本实用新型公开了一种适用于轴向及径向偏载工况的调心滚子轴承,属于轴承技术领域,其包括:外圈;内圈;以及通过保持架保持在两条内滚道和共用的外滚道之间的两列对称球面型滚子,两列滚子的长度不同以使两列滚子分别构成长滚子和短滚子,短滚子的最大直径小于长滚子的最大直径;所述外滚道所在球面的球心沿轴承的轴向向短滚子一端偏离轴承的轴向中心。本实用新型公开的适用于轴向及径向偏载工况的调心滚子轴承,增大了轴承的偏转角,使两侧滚子和滚道的接触应力均匀,提高轴承的整体寿命,轴承在高温下仍有高硬度,尺寸稳定,耐磨损性能高,适用于海洋工程装备、冶金机械、电力装备、特种车辆、轴流风机等主传动箱输出端轴承。
本实用新型涉及冶金机械领域,具体地涉及一种棒材线钢坯上料和计数的装置及方法。所述装置包括:上料台架、辊道一段、辊道二段和喂料机,其特征在于,所述装置还包括:第一远红外距离检测仪、第二远红外距离检测仪、PLC控制器和计数器;该实用新型实现了机械传动替代了液压传动,消除了由于喷油而造成的安全事故。
本实用新型公开了一种适用板带处理线干平整机弯辊缸体的耐磨密封结构,涉及冶金技术领域,该适用板带处理线干平整机弯辊缸体的耐磨密封结构包括:改型后压盖式上压环、改型后压盖式下支撑环、第一V型密封、第一夹布式密封、第二V型密封以及第二夹布式密封以及环绕套设在平衡缸的活塞上的平衡缸端盖。本实用新型极大的提高了密封可靠性,进一步降低了泄漏的风险,相较于现有技术,不仅密封效果增强,降低了事故的发生率,而且也延长了密封结构的实用寿命,确保了机组的正常运行,有效提高了机组成材率,极大的降低了备件费用及其他附加费用。
本实用新型的目的是提供一种炉体拉杆弹簧调整装置,包括拉杆和、蜗卷弹簧和调整装置,拉杆穿设于调整装置内部,调整装置的连接结构包括弹簧压盖和弹簧压盖固定套,弹簧压盖包括压板和凸缘,弹簧压盖固定套内设置松紧结构,松紧结构包括调整螺母和紧固扳手,弹簧压盖固定套远离弹簧压盖的一端设置压力结构,压力结构包括前压板和后压板,前压板和后压板之间对称设置两个千斤顶,后压板远离前压板的一侧设置压板螺母。本实用新型依据冶金炉窑炉体拉杆弹簧的结构特点进行设计,结构简单、制作成本低,调整精度高,且用千斤顶代替人工,彻底改变了以往使用众多人力调整的方法,能够实现高效的调整效率,大大降低人工消耗和劳动强度。
本实用新型公开了一种更换防颤辊的辅助工具,属于冶金冷板生产技术领域。它包括车体,其包括车架和设置在车架下侧的滚轮;及锁紧机构,其包括:第一限位件,其与所述车架一侧固接;第二限位件,其与所述车架另一侧固接,且所述第二限位件与所述一限位件相对设置;及锁紧件,其活动连接在所述第一限位件和或第二限位件;锁紧时,驱动所述锁紧件靠近所述第一限位件或第二限位件,从而固定车体上的防颤辊,防止转运过程中容易串动,提升稳定性能。
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,涉及一种改进的方坯连铸机铸坯长度测量装置;包括导轮、弹簧和定位装置;定位装置连接导轮,导轮与定位装置中间设有弹簧,导轮始终与从中包出来的铸坯表面所接触,导轮设计为可更换式双层,外侧导轮与铸坯相接触,内侧与编码器相连控制计算机连接,控制计算机与火焰切割机连接,整体检测装置与铸坯成45°夹角。本实用新型具有制作简单,备件成本低、减少检测误差、降低生产成本率等特点。
