辽宁有色金属理论与应用

纤维复合材料绝缘筒、管件的制造方法 917     

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本发明公开了一种纤维复合材料绝缘筒、管件的制造方法，其特征在于该方法包括纤维浸胶、纤维束缠绕张力设定、纤维束缠绕、加热固化、外表面光固化等项工艺步骤。用本发明的方法制造的纤维复合材料，制造成本比现有技术降低30%以上，材料的电气性能和机械性能都优于现有技术制造的纤维复合材料。

导热热塑性树脂复合材料及其制备方法 729     

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本发明涉及一种导热热塑性树脂复合材料及其制备方法，该复合材料由包括以下重量份的组份制成：热塑性树脂30～40；连续纤维18～36；导热组分33～50；抗氧剂0.4～0.45；偶联剂0～5，上述原料经过加热熔融、塑化淋膜、压平、热压、冷却定型得到产品。与现有技术相比，本发明解决了导热材料强度不足、绝缘性能不佳的缺点，并且该材料易加工生产，节约成本，对环境无任何污染，使用寿命长，可以节省能源的消耗，使热量迅速传导散发达到降温的目的；本发明的导热热塑性树脂复合材料一方面具备较好的导热性能，另一方面改善了传统导热材料的机械性能不足，密度大，加工性能不佳的缺点。

木塑复合材料及型材制造工艺 955     

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一种应用于建筑、园林、家具、包装、运输等领域中的木塑复合材料及型材制造工艺，木塑复合材料包括木粉、废弃塑料以及偶联剂、聚乙烯蜡、硬质酸锌、活性碳酸钙和抗氧剂、紫外线吸收剂、着色剂，其制造工艺是，应用混料机来配制木塑复合材料，混料机在低速运转下加入废弃塑料、木粉，加完后，提高搅拌速度，在62℃下加入偶联剂、着色剂，在74℃下加入聚乙烯蜡、硬质酸锌，在85℃下加入活性碳酸钙、抗氧剂、紫外线吸收剂，将混料机内的物料加热到110-120℃，并冷却至35℃，最后形成产品。该发明制造方法简单，有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好，零甲醛、无污染、使用寿命长以及可循环利用。

聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料的合成工艺 843     

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一种聚苯胺/四氧化三铁/石墨烯复合材料的合成工艺。其特征是：⑴、将苯胺、硫酸混合成为电解液；⑵、加入研磨后的四氧化三铁/氧化石墨烯粉体材料；⑶、常温下，调节电解液pH电解液pH0～0.5,聚合电流为0.06A～0.09A条件下，用恒电流法制备聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料。本发明的优点在于：本发明以苯胺与盐酸按一定摩尔比混合作为基础液，加入一定量的四氧化三铁/氧化石墨烯粉体材料，采用恒电流法，在一定的电解液pH、聚合时间、粉体加入量、聚合电流的工艺条件下，能够得到均匀，致密，导电性良好的一种电化学法合成聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料。

高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法 931     

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一种高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：对于增强体颗粒体积含量为40～80％，厚度为1‑80mm的铝基复合材料，借助铝合金中间层，通过搅拌摩擦焊接方法实现无缺陷焊接，从而克服高体分铝基复合材料难于焊接的不足。

耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法 832     

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本发明涉及耐高温腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料是以高铝镍基合金为基体，氟化钙/氟化钡共晶以及搪瓷为自润滑相，以三氧化二铝为硬质相，以二氧化铈、三氧化二钇等任意配比的稀土氧化物为抗氧化剂共同组成，经放电等离子烧结制备而成。其中，按照重量百分比，高铝镍基合金为65％～82％，自润滑相为8％～15％(其中氟化钙/氟化钡共晶≤10％，搪瓷为3～10％，)，三氧化二铝为6～15％，抗氧化剂为2～10％。本发明通过镍基合金的高铝设计、抗氧化剂与新型高温自润滑相搪瓷的加入，使该复合材料兼具了耐高温、抗氧化以及优异的自润滑综合性能，可用于抗氧化、耐高温、自润滑环境下零部件的生产。

