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本发明公开了一种引入离子液体作为碳源制备含氮碳包覆钛酸锂复合材料的合成方法。包括：1）按比例称取锂盐、二氧化钛、碳源，加入酒精，球磨分散处理，然后真空干燥制得前驱体；2）将制得的前驱体在750～950度条件下惰性气氛保护下烧结8～20小时初步获得表面包覆有碳材料的钛酸锂；3）将初步获得的碳包覆钛酸锂再按照比例加入离子液体和去离子水进行球磨搅拌、烧结，具有纳米一次粒子组成微米二次粒子球形形貌，其表面均匀包覆了一层含氮碳材料，不仅有效提高了其电子导电率而且还增强了该材料的表面稳定性，所获得的材料具有优异的倍率性能和循环性能，而且有效改善了钛酸锂体系电池的胀气问题，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种干法微波复合介质板的制备方法。操作步骤如下：(1)将偶联剂、水解溶剂和微米陶瓷粉混合球磨；(2)将改性陶瓷粉、聚四氟乙烯微粉和氟树脂改性剂混匀，烘干，球磨；(3)将干法混合料通过模具模压，得到初胚；(4)烧结，得到棒胚；(5)将棒胚通过机械加工制成平滑均匀、厚度小于0.1mm的矩形片材；(6)将矩形片材正反两面进行等离子活化处理；(7)将活化的片材和纯PTFE薄膜重叠配合作为一层基本单位材料，将多层基本单位材料依次叠加直至达到设计要求的厚度，得到复合基础板；在两侧面上分别添加金属箔，高温真空压合，制得PTFE基的微波复合介质板。本发明制备过程基本不需要废气收集和处理，绿色节能，符合环保要求。
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本发明公开一种钛酸锂材料膜电极的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该钛酸锂材料膜电极的制备方法以纳米级钛源和锂源为基体，加入有机溶剂，分散剂、黏结剂、增塑剂、导电剂进行湿法球磨。球磨浆料利用刮刀涂布机进行涂布，稍干燥得到前驱体膜，利用取片器取片，把多层膜片放入模具内加压后真空干燥，并在惰性气氛下烧结得到钛酸锂材料膜电极。该方法合成的钛酸锂膜电极省掉了传统固相合成材料的破碎分级和电极制作工艺，同时也省掉了极片的导电金属箔基体，烧结后膜片可直接用作电极，降低了成本。压片烧结增加了前驱体颗粒之间的接触度降低了烧结温度和减少了烧结时间。合成工艺简单，适合于工业化生产。
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本发明公开化学微腐蚀珊瑚骨料以及地聚物基超高强珊瑚混凝土的制备方法，涉及混凝土技术领域，具体为将珊瑚粗骨料置于磷酸溶液中浸泡，取出直接烘干得化学微腐蚀珊瑚粗骨料，经球磨过筛后采用定向级配复合的方法复配制得化学微腐蚀珊瑚砂。通过使用磷酸对珊瑚粗骨料进行微腐蚀，使磷酸盐原位生长在珊瑚骨料表面及连通孔隙中，降低珊瑚粗骨料的孔隙率，化学微腐蚀珊瑚粗骨料经球磨筛分为化学微腐蚀珊瑚细骨料后采用定向级配复合珊瑚骨料以获得低空隙率、高紧密堆积密度的珊瑚砂。以上述物质为骨料，碱激发活性粉体材料为胶凝材料制备混凝土，可达到延缓地聚物基珊瑚骨料混凝土凝结时间、优化混凝土界面过渡区、提高混凝土力学性能的效果。
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本发明公开了一种高吸附性透气多彩涂料的制备方法，将木头废料与木屑进行回收后粉碎后，进行酶解碱泡，烘干制得木粉；同时将海泡石、活性炭粉等与硅烷偶联剂混合，加入液体石蜡球磨加水混合制备成悬浮液，将适量的辅剂混合溶解，与丙烯酸酯乳液搅拌均匀，过滤后在低速球磨下加入色漆，与制备的木粉与吸附颗粒球磨均匀，即得高吸附性透气多彩涂料。本发明回收木头废料与木屑制备成抗腐化的木粉，利用海泡石与负离子粉体等混合制备的涂料色彩鲜亮，可进行吸附空气中的有害物质，延长涂料的使用寿命，具有很好的装饰性。