本实用新型提供一种罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备,涉及冶金设备领域。该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备,包括PLC温度控制设备、点火控制器、燃气管和助燃空气管,所述燃气管右侧的顶部连通有第一连接管,所述第一连接管的表面设置有第一阀门,所述第一连接管的右端连通有第一弯折管,所述第一弯折管的底部连通有第一三通套管,所述第一三通套管的右侧连通有上排烧嘴,所述第一三通套管的底部连通有第二弯折管。该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备,通过炉内控温偶测量温度,反馈给PLC温度控制设备,根据不同温度段,调整加热罩烧嘴开启控制方式,保证炉内温度均匀,控制升温速度,减少冷热点温差,使炉内钢卷加热温度均匀,保证钢带温度均匀性。
本实用新型涉及一种高炉煤气排水器,属于冶金行业高炉煤气排水器设备技术领域。技术方案是:水箱(13)内设有两个平行布置的隔板(7),两个平行布置的隔板(7)将水箱(13)内部分割成高压室、中压室和低压室,下水管(1)与水箱(13)内的高压室连通,水箱(13)内的高压室、中压室和低压室的上部连通,水箱(13)的顶部设有分别与高压室、中压室和低压室连通的放气阀(6),水箱(13)的底部设有分别与高压室、中压室和低压室连通的手孔(8)和排污阀(11),伴热管(12)固定在水箱(1)的外侧。本实用新型的有益效果是:排污周期由一个月延长至三个月一次,降低了排水器被腐蚀程度,可提高使用寿命一倍以上。
本实用新型公开了电磁场与受迫加工复合辅助的电弧增材制造设备,通过外加磁场改变熔池传热传质,并通过塑性受迫加工改变成形工件的应力分布状态,从而改变熔积过程,包括:熔池凝固结晶、固态相变到再结晶、塑性变形的整个成形过程;通过电磁、热、力多种物理场作用工件成形过程并控制成形零件的冶金、微观组织、应力应变的分布状态从而提升成形零件性能。利用磁场对电弧熔积熔池的电磁力作用,搅拌熔池,从而细化晶粒、改变成形组织,抑制缺陷,通过焊枪跟随的受迫加工装置对焊道进行塑性受迫加工,以降低焊道残余应力、细化晶粒,提高成形零件的抗疲劳、抗裂纹等性能。
本实用新型涉及一种型材码垛机升降磁块防翻钢装置,属于冶金行业型材生产设备技术领域。技术方案是:包含固定板(1)、卡钢板(2)、连接螺栓(3)、卡钢槽(4)、长条形调节通孔(5)和升降磁块(6),固定板(1)固定在升降磁块(6)上,卡钢板(2)通过连接螺栓(3)固定在固定板(1)上,固定板(1)上设有与连接螺栓(3)相配合的长条形调节通孔(5),所述卡钢板(2)的下方设有多个与型材相配合的卡钢槽(4)。本实用新型的有益效果是:能够防止因升降磁块电磁力过大导致型钢侧翻而引起的码垛乱层、钢材落垛等一系列生产事故,提高生产作业率,降低备件成本,具有结构简单、工作可靠、易于维护及维护成本低等优点。
整体式离心机转鼓涉及一种冶金及环保企业使用的大型离心机转鼓。本实用新型转鼓大端内孔直径≥φ458mm,小端内孔直径≥φ245mm,深度≥2020mm;内部有12组24个宽5mm、深0.68mm的槽,每组槽夹角30度,内孔带锥,锥角为8度,锥体部分和筒体部分为一个整体结构。本实用新型的有益效果是:1、尺寸精度高,同轴度好,减少转鼓高速旋转过程中的振动、噪音,同时避免对接处安全隐患。2、加工程序简单,加工内孔后的镗杆换上铣头装置,操作简单,减少换装时间。3、加工成本降低,镗杆一杆两用降低制造费用。
