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本发明提出一种基于中空微球固相回收锂电池正极材料的方法，正极材料经碱液处理剥离铜、铝集流体后，对正极材料进行球磨粉碎，通过冠醚改性的二氧化钛中空微球选择性吸附正极材料中的锂离子，在振动条件下烧结形成大颗粒状钛酸锂，铁、钴、镍的金属氧化物粉末通过筛分分离。该方法解决了传统工艺中回收锂元素需要使用强酸等对环境影响较大的助剂，过程中无酸液污染，对锂电池回收具有重要的实际意义。
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本发明涉及一种高能量密度锂电池电芯及其制备方法，其包括如下步骤：步骤S1，提供固态电解质，并提供一衬底，在衬底的一面上采用脉冲激光沉积固态电解质作为界面修饰层；步骤S2，在界面修饰层上，采用真空蒸镀的方式，共蒸发复合金属锂负极；步骤S3，在复合金属锂负极上，真空蒸镀金属铜集流体；步骤S4，在衬底的另一面上采用脉冲激光共积沉复合正极，复合正极面积与复合金属锂负极面积相等；及步骤S5,在复合正极上，蒸镀金属铝集流体，其中金属铝集流体的面积与金属铜集流体面积相等。本发明方法制备锂电池电芯，技术可靠，方式简便，易于控制，并且能有效的提高电芯的能量密度和长期循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池的形变检测显示装置，具有触液面和注液面的盖板；所述盖板上具有安全阀；所述安全阀靠近盖板边缘；所述安全阀包括第一层面；所述第一层面与触液面平齐；所述安全阀包括具有受力面与面B的的第二层面；所述第二层面与注液面平齐；所述第一层面与第二层面不贴合。本发明的有益效果在可限制已产生形变的锂电池的二次使用，第一层面上设置薄弱区使得安全阀更易泄压，第二层面成为阻挡锂电池液漏出的第二层屏障，第二层面上具有显色面，显色面可检测锂电池液的酸碱性，方便锂电池回收处理。
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本发明属于锂离子电池的高镍正极材料及其制备技术领域，具体提供一种双重作用改性锂离子电池高镍正极材料及其制备方法，用以解决现有锂离子电池高镍正极材料电化学性能差与循环稳定性差(尤其是高温环境下)的缺点。本发明中锂离子电池高镍正极材料由主相与掺杂剂合成，主相为高镍镍钴二元正极材料、高镍NCA三元正极材料或高镍NCM三元正极材料，掺杂剂为偏磷酸锆；极少量的偏磷酸锆引入，通过高温固相法实现对高镍正极材料的体相掺杂和表面包覆双重协同改性，有效减小了高镍正极材料的阳离子混排、同时有效抑制界面副反应，使得改性后锂离子电池高镍正极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能，能够满足较大倍率充放电需求。
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本实用新型提供一种新型锂电池负极结构，涉及锂电池领域，该新型锂电池负极结构，包括电池本体，所述电池本体的两端分别设置有正极和负极保护板，所述负极板护板远离电池本体的一侧设置有负极，所述负极板护板的外壁套设有橡胶圈，所述橡胶圈靠近电池本体和负极保护板的侧壁均粘接有隔热片，所述橡胶圈远离电池本体和负极保护板的侧壁均粘接有耐磨片，该新型锂电池负极结构，内杆在弹簧的挤压下延伸至外槽的内部即可将橡胶圈固定，避免电池摔落损坏负极，按压弹性片推动压杆，将内杆从外槽抵触至左槽的内部，即可将橡胶圈与电池本体脱离，方便将损坏的橡胶圈进行更换，避免破损的橡胶圈影响对负极的保护效果。
