本发明公开了一种用于聚合物锂离子电池电芯的封装方法,包括以下步骤:在铝塑膜上冲压形成电芯铝塑膜冲压件;将聚合物锂离子电池电芯被包裹置于电池电芯容纳腔体中;对折叠后的电芯铝塑膜冲压件,沿电池电芯容纳腔体和气囊槽外围进行封边处理,形成上边密封线、下边密封线A、左边密封线和右边密封线,得到初级锂离子电池电芯封装壳;对聚合物锂离子电池电芯充电,将气泡挤压到气囊槽内,并进行再次封装和裁剪。相对于现有技术,本发明所使用的方法简单高效,其操作更加方便,更好地实现自动化封装生产,大大提升了产品的合格率和生产效率。
本发明公开了一种包含密封箱的锂电池烘干箱,包括密封箱;所述密封箱的顶部设有微波发生器;所述密封箱的底部设有烘干台;所述烘干台包括安置台和烘干板;所述安置台上开设有容纳腔且所述容纳腔内固定设置有电动伸缩杆;所述烘干板固定于电动伸缩杆的支杆且所述烘干板滑动连接于容纳腔内;所述烘干板上开设有若干与锂电池一一适配的烘干槽;所述烘干槽均贯穿于烘干板且所述烘干槽内均设置有用于锂电池固定的托块;所述密封箱外设置有用于控制电动伸缩杆升降的升降按钮。本发明可以根据需求调节烘干台与微波发生器之间的距离,提高微波发生器对锂电池的烘干效率,同时能够有效节约能源。
本发明属于锂电池领域,提供了一种自修复型长寿命高镍三元锂电池电极材料及制备方法,技术点是按照LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2配制高镍的镍钴锰锂硝酸盐,然后掺入极少量的自结晶组合物(硅氧烷乳液、硫酸铝钾、三聚氰胺、氢氧化钙、硅酸钠、高铝熟料)研磨至纳米级,然后通过雾化干燥得到预混料,在950℃下焙烧3‑5h,得到自修复型长寿命高镍三元锂电池电极材料。
本发明公开了一种非接触式加热锂电池热失控试验平台,包括支架、加热圈、热电偶以及用于夹持试验锂电池的夹具,所述夹具固定在支架上,所述加热圈处于夹具的下方,以将被夹持的试验锂电池包围起来,所述热电偶固定在支架相对于夹具上方的位置上,其中加热圈为可控温纳米加热器。本发明的非接触式加热锂电池热失控试验平台,通过加热圈的方式来进行加热,有效的实现非接触式加热。
本发明涉及柔性正极材料的技术领域,提供了一种可弯曲电子设备用柔性磷酸铁锂正极材料及制备方法。该方法先制备聚3,4‑乙撑二氧噻吩/离子液体分散液,然后加入磷酸铁锂、N‑甲基吡咯烷酮、螺旋碳纤维、聚偏氟乙烯制成球磨浆料,再进行涂覆成膜,经分离、真空干燥,得到柔性磷酸铁锂正极材料。本发明制备的柔性磷酸铁锂正极材料,利用聚3,4‑乙撑二氧噻吩、离子液体、螺旋碳纤维可提高材料的导电性,使材料在高倍率下具有更好的电化学性能。并且,利用聚偏氟乙烯和聚3,4‑乙撑二氧噻吩的分子链柔性以及螺旋碳纤维的微弹簧效应,使材料经过反复弯曲仍能保持良好的电化学性能,该电极材料在可弯曲电子设备中具有良好的应用前景。
本发明涉及一种在线动力锂离子电池的峰值功率估算方法,其特征在于,通过自适应遗忘因子的最小二乘法实现高精度的锂离子状态工作特性的在线参数有效分析,通过递推方法实现对下一时刻的有效持续输出功率估算;针对锂离子在复杂条件下电池参数测量的问题,通过在线参数辨识方法对模型参数的有效估算,具有较强的适应性和精度,实现了对动力锂离子电池的模型状态分析的有效计算,克服了SOC初始值的误差和离线拟合下的OCV误差累积;该方法通过对采样时间下的电池数据的分离分析,实现了电池峰值功率的高精度估算,降低了在复杂环境下单一限制带来的算法估算误差,提高了峰值估算的精度。
