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本发明公开了一种简化的高压智能锂电池管理系统，一种简化的高压智能锂电池管理系统，包括主控模块，从控模块以及通讯电缆，主控模块通过通讯电缆与从控模块相连接，主控模块中安装有中央处理器，且主控模块上设有第一隔离串行外设接口，从控模块上安装有第二隔离串行外设接口，第一隔离串行外设接口与第二隔离串行外设接口通过通讯电缆相连接。本发明具有稳定性和可靠性，具有广阔的应用前景的简化的高压智能锂电池管理系统的特点。
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本发明公开了一种高性能磷酸铁锂的制备方法，利用高温固相法制备锂离子动力电池正极材料V离子掺杂LiFePO4的方法，有效改善了LiFePO4充放电平台。具体步骤为：将合适配比的原料FeC2O4，NH4H2PO4，Li2CO3,NH4V2O4称量后放入球磨罐中，置于球磨机上球磨。将球磨后的浆料取出置入通氩气气氛的炉子中预烧结。将预烧结后制备的前躯体与柠檬酸以一定的质量比进行混合并球磨，最终高温烧结10小时以上，最后自然降温至室温，即得目标产物。本发明设备和工艺简单，产品应用于锂离子电池平台改善显著，原料廉价，易于操作且环保，具有普适性。
本发明涉及一种锂离子电池用水分散型聚合物微粒子乳液粘结剂及其制备方法，该粘结剂为水分散型聚合物微粒子乳液，分散介质为水，乳液分散体具体为拥有核、壳结构的聚合物微粒子，其内层核部含共轭二烯的单体和芳族乙烯基单体合计占核部单体混合物总量的80％(重量)以上，其外层壳部含丙烯酸酯类单体及丙烯腈和/或甲基丙烯腈单体合计占壳部单体混合物总量的15％(重量)以上。该粘结剂可用于制作锂离子二次电池负极，作用是粘结电极活性材料、导电剂和集流体。
本发明属于废液资源综合利用技术领域，具体涉及一种锂电池生产中废阳极电极浆回收N‑甲基吡咯烷酮的方法。首先，采用搅拌器将废阳极电极浆搅拌均匀后送入过滤离心机进行离心过滤；离心过滤所得滤液送入陶瓷膜系统再次过滤；再将膜过滤清液送入第一精馏塔，进行减压精馏脱水，塔底得到脱水后的N‑甲基吡咯烷酮粗品；最后，将N‑甲基吡咯烷酮粗品送入第二精馏塔进行减压精馏，脱除N‑甲基吡咯烷酮中的重组分，塔顶得到高纯N‑甲基吡咯烷酮成品；本发明针对锂电池生产中废阳极电极浆再利用的问题，采用两级过滤进行预处理，再进行两级精馏，得到高纯的N‑甲基吡咯烷酮，实现了废阳极电极浆资源的综合利用。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料及制备方法，所述三元正极材料为Al2O3包覆LiNixCoyMnzO2，其中，0<x<1,0<y<1，0<z<1，x+y+z＝1，所述三元正极材料的制备方法为，以Al(NO3)3·9H2O为原料，通过溶胶凝胶法在锂离子三元正极材料LiNixCoyMnzO2表面包覆一种纳米氧化铝正极材料，其中包覆层能增强三元正极材料在电解液中的稳定性，保护了三元正极材料不被电解液腐蚀，减低了三元正极材料的表面残碱，吸收了电池在充放电过程中产生的游离氟，提升三元正极材料的稳定性以及安全性能，从而提升了三元电池的寿命。
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本发明公开了一种新型锂电池盖板冲孔模具，包括模具架，所述模具架的两端均安装有立柱，所述立柱的一端通过支架与承载板相固定，所述承载板上分别安装有第一气泵和第二气泵，且第一气泵位于第二气泵的上方，所述第一气泵的一端通过第一气管与无杠气缸密封连接，所述无杠气缸表面安装有滑动块，所述第二气泵的一端通过第二气管与升降气缸相连接，所述升降气缸固定在滑动块的下端，所述升降气缸底部通过伸缩杆与固定框相连接，所述固定框的底部两端通过焊接架与电动机相连接，所述电动机的底部一端通过转动轴与钻孔头转动连接。本发明解决了目前锂电池盖板冲孔模具无法实现移动调节，缓冲性能较差等问题。
