四川有色金属理论与应用

传热强化带状结构及锂电池组 1210     

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本实用新型公开了一种传热强化带状结构及锂电池组，涉及电池热管理系统技术领域，传热强化带状结构包括传热管道、多个肋片和多个分流片，在传热管道延伸方向的具有多个内凹部，在每个内凹部的凹陷处对应形成有换热空间；肋片固定于传热管道在背离换热空间一侧的内壁上，以使传热管道内流经肋片的流体能够形成二次流；分流片固定于传热管道在靠近换热空间一侧的内壁上，用于对形成的二次流进行分流；锂电池组包括多个传热强化带状结构及多个锂电池；通过实施本技术方案，可显著提高对电动汽车锂电池组的预热性能，能够使锂电池组在寒冷地区快速预热，具有传热效率高、无需额外能源消耗、结构简单、易于集成等特点。

锂电池内芯塞装装置 1110     

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一种锂电池内芯塞装装置，包括升降机构、前推机构及塞装机构；升降机构用于调节前推机构的高度；前推机构的数量为一对，且设于升降机构的输出端，用于调节塞装机构与升降机构之间的间距；塞装机构设于前推机构之间，且用于多个锂电池内芯的放置以及锂电池内芯的塞装操作。升降机构能够调节塞装机构的高度，当包装铝盒运动至塞装机构的正下方时能够自动地将内芯塞装在铝盒内，从而实现了内芯塞装的自动化程度，前推机构能对塞装机构的位置进行调节，从而方便对不同位置处的铝盒进行内芯的塞装操作，塞装机构能够进行多个内芯的放置，同时还能推动内芯向下运动，并将内芯装填在铝盒内，具有较强的实用性。

制备磷酸铁锂用球磨机 773     

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本实用新型公开了一种制备磷酸铁锂用球磨机，该制备磷酸铁锂用球磨机包括驱动电机和与驱动电机同轴连接的研磨筒，所述研磨筒的圆柱面为内、外双层结构，所述研磨筒内层内壁上设置有螺旋筋，所述螺旋筋沿研磨筒轴向开设有若干对应缺口，所述研磨筒内、外层之间设置有吸音材料层，所述研磨筒端面安装有单向排气阀，所述单向排气阀距离研磨筒内层内壁的最小距离为研磨筒内层内径的二分之一至三分之一。本实用新型一种制备磷酸铁锂用球磨机通过在研磨筒内层内壁设置螺旋筋以及在其内外两层之间设置吸音材料，可有效的增加物料的轴向流动性、使得研磨混料更为均匀和吸收研磨筒内的噪声，同时通过单向排气阀来排出物料研磨时产生的气体，可以提高设备使用的安全性。

锂电池电解液灌装平台 784     

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本实用新型公开了一种锂电池电解液灌装平台，包括底座，支架和设在支架顶部的电解液储存箱，所述底座内设有密封腔，所述密封腔内设有电机，所述电机的输出轴固定连接有一根转轴，所述转轴向上伸出到密封腔外且在顶部固定有工作台，所述工作台上设有两组固定凹槽，且每组固定凹槽的数量不低于三个，所述电解液储存箱底部开有出液口，且出液口与注液机构连通，所述固定凹槽的四个内壁上设有弹性气囊，所述弹性气囊上设有充气口。本实用新型能够同时对多个锂电池进行灌装，可以连续生产，工作效率高，且治具可以根据锂电池的尺寸进行调节，使用方便。

碳酸锂生产用离心机 1018     

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本实用新型公开了碳酸锂生产用离心机，涉及碳酸锂生产技术领域，解决现有离心桶内离心后的物料不方便排出的技术问题，包括箱体及位于所述箱体内的离心筛筒，所述离心筛筒上部设置有可升降的旋转驱动机构，所述离心筛筒的底部设置有第二转轴，所述第二转轴的底部设置有可升降的固定槽，所述离心筛筒底部设置有出料管，与所述出料管相对应的所述箱体上设置有出料口，所述离心筛筒的顶部两侧分别设置有进料口和进水口；离心筛筒筛分完毕后，通过箱体上的透明可视窗将出料管调整至出料口的正上方，通过可升降的旋转驱动机构和可升降的固定槽将离心筛筒下移，使出料管从出料口出来位于箱体外侧方便排出离心后的碳酸锂。

