河北有色金属理论与应用

炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置及方法 824     

 0

本发明涉及一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置及方法，属于炼钢冶金技术领域。技术方案是：钢结构支架（7）的中部设有小车轨道（6），称重给料小车（2）设置在小车轨道上，称重给料小车上设有称重装置，称重给料小车匹配有小车振动给料机（1）；钢结构支架上部设有多个料仓（4），每个料仓的下方均设有料仓振动给料机（3），料仓振动给料机通过悬挂机构（5）设置，所述称重给料小车设有下料管道，小车振动给料机1与下料管道布置在一起，多个料仓振动给料机的下料管道共同匹配一个称重给料小车。本发明优点和效果：使得精炼炉在精炼时高效、精准加料，提高钢种成分的精确控制能力，降低劳动强度，提高产品质量。

应用于轧钢的过程控制方法、过程控制装置及终端 808     

 0

本发明适用于冶金自动化控制技术领域，提供了一种应用于轧钢的过程控制方法、过程控制装置、终端及计算机可读存储介质，所述过程控制方法包括：获取第一信息和第二信息，其中，所述第一信息表示要轧制出的轧件的规格信息，所述第二信息表示待轧制的板坯的信息；基于所述第一信息、所述第二信息以及预设的轧制策略对所述板坯的轧制过程进行动态计算，获得动态过程参数；将所述动态过程参数发送给指定的轧制控制系统，所述动态过程参数用于使所述轧制控制系统根据所述动态过程参数执行对所述板坯的轧制。本发明有利于提高轧钢的轧制精度。

可混浇钢种判断及混浇坯判定方法 918     

 0

本发明涉及一种可混浇钢种判断及混浇坯判定方法，属于冶金方法技术领域。本发明的技术方案是：根据“钢种混浇类别定义规则”进行浇铸钢种归类并建立该浇铸钢种的类别代码；根据“不同浇铸钢种类别之间混浇许可规则”，该浇铸钢种和同类别的其它浇铸钢种之间建立异钢种混浇连浇关系；异钢种混浇连浇操作完成后，根据“混浇钢水交接坯判定处置规则”，根据前后炉次的目标成分与该交接坯目标值差，转换成相应的钢种区分，完成混浇钢水交接坯的判定和处置。本发明的有益效果是：实现了最大程度的集坯生产，可以清楚判断哪些钢种之间可以混浇和混浇后产生的混浇坯判定规则，提高生产效率，减少异钢种混浇带来的质量及制造成本损失。

含钛不锈钢的低碳保护渣的配方及生产工艺 766     

 0

本发明属于冶金辅料技术领域，尤其为一种含钛不锈钢的低碳保护渣的配方及生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：S1：原料准备：按以下重量份依次称取原材料：330炭黑15～19份、中碳石墨8～12份、土状石墨9～13份、粘结剂5～9份、工业纯碱11～15份、硅灰石7～11份、钙钛矿15～19份、高炉渣3～7份、萤石2～6份、冰晶石12～16份、氟化钠24～28份和有机水12～16份，备用；S2：研磨处理：将S1中所述的330炭黑、中碳石墨、土状石墨、粘结剂、工业纯碱、硅灰石、钙钛矿、高炉渣、萤石、冰晶石和氟化钠进行研磨处理。本发明制得的保护渣的表面更加粗糙，可以有效防止板坯表面出现纵向裂纹。

基于烧结矿质量预测下的模型评估改进方法 1041     

 0

本发明公开一种基于烧结矿质量预测下的改进模型评估的方法，属于冶金炼铁技术领域。基于烧结矿质量预测技术对烧结矿转鼓指数、成品率、返矿率、收缩率、垂直烧结速度进行预测，构建预测模型，对模型进行评估，首先计算误差的绝对值；其次确认容差范围；再次根据容差算法核函数确定每组烧结矿质量的标记值；最后计算模型评价准确率。作为检验同时使用、可解释方差算法做对比进行算法性能分析。本发明可以对烧结矿质量预测模型进行客观评价，并展现出更为良好的性能。与传统的预测模型评价方法做比较，本发明可以更快地完成模型评价。