本实用新型涉及一种可替代酸洗工艺的带钢表面清理装置,属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是:包含激光发生器、激光头和激光束,在带钢的上下两侧分别设有多组激光束,多组激光束沿带钢运行方向布置,每组激光束中包含多个并排布置的激光头,所述激光头与激光发生器控制连接。将激光发生器产生的激光传送到激光头上,通过激光头发射的激光束,实现带钢表面的清理。本实用新型的有益效果是:利用激光发生器产生的激光对热轧钢卷表面进行清洗,去除表面的氧化铁皮,达到与酸洗工艺一样的效果,同时降低投资成本和环境危害,做到真正的零污染零排放要求。
本实用新型公开了炒锅,其中,炒锅包括:锅体,所述锅体由铁基材料形成;准晶涂层,所述准晶涂层由准晶材料形成,并且所述准晶涂层形成在所述锅体的内表面。由此,本实用新型上述实施例的炒锅通过在内表面形成准晶涂层,且准晶涂层与锅体具有良好的结合力,不易脱落,而且准晶涂层还具有不粘性能,进而同时解决了铁质炒锅易生锈和粘锅的缺点。另外,发明人还发现,在碳钢材质的铁质炒锅上喷涂准晶涂层,其耐蚀性能接近304奥氏体不锈钢,明显优于现有渗氮工艺。因此,本实用新型上述实施例的炒锅可以省去对铁质炒锅的渗氮处理,而且该炒锅还具有良好的不粘性和耐腐蚀性,性能显著优于现有的铁质炒锅。
本实用新型涉及一种翻板式多功能圆钢收集槽装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含立板(1)、翻板(2)、棒材收集槽、模板收集槽(6)、高温材收集槽(7)和底座(8),多块平行布置的立板(1)分别垂直固定在底座(8)上,所述立板(1)上依次设有多个棒材收集槽、一个模板收集槽(6)和一个高温材收集槽(7),每个棒材收集槽的上方均设有翻板(2),所述翻板(2)和立板(1)转动连接。本实用新型的有益效果是:能够同时对不同定尺、不同规格和不同缺陷的钢材进行分类收集,提高收集效率,避免钢材滚动及下落时对钢材造成表面磕碰伤,保证产品质量。
本实用新型公开了一种用于加工不锈钢铸件的砂带磨床,具体涉及冶金铸造领域,包括工作台,所述工作台顶部设有组合更换机构;所述组合更换机构包括固定板,所述固定板一侧设有伺服电机,所述伺服电机外侧固定设有固定架,所述固定架与固定板固定连接,所述伺服电机一侧设有转轴,所述转轴贯穿固定板,所述转轴一侧设有第一连接套,所述第一连接套一侧固定设有第一定位轮,所述第一定位轮外侧设有第一定位槽,所述第一定位槽内部设有细磨砂带。本实用新型通过设置组合更换机构,可以便捷的对细磨砂带和粗磨砂带进行快速拆卸,同是能够根据需要进行细磨和粗磨,提升打磨种类,提高砂带的多样性,设置的打磨球可以进行多角度打磨。
本实用新型公开了一种改进型水平加料电炉氧燃枪,涉及冶金炼钢技术领域,主要由枪身和枪头组成,其特征在于,所述枪身包括由内至外依次同轴套设的中心管、第二层管和第三层管,所述中心管设为氧气通道,中心管与第二层管之间形成燃气通道,第二层管与第三层管之间形成环氧通道;所述中心管的前端通过螺纹连接有一拉瓦尔喷管;所述枪头为梅花状结构,枪头通过螺纹连接于第二层管的前端,枪头与上下方的第三层管和中心管之间均留有供气流通过的缝隙。本实用新型具有射流射程长、燃烧率高、使用寿命长、穿透力高,枪头易更换安装的等优点。
本实用新型属于冶金设备技术领域,涉及一种电解种板夹持固定装置。其包括底座、设置于底座上的铰接座、对称设置于铰接座两侧的第一伸缩气缸和第二伸缩气缸、铰接于第一伸缩气缸的伸缩杆端头处的第一夹持板、铰接于第二伸缩气缸的伸缩杆端头处的第二夹持板,所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸铰接固定于底座,所述第一夹持板下端和第二夹持板下端与铰接座铰接,第一夹持板与第二夹持板之间形成夹持空间。本实用新型能够快速稳固的对电解种板进行夹持固定,防止电解种板受剥片力的作用掉落而影响生产;本实用新型能够快速夹紧、放开电解种板,方便始极片剥离过程中悬挂输送机对电解种板的输送,提升生产效率。
