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本实用新型涉及一种降低浇余的钢包内衬结构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：吊轴（2）固定在钢包（1）的外侧且靠近钢包（1）的包底，钢包（1）的包底通过浇注料浇注包底永久层（4），包底永久层（4）上砌筑平面耐火砖（3）和斜面耐火砖（6），钢包（1）的包底上设有水口（5），所述水口（5）位于吊轴（2）与钢包（1）的中心之间，平面耐火砖（3）砌筑在水口（5）靠近吊轴（2）的区域，斜面耐火砖（6）砌筑在水口远离吊轴（2）的区域。本实用新型的有益效果是：可有效降低钢水对包底冲击区的侵蚀，避免包底凹陷造成的剩钢；同时在钢水量相同的条件下，到达临界高度时，可减少钢水浇至临界高度下因卷渣而产生的剩钢。
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本实用新型公开一种抗热震性能测试装置，属于金属材料热处理工艺技术领域。本实用新型所述装置包括加热装置，双向传送装置，水箱，喷射冷却装置，耐高温网状承载台，提升装置，PLC控制箱，首先将复合材料从加热炉中传送到承载台，通过提升系统对复合层面喷水、喷气或接触冷却介质，然后再把复合材料逆过程传送到加热炉中，这样进行多次循环即热震试验，最终研究复合材料在激冷激热条件下热疲劳裂纹形成的机制。本实用新型提高了热震过程的稳定性和充分性，且结构简单易于应用，另本实用新型不仅用于陶瓷颗粒增强金属基表层复合材料热震实验，还可用于其他金属材料（例如衬板、冶金用导板、锤头等）的抗热震性能测试实验。
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本专利申请冶金加工领域，公开了一种具有卸料功能的混料装置，包括空心的混料桶、转动杆、第一支架和第二支架，转动杆贯穿所述混料桶的内部，转动杆分为固定端和活动端，所述固定端连接有旋转装置，所述混料桶的第一侧壁与转动杆的固定端固定连接，所述转动杆的固定端放置在第一支架上，混料桶的第二侧壁上以混料桶的轴心为中心设置有一圆孔，所述转动杆的活动端穿过所述圆孔放置在所述第二支架上，转动杆与所述第二侧壁之间设置有环形顶盖，所述环形顶盖套在所述转动杆上，第二侧壁的圆周上设置有与所述混料桶桶口圆周铰接的两个铰接部，所述第二支架上设置于用于推动第二侧壁的推动杆。对本专利申请的应用能实现自动卸料，省时省力。
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本实用新型属于冶金化工领域，公开了一种硫酸铜晶体均匀下料的过渡装置，以解决现有技术中生产硫酸铜产品中存在的问题，该装置包括槽体，槽体的顶部固定有支架，槽体的上部设有母液出口，槽体的底部设有放料口，槽体内设有活动螺杆，活动螺杆的上端设有螺纹段，螺纹段与设置在支架上的螺纹孔连接，活动螺杆的下端设有挡板，挡板设置在放料口的顶部。本实用新型结构简单，实现了硫酸铜晶体均匀下料至离心机，保证下料量的稳定，确保了离心机稳定运行。离心机产出的硫酸铜晶体含水稳定，可满足后续工序生产需要；离心机布料均匀，振动减小，无需停止结晶机放料，可实现连续生产，系统产能可得到充分发挥；且离心机故障率降低，减少了检修频次。
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本实用新型公开了一种钢包包嘴，涉及冶金设备技术领域。所述钢包包嘴包括底板、侧板、外板和耐火材料层，其中：所述底板的一侧连接钢包包壳、另一侧与所述外板的一侧连接；所述外板的另一侧与钢包包壳连接；所述侧板同时与钢包包壳、所述底板的两端及所述外板的两端相连接；所述耐火材料层打结在所述底板之上；所述钢包包壳顶部具有一缺口，所述缺口与所述底板及侧板形成的空间构成流钢通道，以供钢渣流出。如此，保证了钢包翻渣时钢渣顺利地通过钢包包嘴流出，缓解钢包包沿的产生，同时保证了钢包加盖操作的正常进行。
