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本发明公开了一种卷绕式软包装锂离子电池的电池单元,所述电池单元由正、负极片及隔膜卷绕成卷绕体,正极片与负极片的卷绕起始端分别设有极耳连接区,所述正极片与负极片中,至少一个极片的卷绕起始端部与极耳连接区之间还设有定位区。本发明还公开了包括该电池单元的电池以及该电池单元及电池的制备方法。本发明通过在极耳连接区与极片末端之间设置定位区,从而能够通过设定定位区的宽度来方便、精确地预先设定电池单元上正、负极耳之间的距离,解决了极耳间距难以控制的问题。
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本发明公开了一种全极耳大圆柱锂电池全极耳组装自动化生产系统，包括进料机构，所述进料机构用于卷绕电芯原材料并上料，所述进料机构的一侧设有揉平机构，所述揉平机构用于对电芯进行揉平，所述揉平机构远离进料机构的一侧设有包胶机构，所述包胶机构用于对电芯进行包胶。本发明的有益效果是：本发明在传统的全极耳大圆柱锂电池全极耳组装自动化生产系统内增加了磁悬浮运输功能，不仅在效率上得到巨大提升，还保证了其精度和电芯的稳定性，而且各种机构能完全配合悬浮输送的速率，各机构在结构上和以往也不相同，增加工位的同时，更加的简化机构和充分利用可用空间，可在调控下完成所需效率。
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本发明涉及一种智能终端锂电池极耳自动智造整形工艺，具体裁切整形步骤如下：一种智能终端锂电池极耳自动智造整形工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤S1、电芯上料及输送过程；步骤S2、电芯上料及紧固过程；步骤S3、电芯极耳压平过程；步骤S4、电芯极耳裁切过程；步骤S5、电芯极耳整平过程；步骤S6、电芯极耳外观检测过程；步骤S7、电芯取料过程；步骤S8、成品下料过程；本发明将电芯产品按照设定次序加工为成品，实现电芯产品自动化裁切及整形操作，大大提高了工作效率和降低了人工成本，具有良好的市场应用价值。
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本申请涉及一种具有充电保护功能的锂电池，其包括电池本体、保护组件和导热组件，所述保护组件和导热组件均安装于所述电池本体内，所述导热组件分别连接所述电池本体和保护组件，所述导热组件将所述保护组件产生的热量传递到所述电池本体上。本申请具有提高保护组件的散热速度，保持保护组件的工作稳定性，从而保证了锂电池的品质的效果。
本发明涉及一种C70富勒烯全乙酰化葡萄糖衍生物及其作为锂电池正极材料的应用，所述C70富勒烯葡萄糖硫苷衍生物具有式I所示的结构：本发明式I结构的C70富勒烯全乙酰化葡萄糖衍生物可作为活性物质制备锂电池的正极材料，而且可使该正极材料首次放电容量达751mAh/g。
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本发明公开了一种快速充放电的锂离子电池，包括正极极片、负极极片、隔离膜、电解液、极耳和包装壳。其特征在于，所述正极极片是由正极活性物质、复合导电剂、粘接剂和集流体组成，其中复合导电剂是由导电炭黑、石墨烯和银纳米线组成；所述负极极片是由负极活性物质、导电剂、粘接剂和集流体组成，其中负极活性物质是微孔碳包覆蜂窝核壳结构的改性石墨；所述隔离膜是石墨烯无纺布陶瓷隔膜。本发明的快速充放电的锂离子电池可以实现快速充电，4～10min可充满电，同时电池具备60C持续放电能力。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体是一种锂离子电池温度管理系统，包括检测单元、显示单元和报警单元，其中检测单元分为电池主体和测温单元，所述测温单元的输出端通过导线分别与显示单元和报警单元的输入端电连接，通过可变电阻在不同温度下输出的电压不同的特性，对电池的温度进行在测试，在温度过高或过低的情况下，通过提醒灯进行提醒，使用户了解电池所处的状态，而当在不适合充电的状态下进行充电时，利用警报扬声器进行警报，提醒用户，从而最大程度上避免了电池处于不适合温度下进行充电的现象，提高了电池使用时的安全性和使用寿命。
