部排出，然后结合真空抽气，可有效地将电芯内部气体排出，防止电芯发软，提高电芯硬度，确保了锂离子电池的性能。

锂离子电池隔膜涂敷废液处理的方法 734     

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本申请涉及废液处理的领域，具体公开了一种锂离子电池隔膜涂敷废液处理的方法，包括以下步骤：S1：过滤：得到混合有机液；S2：低温真空蒸发；S3：有机溶剂的储存；S4：冷凝：蒸发出的水蒸气通过真空冷凝罐冷凝，蒸发出来的水蒸气被输送至冷凝水储罐中；S5：水循环：冷凝下来的水蒸气通过水泵送回到隔膜涂布机水洗槽，用于隔膜水洗，从而实现水循环利用。本申请具有使得锂离子电池隔膜涂敷废液的处理不容易产生废气，更好地保护环境的效果。

硅基负极材料和锂离子电池 695     

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本申请提供了一种硅基负极材料，包括硅基内核和设置在硅基内核上的壳层，硅基内核包括SiO_x和分散在SiO_x中的硅微晶，其中，0.9≤x≤1.3，且沿所述硅基内核表层到所述硅基内核中心的方向上，硅微晶的分布密度逐渐减小，壳层包括碳层。该硅基负极材料具有高容量和较低的体积膨胀效应，将其应用于非水电解质二次电池中能够提高电池容量和循环性能。本申请还提供了一种锂离子电池用硅基负极材料的制备方法。

软包装聚合物薄型锂离子电池的化成工艺 567     

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本发明公开了一种软包装聚合物薄型锂离子电池的化成工艺，所述化成工艺包括：化成前的高温搁置、化成前的热压、高温夹具化成、化成后的热压和化成后的高温搁置等步骤，选用电解液保留能力强的双面涂层隔膜作为正负极片的隔离膜，并选用电解液保留能力强的导电剂组合SP+KS‑6作为正极的导电剂。本发明所述的软包装聚合物薄型锂离子电池的化成工艺可在保证薄型电芯具有足够的硬度的同时大幅度提高电芯的保液量，改善薄型电芯的循环性能。

三元正极材料及其制备方法和锂离子电池 700     

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本发明提供了一种三元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括：提供混合粉料，所述混合粉料包括混合的三元前驱体和锂源；对所述混合粉料用等离子体焰流进行热处理，得到基体粉料，即为所述三元材料。本发明提供的制备方法利用等离子体的高活性、高热效率以及独特的热处理方式简化了现有工艺，缩短烧结时间与冷却时间，降低了成本，提高了生产效率。所述制备方法得到的三元正极材料为球形单分散的单晶三元正极材料，循环性能优异。

用于软包锂离子电池的极耳焊接方法 836     

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本发明涉及提供用于软包锂离子电池的极耳焊接方法，包括以下步骤S1、提供一带有长条形穿孔和焊盘的PCB板；对与电芯连接的极耳进行打孔、裁切、整形；将经过打孔、裁切、整形后的所述极耳穿过穿孔并折叠于所述焊盘上；S2、将锡线送到所述极耳与所述焊盘相背设置的上表面；S3、通过热压熔锡，将锡线熔融于所述极耳上通过打孔形成的通孔中从而将该极耳焊接于焊盘上。该用于软包锂离子电池的极耳焊接方法存在焊接效率高、用锡量少、虚焊风险低、工艺简单的优点，且其无需额外支架等物料，无需辅助夹具等，进而减少多项工序的人力成本和物料成本。

储液式软包装锂离子电芯以及具有该电芯的电池 879     

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本发明公开了一种储液式软包装锂离子电芯以及具有该电芯的电池，用于提升电池性能。所述储液式软包装锂离子电芯包括：卷芯和储液装置；所述卷芯由正极极片、隔膜和负极极片卷绕而成，所述正极极片上焊接有正极极耳，所述负极极片上焊接有负极极耳；所述储液装置包括分别安装在卷芯的顶部和底部的顶部模块和底部模块。