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本实用新型公开了一种便于安装锂电池的电动二轮车支架，涉及电动车技术领域。该便于安装锂电池的电动二轮车支架，括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有两组固定长板，安装底板的上方设置有固定机构和滑动机构，两组固定长板的顶部均铰接安装有连接杆，四组连接杆呈矩形分布。该便于安装锂电池的电动二轮车支架，通过连接杆、连接块、安装顶板、滑槽、滑块、滑动板、安装杆、滑动槽、滑动块和复位弹簧的配合使用，对锂电池进行安装，支架结构简单，从而便于操作人员安装，有效的减少操作人员的安装时间，增加安装速率，并且实用效果高，同时减少电动二轮车的支架的成本，增加了装置的可塑性。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂生产原料过滤设备，涉及原料过滤技术领域。一种氢氧化锂生产原料过滤设备，包括一种氢氧化锂生产原料过滤设备，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板设置有多个，所述支撑板之间固定连接有进料体，所述进料体内部设有过滤机构，所述过滤机构包括传动杆，所述传动杆顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂外部固定连接有滚筒，所述滚筒底部活动连接有滤网。本实用新型通过滚筒、输出机构和滤网的设置，实现了能够利用离心力对氢氧化锂原料进行快速的过滤，节省过滤时间，同时位于进料体底部的滤网能够对滤液进行二次过滤，有效的减少了滤液内部的杂质。
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本实用新型公开了一种筒状金属锂电解槽结构，包括槽体，法兰，槽盖，螺栓，出锂桶，阳极，绝缘环，螺杆，阴极，绝缘垫，收集罩，隔膜，套筒，垫板和环套；所述的槽体与法兰焊接成整体，槽盖通过螺栓将垫板、法兰连接在一起，出锂桶放置在槽盖上，阳极安装在绝缘环内，固定在槽盖上，螺杆下端与收集罩焊接，螺杆上端固定在槽盖上，阴极穿过环套固定在槽盖上，绝缘垫放置在槽盖上支撑阴极，收集罩下端与隔膜相连，套筒套在螺栓上，固定在槽盖、法兰上。垫板设置在槽盖与法兰之间。其优点是：在电解槽槽盖发生变形的情况下，使隔膜始终处于阴极与阳极的中间位置，防止阴极与阳极发生短路，不会导致电解槽漂锂。
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本发明属于的技锂电池术领域，提供了一种动力电池用钛酸锂包覆正极材料及制备方法。该方法将正极材料前驱体与氧化石墨烯混合，然后加热形成氧化石墨烯水凝胶包覆的正极材料前驱体，之后加入钛酸丁酯并与锂源反应，在氧化石墨烯水凝胶网格中进行包覆，制得钛酸锂包覆的正极材料。与传统方法相比，本发明的制备的钛酸锂包覆正极材料，通过形成氧化石墨烯/钛酸锂复合材料均匀包覆在正极活性材料的表面，可以有效抑制钛酸锂与电解液接触发生的胀气，同时制备工艺简单，过程容易控制，具有大规模工业化生产的良好前景。
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本发明公开了一种锂电池放电过流保护系统，包括锂电池盒，所述缸体中活动插接有联动杆，所述联动杆上固定连接有限位板，所述限位板的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧套接于联动杆的外部，所述联动杆的上端安装有电极盖，所述电极盖套接于锂电池组的电极上，所述联动杆的下端磁性连接有电磁铁。本发明将锂电池的电极盖安装在缸体中的联动杆上，联动杆吸附在电磁铁上，通过电磁铁的吸附力，电极盖盖在锂电池组的电极上，通过温度传感器监测电池盖中的温度，当温度过高时，电磁铁断开电源失去磁性，电极盖受到缸体第一弹簧的弹力向上弹起，使得电极盖与锂电池组的电极脱离，从而保护锂电池组不会因为放电时，温度过高而损坏。
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本发明属于轻金属提取技术领域，具体为一种用真空热还原法制备高纯金属锂的方法。该方法包括以下步骤：把含锂的原料在有阻熔剂和催化剂存在的情况下，采用真空热分解工艺得到Li2O.(2－x)CaO；所得到的氧化物与助熔剂、催化剂、还原剂按一定比例混合，制团，在真空还原炉内进行真空热还原，热还原得到的锂蒸汽通过离心沉降和微米陶瓷除尘得到高纯的金属气体，控制冷凝温度和气体的冷凝速度去除气体中的金属杂质使锂蒸汽得到提纯，采用急剧冷却技术得到高纯度的金属锂。该项技术原料来源广泛，价格低，工艺简单，充分利用热还原得到的气态金属锂进行物理提纯，充分利用热能，减少设备投资，金属锂收率高，制造成本低，金属纯度高，环保等优点。