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本发明公开了一种LiBH4复合物快离子导体及其制备方法。该LiBH4‑NaX复合物材料体系包含LiBH4与NaCl，或LiBH4与NaI等两相的组合，LiBH4‑NaX(X指Cl‑,I‑离子)的是根据摩尔比范围(1～10):1进行复合而成。它们是在隔绝空气(H2O<1ppm,O2<1ppm)条件下制备而得的。本发明的LiBH4‑NaX(X指Cl‑,I‑离子)复合快离子导体是一种低温性能优越的锂离子导体，具有成为全固态锂离子电池的固体电解质的可能性。
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本发明提供了带过充功能的锂电池顶盖板，包括基板、负极上塑料、正极上塑料、负极下塑料、正极下塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱板、正极极柱；所述负极极柱板上设有负极极柱和SSD座；所述负极下塑料上设有第二负极极柱孔和SSD孔；所述正极下塑料上设有第二正极极柱孔；所述基板上自左向右依次设有多孔板、第一负极极柱孔、防爆孔、第二负极极柱孔；所述SSD座上自下而上依次固定有SSD、SSD孔、SSD密封圈、多孔板、SSD贴片；所述防爆孔底部设有防爆片，顶部设有防爆阀保护贴片。本发明提供的锂电池顶盖板结构简单、成本低廉、使用方便、大大降低了制造和使用成本。
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本发明公开了一种用于干法拉伸锂电池隔膜的聚丙烯树脂及其制备方法，属于新材料领域。所述的聚丙烯树脂以重量份计，包括以下组份，100份均聚聚丙烯，0.1份四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.1份亚磷酸三（2.4-二叔丁基苯基）酯，0.2份硬脂酸钙，0.1～0.2份复合成核剂；所述聚丙烯树脂具有宽分子量分布，M(w)/M(n)≥9，熔体流动速率介于3～5g/10min，等规度≥98%，β晶含量≥60%。本发明提供的釜内成核工艺制备的具有宽分子量分布（M(w)/M(n)≥9）的高β晶含量（≥60%）的聚丙烯树脂，可用于干法拉伸锂电池隔膜的生产。
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本发明公开了一种叠涂复合锂电池隔膜及其制备方法，叠涂复合锂电池隔膜，在接枝PE微孔膜层的上下表面均依次复合有接枝PTFE微孔膜层和陶瓷涂层，陶瓷涂层的厚为0.001～7μm；接枝PTFE微孔膜层的厚为1～10μm；接枝PE微孔膜层的厚为5～25μm。隔膜制备，包括顺序相接的如下步骤：将接枝PE微孔膜的上下表面均叠放接枝PTFE微孔膜，并热压使它们复合为一体，得初始隔膜，热压温度为100～350℃，压力为0.3～6kg，线速度为0.5～50米/分；将初始隔膜在陶瓷悬浮液中浸渍后，干燥、固化，即得；所得隔膜耐刺穿强度高、孔隙率高、高温关断性好。
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本发明公开了一种稀土掺杂的球形锂离子电池正极材料及其制造方法。该材料是采用纳米碳包覆的分子式为Li1－xRexFe1－yWyPO4的化合物，其中Re为稀土元素，0＜x≤0.2；0＜y≤0.2。其制备方法为将铁源、锂源、稀土掺杂源、氧化钨、磷酸盐按化学式中各离子的化学计量比配比，干法预混合后加入碳源，再进行湿法球磨，干燥后在氮气气氛中煅烧后即得。该材料改善了导电性能和循环性能，提高了材料的振实密度，该方法适合于工业化应用。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池的主动均衡装置。本实用新型结构为多个单体磷酸铁锂电池的串联使用形成电池组，充电模块输出正接电池组正极，充电模块输出负接电池组负极，充电模块经主开关连接隔离均衡充电模块，隔离均衡充电模块输出正经开关接电池组每块电池的正极，隔离均衡充电模块输出负经开关接电池组每块电池的负极。本实用新型克服了每个单体电池的容量、内阻等方面存在不一致性，经多次充放电循环后，将使单体电池的差异变大，严重影响电池组的使用寿命等缺陷。本实用新型由多个单体磷酸铁锂电池串联，采用隔离均衡充电模块输入开关给最低单体电池进行均衡充电，减小单体电池间差异，增加电池组的使用寿命，结构简单、可靠性高。