锂硫电池复合隔膜的制备方法 667     

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本发明提供一种锂硫电池复合隔膜的制备方法，包括商用Celgard隔膜和其表面的聚丙烯腈/氧化石墨烯层组成，所述的聚丙烯腈/氧化石墨烯层的厚度为1～10μm，所述的聚丙烯腈/氧化石墨烯层中聚丙烯腈与氧化石墨烯的质量比为0.2‑1：1。聚丙烯腈/氧化石墨烯层中的聚丙烯腈上的腈基，与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团，能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附，能有效的阻止多硫化物穿过隔膜到达负极，减少飞梭效应的发生，提高锂硫电池的寿命。

复合负极活性材料及其制备方法和锂电池 841     

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本发明涉及电池材料技术领域，公开了一种复合负极活性材料及其制备方法和锂电池。其中，该复合负极活性材料包括石墨核、包覆在石墨核表面上的第一包覆层和包覆在第一包覆层表面上的第二包覆层，第一包覆层包括纳米硅和硅的氧化物的混合物以及碳，第二包覆层包括纳米硅和碳。本发明的复合负极活性材料解决了现有技术中含硅的氧化物的复合电极的首次效率差的问题，首次效率能够达到95％以上，接近石墨水平，且比容量高。本发明的复合负极活性材料嵌锂后膨胀小，具有良好的循环性能。

新材料加工领域的锂离子电池材料筛选加工设备 568     

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一种新材料加工领域的锂离子电池材料筛选加工设备，包括底板、位于所述底板上方的集中装置、电缸装置、设置于所述集中装置上的电机装置、位于所述电机装置上的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的打散装置、驱动装置。本发明能够实现对锂离子电池材料进行充分有效的筛选处理，筛选效率高，操作简单，并且可以带动支撑板充分的上下移动，以便带动材料有效的上下移动，进而方便对其进行筛选，并且上下移动的支撑板带动框体的上下移动，进而使得打散块充分的上下移动，以便将电池材料进行打散处理，并且打散块带动刷毛上下移动，实现刷毛可以与电池材料接触。

带防爆功能的纽扣式小型高容量锂电池 887     

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本发明公开一种带防爆功能的纽扣式小型高容量锂电池，锂电池包括内壳、外壳、电池芯和绝缘膜，内壳和外壳均呈桶状，外壳罩装在内壳外侧，电池芯设置在内壳内部，绝缘膜设置在内壳和外壳之间，内壳顶部设有内凹肩部，外壳顶部设有压边，压边压合在绝缘膜上方位置处，内壳上设有二级台阶，内壳位于二级台阶上部位置处的直径小于内壳位于二级台阶下部位置处的直径，外壳上对应于二级台阶位置处设有束腰，束腰向内凹陷，卡接在二级台阶位置处，内壳上位于二级台阶上方位置处开设有一个以上的排气孔。本发明采用分段式台阶结构，并配合在内壳上设置有气孔，可在发生膨胀时使电池内部的压力得到泄放，不会发生爆炸。

电解液和含有该电解液的锂离子电池及它们的制备方法 917     

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一种电解液,该电解液含有锂盐、有机溶剂和添加剂,其中,所述添加剂含有化合物一和化合物二,所述化合物一为选自联苯和/或其卤代物、1,2-二甲氧基苯、呋喃或噻吩中的一种或几种,所述化合物二为环己基苯和/或其卤代物,所述化合物一和化合物二的重量比为1∶5至1∶1;以电解液的总量为基准,所述添加剂的含量为3-7重量%;化合物一的含量为1-2重量%;化合物二的含量为2-5重量%。本发明提供的含有特定重量比添加剂的电解液的电池,不仅电池的过充安全性提高了,而且其循环性能和高温存储稳定性也维持在很好的水平。

电池隔膜及其制备方法以及含该隔膜的锂离子二次电池 919     

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一种电池隔膜,该隔膜包括基材和分布在基材上的孔,其中,所述基材含有聚酰亚胺。本发明提供的电池隔膜由于采用新型耐高温材料聚酰亚胺作为基材,因而具有优异的化学稳定性、耐高温性、良好渗透性、高机械强度。使用本发明提供的电池隔膜的锂离子二次电池,即使在150℃高温下也不发生短路现象,因而本发明提供的电池隔膜可用于高容量和动力电池中。