纤维定向增强复合材料电流直加热粉末热挤压制备方法及装置 817     

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本发明公开了一种纤维定向增强复合材料电流直加热粉末热挤压制备方法及装置，采用电流直加热方式对坯料进行加热，可对粉末进行同步烧结和热挤压。制备方法为将含有硬脆相纤维第二相的复合粉末压成坯体后装入模具，放入电流直加热动态烧结炉中，在压力5～90MPa，温度范围300～3000℃下进行烧结与热挤压。装置由电流直加热动态烧结热压炉和热挤压模具组成，其中模具由石墨、碳化硅或二硅化钼加工，在进料段和变形段内壁嵌有陶瓷绝缘层。采用本发明的装置和方法可对复合材料在较低变形速率的热挤压，所制备的纤维增强复合材料中硬脆性纤维平行于线材方向排列，而不发生断裂，表现出优良的性能。

原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法和设备 773     

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本发明提供一种原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法和设备，原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法包括以下步骤：1）将纯铜置于真空熔炼炉炉膛中，将炉膛抽真空后，反充惰性气体，加热至纯铜完全熔化，并升温到1000-1500℃；2）向铜液中加入Cu-B中间合金，待Cu-B中间合金均匀熔化于铜液中；3）向铜液中加入Cu-Ti中间合金，反应2-10分钟；4）将铜液调整温度至1000-1500℃，并将铜液浇铸在位于旋转磁场中的石墨铸模中，在浇铸时，施加旋转磁场；5）冷凝获得TiB2/Cu复合材料。本发明步骤科学、合理，制备得到的TiB2/Cu复合材料在保证导电性的同时，还具有较高的抗拉强度。

利用超声波‑热原位修补热塑性复合材料缺陷的方法 1055     

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本发明公开了一种利用超声波‑热原位修补热塑性复合材料缺陷的方法，利用超声波非线性效应产生的驱动力可驱动处于缝隙外的流体填充至间隙内，从而可将同质树脂材料填入复合材料的局部分层区，实现分层缺陷的修复；利用超声填缝以及超声可提高树脂材料的流动性，增加填入树脂材料与基体材料间的润湿及结合能力以实现夹层结构复合材料承载层的原位修补，并利用后续工序最终达到接近损坏前状态的表面状态。本发明的修补工艺可降低修补温度，避免材料的过热氧化等问题，且大大提高修补效率。

飞机碳/碳复合材料刹车盘修复方法及所用粘接剂 936     

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本发明公开了一种飞机碳/碳复合材料刹车盘修复方法及所用粘接剂，涉及碳基复合材料修复处理技术领域。本发明提供了一种飞机碳/碳复合材料刹车盘修复方法及所用粘接剂，粘接剂具有高温、高强度、性能稳定、可靠性高的优点，在粘接面利用化学气相反应方法制备碳化硅界面，然后以聚硅氮烷树脂为基体，同步引入各种耐高温填料，经过研磨、混合、固化、碳化得到耐高温的陶瓷基粘接剂，经过该方法制备的陶瓷基粘接剂与碳基复合材料热膨胀系数接近，热匹配性良好，抗热震性能优异。

高锶高铝含量的高弹性模量镁基复合材料及制备方法 808     

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一种高锶高铝含量的高弹性模量镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Sr：2.00～35.00％；Al：3.00～25.00％；Ca：0.00～3.00％；Nd：0.00～8.00％；Y：0.00～8.00％；Gd：0.00～8.00％；Er：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：1.与常规的镁铝锶系镁合金相比，本发明关注强度的同时，更着重关注材料的弹性模量，共晶组织相组成为α‑Mg及具有高模量的Mg17Sr2、Al2Sr、Al4Sr相，共晶组织含量较高，并可有效调控各相含量进一步调控材料整体模量。2.本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织形貌，制备兼备强韧性的高弹性模量镁基复合材料。