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本实用新型提供了一种汽车安全带扭力杆热处理装置，属于冶金技术领域。它解决了现有的汽车安全带限力扭杆的热处理方法种类不足的问题。本汽车安全带扭力杆热处理装置包括机架和水平设置的加热管，加热管外侧卷绕高频机的感应加热线圈，高频机放置在机架上；机架上固定有位于加热管一端口处的承料板，机架上设有位于承料板上方的推料杆，机架上设有与推料杆相连的进料气缸和出料气缸，即进料气缸带动推料杆移动能将放置在承料板上的汽车安全带扭力杆推入加热管内；出料气缸带动推料杆移动能将位于加热管内的汽车安全带扭力杆推出。通过进料气缸和出料气缸实现自动化送料，既能提高生产效率，又能避免人们触碰加热管而烫伤以及避免因热辐射而受伤。
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本实用新型提供了一种坩埚冷却装置及金属熔炼系统，涉及冶金技术领域，本实用新型提供的坩埚冷却装置应用于金属熔炼系统，包括连接管道、热交换器、风机和冷却臂，连接管道内流通有冷却气体，且连接管道的进气端和出气端分别与金属熔炼系统的熔炼腔的内部连通，热交换器和风机均与连接管道流体连通，冷却臂设于熔炼腔内，且与连接管道的出气端活动连接，用于使冷却臂的出口靠近待冷却坩埚。本实用新型提供的坩埚冷却装置缓解了相关技术中冷却坩埚时间长，对设备的稼动率造成影响的技术问题。
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本实用新型公开了冶金行业含铁固废回收技术领域内的一种转底炉烟道出口清堵装置，包括空气压缩机、喷气管路、沉降室；喷气管路包括依次连接且连通的压缩空气输送管、环形总管、支管，环形总管为环形管结构且围住转底炉的出烟管道外侧，支管设有若干个，转底炉的出烟管道设有若干个绕其外壁周向均布的、与其内腔连通的进气通口，压缩空气输送管的进气端与空气压缩机的输气端连接且连通，支管的出气端与出烟管道外壁相连，且支管与进气通口一一对应且相互连通；沉降室上端与转底炉的出烟管道下端相连通，沉降室下端设有用于卸灰的出灰口，出灰口配套安装有起启闭作用的卸灰阀。可根据实际情况在线清理转底炉的出烟管道内的积灰。
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本实用新型涉及一种轧机联接轴平衡装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：上扁头（7）和下扁头（15）的两侧分别设有上扁头托耳（5）和下扁头托耳（10），在上扁头（7）和下扁头（15）两侧的上扁头托耳（5）和下扁头托耳（10）之间分别设有一个平衡杆（4），靠近上扁头托耳（5）的平衡杆（4）上设有上支撑弹簧（6）、上支撑弹簧外套筒（8）和上支撑弹簧内套筒（9），靠近下扁头托耳（10）的平衡杆（4）上设有下支撑弹簧（12）、下支撑弹簧外套筒（11）和下支撑弹簧内套筒（13）。本实用新型的有益效果是：上扁头和下扁头采用相同的结构，增加了互换性，而且承载能力强，平衡效果好，适应快速换辊的要求。
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本实用新型涉及一种用于棒材加热炉炉辊吊装的装置，属于冶金行业棒材加热炉设备技术领域。技术方案是：包含配重辊（1）、轴头（2）、锁紧螺母一（3）、锁紧螺母二（4）和固定杆（5），配重辊（1）的一端设有轴头（2），所述轴头（2）与配重辊（1）构成阶梯圆柱型结构，轴头（2）的直径小于配重辊（1）的直径，轴头（2）和配重辊（1）的中心线上设有一个通孔，固定杆（5）穿过轴头（2）和配重辊（1）中心线上的通孔，固定杆（5）的两端分别通过锁紧螺母一（3）和锁紧螺母二（4）与配重辊（1）和轴头（2）紧固在一起。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，能够安全、快速的吊装加热炉炉辊。
