辽宁有色金属理论与应用

静气动弹性风洞试验机翼模型 638     

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一种静气动弹性风洞试验机翼模型,属于气动弹性试验技术领域。该机翼模型采用模型钢制接头和机翼梁架与复合材料蒙皮相连，机翼梁架采用双主梁，单辅梁的梁架结构，测压翼肋设置在机翼梁架和多个支撑翼肋之中，内埋测压管设置在测压翼肋之中，机翼梁架和多个支撑翼肋之间设置有轻质泡沫，由轻质泡沫、多个支撑翼肋、测压翼肋和机翼梁架共同形成的框段外表面覆盖复合材料蒙皮，并装载在模型钢制接头上组成静气动弹性风洞试验机翼模型。该机翼模型具有高精度的气动外形和高强度的承载能力，能够在风洞试验过程中实时测量需求机翼剖面压力分布的变化情况，实现了静气动弹性模型测力测压的一体化，能够在模型受力变形的状态下获得精确的气动力数据。

由乙烯基三(2，2，2-三氟)乙氧基硅烷改性的木塑复合材料及制备方法 956     

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本发明公开了一种由乙烯基三(2，2，2‑三氟)乙氧基硅烷改性的木塑复合材料及制备方法，该制备方法包括如下步骤：取30‑40重量份稻壳粉、60‑70重量份PE、2‑3重量份抗氧剂、2‑4重量份润滑剂和1‑3重量份乙烯基三(2，2，2‑三氟)乙氧基硅烷，混合10‑15min后，将所得混合物料，挤出造粒，再注射成型，得到木塑复合材料。本发明采用乙烯基三(2，2，2‑三氟)乙氧基硅烷对木塑复合材料进行改性，不仅加强了原材料间界面结合力，也充分利用其疏水的特性，制备出具有低吸水率的木塑复合材料，拓展了木塑复合材料的适用范围。

复合材料板 1003     

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本实用新型涉及复合材料领域，特别是涉及一种复合材料板，包括：基板和氧化层。氧化层连接在基板的至少一侧表面上，基板与氧化层相对的表面设有结合面，结合面具有第一倒钩部，第一倒钩部用于增强结合面与氧化层的结合力。本实用新型的复合材料板，氧化层通过第一倒钩部与基板紧密结合，第一倒钩部可很大程度增大氧化层和基板之间的结合程度，从而有效提高复合材料板的强度，防止开裂现象的发生。从而使本实用新型的复合材料板各层结构之间能够紧密结合，增大该复合材料板的韧度，提高其使用年限。

双金属复合材料轴承 1033     

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本实用新型涉及轴承技术领域，具体的说是涉及一种双金属复合材料轴承。一种双金属复合材料轴承，包含基体外层、中间层、内层和无机润滑膜。轴承的内层外设置有中间层，中间层外设置有基体外层；基体外层与中间层通过烧结工艺紧密结合，内层与中间层通过烧结工艺紧密结合；内层的材料采用无铅铜合金球粉与固体润滑剂共同烧结所获得的复合材料；中间层的材料为球形铜粉烧结所得；在内层的工作表面上喷涂一层无机润滑膜。该双金属复合材料轴承具有较高的工作强度及较长的工作寿命。

内置FRP复合材料管的加气混凝土剪力墙 832     

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本实用新型涉及一种内置FRP复合材料管的加气混凝土剪力墙，属于建筑技术领域。包括外包耗能钢板、端角固定肋、侧板、剪切销钉、架立纵筋、横向箍筋、FRP复合材料管、加气混凝土和钢板斜撑，本实用新型的墙体前、后面设置有外包耗能钢板，墙体两侧设置有侧板，端部四角设置有端角固定肋，在墙体结构内部设置有加气混凝土，加气混凝土中设置有架立纵筋、横向箍筋、FRP复合材料管对其进行约束，在墙体前、后面设置有钢板斜撑进行固定连接，本实用新型保温隔热性能良好，FRP复合材料管约束加气混凝土强度高，使剪力墙在变形时能够自复位，钢板斜撑对墙体进行连接固定，提高了墙体结构强度、刚度和稳定性，能够减少建筑结构的地震反应。

