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本发明涉及新材料领域，公开了一种铝电解废炭基多孔炭的制备方法，将铝电解废炭材料与活化组分按质量比为10：（0‑100）混合均匀，在特定气氛条件下高温反应，然后冷却至室温，清洗至pH至5‑9，得结构可控的多孔炭材料；其中，所述活化组分中主体成分和辅助成分的质量比为（10‑0）：（50‑0）。本方法以铝电解过程中产生的固体废弃炭为原料，采用高温活化处理，得到孔参数可控的多孔炭材料，实现了铝电解废炭材料的高价值资源化。本发明方法通过调整活化剂种类及用量、工艺条件，可以精确控制多孔炭结构参数，是一种简单、可规模化、废物高值化的多孔炭材料的制备方法。
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本实用新型公开了一种含磷废液内混式燃烧器。它包括天然气输送管道、套装在天然气输送管道外的集中供风管道以及与集中供风管道连接的供风装置，集中供风管道的外围具有位于其出口端一侧并且沿其圆周分布的多支含磷废液雾化喷枪，各个所述含磷废液雾化喷枪的入口端均具有含磷废液进口管道和压缩空气进口管道，天然气输送管道输出燃烧天然气的同时通过集中供风管道提供配风对通过含磷废液雾化喷枪连续输出的经过雾化的含磷废液进行混合燃烧。本实用新型的优点在于：有效地提高了物料混合程度，使其充分燃烧，不但提高了燃烧效率，还避免了卷吸返混夹带的固体粉尘结焦堵塞。
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本发明涉及一种有机硅粗单体生产废料的循环处理系统，包括沉淀池、第一循环泵、第二吸料泵、渣浆罐、反应机构，所述沉淀池中设有过滤网，将沉淀池分隔为进液池和出液池两个部分，所述反应机构上设有第一进液口、第二进液口和第一出液口，第二进液口位于第一进液口的上方，第一进液口通过第一管道与进液池相连通，第一循环泵设置在第一管道上，渣浆罐与第二进液口之间通过第二管道相连接，第二管道设有第二吸料泵，第一出液口位于出液池上方，所述沉淀池内设有水，渣浆罐内为有机硅粗单体生产过程中产生的渣浆，用于将液体废料反应生成固体废料，便于储存和转运，提高了安全性能。
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本发明公开了一种酸洗线的废液处理回收系统，涉及废水处理设备领域，包括储水池、第一蒸发器以及第二蒸发器，所述储水池通过两个管道与第一蒸发器以及第二蒸发器相连接，所述第一蒸发器以及第二蒸发器均通过管道与主输水管相连接，所述主输水管一端延伸至固液分离箱内，所述固液分离箱内中部设置多级固液分离机构，所述固液分离箱上部设置固体杂物清理机构，本发明构造合理，能够实现多级固液的快速分离，提高分离效果，同时便于固体废物的清理。
本发明公开了一种利用家庭农副产品废弃物加工使其成为基质的装置及方法，本发明充分利用农副产品废弃物减少环境污染，降低农副产品处理的成本；通过本发明发酵出来的产物可以成为以草炭为主要固体基质栽培的辅助，减少草炭的使用量，降低不可再生资源的使用；本发明除了在家庭还能在学校食堂、工厂食堂等场所投入使用。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种油漆废气净化装置，包括净化塔、除雾器、离心风机、UV光氧废气净化器和活性炭吸附箱，通过设置的净化塔对气体进行预处理，然后从净化塔上端排出，此时有害气体中的固体颗粒含量大大减少，通过UV光氧废气净化器运用高能UV紫外线光束及有害气体进行协同分解氧化反应，使有害气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，活性炭吸附箱利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气，有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果，最终从活性炭吸附箱排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
