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本实用新型公开了一种锂电钢轨钻孔机，包括驱动组件、夹轨组件和进给组件；驱动组件包括驱动电机、控制箱、齿轮变速器和锂电池；驱动电机底部安装于齿箱体上；齿箱体内设有齿轮变速器；齿轮变速器和锂电池分别与控制箱电连接；控制箱侧面设有固定板；夹轨组件包括装夹螺杆、支架压轮和钢轨紧固压板；钢轨紧固压板与固定板底部相连；装夹螺杆设于固定板的顶部；支架压轮通过活动支架与装夹螺杆转动连接；进给组件包括活动设于控制箱侧板上的钻孔进给手柄；控制箱内设有PLC和智能PID调节器；控制箱顶部设有与PLC电连接的显示屏和蜂鸣器；PLC分别与智能PID调节器和电量测试仪相连。
本发明提供一种低温下快速制备尖晶石型Li4Ti5O12钛酸锂材料的方法，属于钛酸锂制备技术领域。包括：1)利用固态氧化物混合法，水热法或溶胶凝胶法制备Li4Ti5O12的闪烧前驱体粉末；2)将步骤1)制备得到的闪烧前驱体粉末放入模具中，进行模压成型，脱膜后再经过冷等静压处理，得到最终的闪烧前驱体素坯；3)在闪烧前驱体素坯的两端施加直流电，同时在保护性气氛下对闪烧前驱体素坯升温加热，直至闪烧结束；发生闪光时开始闪烧，控制电流密度并以恒定的电流状态控制闪烧持续一段时间，闪烧完成后，停止加热，降至室温，即得到Li4Ti5O12烧结体，粉碎得到尖晶石型Li4Ti5O12钛酸锂粉末产品。本发明结合前驱体粉体的制备和闪烧技术，降低制备所需温度和时间，节约制备能耗。
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本发明公开了一种延缓锂离子电池寿命衰减的收纳设备，包括盒体，所述盒体内部安装有置物装置，所述置物装置包括放置在盒体底部的底座，底座上连接有转轴，转轴上沿转轴的轴向方向依次安装有第一转盘、第二转盘，所述第一转盘、第二转盘的盘面上均设置有至少两个电池孔，所述盒体安装有门板，门板上开设有槽孔，槽孔上安装有冷风机，所述冷风机的风口朝向盒体内部，冷风机的控制端位于远离盒体的门板侧面上。本发明结合了转轴转动与冷风机的制冷优点，使存储温度长期保持低温，能够有效地减少锂离子电池在存储过程中的不可逆容量损失，保证锂离子电池具有较长的使用寿命。
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一种应用于锂硫电池的极性粘接剂及其制备方法，属于电池的粘接剂技术领域。该粘接剂是由聚乙烯亚胺和聚乙二醇二缩水甘油醚按照摩尔比为1：(0.5～4)的比例在100～150℃温度下反应3～6h得到的聚合物；其中，聚乙烯亚胺利用自身的氨基或酰胺基与多硫化物通过极性吸附成键，实现抑制多硫化物的溶解的目的，而聚乙二醇二缩水甘油醚用来铰链聚乙烯亚胺，以形成立体三维结构。本发明粘接剂中包含强极性官能团(如氨基、酰胺基、羟基)，在保持一定机械强度的条件下，能与多硫化物形成大量的化学键，有效抑制多硫化锂的溶解，提升锂硫电池的循环性能。
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本发明涉及锂电池材料领域，具体涉及一种用于锂电池的纤维状多孔氧化锡负极材料及制备方法。通过在锡中预先分散氯化钠晶粒，纺丝后形成的纳米线中氯化钠以晶粒形态分布，进一步通过二阶氧化，使锡纳米线转化为氧化锡纳米线，同时掺杂于锡的氯化钠晶粒熔融形成晶粒缺陷孔，孔缺陷被氧化，从而使得氧化锡纳米线布满均匀的贯通孔。这种具有贯通孔的纤维状氧化锡可嵌入更多地锂离子，提高电池的能量密度。并解决了在充放电循环过程中氧化锡体积膨胀收缩导致的粉化,使氧化锡的电容量损失大幅减低。
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本发明提供一种锂电池石墨烯导电浆料，其特征是由10‑15份石墨粉、0.5‑2份活化剂、0.5‑1份分散剂、0.2‑0.3份胶体材料、0.1‑0.5份碳纳米管、0.01‑0.1份促进剂、85‑90份溶剂、适量粘度调节剂制备而成。通过对石墨的细化活化，进一步通过分散研磨剥离，在研磨机组剪切力、摩擦力作用下，微米级促进剂作为微观力传递介质使石墨被剥离成石墨烯，同时微米级促进剂与石墨烯、碳纳米管在研磨过程由胶体材料交织形成复合微胶粒，在锂电池正负极活性材料中具有优异的分散性，使活性物质的充放电效率大幅提高，同时与石墨烯复合用于锂电池导电剂可以显著地提高载流子浓度，并可以提高电池活性材料的电导率和放电容量。