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本实用新型公开了一种锂带收卷断裂报警装置，其特征在于，包括底座(18)，槽轨(1)，装台(16)，报警装置，缓冲装置，以及报警触发装置。本实用新型的通过设置带过带孔的槽轨，设置在槽轨的上端的安装台上的由插板、挡板、定位板组成的报警触发装置和由两个红外线发射头、蜂鸣器、报警指示灯组成的报警装置，使用时，锂带穿过槽轨的过带孔，报警触发装置的插板置于锂带上带面上，当锂带断裂后，插板向下移动，插板上的挡板随之下移至两个红外线发射头之间，两个红外线发射头之间射线被隔断，蜂鸣器发声，报警指示灯闪烁，便可使操作者及时发现锂带断裂，并及时关闭收卷装置。
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本实用新型公开了充放电一体化锂电池，属于电子技术领域，主要解决了现有技术锂电池充电依赖外界设备，功能的实现受到外在条件限制的问题。该充放电一体化锂电池包括外壳，设置于外壳内部的电芯，以及与电芯连接的保护板电路，保护板电路还连接有充电电路，所述充电电路和保护板电路集成于一块电路板上。本实用新型将保护板电路与充电电路集成于一块极小的电路板上，实现了一种简单、价廉、稳定的可以直接通过充电线连接外部USB进行充电的锂电池，而且电路结构简单，产品的生产成本低，非常适宜大规模推广使用。
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本发明公开了一种高品质镍锰酸锂的制备方法，用于解决现有方法获得的镍锰酸锂振实密度偏低，pH值偏大，颗粒大小不均一，材料在成品电池的加工性能不好的问题。本发明包括制备镍锰酸锂的工艺，以及采用气流将聚集在一起的镍锰酸锂粉碎分级成单晶颗粒的工艺还包括以下处理工艺：将分级后的单晶颗粒进行二次煅烧并进行保温处理，让尖晶石型的镍锰酸锂单晶在高温下生长到粒径为5~6um之间；保温结束后，冷却到室温；并在冷却的过程中通入空气，得到高品质镍锰酸锂。本发明制得的镍锰酸锂具有高振实密度、高压实密度、pH值低、电化学性能不受影响，颗粒大小均匀使材料在成品电池的加工性能好的特点。
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本实用新型的车载动力锂电池均衡与管理系统，涉及电动汽车锂电池监控技术领域，旨在解决传统电动汽车锂电池存在充放电的不均衡，进而影响锂电池寿命等技术问题。本实用新型之主控单片机模块（11）的输出端口连接液晶显示模块（12），其输入输出端口一连接外围控制模块端口（13），其输入输出端口二分别连接数组锂电池均衡子系统，每个子系统由顺顺序连接的CAN总线通讯模块一（10A）、单片机模块一（7A）、光耦模块一（6A）、DS2438电池管理芯片模块一（4A）、电池模块一（2A）和均衡模块一（15A）构成。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用运输车，包括本体、外层防护框，所述外层防护框形成于所述本体上；内层防护框，所述内层防护框形成于所述外层防护框内侧，且所述内层防护框与外层防护框之间预留有空隙，该空隙为缓冲空间；以及缓冲组件，所述缓冲组件安装于所述外层防护框和内层防护框之间的缓冲空间内；所述内层防护框通过所述缓冲组件活动连接于所述外层防护框内侧；所述内层防护框形成为多个夹持固定锂离子电池的固定腔。本实用新型的锂离子电池运输车设计了双层防护框，利用外层防护框和内层防护框之间的缓冲组件从多个方向对锂离子电池起到缓冲作用，同时利用内层防护框夹持锂离子电池，结构稳定性好，缓冲效果佳。
