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本实用新型涉及锂电池涂布收卷装置技术领域，公开了一种聚合物锂电池生产用涂布装置，包括底座，底座顶部放置有支架，支架一侧顶部固定安装有电机，电机的传动轴一侧传动连接有支板，支板右侧安装有卷筒，支架一侧底部固定安装有套筒，套筒内中部贯穿有导向杆，且导向杆与底座固定连接，支架远离套筒的一侧固定安装有螺块。本实用新型通过设置有导向杆和螺杆，在卷料物料涂布加工过程中，每当卷筒上卷有一定厚度的物料时，工作人员可通过逆时针转动螺杆，螺杆可带动卷筒下移，直至使绷直的卷料接近水平状态，用于卷料物料的水平调整，以防卷料过度倾斜影响涂料均匀度，进而有利于提升涂布的质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜上料台装置，包括上料台，所述上料台的下端面连接有液压千斤顶，上料台的上端面放置有卷芯，此锂离子电池隔膜上料台装置结构简单，通过加入卡板和吸盘的组合结构，通过相向转动两个螺纹杆，两个套筒相向运动伸进卷芯内，卷芯的内侧壁挤压卡板，使得卡板与卷芯固定住，与此同时，两个第二齿条相向转动，第二齿条与齿轮啮合，齿轮与第一齿条啮合，第一齿条和第二磁铁均向靠近螺纹杆的方向运动，第二磁铁与两个第一磁铁均相互排斥，继而使得两个吸盘相背运动与卷芯的内侧壁连接，进一步将卷芯固定住，增加固定力，避免卷芯在运送过程中出现晃动。
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本实用新型公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括机架，所述机架首尾两侧均固定连接有进料板和出料板，所述机架的两侧还转动连接有滚筒，所述机架上安装有至少一个滑轨，所述滑轨上直线滑动连接有两个限位板，所述限位板采用矩形结构，所述限位板共同连接有控制二者相互靠近及远离运动的调节机构。本实用新型采用了人工调节式切割尺寸设计，通过螺母与螺杆的配合运动作为锁紧装置的动力，实现切割刀具可在滑槽内滑动，并在滑动至指定尺寸后快速固定，有效的解决了传统技术中锂电池极片模切机适用性较窄，只能切割固定尺寸的问题。
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本实用新型涉及一种电动工具锂电池充电器，包括下盖、安装在所述下盖上且与所述下盖配合的上盖、由所述上盖与所述下盖围设形成的收容空间、安装在所述上盖上的充电器公端、设在所述收容空间内且安装在所述上盖上的控制板模组、设在所述收容空间内且固定在所述控制板模组上的散热片及设在所述上盖上的电源接口，所述下盖底面设有若干底部对流孔，所述上盖上部设有若干顶部对流孔，所述若干底部对流孔及所述若干顶部对流孔均与所述收容空间连通，所述若干底部对流孔、所述若干顶部对流孔及所述收容空间至少其中两者形成排热通道，所述电动工具锂电池充电器的结构简单、设计合理，可实现快速散热且散热效率高。
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本实用新型公开了一种新型降压型锂电充电保护电路，包括限流保护电路和电池识别电路，所述限流保护电路第一端与充电电源连接，所述限流保护电路第二端与电池识别电路第一端连接，所述限流保护电路第三端与电池识别电路第二端连接，所述限流保护电路第二端以及电池识别电路第一端分别与电池连接。本实用新型通过设置限流保护电路将充电电路限制在安全范围内，防止充电电流过大，同时通过电池识别电路识别降压型锂电是否混入其他电池，电池电压低于4.5V的电池，关闭充电和报错提示，防止电池混充，保护电池和电路安全，电路结构简单，成本较低。
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本实用新型适用于锂电子回收处理技术领域，提供一种锂电池正极材料焙烧粉碎装置，由上至下依次为进料口、箱体、传动装置、回收桶，所述回收桶位于所述传动装置的出口下方，所述箱体贯穿设置多个平行的挤压件，所述箱体外侧设有驱动装置用于驱动上下相邻的两个挤压件往复交错运动，将待粉碎物料经进料口投入，通过挤压件进行挤压粉碎，粉碎下来的物料落在传送带上，经过传送带将已粉碎的物料传送到回收桶，整个过程自动化程度高，设备结构简单易安装拆卸，处理效率也高，物料经过多次挤压后粉碎效果充分。