多孔铝箔负极及其制备方法和锂二次电池 833     

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本发明提供了一种多孔铝箔负极，包括多孔铝箔，所述多孔铝箔上设有均匀排布的多孔孔洞，以相邻三个孔洞的中心连线构成的三角形区域为最小单元，每个所述最小单元中孔洞的面积占比均为10％‑79％，所述多孔铝箔的边缘与最外围多孔孔洞之间的距离为0.1mm‑10mm。该多孔铝箔负极可应用于以铝箔同时作为集流体和负极活性材料的新型锂离子电池体系中，有效解决电池膨胀问题，且可以有效降低电解液在电池充放电循环过程中固体电解质膜被破坏而分解的问题，以及由于铝箔毛刺刺破隔膜导致的短路问题，进而提高电池的充放电效率、循环稳定性以及安全性能。本发明还提供了一种多孔铝箔负极的制备方法和锂二次电池。

固态电解质材料、电解质、锂电池及其制备方法 919     

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本发明公开了一种固态电解质材料、电解质、锂电池及其制备方法，所述电解质材料包括内核和包覆层，所述内核为碳基导体材料，所述包覆层包覆在所述内核表面，所述包覆层为无机陶瓷类材料。本发明提供的电解质材料具有包覆层，屏蔽了碳基导体材料的导电子特性，将碳基导体材料引入到固态电解质材料中，提高了固态电解质的离子迁移率，限制了锂枝晶的产生，增加电解质在空气中的稳定性。

表面包覆氟化铝的锂离子电池软碳负极材料及其制备方法 988     

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一种表面包覆氟化铝的锂离子电池软碳负极材料及其制备方法。所述软碳负极材料表面包覆有氟化铝层。所述表面包覆氟化铝的锂离子电池软碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将氟化铝，或者含氟化合物和含铝化合物溶解于水中形成溶液；将软碳负极材料溶解于有机溶剂中形成悬浮液；将上述溶液和悬浮液混合，搅拌，干燥，保护性气体下200～600℃煅烧2～10h，洗涤后烘干得到表面包覆氟化铝的软碳负极材料。本发明制备的包覆软碳材料在不降低其容量和首效的前提下，能有效提升软碳负极材料的倍率及循环性能，能更好的满足动力电池的需求。

锂离子二次电池的化成方法 830     

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一种锂离子二次电池的化成方法,该方法在化成温度下对电池进行化成,其中,先以恒流充电至V1伏特,然后在V1-V2伏特循环恒流充放电至少1次,再以恒流充电至V3伏特,然后在V3-V4伏特循环恒流充放电至少1次,电压V1<电压V2<电压V3<电压V4。通过本发明提供的电池化成方法,可以解决气体存留对电池充电的影响,得到均匀和稳定的SEI膜,并且使电池具有良好循环性能。

锂离子电池电芯的注液工艺 611     

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本发明涉及一种锂离子电池电芯的注液工艺,包括(S1)锂电池电芯在注液时,首次注入预先确定的电解液总量的70～90%,放置14～20小时;(S2)将上述电芯进行预充电,充电条件为0.06～0.2C充电210～1200分钟;(S3)对完成预充电之后的电芯在抽真空条件下注入余量的电解液,封口,即得。本工艺可以改善电芯的性能,提高正极材料的克容量发挥,提高电芯容量和平台的循环保持率;节约电解液,降低电芯生产成本,改善环境空气,提高设备的使用寿命。

高性能的智能自动化清洁机器人锂电池 746     

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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种高性能的智能自动化清洁机器人锂电池，包括电池组，所述电池组包括若干组相互串、并联的电池电芯，每两组所述电池电芯的连接处安装有密封件，所述密封件套设在所述电池电芯的外部，以使相邻两组所述电池电芯之间通过所述密封件密封连接，所述电池电芯的电极端固定连接有线束，所述密封件上设有用于收容所述线束的线缆槽；通过在电池电芯的连接处设置密封件，密封件包括外缘密封部和间隙密封部，可以将电池电芯之间的间隙完全阻隔，避免潮湿或灰尘空气向热塑密封膜的内部渗透，给电池的连接处或电极处造成接触不良，使扫地机器人在潮湿及灰尘的环境下工作，能够延长电池的寿命。