本发明涉及一种复合材料中空成型的方法,包括以下步骤:1)用低熔点材料制作胎膜;2)在胎膜表面包裹一层薄膜隔离层;3)在薄膜隔离层外包裹预浸料,然后放入涂有脱模剂的热压模具中;4)注入加热的惰性气体,升高双层胎体内的温度和压力;5)保证复合材料内外温度一致;6)通过中空的辅助工装的空腔将熔融的低沸点材料排出;7)在高温、高压的惰性气体和模具温度的条件下,使复合材料成型;8)抽出中空的辅助工装,取出最终的复合材料制品,移除隔离层后即为成品。采用该方法可以使之间质量稳定,外形尺寸一致,整体强度高,壁厚均匀,避免了强度偏低易开裂的现象。同时采用其辅助工装,使加工过程中的抽取更加方便。
本发明提供了一种基于MCM-49分子筛的微介孔复合材料制备方法,具体步骤如下:先把MCM-49分子筛加入到0.1~1.0mol/L的无机碱溶液中,在40~90°C下搅拌30~60分钟得到悬浮液S1;然后向S1中加入0.1~0.6mol/L的阳离子表面活性剂溶液,在40~90°C下搅拌30~60分钟得到S2;接着把S2转移至反应釜中于100~130°C水热处理6~24小时,得到S3;待S3冷却至室温,用无机酸调pH值至8~10,继续在100~130°C下水热处理6~24小时,得到S4;对S4进行离心分离、干燥和焙烧得到微介孔复合材料。
本发明涉及一种多孔硫磺/碳复合材料以及制备方法,并且以制备的多孔硫磺/碳复合材料为正极的锂硫电池的应用。制备方案如下:1)将固体硫磺进行低温熔融一定时间,使硫液化并且S8发生开环聚变反应;2)升高温度,将液体硫气化,将气化后的硫高速喷入密封反应器内;3)将预先制备好的碳的低温有机溶剂分散液,同时喷入密闭反应器内,使高温的硫蒸汽发生淬冷,并且在淬冷过程中形成硫与碳的复合固体材料;4)分离多孔硫/碳固体和有机溶剂,并进行萃取,制备得到高纯度的多孔硫/碳复合材料;5)高速球磨后将多孔硫/碳复合材料制备成可用于锂硫电池正极的电极材料。该材料可以用于制备锂硫电池的正极,并且表现出优异的电化学性能。
一种四氧化三钴和钛酸锂复合材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池领域。该四氧化三钴和钛酸锂复合材料,包括尖晶石钛酸锂和四氧化三钴,四氧化三钴的质量百分比为3~20%,余量为尖晶石钛酸锂。其制备方法为:将氯化钴和氨水反应,制得氢氧化钴;将制备的氢氧化钴和二氧化钛、氢氧化锂混合,进行水热还原,得到四氧化三钴和钛酸锂复合材料。采用该四氧化三钴和钛酸锂复合材料作为锂离子电池的负极材料的活性物质,提高了导电性、特别是提高了首次充放电比容量,同时,保持了锂离子电池中钛酸锂的循环稳定性,其制备方法简单、制备的锂离子电池首次放电比容量高、循环稳定性好。
本发明公开了一种耐磨复合材料的制备方法,涉及油井抽油杆扶正器方面的材料技术领域。其特征在于按质量百分数计,所述耐磨复合材料由以下原料复合而成:55%~65%的基体树脂、20%~30%碳纤维和4%~15%石墨,其中,基体树脂是由质量比为40:60的聚苯硫醚与聚酰胺酰亚胺混合而成。本发明所用的材料为PPS/PAI的共混料,由于加入了碳纤维和石墨,其冲击和拉伸性能得到提高,摩擦磨损性能优异,克服目前尼龙等扶正器的不耐高温,高温易形变的问题,复合材料使用的寿命大大的提升。本耐磨复合材料加工方便,可以注塑成型,产品的尺寸稳定性好。