海绵铁快速冷却装置 741     

 0

本发明涉及一种海绵铁快速冷却装置，属于冶金行业气基竖炉冶炼技术领域。技术方案是：该装置是由封头段（Ⅰ）、圆柱段（Ⅱ）、球面段（Ⅲ）和锥形段（Ⅳ）构成一体结构的冷却器，封头段（Ⅰ）设有海绵铁入口（1）和冷却气体出口（2）；圆柱段（Ⅱ）是由内层和外层构成的双层结构，圆柱段（Ⅱ）的底部圆周方向设有多个循环冷却水入口（6），圆柱段（Ⅱ）的顶部设有循环冷却水出口（4）和蒸汽出口（10）；球面段（Ⅲ）的圆周方向设有多个冷却气入口一（7）；锥形段（Ⅳ）的圆周方向设有多个冷却气入口二（8），锥形段（Ⅳ）的底部为海绵铁出口（11）。本发明的有益效果是：能够使海绵铁快速冷却，达到储运温度要求。

利用电炉除尘灰的方法 823     

 0

本发明公开了一种利用电炉除尘灰的方法，属于冶金行业除尘灰回收利用技术领域，利用回收的电炉除尘灰替代覆盖剂使用，将回收的电炉除尘灰过滤、干燥、储存、准备，当底注钢锭浇注的钢水液面上升至冒口标高时，先将碳化稻壳投入锭模冒口钢水上并铺平，然后将准备好的电炉除尘灰直接投入锭模冒口钢水上铺平的碳化稻壳上，使用铁耙将除尘灰铺平覆盖在锭模冒口端。本发明在保证钢锭产品质量的前提下，使用电炉除尘灰替代覆盖剂，充分利用企业产生的废弃物电炉除尘灰，既能降低生产成本，同时可以避免产生烟尘污染。

钢坯往复运动控制方法及系统 979     

 0

本发明涉及一种钢坯往复运动控制方法及系统，属于冶金自动化控制方法及系统技术领域。本发明的技术方案是：对输送辊道进行坐标化，标定好正向和反向运动的起点和终点位置坐标以及激光定位检测点的位置；单向运动路程、运动速度、运动速度斜坡曲线参数和换向间歇时间由L2系统和L1系统设定；运动控制流程开始后，L1系统读取参数后进行反复运动的运动控制，钢坯在输出一辊道上进行往复式的前后运动，如此循环N个周期后，当检测到启动运动条件不成立时，结束运动。本发明的有益效果是：实现钢坯在连铸输出辊道上往复运动的自动控制，且具有单向运动终点位置的自动标定功能，能够及时修正累计误差，及时研判钢坯与辊道打滑，减轻人员的劳动强度，降低辊道控制的故障率，提高生产效率，保证生产高效稳定运行。

带钢冷却装置 870     

 0

本发明涉及冶金行业带钢生产设备技术领域，尤其是一种带钢冷却装置，包括冷却舱、精轧机、稳流箱与发电装置，稳流箱通过供水装置与冷却舱相连，通过导管与发电装置相连，在冷却舱的上方设有聚汽罩，聚汽罩通过导管与发电装置相连，在稳流箱上方固定设有水泵与充电装置，充电装置包括两个逆变器、两个第一充电器、两个蓄电池、两个第二充电器，两个整流器，以及设置于稳流箱内部顶端的液位传感器，发电装置包括与聚汽罩通过导管相连的汽轮发电机，设置在汽轮发电机左侧的冷凝器以及设置在冷凝器左侧的控制器；通过可循环利用的水资源以及汽轮发电机实现备用电源的储备，避免了工厂断电时造成停产的危害，保证了带钢冷却作业不会中断。

