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本发明公开了一种大段高多排微差挤压爆破方法，炮孔采用垂直深孔，炸药在待爆岩体内平均分配的原则布孔，所述布孔方式为矩形布孔方式，通过对爆破参数的确定，炸药的装填结构进行设计，在垂直面选取通过多孔分排布孔的方式，选取偏中心点作为起爆点，相邻孔与孔之间，排与排之间的孔采取微差顺序爆破。本发明的有益效果后续矿体岩石爆破创造有利自由面，降低岩石的夹制作用；岩体破碎后岩块的运动过程中，岩块之间相互碰撞，互磨产生冲击压力和剪切力造成岩块的再次破碎，降低岩块块径的爆破方法，可以提高了被爆岩体破碎程度，降低了爆破震动效应，减小了对地面建筑物的危害，维护了矿山安全。
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本发明涉及铁矿石筛选技术领域，具体涉及一种立磨机预选系统。包括转盘、研磨装置、预选箱、转动箱、升降模块和分选装置，所述转动箱、预选箱、研磨装置和转盘从上到下依次设置，所述升降模块设置在转动箱内，所述分选装置与升降模块连接，且所述分选装置存在位于预选箱内和位于转动箱内两种状态，当转动箱关闭时，所述分选装置位于预选箱内；当转动箱打开时，所述分选装置位于转动箱内。不仅能够对破碎机破碎后的粗铁矿进行初步研磨，减小了对立磨机的损耗，而且还能够对粗铁矿进行多级筛选，分级效率更高。
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本发明提供了一种新型自密实混凝土，属于建筑材料技术领域。该新型自密实混凝土，包括胶凝材料：524～541质量份，细集料638～662质量份，粗集料1040～1120质量份，减水剂4.78～5.0质量份，纤维素醚：3.25～4.68质量份，水160～168质量份，膨胀剂5.4～6.8质量份；胶凝材料包括42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰和矿渣，42.5普通硅酸盐水泥：粉煤灰：矿渣的质量比为100:10:25；粗集料包括5～10mm粒径的碎石与10～16mm粒径的碎石，所述5～10mm粒径的碎石与所述10～16mm粒径的碎石的质量比为4:6。本发明提供的新型自密实混凝土，具有优异的自密实性，高强度性能，耐久性能等特性，能够适应于自密实施工的高性能混凝土。
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本实用新型涉及铁精粉提取技术领域，且公开了一种提取铁精粉的干选装置，包括干选箱，所述干选箱的内部分别安装有粉碎机构、筛选网和磁性筛选网，所述磁性筛选网位于筛选网的下部，所述筛选网位于粉碎机构的下部，所述粉碎机构包括粉碎轴、电机、齿轮和转动轴，所述粉碎轴和齿轮的均有两个。本实用新型在干选箱的内部安装有粉碎机构，电机可以带动其中一个转动轴进行转动，其中一个转动轴通过齿轮带动另一个转动轴进行转动，从而通过两个粉碎轴进行粉碎，从而完成了对矿石进行粉碎的工作，再次通过磁性筛选网对粉碎的矿石进行提取，从而完成了对矿石进行粉碎矿石进行提取铁精粉的工作，减少了对铁精粉提取的工作。
本发明提供一种水泥基材料用复合掺合料的制备方法及含所述复合掺合料的水泥基材料，所述复合掺合料可替代传统的矿物掺合料用于一般民用水泥基材料之中。所述制备方法为，在助磨剂存在下将粉磨原料粉磨得到复合掺合料，其中，所述粉磨原料质量百分比组成为：石灰石10％-20％，粉煤灰30％-40％，烧结普通红砖10％-15％，矾石粉10％-20％，二水石膏3％-5％，余量为煅烧煤矸石；制备方法如下：(1)将石灰石、烧结普通红砖和二水石膏破碎；(2)烘干破碎后的石灰石碎块、红砖碎块及二水石膏碎块；(3)粉磨：将所有粉磨原料在助磨剂存在下进行粉磨。本发明所述制备方法得到的复合掺合料可以等量替代传统的优质粉煤灰和矿渣微粉用在C10-C40强度等级的民用水泥基材料的生产上。