本发明提供了一种以纳米复合材料为传感膜的氨气传感器,属于气体传感器技术领域。该氨气传感器传感膜为三氧化二铁纳米棒/还原氧化石墨烯复合材料;所述三氧化二铁纳米棒镶嵌在还原氧化石墨烯层状结构表面。三氧化二铁纳米棒/还原氧化石墨烯复合材料制成的膜为敏感元素,将敏感元素涂覆在表面光刻和蒸发有叉指电极的陶瓷基体上,制得电阻型薄膜氨气传感器;本发明的基于三氧化二铁纳米棒/还原氧化石墨烯复合材料的氨气传感器具有高灵敏度、高选择性,且重复性强、稳定性好,大大降低了传感器使用过程中的功耗,提高了传感器使用的便携性,对于本技术领域具有重要的实践和研究价值。
本发明一种切削纤维增强复合材料切屑形成的仿真方法属于有限元仿真切削领域,涉及一种纤维增强树脂基复合材料切削加工中,切屑形成的有限元仿真方法。仿真方法运用有限元仿真技术,通过对工件和刀具进行二维宏观建模,使用虑及损伤的本构关系,并引入最大刚度退化系数,利用Hashin失效准则作为计算材料开始失效的判据。本发明只需更换相应的材料性能参数即可用于其它复合材料直角切削仿真分析。本方法降低了模型的预测误差,为切削力、表面质量、损伤面积、切屑形成的影响规律提供了一种分析的方法和手段;同时,也为纤增强维复合材料去除机理、损伤成因的研究提供准确、可靠的理论基础。
本实用新型公开了一种无卤阻燃汽车内饰物复合材料的生产装置,具体涉及复合材料生产技术领域,包括第一输送机,所述第一输送机一侧底部固定连接有水箱,所述水箱一侧固定连接有第二输送机,所述水箱顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱内部设有冷却机构,所述冷却机构包括斜板,所述斜板一侧两端均设有限位板。本实用新型通过第一输送机将大量的复合材料输送来,然后掉落至冷却箱内部的水里,然后通过第二喷头和第一喷头可以将掉落的复合材料打湿,进行一次降温,然后再利用冷却箱内部的水进行二次降温,然后利用皮带转动,从而可以将复合材料利用出料口移动至第二输送机上,从而进行下一道工序。
本发明涉及一种磺化石墨烯基碳包覆钛酸锂复合材料及其制备和应用,复合材料由钛酸锂、碳和磺化石墨烯组成,其中Li4Ti5O12于复合材料上的质量含量为92~98%,磺化石墨烯和碳在复合材料中的质量含量是2~8%,磺化石墨烯与碳的质量比例为(2~4):1,碳包覆的钛酸锂附着于磺化石墨烯上。与现有的技术相比,提高了钛酸锂的电子导电性和离子导电性,从而使得合成的磺化石墨烯基碳包覆钛酸锂(S‑GNS/C@LTO)具有优异的倍率性能。
本发明涉及光电化学领域,公开了一种TiO2/g‑C3N4光阳极纳米复合材料,制备方法为:将三聚氰胺和钛酸四丁酯混合于乙醇中,搅拌,使混合物料分散均匀,采用水热法,离心过滤,烘干后,将粉体高温退火处理,冷却至室温,研磨,得TiO2/g‑C3N4光阳极纳米复合材料。还公开了该光阳极纳米复合材料在制备TiO2/g‑C3N4光电极薄膜上的应用。该TiO2/g‑C3N4光阳极纳米复合材料和光电极薄膜均具有良好的光化学特性,且制备方法具有低能耗,条件简易,易规模化等优点。
一种易于实现脱模过程的复合材料构件通用性封装方法,其包括以下步骤,对工装表面进行清洁,均匀涂布脱模剂,而后对涂布脱模剂后的工装表面覆盖无孔隔离膜,再后对无孔隔离膜与工装表面进行抽真空处理,使其处于负压状态,在无孔隔离膜上表面铺设预浸料,同时在复材胚料上依次铺设可剥布、有孔隔离膜、匀压板和透气毡,对组装好工装整体用真空袋进行封装,而后进行加热固化,对固化后的工装进行充压脱模;利用辅助材料的物理隔离以及压缩空气施加的力来实现复合材料构件与工装的有效分离,解决了以往具有复杂型面的复合材料构件不易贴覆脱模布或仅仅涂覆脱模剂不易脱模的问题,而且避免了以往由于借助工具进行起模对复合材料构件造成破坏的情况。