利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法 1021     

 0

本发明一种利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法，包括（1）、将炼钢污泥进行分级、粗磨，将炼钢污泥炉料粒度控制在0.4mm以下；（2）、细磨控制炼钢污泥炉料粒度在0.2mm以下；（3）、烘干使炉料含水率在8%以下，除去粒度为0.15mm以上颗粒，得到TFe≥93%的初步产品金属铁粉；（4）、将金属铁粉还原后进行破碎，磁选筛分后即可得到符合粉末冶金标准用还原铁粉，其TFe≥98%；本发明在扩大炼钢污泥适用范围的同时，可生产出TFe≥98%的高质量还原铁粉；炼钢污泥尾泥可以继续作为烧结原料进行配加，使炼钢污泥得到完全回收利用，具有节水、节能、全程无污染的优点，解决了炼钢污泥处理费用高和污染环境的问题。

可锁止引锭存放装置 733     

 0

本发明提供了一种可锁止引锭存放装置，属于冶金技术领域，包括底座、托架、升降组件以及定位组件；底座的上方设有托架；升降组件设于底座和托架之间，升降组件包括主支架、副支架和驱动机构，主支架和副支架依次间隔设置，主支架和副支架的下端分别铰接于底座上，主支架和副支架的上端分别铰接于托架上，驱动机构用于驱动主支架转动以带动托架升降；定位组件包括开设于副支架顶部的定位槽和设有托架上的贯穿孔，贯穿孔内穿设有定位卡销，定位卡销用于穿入升起状态的托架的定位槽内。本发明提供的可锁止引锭存放装置，有效的解决了引锭存放装置下落的问题，杜绝堵流或检修伤人事故，便于操作及维护保养。

高炉铁口窜煤气的治理装置及其方法 1004     

 0

本发明涉及一种高炉铁口窜煤气的治理装置及其方法，属于冶金行业高炉炼铁生产技术领域。技术方案是：高炉铁口处设有防护板（5），所述保护板（5）上设有椭圆孔（11），预埋支架（4）固定在保护板（5）上；煤气收集管（2）固定在椭圆孔（11）的上半部，煤气收集管（2）的管壁上设有一个通长的豁口（12），煤气收集管（2）的两端分别与煤气导出管（1）相连接，所述煤气导出管（1）呈竖直状态固定在保护板（5）上；在保护板（5）上使用浇注料浇注泥套（8）。本发明的有益效果是：能够避免从高压铁口区域窜出的煤气使泥套强度减小而导致的堵口时冒泥，延长泥套的使用寿命，同时也减轻了铁口喷溅，提高了高炉出铁的安全性。

自动绑扎钢筋用钢及其盘条的生产方法 1022     

 0

本发明公开了一种自动绑扎钢筋用盘条及其生产方法，属于钢铁冶金和盘条轧制技术领域，一种自动绑扎钢筋用盘条，化学成分和质量百分比如下：C：0.13‑0.15%，Si≤0.08%，Mn：0.30‑0.50%，P≤0.030%，S≤0.010%，Alt≥0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质。一种自动绑扎钢筋用盘条的生产方法，具体包括连铸、铸坯加热、盘条轧制、盘条冷却工序。本发明自动绑扎用钢是一个新钢种，属于低碳冷镦钢新用途的开发，使用本发明自动绑扎钢筋用盘条试验生产的自动绑扎线成品的抗拉强度合格率100%满足480‑520MPa；95%以上的自动绑扎线成品成圈直径满足58‑60mm。

水雾化金属粉末干燥机及其使用方法 982     

 0

本发明涉及粉末冶金技术领域，更具体的，是一种水雾化金属粉末干燥机及其使用方法。干燥机包括包括机座、罐体、驱动系统、抽真空系统、控温系统；罐体设置为双层壳体结构；罐体设置有两个旋转接头，旋转接头分别设置在机座上；驱动系统与第二旋转接头连接，用以带动罐体转动；第一旋转接头轴向内部设置有空腔；该空腔与罐体的夹层空间连通；控温系统包括进热源管和进冷源管，进热源管和进冷源管与第一旋转接头的空腔连通并引设出，该控温系统用以向夹层空间内提供热源或冷源；第二旋转接头轴向内部设置有通道；抽真空系统贯穿该通道设置，用以对罐体抽真空。

