本实用新型公开了固废重金属快速检测的破碎装置,包括机体,所述机体的顶部开设有进料口,所述进料口连接有输送管,所述进料口上方设置有振动筛,所述机体内分别转动连接有固定轮和滑动轮并贯穿输送管的侧壁,所述固定轮和滑动轮均通过转动轴转动连接在机体的内壁,所述转动轴套接有定位块,所述定位块间隙配合有套筒,所述套筒内连接有缓冲装置,所述输送管位于固定轮的下方间隙配合有压锤,所述压锤上设置有传动装置。本实用新型通过固定轮和滑动轮的挤压作用,同时在输送管底部设置周期性移动的压锤使得中重金属固废受到三个方向的挤压力,提高了破碎效率和效果,设置缓冲装置使装置不会因外力过大而卡死。
本实用新型公开了一种固废处理残渣存储容器,包括安装在底板上的储存箱,所述储存箱的正面插接有用于分离残渣的分离板,所述分离板通过限位结构限制其移动,所述储存箱的背面固定连接有用于提供动力的电机,所述电机通过传动结构带动支撑杆进行上下滑动,所述储存箱的内部开设有多个用于存放残渣的储存仓,所述储存仓的一侧开设有用于排出物料出料口。该固废处理残渣存储容器,通过设置在储存箱上的分离板,在将残渣投入储存箱之后,残渣会在分离板上过筛,将不同大小的残渣进行分离,并且通过分离板和限位结构的配合设置,可以根据所需物料直径的不同,对分离板进行更换,在实际使用的过程中更为灵活。
本实用新型公开了一种降噪型环保用固废弃物处理装置,包括外箱、变向齿轮和齿轮杆二,所述外箱外表面连接有箱盖,且箱盖的上表面连接有连接链的一端,所述外箱的内部设置有内箱,且内箱与外箱之间连接有波纹管,并且内箱与外箱之间连接有降噪弹簧,所述内箱的一侧内表面设置有挡板,且挡板与内箱之间连接有复位弹簧,所述破碎刃的上表面连接有齿轮杆一,且齿轮杆一的外表面连接有变向齿轮,并且变向齿轮的外表面连接有齿轮杆二。该降噪型环保用固废弃物处理装置,设置有降噪弹簧,当破碎刃在对固态废弃物进行破碎而产生震动时,通过降噪弹簧吸收产生的震动使得震动产生的噪音减小,达到了对固态废弃物处理装置降噪的目的。
本实用新型提供了一种有机固废热解气化炉排灰装置,所述有机固废热解气化炉排灰装置包括壳体密封组件、外壳体、支撑钢架、推料组件和动力驱动组件;所述外壳体上方设置壳体密封组件,下方连接灰斗;推料组件包括推料器、推料底座、导轨;推料器通过导轨与退料底座滑动连接;动力驱动组件连接退料器和推料底座;动力驱动组件包括驱动油缸、油缸密封座;驱动油缸的一端通过油缸支座固定在支撑钢架上。本实用新型的排灰装置由控制系统自动控制,实现了热解气化炉的连续工作,解决了现有炉内清灰效率低、易造成人身伤害的问题,还可以根据设备规模,选择一定形式和尺寸的推料器和推料底座,保证了废弃物高效热解气化和灰渣的顺利排出。
一种可模块化有机固废好氧发酵装置,从上到下依次包括给料模块、发酵模块和出料模块,发酵模块的数量可以根据处置规模进行纵向扩展,发酵模块的框架内部安装有发酵仓体,发酵仓体的中下部安装有一层用于托住物料的翻料格栅,翻料格栅为偏心结构,翻料格栅包括转轴,转轴主体上穿设有等间距设置的柱状条,柱状条以转轴为中心,偏心比例为2:8‑4:6;本实用新型提供的一种可模块化有机固废好氧发酵装置,可以解决发酵过程出现的挂料问题;可以实现安装过程的模块化,可支持处置规模的纵向扩展;缩小占地面积,有效利用土地资源;实现连续自动化操作,提高处理效率,48小时内物料水分降至40%以下。
本发明涉及一种利用多固废协同利用理念制备水过滤净化透水混凝土的方法,利用熔融钢渣、赤泥、电石渣、煤矸石、矿粉等固废作为原材料,根据需要对上述原材料分别经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨等工艺,可制得基体材料,该基体材料属于铁铝酸盐含量高的硅酸盐水泥,最后将基体材料与混合集料、减水剂、增强剂、粘结剂、电石渣粉末和水制备成透水混凝土,其原料以质量分数计:基体材料25‑35%;混合集料55‑70%;粘结剂1‑5%;减水剂0.5‑1%;增强剂0.01‑0.1%;电石渣粉末0.5‑1%;余量为水。本发明利用多固废作为透水混凝土的主要原料,产品不仅具有普通透水混凝土的全部性能,而且具有净水功能,成本低,可广泛用于轻量级道路、人行道、广场及园林建筑等范围。