本发明适用于锂电池产品测试技术领域，提供了一种负极保护型锂电池保护板的短路测试电路、测试仪及方法。该短路测试电路包括：短路启动开关管组件、电容组件、空气开关组、可手动开关的指示单元、控制器、电平转换电路。由于电容组件中包含有多个可独立控制接通的大容量电容，并且控制器所输出的脉冲驱动信号的脉冲宽度也可设置，通过控制接通的大容量电容的具体容量或脉冲驱动信号的脉冲宽度来实现不同的短路测试门槛，再结合提示单元的状态指示来判断电池保护板短路保护功能是否有效，由于短路测试门槛可以从低到高调节，从而避免了直接高门槛测试短路时导致电池保护板和电池组烧毁的风险。
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本发明揭示了一种外壳绝缘膜的包膜方法和方形锂离子电池，所述外壳绝缘膜的包膜方法通过包膜和顶盖贴片两者结合对所述方形锂离子电池进行包膜包装，对电池壳体表面形成了较好的绝缘防护，整个电池的包膜重叠层数较少，通过该方法进行包膜，在电池底部拐角处层叠数最多，且不超过三层，包膜后的电池底部平整度较高，在电池成组方向上的侧壁上的层叠数少，最多两层，厚度误差累积小，对电池成组影响较小。
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本发明公开了一种锂电池烘干工艺，包括第一烘烤步骤，将极片或者极片卷芯放进烤箱中进行烘烤；组装步骤，将经过第一烘烤步骤的极片卷绕成极片卷芯，并将所述极片卷芯安装于具有一端开口的电池外壳内部以制成半成品电池，或者，将经过第一烘烤步骤的极片卷芯安装于具有一端开口的电池外壳内部以制成半成品电池；第二烘烤步骤，将所述半成品电池放进烤箱中进行烘烤。本发明公开的锂电池烘干工艺通过两段烘干工艺，可以高效地去除电池内部的水分，且烘烤的过程中不用大幅度地提高烘干温度和延长烘烤时间，不会对电池的性能产生负面影响，且不会带来更大的能源消耗。
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本发明公开了软包锂电池化成抽气装置，驱动机构驱动一滑座沿导轨滑动，翻转机构或升降机构带动一刺孔抽气机构翻转或上下运动卡于软包锂电池的两侧；刺孔抽气机构包括安装座，第一安装臂，第二安装臂，驱动第一安装臂和第二安装臂相向或相反运动的动力机构，设于第一安装臂自由端内侧的扎针和第一弹性吸盘，设于第二安装臂自由端内侧的针套和第二弹性吸盘，扎针位于第一弹性吸盘的型腔内，针套位于第二弹性吸盘的型腔内；第一安装臂和/或第二安装臂上设有与负压系统管道连接的抽气孔；第一安装臂和第二安装臂卡于电池两侧时，动力机构推送第一安装臂和第二安装臂相向运动，扎针与针套配合在电池袋上扎一气孔，且第一弹性吸盘和第二弹性吸盘吸附在电池的两侧，负压系统通过抽气孔将电池内气体排出后，一封合机构封合气孔。
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一种锂离子电池，其包括至少一个正极、至少一个具有表面可选择性含有涂层的LTO的负极和一种电解液组合物，其中所述电解液组合物包括有机溶剂、一种或多种锂盐、一种或多种选自(a)碱金属硼酸盐、(b)有机硼化合物、(c)酰亚胺、(d)硫酸酯、(e)亚硫酸酯的SEI形成添加剂和一种或多种选自(f)酸酐、(g)腈类、(h)叔胺、(i)酰胺的除水添加剂。
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本发明公开了一种用于锂离子二次电池的组合添加剂、含有该组合添加剂的电解液和含有该电解液的电池，该组合添加剂含有式（1）所示的甲烷二磺酸亚甲酯、式（2）所示的磷酸三酯和碳酸亚乙烯酯，且式（1）所示的甲烷二磺酸亚甲酯、式（2）所示的磷酸三酯和碳酸亚乙烯酯的重量比为0.04-100：1：0.1-100。含有该组合添加剂的电解液能够克服现有技术的缺陷，明显改善含有该电解液的电池在高温使用或存储时的容量衰减和厚度膨胀，以及降低循环时的电容量衰减率，低温放电性能也有较大幅度的提高。
