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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末材料的称重装置，针对现有技术中人工对金属粉末进行称重时容易影响身体健康的问题，现提出如下方案，其包括称重台和称重器，所述称重台的上方放置有玻璃罩，所述玻璃罩中部的顶壁上固定插设有位于称重器正上方的添加管，所述玻璃罩的顶壁上固定安装有放置台，所述放置台上放置有原料罐，所述原料罐的底端连接有与添加管相互配合的下料漏斗，所述原料罐的顶端连接有调节管，所述调节管的内侧壁上设有活塞。本实用新型在称重器的外侧加装了玻璃罩，在不影响操作的前提下将金属粉尘封闭在玻璃罩内，同时将金属粉尘放置在密闭的原料罐内进行添加，近乎完全地避免了粉尘逸散，改善了工作条件。
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本实用新型涉及一种高炉炉顶氮气均压装置，属于冶金行业高炉炉顶均压技术领域。技术方案是：四个氮气罐（4）的进出口各设置一个DN150截止阀一（2）和DN150止回阀一（3），氮气总管上设置两个DN450自力式减压阀（8），DN450自力式减压阀（8）前后各设置一个DN450截止阀（7），在DN450自力式减压阀（8）后安装DN450气动快切阀（9），从DN150截止阀二（11）后接出一根DN150旁通氮气管道并安装DN150补气阀（12），DN150旁通氮气管道分别供气至两个炉顶料罐一次均压阀（17）后的料罐连接管道。本实用新型的有益效果是：在高炉均压过程中使用氮气进行冲压，减少了环境污染又回收了氮气。
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本实用新型公开了一种液态金属精炼装置和液态金属冶炼系统，其涉及冶金技术领域，液态金属精炼装置包括：底座；设置在底座上方的支撑框架，底座和支撑框架之间通过翻转机构连接，翻转机构使得支撑框架能朝呈相反的第一方向和第二方向进行侧翻；设置在支撑框架上的炉体，炉体开设有出渣口和出钢口，出渣口的高度高于出钢口的高度，炉体上安装有引流机构，引流机构用于承接钢水并将钢水引流入炉体中。本申请能够从初炼炉无钢包出钢，直接出钢到精炼炉内，从而有效减少钢液的温降；同时，该装置可以实现无渣出钢，一方面钢包内不再有铸余渣以提高金属收得率和钢水质量，另外一方面精炼渣可重复利用以降低精炼过程的渣料消耗和电耗。
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本实用新型涉及一种高炉风口小套快速拆除装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：钩臂（1）的一端设有与风口小套相配合的钩头（5），钩臂（1）的另一端与拉杆（2）的一端固定连接，拉杆（2）的另一端与吊环（9）固定连接，滑锤（3）滑动连接在拉杆（2）上，滑锤（3）上设有两个相对布置的手柄（6），碰撞挡板（4）和固定挡板（7）分别固定在拉杆（2）靠近吊环（9）的一端，碰撞挡板（4）和固定挡板（7）之间通过两个筋板（8）固定连接。本实用新型的有益效果是：能够快速拆除风口小套，减少休风时间，将更换风口小套对高炉的影响降到最低。
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本实用新型涉及冶金精炼技术领域，提供了一种钢包车式钢包精炼炉的废钢加入装置，包括用于向精炼炉运送废钢的两个钢包车、用于向每一个所述钢包车运送废钢的两个废钢加料小车、供两个所述钢包车分别行走的两条钢包车行车轨道以及供四个所述废钢加料小车分别行走的四条废钢加料小车行车轨道，其中两条废钢加料小车行车轨道与其中一条钢包车行车轨道对接，另外两条废钢加料小车行车轨道与另外一条钢包车行车轨道对接。本实用新型的一种钢包车式钢包精炼炉的废钢加入装置，通过采用两个钢包车以及四个废钢加料小车协同工作，加快了废钢加入的速度，进而提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种喷浆造粒干燥机，包括进料箱、筒体、出料箱、挡托轮装置、传动装置、托轮装置，所述进料箱和出料箱分别设有筒体两端，所述进料箱上设有用于喷洒料浆的喷枪，所述筒体内部设有导料板、抄板、挡圈、分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道，所述导料板设于进料端，所述分级锥、滚筒筛依次设于出料端，并且分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道构成内返料装置。本实用新型将冶金行业尾渣环保治理装置中分别进行的几种工艺过程集中于一台设备内处理，既节约了占地面积和能耗，又节省了项目投资，还优化了工艺操作。