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本发明提供一种抗震蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，涉及混凝土砌块领域，包括以下步骤：制备改性剂；利用改性剂对硅油进行改性；将混合粉料、玻璃纤维加入到球磨机中，进行球磨的过程中添加一定量的改性硅油，球磨3‑8h后将物料与外加剂混合并加入温度为55℃的水，55℃水浴下以600‑800r/min的转速搅拌1‑5min后再加入一定量的铝粉，继续搅拌5‑10min后将浆料注入到预热至55℃的模具中发气20‑30min，将发气后得到的胚块从模具中取出；50‑60℃烘箱预养，切割，切割后的胚块送至蒸压釜内，在2‑4h内增压至1‑1.5MPa，恒温恒压6‑8h后，再降温降压至常温常压，即可得到成品，本发明抗震蒸压加气混凝土砌块各项性能优异，符合且远远优于国家标准，具有极大的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极的制备方法，包括步骤：按照Li:Ti=4~4.5:5的化学计量比称取锂盐和二氧化钛，加入碳源；将原料置入球磨罐中，加入分散剂及锆球，进行湿法球磨混匀，球磨后的物料进行干燥；干燥后的粉料加入粘结剂搅拌造粒，将造粒后粉料放在圆形模具中进行压片处理，得到圆片胚体；圆片胚体放入CVD炉内，通入惰性气体和含硅元素的混合气体；调节通入气体的参数和烧结条件，合成Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极。该Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极通过碳的引入提高了材料的电导率，表面硅层的沉积避免了钛酸锂材料与电解液的直接接触减少了副反应的发生，通过电导率的提升增加了材料的倍率性能。合成工艺简单，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种具有高阻尼性能的水泥材料及其制备方法。材料为水泥与添加物间的重量比为1∶0.1～0.8,添加物为具有La3-XAXLi5+δTa2-YBYO12化学式组成的钽酸镧锂基陶瓷颗粒,化学式中的A为镧位掺杂物,x为0～1.25,B为钽位掺杂物,y为0～1.25,钽酸镧锂基陶瓷颗粒的粒径为1～1.5μm;方法为先按照La3-XAXLi5+δTa2-YBYO12的成分比,称取相应量的镧、锂、钽、镧位掺杂物和/或钽位掺杂物的氧化物或碳酸盐,将其球磨并风干后置于650～750℃下预烧,得中间产物,接着,先将中间产物球磨并风干,再将其置于900～1050℃下烧结,得钽酸镧锂基陶瓷颗粒,随后,将其与水泥按照所需的重量比例混合均匀,制得具有高阻尼性能的水泥材料。它与纯水泥相比,其在强度提高的同时,阻尼性能提高了约三倍。
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本发明公开了一种室温下在镁锂合金表面制备含氮改性层的方法，具体方法如下：将镁锂合金表面打磨，清洗后在样品表面涂抹一层促渗剂；将预处理后的镁锂合金、钢球、钛铝混合金属粉末以及促渗剂放入球磨罐中，并在真空手套箱中向球磨罐中充入氮气，将密封好的球磨罐安装在高能球磨机上，高能球磨机进行高速振动；另外钛粉和铝粉在钢球撞击的作用下在镁锂合金表面逐渐形成纳米结构的合金涂层，而且在形成涂层的同时活性氮原子又在机械力、催化效应以及纳米效应的作用下逐步渗入到合金化涂层的内部，从而形成含氮的合金化涂层。该方法是在室温下进行，基体不会受到负面影响，所得改性层表面硬度、耐磨性良好，且与基体有着良好的结合力而不易剥落。