本发明公开了一种利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆、砂浆制备方法以及制备的预制构件,砂浆包括以下原料:α脱硫石膏5~15份、β脱硫石膏35~45份、粉煤灰15~25份、炉底渣二次混合料10~20份、改性组分15~25份、外加剂0.5~1份;其中,改性组分包括:矿渣65~75份、生石灰5~10份、微硅粉3~10份、硬脂酸钙2~5份;外加剂包括:羟丙基甲基纤维素醚0.5~3份、钙质膨润土4.5~6.5份、聚丙烯纤维0.5~5份、硼砂1~5份、聚羧酸0.1~1份。将原料搅拌混合得到砂浆,将湿基砂浆浇注成型,制得预制构件。本发明将火电厂产生的固废全部综合利用,达到循环经济、节约土地的社会环保效益。
本发明公开一种固废材料基抗侵蚀速凝海工水泥及其制备方法,属于海洋工程建筑技术领域。本发明海工水泥包括以下重量份的原料制备而成:海工水泥熟料65‑80份,矿渣0‑12份,粉煤灰0‑12份,改性磷石膏2‑5份,石榴石5‑15份,水泥外加剂0.1‑0.12份。本发明海工水泥性能优良,凝结时间可控,强度发展较好,同时耐腐蚀性强。本发明的海工水泥不仅可以满足海洋施工的标准要求,同时其使用的各种固废材料,在改善水泥性能的同时,也起到了节能降耗,绿色环保的效果。
本发明涉及赤泥固废在富水矿山充填采矿中利用优化设计方法,以赤泥和粉煤灰作充填材料,普通硅酸盐水泥作激发剂,对充填材料潜在的活性激发产生水化反应,形成胶结充填体,满足充填法采矿要求,实现对赤泥稳定固化处置以及低成本充填法采矿的双重目的。以单位体积充填料浆成本作为优化目标,以充填体强度、充填体抗水稳定性与浸出液的pH值以及最大可几孔径作为约束条件,建立赤泥基充填料浆优化设计模型进行配比优化,由此制备赤泥基充填料浆,实现固废处置与充填法采矿,由此获得最大的经济效益和环保效益。不仅能够避免赤泥在地表堆放占用土地以及堆存所潜在的安全环保问题,而且还可以降低资源开采的损失与贫化。
本发明公开了一种生物质类固废及危废处理系统,对物料依次进行预处理、上料、热解气化和燃烧制汽,并对产生尾气进行烟气处理;热解气化炉在处理菌渣等固态废弃物时燃烧温度控制在700-900℃,避免了固定床中易结焦问题;整体运作环境为还原氛围、可有效抑制NOx的产生,整体床内物料扰动性强,整体产气量和产气率稳定;由热解气化床产出的燃气对废液、热解气化床产出的灰渣进行充分灼烧烧尽,进一步的减少灰渣中的残炭值和彻底消除废液;鼓泡流化床燃烧塔采用热解气化床灰渣作为床料,空气进入燃烧塔后促使炉内的物料流化。
本发明涉及一种垃圾飞灰和固废无害化制作的烧结砖及方法和应用,原料重量百分比组成包括:垃圾飞灰3‑5%、助熔剂5‑10%、废玻璃5‑10%,剩余为其它废弃物,其它废弃物为煤矸石、废弃土、尾矿、污泥中的一种或多种。把垃圾飞灰中重金属固化在烧结砖内。充分利用固废制备得到的烧结砖符合GB/T13544‑2011和HJ557‑2010。将飞灰中的二恶英等有害物质分解为无害物质。
本发明公开了一种垃圾飞灰热处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法,包括如下步骤:将垃圾飞灰和铝灰按比例混合后,进行高温加热预处理;对脱硫石膏烘干后,与预处理后的垃圾飞灰和铝灰按比例混合球磨、均化后,投加至煅烧炉中煅烧,制得硫铝酸盐水泥熟料。900‑950℃热处理温度可使垃圾飞灰中氯盐去除率达90%以上,氯含量降低至0.8wt%以下;垃圾飞灰中二噁英分解率达95%以上;垃圾飞灰中Na2O和K2O总量去除率达90%以上,总量降低至0.5wt%以下;过程不产生废水,简化工艺。