50Mn热轧窄带钢及其制备方法 675     

 0

本发明提供了一种50Mn热轧窄带钢及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明通过控制加热温度，配合两次除鳞工艺，可以有效降低50Mn热轧窄带钢表面的氧化铁皮厚度；先后进行的粗轧和精轧，可以有效细化晶粒，提高带状组织中的带间距，降低带状组织级别；通过对精轧坯依次进行超快冷、链板冷却、卷取水冷和卷取，弥补了窄带钢生产线不具备层流冷却的不足，进一步降低了50Mn钢的带状组织级别，提高了50Mn钢的抗拉强度。实施例的结果显示，本发明提供的制备方法制备的50Mn热轧窄带钢的带状组织级别≤0.5级、氧化铁皮厚度≤10μm、抗拉强度≥720MPa。

烧结烟气密相半干法脱硫脱硝装置及工艺 750     

 0

本发明涉及一种烧结烟气密相半干法脱硫脱硝装置及工艺，属冶金环保技术领域。包括氧化仓（1）、吸收仓（2）、管道（16），所述氧化仓（1）和吸收仓（2）为封闭的箱体结构，氧化仓（1）和吸收仓（2）通过管道（16）连通。一种烧结烟气氧化脱硝联合密相半干法脱硫工艺，包括烟气氧化流程、二氧化硫和氮氧化物吸收流程、吸收副产物的排放流程，本发明的有益效果是：本装置构造简单，投资低，施工周期短。工艺操作合理，脱硫脱硝效果显著，能够满足超低排放要求。

预防球墨铸铁轧辊芯部疏松的方法 1043     

 0

本发明公开了一种预防球墨铸铁轧辊芯部疏松的方法，属于冶金技术领域。生产工艺包括熔炼、铁水变质处理、浇注、保温、热处理工序；所述热处理工序，采用高温正火+两段去应力退火热处理工艺，正火温度970～990℃，正火时间15～17小时；第一段退火温度为515～535℃，保温时间11～13h；第二段退火温度为550～570℃，保温时间11～13h。本发明解决离心复合球墨铸铁轧辊芯部产生缩孔缩松存在的问题，实现超声波探伤检验无衰减现象，满足用户使用要求。

热轧薄规格带钢卷取方法 677     

 0

本发明公开了一种热轧薄规格带钢卷取方法，涉及冶金工业技术领域。包括：带钢在所述精轧机组中时，所述带钢以第一速度运行；所述带钢首部出所述精轧机组，进入所述输出辊道，所述带钢以第一速度运行；所述输出辊道和所述卷取机的夹送辊分别以第二速度运行；所述带钢首部进入卷取机建立张力，所述带钢加速运行；所述带钢尾部到达所述精轧机组第一预设机架时，所述带钢减速运行，直至所述带钢尾部出所述精轧机组，所述输出辊道和夹送辊的速度与所述带钢的速度相同；所述带钢尾部出所述精轧机组，所述带钢以第三速度运行，所述输出辊道和所述夹送辊以第四速度运行。本发明能够提高薄规格带钢卷曲质量。

高炉冷却壁 1026     

 0

本发明提供了一种高炉冷却壁，属于冶金设备技术领域。高炉冷却壁包括冷却壁本体，冷却壁本体为铜钢复合板构件，铜钢复合板构件的铜板一侧临近高炉内侧，铜钢复合板构件的钢板一侧安装在高炉炉壁上；高炉冷却壁还包括水道盖，钢板远离铜板的一侧设有水槽，水道盖为朝向远离铜板一侧凸出的凸形盖体；水道盖盖设于水槽的开口端并与钢板相连，水道盖和水槽围合形成水道。本发明提供的高炉冷却壁，通过设置焊接在钢板上的水道盖和开设在钢板一侧的水槽，以此来共同围合形成水道，并通过将水道盖设置为凸形盖体，在不过分增加钢板和铜板厚度的情况下增大水道的过水截面积，以使高炉冷却壁达到预定冷却效果，降低高炉冷却壁的体积和重量，降低制造成本。