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本实用新型公开了一种锂电池组均衡检测装置，包括相互串联连接的多个电池BAT1‑BATn，每个电池BATn的正极均连接一组差分放大电路，每个电池BATn的两端均并联连接有一组电子开关续极切换检测模块，差分放大电路的信号输出端连接AD取样CPU计算模块，AD取样CPU计算模块还连接数据显示模块。本实用新型锂电池组均衡检测装置可以透过BMS读取各节间电压,超出设定值时可以透过装置分别给予各节电池予以充放电,进而达到均衡的状态。
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本实用新型公开了一种软包锂电池铝塑膜自动封口装置。其包括：用于软包锂电池顶封及侧封的热压合机构、工位转盘、短路检测单元以及真空封装单元；所述热压合机构包括依次设置在同一侧的顶封单元及侧封单元；所述工位转盘包括分割器及固定工件位置的固定装置；所述分割器每次转过90°，将工件依次送入下一工位；所述短路检测单元与所述工位转盘连接，顶封及侧封后的工件由工位转盘送入短路检测单元检测；短路检测合格后的工件通过一机械手送入真空封装单元，所述真空封装单元抽真空后，完成工件底边的封口。短路检测、真空封装过程均为自动操作过程，可以实现连续生产，降低人力成本，具有良好的应用前景。
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本实用新型一次锂亚硫酰氯电池顶膜成型打孔模具涉及一次锂亚硫酰氯电池的顶膜成型和打孔模具；它包括一个方正的底板(4)；在底板(4)平面上纵横排列多组刀模(1),每组刀模中压入泡沫胶(3),泡沫胶(3)的中心设置十字刀(2)；刀模(1)与底板(4)、十字刀(2)与底板(4)之间采用嵌入式连接；本实用新型简洁、实用、方便和节省人工，制作成本低。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池负极盖帽，所述负极盖帽包括盖板、防爆片、密封圈、内部垫圈、极耳，所述外壳材料为铝质材料。与现有技术相比，本实用新型一种圆柱形锂电池负极盖帽其及外壳由于使用了铝材料的外壳代替传统钢壳，有效减轻了电池的重量，使电动汽车的成组电池在应用时单位效率得到提升，同时，因铝的材料物理特性，散热快，减少了电池在长时间高倍率充放电及夏天运行时产生高温带来的隐患，有效保证了电池的放电量和使用寿命。
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本实用新型公开了一种高安全性叠片式锂离子电池,本实用新型的技术方案为:一种高安全性叠片式锂离子电池,包括极芯、电池壳、盖板,极芯装在电池壳中,盖板与电池壳密封连接,所述极芯包括互相叠置的正极片和负极片,正极片和负极片之间设有隔膜,其中,至少两层隔膜的拉伸方向夹角为5-175度。采用拉伸方向不同的隔膜,使得电池总体各个拉伸方向所能承受的拉伸力基本一致,防止了在承受能力薄弱的地方出现隔膜破裂而使正、负极片直接电连接而导致的电池短路等情况的发生,这样电池的安全性能大大提高。
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本实用新型公开了一种负极极片、锂离子电池，负极极片包括负极集流体，负极集流体的正反面上分别设置有多个硅碳活性材料，多个硅碳活性材料层相互间分别由第一碳活性材料层隔离；硅碳活性材料层和第一碳活性材料层上设有第二碳活性材料层。本实用新型所提供的负极极片、锂离子电池，通过在负极集流体正反面上涂覆相互间隔离的多个硅碳活性材料层，在硅碳活性材料层上，及多个相互隔离的硅碳活性材料层之间涂覆碳活性材料层方式，由于碳活性材料层具有很多微孔结构，因此负极集流体上分割开的硅碳活性材料层在电池充放电过程中，碳活性材料层作为缓冲区域，从而使负极极片的膨胀释放，防止电池结构和性能的一系列劣化。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的吸尘装置，包括水平工作台、斜面台、中空的真空筛板、卷芯侧边固定挡板、卷芯平面固定挡板、活动挡板和水平驱动机构；斜面台固定在水平工作台上，真空筛板固定在斜面台上；卷芯侧边固定挡板固定于斜面台的较低侧；卷芯平面固定挡板固定在斜面台的另一侧，卷芯平面固定挡板与卷芯侧边固定挡板垂直；水平驱动机构驱动活动挡板沿卷芯侧边固定挡板与真空筛板移动，活动挡板平行于卷芯平面固定挡板。该锂离子电池的吸尘装置操作方便、吸尘效率高。