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本发明公开了一种锂离子电池硅/钛酸锂负极复合材料的制备方法，涉及锂离子电池领域。包括以下步骤：按照配比称取摩尔比Li∶Ti为4-4.5∶5的锂盐和二氧化钛置入球磨罐中，加入分散剂及锆球，进行湿法球磨混匀，球磨后的物料进行干燥；干燥料放入CVD炉内，通入惰性气体和含硅元素的混合气体；调节通入气体的参数和烧结条件，合成硅/钛酸锂负极复合材料。该硅/钛酸锂负极复合材料以结构稳定的钛酸锂为骨架缓解了硅材料充放电的体积变化，在保持硅材料高容量的同时提高了其循环性能，合成工艺简单，适合于工业化生产。
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本发明提供一种复合陶粒及其制备方法，所述方法包括以下步骤；将所述淤泥、页岩和粘结剂混合球磨得到混合粉料；将所述混合粉料造粒，得到生料球；预热烘干所述生料球至含水率小于2％；将烘干后的生料球采用生物质焙烧，焙烧结束后冷却得到所述复合陶粒。采用淤泥和页岩为主要原料，生物质为燃料，淤泥经过高温焙烧后，其中的重金属与页岩中的矿物形成固溶体，从而固定在铝硅酸盐的网格中，制备得到的复合陶粒表面为致密的釉化状态，因而可以有效地包裹固化污泥中的重金属组分；以生物质作为燃料，生物质在炭化过程中会产生大量二氧化碳，从而形成孔隙结构，有利于陶粒形成多孔结构，成球性能优异，具有良好的成球率、膨胀率和堆积密度。
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本发明提供一种低成本轻质莫来石基保温隔热材料及其制备方法，制备步骤如下：（1）将粉煤灰、铝矾土、玻璃粉、分散剂和稳泡剂加入水中混合、球磨得初级浆料；（2）加入明胶水溶液，搅拌得陶瓷浆料；（3）添加发泡剂，搅拌得到泡沫浆料；（4）将泡沫浆料倒入模具中，于室温下凝胶固化得到湿坯；（5）待湿坯表面水分蒸干后脱模、风干得到生坯；（6）将生坯在高温烧结炉中烧结，得到莫来石基保温隔热材料。本发明以工业废料粉煤灰和矿物铝矾土为主要原料，利用机械发泡和明胶凝胶固化成型相结合方法，既节约了成本，也保护了环境；制备的产品具有低的热导率、低比重、热稳定性好，同时具有良好的抗蠕变性和抗侵蚀性等独特的优点。
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本发明公开了Cr3C2基金属陶瓷的制备，以Cr3C2为基，加入含有15－22％P的金属镍粉、金属钼粉、WC粉、TiC粉，把原料滚筒球磨，混合机混料、造粒，根据产品的结构高压成型，修坯，然后把经过修坯的金属陶瓷毛坯在1150－1520℃保温2－3小时高温真空或气氛保护烧结成金属陶瓷瓷坯，根据产品的尺寸及技术要求对金属陶瓷瓷坯进行精加工。本发明制备工艺简单，成品合格率高，生产成本低，产品硬度大、抗弯强度高，耐磨、耐腐蚀，使用寿命大大延长，广泛的应用在石油、化工、矿山、火电等行业中。
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本发明提供一种用于机械设备的耐磨材料的制备方法，包括以下步骤：a、将合成高分子化合物加热至熔化，再降温得到材料一；b、将废旧陶瓷、金属混合物、炭黑和滑石粉混合球磨，再超声处理，得到粉料；c、将粉料加入到材料一中，升温、搅拌，再降温，加入琼脂液搅拌，保温得到材料二；d、对聚酰胺、玻璃纤维分别进行预处理，再与分散剂、粘结剂混合，加入到材料二中搅拌均匀，再导入混料机中，高温混料，压制成型。本发明制备的耐磨材料具有优异的耐磨性能和力学性能，其制作工艺简单、成本低廉、原材料易得、性能稳定，能够广泛应用于水泥、火电、冶金、矿山的耐磨领域，适用于大批量生产。