利用AOD进行铁水脱硫的方法 693     

 0

本发明公开了一种利用AOD进行铁水脱硫的方法，其方法工艺为：所述AOD炉采用顶吹和侧吹同时进行吹氧脱硫，吹氧量按照终点温度1380～1430℃计算；开吹氧气的同时加入石灰，加入量按照1.7～1.9碱度计算，然后加入石灰量20～30%的莹石和或铝矾土；控制吹氧后剩余Si≥0.1wt%；吹氧量达到预定值停止供氧，同时侧吹气体切换为氮气进行搅拌、倒炉。本方法利用AOD炉具备的冶金功能，最大限度满足铁水预脱硫的热力学和动力学条件，能将铁水中硫元素（不超过1000ppm）降到20ppm以下，脱硫效率在97%以上，达到或超过了KR法的水平。

IF钢制备超硬马氏体钢的方法 1025     

 0

本发明属于冶金技术领域，特别是涉及一种IF钢制备超硬马氏体钢的方法，将加工、组装后的IF钢放入六面顶压机中对六个面同时施加压力；加热至材料相变温度区间；保温5‑60分钟；然后开始降温，在降温的过程中仍保持预设的压力；温度降至室温后，开始卸压。本发明提供的IF钢制备超硬马氏体钢的方法，简单，易于实现的IF钢的硬化方法，硬度最高提高了13倍，并且获得的多种形态的马氏体组织，比如板条、透镜形状。

含硼钢连铸方坯裂纹的控制方法 1046     

 0

本发明公开一种含硼钢连铸方坯裂纹的控制方法，属于钢铁冶金和炼钢领域。一种含硼钢连铸方坯裂纹的控制方法，生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、连铸；所述连铸方坯化学成分中，Ti/N：7～15，B有效：0.012～0.026%；所述转炉炼钢工序中，终点C控制在0.08‑0.12%，终点O控制在300‑500ppm；所述LF精炼工序中，精炼渣碱度控制在8.0‑10.0，全氧化亚铁含量≤0.5%；出站钢水氮含量≤40ppm。本发明降低了连铸方坯裂纹敏感性、减轻了生产过程的连铸方坯表面及内部应力，显著提高了产品质量的稳定性和可靠性。

从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法 841     

 0

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法。本发明包括如下步骤：步骤1、对难浮选钼矿磨矿，得到碱性浸出液；步骤2、将碱性浸出液进行预处理，得到浸出净化液；步骤3、对浸出净化液进行钼萃取，得到钼负载有机相；步骤4、对钼负载有机相进行水洗，得到水洗钼负载有机相；步骤5、对得到的水洗钼负载有机相进行反萃取钼，得到第一种含钼溶液；步骤6、对第一种钼溶液补加碳酸氢铵作为反萃取剂与负载有机相接触，得到第二种含钼溶液；步骤7、对第二种钼溶液，蒸发浓缩，得钼合格液。本发明能够提高钼的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清洁环保的优点。

基于SHS技术的陶瓷颗粒增强钢基复合材料的制备方法 607     

 0

本发明提供了基于SHS技术的陶瓷颗粒增强钢基复合材料的制备方法，把经过超声波清洗的陶瓷颗粒与反应粉末、铁粉用镁铝胶结合，压制成多孔预制体，再把预制体放入铸型中，浇铸成铸件，热处理后得金属陶瓷复合材料。突出特点是铝热反应产生的活性金属使陶瓷颗粒与金属界面形成冶金结合，工艺简单，成本低廉。

转炉炼钢用冷渣造渣剂及其使用方法 810     

 0

本发明涉及一种转炉炼钢用冷渣造渣剂及其使用方法，所述冷渣造渣剂，包括以下重量份的各原料：转炉冷渣：1000‑2500份；冶金灰：1350‑1650份；石灰石：100‑300份；白云石：700‑850份。本发明利用转炉冷渣作为造渣剂进行钢铁冶炼，实现转炉冷渣的回收利用。