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本实用新型涉及树脂基板构造体。树脂基板构造体(101)具备：第1构件(51)，具有第1金属膜(13)，包含1层的热塑性树脂层(2)或者2层以上的热塑性树脂层(2)的层叠体(1)；和第2构件(52)，具有第2金属膜(14)。在第1金属膜(13)的至少一部分与第2金属膜(14)的至少一部分相互重叠的状态下接合。在第1金属膜(13)与第2金属膜(14)接合的界面，为第1金属膜(13)与第2金属膜(14)冶金结合的状态。第1构件(51)具备第1接合部树脂覆盖部(15)，其是热塑性树脂层(2)在第1金属膜(13)与第2金属膜(14)重叠的部分重叠的部分，在第1接合部树脂覆盖部(15)的表面，设置有用于抑制超声波振动的滑动的凹凸(15a)。
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本实用新型公开了一种支撑稳定结构，尤其是公开了一种用于旋转脱硫喷枪的支撑稳定结构，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种结构简单，使用寿命长，不需要经常维修维护的用于旋转脱硫喷枪的支撑稳定结构。所述的支撑稳定结构包括喷枪和支撑臂，所述的支撑稳定结构还包括滚动支撑过渡系，所述的滚动支撑过渡系布置在所述的支撑臂与所述的喷枪之间；工作过程中，旋转的所述喷枪通过所述的支撑臂在所述滚动支撑过渡系的配合下保持稳定。
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本实用新型公开了一种白银炉炉内外物料转运装置，属于冶金辅助设备领域。其包括倾角与炉墙相当的三角形炉内支架和呈直角三角形的炉外支架，炉内支架和炉外支架由炉墙分隔相背而设，炉内支架远离炉墙的斜边底部、中部及顶部均设有水平托辊，炉外支架的斜边底部设有由电机驱动的双向传动滚筒；炉外支架的斜边中部及顶部均设有槽型托辊，炉外支架的斜边顶部设有回程托辊，转运皮带在双向传动滚筒的带动下，经由水平托辊、炉墙人孔、槽型托辊和回程托辊绕于炉内支架和炉外支架外侧。本实用新型通过炉内外支架、转运皮带和传动装置的共同作用实现炉内外物料的快速转运，提高了白银炉的检修效率，降低了人员工作强度。
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本实用新型涉冶金机械设备领域，更具体地说，它涉及一种冷床滚盘装配专用检修工装，其技术方案要点是：包括连接在检修平台的底板，所述底板上表面竖直设置有支板，所述支板的上端设有半圆形凹陷的下支座，所述下支座上方盖设有上盖，所述上盖与下支座之间形成圆形的空腔，且所述上盖与下支座两侧均凸起设置有相应的锁定耳，对应的锁定耳之间通过螺栓固定连接。本实用新型具有结构简单以及使用方便灵活的特点。
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本实用新型提供一种水蒸气混合气热能回收设备。本实用新型包括：热能回收设备壳体和安装在热能回收设备壳体内部的气液分配盘；热能回收设备壳体是由金属材料围焊成圆形或方形的封闭体，气液分布盘的表面均匀设置多个用于气相和液相通过的气相通道和液相通道，热能回收设备壳体的底部连接冷凝水出口，下部连接水蒸气混合气入口，中部和上部连接第一冷却水入口和第二冷却水入口，顶部连接不凝气出口，气液分布盘为一层或多层。本实用新型可实现连续回收冶金厂、焦化厂、化工厂等工业废气或伐气的热能，同时解决了工业废气或伐气无组织排放问题，治理了大气污染，起到了环境保护的作用。
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筐形架非标宽度272的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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一种内串式石墨化炉恒压送电系统属于冶金工业设备领域，特别涉及了一种内串式石墨化炉恒压送电系统。本实用新型具有自动化程度高、动作精度高、结构紧凑、供压稳定的特点。本实用新型包括：负极送电车、石墨化炉、正极送电车和液压站；所述负极送电车和正极送电车分别设置在一支撑架体的两端上，所述负极送电车和正极送电车通过导电原件分别与设置在石墨化炉两端的电流分布板相连，所述液压站与支撑架体通过管路相连。
