本发明提供一种墙体材料及其制备方法,涉及建筑材料领域,墙体材料包括以下重量份的原料:陶瓷抛光渣、长石、煅烧滑石、红泥、迪开石、碳酸钡、碳化硅、废弃聚苯板、陶瓷纤维、海泡石、膨胀玻化微珠、酚醛泡沫、玻璃棉、纳米碳酸钙份、碳化硼、粘结剂和水;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)粉碎、(3)湿法球磨、(4)筛选干燥、(5)装窖、(6)烧成、(7)切割加工。本发明解决了现有墙体建筑材料在防火性好、保温隔热性和抗压强度上仍有不足,无法满足高标准建筑对墙体材料的综合性能要求的问题。
本发明公开了一种防霉耐腐蚀芳香涂料的制备方法,将樟脑提取液等混合均匀高速搅拌,再加入纳米氧化锌粒子、氧化硼,低温烘干磨匀,将海泡石等混合均匀进行改性后,煅烧,将复合防霉剂溶解后与缓释载体混合,处理成粉末后再与羧甲基纤维素和壳聚糖粉碎再干燥成粉末,将适量的辅剂混合与聚氨酯与苯丙乳液球磨均匀即得防霉抗菌芳香涂料。本发明通过制备复合防霉剂,与改性后的载体进行搭配使用,制备的涂料具有绿色安全无毒害、防霉效果好、防霉时效长的特点,可降低空气中含菌密度,保证人体健康。
本发明公开一种全营养牛骨蛋白饮料,其特征在于,包括以下重量份组分:鲜牛骨80-100、正己烷2-3、乙醇8-10、柠檬酸1-2、胃蛋白酶8-10、胰蛋白酶10-20、酵母菌3-5、稳定剂0.5-0.7以及适量的水。本发明通过溶剂正己烷、低压小火蒸煮、以及胰蛋白酶的酶解、柠檬酸和胃蛋白酶的协助酶解实现牛骨的脱脂和酶解,双脱脂保证了脱脂的充分进行,双酶解进一步脱脂,并保证了骨蛋白酶解的充分进行,结合柠檬酸控制了酶解骨蛋白产品的风味,并经过发酵促进了酶解蛋白产品的风味的产生,最终将剩余骨渣经过微波加热煅烧、乙醇活化、球磨后加入发酵液,制备饮料,由于在制作过程中,不仅利用了骨蛋白,结合酶解液以及最终残留骨渣,尽可能多的在去除牛骨的难闻气味后留下了牛骨的全部营养。
本发明公开一种锂离子负极材料银表面修饰钛酸锂的制备方法,该方法以锂盐、钛的氧化物为原料进行球磨混合,干燥料进行干燥预烧得到钛酸锂前驱体,再以聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂,氨水为络合剂, 硼氢化钠为还原剂,还原AgNO3来制备粒径均匀分布的纳米银颗粒,并使其均匀附着在钛酸锂前驱体颗粒表面,然后经过二次烧结处理,得到锂离子负极材料银表面修饰钛酸锂。本发明所制备的锂离子负极材料银表面修饰钛酸锂表面休息均匀,能利用金属银良好的导电性和延展性提高钛酸锂负极材料的电导率,减少钛酸锂材料表面直接与电解液接触,提高了钛酸锂负极材料的性能,通过电导率的提高实现了钛酸锂负极材料大倍率充放电性能。
氮化锆包覆钛酸锂复合材料的制备方法,涉及锂离子电池用负极材料领域。依次经过制备钛酸锂前驱体粉末,惰性气氛下高能球磨锆粉、钛酸锂前驱体和添加剂,最后在氮气混合气氛下高温烧结进行钛酸锂的合成及表面锆的氮化反应。通过本发明制备的氮化锆包覆钛酸锂复合材料,氮化锆包覆层均匀度高,包覆效果好,导电性好,解决了钛酸锂导电性低的问题;同时有效的解决了钛酸锂体系电池胀气问题,提高了钛酸锂负极材料的循环稳定性,大大提高了电池的循环寿命。并且本发明的制备过程简单可控,可通过控制制备氮化锆包覆钛酸锂复合材料的工艺参数,从而控制氮化锆的包覆程度。