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本实用新型涉及一种角钢滚动导卫，属于冶金行业角钢生产设备技术领域。技术方案是：包含上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2），所述上滚动导轮（1）的外表面为向内凹的曲面，上滚动导轮（1）中间的直径小于两端的直径；所述下滚动导轮（2）的外表面为向外凸起的曲面，下滚动导轮（2）中间的直径大于两端的直径；上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2）上下布置，上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2）之间形成的缝隙为与轧件相配合的角形。本实用新型的有益效果是：能够适用于一个角钢品种下的所有规格，减少了备件数量，且在单一品种轧制时不需要更换滚动导卫，提高了生产效率，杜绝成品孔轧制偏角和刮伤缺陷。
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本实用新型涉及一种棒材落钢机缓冲装置，属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。技术方案是：在U型收集槽（26）内且位于U型收集槽（26）的上部设置一对保持指：左侧保持指（6）和右侧保持指（7），所述左侧保持指（6）和右侧保持指（7）为长条形，左侧保持指（6）和右侧保持指（7）的一端分别转动连接在U型收集槽（26）相对应的两个侧壁上，左侧保持指（6）和右侧保持指（7）的另一端分别与保持指驱动气缸（9）的活塞杆相连接。本实用新型的有益效果是：减小棒材落差，防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤等问题。
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本实用新型涉及一种熔盐氯化炉喷淋炉顶烟气降温装置，属于冶金生产设备制造领域。本装置包括喷淋管(9)、连接件(7)和喷淋挡板(8)，喷淋挡板(8)间隔设在在喷淋管(9)一端，连接件(7)倾斜设置且一端与喷淋管(9)内壁连接，另一端与喷淋挡板(8)连接。本装置在喷淋管(9)管口设喷淋挡板(8)，喷淋挡板(8)通过连接件(7)与喷淋管(9)管口间隔设置，使得四周无连接点，喷淋液直接冲在喷淋挡板(8)上，实现360°范围的喷淋洗涤，可提高降温速率和除杂效果，从而实现连续稳定喷淋，降低粗四氯化钛固含量和后续系统温度。解决现有喷头存在喷淋不均匀、易堵塞，且喷淋角度和面积有限，不能够有效除杂的问题。
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本实用新型属于污水过滤技术领域，公开了一种利用高炉水渣的污水过滤装置，包括：用于过滤污水中的杂质的底滤池，在底滤池内铺设过滤层，过滤层从上到下依次包括高炉水渣过滤层和鹅卵石过滤层，高炉水渣过滤层作为一级过滤层，鹅卵石过滤层作为二级过滤层。在底滤池底部设抽水机构，抽水机构的抽水总管道的输出端与浊环水系统连接，以将过滤后的污水进行循环使用。本装置不仅可以消除污水排放的环境污染问题，同时还能减少高炉浊环水系统的水量消耗，实现废水回收再利用，从而实现高炉生产成本的降低，减少钢铁冶金企业的资源浪费。该装置在使用时实施简单，不需要大量的成本投入，对水渣质量影响小，可操作性强。
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本实用新型的一种煤炭干馏与废钢预热复合设备，属于冶金领域，设备包括煤炭干馏炉和废钢预热竖炉，废钢预热段底部设有保温废钢槽，炉内设机械手托扶废钢，煤炭干馏炉与废钢预热竖炉用烟道连接，废钢预热竖炉侧壁设有支气管与环形烟道，煤炭干馏炉与支气管通过环形烟道与竖炉连接。采用该设备进行废钢预热能够综合实现良好的节能环保减碳技术效果，并给钢铁工业行业带来可观经济效益和社会效益。