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本实用新型涉及一种伸缩式电弧炉除尘罩，属于冶金行业电弧炉除尘设备技术领域。技术方案是：包含固定罩（1）、活动罩、封堵罩（4）、轨道（5）、轨道梁（7）、电弧炉工作平台（8）、轨道轮（9）和除尘管道（14），轨道梁（7）固定在电弧炉工作平台（8）上，轨道梁（7）上设有轨道（5），固定罩（1）固定在电弧炉工作平台（8）上，固定罩（1）上设有除尘管道（14），活动罩和封堵罩（4）上分别设有与轨道（5）相配合的轨道轮（9），封堵罩（4）、多节活动罩和固定罩（1）相互套接在一起构成与电弧炉相配合的罩壳。本实用新型的有益效果是：采用伸缩式除尘罩，方便电弧炉的换炉吊运和检修，而且除尘效果好，能够满足环保要求。
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本实用新型公开了一种光电开关卡槽结构，属于冶金机械技术领域。所述光电开关卡槽结构包括：背板、第一侧板及第二侧板；背板的第一端与第一侧板连接，背板的第二端与第二侧板连接，背板的第一端与背板的第二端相对；背板、第一侧板及第二侧板构成U型槽，U型槽内设置壳体；第一侧板的中部设置有通孔，通孔与显示窗口的位置相匹配；第二侧板的顶部开设有凹槽，凹槽内设置接线插头；第一侧板的底部设置有第一卡角，第一卡角朝向所述第二侧板；第二侧板的底部设置有第二卡角，第二卡角朝向第一侧板。本实用新型光电开关卡槽结构可以快速更换光电开关，省时省力，提高作业效率。
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本申请属于冶金化工技术领域，具体涉及一种拜耳法氧化铝生产过程的全管道化低温溶出机组专利申请事宜。该机组不含料浆闪蒸槽和二次冷凝水罐；包括与预热套管依次连接的冷凝水换热套管、蒸汽换热套管和反应停留管；反应停留管的出口与预热套管外管连接，并延伸连接有稀释槽；蒸汽换热套管的冷凝水出口与冷凝水换热套管的外管连接，并在管道另一端设有出口；所述蒸汽换热套管外管另一端设有蒸汽入口，利用低压高温蒸汽对进入蒸汽换热套管内的料浆进行逆向加热。本申请是对现有氧化铝生产溶出工序的进一步优化，进一步降低了蒸汽单耗，蒸汽单耗可降低到0.7t/t‑Al2O3以下，降低了能耗、降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种侧向压紧式开卷机，属于冶金行业开卷机设备技术领域。技术方案是：隔板（5）固定在开卷机机架（1）上，芯轴（2）、压辊（4）和压辊支架（11）设置在隔板（5）的一侧，压辊（4）转动连接在压辊支架（11）上，芯轴（2）和压辊（4）平行布置在同一个水平面上；压紧油缸（6）、调节油缸（7）和支撑台（8）设置在隔板（5）的另一侧，压紧油缸（6）通过滑座（9）滑动连接在支撑台（8）上，调节油缸（7）的活塞杆与滑座（9）驱动连接，压紧油缸（6）的活塞杆与压辊支架（11）驱动连接。本实用新型的有益效果是：方便钢卷的安装，降低了生产成本。在开卷过程中，如果钢卷发生断裂时，隔板能起到良好的阻挡作用。
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本实用新型属于编织机机械技术领域，尤其为一种适用于编织机的成本低精度高的组合转子，包括机器钢板，所述机器钢板的顶端中部安设有转子支撑套，所述转子支撑套的顶端安设有组合转子，所述转子轴穿过组合转子与转子支撑套，所述转子轴的底端旋设有并紧螺帽，组合转子由粉末冶金压制转子和转子轴组合装配，转子面上设有一定数量的锭子底座缺口槽，该结构组合后转子轴和转子为一体组合件，使得转子和轴为一体整体旋转，转子平面底面与转子支撑轴套直接接触，转子缺口槽由于采用模具直接成型批量生产，生产成本低，精度尺寸一致性更好，免除原转子缺口槽需要机械加工过程。