本发明公开了一种空气净化器用除尘膜及制备方法,所述除尘膜包括如下组分:EVA共聚物、聚乙烯醇、壳聚糖、多孔凹凸棒石粘土、活性炭、竹炭纤维、纳米氧化铝、多孔钛酸铝、玻璃微珠、石灰石、蛭石、发泡剂、醋酸锌、六亚甲基四胺。制备方法包括:先将多孔凹凸棒石粘土、活性炭、竹炭纤维、纳米氧化铝、多孔钛酸铝球磨混合,然后与EVA共聚物、聚乙烯醇、壳聚糖于滚筒中混合后,挤出成型,然后再经发泡、成膜,即得所述除尘膜。所述除尘膜应用于空气净化器中不仅对室内空气具有较好的除尘、吸附有害气体的效果,还具有较好的使用长效性,延长了空气净化器的使用寿命,具有较好的应用价值。
本发明公开了一种烟气处理设备用除尘膜及制备方法,所述除尘膜包括如下组分:乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、聚乳酸、聚丙烯酰胺、高粘凹凸棒石粘土、多孔凹凸棒石粘土、硅藻土、纳米氧化铝、多孔钛酸铝、石灰石、碳酸钠、发泡剂、醋酸锌、六亚甲基四胺。制备方法包括:称取高粘凹凸棒石粘土、多孔凹凸棒石粘土、硅藻土、纳米氧化铝、多孔钛酸铝粉碎球磨,得混合物a1;将乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、聚乳酸、聚丙烯酰胺与混合物a1、石灰石、碳酸钠混合制备粒料;然后将除尘膜粒料发泡成型,然后再成膜表面负载氧化锌,即壳。所述除尘膜应用于烟气处理装置不仅对烟气具有较好的除尘、除硫效果,还对重金属离子具有一定去除作用。
本发明公开了一种介孔二氧化钛合成高比能钛酸锂材料的制备方法,属于电极材料制备技术和能源领域。本发明的制备方法包括以下步骤:(1)介孔二氧化钛的制备,采用模板沉淀法并经热处理制备出纳米介孔TiO2;(2)混料,将纳米介孔二氧化钛、锂盐及粘结剂按照一定的摩尔比于球磨机中混合均匀得到前驱体湿浆料;(3)复合造粒,将所得前驱体湿浆料转移进真空旋转干燥器中,直至物料干燥成型制得前驱体粉末;(4)煅烧,将前驱体粉末置于管式炉惰性气氛下煅烧,即得高比能的介孔钛酸锂。本发明制得的钛酸锂材料有较好的稳定性,具有振实密度高,电子导电率高,电化学性能优良等优点,适合工业化生产。
本发明公开了一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理装置及方法,涉及废弃物处理技术领域。本发明包括清洗外箱、清洗内箱、升降翻转机构、烘干机构、粉碎箱、金属吸附箱和球磨设备,清洗外箱内设置有清洗内箱,清洗内箱固定在升降翻转机构上,升降翻转机构的后方设置有烘干机构,烘干机构的右端下方设置有粉碎箱,粉碎箱的下方设置有金属吸附箱。本发明对炼钢厂固体废弃物具有清洗功能,废弃物经二级粉碎后,各个组分之间能吸附的更加紧密,制砖质量得到大大提高,全程采用自动化转运物料,提高整个装置的处理效率,解决了现有的处理装置和方法制得砖块质量一般,制砖作业效率较低,实际难以大规模推广使用的问题。
本发明提供一种用于环保工程中的环保材料及其制备方法,涉及建筑材料领域,用于环保工程中的环保材料包括以下重量份的原料:陶瓷抛光渣、长石、煅烧滑石、红泥、迪开石、碳酸钡、碳化硅、粉煤灰、滑石粉、玻璃纤维、海泡石、纳米二氧化钛、硅藻土、玻璃棉、石墨粉、粘结剂和水;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)粉碎、(3)湿法球磨、(4)筛选干燥、(5)装窖、(6)烧成、(7)切割加工。本发明解决了在环保工程建设中的现有的室内建筑材料存在着挥发出有甲醛、氨、苯、甲苯等有毒有害气体以及节能性差、阻燃效果一般的问题。