制备硅晶石复合材料的方法 1106     

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本发明涉及一种制备硅晶石复合材料的方法，按以下步骤进行：准备紫土、页岩废渣并加入添加剂混合后湿磨制成发泡陶瓷料浆；将废玻璃粉和二氧化硅粉混合后湿磨制成微晶玻璃料浆；将两种料浆放入烘箱进行干燥，然后在粉碎机中粉碎，分别制成发泡陶瓷粉体、微晶玻璃粉体，粉体粒径为200～300目；将微晶玻璃粉体铺平在模具底部，发泡陶瓷粉体铺平在微晶玻璃粉体上，然后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程；最后随炉冷却获得硅晶石复合材料。本发明的工艺流程简短，操作简单，所用页岩废渣和废玻璃粉为废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，得到的硅晶石复合材料产品价值高。

纳米氧化锆/环氧树脂复合材料及其制备方法 1040     

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一种纳米氧化锆/环氧树脂复合材料及其制备方法属于材料制备技术领域。纳米氧化锆/环氧树脂复合材料包括氧化锆纳米粒子和环氧树脂，氧化锆纳米粒子能均匀分散在环氧树脂基体中，其添加量为环氧树脂的1～10wt％。方法包括：(1)采用溶胶‑凝胶燃烧法制备氧化锆纳米粒子；(2)利用硅烷偶联剂对其进行表面改性；(3)将改性氧化锆纳米粒子分散于环氧树脂中，形成均匀的纳米氧化锆/环氧树脂分散体系；(4)加入固化剂将其固化。本发明将通过改进溶胶‑凝胶法合成的ZrO2纳米粒子以偶联剂改性的方式引入环氧树脂体系中，使固化后树脂的韧性明显提高，极大增强环氧树脂的机械性能，且制备工艺简单、生产成本低、反应条件温和、可批量生产，能够满足航空航天和民用工业等多个领域对树脂材料的特殊要求。

高强、高韧、高刚的聚丙烯复合材料及其制备方法 1135     

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本发明属高分子材料领域，涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法。高聚丙烯复合材料由包括以下重量份的组分制成：聚丙烯1500～2000份，玻璃纤维800～1000份，热塑性弹性体60～80份，PP-g-MAH20～30份，抗氧剂8～12份，偶联剂1～3份。本发明提高了聚丙烯复合材料的流动性能，玻璃纤维与聚丙烯之间的界面粘结强度，制备的聚丙烯复合材料具有强度高、韧性好、刚度高的特点。

高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料的制备方法 812     

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本发明提供一种高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料的简易、低成本的制备方法。首先,将纳米碳酸钙用偶联剂的乙醚或石油醚溶液在超声波条件下预处理,再按比例加入环氧树脂(已预热至50～70℃)中,机械搅拌后,再用超声波分散、脱泡10～50分钟。然后,加入一定量固化剂,搅拌均匀,超声波脱泡,然后浇注到已预热到90℃的模具中。在抽真空的情况下,加热固化或室温固化数小时,完全固化后,开模,即得高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料。该制备方法操作简单,所制备的环氧复合材料强度和韧性同时提高,该材料具有广阔的工业应用前景。该复合材料可广泛地应用于机械、航天航空、轻工、建筑、胶粘剂、涂料等领域。

高导热石墨烯复合材料的制备方法 1077     

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本发明涉及一种高导热石墨烯复合材料的制备方法，具体为将石墨烯纳米片/天然橡胶分散液嵌入化学气相沉积法制备的三维石墨烯泡沫中的方法，这种方法得到的石墨烯复合材料可作为横向导热散热片和热界面散热片。该制备方法主要包括：将石墨烯纳米片分散于天然橡胶溶液中制备石墨烯纳米片/天然橡胶分散液；将分散液灌入装有三维石墨烯泡沫的模具中，自然干燥或升温烘干，制备出石墨烯纳米片/三维石墨烯泡沫/天然橡胶复合材料；通过热压硫化得到高导热石墨烯复合材料。本发明工艺简单，解决原有导热材料过量使用导热填料，如：三氧化二铝、氮化铝、碳化硅、铜、银等，造成的力学性能下降及资源短缺、价格昂贵和设备复杂等问题。