本发明公开了一种具有合金界面层的全固态厚膜锂电池及其制备方法,属于全固态电池技术领域。该全固态厚膜锂电池包括厚膜正极、电解质薄膜、合金界面层和厚膜负极;制备方法包括:在厚度为1~9μm的所述电解质薄膜上采用气相沉积法制备金属薄膜层;在温度为200~350℃的金属薄膜层上浇筑熔融状态锂,随后以1~20℃/min的速度冷却,原位形成具有一体化结构的所述合金界面层和所述厚膜负极。通过该制备方法可以在电解质薄膜上高效、高质量制备厚膜负极,同时形成致密的界面接触,具有高离子导电特性、可抑制锂枝晶生长、使两侧的电解质薄膜与厚膜负极形成致密接触。
本发明提供了一种磷酸锰锂和碳纳米管原位复合正极材料及其制备方法。该材料化学式为Li(Mn1-xMx)PO4,其中x为0~0.1,M为过渡金属元素Fe、Co或者Ni;碳纳米管在磷酸锰锂的合成过程中均匀地分布在所述的磷酸锰锂颗粒中。通过采用过渡金属化合物作为催化剂和掺杂元素对热解的碳氢气体进行催化,制备原位碳纳米管复合的磷酸锰锂材料。该制备方法简单,成本低廉,所得的磷酸锰材料纯度高,结构完整,电导率高,电化学性能优异。
本发明涉及一种废动力锂电池中钴镍金属的回收方法,其包括如下步骤:a、将废动力锂电池进行放电处理;b、对经过放电处理的废动力锂电池进行拆解,得到电池正极材料;c、将电池正极材料放入第一容器中进行研磨,并放入微波加热炉中;d、通过微波加热炉加热、保温一定时间后,第二容器中留有固体残留物;e、往留有固体残留物的第二容器中加入一定的水液,得到第一溶液;f、将第一溶液通过抽滤机进行抽滤处理后,得到第二溶液;g、往第二溶液中加入除杂剂进行除杂处理,得到第三溶液;h、往第三溶液中加入萃取剂进行萃取处理。本发明能够得到高纯度的钴、镍产品,从而实现对废动力锂电池中钴镍金属的回收,提高了资源利用率。
本发明提供了一种基于铜锡合金的三维铜锡化合物纳米颗粒‑微米多孔铜锂离子电池负极及其一步制备法,所述锂离子电池负极由具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架和铜锡化合物纳米颗粒组成,铜锡化合物纳米颗粒为Cu6Sn5纳米颗粒,或者为Cu6Sn5纳米颗粒与Cu3Sn纳米颗粒的混合颗粒,铜锡化合物纳米颗粒弥散镶嵌在具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架的孔结构中并构成纳米孔隙结构,最终形成具有双连续、开孔式的微米‑纳米分级孔结构。本发明提供的锂离子电池负极可以缓解锡负极材料在循环嵌脱锂过程中产生的巨大体积变化,提高锡负极的循环性能。
本发明公开了一种钛酸锂电池电解液及其制备方法,解决了现有技术中电极材料与电解液反应生成气体,导致电池鼓包,影响电池的电化学性能的问题。本发明的一种钛酸锂电池电解液,由有机溶剂中加入氟代碳酸乙烯酯、电解质、以及LiPO2F2制成。本发明的制备方法为:配制有机溶剂,并用分子筛脱水;加入氟代碳酸乙烯酯,混合均匀,加入电解质,搅拌至完全溶解,加入LiPO2F2,搅拌至完全溶解,得到钛酸锂电池电解液。本发明设计科学,创新性地将FEC与二氟磷酸锂有效结合应用,通过调整比例,选取合适的有机溶剂,得到效果最优的电解液,既能生成致密的SEI膜,又能提高电池的循环和倍率性能。
本发明提供了一种利用废旧锂电池材料制备三元正极材料前驱体的方法,采用加酸浸出正极材料得到溶液,再加入抗坏血酸进一步将溶液中的Co3+、Ni3+和Mn4+还原为二价的离子态,再用碱液调节pH并除去杂质铝、铁等,加入适量的镍钴锰硝酸盐调节溶液中镍、钴、锰和锂的摩尔比,加入络合剂,最后调节pH值并加入沉淀剂沉淀制得三元正极材料前驱体。本发明针对前驱体沉淀中可能有微量高价镍钴锰离子、三元材料前驱体颗粒团聚和不能有效的调控三元材料的粒径和形貌等问题,提供一种利用废旧锂离子电池材料制备粒径分布窄和混合均匀的三元正极材料前驱体的方法。