晶须增强尼龙复合材料的制备工艺 849     

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本发明涉及晶须增强尼龙6复合材料的制备工艺。采用的技术方案是:晶须的表面处理:将晶须加入高速混合机中,搅拌打开团聚体,再加入偶联剂,偶联剂用量为晶须重量的0.05%～1.0%,在1250R/MIN～2500R/MIN下搅拌1～15MIN,60℃～120℃下,干燥1HR～8HR;挤出工艺:在进料段加入100份尼龙6和尼龙6重量0.2%的润滑剂和抗氧化剂,在进料段或塑化段加入10～45份晶须,挤出温度为215-245℃,主机转数为200R/MIN～400R/MIN。本发明使用的增强材料易加工,在加工过程中,不会对设备和模具造成磨损,其复合材料的表面光滑性好,耐高温,抗拉强度、弹性模量和冲击强度高。

耐磨橡胶复合材料 863     

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一种耐磨橡胶复合材料，属于碳材料和橡胶的复合材料，特别是涉及高耐磨性的碳微球/碳纳米管/橡胶三元复合材料。本发明的橡胶复合材料具备优良的耐磨性能，且力学强度较高，弹性保持很好，因此，本发明的橡胶复合材料可以广泛应用于对强度、耐磨性及弹性要求较高行业，如军用特种橡胶，高级轮胎胎面胶等，从而极大地提高制品或者设备的性能及使用寿命。

勃姆石/石墨烯复合材料的制备方法 978     

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一种勃姆石/石墨烯复合材料的制备方法，属于纳米技术领域。制备方法：1、按勃姆石/石墨烯复合材料的质量配比，配置氧化石墨烯分散液，铝盐溶液和碱溶液；2、将氧化石墨烯分散液、铝盐溶液和碱溶液依次加入到微波反应器中，反应得到复合材料粗品；3、将复合材料粗品经过过滤、洗涤、干燥，得到勃姆石/石墨烯复合材料。本发明所述的勃姆石/石墨烯复合材料中的勃姆石为薄片状，一维尺寸10nm～3μm，在石墨烯表面分布均匀并紧密地附着在石墨烯的表面。与现有技术比，本发明所述的制备方法快速、简单、高效，适用于大规模的工业化生产。本发明所述的复合材料在阻燃、水处理等领域具有广泛的应用前景。

DOPO改性纳米介孔分子筛的阻燃复合材料 801     

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一种DOPO改性纳米介孔分子筛的阻燃复合材料，属于纳米介孔分子筛阻燃协效剂和无卤阻燃复合材料领域，为一种用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）改性纳米介孔分子筛的制备方法和用其阻燃复合材料。9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）具有六元磷杂环结构，是新型阻燃剂中间体。纳米介孔分子筛是一种阻燃协效剂。本发明公开制备DOPO改性的纳米介孔分子筛的方法和用其阻燃的复合材料。由于本复配阻燃协效剂发挥磷/硅协效阻燃作用，所得产物具有很好的膨胀成炭性，明显提高了材料阻燃效率，增加了残炭剩余量以及碳层的致密程度，使得复合物的阻燃性能得到较大程度提高。

低压脉冲磁场与超声复合作用制备金属基复合材料的方法 1205     

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本发明涉及金属基复合材料凝固控制领域，具体为一种低压脉冲磁场与超声复合作用制备金属基复合材料的方法。该方法先将作为基体的镁合金或者铝合金在电阻炉中重熔，然后降低加热功率使熔体温度下降半固态温度，保温一段时间加入增强相晶须或碳纳米管并进行机械搅拌，再次升温至液相线以上并保温一段时间，将熔体注入经过预热的石墨模具并置于脉冲磁场和超声复合作用下进行处理，直至合金完全凝固。本发明通过采用低压脉冲磁场与超声共同作用进行处理实现了金属基复合材料的制备，获得了均匀分布的晶须或碳纳米管，解决目前在制备增强相长径比较大的金属复合材料过程中增强相在金属熔体中的分散问题，适用于制备各种长径比增强相的金属基复合材料。