改性木质素膨胀阻燃TPO复合材料及其制备方法和应用 908     

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本发明涉及一种改性木质素膨胀阻燃TPO复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括改性木质素，所述改性木质素，按质量百分比，由下述组分组成：木质素94～96%、白油2～4%、钛酸酯1～2%；所述改性木质素占复合材料总质量的3～8%，本发明有益效果为制备的改性木质素膨胀阻燃TPO复合材料断裂拉伸强度高，断裂伸长率大，加热伸缩量少，低温柔性好，抗渗透性能好，耐化学腐蚀能力强；并且抗天候老化性好，能在湿、热、寒冷的自然环境下长期使用，性能变化小。

薄壁金属内衬纤维复合材料缠绕压力容器及其制造工艺 1196     

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本发明公开了一种薄壁金属内衬纤维复合材料缠绕压力容器及其制造工艺，其特征在于，内衬筒身段为薄壁金属管状结构，且其壁面为波纹状；压力容器还包括包覆在内衬筒身段外部的弹性材料填充层；纤维复合材料缠绕层包覆在弹性材料填充层和内衬封头段的外部。压力容器的制造工艺为：S1、用薄壁金属材料制造内衬；S2、在内衬筒身段外部包覆弹性材料；S3、在弹性材料填充层外表面上分层缠绕经树脂浸渍过的纤维复合材料，并固化成型。本发明内衬和纤维复合材料缠绕层与邻接层之间不容易脱粘失效。

颗粒增强钛基复合材料中增强相均匀分布及生长方向主动控制方法 739     

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本发明涉及钛合金增材制造领域，具体涉及一种颗粒增强钛基复合材料中增强相均匀分布及生长方向主动控制方法。该方法包括以下步骤：1)基体材料准备；2)成形材料准备：成形材料采用钛基复合材料预合金粉末，其氧含量低于0.2％；3)成形工艺：采用激光增材制造的方式制备成形构件，在成形过程中采用激光能量密度控制，使激光能量密度在50～350J/mm³范围内；4)热处理：将成形构件进行适当的退火处理。本发明能够实现颗粒增强钛基复合材料中增强相分布、形态的主动控制，有效提升钛基复合材料的力学性能。

耐高温高压碳纤维聚酰亚胺复合材料气瓶设计方法 749     

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本发明公开了一种耐高温高压碳纤维聚酰亚胺复合材料气瓶设计方法，第一步，聚酰亚胺作为碳纤维浸渍树脂，并测试其各种性能，用于有限元分析；第二步，设定金属内衬尺寸，气瓶瓶包括薄壁筒身段和前后封头段，封头采用内、外型面双椭圆设计，计算碳纤维聚酰亚胺复合材料层和聚酰亚胺高温应变补偿层；第三步：利用有限元仿真计算；第四步：优化调整；第五步：进行试验件爆破和分析对比。本申请可以设计出可以实现环境温度在250℃‑400℃，和高压情况下，最接近气瓶实际应力结构的设计方案，适用于高温条件下复合材料层受理分析设计方案的制定，不仅限于聚酰亚胺碳纤维复合材料，也适应于其它高强度纤维连接材料。

碳纤维复合材料制作的可移动性输送电源电缆 1058     

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一种抗氧化、柔软抗折、质轻、可用于经常性移动的电动力机械、照明等输送电源电缆而其导电效果优于金属材料的一种碳纤维复合材料制作的可移动性输送电源电缆装置,其碳纤维复合材料束丝状导电体外包裹有绝缘防潮防水保护层,其碳纤维复合材料束丝状导电体外包裹的绝缘防潮防水保护层包裹方法与金属导电体使用同样的包裹材料和包裹方法,碳纤维复合材料束丝状导电体一端与漏电保护器相连接,漏电保护器与电源开关相连接。优点:具有高强度,高模量,耐高温,耐摩擦,抗疲劳,耐腐蚀,抗蠕变,导电效果优于其他输送电源电缆的金属导电芯等诸多优异性能;它可减轻构件总体重量,从而提高了结构技术指标。