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一种外置燃烧炉式的烧结生产点火系统，涉及冶金技术领域，用于解决现有技术中存在的烧结点火对整套点火系统的损伤较大的问题。一种外置燃烧炉式的烧结生产点火系统，包括燃烧炉、热风分布罩、烟道和带式烧结机，所述热风分布罩设在所述带式烧结机上；所述烟道将所述燃烧炉与所述热风分布罩连接，用于将燃烧炉产生的烟气送至热风分布罩，所述烟道上设有烟道风机；所述热风分布罩包括出气口，出气口朝向所述带式烧结机设置。有益效果是，利于对点火系统进行保护。
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本实用新型涉及一种铜电解槽内阳极泥排放系统，适用于有色冶金领域，包括电解槽，所述电解槽的排口上设置有具有孔洞的筛分簸箕，所述排口与倾斜设置的管道相连接，所述管道的输出端与地坑相连接，所述地坑上端且位于管道的输出端下侧设置有可移动筛网。该系统可以快速高效地收集铜粒子和杂物、保障溜槽或管道通畅，保障电解槽内阳极泥高效排放。
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本实用新型公开了一种L型高炉铁水测温枪，属于冶金设备技术领域，具体涉及高炉测温枪设备技术领域，以解决现有的测温枪是直杆且过短，人员测温时，距离铁沟过近造成渣铁烫伤的人身伤害事故的问题，包括L型枪头，所述L型枪头包括横管，所述横管的头部直角朝下弯曲，所述头部可拆卸的安装有竖管，所述竖管底部可拆卸的连接有测温热电偶，所述横管的尾部可拆卸套接有枪头夹具，所述竖管及横管内贯穿有测温线束，所述L型枪头的一侧设置有测温主机。将横管进行加长，并安装与横管呈直角的竖管延长段，使枪头整体呈L型，竖管及测温热电偶与横管呈90°并垂直于地面，即测温热电偶垂直于铁水沟，使深入铁水沟便于操作，安全可靠。
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本实用新型提供了一种自动增压阀，包括阀门本体，所述阀门本体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将阀门本体分隔为第一气仓、第二气仓和第三气仓，所述第一气仓、第二气仓和第三气仓的直径依次增大，所述第一隔板通过第一弹簧和阀门本体连接，所述第二隔板通过第二弹簧和阀门本体连接。本实用新型结构简单，适用范围广，使用方便，可实现自动增压、稳压效果，避免因压力波动或压力不足造成停产或在管道吹扫时发生安全事故，大大降低了企业生产运行成本，提高了安全系数，可用于石油、化工、冶金等领域管道、缓冲罐等的增压。
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本实用新型涉及一种工业加热炉小样试验装置，属于冶金行业工业试验设备技术领域。技术方案是：包含试样仓（1）、底板（2）、定位螺钉（3）、通孔（5）和定位孔，所述试样仓（1）是由四个矩形钢板头尾相接焊接而成，试样仓（1）的横截面为矩形，试样仓（1）的四个矩形钢板上均设有若干个均匀布置的通孔（5），试样仓（1）固定在底板（2）上，底板（2）上设有三组或三组以上的定位孔，每组定位孔包括两排，每排有若干个定位孔，定位螺钉（3）固定在其中一组的定位孔上。本实用新型的有益效果是：能够适应不同断面尺寸的钢坯，减少人力和材料的浪费，保证在工业加热炉中进行小样试验时样品不易掉落，样品出加热炉时可以快速简单的取下。
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一种重型钢轨伸缩调节器，属于冶金起重机行车轨道重型钢轨领域，主要解决了目前钢轨在温差影响下，轨道连接处经常断裂的问题，包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件的一端对接，在对接处预留有连接间隙，另一端分别与钢轨焊接，第一组件包括第一座轨、第一连接侧轨和设置在第一连接侧轨上的若干个可调节连接孔，第二组件包括第二座轨、第二连接侧轨和设置在第二连接侧轨上的若干个连接孔，两个组件通过可调节连接孔和连接孔连接，所述两个侧轨的宽度之和等于座轨的宽度。使用本方案可减少因热胀冷缩导致钢轨断裂的次数，缩短维修时间，降低维修成本，提高设备利用率；分体交叉设计，降低钢轨所受冲击载荷，提高钢轨使用寿命。