降低接触电阻的软包锂电池模组 898     

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本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体涉及一种降低接触电阻的软包锂电池模组，其软包锂电芯的两个极耳分别具有水平设置的半圆管形的接触部，其汇流排包括汇流条、固定连接在所述汇流条上端面上的总极柱以及固定在所述汇流条下端面上的若干连接片，各所述连接片包括依次连接的圆弧部、偏折部和面接部，所述面接部水平设置，其上端面与所述汇流条固定连接，所述偏折部倾斜设置，所述圆弧部的外表面抵接在所述接触部的弧形内表面上。极耳的半圆管形的接触部和连接片的圆弧部相匹配，两者连接，有效的提高了接触面积，从而可降低接触电阻。

用于金属锂的电解槽 941     

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本实用新型公开了一种用于金属锂的电解槽，包括槽体，所述槽体内设置有阳极石墨，所述阳极石墨下方设置有安装座，所述阳极石墨周围设置有阴极，所述阴极环绕设置于阳极石墨，所述槽体上部设置有收集区，位于所述收集区的槽体两侧向内倾斜设置，所述收集区上设置有观察窗，所述槽体顶壁设有储料箱，所述储料箱与连接管的一端连接，所述连接管的另一端与泵连接，所述泵与吸管的一端连接，所述吸管的另一端延伸至槽体内部的收集区，所述储料箱上设置有排料口，所述排料口上设置有阀门，位于所述收集区的槽体上设置有排气管，所述槽体外设置有保温层。通过设置泵和储料箱，可以在人工不接触熔融金属锂的情况下将熔融金属锂取出，对厂区环境影响小。

S@VxSy复合正极材料及其制备方法和锂硫电池 997     

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本发明公开了一种S@V_xS_y复合正极材料及其制备方法和锂硫电池，属于电化学能源领域。S@V_xS_y复合正极材料包括复合粒子，复合粒子包括钒基体和非金属碳材料，钒基体的前驱体分子式为VS₄，VS₄为六棱雪花片状结构。S@V_xS_y复合正极材料的制备方法包括制备VS₄复合材料、制备V_xS_y复合正极材料、复硫等步骤。本发明设计的S@V_xS_y复合正极材料为多功能固硫载体，通过将常规的物理、化学吸附与催化固硫作用相结合，来提升锂硫电池的固硫效果，抑制多硫化锂的扩散、溶解穿梭，提高电池的容量和改善电池的循环寿命，有效解决了现有现有锂硫电池固硫效果较差的问题。

钼与硫共掺杂的改性无钴富锂锰基正极材料及其制备方法 859     

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本发明属于电池材料领域，具体提供一种钼与硫共掺杂的改性无钴富锂锰基正极材料及其制备方法，用以提升无钴富锂锰基正极材料的首次库伦效率、循环稳定性。本发明中正极材料的化学通式为：Li(Li0.2M0.8‑xMox)O2‑ySy，其中，0＜x＜0.1，0＜y＜0.2，M为Ni和Mn；本发明将二硫化钼用于无钴富锂锰基正极材料掺杂改性得到钼、硫共掺杂改性无钴富锂锰基正极材料，通过钼、硫元素对材料中的过渡金属元素、氧元素的取代，能够增加Li+扩散的层间距和有效改善Li+脱嵌过程中的结构变化，提高了材料的首次库伦效率和循环稳定性；并且，采用二硫化钼一种化合物掺杂钼、硫两种元素，不易引入其他杂质，制备工艺简单且成本低。