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本实用新型公开一种锂电池充电检测装置，包括向所述锂电池供电的供电环路以及设置在所述供电环路与锂电池之间的电流检测电路，所述电流检测电路包括电容采样模块、时钟控制器、高速比较器和处理器，所述电容采样模块由灵敏电阻和放大器组成，所述电容采样模块与所述高速比较器耦合，所述处理器进行数字逻辑控制改变所述灵敏电阻的电阻值；所述时钟控制器与所述处理器连接，控制所述供电环路的通断。本实用新型中在锂电池与供电环路之间设置了电流检测电路，能对过流、短路电流进行保护，也能用于精确计算电池阻抗、电量等相关参数，确保锂电池的充电安全。
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本实用新型公开了一种石墨烯锂硫电池自动组装系统，包括石墨烯极片制作系统和石墨烯锂硫电池组装系统，石墨烯极片制作系统主要由搅拌机、涂布机、滚压机、连续烘干机和分条机组成，石墨烯锂硫电池组装系统主要由叠片机、极耳焊接循环线、铝塑膜自动冲壳机和封装线组成，涂布机和滚压机之间设置有检测装置，检测装置包括检测探知装置和激光销毁装置，涂布机的输入端和输出端分别设置有送膜设备和卷膜设备，卷膜设备主要由卷膜辊、进气管、排气管、从动齿轮、传动带和主动齿轮组成；该种石墨烯锂硫电池自动组装系统，通过进气管的设置，从而可以对石墨烯极片进行初步预热，以便加快后续的连续烘干工作，有利于提高后续石墨烯锂硫电池的组装效率。
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本发明公开了一种锂电池电量智能估计系统及方法，涉及电池领域，其特征在于，所述系统包括：用于获取锂电池/锂电池组在运行过程中的电流、电压和温度数据信息的传感器组；所述传感器组分别信号连接于用于建立锂电池/电池组模型的模型建立模块和对充电率、放电率和温度进行补偿的补偿第一补偿模块；所述模型建立模块信号连接于积分模块；所述第一补偿模块信号连接于用于根据获取的电压、电池和温度数据信息进行运算得到最终电量估计值的运算处理器；所述运算处理器分别信号连接于积分模块、初始化模块、不一致调整模块、第二补偿模块和自整定模块。它具有精确性较高、智能化、具备自整定和调整不一致影响等多种功能的优点。
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本发明公开了一种基于电压片段的锂电池健康状态估计方法，可以准确的预测退役动力锂电池的健康状态。本发明结合了经验模型和数据驱动模型的方法，依托于锂电充放电循环次数实现估计的经验模型转化为数据驱动模型核函数的方式，将经验模型具备的电池电化学特性融入数据驱动模型之中，提升了锂电池健康状态估计的精准度。
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本发明涉及一种分数阶扩展卡尔曼的SOC估算方法，其特征在于：通过在卡尔曼滤波算法基础上对非线性空间方程进行泰勒展开，省略二阶及以上的高阶项将非线性函数线性化，实现了对锂离子电池组SOC值的有效迭代计算，克服SOC初值误差和安时积分存在的累积误差；通过忽略空间方程高阶项的方法将迭代算法进行简化，减少了SOC估算的计算量，使之能运用于嵌入式系统；建立Thevenin等效电路模型在一定程度上弥补了内阻模型无法表征锂电池动态特性的缺点，并加入RC回路来表征电池内部的极化效应；该方法在充分考虑锂离子电池成组工作基础上，改进以卡尔曼为基础的迭代计算过程，实现锂离子电池组SOC估算模型的建立和SOC值的数学迭代运算算法的可靠运行。
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本发明公开了一种基于化学降解与机械退化耦合的锂离子电池容量衰退预测方法，涉及锂离子电池寿命预测技术领域，测试不同循环次数的负极极片的固体电解质界面的成分和厚度，测试负极材料的表面裂纹的长度和深度，然后通过电化学模型和数学算法对锂离子电池使用容量预测，包括对负极材料表面的固体电解质界面的形成和生长进行分析与预测，分阶段对锂离子电池整个生命周期进行寿命预测。