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本发明公开了一种从酸性蚀刻废液中回收盐酸及制取硫酸铜的工艺及装置，属于电子行业废液回收处理领域。本发明将酸性蚀刻废液多效蒸发结晶分离为稀盐酸和氯化铜结晶物，然后通过磺化反应将氯化铜与浓硫酸反应成硫酸铜和氯化氢气体，并利用多效蒸发结晶分离出的稀盐酸来吸收反应产生的氯化氢气体生产氯化氢含量31％的盐酸产品；硫酸铜经结晶和重结晶后得到纯净的五水硫酸铜结晶体，并且磺化反应过程中产生的含硫酸母液经提浓后重新参与磺化反应。本发明可回收高浓度的纯净盐酸，通过重结晶方法可制取高纯度的五水硫酸铜，并且运行过程中无三废产生，产生的液体、气体和固体均制取成产品，废液处理完全，产品转化率高，运行安全稳定。
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本发明公开了一种工业废水处理用过滤净化装置及使用方法，包括净化箱、顶盖、进水管、进水阀门、第一框体、第一过滤网、第二框体、第二过滤网、陶瓷柱、漏水孔、第一滤层、第二滤层、排水管、排水阀门、反冲管、反冲阀门、回收管、回收汇流管、连接管、连接阀门、机架、气泵、通气管、单向阀、气压表和密闭门。本发明通过第一过滤网、第二过滤网、第一滤层和第二滤层可以有效的将工业废水中的大体积固体以及小体积固体过滤完全，防止小颗粒污渍无法过滤的弊端；通过反冲管向净化箱内注入清洗液，可以有效的将第一过滤网、第二过滤网、第一滤层和第二滤层内吸附的污渍清洗干净，并通过回收管排出，在一定程度上增加了过滤效果。
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本发明公开了一种含氟废盐酸的处理工艺及装置，属于废盐酸处理技术领域，本发明工艺及装置是针对含氟废盐酸的特性专门特殊设计的，该工艺包括合成反应、蒸发浓缩和冷冻结晶分离，将含氟废盐酸中的氯化氢尽可能转化为氯化铝溶液，氯化铝溶液后续经蒸发浓缩和冷冻结晶分离得到六水合氯化铝固体，且操作过程中的滤渣、挥发分冷凝后均重新套用至合成反应阶段，从而实现了含氟废盐酸处理过程中的零污染排放，真正实现含氟废盐酸的资源化利用，其中操作过程均在负压条件下进行，有效防止氯化氢等气体组分的外溢，保证了生产环境的清洁环保，符合绿色环保要求。
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本实用新型公开了一种钛白粉废硫酸三段式负压蒸发结晶处理装置，首先采用原液结晶系统将钛白粉废硫酸原液中的硫酸亚铁结晶析出并离心分离得到七水硫酸亚铁固体和母液，然后通过二效蒸发系统、单效蒸发系统和浓缩结晶系统的协同配合，杜绝物料在蒸发器中结晶和堵塞的可能性，确保装置的稳定运行；来自原液结晶系统中的离心液在二效蒸发系统中蒸发浓缩提高酸度后进入浓缩结晶系统前段，冷却结晶并压滤出大量的硫酸盐固体，且滤液中硫酸的质量浓度达到50％，滤液继续进入单效蒸发系统中强制循环最大程度的提高废硫酸的浓度，浓缩后的废硫酸液进入浓缩结晶系统后段，冷却结晶并压滤出大量的硫酸盐固体，得到质量浓度≥70％的再生硫酸溶液。
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本发明公开了一种基于大数据的船舶废气排放实时监测方法，采集船舶排放废气中污染物含量和废气排放量，采集船舶的航行动态信息，获取监测点风速、风向、温度、湿度等气象信息；数据采集装置实时采集气象信息、航行动态信息、废气中的含量信息和废气排放量进行预处理打包形成数据集合信息发送到主控中心，所述主控中心通过通信模块连接设置在岸基的数据处理系统模块；直接方法可以测得船舶废气硫氧化物含量、废气氮氧化物含量、有害固体颗粒含量和废气排放量，可以降低使用成本，预测污染物排放速率，并将其作为参考标准，实时判断船舶污染物排放是否异常，方便监管部门进行监管，发现并淘汰污染物排放偏高的船舶，减少环境污染。
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本发明公开了显影废液中四甲基氢氧化铵回收利用方法及装置，所述装置依次包括有一废液收集槽、第一过滤装置、一纳滤装置、第一调节槽、第二调节槽、第二过滤装置，所述装置依次通过带有控制阀的物料管线连接，显影废液通过第一过滤装置去除固体杂质，废液中光阻剂通过纳滤装置去除，滤液进入第一调节槽调节进行收集，纳滤二次废液收集进入第二调节槽沉淀光阻剂后过滤去除光阻剂进入第一调节槽进行收集，第一调节槽内溶液经过调节后进入蒸发浓缩装置进一步浓缩，溶液进入阳离子交换树脂柱去除金属离子，再进行阴离子交换树脂柱得到高纯TMAH水溶液。此方法TMAH回收率高，可连续生产，过程节能环保,易于推广使用。