一种NiO‑SnO2花状结构复合材料的制备方法及应用,涉及一种气敏材料制备方法及其应用,其合成方法采用的是低温一步水热法,以廉价易得的氯化亚锡、硝酸镍为原料,柠檬酸钠为辅助剂,在较为温和的条件下,通过一步水热合成技术制备了NiO‑SnO2花状结构复合材料。并将该复合材料在气体传感器领域中应用。整个生产过程工艺简单、可操作性强,无毒无害、适合大规模工业化生产。本发明制备的复合材料不仅具有独特的三维花状结构,构建了多级孔通道,使待测气体能够更快速的在材料内部扩散,同时引入p‑n异质结,使得材料对乙醇气体表现出较高的灵敏度和选择性、快速的响应恢复特性以及良好的稳定性,在气体传感器的制造方面拥有广阔前景。
一种由微孔材料负载离子液体的复合材料或薄膜及其制备,利用晶化或非晶的微孔材料的孔笼作为离子液体的支撑载体制备相应的新型微孔材料离子液体复合材料或微孔材料离子液体复合膜;通过原位合成和后处理的方法来得到由微孔材料负载离子液体的新型复合材料及其薄膜;本发明由微孔材料负载离子液体的新型复合材料及其薄膜具有对小分子气体特殊的选择吸附和良好的分离纯化特性。
一种阻燃木塑复合材料的生产方法,涉及一种复合材料的生产方法,包括以下步骤:将红磷和十溴二苯醚按照一定比例混合得到复配型阻燃剂,然后然后与聚乙烯树脂、木粉、接枝物及加工助剂按组分和重量份数聚乙烯树脂20-30份,木粉50-70份,复配型阻燃剂20-30份,相容剂PE-g-MAH1-3份,抗氧剂10100.5-1份,抗氧剂1680.5-1份,润滑剂2-5份,抗紫外线剂0.5-1份,经混料、挤出机挤出造粒、挤出成型步骤得到一种阻燃木塑复合材料。本发明方法生产的阻燃木塑复合材料产品具有优异的阻燃性能,能够达到UL94垂直燃烧测试的V-0级阻燃级别。本发明工艺路线简单、产品质量稳定,适于工业化生产。
一种保温热塑性复合材料,从上到下依次包括有上层、中间层和基层,其中所述的上层与基层之间通过中间层粘结复合压制而成;所述的上层为热塑性复合材料,所述的中间层为粘结层,所述的基层为保温材料。本发明提供的保温热塑性复合材料采用热塑性复合材料作为上层不仅能够提供整个材料的强度和刚性,重要的是提供了大大优于一般保温材料的抗冲击性能,其基层为保温材料,通过粘结层的连接,使作为上层和基层的粘结性能差的材料具有很好的粘结强度,本发明提供的保温热塑性复合材料主要是应用于高原地区的公路铁路的路基保温或其他寒冷地区的路基保温。
一种碳化硅与金属复合材料表面处理方法,前处理—氧极氧化—表面金属化—发黑处理—成品。实所述前处理是采用除油、碱蚀、抛光方法,获得干净碳化硅与金属复合材料表面。所述氧极氧化是将前处理后的碳化硅与金属复合材料为阳极,铅板或铝板为阴极,在阳极氧化溶液中进行阳极氧化,得到复合材料表面氧化膜。所述表面金属化是采用敏化、活化、还原或化学镀方法得到表面的导电层。所述发黑处理是采用镀黑镍或黑铬电镀方法,得成品。本发明黑层结合力好,工艺质量稳定,成本低,环保。
一种多羧基聚氨酯接枝提高复合材料界面性能的方法,属于复合材料技术领域,步骤为:将连续纤维经多羧基聚氨酯溶液浸渍后烘干除去溶剂制得预接枝纤维后,置于大气压下空气介质阻挡等离子体装置DBD中进行接枝,将接枝后的连续纤维浸入双马来酰亚胺胶液制得预浸料,最后采用高温模压成型工艺制成连续纤维增强复合材料。多羧基聚氨酯由二元异氰酸酯预聚物与均苯四甲酸酐反应制成,含有多个羧基而具有多个反应活性位点。本发明得到的复合材料能进一步提高界面粘接能力,延长DBD提高纤维表面活性的时间,提高PBO/BMI树脂基复合材料的界面强度;并且可以对连续PBO纤维进行在线DBD接枝,接近大规模连续工业化生产的要求,具有实际应用价值。