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一种锂离子动力电池安全保护套，由设有纳米粘土的改性复合塑料制成。纳米粘土的制备有：先选购经过提纯的初级蒙脱土；将有机阳离子或酸与初级蒙脱土混合加热，获得活化蒙脱土；其中，所述的酸至少为盐酸、硝酸或硫酸的一种，溶度为1～10mol/L；将酸与初级蒙脱土按照1g粘土：3~10mL酸的比例混合，并加热煮沸1.5h以上，再水洗至中性，则获得活化蒙脱土；再将活化蒙脱土以去离子水洗净后过滤，在200℃焙烧2h以上干燥，最后研磨以60目过筛，获得纳米级蒙脱土成品，即为纳米粘土。该保护套具有散热、绝缘的作用，并通过塑料和无机材料的复合，可快速高效地吸收易燃易爆的电解液而达到安全防护之目的。
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本发明公开了一种适用于锂离子电池极片的除尘工艺以及接料装置。其包括接料盒，在所述接料盒相对的第一侧面、第二侧面表面分别分布有孔部；离子风机，设置在所述接料盒的第一侧面外，出风口与所述第一侧面相对；吸尘装置，设置在所述接料盒的第二侧面外，吸尘罩入口与所述接料盒的所述第二侧面相对。应用该技术方案，有利于降低锂离子电池的一次零电率、低压率和低容率。
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本发明公开了一种用于立库式锂电池自动干燥的泵组抽真空系统及其方法，能够优化抽真空泵组数量和控制稳定性；并且自动化地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。该泵组抽真空系统，包括第一抽真空泵组、第二抽真空泵组、连接管道以及抽真空系统控制器，所述第一抽真空泵组通过所述连接管道与所有干燥炉体的每一真空腔连通，所述第二抽真空泵组通过所述连接管道与所有干燥炉体的每一真空腔连通，所述抽真空系统控制器与所述第一抽真空泵组和所述第二抽真空泵组电性连接。
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本发明涉及一种SiOx基复合材料、制备方法及锂离子电池。所述SiOx基复合材料，包含SiOx/C材料，所述SiOx/C材料包含SiOx纳米颗粒、有机物裂解碳、纳米导电颗粒和非晶态导电碳层，所述SiOx纳米颗粒、有机物裂解碳和纳米导电颗粒包裹于非晶态导电碳层内，所述SiOx/C材料呈类球形并含多孔结构，其中0.5≤x≤1.3。本发明的复合材料作为锂离子电池负极材料循环性能优异，同时具有优良的倍率性能以及较低的体积膨胀效应，能够应用于高端数码电子、电动工具以及次世代车载领域，市场前景广阔。
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本发明涉及一种石墨烯及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备氧化石墨烯；(b)制备石墨烯；(c)制备硅/石墨烯复合电极材料。本发明还包括采用该硅/石墨烯复合电极材料作为负极电极材料所制备的锂离子电池。本发明所制备的硅/石墨烯复合电极材料，在等离子体处理后的改性石墨烯上进行硅沉积，硅优先沉积在石墨烯的缺陷处，硅在储能的时候会发生体积的膨胀，但可在缺陷处有一定的空位使之发生缓冲，而不至于导致整个材料体积变大。因此使该硅/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极材料使用时具有优异的循环性能。本发明的制备方法工艺简单，容易实现大规模生产。