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本实用新型公开了一种轧机传动轴齿轮接头用油包，属于冶金设备密封技术领域，包括筒状结构的柔性油包本体，油包本体包裹于轧机传动轴齿轮接头外部，油包本体两端翻边部外边缘均设有包边结构，包边结构一侧与法兰抵接、另一侧设有第一硬质垫片，翻边部及第一硬质垫片上设有与法兰相连的通孔；翻边部与法兰之间通过密封件来密封油包本体与法兰之间缝隙，并起到缓冲作用。通过翻边部外边缘的包边结构来防止外界液体进入油包本体的各层之间，避免油包本体发生分层现象；翻边部外侧的第一硬质垫片能够确保油包本体两端的平整度。采用本实用新型能够适应较为复杂的工况环境，不易老化破损，具有极好的抗屈挠性，可减少更换的频次，节省人力物力。
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本实用新型公开了一种熔铝炉的炉门，涉及冶金工业技术领域，包括炉体，所述炉体的顶部固定有支撑架，且支撑架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有相互配合的滚珠丝杆螺母，且滚珠丝杆螺母的一侧固定有延伸至支撑架底部的连接杆，所述支撑架的内部固定有限位杆，所述连接杆的底部通过轴承转动连接的盖板，所述炉体的顶部设置有通孔。本实用新型通过转动丝杆，在丝杆和滚珠丝杆螺母的相互配合下，使滚珠丝杆螺母带动连接杆上下运动，使连接杆带动盖板上下运动，可对炉体进行遮盖，将卡块进入到卡槽中，盖板带动卡块转动进入到容腔中，便于将炉体和盖板固定，减少盖板的松动情况，使密封性更好。
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本实用新型公开了一种烟气内循环加热炉，包括：炉体和烟气循环装置。所述炉体设有循环预热腔和燃烧加热腔；所述烟气循环装置包括：排烟管、换热管、空气管、循环管和双向鼓风机。所述双向鼓风机设有第一鼓风通道和第二鼓风通道。所述换热管设有空气通道和烟气通道，第一鼓风通道、空气通道、空气管以及燃烧加热腔依次相连通；循环预热腔、烟气管道、第二鼓风通道以及排烟管依次相连通。所述排烟管的一端与所述第二鼓风通道相连通，另一端设有排烟阀和排烟口。所述循环管设有循环阀，循环管的两端分别与排烟管的中部以及循环预热腔相连通。本实用新型通过高温烟气进行循环预热，降低热能损耗，提高能源利用率。本实用新型可应用于冶金领域中。
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本实用新型涉及冶金焦化行业煤气管道施工技术领域，具体为一种多工位焦炉旋塞试压工装。本工装至少包括：两个万向轮、两个驱动轮、加压框架、千斤顶、上下密封板、计时器、压力表、气管、汽包装置、空压机等；所述加压框架分三个工位，且每个工位底部设有下密封板，下密封板中心设有通气孔，通气孔用于连接金属软管；金属软管另一端设有压力表，压力表连接汽包装置，汽包装置上设有三个出气管口，对应三个试压工位；所述汽包装置还设有进气口，进气口与空压机相连；上压板与加压框架之间设有千斤顶；本工装结构简单、安全可靠、试压效率高、移动方便、可重复利用。
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本实用新型属于冶金技术领域。公开了一种多功能锌粉包装吨袋，包括外吨袋和内衬袋，在所述外吨袋的侧壁上设置有吊带；内衬袋匹配套设在所述外吨袋内，且所述内衬袋和所述外吨袋匹配贴合设置，所述外吨袋和所述内衬袋的上下端均设置有导流袋口，且在所述导流袋口上均设置有活扣捆绳；所述内衬袋的外侧设置多道裙边，所述裙边与所述外吨袋缝制在一起。本申请还公开了一种储料装置。本申请能够有效的降低锌粉周转输送过程中的粉料的溢出，也便于进行粉料的包装和卸料，提高操作的便捷性和实用性，并且还能够避免锌粉受潮，本申请能够大大提高锌粉在工作中的周转和卸料工作的效率。