本发明属于锂电池及其包装件的燃烧处理技术领域,涉及一种预防锂电池及其包装件燃烧用材料及制备方法。该结构是一种复合膜,该复合膜由两层高分子膜中间夹一层水凝胶组成。复合膜可应用于包裹锂电池或锂电池包装件的袋状结构,或直接将复合膜覆盖在一件或多件锂电池包装件表面。复合膜具有阻燃、灭火、降温、传热速度慢、隔绝燃烧物与空气的接触,从而对锂电池及其包装件的燃烧起到有效的预防作用。
本发明公开了一种废旧锂电池资源化回收利用的方法,包括从废旧锂电池拆解出正极,去除所述正极中的粘接剂,再经酸溶液浸泡出所述正极中的有价金属元素,获得酸化浸出液,对所述酸化浸出液先进行预处理系统后再通过超滤系统和反渗透系统进行过滤后得到含锂离子浓缩液和产水,其中,所述超滤系统和反渗透系统均采用高压碟片式过滤装置。本发明采用“化学沉淀钴+NF膜分离”的方法实现低废旧锂电池的钴离子和锂离子的回收,有效提高了废旧锂电池的回收意义,具有节能环保的优点。
本发明公开了一种膜状锂离子筛吸附剂的制备方法,该方法包括步骤1)复合溶胶配制;2)锂离子筛前驱体制浆;3)掺杂共混、超声匀浆;4)流延涂膜;5)干燥剥离;6)交联;7)洗脱置换。本发明制备的膜状吸附剂是一种环保型亲水性吸附材料,提锂性能优异,锂离子选择性和Li洗脱率均可达95%以上,该膜状吸附剂力学性能好,结构稳定,循环使用溶损低,稳定性好,可用于高镁锂比卤水或含Li溶液提锂。该膜状吸附剂制备工艺简单,能耗与成本低,工艺绿色环保,具有较高的工业化应用前景。
本发明属于固体激光器技术领域,具体涉及一种固体激光器的铌酸锂封锁电压设置方法。所述方法首先分别找出常温、高温和低温下铌酸锂晶体的封锁区间,然后找出常温封锁区间、高温封锁区间和低温封锁区间的共同区间,共同区间的最小封锁电压值表示为Vmin,最大封锁电压值Vmax;计算出共同封锁区间的最小封锁电压和最大封锁电压的中间值V=(Vmax+Vmin)/2,则将V设置为激光器的铌酸锂封锁电压值。该方法对铌酸锂封锁电压设置方法进行了优化,使得在同样质量的铌酸锂晶体条件下,仅仅通过改变其封锁电压的调试设置方法,便可以提高铌酸锂晶体合格率,满足激光器使用要求。
本发明涉及一种电渗析分离锂同位素的方法,属于材料技术领域。本发明的电渗析分离锂同位素的方法,包括:将锂盐溶液进行两次以上电渗析,直到得到的6LiOH溶液含量符合要求;所述两次以上电渗析包括至少一次双极膜电渗析,其余为均相膜电渗析。本发明的分离系数1.19~1.45,若想以此得到6LiOH占LiOH总量80%左右的溶液,仅需分离几十至几百次。
本发公开了一种高镍三元锂离子电池正极材料的生产方法,包括以下步骤:S1、将镍钴锰三元前驱体、氢氧化锂混合均匀后进行一次烧结,得到一次烧结物;S2、将所述一次烧结物依次进行细碎、水洗、压滤后得到压滤后物料;S3、将所述压滤后物料放入真空振动干燥机中进行振动干燥,干燥温度为100~600℃;振动干燥1~2h后,关闭真空,以喷雾形式向所述真空振动干燥机中注入包覆试剂,然后再打开真空继续振动干燥4~6h,得到包覆物料;S4、将所述包覆物料依次经二次烧结、筛分、除磁、包装,即得。其优点是:与常规包覆方式相比,喷雾包覆能达到更均匀的包覆效果,从而显著提升高镍三元锂离子电池正极材料产品的电化学性能,提升产品市场竞争力。
本发明公开了一种纳米单晶锰系锂吸附剂的合成方法,属于锂提取技术领域,包括以下步骤:S1.将锰源、锂源均匀混合得到原料混合物,然后进行干燥;S2.将干燥后的原料混合物进行两段焙烧,焙烧完成后冷却得到吸附剂前驱体Li4Mn5O12或Li1.6Mn1.6O4。采用的锰源为纳米金属Mn粉体,其简单易得、反应活性高,氧化后,极易与Li+和O2‑形成结构完善、高结晶度、高稳定性的尖晶石结构的Li4Mn5O12吸附剂。