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本发明公开了一种轻质保温砖及其制备方法，涉及保温砖领域，该保温砖包括以下原料：矿山尾渣、改性浊沸石、粉煤灰、碳化硅纤维、凹凸棒粘土、正长石粉、水溶胶、减水剂、憎水剂、发泡剂和稳泡剂。其制备方法是将原料进行球磨，得粉料，再将所有原料混合加水搅拌均匀，得浆料，最后通过对浆料的压制成型、自然养护、烘干、高温煅烧等处理，即可。该种保温砖干密度大小，质量轻，运输方便快捷，且原料成本低的同时，其抗压强度却有了显著的提高，延长了保温砖的使用寿命，具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种钛镍酸铋-钛锌酸铋-钛酸铅三元系高温压电陶瓷及其制备方法，本压电陶瓷的组成由通式(1-n)[uBi(Ni0.5Ti0.5)O3+vBi(Zn0.5Ti0.5)O3+(1-u-v)PbTiO3]+nMnO2来表示；其制备方法包括混合球磨、预烧、制作坯料、烧结、被银和极化。本发明压电陶瓷组成拥有单一的钙钛矿结构，可采用传统压电陶瓷的制备技术特别是较廉价的工业用原料制备，在390℃时压电常数d33仍能保持在240pC/N，高温应用潜力巨大，具有实际应用价值。
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本发明涉及保温技术领域，尤其涉及一种保温隔热内衬材料的制备方法。①、将30份硅酸盐、35份闭孔珍珠岩加入到混合器中，搅拌混合30分钟；②、将20份菱镁矿、5份石灰岩加入到混合器中，搅拌混合60分钟；③、将5份高领土、3份羟丙基甲基纤维素加入到混合器中，搅拌混合20分钟；④、将2份虎杖甙加入到混合器中，搅拌混合5分钟；⑤、将混合物料转入球磨设备中粉碎，得到保温隔热内衬材料。通过合理选择原料组分及配比，使制成的内衬材料，具有良好的颗粒分散性，从而使最终制成的保温箱的保温性能得到较大程度的提升。
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本发明提供了一种高烧结活性氧化锆粉体及其制备方法，涉及陶瓷粉末制备技术领域。本发明提供的制备方法包括以下步骤：(1)将氧氯化锆溶液和硝酸钇溶液混合后得到混合溶液，再将所述混合溶液与氨水混合，搅拌、陈化后得到氢氧化物前驱体浆料；(2)将所述氢氧化物前驱体浆料洗涤、干燥后得到干凝胶；(3)将所述干凝胶破碎、加水球磨后得到湿凝胶；(4)在所述湿凝胶中添加矿化剂和水，经水热反应后得到前驱体粉体；(5)将所述前驱体粉体煅烧后得到高烧结活性氧化锆粉体。采用本发明制备方法制备得到的氧化锆粉体为四方晶型，粉体粒径为50‑150nm，在1350‑1450℃下的烧结密度为6.051‑6.083g/cm3。
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本发明提供了一种二维易调控Ba0.65K0.35BiO3薄膜的制备方法，包括：A)将钡源、钾源和铋源按比例混合球磨，预烧结、挤压成形、坯体烧结得到Ba0.65K0.35BiO3靶材；B)Ba0.65K0.35BiO3靶材通过脉冲激光沉积在单晶衬底上生长Ba0.65K0.35BiO3薄膜。本发明所述Ba0.65K0.35BiO3靶材呈单一结构相，表面平整，均匀性好，相对致密度为90.94％，大于90％，与脉冲激光沉积仪贴合率达到99％。然后通过脉冲激光沉积在单晶衬底上生长出二维易调控Ba0.65K0.35BiO3薄膜。所述Ba0.65K0.35BiO3薄膜呈立方钙钛矿结构，表面平整，稳定性好，结晶性很好，生长周期短，在高温超导领域具有很大的应用潜力。本发明制备方法简单，参数可控，重复性高。