本发明涉及一种基于时变校正扩展卡尔曼滤波的锂离子电池SOC估算方法，其特征在于，通过在卡尔曼滤波算法基础上利用泰勒展开式进行线性化处理使卡尔曼滤波能应用于具有非线性关系的锂离子电池组SOC估算，实现了对锂离子电池组SOC值的有效迭代计算，克服SOC初值误差和安时积分存在的累积误差；考虑到模型内部参数受多种因素影响而并非恒定不变，通过曲线拟合法得到SOC与各个参数的函数关系并应用在算法中；建立Thevenin等效电路模型，克服极化效应出现的误差，步骤简短且原理清晰，适合功率型电池充放电的暂态分析，且对电池具有更好的表征效果；该方法在充分考虑锂离子电池成组工作基础上，基于等效模型电路。
本发明提供了一种三维纳米多孔铜/二维氧化亚铜纳米片阵列型锂离子电池负极，该锂离子电池负极由三维纳米多孔铜基片和氧化亚铜纳米片阵列层组成，以三维纳米多孔铜基片为集流体、以氧化亚铜纳米片阵列层为活性储锂层，氧化亚铜纳米片阵列层位于所述基片表面并与基片结合为一体，氧化亚铜纳米片阵列层由原位生长在所述基片上的氧化亚铜纳米片组成，氧化亚铜纳米片垂直于三维纳米多孔铜基片且交错排列形成阵列结构，该锂离子电池负极能提高锂离子电池的循环性能和比容量。本发明还提供了一种上述锂离子电池负极的一步制备法，该方法能有效简化锂离子电池负极的生产工艺。
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本发明公开了一种用于聚合物锂离子电池电芯的封装方法，包括以下步骤：在铝塑膜上冲压形成电芯铝塑膜冲压件；将聚合物锂离子电池电芯被包裹置于电池电芯容纳腔体中；对折叠后的电芯铝塑膜冲压件，沿电池电芯容纳腔体和气囊槽外围进行封边处理，形成上边密封线、下边密封线A、左边密封线和右边密封线，得到初级锂离子电池电芯封装壳；对聚合物锂离子电池电芯充电，将气泡挤压到气囊槽内，并进行再次封装和裁剪。相对于现有技术，本发明所使用的方法简单高效，其操作更加方便，更好地实现自动化封装生产，大大提升了产品的合格率和生产效率。
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本发明公开了一种包含密封箱的锂电池烘干箱，包括密封箱；所述密封箱的顶部设有微波发生器；所述密封箱的底部设有烘干台；所述烘干台包括安置台和烘干板；所述安置台上开设有容纳腔且所述容纳腔内固定设置有电动伸缩杆；所述烘干板固定于电动伸缩杆的支杆且所述烘干板滑动连接于容纳腔内；所述烘干板上开设有若干与锂电池一一适配的烘干槽；所述烘干槽均贯穿于烘干板且所述烘干槽内均设置有用于锂电池固定的托块；所述密封箱外设置有用于控制电动伸缩杆升降的升降按钮。本发明可以根据需求调节烘干台与微波发生器之间的距离，提高微波发生器对锂电池的烘干效率，同时能够有效节约能源。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种自修复型长寿命高镍三元锂电池电极材料及制备方法，技术点是按照LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2配制高镍的镍钴锰锂硝酸盐，然后掺入极少量的自结晶组合物（硅氧烷乳液、硫酸铝钾、三聚氰胺、氢氧化钙、硅酸钠、高铝熟料）研磨至纳米级，然后通过雾化干燥得到预混料，在950℃下焙烧3‑5h，得到自修复型长寿命高镍三元锂电池电极材料。
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本发明公开了一种非接触式加热锂电池热失控试验平台，包括支架、加热圈、热电偶以及用于夹持试验锂电池的夹具，所述夹具固定在支架上，所述加热圈处于夹具的下方，以将被夹持的试验锂电池包围起来，所述热电偶固定在支架相对于夹具上方的位置上，其中加热圈为可控温纳米加热器。本发明的非接触式加热锂电池热失控试验平台，通过加热圈的方式来进行加热，有效的实现非接触式加热。
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