用于原位制备有机／无机纳米复合材料的方法 659     

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发明公开了一种用于原位制备有机／无机纳米复合材料的方法。？该方法是在超分散稳定剂存在下，在高分子单体或聚合物生成前体介质中先生成高度分散、长效稳定的纳米硫属化合物或／和纳米硒属化合物，再将单体引发原位聚合生成具有杂化特性的有机／无机纳米复合材料。？该方法不仅可用于单组元，也可用于多组元纳米复合材料。该方法的最大特点是：制备方法不仅简单可行、成本低廉，适用范围广，且有机高分子材料中的无机纳米相高度弥散、粒度可控、分布窄。？采用本发明原位制备的高分子聚合物／硫属化合物纳米复合材料可广泛用作润滑材料、防护材料、光电材料等。

含有垂直于层界面定向排列晶须的层状氧化铝-环氧树脂复合材料及其制备方法 1019     

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本发明提供了一种含有垂直于层界面方向定向排布晶须的层状氧化铝-环氧树脂复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料技术领域。该复合材料是以碳化硅晶须和氧化铝纳米粉体为原材料通过自主装方法形成晶须增强的层状骨架，再通过液相浸渗方法形成陶瓷-环氧树脂交替叠层的多层材料，且在多层材料内部存在垂直于层界面定向排列的碳化硅晶须，即形成了和贝壳珍珠层中“矿物桥”相类似的“晶须桥”结构。力学性能测试表明，与不含晶须的层状氧化铝-环氧树脂复合材料相比，本发明使层状氧化铝-环氧树脂复合材料的强度和韧性得到提高，且制备工艺简单，成本相对较低。

Mg-Cu-Dy无定形体复合材料及其制备方法 1031     

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本发明公开了一种Mg-Cu-Dy无定形体复合材料及其制备方法，Mg-Cu-Dy无定形体复合材料的组成成分为Mg70Cu17Dy13，Mg-Cu-Dy无定形体复合材料的制备方法包括如下步骤：步骤一，按照Mg70Cu17Dy13合金中各元素的质量比称取各元素原料，然后将各种原料放入真空弧熔炼炉中，抽真空，在真空度达到6.0×10-4pa时，充入保护气体，各个原料在真空电弧熔炼炉中熔化；重复熔炼5次，断开真空电弧熔炼炉，冷却后，得到母合金；步骤二，将步骤一得到的母合金置于高频感应炉中熔炼，熔炼后的母合金推入铜模中，待铜模冷却即制得Mg-Cu-Dy无定形体。本发明的复合材料轻质强度高，可大规模使用。

基于超声辅助的轻质合金与热塑性复合材料的连接方法 1033     

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本发明涉及一种基于超声辅助的轻质合金与热塑性复合材料的连接方法，具体如下：(1)连接前对待连接的轻质合金表面进行处理机械处理或电化学处理；(2)将待连接件置于工作台上，轻质合金作为上板，热塑性复合材料作为下板，选用与下板材料相同的碳纳米管增强热塑性复合材料薄膜作为中间层，使用夹具进行固定；(3)将超声系统置于连接区域底部，超声变幅杆均匀分布于下板底部；(4)将加热块置于上板表面进行加热；(5)在加热到设定温度后，开启超声振动系统；(6)在轻质合金与热塑性复合材料迅速连接后，采用分段降温的方式对连接处降温。本发明能够实现轻质合金与热塑性复合材料的高效连接、增加接头的机械互锁能力、减小接头的残余应力，且具有广泛的适用性。