本发明公开一种高韧莫来石陶瓷材料及其低温制备方法。通过将30‑60重量份的叶腊石粉、40‑70重量份的纳米AlOOH粉湿法球磨混合,再经热压反应烧结制备高韧莫来石陶瓷。本发明选用水热合成AlOOH作为氧化铝源,在1200℃‑1400℃热压即得到高韧莫来石陶瓷材料;本发明的有益效果在于,采用低成本的工业级原料,来源广泛易得,制备温度较低,工艺简单,原位自生的晶须实现了材料强度和韧性的同时提高,制备粘土基陶瓷复合材料在力学性能优于莫来石粉压制的陶瓷材料,且热压工艺可降低烧结温度,增加材料密度,参数易控,与无压烧结相比,大幅度提高材料致密度和力学性能。
本发明公开了一种高效净化空气涂料的制备方法,将大豆蛋白粉与小麦面粉、米糠经过超微粉碎进行改性混合,之后将电气石、海藻炭、水炭等置于沉降池中沉降后,使用强酸进行浸渍后,对其进行粉碎,分散在适量的水中后,与改性粉末、二氧化硅、羟基纤维素共混造粒;将适量的辅剂混合与乳液、沥青等混合球磨调整涂料粘稠度后得到所述涂料。本发明利用以大豆蛋白粉与小麦面粉、米糠为原料,配合电气石、海藻炭、水炭制备的净化颗粒,制备的涂料具有较好的耐水性与稳定性好,主动吸附有毒气体,同时进行分解处理部分甲醛。
本发明提出了一种高磁能M型钡铁氧体永磁材料及其制备方法,包括以下摩尔份数组成:铁源35‑60份、硝酸钡4‑5份、聚丙烯酰胺2‑3份、氨基醋酸铜4‑7份、乙酰丙酮钴4‑5份、氨基磺酸镍4‑5份、水合联氨0.5‑1.5份、十六烷基三甲基溴化铵0.5‑2份、硬脂酸金属盐1‑5份、稀土氧化物0‑2.5份、盐卤0‑6份,采用混料、球磨、超声、烧结等步骤制成,通过对钡铁氧体进行铜、钴、镍等掺杂,不仅降低了烧结温度,同时大大提高了磁性能,制得钡铁氧体永磁材料最大磁能积(BH)max为38.5‑40.7kJ/m3,饱和磁化强度MS为344‑361kA/m,剩磁Br为0.495‑0.52T,内禀矫顽力Hcj为435‑447kA/m,居里温度大于390℃。
本发明属于建筑材料技术领域,提供了一种蓄热黑体水泥建筑材料及其制备方法,本发明的蓄热黑体水泥建筑材料配方中使用如下原料:质量分数为76%的硅酸盐水泥熟料、黑色着色剂、堇青石粉末、无烟煤、风积沙、粘土质原料、镁质原料、石灰质原料、减水剂、铁粉,水,上述原料中的固体原料经过球磨成细粉后与减水剂、水混合,搅拌后即得本发明的蓄热黑体水泥建筑材料。本发明制得的蓄热黑体水泥建筑材料,导热性能好,在储热和放热过程中,内部和表面的温差较小。
一种用于钢板涂搪的低温静电搪瓷粉末,将基体料二氧化硅、辅助料氧化铝、氧化镁、氧化锌、助熔剂氧化硼、氧化钠、氧化钾、密着剂氧化钴、氧化镍、着色剂氧化铬、氧化铜、氧化铁等混合均匀,经熔制、冷淬后同磨加物粘土等一进行球磨,再经有机聚硅氧烷包裹、热固化处理后即得到本发明的搪瓷粉末。本搪瓷粉末用静电喷涂工艺进行涂搪,粉末可回收,涂搪后于700~740℃下烧成,空气冷却得到180~200μm厚的搪瓷层。本搪瓷层耐酸碱腐蚀性,耐热、耐磨性强,且附着牢、强度高、抗冲击,无针孔、气泡、裂隙或变形缩釉等表面缺陷。
本发明公开一种以固体超强酸为载体制备SCR脱硝催化剂的方法,涉及脱硝催化剂技术领域,本发明包括以下步骤:(1)将硫酸溶液滴加到TiO2粉末中,并搅拌,硫酸与二氧化钛的质量比为1~10:100;(2)将H2SO4‑TiO2混合物进行干燥、焙烧,得到固体超强酸SO42‑‑TiO2;(3)将固体超强酸SO42‑‑TiO2研磨过筛后的筛后物与V2O5粉末按质量比为100:0.5~5混合;(4)将混合物置于行星球磨机中进行充分干式球磨,得到以固体超强酸SO42‑‑TiO2为载体的SCR脱硝催化剂。本发明的有益效果在于:本发明制得的催化剂具有抗碱金属中毒能力,同时提高了催化剂的脱硝活性。