本实用新型提出一种料位测量装置及安装有所述料位测量装置的固废处理器,所述固废处理器包括反应釜、设置在反应釜上的支管,所述料位测量装置软连接在所述支管上,且所述料位测量装置下方设有重量传感器。本实用新型不受密闭空间,高温气体,粉尘,有遮挡环境的限制,物料位的精确测量,运行安全保障了反应釜的正常使用。
本发明提供一种多源煤基固废多级脱水筛分装置。所述多源煤基固废多级脱水筛分装置包括筛分桶,所述筛分桶的顶端开设有与其内部连通的进料口和排气口,且排气口上安装有过滤塞,所述筛分桶的底部开设有与其内部连通的排料口和排液口,且排料口处安装有电控箱门,所述筛分桶的底部固定安装有振动器;支撑组件,所述支撑组件安装于筛分桶底部;筛分组件,所述筛分组件安装于筛分桶内部;收缩组件,所述收缩组件安装于筛分桶顶部;脱硫组件,所述脱硫组件安装于筛分桶的一侧;干燥组件,所述干燥组件安装于筛分桶的另一侧;收集组件。本发明提供的多源煤基固废多级脱水筛分装置具有保证后续多源煤基固废的加工质量、安全性能好,方便下料的优点。
大宗固废物复配体制备生态环保复合水处理剂的技术方法,属于环保工程技术领域。该发明由大宗固废物复配体、植物附和体和矿物粘结体制备而成;大宗固废物复配体是由高炉矿渣粉、赤泥和粉煤灰,或电解石渣、赤泥和铁尾矿粉混合破碎研磨碱性激发而成,植物附和体是柚子皮、玉米芯、蔗渣、芦苇、香蒲和风眼莲混合破碎浸泡而成,矿物粘结体是由蛋壳、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制备方法及组份根据需处理污水的特性确定。本发明制备的水处理剂和目前国内外常用的水处理剂相比,具有经济、高效、生态安全性高,适用范围广,无二次污染,对环境友好的特点。
本发明属于固废处理技术领域,特别涉及一种利用电厂固废脱硫石膏制备建筑石膏的方法。首先电厂固废脱硫石膏通过烘干、煅烧的方法制备建筑石膏,然后通过向石膏里面添加吸水性的生石灰,减弱吸湿对建筑石膏的影响,提高储存期及性能;具体包括以下步骤:烘干、煅烧、粉磨、混料;根据粒径差异,使生石灰包覆在石膏粉上,环境中的水分优先被石灰吸收,最后变成碳酸钙作为保护壳提高建筑石膏的耐水性;同时磷酸三钙作为抗结剂,阻止石膏粉的团聚;制备的建筑石膏具有储存时间长、耐水性高、强度大、抗冻性高的性质。
本实用新型公开了一种固废处理用脱水装置,包括安装板,所述安装板的底端安装有液压气缸,本实用新型通过设置电机带动转轴转动,转轴带动脱水筒转动,在离心力的作用下,脱水筒内的水通过过滤网流到箱体中,然后通过出水口排出,通过设置空气净化器,可以在进行脱水的同时净化箱体内的气体,清除异味,然后通过液压缸可以带动压板向下移动可以将脱水筒内的固废垃圾中的水挤压出来,提高脱水效率,在对固废垃圾脱水工作完成后,可以通过喷头可以对脱水筒进行喷水,可以方便对脱水筒进行清洗,通过液压缸可以带动压板从而带动刷子上运动,可以方便清洗脱水筒的侧壁,防止有残留物堵塞,本装置结构简单,功能齐全,实用性强。
本实用新型涉及有机固废处理设备技术领域,特别涉及一种有机固废快速混料设备,混料仓的内部并排安装有两根搅拌轴,混料仓的左侧放置有减速机,减速机通过联轴器传动连接一根搅拌轴,这根搅拌轴传动连接另一根搅拌轴,两根搅拌轴上焊接有旋向相反的搅拌板;混料仓的左侧上方设置有进料口,进料口处安装有喷粉装置,混料仓的右侧上方设置有观察口、右侧下方设置下料口。本实用新型的有益效果是:本实用新型的装置可以使快速腐熟剂发挥最大的作用,提高利用率,可以快速的将有机固废与腐熟剂有效均匀的混合。