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本实用新型涉及一种由盐湖卤水提取电池级碳酸锂的装置，包括有吸附解吸装置、除镁装置、浓缩装置，吸附解吸装置的解吸液出口与除镁装置的入口连接，除镁装置的出口与浓缩装置的入口连接，浓缩装置的浓缩液出口与第一沉淀槽连接，在第一沉淀槽上还设置有第一碳酸钠罐，第一沉淀槽的出口还连接于第二固液分离器。本实用新型采用吸附剂对卤水中的锂离子进行吸附和解吸，并采用陶瓷膜过滤器对吸附剂进行截留，采用反渗透膜和DTRO膜对卤水进行深度浓缩，可以有效地提高LiCl的浓缩倍数，不受天气和晒盐场地的限制，显著提高碳酸锂沉淀法获得的产品得率和产品质量。
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本实用新型涉及一种锂系列二次电池的可复位防爆安全装置，由主体、塞柱、调节帽、密封圈、弹簧组成，所述的密封圈设置在塞柱体环形凹槽中，所述的塞柱设置在主体内部内腔中，塞柱底端锥形体和环形凹槽上的密封圈和主体下方的锥形腔呈密封连接，所述的调节帽在主体的上方，通过内圈的螺纹和主体上端相配合的螺纹紧密结合，所述的弹簧设置在塞柱上端突出部分和调节帽内部顶上突出锥体之间,采用本实用新型能提升锂系列电池的安全性，有效防止锂电池的爆炸。
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本实用新型公开了一种以磷酸铁锂为材料的快速充电手机套,由塑料手机套外壳(1)、磷酸铁锂电芯及线路(2)、充电接口(3)、放电接口(4)、充电插头(5)组成,磷酸铁锂电芯及线路(2)内嵌于塑料手机套外壳(1)内,充电接口(3)和放电接口(4)在不需要时可收起,外观与手机套非常相似。本实用新型放电平稳,使用寿命长,对环意无污染,成本低。
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本发明公开了一种AGV车辆锂电池组管理系统包括主控模块、通信接口电路、上位机、充放电电路、数据采集电路、短路保护电路和电源转换电路，主控模块通过通信接口电路与上位机连接，主控模块分别与充放电电路、数据采集电路、短路保护电路和电源转换电路控制连接。本锂电池组管理系统在电池组发生单体过压、单体欠压、过温、过流、短路等异常状况能自动断电实现电池组的自我保护功能。
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本发明公开了一种安全的锂电池组信息采集系统，包括主控板、充电机、电池组、充电继电器、放电继电器、负载，所述主控板与电池组相连，且所述主控板通过CAN总线与电池组的BMS相连，所述充电机一端与电池组相连接，所述充电机另一端通过充电继电器与电池组相连，所述充电继电器与主控板相连，所述电池组、充电继电器、充电机构成充电回路；所述负载一端通过放电继电器与主控板连接，所述负载另一端设于充电机与电池组之间，所述电池组、充电机、负载、放电继电器构成断电回路，本发明提供一种安全的锂电池组信息采集系统，通过主控板检测电池组的状态控制充放电继电器实现充放电保护，提高了系统的稳定性。
本发明公开了一种复合络合剂及制备锂离子动力电池正极前驱体材料的方法，属于锂离子正极材料技术领域，采用柠檬酸盐和谷氨酸盐（或甘氨酸盐）两种绿色有机盐组合作为新型复合络合剂，调节并控制反应体系的pH值及温度。本发明的沉淀反应程度更完全，反应过程更缓和，且具有较高的沉淀转化效率，实现了富镍正极材料前驱体(Ni0.6Mn0.2Co0.2)(OH)2的低成本、绿色环保生产。本发明制备的前驱体颗粒形貌均匀，同时共沉淀工艺的优化及有机盐络合剂浓度的精确控制都极大的降低了反应废液及重金属离子对环境的污染，实现了真正意义上的绿色环保生产，具有极高的工业化价值。