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本发明提供一种间歇式矿粉烧结设备及烧结方法，设备结构包括：皮带输送机、左右料仓，左右烧结炉、螺旋喂料器、燃烧器、进风系统及排烟系统，其中，皮带输送机设置在左右料仓的上方，左右料仓的底部设置有螺旋喂料器与左右烧结炉的顶部连接，左右烧结炉的底部水平设置有辊齿炉排，辊齿炉排底部分别连接左右排料斗，左右排料斗通过溜槽与螺旋出料机连接，与左右出料斗连接的还有进风系统和排烟系统。烧结方法是当右烧结炉处于烧结作业时，左烧结炉底部的辊齿炉排启动，熟料经辊齿挤压破碎进入左排料斗，再经螺旋出料机排出送高炉备用，左右依次类推，左右烧结炉在工控计算机的控制下间歇自动工作。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种高碳高砷金矿的处理工艺，包括如下步骤，破碎氧化、生物催化以及氰化反应。通过上述处理工艺可以有效地脱除碳化物和砷化物，抑制了碳砷元素对金元素的覆盖，使得金的浸出率大大提高，并且环保无污染，适合工业化生产。
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本实用新型提供一种间歇式矿粉烧结设备，其结构包括：其结构包括：皮带输送机、左右料仓，左右烧结炉、螺旋喂料器、燃烧器、进风系统及排烟系统，其中，皮带输送机设置在左右料仓的上方，左右料仓的底部设置有螺旋喂料器与左右烧结炉的顶部连接，左右烧结炉的底部水平设置有螺旋辊齿炉排，螺旋辊齿炉排底部分别连接左右排料斗，左右排料斗通过溜槽与螺旋出料机连接，与左右出料斗连接的还有进风系统和排烟系统。当右烧结炉处于烧结作业时，左烧结炉底部的螺旋辊齿炉排启动，熟料经螺旋辊齿挤压破碎进入左排料斗，再经螺旋出料机排出送高炉备用，依次类推，左右烧结炉在工控计算机的控制下间歇自动工作。
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本发明公开了一种橡胶粉工矿轮，原料按重量份由以下物质组成：精细胶粉80‑120份、蜡1‑4份、硬脂酸1‑4份、古马隆树脂1‑4份、硫粉5‑15份、橡胶硫化促进剂1‑5份。制备方法包括以下步骤：（1）精细胶粉的制备：将废旧轮胎粉碎、研磨成直径0.16‑0.18mm的颗粒；（2）按照比例配料、搅拌、硫化、整理和包装；搅拌温度70‑75℃，搅拌时间180‑200S；硫化温度：160±5℃，压力：170kg/cm2，时间：1000‑3600S。本发明橡胶粉工矿轮，可承载200‑500kg的重量，既保证了轮子成本的经济性，又保证了轮子高的强度和耐磨性。
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本发明适用于无人开采技术领域，提供了一种基于无人开采的矿用包装装置，包括第一输送带，第一输送带上设有粉碎组件和分料组件，第一输送带的尾部设有第二输送带，第二输送带上规律间隔的输送煤炭箱，第二输送带的一侧固接有顶盖电缸，第二输送带的另一侧固接有支撑架，支撑架上固接有压盖电缸；粉碎组件包括两个相对设置的粉碎单元，每个粉碎单元均包括滚筒，滚筒设有凸起螺纹，滚筒的两端均设有支撑轴。借此，本发明能够将大块煤炭进行粉碎，能够根据煤炭箱的容量将煤炭间隔输送，确保煤炭箱内的煤炭数量，能够实现煤炭自动装箱，减少人工作业。
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本发明提供了一种中低品位磷矿预处理方法，在原料制备中，控制原料粒径在0.8‑3mm之间；在酸液制备过程中，酸液A的浓度在30‑35％之间，酸液B的浓度在40‑45％之间；处理过程为：将原料粉碎后与水混合，制成水浆，将酸液A加入水浆中，控制反应温度在10‑20℃之间，获得酸浆A，将酸液B加入酸浆A中，控制反应温度在10‑20℃之间，获得酸浆B；对酸浆B进行一次过滤，获得固相A和液相A；对液相A进行二次过滤，获得固相B和液相B；收集固相A和固相B，即为精矿，精矿中P2O5的含量＞30％。上述预处理方法，具有实用性强和适用性广的优点，使用该方法，可使磷矿中P2O5含量＞30％，有效提高磷矿品位。