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正极及负极材料的混料方法，包括：用于锂离子电池正极材料的混料方法，先在一个搅拌釜中将溶剂和粘结剂混合得到胶液，在溶剂和粘结剂混合的同时，在另一个搅拌釜中将粉状的导电剂和主材进行高速分散，待粉状材料分散充分后，将胶液加入粉体材料中混合；用于锂离子电池负极材料的混料方法，先在一个搅拌釜中将溶剂和增稠剂混合得到增稠液，在溶剂和增稠剂混合的同时，在另一个搅拌釜中将粉状的导电剂和主材进行高速分散，待粉状材料分散充分后，将增稠液加入粉体材料中混合，待粉体和增稠液混合充分后，再加入负极材料胶液。本发明的混料方法具有时间短、溶剂量少、分散效果佳的优点。
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本发明属于隔膜领域，涉及一种锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明提供一种高密度聚乙烯锂离子电池隔膜的制备方法，包括挤出流延和拉伸，所述拉伸工艺采用单轴逐步拉伸的方法，将取向流延基膜室温条件下以100mm/min～300mm/min的拉伸速率沿流延方向拉伸10％～60％的应变量，于120℃～130℃下热定型；随后冷却至室温继续沿着流延方向以与第一次相同的拉伸速率拉伸相同的应变量；后于80℃～100℃沿流延方向以30mm/min～50mm/min的拉伸速度拉伸30％～150％的应变量，在120℃～130℃进行热固定；最后冷却得锂离子电池隔膜。所得隔膜孔隙率高，孔径大小均一，微孔分布均匀。
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本发明涉及锂离子电池正极边角料的回收方法，属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供锂离子电池正极边角料的回收方法。该方法包括以下步骤：将锂离子电池正极边角料充分粉碎后，升温到450～650℃保持90～150min；冷却，筛分，得到收集于筛网之下的正极材料粉末与留在筛网之上的铝粒；将正极材料粉末用碱性溶液洗涤，静置分层，倾滗上层液体及漂浮物，将底部浆料过滤，洗涤，干燥，即得正极材料。本发明流程短，操作简单，可降低能耗；碱性溶液可反复使用，节约资源；不带入其它可能会影响电池性能的粒子，未破坏材料本身化学结构，避免了高成本的二次合成，回收过程安全无毒，对环境友好，环保压力小。
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本实用新型公开了一种机载锂电池充电器，旨在提供一种能安全可靠的为机载锂电池充电的充电器。该机载锂电池充电器包括滤波器组件、保护组件、充电组件和监控组件，所述滤波器组件的输出端连接到保护组件，所述保护组件的输出端连接到充电组件，所述监控组件的输出端连接到保护组件和充电组件。该机载锂电池充电器采用独立充电方式对机载的7只锂电池充电，通过保护组件能在控制失效时对锂电池采取过压保护措施，实现安全可靠的为锂电池充电。本实用新型尤其适用于机载锂电池充电控制系统。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池燃爆实验专用夹具。包括耐高温夹板、可移动式夹辊、绝热处理的锂电池夹块、紧固螺栓，可移动式夹辊上设置有多个绝热处理的锂电池夹块，每个锂电池夹块上均设置有四个绝缘夹点，锂电池夹块之间夹持有圆柱形锂电池，可移动式夹辊设置在耐高温夹板上，两个可移动式夹辊外端通过紧固螺栓固定连接。该夹具可实现单个及多个圆柱形锂电池的稳定夹持，耐热、耐爆炸冲击、锂电池间绝热安装，所夹持电池位置与间距任意可调。
本发明属于锂离子电池领域，提供一种锂离子电池正极材料Li2Mn1‑xMgxSiO4/C及其制备方法，其中0≤x≤0.1；可以克服现有锂离子电池正极材料硅酸锰锂(Li2MnSiO4)电化学性能差的缺点。本发明锂离子电池正极材料Li2Mn1‑xMgxSiO4/C、0≤x≤0.1，其中，碳复合能够提高材料的电子导电性，阳离子体相掺杂能够稳定材料的结构提高材料的循环稳定性能，显著提升材料的放电比容量与循环稳定性能。同时，本发明采用溶胶凝胶法制备Li2Mn1‑xMgxSiO4/C材料，制备所得产品结晶品质优良、化学均匀性好、颗粒细小、纯度高，适宜于工业化生产。