改性氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 1112     

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本发明公开了一种改性氧化石墨烯复合材料、制备方法及应用。本发明采用四氧化三铁和壳聚糖对氧化石墨烯进行改性，制得磁性壳聚糖氧化石墨烯；然后将磁性壳聚糖氧化石墨烯与三亚乙基四胺，制得三亚乙基四胺官能化磁性壳聚糖氧化石墨烯复合物，最后将三亚乙基四胺官能化磁性壳聚糖氧化石墨烯与二硫化碳反应，制得最终的改性氧化石墨烯复合材料。该复合材料活性吸附位点数量多且种类丰富，对污水中金属离子和染料具有高效的吸附能力；对大肠杆菌和金黄葡萄球菌均有良好的抑制效果。本发明提供的改性氧化石墨烯复合材料的制备方法简单，条件温和，对水中的重金属和染料均具有高吸附容量和快速、高效的吸附性能，吸附后易于回收，可以循环使用。

六方氮化硼-镱硅氧氮陶瓷基复合材料及其原位制备方法 1080     

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本发明涉及陶瓷基复合材料领域，具体为一种六方氮化硼‑镱硅氧氮陶瓷基复合材料及其原位制备方法。采用六方氮化硼粉、氧化镱粉、氧化硅粉和氮化硅粉为原料，经物理机械方法混合8～24小时，烘干、过筛后装入内壁涂有BN的石墨模具中冷压成型，以10～20MPa的压强冷压1～10分钟，在通有保护气氛的热压炉内烧结，升温速率为5～20℃/分钟，烧结温度为1800～2000℃、烧结时间为1～3小时、烧结压强为20～40MPa。采用本发明方法能够获得致密的高氮化硼含量的六方氮化硼‑镱硅氧氮陶瓷基复合材料，六方氮化硼基体相的体积分数为50～90％，镱硅氧氮增强相的体积分数为10～50％，该复合材料同时具有良好的力学性能和可加工性能。

原位自生Mg2Si颗粒增强铝基复合材料的制备方法 1146     

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本发明公开了一种原位自生Mg2Si颗粒增强铝基复合材料的制备方法，步骤如下：将电阻炉加热升温，将石墨坩埚放入电阻炉中预热；将Al-Si、Al-Mg中间合金和纯铝按一定的比例配料并放入坩埚内，其配料中各元素所占总量的质量百分比为：Mg9～10％，Si5～6％，其余为AL；将坩埚内炉料加热至730～770℃；熔炼过程中用惰性气体对熔体进行保护；加入精炼剂进行精炼，精炼后静止保温3～5min；对熔体进行电脉冲处理，处理后保温5～10min浇铸，制得成品。有益效果是：制备过程操作简单，不添加任何变质剂，合金成分简单。采用电脉冲处理，成本低廉。得到的原位自生Mg2Si颗粒尺寸在10～30μm，颗粒细小，分布均匀，圆整的形态使Mg2Si颗粒与基体结合强度更高，更符合复合材料制备原则。

异质p-n结纳米复合材料及其制备方法和应用 1185     

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本发明公开了一种特殊结构的p-n结纳米复合材料及其制备方法和应用，属于无机非金属纳米材料制备、环境保护技术与太阳能利用技术领域。该p-n结材料为以低维纳米结构（球状、多面体状、线状等）窄禁带p型半导体材料（氧化亚铜、硫化亚铜、硫化镉等）为内核，表面修饰（部分包覆）纳米尺度的宽禁带n型半导体材料（二氧化钛、氧化锌、氧化锡等）。采用控制金属盐水解的方法，在低维纳米结构窄禁带p型半导体材料的表面构建大量的异质纳米p-n结。该p-n结纳米复合材料可以直接用于解决可见光下有机物的分解和及微生物病原体的灭活和太阳能的高效利用的问题，特别是单成分光催化剂材料电子—空穴分离效率低的难题。