本发明公开一种微电子芯片封装用热导材料一种微电子芯片封装用热导材料,其特征在于,包括H型氮化硼纳米片、二氧化钛、环氧树脂、异丙醇、乙烯基甲苯、甲基丙烯酸,该热导材料各组分的重量份数为:H型氮化硼纳米片43‑52重量份、二氧化钛43‑52份、环氧树脂2‑6重量份、异丙醇5‑10重量份、乙烯基甲苯3‑6重量份、甲基丙烯酸2‑5重量份;所述热导材料的制备方法为:步骤一、将H型氮化硼纳米片加入异丙醇中,经50‑90Hz超声20‑30min,得到白色溶液;步骤二、向白色溶液中加入二氧化钛,经40‑50℃球磨10‑20min;步骤三、随后加入环氧树脂、乙烯基甲苯、甲基丙烯酸,温度降至5‑10℃继续20‑30min球磨。本发明具有绝缘击穿电压高,电树枝化和电老化寿命延长的特点。
本发明公开了一种引入离子液体作为碳源制备含氮碳包覆钛酸锂复合材料的合成方法。包括:1)按比例称取锂盐、二氧化钛、碳源,加入酒精,球磨分散处理,然后真空干燥制得前驱体;2)将制得的前驱体在750~950度条件下惰性气氛保护下烧结8~20小时初步获得表面包覆有碳材料的钛酸锂;3)将初步获得的碳包覆钛酸锂再按照比例加入离子液体和去离子水进行球磨搅拌、烧结,具有纳米一次粒子组成微米二次粒子球形形貌,其表面均匀包覆了一层含氮碳材料,不仅有效提高了其电子导电率而且还增强了该材料的表面稳定性,所获得的材料具有优异的倍率性能和循环性能,而且有效改善了钛酸锂体系电池的胀气问题,在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种干法微波复合介质板的制备方法。操作步骤如下:(1)将偶联剂、水解溶剂和微米陶瓷粉混合球磨;(2)将改性陶瓷粉、聚四氟乙烯微粉和氟树脂改性剂混匀,烘干,球磨;(3)将干法混合料通过模具模压,得到初胚;(4)烧结,得到棒胚;(5)将棒胚通过机械加工制成平滑均匀、厚度小于0.1mm的矩形片材;(6)将矩形片材正反两面进行等离子活化处理;(7)将活化的片材和纯PTFE薄膜重叠配合作为一层基本单位材料,将多层基本单位材料依次叠加直至达到设计要求的厚度,得到复合基础板;在两侧面上分别添加金属箔,高温真空压合,制得PTFE基的微波复合介质板。本发明制备过程基本不需要废气收集和处理,绿色节能,符合环保要求。
本发明公开一种钛酸锂材料膜电极的制备方法,属于锂离子电池技术领域。该钛酸锂材料膜电极的制备方法以纳米级钛源和锂源为基体,加入有机溶剂,分散剂、黏结剂、增塑剂、导电剂进行湿法球磨。球磨浆料利用刮刀涂布机进行涂布,稍干燥得到前驱体膜,利用取片器取片,把多层膜片放入模具内加压后真空干燥,并在惰性气氛下烧结得到钛酸锂材料膜电极。该方法合成的钛酸锂膜电极省掉了传统固相合成材料的破碎分级和电极制作工艺,同时也省掉了极片的导电金属箔基体,烧结后膜片可直接用作电极,降低了成本。压片烧结增加了前驱体颗粒之间的接触度降低了烧结温度和减少了烧结时间。合成工艺简单,适合于工业化生产。