改性高岭土顺丁橡胶复合材料及其制备方法 864     

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本发明属于橡胶复合材料技术领域，涉及一种改性高岭土顺丁橡胶复合材料及其制备方法。本发明一种改性高岭土顺丁橡胶复合材料，一种改性高岭土顺丁橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：顺丁橡胶80‑120份，改性高岭土10‑15份，促进剂CZ1‑3份，促进剂D1‑3份，促进剂DM0.5‑1.5份，促进剂TMTD1‑3份，促进剂EZ2‑4份，防老剂4010NA 2‑4份，防老剂D1‑3份，氧化锌4‑6份，硬脂酸2‑4份，古马隆树脂3‑5份，硫磺1‑4份。本发明改性改性高岭土顺丁橡胶复合材料弹性高、耐磨性好、耐寒性好、生热低、耐曲挠性和动态性能好等优点；本发明制备方法取材方便，操作简单。

石墨烯阻尼复合材料的制备方法 830     

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本发明涉及石墨烯复合材料的应用领域，具体为一种石墨烯阻尼复合材料的制备方法。以石墨烯或氧化石墨烯为原料，通过化学气相沉积或化学涂层的方式将石墨烯包覆于泡沫金属骨架上，将树脂注入到包覆了石墨烯薄层的泡沫金属骨架中获得石墨烯/泡沫金属/聚合物复合材料。从而，通过将石墨烯包覆于泡沫金属骨架上可以显著提升泡沫金属的阻尼性能，并且与树脂进行复合后，可以获得力学性能显著提升且具有良好阻尼减振性能的石墨烯/泡沫金属/聚合物复合材料。本发明所提供的石墨烯阻尼复合材料的制备方法具有工艺简单，重复性好，应用效果显著等技术特点。

含改性玄武岩纤维的橡胶复合材料及其制备方法 1300     

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本发明的目的是针对于现有玄武岩纤维与橡胶复合存在的问题，提供了一种含改性玄武岩纤维的橡胶复合材料及其制备方法，属于橡胶复合材料技术领域。该改性玄武岩纤维增强的橡胶复合材料，由以下质量份比例的原料组成：天然橡胶80～100份、增塑剂4‑6份、补强剂8‑10份、促进剂1‑2份、硫磺1‑2份、防老剂0.5‑1份，改性玄武岩纤维2～10份。本发明采用酸刻蚀助协同硅烷偶联剂对玄武岩纤维进行改性，并在橡胶复合材料中添加该改性玄武岩纤维，提高了橡胶复合材料的整体力学性能。

四氧化三钴纳米中空球镶嵌碳片花状复合材料的制备方法及其应用 672     

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一种四氧化三钴纳米中空球镶嵌碳片花状复合材料的制备方法及其应用，属于新型功能材料与新能源技术领域。这种融合四氧化三钴纳米中空结构与碳片结构于一体的花状复合材料成功实现了多级结构的有机耦合，制备方法简单可靠。碳片不仅增加了复合材料的导电性，而且作为基体起到了固定空心四氧化三钴纳米球的作用。作为锂离子阳极材料，碳片结构大大缩短了电解质和锂离子的传输距离，四氧化三钴空心结构有利于提高储锂比容量并缓冲充放电过程氧化物的体积膨胀，因此，以上复合材料作为锂离子电池阳极材料有助于开发高比容量和优异循环性能的锂离子电池。本发明为高性能锂离子电池阳极材料的制备提供了一种很好的设计策略。

SiC纤维增强钛基复合材料整体叶环性能评估方法 1133     

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本发明属于复合材料性能评估领域，具体涉及一种SiC纤维增强钛基复合材料整体叶环性能评估方法。首先利用专用性能测试装置对SiC纤维增强钛基复合材料整体叶环的性能进行测试，通过精准设计的匹配间隙，使环形试样平稳且同轴地嵌入到支撑模具中，采用位移控制的横梁移动方式进行加载，进而获得叶环的断裂应力。然后利用有限元软件对叶环的载荷分布进行模拟，修正混合定律公式，获得复合材料整体叶环的周向承载性能。本发明方法可快速、简洁和高效的评估复合材料整体叶环承载能力，节约了制造和试验成本，缩短了研制周期，规避了棒状试样“以直代弯”的固有缺点，载荷状态更符合整体叶环承载规律，测试结果更具真实性和有效性。