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本实用新型涉及一种铁水铁路运输至炼钢车间的接驳系统，属于冶金输送领域。本系统包括依次相接的高炉出铁场、炉下受铁线以及铁水运输干线；铁水运输干线通过倒罐线或是空/重罐吊运线与炼钢车间相接；倒罐线或是空/重罐吊运线至少并列设有两条，前端均与铁水运输干线相接通，后端通过横移台车相连通；为倒罐线时，匹配设有倒罐站。本方案实现了铁水铁路运输至炼钢车间的短捷线路布局，减少了铁路线路对于炼钢车间厂房布置方案的影响，降低了工程投资，具有很好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种石灰转运系统，包括石灰出料头、密封腔、风机、进气管、气体干燥装置、传输带、振动过筛装置和集尘布袋，所述密封腔具有进料端和出料端，所述石灰出料头和所述进气管位于所述密封腔的进料端，所述振动过筛装置和所述集尘布袋位于所述密封腔的出料端，所述传输带由所述进料端延伸至所述出料端，所述石灰出料头位于所述传输带的顶部，所述气体干燥装置和所述风机位于所述进气管上，所述集尘布袋的开口朝下，所述集尘布袋位于所述振动过筛装置的顶部。本技术方案用于解决现有的石灰转运系统在进行活性冶金石灰转运时存在温度过高和与空气水蒸气反应的问题。
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本实用新型公开了一种焦生熟料混装炼铁装置，包括锥形料仓、振动底箱和除尘器，所述锥形料仓的一侧固定有第一传送机，所述第一传送机的一侧固定有振动筛，所述振动筛的一侧固定有第二传送机，所述第二传送机的一侧固定有铺底料仓，所述铺底料仓的一侧固定有上料机，所述上料机的一侧固定有烧结炉，通过振动筛可对该生料块矿表面的杂质进行振动拆卸，并且将其输送铺料底仓进行暂存，然后按照一定的布料顺序将其和熟料进行布料，然后通过烧结炉进行焙烧后，结晶水和附着水大部分蒸发分解，结构变得多空疏松，冶金性能得到改观，少了高炉入炉粉沫量，同时提高入炉料温，对炉况保持顺行起到了较好的效果。
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本实用新型涉及一种气拱喷吹装置，包括：料仓、气碟和气动阀，料仓设有放料部和气动部，放料部为倒锥形结构，用以放料，气动部为圆柱形结构，气动阀贯穿并安装于气动部上，用以喷吹气碟；气碟位于放料部的侧壁上，用以带动放料部振动下料，气碟设有固定端和活动端，固定端设有固定条、圆形底座和位于圆形底座中心位置的转动轴，活动端安装于固定条上，以使活动端在转动轴的带动下绕固定条转动；使得气碟直接安装在料仓内，并作用在物料上，而且长期反复使用不会影响料仓的结构和使用，具有占用空间小、安装方便、维护费用低、使用操作十分方便，广泛用于石灰生产线、冶金、电厂脱硫等粉体加工存储中。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁合金生产用烘烤炉，属于冶金工业技术领域，包括炉体、进料管、出料口、加热电极和烟气管，所述炉体的底端侧壁通过所述进料管连接两个加料桶，所述炉体的顶端侧壁通过所述烟气管连接除尘机构，所述加热电极竖直安装在所述炉体的内部。通过在炉体的内部设置隔板将炉体分为减压和冶炼两个区域，减压区域通过减压机构减压，当炉体内部的气压太高时，密封板被气压顶起，出气口可以将多余的烟气排入减压区域，再顺着支管道流入烟气管，此时气压下降，弹簧拉动密封板重新覆盖在出气口，这样可以既保证炉体内的温度不会过度流失，也不会因气压过大出现爆膛的情况。本实用新型具有安全性能好的特点。
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2025年07月09日 ~ 11日 