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本实用新型公开了一种酸洗线的废液处理回收系统，涉及废水处理设备领域，包括储水池、第一蒸发器以及第二蒸发器，所述储水池通过两个管道与第一蒸发器以及第二蒸发器相连接，所述第一蒸发器以及第二蒸发器均通过管道与主输水管相连接，所述主输水管一端延伸至固液分离箱内，所述固液分离箱内中部设置多级固液分离机构，所述固液分离箱上部设置固体杂物清理机构，本实用新型构造合理，能够实现多级固液的快速分离，提高分离效果，同时便于固体废物的清理。
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本发明涉及用硫酸废渣制氧化铁红颜料的方法,采用含三氧化二铁60%以上的硫酸废渣与硫酸反应得硫酸铁,随后加水萃取,过滤除去固体杂质,母液蒸发浓缩,烘干后入窑煅烧分解成三氧化二铁,再经粉碎、漂洗,除去大部分水溶性盐,再烘干后得产品氧化铁红。本法制得的铁红纯度高,三氧化二铁含量94%以上,达湿法工艺的质量指标。本法对原料硫酸废渣的选择性低,进一步降低成本并扩大了废渣利用率。
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本申请提供了一种涂料生产线废水处理装置，包括：底板，所述底板的顶端外表面设置有处理箱和收集箱，所述处理箱的后端外表面设置有若干组一号电机盒，所述处理箱靠近收集箱的一侧外表面设置有若干组二号电机盒。本实用新型所述的一种涂料生产线废水处理装置，通过设置的清理机构，清理机构能够对处理箱内部的废水进行快速清理维护，通过设置的清理刷、清理盒和连接杆，清理盒能够将废水中凝固体过滤收集，清理刷能够对清理盒快速清理维护，避免凝固体将清理盒堵塞起来，提高了装置的清理效率，且减少了工作人员的劳动强度，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个废水处理装置的实用性。
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本发明公开了一种脱硫废液回收硫酸盐的方法，将脱硫废液经充分曝气氧化后，沉降去除杂质，进入反应釜加热浓缩，达到过饱和后，停止加热，冷却至60℃以下，进行离心脱水，得到固体硫酸盐晶体烘干即可；同时公开了实现这种方法的设备系统。本发明的优点是采用烟气余热作为热源对脱硫废水进行处理，回收氨法脱硫废液中的硫酸铵或氧化镁法脱硫废液中的硫酸镁，脱硫系统达到无废液排放，保护环境，回收得到的硫酸铵、硫酸镁可作为化肥使用，提高废液的综合利用价值，设备系统结构简单，投资少。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种船舶烟气脱硫废水处理装置，解决了现有的烟气脱硫废水处理装置无法对废水中固体物质进行收集的问题，其包括分离箱，所述分离箱一端的上部固定安装有入料管，分离箱一端的下部固定安装有出料管，分离箱的底部固定安装有集水箱，分离箱底部的四角处均固定安装有支撑腿，分离箱底部的一端固定安装有连接管，连接管的一端连接有蓄水箱，蓄水箱的顶部固定安装有喷头，蓄水箱一端的底部固定安装有排水管，分离箱内腔底部的一侧固定安装有隔离板；使本装置能够对废水中的固体物质进行分离，并且能够对废水进行重重过滤，以确保过滤的效果，从而避免了环境受到污染，增强了本装置的实用性。
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本发明涉及一种用于石油化工废水的处理系统及处理方法，其特征在于：所述处理系统包括废水储存池（1）、第一检测装置（2）、催化剂储存槽（3）、第一催化反应柱（4）、第二催化反应柱（5）、第三催化反应柱（6）、第二检测装置（7）、生物氧化柱（8）、排水管（9）、及第三检测装置（10）；通过采用负载型球形固体催化剂与过氧化氢溶液混合以分解出含氧自由基，从而将通过其中的石油化工废水中的大分子难降解有机物降解为小分子物质，并通过首尾串联的三个催化反应柱对废水中的小分子有机物实现有效去除，使废水COD，氨氮，色度等含量达到国家标准。