本发明公开化学微腐蚀珊瑚骨料以及地聚物基超高强珊瑚混凝土的制备方法,涉及混凝土技术领域,具体为将珊瑚粗骨料置于磷酸溶液中浸泡,取出直接烘干得化学微腐蚀珊瑚粗骨料,经球磨过筛后采用定向级配复合的方法复配制得化学微腐蚀珊瑚砂。通过使用磷酸对珊瑚粗骨料进行微腐蚀,使磷酸盐原位生长在珊瑚骨料表面及连通孔隙中,降低珊瑚粗骨料的孔隙率,化学微腐蚀珊瑚粗骨料经球磨筛分为化学微腐蚀珊瑚细骨料后采用定向级配复合珊瑚骨料以获得低空隙率、高紧密堆积密度的珊瑚砂。以上述物质为骨料,碱激发活性粉体材料为胶凝材料制备混凝土,可达到延缓地聚物基珊瑚骨料混凝土凝结时间、优化混凝土界面过渡区、提高混凝土力学性能的效果。
本发明公开了一种高吸附性透气多彩涂料的制备方法,将木头废料与木屑进行回收后粉碎后,进行酶解碱泡,烘干制得木粉;同时将海泡石、活性炭粉等与硅烷偶联剂混合,加入液体石蜡球磨加水混合制备成悬浮液,将适量的辅剂混合溶解,与丙烯酸酯乳液搅拌均匀,过滤后在低速球磨下加入色漆,与制备的木粉与吸附颗粒球磨均匀,即得高吸附性透气多彩涂料。本发明回收木头废料与木屑制备成抗腐化的木粉,利用海泡石与负离子粉体等混合制备的涂料色彩鲜亮,可进行吸附空气中的有害物质,延长涂料的使用寿命,具有很好的装饰性。
本发明提供一种抗震蒸压加气混凝土砌块的生产工艺,涉及混凝土砌块领域,包括以下步骤:制备改性剂;利用改性剂对硅油进行改性;将混合粉料、玻璃纤维加入到球磨机中,进行球磨的过程中添加一定量的改性硅油,球磨3‑8h后将物料与外加剂混合并加入温度为55℃的水,55℃水浴下以600‑800r/min的转速搅拌1‑5min后再加入一定量的铝粉,继续搅拌5‑10min后将浆料注入到预热至55℃的模具中发气20‑30min,将发气后得到的胚块从模具中取出;50‑60℃烘箱预养,切割,切割后的胚块送至蒸压釜内,在2‑4h内增压至1‑1.5MPa,恒温恒压6‑8h后,再降温降压至常温常压,即可得到成品,本发明抗震蒸压加气混凝土砌块各项性能优异,符合且远远优于国家标准,具有极大的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极的制备方法,包括步骤:按照Li:Ti=4~4.5:5的化学计量比称取锂盐和二氧化钛,加入碳源;将原料置入球磨罐中,加入分散剂及锆球,进行湿法球磨混匀,球磨后的物料进行干燥;干燥后的粉料加入粘结剂搅拌造粒,将造粒后粉料放在圆形模具中进行压片处理,得到圆片胚体;圆片胚体放入CVD炉内,通入惰性气体和含硅元素的混合气体;调节通入气体的参数和烧结条件,合成Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极。该Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极通过碳的引入提高了材料的电导率,表面硅层的沉积避免了钛酸锂材料与电解液的直接接触减少了副反应的发生,通过电导率的提升增加了材料的倍率性能。合成工艺简单,适合于工业化生产。
本发明公开了一种具有高阻尼性能的水泥材料及其制备方法。材料为水泥与添加物间的重量比为1∶0.1~0.8,添加物为具有La3-XAXLi5+δTa2-YBYO12化学式组成的钽酸镧锂基陶瓷颗粒,化学式中的A为镧位掺杂物,x为0~1.25,B为钽位掺杂物,y为0~1.25,钽酸镧锂基陶瓷颗粒的粒径为1~1.5μm;方法为先按照La3-XAXLi5+δTa2-YBYO12的成分比,称取相应量的镧、锂、钽、镧位掺杂物和/或钽位掺杂物的氧化物或碳酸盐,将其球磨并风干后置于650~750℃下预烧,得中间产物,接着,先将中间产物球磨并风干,再将其置于900~1050℃下烧结,得钽酸镧锂基陶瓷颗粒,随后,将其与水泥按照所需的重量比例混合均匀,制得具有高阻尼性能的水泥材料。它与纯水泥相比,其在强度提高的同时,阻尼性能提高了约三倍。