八机八流连铸机中间罐吊具及其起吊方法 625     

 0

本发明涉及一种八机八流连铸机中间罐吊具及其起吊方法，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：左纵梁（14）和右纵梁（17）固定在横梁（4）的两端，左前板钩（11）和左后板钩（1）分别固定在左纵梁（14）的两端，右前板钩（19）和右后板钩（5）分别固定在右纵梁（17）的两端，左前板钩（11）、左后板钩（1）、右前板钩（19）和右后板钩（5）上具有朝向一致的钩头，起吊时，使左前板钩（11）钩住中间罐左前耳轴（6），左后板钩（1）钩住中间罐左后耳轴（8），右前板钩（19）钩住中间罐右前耳轴（7），右后板钩（5）钩住中间罐右后耳轴（9）。本发明的有益效果是：能够起吊大容量的中间罐，起吊安全、可靠、快速。

轧机支撑辊更换装置 784     

 0

本发明涉及一种轧机支撑辊更换装置，属于冶金行业轧钢和起重设备技术领域。技术方案是：与天车配合连接的吊耳（6）固定在横梁（13）的中间，横梁（13）的两端分别设有一个与横梁（13）滑动连接的滑枕（8），每个滑枕（8）上固定一个夹持腿（9），两个夹持腿（9）上分别设有一个柱销（10）；所述两个吊装连杆（2）的一端分别连接在两个夹持腿（9）的柱销（10）上，两个吊装连杆（2）的另一端分别通过螺栓（12）连接在支撑辊换辊支架（3）上。本发明的有益效果是：结构简单，稳定可靠，操作维护方便，省时省力，避免了换辊人员站在换辊支架上拆卸、安装造成的滑跌和高处坠落，提高了作业安全性。

热轧带钢头成型轧机及其成型方法 588     

 0

本发明涉及一种热轧带钢头成型轧机及其成型方法，属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是：固定辊架（7）固定在轧辊底座（11）上，活动辊架（6）滑动连接在轧辊底座（11）上，活动辊架（6）和固定辊架（7）之间通过调整丝杠（8）连接，阴辊（9）设置在固定辊架（7）上，阳辊（10）设置在活动辊架（6）上，阴辊（9）和阳辊（10）通过传动机构与电机（1）和减速器（2）连接，阴辊（9）和阳辊（10）的转动方向相反；所述阳辊（10）的辊面上设有多个辊环剪（12），阴辊（9）的辊面上设有多个凹槽（13）。本发明的有益效果是：能够将不同形状和尺寸的渣铁轧制成片状物，同时将片状物切成长条状，作为热轧钢带头供炼钢使用。

回收湿法提钒工艺中氨气的方法 1022     

 0

本发明公开了一种回收湿法提钒工艺中氨气的方法，该方法采用下述工艺步骤：（1）钒渣焙烧熟料低温浸出提钒，湿法反应器中由进气口通入NH3；（2）提钒浸出液出口处设备采用引风处理；（3）引风吸收的NH3经过吸氨塔吸氨介质吸收，得到氨水；（4）所述氨水与CO2在碳化塔内反应，生成铵盐。本发明采用回收湿法提钒中氨气的方法，降低了浸出工序中氨气的溢出和铵盐的分解，提高了浸出剂的利用效率；对于溢出和分解的NH3进行水吸收，并与钒渣焙烧过程产生的窑气进行碳酸化反应，生成了相应的铵盐，实现了浸出介质的闭路循环；同时该方法可以改善湿法提钒工艺的操作环境，降低钒化工冶金工业CO2的排放。

焦化备煤工艺的筛分装置 1020     

 0

本发明公开了一种由拉紧器1、筛子下支撑轴2、筛框3、筛丝4、筛子上支撑轴5和螺丝6组成的焦化备煤工艺的筛分装置,该装置安装于粉碎机前,可使细度符合要求的煤被筛下,粗粒煤进入粉碎机,实现选择性粉碎。使用该装置后,优化了炼焦煤的粒级组成,改善了焦炭质量,提高了冶金焦率,节约了电力消耗。