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本实用新型公开了一种生产矿物质功能肥的预处理装置，其粉碎碾磨仓(3)的上部设置有粉碎齿(4)，粉碎齿(4)的下方设置有倾斜的接料板(5)，接料板(5)的下方设置有挤压板(6)，挤压板(6)的下方设置有水平螺旋输送机(8)，水平螺旋输送机(8)的下方设置有异形导流板(9)，异形导流板(9)与粉碎碾磨仓(3)的侧壁形成导流腔(14)，粉碎碾磨仓(3)的下部为倒锥型壁(10)，倒锥型壁(10)上设置有碾磨外齿(12)，倒锥型壁(10)的内侧设置有转动碾磨器(13)，转动碾磨器(13)上设置有碾磨内齿(16)，该装置结构简单合理，粉碎碾磨效率高。
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本实用新型公开了筛分设备技术领域的一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，包括支撑腿，支撑腿上端右侧固定连接固定柱，固定柱转动连接第二筛网，第二筛网中均匀开设有小网孔，第二筛网靠近左端下侧前后均固定连接第二弹簧，第二筛网左端下侧前后均设置有凸轮，凸轮固定连接第一转轴，第一转轴一端转动连接转轴支架，转轴支架通过第三螺栓连接支撑腿，第一转轴另一端固定连接第一电机，第一电机可拆卸连接支撑腿，述第二筛网左端连接有弹性垫，此装置设置有两层筛网，且筛网的网孔大小不一样，在进行筛分的时候可以将大颗粒和小颗粒逐层筛选，使得筛分的效果好，同时第二筛网连通输送管，可直接将较大的镍矿颗粒输送到粉碎装置中进行再粉碎筛分。
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本发明公开了一种粉铬矿还原性烧结造块的工艺，将粉铬矿、酸性硅酸盐废渣、膨润土、焦粉分别粉碎到200目以下，再将粉铬矿、酸性硅酸盐废渣、膨润土、焦粉放入滚筒内均匀混合，之后再通过输送带进入圆盘造球机内并加入8%-16%的水充分搅拌进行滚动造球，最后在700℃-1300℃的烧制圆盘内烧制60-160分钟，烧结成球后直接入电炉冶炼。本发明解决了现有技术压球强度不够、易粉化、影响电炉正常运转、成本高和安全性低的技术问题。
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本发明属于矿产资源选矿领域，公开了一种处理难选金矿的工艺方法，该方法包括破碎匀浆、氧化脱碳、微生物催化以及氰化提金等步骤。本发明还提供了一种处理难选金矿的微生物菌剂。利用本发明公开的方法可以有效地提高硫砷碳的脱除，同时金的浸出率大大提高，适合工业化生产。
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本发明公开了一种铁矿废渣用复合脱硫材料及其制备方法，由粉煤灰、炉底渣、粘连剂、铝载体材料、镁载体材料、氧化锌、二氧化硅、氧化钛和氧化钙按照质量比配制而成。将原料粉碎混合均匀后放入炉腔加热将自由水蒸发，加入有机酸后浸泡，再继续升温加热得到烧结体，自然冷却后粉碎研磨得到粉末即可。本发明的脱硫材料简单，生产成本低，脱硫效果好，能有效够保护环境，矿渣排放达到国家法定标准，改善区域生态环境；可实现工业废弃物的资源化，并追加了废物利用的附加值，降低了硫资源的回收成本。
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本发明属于建筑材料领域，公开了一种利用红土镍矿镍铁冶炼废渣制备建筑内墙板的方法，其包括如下步骤：步骤1）对红土镍矿镍铁冶炼废渣进行破碎和球磨处理，步骤2）处理农业废弃物，步骤3）制备发泡剂，步骤4）制备矿物质粉末，步骤5）制备内墙板。本发明内墙板材制备工艺简单可行，使用了大量废弃物，其制备的产品机械性能、保温性能以及阻燃防潮性能好，环保无污染。
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本实用新型公开了一种矿山机电设备减震装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体的底部设置有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的顶部与破碎机本体的底部固定连接，所述弹簧一的两侧且位于放置箱内壁的底部均固定连接有弹簧板。本实用新型通过设置破碎机本体、放置箱、弹簧一、支撑板、弹簧板、固定块一、传动杆一、固定块二、拉簧、连接块、T形滑块、滑槽、固定块三、传动杆二、固定块四、滑竿、限位块、弹簧二、连接板、U形板、固定板，解决了现有的破碎机不具备减震的功能，破碎机使用时震动幅度过大，降低了破碎机的实用性，不便于使用者使用的问题。