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本发明涉及一种含磷废料混合燃烧回收聚合磷酸盐的方法，通过焚烧喷枪将含磷废料与天然气直接混合燃烧；含磷废料的用量为1—6m3/h，天然气的用量为50—500m3/h，燃烧温度为600‐850℃；含磷废料经过雾化后首先在火焰中干化，形成有机物固体颗粒，随着火焰气流一起运动，继续焚烧，有机磷变为无机磷酸盐，此时固体密度增加，逐渐从火焰或高温气流中沉淀下来，起到了自动分离的作用，脱离高温区，减少产品熔融。
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本发明公开了一种钛白粉废硫酸三段式负压蒸发结晶处理工艺及装置，首先采用原液结晶系统将钛白粉废硫酸原液中的硫酸亚铁结晶析出并离心分离得到七水硫酸亚铁固体和母液，然后通过二效蒸发系统、单效蒸发系统和浓缩结晶系统的协同配合，杜绝物料在蒸发器中结晶和堵塞的可能性，确保装置的稳定运行；来自原液结晶系统中的离心液在二效蒸发系统中蒸发浓缩提高酸度后进入浓缩结晶系统前段，冷却结晶并压滤出大量的硫酸盐固体，且滤液中硫酸的质量浓度达到50％，滤液继续进入单效蒸发系统中强制循环最大程度的提高废硫酸的浓度，浓缩后的废硫酸液进入浓缩结晶系统后段，冷却结晶并压滤出大量的硫酸盐固体，得到质量浓度≥70％的再生硫酸溶液。
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本发明提供了一种基于废塑料的磁性填料及其制备方法，通过依次制备塑料基体、磁性铁氧体粉末和磁性条状体，最终得到基于废塑料的磁性填料。该磁性填料由塑料基体和磁性条状体两部分组成；所述塑料基体为固体废物中的废塑料；所述磁性条状体由废塑料薄膜包裹磁性铁氧体粉末制成；所述磁性条状体穿插于所述塑料基体上所设孔中，所述磁性条状体两端过孔位置打有结，所述结大于孔的大小。本发明实现了固体废物的再利用；减少了环境污染，为废塑料和磁性铁氧体粉末的处理提供一种新的思路；磁性填料表面的磁性条状体对微生物具有磁催化作用，增强生物反应器内微生物的活性，使微生物降解污染物能力和生物反应器的降解效率得到提高，生物挂膜效果好。
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本发明公开了一种利用晶体硅金刚线切割废料制备锰硅合金的方法，包括（1）将晶体硅金刚线切割废料浆固液分离，对固体物料干燥得到晶体硅金刚线切割废料；（2）将含锰物料粉，晶体硅金刚线切割废料粉体，添加剂，粘结剂，送至混料机中混合，压块或造球，获得炉料；（3）将炉料放入熔炼炉内，熔炼获得锰硅合金熔体；（4）将合金熔体出炉浇铸到钢锭模或砂模中，获得锰硅合金铸锭；该方法简单易行，废料浆中的金属硅微粉、碳和铁有较好的冶金还原性，还原氧化锰得到金属锰，并与废料浆中的金属硅形成锰硅合金，用电热冶金，将固体物料与含锰物料相混合、熔炼，生成低磷、低碳、高硅的锰硅合金，降低生产硅锰合金的能耗及成本，有较好的经济效益。
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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法，可以从废旧锂离子电池废料中实现98%以上的锂浸出率。具体步骤如下：将包含正负极的废旧锂离子电池废料与酸性溶液混合均匀进行酸化处理，酸化反应结束后无需过滤，利用溶液中原位生成的过渡金属盐直接进行水热处理，水热反应结束后过滤分离，有价金属锂进入浸出液中而过渡金属以氧化物形式存于浸出渣中。本发明的方法时间短，用料便宜，成本低，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
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本发明公开了一种废硅泥造粒成型硅颗粒的传送、干燥方法及装置，属于固体成型物料的转运、干燥技术领域。本发明将废硅泥造粒成型后的硅颗粒通过机械化的传送装置成批运输至设有高温热源、风机、排湿口的烘房中进行静态干燥来制得干燥的成型物料。其工艺流程大致可分为入盘、上架、干燥、卸料。本发明针对成型废硅泥的物料特点和干燥过程中、干燥后硅颗粒的物性要求，结合影响硅颗粒干燥的关键因素，在提高干燥的效率、降低能耗和人工成本的同时，实现造粒后废硅泥的高效传送和干燥，因此本发明对此类固体物料的传送、干燥领域有重要意义。