碳纤维复合材料旋转超声铣磨加工装置及方法 1033     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料旋转超声铣磨加工装置和方法，所述的装置包括超声波发生器、超声换能器、变幅杆、刀具、刀柄和机床本体。所述的方法，采用超声辅助铣磨加工方法对非烧蚀碳/碳复合材料进行加工。本发明采用超声电源的频率和变幅杆的固有频率一致,保证施加到变幅杆上的振动能引起变幅杆共振；采用超声铣磨加工，碳纤维复合材料工件表面质量有明显提高，粗糙度降低约16%~36%；采用超声加工，磨头进给方向受力约降低44%，磨头下压方向受力约降低46%；超声铣磨加工和传统铣磨加工碳纤维复合材料切削温度对比,超声加工温升降低29%。

碳化硼基陶瓷复合材料的制备方法 810     

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一种碳化硼基陶瓷复合材料的制备方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）将B4C粉末与粘结剂混合均匀，或将B4C混合粉体与粘结剂混合均匀，再进行过筛，选取粒度在24~60目间的颗粒作为模压物料；（2）将模压物料模压成形，干燥后获得B4C-C素坯；（3）将B4C-C素坯作为骨架，采用Si作为熔渗剂，进行真空熔渗。本发明的方法步骤简单、温度要求低，在较低制备成本的条件下能够获得致密度高的碳化硼陶瓷复合材料，在制备过程中样品尺寸变化<0.1%，属净尺寸烧结；并且本发明的方法能够生产各种形状复杂的产品。

用多缝开裂水泥基复合材料修补混凝土裂缝的方法 1190     

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本发明属于混凝土的增强技术领域,涉及修补混凝土裂缝的方法。用多缝开裂水泥基复合材料覆盖在混凝土外表面作为修补层,其特征在于先将混凝土外表面裂缝周边打磨光滑或设置隔离层,再浇注多缝开裂水泥基复合材料浆体或先浇注一薄层浆体后覆盖预制板;多缝开裂水泥基复合材料各成分重量比为水泥∶水∶精细骨料∶粉煤灰∶硅灰∶粒化高炉矿渣∶偏高岭土=1∶(0.27～2.2)∶(0～3)∶(0～6.9)∶(0～0.3)∶(0～0.55)∶(0～0.4),还掺有体积为复合材料总体积1%～3%的纤维。本发明的修补层在外界收缩应力作用下裂缝宽度小于0.05mm,能防止贯穿性裂缝形成,可广泛应用于混凝土路面、飞机场跑道、大坝止裂带以及桥体表面板等混凝土结构的裂缝修补。

复合材料螺旋桨芯材成型模具及成型工艺 1004     

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本发明公开了一种复合材料螺旋桨芯材成型模具及成型工艺，涉及复合材料螺旋桨成型工艺、复合材料芯材成型工艺技术。本发明在采用与芯材设计等厚的方式制作成型阴模及成型模腔，且成型模腔四周的成型阴模上表面为与芯材上侧平面平齐的平面，通过将成型模具上采用真空吸附方式将芯材毛坯料固定，然后将表面打磨平整的方式进行芯材的成型。本发明解决了传统复合材料芯材使用数控加工工艺成本较高，以及使用手工打磨加工方式的精度和效率问题。

纳米花状聚吡咯氧化锰复合材料的制备方法及应用 1177     

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本发明属于纳米材料制备技术领域，特别涉及纳米花状聚吡咯‑氧化锰复合材料的制备方法。利用氧化锰(MnO2)与导电聚合物电化学共沉积，制备了具有大电位窗范围(‑0.3～0.9V vs.SCE)的纳米花状聚吡咯‑氧化锰复合材料，该材料可用作超级电容器电极材料，并有效扩大了氧化锰(0～0.9V vs.SCE)和聚吡咯(‑0.3～0.5V vs.SCE)的储能电位范围；本发明所采用的电化学共沉积方法制备方便快速、对环境友好，并且具有实验反应条件易于控制，产品无需后处理等特点。