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本实用新型公开了一种矿石烧结煤粉加料系统，包括粉碎装置、传送装置、储料装置、加料装置，所述粉碎装置包括进料口、破碎滚筒、粉碎滚筒、出料口，所述进料口下部设有保护罩，所述破碎滚筒通过皮带连接粉碎滚筒，粉碎滚筒通过皮带连接电机；粉碎滚筒下部设有出料口，出料口下部设有传送装置；所述传送装置包括传送带、传动滚筒，传动滚筒之间设有传送带；所述储料装置包括储料室，储料室口部设有筛条，储料室下部连接加料装置；所述加料装置包括集料斗、圆盘，所述集料斗口部连接储料装置中的储料室，集料斗下部设有圆盘。本实用新型结构简单，工艺流程合理，物料加料均匀，颗粒度均匀，节约成本。
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发明公开了一种烧结矿生产的节能工艺，（1）进行配料，（2）对添加好的各种原料进行第一次混合，进入一次混合机加总水量的90%，（3）从一次混合机出来之后，通过预设的焦粉料仓对原料添加焦粉4%，（4）对原料进行第二次混合，进入造球机，加总水量的10%，混合时间4.2分钟，（5）原料进入烧结主机，并进行布料、预热，（6）进行点火烧结，（7）对少烧结后的原料进行破碎，（8）进行冷却，换热后热风引到点火炉后部烟罩，（9）筛分，其中筛出的热返矿返回到一次混合机，成品直接进入成品仓，本发明实现了解决生石灰烟尘问题，合理利用生石灰的化学热，节约能源，减少返矿率，利用返矿热能，自身烟气预热，增加热量利用率，节约能源的功能。
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本实用新型公开了一种环保型钛铁矿分选装置，包括分选塔，所述分选塔的内部上侧设置有入料斗，所述分选塔的上部对应入料斗的上侧设置有横梁板，所述横梁板的板底设置有风机，所述横梁板的板身一侧连接有抽尘管，所述抽尘管的一端通至水槽的内部，所述分选塔的内部对应入料斗的下侧设置有粗破碎辊组，所述粗破碎辊组的下侧设置有精破碎辊组。本实用新型中，对应在分选塔的上部位置设置有横梁板，横梁板上设置风机，以及连接风机的抽尘管路，在风机的作用下，分选破碎过程中产生的烟尘由抽尘管导入至水槽过滤，避免出现扬尘大污染环境的现象，分选塔内部设置有两组破碎辊，分别进行相应的粗破碎和精破碎作业，降低独立破碎辊的使用劳损。
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本发明公开了一种氧化铜矿石生产硫酸铜工艺,将氧化铜矿石粉碎成粉末,放入盛有硫酸溶液的浸出灌中进行浸出处理,并进行搅拌,调至pH值至中性,再经过滤、浓缩、结晶即得成品,其结晶池中的残液可回收循环利用。由于充分利用了低品位的铜矿石,本发明比用冶炼好的铜金属来生产硫酸铜成本低,由于本以明的工艺为一个闭路循环过程,铜矿石的缩合回收率高,生产过程污染小,节能能源。
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本发明属于一种从尾矿中提取氧化铁二氧化钛与褐铁矿提取办法，步骤是用高梯度磁选机480-1840KA/m进行尾矿磁选，用选料在200℃-700℃以下焙烧，烧后再用螺旋矿机分离除废渣，再用弱磁机强度80-136KA/m磁选所得品位70％以上的铁粉，余矿料再进入流态化反应器中按液固质量比为(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀盐酸，在70℃-120℃的温度下搅拌浸取，搅拌速度为500-800r/min，经冲洗后分别得60-94％的钛粉，用该方法提取褐铁矿的铁时只再前面加上破碎机加球磨工序即可，本人近20年来重点以沂濛山地区钛矿的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，该发明简单易行，即将产生不可估量的社会效益与经济效益，为此研究，我本人以山穷水尽的困境，请专家评委支持为盼。