高强度复合材料托盘及其制备方法 726     

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本发明属于复合材料领域，涉及一种复合材料托盘，该复合材料托盘包括面板（1）和底座（2），所述复合材料托盘为一体成型结构。此托盘易于成型、工艺简单、承载能力强。此结构设计、成型更大的优势在于它能充分使用热塑性复合材料粒状、片状成品以及边角、机头等碎料进行加工。其特定结构，可以堆叠存放、运输，节省存储、运输空间。

硅橡胶／苯并噁嗪树脂／硼化锆耐烧蚀复合材料及其制备方法 990     

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本发明属于热防护特种复合材料领域，具体地说涉及一种硼化锆及苯并噁嗪树脂增强硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法。复合材料成分由硅橡胶、耐烧蚀纤维、白炭黑、苯并噁嗪树脂、硼化锆粉组成，其制备方法：首先按照成分备料，采用等黏度加工方法在双辊开炼机上混炼成片，再进行硫化得到硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料。本发明提高了硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料的陶瓷层强度和密度，增强了其耐烧蚀性能及抗氧化性，能够满足未来航天器高速、高空、大推力和更安全的方向发展要求。

原位合成TiC增强铁基复合材料 1130     

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一种原位合成TiC增强铁基复合材料，采用钛丝与和灰铸铁通过原位自生反应成功的制备了TiC颗粒增强的铁基复合材料。复合材料相组成为TiC和α‑Fe；TiC颗粒呈近四方状或近球状，粒径在2‑5μm之间，与铁基体之间界面洁净、结合良好。热处理12h的复合材料的耐磨相性能最好，相对耐磨性为5.26。TiC/Fe复合材料在磨料磨损工况下主要的磨损机理为显微犁削机制，导致材料与磨料相对运动过程中发生材料的流失。提高了铸铁的性能。既避免了铸造法中增强相体积分数增大和增强相与铁基体的密度差异导致的铸造缺陷，又避免了粉末冶金法制备的材料增强体与基体之间结合不良等问题。

大厚度复合材料制件R角的铺叠和成型方法 675     

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本发明涉及一种大厚度复合材料制件R角的铺叠和成型方法，适用于较厚的复合材料，包括以下步骤：1）分两次铺叠复合材料，另一半待用；2）阳模工装加工出轴线和肋线的参照线条；3）在前一半铺叠的制件的余量区刻划轴线、肋线和定位孔；4）将制件的阳模工装放置在热隔膜加热平台上，轴线和中心线重合；5）利用定位孔将制件定位在阳模工装上；6）热隔膜设备合模运行；7）将另一半制件重复步骤3，然后转移到阳模工装前一半铺层制件上，合模运行；8）程序运行结束后，将整个制件脱模并取出，完成制件成型过程。该方法可满足不同长度，不同R角半径的复合材料制件成型，能够保证复合材料制件R角的外形尺寸和内部质量。

高比强度多孔碳/碳复合材料及其制备方法 674     

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本发明公开了一种高比强度多孔碳/碳复合材料及其制备方法，属于碳/碳复合材料(C/C)制备技术领域。首先将酚醛树脂、乙二醇及固化剂按照质量比(10‑15):(11‑16):(1‑2)混合并搅拌均匀制得前驱体溶液，然后将碳纤维预制体浸泡在前驱体溶液中，在120‑250℃温度区间固化，随后以每分钟5‑10℃速率升温至1000℃并进行多段保温，得到低密度高比强碳/碳复合材料。本发明通过添加造孔剂和固化剂制得基体碳为珠链网状多孔结构的碳/碳复合材料，该工艺具有工艺简单，周期短、成本低等特点，所制碳/碳复合材料具有比强度高、孔结构均匀等优点。

纤维增强复合材料的穿孔方法、消音板及其声衬 791     

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本身请涉及一种纤维增强复合材料的穿孔方法，包括：热熔成型步骤：复合材料铺层后，以预定温度锥板的锥尖熔化复合材料的基体，锥板下压将复合材料的纤维挤向四周，形成穿孔；固化成型步骤：将复合材料固化成型。此外，涉及一种消音板，其上消音孔由上述的穿孔方法得到，以及涉及一种具有上述消音板的声衬。