高振实密度镍钴锰酸锂三元材料及其制备方法 1174     

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本发明提供一种高振实密度镍钴锰酸锂三元材料及其制备方法，该制备方法包括(1)镍钴锰酸锂材料前驱体的制备；(2)镍钴锰酸锂材料LiNi_xMn_yCo_1‑x‑yO₂的制备。前驱体制备基于多工艺条件的协同作用，通过控制晶体成核、生长过程，实现控制颗粒堆积紧密度，再通过控制固相反应气氛炉的炉压、炉温、升温速率以及保温时间，从而有效提高材料的振实密度。采用本发明的方法制备所得锂离子电池三元正极材料振实密度高，结晶度好，比容量大，稳定性好，倍率性能和循环性能优异；且制备的三元前驱体材料振实密度≥2.10g/cm³，烧结后三元材料振实密度≥2.70g/cm³。

锂电池SOC检测装置 897     

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本实用新型公开了锂电池SOC检测装置，包括主体和机头，所述主体的底部设置有支座，且支座的下端连接有脚垫，所述主体的右侧设置有齿轮槽，且主体的中部安置有滑杆，所述滑杆的外侧连接有电池座，且电池座的底部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上侧连接有电机齿轮，且电机齿轮的右侧安装有电机，所述电池座的上端内侧设置有安置槽，所述电池座的上端外侧设置有支架，所述机头安装于主体的左上端，且机头的下端设置有气动推杆，所述气动推杆的下端连接有连接块，且连接块的下端安装有压板，所述压板的下端安装有弹簧触头。该锂电池SOC检测装置设置有压板和弹簧触头，加强了与锂电池负极的接触效果，从而保证了测试时的稳定性。

锂离子电池铁炭复合负极材料及其制备方法 922     

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本发明涉及一种锂离子电池铁炭复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。：所述的复合负极材料采用淀粉与铁盐为原料，制成淀粉基硬炭内部间隙中填充Fe3O4纳米颗粒的复合负极材料，粒径为2-50μm，所述的淀粉与铁盐中铁的原子质量比为25:1-500:1，所述的复合负极材料1C放电首次容量达到650mAh/g，且5C放电情况下容量不低于580mAh/g。本发明制备的Fe3O4/球形硬炭微球复合负极材料，兼备了Fe3O4的高比容量，以及硬炭材料的优良循环性能、倍率性能、低温性能，这种复合负极材料具有比容量大，首次效率高，倍率性能优良，安全性与循环寿命好的优点。

强力粘合型锂离子电池粘合剂的制备方法 1149     

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本发明公开了一种强力粘合型锂离子电池粘合剂的制备方法，包括以下步骤：1）碳纳米管的分散：将软水、乙醇和偶联剂搅拌混合后，再加入碳纳米管，升温至30~40℃，搅拌40～60min；得碳纳米管分散液；2）乳化液的制备：在软水中加入乳化剂搅拌均匀后，再加入丙烯酸和丙烯酸酯，于20~40℃乳化30～60min；得乳化液；3）粘合剂的制备：在软水中加入丙烯腈和部分的乳化液，再加入步骤1）所得的全部的碳纳米管分散液以及加入引发剂溶液，于20～40℃搅拌反应1~3h；反应结束后，再滴加剩余的乳化液；利用碱液调节pH值7~9，得强力粘合型锂离子电池粘合剂。

碳包覆纳米五氧化二钒锂电池正极材料及其液相原位制备方法 880     

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本发明涉及锂电池电极材料制备技术领域，公开了一种碳包覆纳米五氧化二钒锂电池正极材料及其液相原位制备方法。该方法包括以下步骤：(1)用水溶解十六烷基三甲基溴化铵，搅拌；(2)将三异丙醇氧钒溶液滴加到步骤(1)所得溶液中，搅拌；(3)将步骤(2)所得混合溶液转入反应釜中进行水热反应；(4)对步骤(3)所得产物洗涤、干燥，然后进行低温热处理。该方法将十六烷基三甲基溴化铵溶液与三异丙醇氧钒溶液混合后进行水热反应，然后将所得产物进行洗涤、干燥和低温热处理后得到碳包覆纳米五氧化二钒锂电池正极材料，该碳包覆纳米五氧化二钒锂电池正极材料的可逆充放电比容量高，且碳膜包覆均匀，碳膜不易脱落，电化学性能好。