本发明涉及一种铌酸锂调制器用波导与光纤耦合的实现方法及其装置,其耦合装置包括:适于耦合的两根光纤;固定光纤的固定块,加固光纤的加固块;由若干垫片形成的垫片组合;LN波导芯片;管壳,其中套置有固定块及加固块的光纤通过一垫片组合支撑在管壳内,其一端面与通过垫片组合支撑在管壳内的LN波导芯片的侧端面连接,其另一端伸出管壳外作为输入或输出接口,且其与管壳的交接处通过粘胶粘接为一体。本发明通过采用改进的耦合技术与耦合结构,使调制器中光波导与光纤耦合精确可靠、稳定性高、附加损耗低、光反射低、插入损耗不受温度变化和机械振动影响。
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一种锂离子电池电解液有机组分的定量分析方 法，包括以下步骤：1)待测样品制备；2)标准样品制备，并获 得各有机组分质量百分比数值 pib；3)利用气相色谱－质谱联用 仪对标准样品已知各有机组分质量比准确值进行定性全谱扫 描分析，获得各有机组分目标离子的质荷比m/z值 Mim和特征离子的质荷比m/z值 Mit；4)用选择离子法对标准样品 设定进行测试分析，获得标准样品各有机组分目标离子的积分 强度值Qimb；5)用选择离子法对 待测样品设定进行测试分析，得到待测样品中各有机组分目标 离子的积分强度值Qimd；6)将步 骤2)的百分比数值pib，步骤4) 的积分强度值Qimb，步骤5)中 的积 分强度值Qimd输入计算公式中， 通过计 算待测样品与标准样品各有机组分的目标离子积分强度的比 值并利用数学归一化方法计算待测样品的各组分的质量百分 比数值pid。
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本发明涉及一种顶焊式锂离子电池的盖板与壳口的焊接方法,包括如下步骤:一、采用自动压盖板设备将盖板压入电池壳内部,并将盖板压至壳口以下的一定深度H1;二、通过调整激光走速、激光打点频率、激光能量、光斑中心点位置和激光束的收束直径等参数进行激光焊接,使得焊接完毕后,壳口高出的部分熔融并且覆盖到盖板表面,使盖板和壳口熔接得更加紧密,并且熔池也容易达到电池壳外壁,消除内部应力F1。进而消除产生微裂缝的可能性,使电池顺利通过翻滚测试。实验也表明,本方法可以有效减少漏液的发生。
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本发明涉及一种锂离子电池注液孔封口方法,包括以下步骤:1)用胶布将注满电解液的电池的注液孔封住;2)将步骤1)处理后的电池经陈化后,装入预充柜,对其进行预充;3)将步骤2)处理后的电池,用锐器刺破电池注液孔上的胶布;4)将步骤3)处理后的电池放入夹具,施加适当的力进行挤压,排出电池壳体内的气体;5)将步骤4)处理后的电池,用钢珠将注液孔封住。利用本发明的封口方法可以把电池预充时产生的气体排除干净,从而大大降低了鼓壳、循环性能降低等不良后果的产生。本发明还涉及一种用上述方法制造的锂离子电池。
一种锂离子二次电池电解液的添加剂组合物,其中,该组合物含有三种不同的化合物。采用本发明提供的添加剂组合物,在总体上使电池的循环性能、低温放电性能和倍率放电性能均有很大提高,使电池的综合性能均有很大提高。
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本发明公开了一种绿色低能耗磷酸铁锂电池的制备方法，包括制备磷酸铁，该磷酸铁的制备步骤包括：(1)按摩尔比称取一定比例的铁盐和磷酸盐，然后将两者混合均匀得到混合粉体，所述铁盐和所述磷酸盐中至少一者带结晶水；(2)将所述混合粉体挤压以进行混合反应，得到糊状物；(3)将所述糊状物洗涤、烘干、打散、筛分，得到水合磷酸铁。本发明制得的磷酸铁粒径小且均匀，以便于制备粒径小且均匀的磷酸铁锂，且本发明的制备方法简单方便、能耗低、成本低，便于大规模产业化。