本实用新型涉及冶金机械领域,尤其涉及高炉鼓风过滤脱湿节能系统,其包括空气过滤除尘器、脱湿箱、制冷机、鼓风机及高炉,所述空气过滤除尘器设有进风口及出风口,脱湿箱设有进风口、出风口及脱湿水出口,脱湿箱内盘旋环绕有脱水管道,空气过滤器的出风口与脱湿箱的进风口相连通,脱湿箱的出风口与鼓风机的进风口相连通,脱湿箱内的脱水管道一端与制冷机的冷水出口相连通,另一端与制冷机的冷水回水口相连通,鼓风机的出风口与高炉的进风口相连通。本实用新型提供的装置降低了高炉鼓风中的水蒸气及灰尘含量,提高进入高炉的氧气含量及风机的有效功率,减少了焦炭消耗。
本实用新型涉及冶金行业炼铁厂设备技术领域,公开了一种高炉重力除尘卸灰的中间仓装置,包括重力除尘仓与中间仓体,所述重力除尘仓的底端安装有电动卸灰球阀,所述电动卸灰球阀的底端通过连接管固定有中间仓体,所述中间仓体的底端安装有气动卸灰球阀,所述气动卸灰球阀的底端安装有电动叶轮给料机,延长卸灰球阀及叶轮给料机使用寿命,改善了因设备故障造成煤气泄露的风险,具有加工简单,成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
本实用新型公开了一种细丝轧机导卫装置,涉及冶金轧钢设备制造技术领域,包括上滑板、下滑板和限位装置,上滑板和下滑板上均设有导槽,上滑板和下滑板的导槽相对设置,限位装置固定于上滑板和下滑板上,限位装置用于连接上滑板和下滑板,下滑板位于轧辊箱上。本实用新型将滚动引导改为滑动引导,引导元件改为带有导槽的上滑板和下滑板,加大了引导距离,引导效果大大改善。并且长长的导槽可以有效避免冷却水溅射到线材,使得轧件表面质量大大提高。上滑板和下滑板都设置有导槽,当有一个损坏时,可上下更换。同时降低了成本,也降低了加工难度。
本实用新型属于高炉冶金设备技术领域,公开了一种高炉炉顶液压系统控制回路,包括:双作用液压缸、第一、第二输液管、第一、第二球阀、第一、第二单向节流阀、二位四通电磁换向阀、第三球阀、背压阀、单向阀以及油箱;双作用液压缸的第一进出油口通过第一输液管与二位四通电磁换向阀的A口相连,第一球阀和第一单向节流阀分别设置在第一输液管上;双作用液压缸的第二进出油口通过第二输液管与二位四通电磁换向阀的B口相连,第二球阀和第二单向节流阀分别设置在第二输液管上;二位四通电磁换向阀的P口与第三球阀相连;二位四通电磁换向阀的T口依次通过背压阀、单向阀与油箱相连。本实用新型提供的控制回路能够解决执行机构动作慢的问题。
本实用新型涉及一种螺纹钢错辊缺陷判定测量装置,属于冶金行业螺纹钢错辊缺陷判定测量技术领域。技术方案是:包含两个结构相同的上半部(1)和下半部(2),所述上半部(1)和下半部(2)分别包含以螺纹钢两侧纵肋为分隔面的两个半圆形弧面(3),在半圆形弧面(3)两端沿着半圆形弧面(3)的径向向外侧延伸一个平面(4),在半圆形弧面(3)上设有至少三个凸起横肋(5);所述半圆形弧面(3)的半径为螺纹钢筋标准内径控制要求的最大值。本实用新型的有益效果是:该装置不仅能够快速判定出螺纹钢轧制过程中或库存成品钢材是否存在错辊缺陷,还可直观准确的判断错辊程度,避免成品钢材误判带来的直接经济损失。