提锂后磷铁渣回收制备电池级磷酸铁材料的方法 889     

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本发明公开了一种提锂后磷铁渣回收制备电池级磷酸铁材料的方法，涉及废旧磷酸铁锂电池的资源回收技术领域。该方法包括将提锂后的磷铁渣调浆后加入浓硫酸，再加入铁粉还原，酸浸液中加入络合剂，调节pH除杂得到硫酸亚铁溶液，过滤后向硫酸亚铁溶液中加入双氧水，加水稀释，在高温下使二水磷酸铁沉淀出来，再加入磷酸溶液使夹带的氢氧化铁转化为二水磷酸铁，过滤后，将二水磷酸铁沉淀通过高温焙烧，使夹带的络合剂除去，以此方法得到的磷酸铁能够保证较高的纯度，实现磷铁渣资源再生利用。

钛酸锂/C复合电极材料及其制备方法 793     

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本发明涉及一种钛酸锂/C复合电极材料及其制备方法，属于电化学电源领域。本发明所 要解决的技术问题是提供一种制备方法简单的高充放电倍率的Li4Ti5O12/C复合电极材料。本 发明的技术方案：以二氧化钛为钛源，高分子羧酸锂盐为锂源和碳源，通过固相反应制备具 有高充放电倍率性能的Li4Ti5O12/C复合电极材料。本发明方法成本低廉、工序简单，制备的 Li4Ti5O12/C复合材料具有高的充放电倍率特性，并具有较大的克容量，可广泛应用于移动通 信以及各种便携式电子设备和各种电动车所需的锂离子电池。

全浸没式锂电池热灾害紧急处置系统及其处置方法 1219     

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本发明提供全浸没式锂电池热灾害紧急处置系统及其处置方法，包括阻燃绝缘油存储器，所述的阻燃绝缘油存储器连接有两个油管支路，其中第一个油管支路为冷却管路，依次连接第一液体驱动器、冷凝器；第二个油管支路为回收管路，连接第二液体驱动器；冷却管路和回收管路分别通过阀门连接在电池模组两侧；第一液体驱动器、冷凝器、第二液体驱动器分别与变压器连接；电池模组通过光纤与光纤解调器连接，光纤解调器与单片机连接。本发明大幅度加强了锂电池对热问题的对抗能力，大幅度加强了锂电池的安全性以及可靠性。

确定锂离子电池活化工艺的方法 1002     

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本发明涉及电池活化技术领域，为了提高含硅基类材料的锂离子电池活化工艺的效率，提供了一种确定锂离子电池活化工艺的方法，包括：步骤A、制备模拟电池样品并获取模拟电池样品的SOC‑OCV曲线及SOC‑膨胀率曲线；步骤B、根据所述SOC‑膨胀率曲线确定目标SOC区间；步骤C、根据所述SOC‑OCV曲线确定目标SOC区间对应的目标OCV区间及充电截止电压；步骤D、根据目标OCV区间及充电截止电压采用相应活化策略进行电池活化。采用上述方式可以更有针对性地在目标SOC区间中采取有利于SEI膜形成的活化条件，避免了用锂离子电池反复进行活化试验。

预锂化硅氧复合材料、制备方法和应用 889     

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为解决现有技术中存在的预锂化处理后的氧化亚硅的首次效率低的技术问题，本发明实施例提供一种预锂化硅氧复合材料及制备方法和应用，包括：内核，内核为非晶体SiOx，其中，0.8≤X≤1.2；Li2SiO3中间层，包覆于内核外，所述Li2SiO3中间层包括若干Li2SiO3晶粒，若干Li2SiO3晶粒中分散有非晶硅；以及碳包覆层，包覆于Li2SiO3中间层外。本发明实施例通过调控锂源粉末颗粒与氧化亚硅的状态、比例，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量使材料快速均匀的无梯度整体加热到烧结温度，利用材料自身发热且无梯度整体加热的方式，以及快速的升温速率从而可以有效降低烧结温度和烧结时间，提高生产率，降低成本，提高产品质量。