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本发明公开了一种云边协同的锂电池储能电站安全管控系统及方法，其中系统包括电池监测分析子系统、本地计算决策子系统、云计算存储子系统及电‑热‑安全协同执行子系统。其中电池监测分析子系统用于实时监测储能电站的电、热、气、烟及力学参数；本地计算决策子系统用于根据锂电池机理模型，仿真获取单体电池级别的底层参数，从机理上识别瞬发性安全故障和渐变性故障，下发管控指令；云计算存储子系统根据数据驱动模型计算单体电池级的健康状态，从数据层面上识别电池的渐变性故障；电‑热‑安全协同执行子系统，用于对整站或局部电池组进行管理和调节。上述系统，通过机理模型和数据驱动模型识别渐变性故障，提升了识别的可靠性及安全性。
本发明公开了一种生物炭/硅纳米材料及其制备方法与作为锂离子电池负极的应用，将生物质炭磨成粉末，与离子液体混合搅拌均匀，得到粘稠溶液；随后加入有机溶剂稀释，继续搅拌至均一状态的混合液；然后加入纳米硅颗粒，搅拌使得纳米硅颗粒分散均匀，干燥得到固体混合物；将固体混合物加热至400～800℃并恒温处理2～4h，冷却至室温后研磨成粉末，过筛即得。本发明采用离子液体溶解生物质炭，然后与纳米硅通过一步法形成两层的包覆结构，并且中间层的二氧化硅是来源于生物质炭，无需外来添加物和繁琐的步骤制备，不产生资源浪费，并且无二次污染，无毒无害。通过本发明负极材料制备的锂离子电池比容量得到稳定提升，且阻抗小，电化学性能优异。
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本发明公开了一种分级多孔聚酰亚胺锂电池隔膜的制备方法，采用静电纺丝法和模板法制备致孔剂/聚酰亚胺复合薄膜，再将致孔剂除去得到纯的聚酰亚胺多孔膜。静电纺丝生产过程中参数可控，可通过调节参数得到合适的薄膜。制备得到的聚酰亚胺电池隔膜具有分级多孔（介孔和大孔）结构，介孔通过模板法刻蚀得到，大孔通过静电纺丝方法得到。本发明制得的聚酰亚胺多孔膜机械性能好，耐高温，比表面积大，孔隙率高，电导率高，能够满足锂电池对隔膜的要求。
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本发明提供了一种适用于锂离子电池高性能的碳基负极材料及其制备方法。本发明采用改进的熔盐热法为制备方法，得到同时具备高比表面和微观形貌的三维结构碳材料，形貌结构特征为导电型一维线状碳材料或二维片状碳材料为骨架，多孔碳颗粒均匀包覆于骨架外表面。该碳材料作为一种高性能锂离子电池负极材料，具有高质量能量密度，良好的大电流放电能力，长使用寿命且对环境友好不含重金属元素。制备方法简单，对反应设备要求低，适合工业生产。
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本发明公开了一种无熟料锂渣复合胶凝材料，胶凝材料由下述组分重量份组成：锂渣30‑70份、石灰或白灰渣10‑25份、矿渣10‑40份、钢渣5‑10份，木钙0.5‑1份，骨胶0.1‑0.5份，共100份。本发明大量采用工业废弃物，不使用水泥熟料，降低能源消耗，成本低，其28天强度可达到42.5水泥强度指标要求。在保证胶凝材料质量的同时，又可以充分利用工业废弃物，减少煅烧水泥能耗、改善环境。
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本发明公开了一种适用于快速着色工艺的二硅酸锂微晶玻璃及其制备方法，二硅酸锂微晶玻璃由如下质量百分数的原料制备而成：氧化钾1‑3.2％，二氧化硅40‑75％，氧化锂20‑40％，氧化铝0.1‑2％，氧化磷0.1‑4.5％，氧化锆1‑6％，氧化钠0.1‑5％，色料0‑3％，杀菌组分0.02～0.2％。本发明通过合理配比各组分，并加入杀菌组分，在保持现有二硅酸锂微晶玻璃力学强度的前提下提高材料的抗菌性能。