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本发明公开了一种由孔雀石制备活性氧化铜的方法，是向球磨机中投入孔雀石矿，泵入碳化氨水以及双氧水，研磨后将物料泵入箱式压滤机中过滤，去离子水洗涤滤饼直至洗涤液为无色，前三次洗涤液与滤液合并得到铜氨液，铜氨液静置澄清后将上清液泵入精密过滤器过滤，收集滤液；向反应釜中装入收集得到的滤液，搅拌下通入空气，蒸汽加热并反应至反应液中铜离子浓度≤5克/升时，停止反应；打开反应釜底阀，将物料过滤后用去离子水洗涤滤饼直至洗涤液为无色，将滤饼干燥后送入自转窑炉中，出料后即得活性氧化铜。本发明方法可使孔雀石中的氧化铜得到充分有效的利用，铜的回收率大于98％，并生产出市场需求旺盛、附加值较高的活性氧化铜产品。
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本发明公开了一种抗冻保温砂浆及其制备方法，涉及新型建材技术领域，该保温砂浆包括以下原料：矿山尾渣、电石渣、偏高岭土、改性长石粉、叶腊石粉、聚酰亚胺纤维、重晶石粉、聚苯乙烯泡沫颗粒、苯基乙基丙烯酸酯、木质纤维、防冻剂、早强剂、发泡剂和稳泡剂。其制备方法是通过对原料的研磨、混合、搅拌及球磨处理制得的。该种保温砂浆制备简单，生产成本低廉，不仅具有抗压强度高、保温隔音性能好的特点，而且其抗冻性和粘接强度也大大提高，使得保温砂浆应用在建筑工程领域中更加的可靠安全，有效地延长了砂浆的使用寿命。
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本发明提供一种建筑用保温材料的制备方法，包括以下步骤：a、将疏水性膨胀珍珠岩加入到高分子聚合物乳液中搅拌，再加入胶凝材料、正戊烷和异戊烷，加热并搅拌，得到混合物一；b、将高炉矿渣和填料混合球磨2‑3h，再加入粉煤灰、脱硫石膏、双氧水和发泡剂，搅拌得到混合浆料；c、向混合浆料中加入可发性树脂搅拌，再注入氢氧化铝和疏水剂，加热一段时间，进行脱水处理，得到混合物二；d、将混合物一、混合物二导入双螺杆挤出机中，再加入改性环保胶、玻璃纤维和阻燃剂，挤出成型。本发明制备的保温材料具有优良的保温性能，隔热性能好、导热系数低、吸声降噪性能优良，其工艺过程简单、制作成本不高。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料碳包覆掺锆钛酸锂的制备方法,本发明所要解决的技术问题是提供一种倍率性能和循环性能优异的碳包覆掺锆钛酸锂材料的简单的制备方法。该方法以锂盐、二氧化锆、锐钛矿二氧化钛、有机碳源为原料,用分散剂混合分散原料,混合物进行球磨处理后,烘干,再置于马弗炉中进行煅烧。实验中通过控制掺杂锆的量、掺杂碳的量和煅烧条件,实现锆离子对钛酸锂晶胞内部的掺杂以及其外部的碳包覆同时改性钛酸锂,大大改善了钛酸锂的导电率,有效提高了材料的高倍率性能和循环性能。该制备方法工艺流程简单,易于实现工业化生产,制备的钛酸锂复合材料具有优异的电化学性能,在动力锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种抗粘贴透水路面板砖及其制备方法，涉及路面板材技术领域，该路面板砖包括以下原料：复合水泥，蒙脱土、蛭石尾砂、抛光砖废渣、多孔玄武岩、高硅铁尾矿、莫来石、椰炭纤维、聚丙烯酰胺、氢氧化钡、增塑剂、早强剂、保水剂和偶联剂。其制备方法是通过对原料的球磨、搅拌混合、成型干燥等步骤制得的。本发明的路面板制备简单方便，节能环保，综合性能优良，可抗口香糖类黏性物质粘贴，便于清理，提高路面板材整洁度和透水性，提升道路环境及市容。