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本发明属于锂电池的技术领域，提供了一种锂离子电池粒径可控的正极材料的制备方法。该方法先合成具有蜂窝结构的多孔吸水树脂对金属盐进行吸附，然后与碱液反应使树脂内部的金属盐共沉淀形成正极材料前驱体，再与锂盐混合烧结形成正极材料同时除去树脂，制得大颗粒正极材料，即锂离子电池粒径可控的正极材料。与传统方法相比，本发明的制备的正极材料，通过合成具有可控孔径的蜂窝状吸水树脂将正极材料所需的金属离子吸附至树脂颗粒间隙中与碱反应形成颗粒状前驱体，有效控制前驱体的粒度和均匀性，从而使烧结后的正极材料颗粒粒度分布和均匀性得到保证，综合性能优异，可广泛用于锂电池领域。
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本发明提供一种锂电池石墨烯复合导电剂及制备方法，属于锂电池导电剂领域。其制备方法是：在100‑150℃、惰性气体条件下通过尿素预插层、热均化，使石墨更易于剥离和后续的镶嵌，进一步使用三氧化钴和碳化硅复合微晶粒作为研磨、分散、导电增强的助剂，在干法条件下通过气流剥离，使石墨粉剥离为石墨烯，并与微晶粒镶嵌复合形成粒状的石墨烯复合导电剂。二维的石墨烯与纳米微晶粒通过化学键结合在一起，不但在锂电池电极材料中易分散，而且在锂电池电极材料中形成的导电网络更为稳定和均匀。使石墨烯的导电性能在用于锂电池的电极活性材料时得到充分的发挥。
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本发明公开了一种石墨烯/碳包覆钛酸锂复合材料及其制备方法，将二氧化钛、三(羟甲基)氨基甲烷配制成分散液，加入盐酸多巴胺并引发其聚合，在二氧化钛表面形成聚多巴胺包覆层；将产物洗涤后重新分散在去离子水中，然后加入氧化石墨烯，利用其与聚多巴胺包覆层之间的静电作用，形成稳定的复合物；将干燥后的复合物与锂源均匀混合，并在惰性气氛中进行高温焙烧，最终得到石墨烯/碳包覆钛酸锂复合负极材料。该方法的特点在于构建了连续的导电网络，同时实现了钛酸锂颗粒的粒径控制和均匀分布。采用本发明方法制备的复合负极材料中的钛酸锂物相纯度高、材料导电性好，因此具有优异的倍率性能和循环稳定性。
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本发明实施例提供一种锂离子电池放电装置及方法，所述锂离子电池放电装置包括放电槽和制冷装置。所述放电槽用于容置电解质溶液，所述电解质溶液用于对浸泡在其中的锂离子电池进行放电。所述制冷装置用于在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却。通过所述制冷装置在放电过程中对所述放电槽内的电解质溶液进行冷却，解决了相关技术中因放电过程中产生大量的热量导致电解质溶液温度过高进而导致锂离子电池放电缓慢的问题，提高了锂离子电池回收利用工艺的效率。
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本发明提出一种基于中空微球固相回收锂电池正极材料的方法，正极材料经碱液处理剥离铜、铝集流体后，对正极材料进行球磨粉碎，通过冠醚改性的二氧化钛中空微球选择性吸附正极材料中的锂离子，在振动条件下烧结形成大颗粒状钛酸锂，铁、钴、镍的金属氧化物粉末通过筛分分离。该方法解决了传统工艺中回收锂元素需要使用强酸等对环境影响较大的助剂，过程中无酸液污染，对锂电池回收具有重要的实际意义。
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本发明涉及一种高能量密度锂电池电芯及其制备方法，其包括如下步骤：步骤S1，提供固态电解质，并提供一衬底，在衬底的一面上采用脉冲激光沉积固态电解质作为界面修饰层；步骤S2，在界面修饰层上，采用真空蒸镀的方式，共蒸发复合金属锂负极；步骤S3，在复合金属锂负极上，真空蒸镀金属铜集流体；步骤S4，在衬底的另一面上采用脉冲激光共积沉复合正极，复合正极面积与复合金属锂负极面积相等；及步骤S5,在复合正极上，蒸镀金属铝集流体，其中金属铝集流体的面积与金属铜集流体面积相等。本发明方法制备锂电池电芯，技术可靠，方式简便，易于控制，并且能有效的提高电芯的能量密度和长期循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池的形变检测显示装置，具有触液面和注液面的盖板；所述盖板上具有安全阀；所述安全阀靠近盖板边缘；所述安全阀包括第一层面；所述第一层面与触液面平齐；所述安全阀包括具有受力面与面B的的第二层面；所述第二层面与注液面平齐；所述第一层面与第二层面不贴合。本发明的有益效果在可限制已产生形变的锂电池的二次使用，第一层面上设置薄弱区使得安全阀更易泄压，第二层面成为阻挡锂电池液漏出的第二层屏障，第二层面上具有显色面，显色面可检测锂电池液的酸碱性，方便锂电池回收处理。