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本发明公开了一种软包锂离子电池耐腐蚀铝塑膜及其制备方法，所述的铝塑膜由内至外由热封层、第一功能层、铝箔层、第二功能层、保护层构成，所述的第一功能层和第二功能层由改性聚氨酯和自修复微胶囊组成。本发明的铝塑膜中含有一层氧化石墨烯改性聚氨酯功能层直接替代常规的粘接层，既可起到粘接作用，也可起到耐电解液腐蚀作用，并且可提高软包锂离子电池的安全性能，一举多得。
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本发明公开了一种移动电源用高安全性能锂离子电池，包括卷绕式卷芯、电解液、铝塑膜。所述卷芯在卷绕时，正负极耳在同侧，卷芯头部位置靠近极耳侧的隔膜边缘与极片边缘距离1.5~2.5mm，负极片边缘与正极片边缘距离0.5~1.5mm；卷芯底部的隔膜边缘与负极片边缘距离0.5~1.5mm，负极片边缘与正极片边缘距离0.5~1.5mm。所述电解液中含有1.2~2.0wt%氟苯FB添加剂，能够起到过充保护以及阻燃剂作用，进一步增加锂离子电池的安全性能。本发明的电池可以通3C4.6V过充、常温外部短路、高温55℃外部短路、热冲击等安全测试，不起火不爆炸，同时所述电池具有良好的循环性能，且具有低成本优势。
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本发明公开了负极极片、锂离子电池及其制造方法，选用改性的人造石墨作为负极活性物质，人造石墨掺杂了Cu、Ni和Ag中的一种或几种，人造石墨表面包覆有经酚醛树脂热解后的无定形碳，人造石墨的表面还经过热处理，有效提升了负极活性物质、涂覆有该负极活性物质的负极极片以及以该负极极片作为负极的锂离子电池的大电流放电能力。
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本申请提供了一种锂电池老化分选机及其检测方法，包括进料组件、检测组件、老化组件、移料组件和收料组件。进料组件与检测组件接驳，检测组件通过移料组件与收料组件接驳；检测组件上设有多个检测工位，老化组件安装于一个检测工位上。通过将进料组件、检测组件、老化组件、移料组件和收料组件分别连接，进料组件可自动供应物料；检测组件上的多个检测工位可对物料进行检测；老化组件可对物料进行老化处理；移料组件可将检测完毕后的物料移送至收料组件；收料组件可对检测后的物料进行分类存储。该锂电池老化分选机可实现自动上料、自动检测、自动老化和自动分拣收料等过程，物料在全程检测过程中，无需人工协助作业，人工成本低，检测效率高。
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一种硅复合负极材料及其制备方法，以及使用该负极材料的锂离子电池。所述硅复合负极材料为核-壳结构，内核由石墨与涂覆在石墨表面含纳米硅填充的碳纳米管构成，外壳为导电碳材料包覆层。本发明硅复合负极材料采用高压填充技术制备实现了将纳米硅颗粒填入碳纳米管径内，从而提升硅颗粒的分散性及导电性；另外，结合表面改性与均相包覆技术成功制备了具有核-壳硅复合负极材料。本发明的硅复合负极材料制备方法实现了硅、碳及石墨多元复合，抑制了硅的膨胀与粉化，大大提升了材料循环性能能与首次效率，制得的硅复合负极材料压实密度高、加工性能良好、环境友好无污染。
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本发明公开了一种锂电池注液工站结晶电解液自动清洗装置，包括底板、定板、动板和水箱，所述的定板通过可以驱动定板垂直升降的举升装置设置于底板上，定板的底部设置有横向导轨，动板滑动安装于所述横向导轨上，定板上还设置有驱动所述动板沿横向导轨往复滑动的驱动装置，动板上固定设置有多个用于对锂电池注液工站的注液腔的外周面进行清理的刷体，定板上设置有多个供所述注液腔穿过以接触刷体的让位孔槽，所述的刷体上设置有进水口、毛刷、多个出水口和连通所述进水口与各出水口的孔道，刷体的进水口通过水泵连接水箱。本发明的有益效果是：无需对现有设备做改动，具有结构紧凑，全自动等优点。 1
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