一种静气动弹性风洞试验机翼模型,属于气动弹性试验技术领域。该机翼模型采用模型钢制接头和机翼梁架与复合材料蒙皮相连,机翼梁架采用双主梁,单辅梁的梁架结构,测压翼肋设置在机翼梁架和多个支撑翼肋之中,内埋测压管设置在测压翼肋之中,机翼梁架和多个支撑翼肋之间设置有轻质泡沫,由轻质泡沫、多个支撑翼肋、测压翼肋和机翼梁架共同形成的框段外表面覆盖复合材料蒙皮,并装载在模型钢制接头上组成静气动弹性风洞试验机翼模型。该机翼模型具有高精度的气动外形和高强度的承载能力,能够在风洞试验过程中实时测量需求机翼剖面压力分布的变化情况,实现了静气动弹性模型测力测压的一体化,能够在模型受力变形的状态下获得精确的气动力数据。
本发明公开了一种由乙烯基三(2,2,2‑三氟)乙氧基硅烷改性的木塑复合材料及制备方法,该制备方法包括如下步骤:取30‑40重量份稻壳粉、60‑70重量份PE、2‑3重量份抗氧剂、2‑4重量份润滑剂和1‑3重量份乙烯基三(2,2,2‑三氟)乙氧基硅烷,混合10‑15min后,将所得混合物料,挤出造粒,再注射成型,得到木塑复合材料。本发明采用乙烯基三(2,2,2‑三氟)乙氧基硅烷对木塑复合材料进行改性,不仅加强了原材料间界面结合力,也充分利用其疏水的特性,制备出具有低吸水率的木塑复合材料,拓展了木塑复合材料的适用范围。
本实用新型涉及复合材料领域,特别是涉及一种复合材料板,包括:基板和氧化层。氧化层连接在基板的至少一侧表面上,基板与氧化层相对的表面设有结合面,结合面具有第一倒钩部,第一倒钩部用于增强结合面与氧化层的结合力。本实用新型的复合材料板,氧化层通过第一倒钩部与基板紧密结合,第一倒钩部可很大程度增大氧化层和基板之间的结合程度,从而有效提高复合材料板的强度,防止开裂现象的发生。从而使本实用新型的复合材料板各层结构之间能够紧密结合,增大该复合材料板的韧度,提高其使用年限。
本实用新型涉及一种内置FRP复合材料管的加气混凝土剪力墙,属于建筑技术领域。包括外包耗能钢板、端角固定肋、侧板、剪切销钉、架立纵筋、横向箍筋、FRP复合材料管、加气混凝土和钢板斜撑,本实用新型的墙体前、后面设置有外包耗能钢板,墙体两侧设置有侧板,端部四角设置有端角固定肋,在墙体结构内部设置有加气混凝土,加气混凝土中设置有架立纵筋、横向箍筋、FRP复合材料管对其进行约束,在墙体前、后面设置有钢板斜撑进行固定连接,本实用新型保温隔热性能良好,FRP复合材料管约束加气混凝土强度高,使剪力墙在变形时能够自复位,钢板斜撑对墙体进行连接固定,提高了墙体结构强度、刚度和稳定性,能够减少建筑结构的地震反应。
本发明涉及晶须增强尼龙6复合材料的制备工艺。采用的技术方案是:晶须的表面处理:将晶须加入高速混合机中,搅拌打开团聚体,再加入偶联剂,偶联剂用量为晶须重量的0.05%~1.0%,在1250R/MIN~2500R/MIN下搅拌1~15MIN,60℃~120℃下,干燥1HR~8HR;挤出工艺:在进料段加入100份尼龙6和尼龙6重量0.2%的润滑剂和抗氧化剂,在进料段或塑化段加入10~45份晶须,挤出温度为215-245℃,主机转数为200R/MIN~400R/MIN。本发明使用的增强材料易加工,在加工过程中,不会对设备和模具造成磨损,其复合材料的表面光滑性好,耐高温,抗拉强度、弹性模量和冲击强度高。
一种勃姆石/石墨烯复合材料的制备方法,属于纳米技术领域。制备方法:1、按勃姆石/石墨烯复合材料的质量配比,配置氧化石墨烯分散液,铝盐溶液和碱溶液;2、将氧化石墨烯分散液、铝盐溶液和碱溶液依次加入到微波反应器中,反应得到复合材料粗品;3、将复合材料粗品经过过滤、洗涤、干燥,得到勃姆石/石墨烯复合材料。本发明所述的勃姆石/石墨烯复合材料中的勃姆石为薄片状,一维尺寸10nm~3μm,在石墨烯表面分布均匀并紧密地附着在石墨烯的表面。与现有技术比,本发明所述的制备方法快速、简单、高效,适用于大规模的工业化生产。本发明所述的复合材料在阻燃、水处理等领域具有广泛的应用前景。