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本发明涉及工业硫酸铝铵的制造方法,具体是一种用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法。其基本方法是将乙磷铝杀菌剂的生产过程中产生的含氮废液进行收集,对其含氮的摩尔浓度进行测定,然后通过加水或加硫铵的方式将氮的摩尔浓度调整为特定值,将其作为母液,将配制好的母液按照反应所需的摩尔比与硫酸铝盐在反应釜中进行反应,反应完全后将物料进行冷却结晶,再进行脱水,即获得工业硫酸铝铵产品。本发明能够以乙磷铝杀菌剂的生产废液作为原料,代替传统的商品固体硫铵来制造工业硫酸铝铵,可降低工业硫酸铝铵的制造成本,同时可降低乙磷铝杀菌剂生产废液的处理成本。
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本发明提供了一种基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池，包括反应器外壳、多组圆柱形磁性微反应器和铁丝网；反应器外壳为圆柱形或正方体形或长方体形上部开口容器，铁丝网设于反应器外壳内，铁丝网的边缘与反应器外壳的内壁连接，多组圆柱形磁性微反应器固定于铁丝网的网孔内，多组圆柱形磁性微反应器的底部接触反应器外壳底部的内壁；还包括进水口和出水口，进水口和出水口均设于反应器外壳的上部。本发明所述的一种基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池的制作原材料废塑料、生物炭为固体废物，或来源于固体废物，实现了固体废物的资源化利用，减轻了环境污染。
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本发明公开了一种含铜工业废水的过滤纯化工艺，包括步骤一、将工业废水倒入沉淀池中，自然沉淀；步骤二、将步骤一自然沉淀分离出来的上清液过滤纯化，得到无固体杂质的液体；步骤三、在无固体杂质的液体中加入盐酸调节PH，步骤四、再向液体中加入金属沉淀剂；步骤五、将步骤四得到的液体进行过滤纯化，得到滤渣和澄清液；步骤六、将滤渣置于烘干箱内，升温至30‑40℃；步骤七、将步骤六中得到的滤渣至于通风环境中自然冷却；步骤八、将调节澄清液的PH值；本发明将金属沉淀剂置于工业废水中，将工业废水中的铜进行有效的沉淀，然后过滤，改变了废水中铜的含量，使通过上述纯化工艺处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，并符合国家废水排放标准。
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本发明提供了一种基于废吸附剂的磁性生物滤池，由滤池容器、磁性填料层、不透水隔板、改性生物炭层、废弃棉布层、中心排水管、非中心排水管、pH计、圆形中心排水孔和圆形非中心排水孔组成。本发明采用废吸附剂制备磁性填料，用于生物滤池中，综合利用固体废物，节省了废吸附剂的处理、处置费用；生物滤池中磁性填料的制备原料多为废弃物，生物炭和废弃棉布也为固体废物，生物滤池的制作成本低；磁性填料孔隙中含有稳定的磁性颗粒，可以增强生物滤池内微生物的活性，使微生物降解污染物的能力提高，从而提高生物滤池的降解效率；采用双排水管设计，一旦进水pH值小于7，也能保证出水的水质。
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本实用新型公开了一种新型手术室护理用废物收集装置，包括收集装置本体、固体垃圾收集框和挡板，所述收集装置本体的内部中间固定设有隔板，所述固体垃圾收集框设于收集装置本体的内部前端，所述挡板固定设于收集装置本体的内部后侧上端，所述挡板的顶部后端连接有盖板，所述盖板的外端前部焊接有提拉装置，所述盖板的外端后部固定设有磁吸板，所述收集装置本体的后部下端固定设有排液管，所述收集装置本体的上端焊接有推杆，所述收集装置本体的底部拐角端安装有万向轮。该新型手术室护理用废物收集装置，便于直接推行移动适用于手术室护理用，直接收集医疗固体废弃物和医疗废液，关闭盖板防止异味散发，安全可靠，可经过排液管直接排出。
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