本发明公开了一种室温下在镁锂合金表面制备含氮改性层的方法,具体方法如下:将镁锂合金表面打磨,清洗后在样品表面涂抹一层促渗剂;将预处理后的镁锂合金、钢球、钛铝混合金属粉末以及促渗剂放入球磨罐中,并在真空手套箱中向球磨罐中充入氮气,将密封好的球磨罐安装在高能球磨机上,高能球磨机进行高速振动;另外钛粉和铝粉在钢球撞击的作用下在镁锂合金表面逐渐形成纳米结构的合金涂层,而且在形成涂层的同时活性氮原子又在机械力、催化效应以及纳米效应的作用下逐步渗入到合金化涂层的内部,从而形成含氮的合金化涂层。该方法是在室温下进行,基体不会受到负面影响,所得改性层表面硬度、耐磨性良好,且与基体有着良好的结合力而不易剥落。
本发明公开了一种锂离子电池硅/钛酸锂负极复合材料的制备方法,涉及锂离子电池领域。包括以下步骤:按照配比称取摩尔比Li∶Ti为4-4.5∶5的锂盐和二氧化钛置入球磨罐中,加入分散剂及锆球,进行湿法球磨混匀,球磨后的物料进行干燥;干燥料放入CVD炉内,通入惰性气体和含硅元素的混合气体;调节通入气体的参数和烧结条件,合成硅/钛酸锂负极复合材料。该硅/钛酸锂负极复合材料以结构稳定的钛酸锂为骨架缓解了硅材料充放电的体积变化,在保持硅材料高容量的同时提高了其循环性能,合成工艺简单,适合于工业化生产。
本发明提供一种复合陶粒及其制备方法,所述方法包括以下步骤;将所述淤泥、页岩和粘结剂混合球磨得到混合粉料;将所述混合粉料造粒,得到生料球;预热烘干所述生料球至含水率小于2%;将烘干后的生料球采用生物质焙烧,焙烧结束后冷却得到所述复合陶粒。采用淤泥和页岩为主要原料,生物质为燃料,淤泥经过高温焙烧后,其中的重金属与页岩中的矿物形成固溶体,从而固定在铝硅酸盐的网格中,制备得到的复合陶粒表面为致密的釉化状态,因而可以有效地包裹固化污泥中的重金属组分;以生物质作为燃料,生物质在炭化过程中会产生大量二氧化碳,从而形成孔隙结构,有利于陶粒形成多孔结构,成球性能优异,具有良好的成球率、膨胀率和堆积密度。
本发明提供一种低成本轻质莫来石基保温隔热材料及其制备方法,制备步骤如下:(1)将粉煤灰、铝矾土、玻璃粉、分散剂和稳泡剂加入水中混合、球磨得初级浆料;(2)加入明胶水溶液,搅拌得陶瓷浆料;(3)添加发泡剂,搅拌得到泡沫浆料;(4)将泡沫浆料倒入模具中,于室温下凝胶固化得到湿坯;(5)待湿坯表面水分蒸干后脱模、风干得到生坯;(6)将生坯在高温烧结炉中烧结,得到莫来石基保温隔热材料。本发明以工业废料粉煤灰和矿物铝矾土为主要原料,利用机械发泡和明胶凝胶固化成型相结合方法,既节约了成本,也保护了环境;制备的产品具有低的热导率、低比重、热稳定性好,同时具有良好的抗蠕变性和抗侵蚀性等独特的优点。
本发明公开了Cr3C2基金属陶瓷的制备,以Cr3C2为基,加入含有15-22%P的金属镍粉、金属钼粉、WC粉、TiC粉,把原料滚筒球磨,混合机混料、造粒,根据产品的结构高压成型,修坯,然后把经过修坯的金属陶瓷毛坯在1150-1520℃保温2-3小时高温真空或气氛保护烧结成金属陶瓷瓷坯,根据产品的尺寸及技术要求对金属陶瓷瓷坯进行精加工。本发明制备工艺简单,成品合格率高,生产成本低,产品硬度大、抗弯强度高,耐磨、耐腐蚀,使用寿命大大延长,广泛的应用在石油、化工、矿山、火电等行业中。
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