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本发明提供一种新型墙体建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、取秸秆、粘土材料、碳酸钙、高炉矿渣、长石粉和硼酸钙分别进行干燥、球磨，之后混合得到混合粉末；b、取改性纳米晶纤维、改性的聚苯乙烯、羟丙基甲基纤维素和丁基橡胶混合密炼，密炼后兑水搅拌，再加入含有壳聚糖的乙酸溶液、促进剂置于高混机中，搅拌得到混合物一；c、将混合粉末、混合物一和聚磷酸铵混合兑水搅拌，滴加抗氧剂、阻燃剂搅拌直至滴加结束，得到混合物二；d、将混合物二导入模具中，在室温、常压下振动、分散均匀形成坯料，再烘干、脱模、养护、固化。本发明制备的材料具有较低的导热系数，较高的阻燃性能，还具有良好的稳定性。
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本发明公开了一种石膏免煅烧技术制无机主骨料的制备方法,是将工业副产石膏、钢渣、矿矾、偏高岭土均匀混合,球磨成细度为200目以上包装制得。本发明制备的产品具有高强、耐水、胶凝性。可大量消耗脱硫石膏,减少了二次耗能、二次CO2污染,达到低碳技术、低碳经济。
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本发明公开了一种路面板用混凝土材料及其制备方法，涉及路面板材技术领域，该混凝土材料包括以下原料：复合水泥、黏土级云母、高硅铁尾矿、电石渣、多孔氧化锆陶瓷、累托石、石英砂岩、蛇纹石棉纤维、聚丙烯酸钠、氯化钡、膨胀剂、早强剂、保水剂和分散剂。其制备方法是通过对原料的球磨搅拌混合制得的。本发明的混凝土材料制备简单方便，绿色环保，综合性能优良，可抗口香糖类黏性物质粘贴，便于清理，提高路面板材整洁度和透水性，提升道路环境及市容。
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本发明实施例公开了一种红外高发射率涂层材料，所述涂层材料由红外高发射率粉体材料与胶体材料混合制作而成；其中红外高发射率粉体材料由铁矿渣、氧化铁、氧化锰、氧化锆、氧化铬与碳化硅按一定重量比经球磨混料、高温预烧、超细化处理工艺制作而成；所述胶体材料由水、水玻璃、羧甲基纤维素和超细二氧化硅按一定重量比混合制作而成。该涂层材料具有红外发射率高且稳定、不易老化，涂层与基体结合力强、使用寿命长，价格低廉等优点。
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本发明公开了一种高压辊磨机切边料装置，包括机架，机架上固定安装底座，底座上铰接有分割板；机架两侧安装有支撑架，支撑架上安装有手柄，手柄内端连接分割板。本发明所用装置更加节能，结构简单，使用方便，故障率低，维修方便，成本低廉，解决了高压辊磨机的边缘漏料的问题，提高了入磨矿石的品位，减少了球磨机粉磨的矿石量，节约了能耗。
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本发明涉及磨具技术领域，具体是公开了一种用于金刚石砂轮的陶瓷结合剂，由下列重量份的原料制成：氧化铝20‑30份、铁粉4‑12份、碳酸锂1‑5份、氧化钐1‑4份、滑石粉1‑5份、膨润土2‑5份、白云石2‑5份、黑锰矿石3‑6份、石英砂2‑5份，本发明克服了现有技术的不足，利用氧化铝、铁粉、碳酸锂、氧化钐、滑石粉、膨润土、白云石、黑锰矿石、石英砂经过高温熔炼，冷却后球磨成纳米陶瓷粉末，即可成为陶瓷结合剂，解决了现在金刚石砂轮寿命低，磨削效率低，砂轮本身在磨削过程中易变形的问题，同时提高了砂轮的硬度，耐热性，耐磨性，且陶瓷结合剂粘结性能好，可以有效地防止裂纹，解决了现有砂轮粘结剂性能不佳，磨料易脱落的问题，该发明社会效益明显适合推广。
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2025年03月25日 ~ 27日 