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一种方形锂离子电池的平板状极芯及其电池,其中,平板状极芯形状为方形,该平板状极芯包括正极、负极以及正极和负极之间的隔膜,正极、负极以及正极和负极之间的隔膜经卷绕折叠为平板状极芯。平板状极芯的两侧呈弧形状,且正极、负极的终止端中的至少一个位于平板状极芯的弧形的区域。一种方形锂离子电池包括密封盖板、电池壳体、密封在电池壳体和密封盖板内的平板状极芯和非水电解液,所述平板状极芯为本实用新型所提供的平板状极芯。本实用新型提供的平板状极芯具有褶皱率低,安全性能好的优点。
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本实用新型公开了一种叠片式锂离子二次电池用固定装置，涉及电池检测固定装置技术领域。本实用新型包括定位搭载块、检测装置放置块、检测推导固定底座结构和顶端固定封盖压紧结构，定位搭载块的一端固定连接有检测推导固定底座结构，检测推导固定底座结构远离定位搭载块的一端固定连接有检测装置放置块，检测推导固定底座结构的顶端固定连接有顶端固定封盖压紧结构。本实用新型通过检测推导固定底座结构和顶端固定封盖压紧结构的配合设计，使得装置便于对需要检测的叠片式锂离子二次电池进行便捷的放置固定，以及固定后的检测送料推导，大大提高了对应使用的便捷性。
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本实用新型公开了一种锂电池的电池保护板检测系统，包括检测装置，所述检测装置内部设置有锂电池和通信模块，包括：电量采集器，所述电量采集器设置在所述检测装置的内部一侧，生成电量信号；时间计算器，所述时间计算器设置在所述检测装置的内部一侧，所述时间计算器与所述电量采集器电性连接，用于接收来自所述电量采集器的电量信号，并生成时间信号；微处理器，所述微处理器设置在所述检测装置的内部一侧，所述微处理器与所述电量采集器及所述时间计算器电性连接，用于接收来自所述电量采集器的电量信号和所述时间计算器的时间信号，并生成执行信号。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器，包括上部支架，其设置在所述上部支架与锂电池充电器主体固定连接，所述上部支架的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与上部支架固定连接，所述顶部支架的内部设置有连接线缆，所述连接线缆的上端安装有充电插头，该装置通过安装连接线缆和多种规格的充电插头可以使装置能对不同规格的设备进行充电，增强装置的灵活性，使装置使用更加便捷，增强装置的使用效果，安装导电旋转板使其旋转可以带动连通配合件与配合连接件进行配合，使装置形成通路，增强装置的实用性，增强装置的使用效果。
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本实用新型涉及聚合物锂电池生产技术领域，公开了一种聚合物锂电池生产用注液装置，包括操作台，所述操作台内部顶端固定安装有滑道，所述滑道上滑动连接有移动台，所述移动台底部通过螺栓可拆卸安装有定位框，所述定位框内部底侧开设有多组等距分布的安装槽，每组所述安装槽内均固定安装有注液管，每组所述注液管顶端均安装有电磁阀。本申请技术方案通过大量的未注液的电池放置在定位箱内，并定位在操作台内后，驱动移动台将多组注液管与电池进行定位后，在注液前，驱动电动推杆推动挤压板将多组延长管向下移动，使多组注液管在进行注液时，延长了注液管的长度，保证了注液管在注液时不会洒出，提高了注液的准确。
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本申请公开了一种锂离子电池极片的处理设备。该锂离子电池极片的处理设备包括箱体、传料装置、第一喷头、第二喷头以及收料装置，所述箱体具有相背设置的第一侧及第二侧；所述传料装置被配置为将极片从所述箱体的第一侧传送至所述箱体的第二侧；所述第一喷头设置于所述箱体的内顶面，所述第二喷头设置于所述箱体的内底面；所述第一喷头和第二喷头用于对极片进行喷淋处理；所述收料装置设置于所述箱体的第二侧，所述收料装置用于回收喷淋处理后的极片。