本发明公开了一种回收锂电池隔膜材料的方法,包括以下步骤:将废旧锂电池进行放电处理,然后将其置于盐溶液中浸泡;将浸泡处理后的锂电池拆解,分离出隔膜材料;将分离出的隔膜材料依次置于有机溶剂和乙醇溶液中浸泡,然后置于去离子水中进行超声处理;将处理后的隔膜材料于50‑60℃热风条件下烘干,制得。该方法可有效解决现有的方法存在的回收成本高、操作复杂的问题。
本发明公开了一种以二水磷酸铁为原料一步法生产磷酸铁锂的方法,包括:S1、铁粉加入稀磷酸中溶解;固液分离;S2、纯净磷酸二氢亚铁溶液与双氧水进行氧化;S3、二水磷酸铁晶体浆料经固液分离,固相洗涤;S4、向洗涤后浆料中加入调制剂和纯水配制成含固量30%~40%的浆料,测定浆料比重,依据磷酸铁浆料含水量与比重的关系曲线确定浆料的含水量,根据含水量计算出需要补加的水量,补加纯水将浆料含固量控制在30%~35%,然后计算磷酸铁浆料中磷酸铁的实际质量;根据产品配方要求加入计量碳酸锂,和包括葡萄糖、聚乙二醇的助剂;S5、混合原料浆料粉碎;纳米级混合原料浆料干燥;S6、混合原料颗粒烧结。其优点是:显著降低了磷酸铁锂正极材料的生产成本。
本发明公开了一种液相法制备磷酸锰铁锂的方法,包括:将有机酸和/或有机酸盐溶液按摩尔比1.00:0.95‑1.05滴加于含有亚铁离子和亚锰离子的溶液中反应,洗涤抽滤之后得到有机酸亚铁锰铵滤饼;将磷酸铵盐溶液按摩尔比1.00:0.95‑1.00滴加于有机酸亚铁锰铵中反应得到磷酸亚铁锰铵以及有机酸和/或有机酸盐溶液,磷酸亚铁锰铵、碳酸锂、掺杂剂和碳源按摩尔比1.00:0.50‑0.55:0.005‑0.02:0.25‑0.50混合干燥得到前驱体,在160‑250℃的无氧环境下保温,辊压后依次在300‑500℃和600‑800℃的无氧环境下保温,得到高倍率和高压实的磷酸锰铁锂。
本发明公开了一种具有自检功能的储能锂电池,包括壳体,所述壳体的上端和下端分别安装有正极接触板和负极接触板,所述壳体内部的中心设有竖直的聚合物隔膜,且聚合隔膜的左、右两侧分别设有第一化合物填充腔和第二化合物填充腔,所述壳体内设有电能储存单元和主控单元,且电能储存单元和主控单元分别通过电导体连接有阻抗谱单元、充放电单元和数据检测单元。本发明结构简单,设计巧妙,使用方便,在放电过程中可以实时监测锂电池组的温度数据和状态数据,并进行状态估计和寿命预测,以改善电池在使用过程中容量逐渐变低和寿命短等多种缺点,为电池的正常使用给予量化的指导,增强锂电池的稳定性和安全性。
本发明公开了一种检测锂离子电池的铝塑膜封边的连接密封性的方法。包括往锂离子电池的铝塑膜封边的两面涂抹氢氟酸以及盐酸,直到所述铝塑膜封边两面的胶层露出为止;清除所述铝塑膜封边的溶解物以及溶液,以供检测人员通过观察外露的胶层以确定所述铝塑膜封边内层的连接密封性。应用该技术方案,有利于提高锂离子电池的铝塑膜封装的连接密封性的检测精度。
本实用新型公开了一种锂电池连接固定结构,所述结构包括:PCB板、锂电池,PCB板上表面设有N个连接锂电池的连接端,锂电池上设有极片,所述N为大于等于1的正整数,所述连接端上设有M个第一螺孔,所述极片上设有M个第二螺孔,所述M为大于等于1的正整数,所述连接端一侧设有连接开口,所述极片从所述PCB板下表面穿过所述连接开口后与所述连接端连接,固定螺钉穿过所述第二螺孔和所述第一螺孔,对所述连接端和所述极片进行固定,实现了锂电池组便于进行拆装,单体更换维修方便,无需进行焊接对电池包装无影响,且连接线路简单,不容易接错的技术效果。