本发明涉及研磨装置领域,尤其涉及一种煤基固废物细化研磨装置。所述煤基固废物细化研磨装置包括外壳,所述外壳内部设有研磨盘;调节组件,所述调节组件设置在外壳上,所述调节组件包括研磨环、凸杆、安装框、转动电机、丝杆和螺纹套。本发明提供的煤基固废物细化研磨装置,当转动电机带动端部的丝杆进行转动时,在丝杆转动的同时即可顺利的带动外壁上螺纹连接的螺纹套进行移动,此时移动的螺纹套即可顺利的通过凸杆带动研磨环在外壳的内部进行滑动,通过研磨环的滑动,即可顺利的改变研磨环与研磨盘之间的间隙,进而本装置后期进行使用时,可顺利的研磨出较多规格的细化废物,因此可提高本装置的适用范围。
本实用新型提供一种固废盐回收装置。所述固废盐回收装置包括固定底座、盛料结构和搅拌结构,所述盛料结构连接于所述固定底座;搅拌结构,所述搅拌结构连接于所述盛料结构;所述搅拌结构包括电机、固定板、固定杆、弹簧、连接杆、连接板和固定刷,所述固定杆的一端安装于所述盛料结构的顶面,所述固定板安装于所述固定杆的另一端,所述弹簧的一端安装于所述固定板的底面,所述电机安装于所述弹簧的另一端,所述连接杆固定连接所述电机,所述连接板安装于所述连接杆的底端,所述固定刷与所述连接杆对称安装于所述连接板的侧壁。本实用新型提供的固废盐回收装置具有能够翻炒同时碾碎固废盐,省时省力的优点。
本实用新型提出了一种固废燃烧处理的烟气采样装置,涉及固废燃烧烟气环评设备领域,包括烟气采集箱,所述烟气采集箱内设置有气泵和气体检测仪,所述气泵的输入端连接有输入管,所述气泵的输出端连接有输出管,所述输出管连通气体检测仪,所述输入管穿出烟气采集箱连接有快速接头,所述快速接头活动连接有采集管,所述采集管连接有采集头,所述采集管上设置有安装架,所述安装架上设置有封堵板,所述封堵板上开设有一个采集孔,所述采集孔与采集头相配合;本装置在固废燃烧烟气的采集过程中利用封堵板将采集口封堵,避免了烟气的大量溢出,只允许烟气从采集头流出至气体检测仪中进行检测,采集效果好。
本发明实施例中的有机固废富氢催化热解串联挥发物重整装置及方法,利用衍生炭水蒸气气化产生的富氢合成气气氛强化有机固废热解,通过气氛和热解操作条件的调控阻滞焦油产生,促进甲烷等低分子气态烃生成;此外,快速裂解产生的油气直接进行富氢气氛气相催化重整,通过调控重整温度、强化热质传递、延长停留时间等措施,实现重质焦油组分的脱除并催化重整转化为甲烷等低分子烃气体。
本实用新型公开了一种环保型垃圾固废处理装置,属于垃圾车技术领域,通过设置隔板将车厢分为固废仓和废水仓,可实现固液分离,尤其是通过液压伸缩杆的伸缩可带动推板在固废仓内移动,实现对垃圾的压缩,既提高车厢内垃圾的装载量,同时压缩垃圾产生的污水可以进入废水仓进行收集,避免污水随意排放,且推板的移动可便于把进入固废仓的垃圾推至垃圾出口处,便于垃圾的排出。废水仓内设有多组螺旋导流装置,可以加快废水的排出,避免废水在废水仓内的沉积,同时螺旋清洗刷的外部与车厢内壁接触时也可起到一定的清理作用。通过设置温度传感器,当检测到车厢内温度较低时,通过控制器作用开启电加热管加热,避免废水与垃圾结冰,不易顺利排出。
本发明属于冶金原料处理和资源回收利用领域,涉及一种不锈钢含金属固废球团工艺,包括:(1)将铬铁矿与不锈钢含金属固废按比例混合,磨矿处理后得到混合料;(2)按照混合料:膨润土:水的质量比为(86‑90):(1‑2.5):(7‑16)的比例在混合料中加入膨润土和水,混匀后造球得生球;(3)将生球于850℃‑1100℃下预热6‑16min得到预热球团,然后将预热球团在1200℃‑1350℃下焙烧12‑18min,得到高质量球团。本发明的不锈钢含金属固废球团工艺,通过合理控制混合料与膨润土、水的比例,同时将预热及焙烧过程的温度及时间控制在特定范围内,最终得到的球团抗压强度高,具有良好的转鼓强度和耐磨指数,可满足后续运输及入炉冶炼要求。