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本实用新型提供了废旧锂离子动力电池带电破碎装置，包括破碎机、振动输送机构和水循环机构，破碎机具有进料口和底部敞开的出料口，振动输送机构包括振动电机、输送料槽及两端分别设有进料口和出料口的输送腔，破碎机的出料口与振动输送机构的进料口软连接，输送料槽由振动电机驱动移动，水平设置在输送腔内；水循环机构包括水泵、与水泵连接的水循环管，水循环管上设有对输送腔内进行喷雾的喷嘴。本实用新型采用破碎、振动输送、水循环散热和水雾环境组合结构对锂离子动力电池破碎安全进行保护，减少了各电池物料相互接触短路带来的风险，消除了处理过程中的安全隐患，自动化程度高，无废水外流，粉尘或废气净化后集中排放，避免了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯多张叠片设备，包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台；叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置，覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台；叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台，以用于校正左右两侧传输极片的位置。采用多张极片在同一叠片台同时堆叠的叠片工艺，极大地提高了叠片装置的叠片效率；采用隔膜一次覆盖多张极片的覆膜工艺、采用多张极片同时上料、采用多张极片同时下料。通过提高叠片、覆膜、上料、下料工序的加工效率，节省了各个工序的人力物力及时间成本，极大地缩短了锂电池电芯的叠片时长，降低成本支出并提高企业经济效益及竞争力。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池盖帽封装装置，包括盖帽封装机本体，所述盖帽封装机本体的内部固定连接有第一固定支架，所述第一固定支架包括第一传动轴、吹风扇、电动机、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第二传动轴、限位卡块、第三传动轮、第二传动带、第四传动轮、第三传动轴、第二固定支架和吸风扇，所述第一传动轴的插设在第一固定支架的内部，所述第一传动轴的一侧固定连接有吹风扇。本实用新型设置有吹风扇和吸风扇，电动机带动吹风扇对装置内部进行降温，同时带动吸风扇对内部进行散热，通过装设转盘，转动转盘带动传动齿轮旋转，使支撑架收起的同时放下滚轮，是滚轮接触地面，方便移动。
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本实用新型公开了圆柱形锂离子电池极片安装式离子电池，包括套筒，所述套筒的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁活动连接有保温板，所述保温板的内壁螺纹连接有U形固定板，所述U形固定板的内壁活动连接有固定板，所述固定板内壁活动连接有若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧的一端固定连接有U形夹板。该圆柱形锂离子电池极片安装式离子电池，通过U形固定板、固定板、缓冲弹簧和U形夹板的组合设置，一方面能够避免电池膨胀破裂时，将套筒撑破，使电池内部的反应物从套筒的破裂处流出，另一方面能够在因使用者不当使用电池，导致电池爆炸时，降低电池爆炸带来的冲击力，从而有效的提高了装置的安全性和实用性。
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本实用新型公开了一种聚合物纽扣型锂离子电池封头装置，包括上封头和下封头；所述下封头相对上封头的侧壁上开设有定位槽和限位槽，所述限位槽位于定位槽的外侧，所述限位槽内设置有胶条；所述上封头相对下封头的侧壁上开设有用于容纳电池的容纳槽，本实用新型封装聚合物纽扣锂离子电池，可以一步完成正极耳侧、负极耳侧、侧边圆弧的封装。
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