本实用新型属于逆止阀技术领域,具体涉及一体式双向逆止阀,适用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工和科研设备等行业的工业过程自动控制系统的蒸汽管路系统中,包括阀体,所述阀体包括主阀体、与所述主阀体插接并导通的副阀体,以及用于连接主阀体与副阀体的拼紧螺母;所述主阀体内设有主阀芯和第一流量孔板,所述主阀芯的一端部穿过第一流量孔板,所述副阀体内设有副阀芯与第二流量孔板,所述副阀芯的一端部穿过第二流量孔板,所述第一流量孔板与主阀芯之间设有第一缓冲弹簧,所述第二流量孔板与副阀芯之间设有第二缓冲弹簧,本实用新型防止高速介质对阀芯的高速冲击,保证阀芯的使用寿命,采用快速插入连接方式,方便连接与拆卸。
本实用新型公开了一种可调式导向装置,属于冶金连铸设备领域。针对现有技术中辊道两侧导向轮开口度调节繁琐、效率低和成本高的问题,本实用新型提供一种可调式导向装置,它包括轮轴,轮轴的上下两端均套设有导轮,轮轴上还设置有带动轮轴旋转的转动件,转动件的一端固定在轮轴上,另一端与旋转轴铰接,旋转轴的底端设置有底板,底板上设置有若干个安装孔,转动件上设置有长形孔,通过旋转转动件使长形孔能够与不同位置的安装孔对应,固定件依次穿过长形孔和其中一个安装孔将转动件与底板固定。本实用新型通过旋转件上的长形孔与底板上不同位置的安装孔对应实现辊道两侧的导轮开口度的调节,操作简便,提高工作效率且成本较低。
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝装置,属于冶金领域,解决了现有技术中脱硫脱硝工艺运行成本高;脱硫脱硝设备负荷大的问题。包括烧结机、环冷机、风箱、A烟道、B烟道、主烟气管道和烟囱;风箱的数量为多个,风箱均匀对称地分布在烧结机的两侧,烧结机一侧的风箱部分或者全部与A烟道相连,烧结机另一侧的风箱部分或者全部与B烟道相连;A烟道和B烟道合并后与主烟气管道的一端相连,主烟气管道上设有脱硫单元和脱硝反应器;环冷机设于脱硫单元和脱硝反应器之间,环冷机设有环冷机进料口和环冷机排料口,环冷机进料口一侧为高温段,环冷机排料口一侧为低温段;主烟气管道的尾端与烟囱相连。该装置运行成本低,适用于烟气脱硫脱硝处理。
本实用新型公开了一种无缝反卷润滑轴套。旨在提供一种结构简单、加工工艺性好、生产效率高、自润滑性能优良,无开口缝的无缝反卷润滑轴套。其特征是它的外圆表面为耐磨层,内衬为钢质材料层组成的复合材料卷制成的轴套,轴套的卷制接缝通过焊接制成整体的无开口缝的环形轴套,所述的复合材料基层为钢质材料层,在钢质材料层上烧结有铜合金层或在钢质材料层上依次烧结有铜粉层和聚四氟乙烯层。它采用复合材料的板材通过与传统正卷方式相反的反卷方式,制成耐磨层在外圆表面的开口轴套,再对开口缝进行焊接,保证了轴套内外径尺寸的稳定性。其耐磨性大大优于粉末冶金材料的滑动轴承,而且尺寸稳定,延长了该组件的使用寿命。
一种铝压铸件气密检测装置,包括凹模固定板、定位件、压料机构、第二气缸、上模固定板、上模滑块、密封圈、空气压缩泵、压力测试表;凹模固定板上安装有定位件和数个压料机构,定位件居中设置,数个压料机构设置于定位件的周侧,每个压料机构包括第一气缸、压料杆、支架;第二气缸固定于凹模固定板的上方,第二气缸的伸缩端朝下且连接有上模固定板,上模滑块的上端与上模固定板连接,上模滑块的下端安装有密封圈;空气压缩泵通过气管与压力测试表连接,压力测试表通过气管与上模滑块连接。本实用新型实现产品初始定位及气密检测功能于一体,适用于需气密检测的铝压铸成型零件、浇注成型零件、以及粉末冶金零件。
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