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本实用新型提供一种炉门压紧装置，涉及冶金设备技术领域，加热炉具有炉门和门框，压紧装置用于将炉门压紧在门框上，杠杆机构设于门框上，杠杆机构至少包含有一个动力臂和一个阻力臂，动力臂在转动时能够带动阻力臂转动；驱动机构，驱动机构设于门框上，驱动机构能够带动动力臂转动；导向机构，导向机构的一端与炉门连接，导向机构的另一端与阻力臂连接，阻力臂在转动时能够带动导向机构压紧炉门，本实用新型的炉门压紧装置采用四组气缸加两侧转轴进行炉门压紧可确保炉门上下运转自如，四周压紧密封良好。也能保证炉门的钢结构不变形和密封的可靠性。
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本实用新型属于冶金、建筑行业钢结构制作安装技术领域，公开了一种焊接用角度校准固定器，该固定器包括壳体，且壳体为轴对称结构，壳体上设有安装腔，安装腔内装有磁系，磁系及壳体的一侧可拆卸装有压盖。本实用新型的焊接用角度校准固定器的外形设计为六边形轴向对称结构，可准确实现母材之间0度、45度、90度、135度角度的校准。本实用新型设置壳体空腔及压盖空腔，方便操作人员操作使用。本实用新型的三部分组件通过连接螺钉连接，安装拆卸及更换磁系均比较方便。
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本实用新型涉及冶金自动控制领域，旨在提供一种鱼雷罐自动折铁控制装置。包括：安装在鱼雷罐车上用于实现鱼雷罐倾倒铁水操作的倾翻一级系统；还包括鱼雷罐口状态监测模块、铁流状态监测模块、铁水包液位监测模块、工业控制计算机和可编程逻辑控制器；其中，三个监测模块均设远红外热像仪，分别通过信号线连接至工业控制计算机；所述可编程逻辑控制器分别通过信号线连接至鱼雷罐倾翻一级系统和工业控制计算机。本实用新型能实现对鱼雷罐折铁过程自动控制，提高效率；基于本实用新型的控制过程，折铁操作内容可复制、可追溯，安全性高；本实用新型可以减少折铁操作中的人工参与，降低工人劳动强度与操作危险性。
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本实用新型公开了冶金机械技术领域的一种卧式多级滚动球磨机，具体有底座、支撑柱一、支撑柱二，所述支撑柱一对称设置有底座的上端面，所述支撑柱二设置在底座的上端面中心靠右处，所述支撑柱二与左侧支撑柱一之间设置有第一壳体，所述第一壳体的下端面对称设置有四组支撑杆，所述第一壳体的左侧端面中心设置有活动杆一，所述活动杆一左侧端贯穿左侧支撑柱一，右侧所述支撑柱一设置有轴承连接的活动杆二，所述支撑柱二的顶端面设置有固定连接的连通管道，所述活动杆二在连通管道内腔部分设置有固定连接的提升螺旋，所述连通管道的顶端面右侧设置有固定连接的进料斗，本实用新型旨在解决球磨机球磨效果差且耗费时间长的问题。
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本实用新型涉及钢铁冶金行业、全自动样品分析系统领域。一种炉前自动化样品传输装置，传输皮带运行轨道有两个，两个传输皮带运行轨道上下平行设置，两个传输皮带运行轨道外侧一圈设置有传输皮带，传输皮带运行轨道一侧左右两边均设置有皮带传输电机，传输皮带运行轨道一侧中间设置有到位传感器支架，到位传感器设置在到位传感器支架上；试样传输台固定安装在传输皮带上，试样传输台上设置有试样夹钳气缸，试样夹钳气缸中间设置有试样夹钳，样品传感器设置在试样夹钳中间的试样传输台上。本装置可以在很大程度上缩短在线样品分析周期，降低人员劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型提出一种在线合金烘烤装置，涉及冶金设备技术领域；机架上设称重传感器，称重传感器上设外壳，其下端为倒四棱台状；外壳内部设内壳，二者间形成燃烧腔，外壳内壁设隔热保温层；外壳上设若干燃烧器，燃烧器的火焰沿燃烧腔的切向方向进入到燃烧腔内；内壳包括若干倒四棱台状的单壳段，上方的单壳段的下端部伸入到下方的单壳段的上端部内部并形成壳段缝隙；内壳上端设加料口和烟气排放口；内壳下端设内出料口，外壳下端设外出料口，外出料口处设卸料阀。本实用新型保证了燃烧稳定以及在加料过程中不影响火焰，也保证了合金料不会封堵燃烧通道，使用寿命较长，容易操作和维护。
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2025年07月09日 ~ 11日 