本发明制备的二硅酸锂玻璃适用于快速着色工艺，时间短，成本低；硬度适中，可应用与CAD/CAM数字建模后切削加工；成本低廉，且色泽丰富，有光泽和合适的透明度，满足齿科材料的要求标准。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池DCDC双向升压模块，包括降压变换器和升压变换器，所述降压变换器在开关闭合时，加在电感两端的电压为(Vi‑Vo)，此时电感由电压(Vi‑Vo)励磁，电感增加的磁通为：(Vi‑Vo)*Ton，当开关断开时，由于输出电流的连续，二极管VD变为导通，电感削磁，电感减少的磁通为：(Vo)*Toff，当开关闭合与开关断开的状态达到平衡时，(Vi‑Vo)*Ton＝(Vo)*Toff；本发明利用单独的降压变换器，升压变换器提供了升压转化效率人，转化效率可超过93％,且两个单独的单体变换器与空气接触面积大，散热面积大，更利于模块的稳定性，输入输出端子，采用快接式插件，更利用批量生产，提供生产效率。
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本发明公开了一种锂电池隔膜板混炼挤出压延设备，包括电气控制系统，所述电气控制系统的一侧设置有双螺杆混炼挤出机，且双螺杆混炼挤出机的一侧设置有熔体T型模具，所述熔体T型模具的下方设置有四辊流涎成型机，且四辊流涎成型机的左侧设置有第一成型辊，所述第一成型辊的一侧设置有第二成型辊，且第二成型辊的下方设置有第三成型辊，所述第三成型辊的右侧设置有第四成型辊，且第四成型辊的下方设置有辊组移动装置，所述辊组移动装置的下方设置有油模温机。该锂电池隔膜板混炼挤出压延设备中的混炼挤出机具备混炼分散均化提高物料混合性能的作用，可对高填充材料进行深度地混合、剪切和分散，进一步提高了电池隔膜的机械性能。
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本发明涉及一种锂离子二次电池负极用粘结剂的组成及其制备方法，该粘结剂为聚合物微粒子乳液粘结剂，具体为分散型聚合物微粒子乳液，乳液分散体为聚合物微粒子，分散介质为水，分散体聚合物微粒子为玻璃化转变温度为‑50～50℃、由包括含共轭二烯的单体、含芳族乙烯基的单体及含环氧基团的不饱和单体共聚而成的聚合物，聚合物微粒子乳液粘结剂的粒径为50～300nm，凝胶含量为20‑90％，pH值为4.0‑7.0。该粘结剂可用于制作锂离子二次电池的负极，作用是粘结电极活性材料、导电剂和集流体。
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本发明公开了一种具有除尘功能的锂电池分切机，包括分切机主体，所述分切机主体内部设置有作业仓，所述作业仓内部安装有主动辊，且主动辊的一端通过转动轴与设置在分切机主体外部的电动机转动连接，所述作业仓内部安装有从动辊，所述分切机主体上方通过支架与切割箱体相固定，所述切割箱体外部安装有伺服电机，且伺服电机的一端通过旋转主轴与半齿轮转动连接，所述半齿轮设置在切割箱体的内部，所述半齿轮的一端通过齿条与切刀片相连接，所述齿条的上端通过压缩弹簧与切割箱体相固定，所述作业仓内部安装有除尘风机，且除尘风机位于切割箱体的正下方。本发明解决了目前锂电池分切机功能单一，不具备良好的除尘效果等问题。
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一种锂离子电池用硅氧基固溶体负极材料及其制备方法，该固溶体负极材料为硅氧基与含铝化合物形成的固溶体；所述含铝化合物中铝的价态为+3价，且所述含铝化合物中不包含具有还原能力的元素或者基团；所述硅氧基可用SiOx表示，0.8≤x≤1.5，硅氧基的比表面积小于3m2/g，其在该固溶体负极材料中的含量>80wt％；该固溶体负极材料中碳含量为0～10wt％且不包含0，铝含量为0.001～10wt％。固溶体的形成改变了对导电有贡献的载流子的种类，增加了载流子的迁移速率，从而大大提高了硅氧基材料的导电性能，进一步提高了该材料在电池中的循环性能。
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