增韧的氮化硅结合碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法 688     

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增韧的氮化硅结合碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法，本发明属于复合材料技术领域，它为了解决氮化硅/碳化硅陶瓷复合材料的机械强度较低的问题。此陶瓷复合材料由硅粉、10～20目的碳化硅粗粉、80～100目的碳化硅细粉、有机短纤维、耐热金属纤维、结合剂和催化剂粉制成。制备方法：一、配置原料；二、将硅粉、催化剂粉和碳化硅细粉混合球磨；三、将结合剂、耐热金属纤维、有机短纤维和碳化硅粗粉混合球磨；四、混炼成型；五、对成型坯体进行干燥；六、分段升温烧结。本发明通过催化剂粉加快硅粉的氮化反应，并加入耐热金属纤维和有机纤维，起到增强增韧的作用，提高了碳化硅陶瓷复合材料的机械强度。

轻质、高强、高吸能的复合材料的制备方法 993     

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本发明涉及复合材料制备领域，具体为一种轻质、高强、高吸能的复合材料的制备方法，适于制备具有三维互穿特性的钛合金‑聚脲复合材料。该方法包括：合金多孔材料制备；合金多孔材料表面改性处理；聚脲熔渗入合金多孔材料，进行热处理；该复合材料由增材制造技术打印孔隙率在60～80％的钛合金多孔材料和聚脲增强相复合而成，两组成相之间保持各自连通并在三维空间相互穿插；在密度为2.0～3.5g/cm3时，该复合材料的抗拉强度达到200MPa，抗压强度达到600MPa，可恢复应变达到25％，吸收能达到50KJ/cm3。本发明方法工艺步骤简单、生产成本低，在国防、航空航天、汽车、能源等领域，都有很好的应用前景。

铌颗粒增强的镁基非晶态合金复合材料及其制备方法 696     

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本发明涉及镁合金制备技术，具体为一种塑性Nb颗粒增强的镁基非晶态合金复合材料及其制备方法。该复合材料的基体成分为Mg65Cu20Ag5Gd10(at.％)，通过在合金熔炼过程中加入不同体积百分数的Nb颗粒，在保持非晶态合金形成能力不变的条件下，可明显提高复合材料的强度和塑性；该复合材料可通过感应熔炼和铜模浇铸的方法制备。与传统的非晶态合金相比，该复合材料的塑性指标有了明显的上升，克服了典型非晶态合金脆性断裂的缺点，具有一定的实用价值。

新型复合材料轴承 982     

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本发明涉及轴承技术领域，具体的是涉及一种新型复合材料轴承。一种新型复合材料轴承，包含外圈、减摩层和内圈。所述的外减摩层与外圈的内球面，内减摩层与内圈的外球面紧密结合；减摩层覆盖外圈和内圈的承载面；所述的减摩层采用的材料为高强度钢基改性聚甲醛复合材料。所述的高强度钢基改性聚甲醛复合材料是由钢基体、小颗粒球形铜粉、大颗粒球形铜粉、螺旋铜钉、改性聚甲醛所构成的五层复合材料。该自润滑轴承具有优异的减摩性、耐磨性、自润滑性，同时还具有较高的承载能力。

复合材料的适温切削实时控制方法 659     

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本发明一种复合材料的适温切削实时控制方法属于复合材料加工技术领域，具体涉及一种复合材料的适温切削实时控制方法。该方法先搭建复合材料的适温切削实时控制系统，然后用雾化喷嘴向切削区喷射超低温气体。在降低切削温度的基础上，通过工件切削区附近的热电偶实时测量切削区温度，并将切削区温度反馈给位移平台控制器。以此为信号来实时调节安装在位移平台上的雾化喷嘴与切削区间的距离，调节切削区的温度处于预期值，实现材料在合适的温度区间进行切削，以得到最优的加工表面质量。该方法实现了直接控制切削区的温度，温度调节速度较快，能够保证温度控制的高效性和准确性。在开放空间直接进行调节，更适合于实际生产应用。