本发明涉及道路工程材料技术领域,具体涉及一种黄泛区粉土固废基土壤固化剂及其应用。高炉矿渣25‑40份,粉煤灰25‑50份,脱硫石膏2‑15份,钛石膏5‑15份,普通硅酸盐水泥25‑40份,二乙醇单异丙醇胺,其重量份为粉体干质量总和的万分之一‑万分之十八,表面活性剂,其重量份为粉体干质量总和的1‑10%。本采用固废材料与水泥进行混合,使固废材料与水泥相互协同,提高固化土体强度;通过钛石膏增加粉土材料的粘结能力,降低材料的脆性;通过激发剂可兼顾提升早期和后期强度,既可以提升固化剂本身的强度,提高了水稳性能;同时其掺入量较少可以满足在性能满足要求的状况下,大大降低了成本,同时也有效地保护了环境。
本发明公开一种利用氯碱工业固废处理酸性高氯废水的方法,包括以下步骤:(1)在搅拌条件下,将电石渣不断添加到酸性高氯废水中,进行中和反应,在反应过程中不断测量反应液的pH值,当pH值为中性时,反应结束;然后过滤,得到高钙高氯废液和残渣;(2)将芒硝加水配制成芒硝溶液,然后过滤,得到芒硝滤液和残渣;(3)将高钙高氯废液与芒硝滤液混合进行沉淀反应,反应结束后过滤,得到二水石膏和高氯废液;(4)将高氯废液送至一次盐水精制工艺中用作化盐水。本发明巧妙地使用固废电石渣和芒硝处理酸性高氯废水,无需额外添加药剂,不但可产生高附加值的α型高强半水石膏,而且经处理后的高氯废水又可返回一次化盐水精制工艺中使用,无外排水产生。
本发明公开了一种利用工业固废生产干混砂浆的方法,涉及新材料技术领域,按重量份计,由以下组分组成:水泥10‑19份、掺合料5‑13份、废石细骨料69‑85份、添加剂0.0002‑0.0004份。本发明制备的干混砂浆固废掺加量高,抗压强度可满足不同标准的预拌砂浆要求。
本发明涉及环境保护与资源利用技术领域,具体涉及一种造纸固废焚烧飞灰用于热电烟气脱硫的工艺。本发明首先将飞灰与重金属螯合剂进行消化,然后再与经过预除尘的烟气进行反应。采用本发明所述的工艺,实现了造纸固废焚烧飞灰的利用,并且脱硫效率高达93%,既保护了环境又实现了资源的成分利用,可以广泛推广和使用。
本发明公开了一种利用煤基固废改善农业土壤的改良剂及方法,该改良剂由以物质组成:粉煤灰、煤矸石、污泥、膨润土、硅藻土、生物表面活性剂、凝胶剂、稳定剂;其制备方法为:以粉煤灰、经微生物活化处理后的煤矸石为原料,与污泥混合后,再依次加入凝胶剂溶液、膨润土、硅藻土、生物表面活性剂,最终,加入稳定剂,经低温干燥处理后,得到本改良剂。本应用方法为:利用翻耕机撒入本改良剂,翻耕深度在4~6cm,撒入量为0.5~1kg/m2。本发明遵循环保的原则,充分利用了废弃资源,缓解了煤基固废的处理问题;并且,通过合理配比改良剂的各组份,实现对农业土壤的有效改善。
本发明公开了有机废水协同工业固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法,包括有机废水池、均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑和间接换热器,将脱碱赤泥、电石渣、铝灰、脱硫石膏和一部分有机废水混合后获得混合液,所述混合液中的水分含量为60%~70%(质量),再对混合液进行湿法粉磨,然后将湿法粉磨后的物料进行均化处理得到浆液,所述浆液经过机械压滤脱水获得浆料,另一部分有机废水经过浓缩后与所述浆料一起进入回转窑中进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料,高温煅烧过程中向回转窑中喷入煤粉,使煤粉、浆料中的有机废物和浓缩废水中的有机废物燃烧。该系统和方法实现工业固废和有机废水的综合利用和污染零排放。
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