低成本锂离子电池用硅碳合金负极材料及其制备方法 785     

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本发明公开了一种低成本锂离子电池用硅碳合金负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高硅碳合金负极材料的循环性能。本发明的低成本锂离子电池用硅碳合金负极材料以粒度20~250nm的硅粉颗粒为基体，基体表面包裹有碳纳米纤维和无定型碳，碳纳米纤维和无定型碳的厚度为400~700nm，碳纳米纤维和无定型碳为短线状、块状和层状中空结构裂解碳。本发明的方法包括以下步骤：制备浆料，干燥得到粉末，煅烧，化学气相沉积。本发明与现有技术相比，硅碳合金负极材料比容量高、循环性能良好，容量大于1000mAh/g，循环20次容量保持率在90%以上，本发明的制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型各类锂离子电池负极材料。

锂离子电池有机负极材料 1065     

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本发明公开了一种锂离子电池有机负极材料，该锂离子电池有机负极材料采用邻苯二甲酸盐或者不同邻苯二甲酸盐的混合物作为锂离子电池负极材料的活性物质，能够提升材料的安全性能以及电池材料的稳定性，并且该活性物质的合成方法简单，工艺控制性好，生产成本低，能大规模应用于工业化生产。

锂电池正极材料的循环制备方法 793     

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本发明提供了一种锂电池正极材料的循环制备方法，包括以下步骤：正极料浆液的调配、提取剂调配、提取浸出反应、液固分离、浸出液除杂净化、镍钴锰前驱体制备、氨水的回收、硫酸铵的回收、提取剂的循环制备、无钠型电池级氢氧化锂的制备、硫酸和氢氧化锂碱液的再生和新正极材料的制备工序。该方法可有效解决现有的制备方法存在的提取剂不能循环利用的问题以及制得的正极材料性能低的问题。

高镍三元锂电池电解液防复燃添加剂及制备方法 947     

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本发明涉及一种高镍三元锂电池电解液防复燃添加剂及制备方法，属于锂电池安全领域。高镍三元锂电池电解液防复燃添加剂的制备方法，包括以下步骤：a、将微孔玻璃粉与氟蛋白在20℃～40℃下充分混合，使氟蛋白负载在微孔玻璃粉上；b、将负载有氟蛋白的微孔玻璃粉与碳酸氢钠、白炭黑、偶联剂、质量浓度为12%的聚乙烯醇粘接剂在50℃～60℃下进行共混，团粒得到微球；c、将二氧化硅溶胶液喷涂在微球上得添加剂。本发明制得的微球悬浮于电解液表面的，电解液起火时融化，微孔玻璃粉和泡沫氟蛋白形成一层液体，隔绝空气，灭掉火的同时，防止复燃。

基于聚合物半互穿结构的锂电池快充隔膜的制备方法 1120     

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本发明公开了一种基于聚合物半互穿结构的锂电池快充隔膜的制备方法，该方法将带官能团的预聚物、线性高分子、光引发剂分散到溶剂中，制成溶胶，将溶胶涂覆在锂电池隔膜基体表面，使用紫外光照射，完成固化，在烘箱中加热蒸发改性后隔膜中的溶剂，形成改性隔膜，本发明使用紫外光固化技术将热塑性聚氨酯和聚氨酯丙烯酸酯两种聚合物的优势结合起来，形成含聚合物网络结构和线性高分子缠绕在一起的半互穿网络并涂覆在隔膜基体上，使其既能与隔膜基体有较高的粘接性同时又有较高的电解液保液率，应用在锂电池快充技术中，长时间循环容量衰减率有较大的改善，该制备方法制备条件温和、工艺简单、保液性能优异、化学稳定性好。