本实用新型公开了一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛,涉及筛选装置技术领域。一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛,包括固定箱,固定箱底部固定连接有万向轮,固定箱底部内壁固定连接有运动组件,运动组件顶部固定连接有筛选组件,筛选组件包括振动框,振动框两侧内壁均固定连接有筛板,筛板设有多个,振动框一侧外壁固定连接有出料管和排料管,振动框正面外壁开设有通孔,通孔内壁活动连接有抽屉。本实用新型通过电动滑台和清扫辊的设置,方便将筛板上筛孔的氢氧化锂颗粒清理出来,避免造成浪费,且通过出料管和排料管的设置,有效的将不同大小颗粒氢氧化锂分别排出,避免不同颗粒的氢氧化锂融合在一起而造成需要二次筛选的情况。
一种锂电池摆放工装,包括基板、输送机构、下压机构及摆放机构;输送机构包括支撑腿,每对支撑腿的上端均安装有输送上板,输送上板之间设有输送侧板,输送侧板之间两端均设有输送轮,输送轮设有输送带,输送轮连接有输送电机,输送侧板的出料端之间设有出料底板,出料底板的另一端安装有下料件,下料件的上端设有凹形护板,下料件贯穿地成形有下料孔;下压机构设于下料件的端部,其作用于位于下料件处的锂电池,以使锂电池向下运动至摆放机构上;摆放机构,其设于基板上,用于多个锂电池的摆放操作。当在进行电解液的注液操作时,能够自动地进行锂电池的摆放操作,从而降低了操作人员的工作难度,并显著的提高了注液时的自动化程度和效率。
本实用新型公开了磷酸铁锂正极材料循环寿命快速检测装置,涉及锂电池技术领域。包括检测箱,检测箱侧面安装有消耗机构,检测箱正面安装有可调电源,检测箱顶部和底部分别贯穿设置有密封块,可调电源的顶部和底部分别固定连接有充电导线,充电导线分别与两个密封块相连接,消耗机构顶部和底部两侧分别固定连接有消耗导线,消耗导线另一端分别与两个密封块相连接。本实用新型通过设置的检测箱能够以可控的密闭环境进行检测,并能够通过加湿器控制湿度,依靠消耗机构对需要进行检测的锂电池进行电量的消耗,并利用可调电源对检测的锂电池进行充电,从而能够实现以可调节的湿度环境进行锂电池正极材料循环寿命快速检测。
本发明公开了一种具有微细孔结构的锂离子电池电极材料及其制备方法。以碳纳米管等纳米 碳材料为孔道模板,通过固相法或者溶胶-凝胶法制备内部均匀分散着模板材料的锂离子电池 电极材料,再通过氧化反应将模板材料去除,获得具有微细孔结构的电极材料。该微细孔结 构电极材料因与电解液接触面积大、锂离子在电极材料中迁移路径短而适合高倍率充放电。 该微细孔结构电极材料可以是LiCoO2、LiNiO2、Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)O2、LiMn2O4、LiFePO4等 正极材料或者是Li4Ti5O12、SnO2等负极材料。
本发明涉及一种无机分散剂用于制备磷酸铁锂电池材料的方法,属能源材料领域。本发明将磷酸铁、碳酸锂、碳源、滑石粉、锂位掺杂金属离子以及铁位掺杂金属离子按比例混合均匀,置于球磨机中,加入新型分散剂球磨150‑300min,将球磨产物放入管式炉中,在氮气气氛中,于150‑250℃预热100‑250min后,以5‑40℃/min加热速率升温,于500‑800℃恒温焙烧30‑200min,然后以5‑20℃/min降温速率冷却至室温,制得磷酸铁锂电池材料。本发明解决了磷酸铁锂正极材料烧结过程中溶剂回收困难,气氛难以控制等问题。
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