一种DOPO改性纳米介孔分子筛的阻燃复合材料,属于纳米介孔分子筛阻燃协效剂和无卤阻燃复合材料领域,为一种用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)改性纳米介孔分子筛的制备方法和用其阻燃复合材料。9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)具有六元磷杂环结构,是新型阻燃剂中间体。纳米介孔分子筛是一种阻燃协效剂。本发明公开制备DOPO改性的纳米介孔分子筛的方法和用其阻燃的复合材料。由于本复配阻燃协效剂发挥磷/硅协效阻燃作用,所得产物具有很好的膨胀成炭性,明显提高了材料阻燃效率,增加了残炭剩余量以及碳层的致密程度,使得复合物的阻燃性能得到较大程度提高。
本发明涉及金属基复合材料凝固控制领域,具体为一种低压脉冲磁场与超声复合作用制备金属基复合材料的方法。该方法先将作为基体的镁合金或者铝合金在电阻炉中重熔,然后降低加热功率使熔体温度下降半固态温度,保温一段时间加入增强相晶须或碳纳米管并进行机械搅拌,再次升温至液相线以上并保温一段时间,将熔体注入经过预热的石墨模具并置于脉冲磁场和超声复合作用下进行处理,直至合金完全凝固。本发明通过采用低压脉冲磁场与超声共同作用进行处理实现了金属基复合材料的制备,获得了均匀分布的晶须或碳纳米管,解决目前在制备增强相长径比较大的金属复合材料过程中增强相在金属熔体中的分散问题,适用于制备各种长径比增强相的金属基复合材料。
发明公开了一种用于原位制备有机/无机纳米复合材料的方法。?该方法是在超分散稳定剂存在下,在高分子单体或聚合物生成前体介质中先生成高度分散、长效稳定的纳米硫属化合物或/和纳米硒属化合物,再将单体引发原位聚合生成具有杂化特性的有机/无机纳米复合材料。?该方法不仅可用于单组元,也可用于多组元纳米复合材料。该方法的最大特点是:制备方法不仅简单可行、成本低廉,适用范围广,且有机高分子材料中的无机纳米相高度弥散、粒度可控、分布窄。?采用本发明原位制备的高分子聚合物/硫属化合物纳米复合材料可广泛用作润滑材料、防护材料、光电材料等。
本发明提供了一种含有垂直于层界面方向定向排布晶须的层状氧化铝-环氧树脂复合材料及其制备方法,属于陶瓷基复合材料技术领域。该复合材料是以碳化硅晶须和氧化铝纳米粉体为原材料通过自主装方法形成晶须增强的层状骨架,再通过液相浸渗方法形成陶瓷-环氧树脂交替叠层的多层材料,且在多层材料内部存在垂直于层界面定向排列的碳化硅晶须,即形成了和贝壳珍珠层中“矿物桥”相类似的“晶须桥”结构。力学性能测试表明,与不含晶须的层状氧化铝-环氧树脂复合材料相比,本发明使层状氧化铝-环氧树脂复合材料的强度和韧性得到提高,且制备工艺简单,成本相对较低。
本发明公开了一种Mg-Cu-Dy无定形体复合材料及其制备方法,Mg-Cu-Dy无定形体复合材料的组成成分为Mg70Cu17Dy13,Mg-Cu-Dy无定形体复合材料的制备方法包括如下步骤:步骤一,按照Mg70Cu17Dy13合金中各元素的质量比称取各元素原料,然后将各种原料放入真空弧熔炼炉中,抽真空,在真空度达到6.0×10-4pa时,充入保护气体,各个原料在真空电弧熔炼炉中熔化;重复熔炼5次,断开真空电弧熔炼炉,冷却后,得到母合金;步骤二,将步骤一得到的母合金置于高频感应炉中熔炼,熔炼后的母合金推入铜模中,待铜模冷却即制得Mg-Cu-Dy无定形体。本发明的复合材料轻质强度高,可大规模使用。
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