螺旋纳米碳纤维复合材料及其制备方法、一种锂电池 1095     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种螺旋纳米碳纤维复合材料及其制备方法、锂电池。本发明提供的螺旋纳米碳纤维复合材料包括螺旋纳米碳纤维基体和在所述螺旋纳米碳纤维基体上的交替层，所述交替层包括交替层叠的硅层和碳层，所述交替层的两侧外层分别为硅层和碳层，所述螺旋纳米碳纤维基体与所述交替层中的外层硅层接触。螺旋纳米碳纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：在螺旋纳米碳纤维基体表面沉积硅层，得到硅基复合材料；在所述硅基复合材料的硅层表面沉积碳层，得到初级螺旋纳米碳纤维复合材料；在碳层表面重复交替沉积硅层和碳层，得到螺旋纳米碳纤维复合材料。本发明的螺旋纳米碳纤维复合材料作为锂电池负极具有优异的循环性能。

锂电池微孔隔膜挤出装置 741     

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本发明公开了一种锂电池微孔隔膜挤出装置，包括动力装置、绝缘装置和离心装置；所述离心装置通过绝缘装置与动力装置的输出端传动连接；所述离心装置外套装模具。本发明中隔膜采用干法即熔融拉伸制备，其制备过程对温度的要求较低，具有可连续生产、工艺流程操作简单、能耗低、无环境污染等优点；同时，制备的聚丙烯微孔膜具有良好的力学性能，尤其是较高的横向拉伸强度和穿刺强度，在高锂电池正负极之间具有良好的分隔效果，能够提高锂电池的整体质量。

二氧化硅气凝胶复合锂电池硅负极及制备方法 761     

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本发明涉及锂电池负极材料领域，公开了一种二氧化硅气凝胶复合锂电池硅负极及制备方法。包括如下制备过程：（1）将二氧化硅气凝胶薄片在加热器中层层间隔叠放；（2）将高纯硅烷和高纯氩气的混合气体通过加热器，15~20min后升温，保温保压60~120min后停止加入混合气体，继续保温30~40min后将气源更换为有机碳源，30~40min后关闭气源，升温碳化，得到二氧化硅气凝胶复合锂电池硅负极。本发明通过将纳米硅和碳包覆相负载在二氧化硅气凝胶薄片中，改善了硅粉的分散性能，有效提高了负极材料的循环性能，得到的呈薄膜状负极材料可直接与极片进行贴合使用，制备工艺简单，可以连续高效实现生产。

预锂化设备及使用方法 1195     

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本发明涉及一种预锂化设备及使用方法，包括反应釜、雾化器、锂粉汽化装置和干燥罐，雾化器设于反应釜顶部，雾化器出口与反应釜内部相通，所述雾化器位于反应釜底部；所述反应釜侧壁设有反应釜入口和反应釜出口；干燥罐有液滴入口、气体出口和物料出口，气体出口位于干燥罐上部，气体出口高于液滴入口，物料出口位于干燥罐底部；所述反应釜出口与干燥罐的液滴入口连接。本发明补锂均匀，效果好，本发明方法工艺简单、成本低、效率高，生产过程安全。

提高固态锂电池倍率性能的方法 845     

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本发明提出一种提高固态锂电池倍率性能的方法，所述方法是通过对正极材料和电解质材料在复合过程中对表面进行掺杂处理，先涂布氯化铝/氢氧化铝的混合浆体，然后涂布正极前驱体浆料与锂盐的混合物，接着加热处理，在静压成膜后与负极复合、封装，制得片状固态锂电池，实现对电池倍率性能的提高。本发明提供的方法使固态电解质和正极的界面处形成一层抑制电子电导的缓冲层，可有效抑制空间电荷层的产生，从而降低界面阻抗，提高电池的倍率性能。

负极钛酸锂电池浆料及制备方法 840     

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本发明公开了一种负极钛酸锂电池浆料及制备方法，包括以下原料和溶剂，且原料之间相互百分数含量如下：质量百分比为3‑5％的导电剂；质量百分比为92‑94.5％的钛酸锂；质量百分比为1.5‑2.5％的PVDF‑5130；质量百分比为1.5‑2.5％的PVDF‑HSV900。本发明将不同型号的PVDF进行混合，在保证电池循环寿命恒定不变的的前提下，将PVDF的使用控制在2.5‑3％。通过缩减PVDF的占比，提升钛酸锂的占比，达到提升电池容量的效果。