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本实用新型公开了一种新型矿靴，包括鞋体，所述鞋体的底端设置有鞋底，鞋底的底端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有梯形承接块，支撑柱的下端设置有垫层，垫层包括上层和下层；所述垫层上开设有多个排石孔，下层的底端设置有防滑钉。本新型矿靴设置的防水层和支撑柱起到很好的防潮效果；通过设安装的支撑柱和垫层可防止碎石灌入鞋内，安装的梯形承接块起到缓震的效果；开设的排石孔和安装的不锈钢材质薄膜金属片，并将下层的外侧端倾斜向下设置，可避免碎石积留；安装的防滑钉具有良好的防滑效果；整体使用安全方便，防潮效果佳，可防碎石进入鞋内，穿戴舒适。
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本发明公开了一种粒化高炉矿渣微粉改性剂是由下述重量配比的原料经粉碎、混合配制而成:无水硫酸钠20～55份,工业碳酸钠5～30份,氯化钙10～50份,氯化钠10～50份,硫酸铝10～30份,粉煤灰5～15份。本发明粒化高炉矿渣微粉改性剂,实验证明:在粒化高炉矿渣微粉中添加1%,就可以有效改善粒化高炉矿渣微粉的活性,提高粒化高炉矿渣微粉的强度等级,也可用于高细粉煤灰的制备过程,提高粉煤灰的活性,还可用于利用粒化高炉矿渣微粉或高细粉煤灰制备水泥或商品混凝土的过程,可大幅度提高粒化高炉矿渣微粉或高细粉煤灰在水泥或混凝土中的掺加量,降低水泥或混凝土的使用成本。
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本实用新型公开了一种井工煤矿采掘机，属于井工煤矿技术领域。一种井工煤矿采掘机，包括安装板，安装板顶面安装有电机A，电机A套接有轮盘，轮盘左方连接杆及滑块，滑块左方设有固定框，固定框左方设有安装箱及电机B，电机B前方设有链条及齿轮，齿轮左方设有破碎盘。本实用新型用电机B通过齿轮及链条带动破碎盘转动破碎采煤，再通过电机A输出轴带动轮盘边缘的转杆做圆周运动，转杆带动连接杆下部做圆周运动，然后连接杆带动滑块在滑杆上往复滑动，此时滑块左端带动安装箱上下往复运动。本实用新型设计紧凑合理，采煤效果好，避免了现有技术在采煤时需要电机正反转带动装置上下运动采煤，同时通过装置自动上下运转提高了采煤效率。
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本实用新型公开了一种矿物质功能肥的生产线系统，其矿物质料仓(1)连接一级粉碎机(2)，一级粉碎机(2)依次连接碾磨机(3)和一级干燥机(4)，一级干燥机(4)的出料口端连接含水量测定仪，一级干燥机(4)连接混料腔(6)，有机质原料腔(5)连接混料腔(6)，混料腔(6)连接反应室(7)，反应室(7)连接二级粉碎机(8)，二级粉碎机(8)连接匀质机(9)，匀质机(9)依次连接造粒机(10)、烘干机(11)、一级分选机(12)、二级分选机(13)，二级分选机(13)连接含水量检测装置，该生产线系统生产的成品颗粒均质化程度高，含水量恒定，成品合格率高。
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本实用新型公开了给矿机收料技术领域的一种具有双向收料装置的给矿机，所述收料箱的内腔纵向开设有纵向贯通的输料通道，左侧的所述破碎箱顶部固定设置有第一收料漏斗，右侧的所述破碎箱顶部固定设置有第二收料漏斗，所述第一收料漏斗的前侧壁上固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆固定在左侧的收料箱的顶部前侧，所述第二收料漏斗的前侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆固定在右侧的收料箱的顶部前侧，且所述第一电机和第二电机的输出端分别连接有第一调节螺杆和第二调节螺杆，可实现双向收料，同时也可以增加第一收料漏斗和第二收料漏斗的移动灵活性，增加了给矿机的实用性。
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