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本发明属于锂离子电池的高镍正极材料及其制备技术领域，具体提供一种双重作用改性锂离子电池高镍正极材料及其制备方法，用以解决现有锂离子电池高镍正极材料电化学性能差与循环稳定性差(尤其是高温环境下)的缺点。本发明中锂离子电池高镍正极材料由主相与掺杂剂合成，主相为高镍镍钴二元正极材料、高镍NCA三元正极材料或高镍NCM三元正极材料，掺杂剂为偏磷酸锆；极少量的偏磷酸锆引入，通过高温固相法实现对高镍正极材料的体相掺杂和表面包覆双重协同改性，有效减小了高镍正极材料的阳离子混排、同时有效抑制界面副反应，使得改性后锂离子电池高镍正极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能，能够满足较大倍率充放电需求。
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本实用新型提供一种新型锂电池负极结构，涉及锂电池领域，该新型锂电池负极结构，包括电池本体，所述电池本体的两端分别设置有正极和负极保护板，所述负极板护板远离电池本体的一侧设置有负极，所述负极板护板的外壁套设有橡胶圈，所述橡胶圈靠近电池本体和负极保护板的侧壁均粘接有隔热片，所述橡胶圈远离电池本体和负极保护板的侧壁均粘接有耐磨片，该新型锂电池负极结构，内杆在弹簧的挤压下延伸至外槽的内部即可将橡胶圈固定，避免电池摔落损坏负极，按压弹性片推动压杆，将内杆从外槽抵触至左槽的内部，即可将橡胶圈与电池本体脱离，方便将损坏的橡胶圈进行更换，避免破损的橡胶圈影响对负极的保护效果。
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本实用新型公开了一种便于安装锂电池的电动二轮车支架，涉及电动车技术领域。该便于安装锂电池的电动二轮车支架，括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有两组固定长板，安装底板的上方设置有固定机构和滑动机构，两组固定长板的顶部均铰接安装有连接杆，四组连接杆呈矩形分布。该便于安装锂电池的电动二轮车支架，通过连接杆、连接块、安装顶板、滑槽、滑块、滑动板、安装杆、滑动槽、滑动块和复位弹簧的配合使用，对锂电池进行安装，支架结构简单，从而便于操作人员安装，有效的减少操作人员的安装时间，增加安装速率，并且实用效果高，同时减少电动二轮车的支架的成本，增加了装置的可塑性。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂生产原料过滤设备，涉及原料过滤技术领域。一种氢氧化锂生产原料过滤设备，包括一种氢氧化锂生产原料过滤设备，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板设置有多个，所述支撑板之间固定连接有进料体，所述进料体内部设有过滤机构，所述过滤机构包括传动杆，所述传动杆顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂外部固定连接有滚筒，所述滚筒底部活动连接有滤网。本实用新型通过滚筒、输出机构和滤网的设置，实现了能够利用离心力对氢氧化锂原料进行快速的过滤，节省过滤时间，同时位于进料体底部的滤网能够对滤液进行二次过滤，有效的减少了滤液内部的杂质。
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本实用新型公开了一种筒状金属锂电解槽结构，包括槽体，法兰，槽盖，螺栓，出锂桶，阳极，绝缘环，螺杆，阴极，绝缘垫，收集罩，隔膜，套筒，垫板和环套；所述的槽体与法兰焊接成整体，槽盖通过螺栓将垫板、法兰连接在一起，出锂桶放置在槽盖上，阳极安装在绝缘环内，固定在槽盖上，螺杆下端与收集罩焊接，螺杆上端固定在槽盖上，阴极穿过环套固定在槽盖上，绝缘垫放置在槽盖上支撑阴极，收集罩下端与隔膜相连，套筒套在螺栓上，固定在槽盖、法兰上。垫板设置在槽盖与法兰之间。其优点是：在电解槽槽盖发生变形的情况下，使隔膜始终处于阴极与阳极的中间位置，防止阴极与阳极发生短路，不会导致电解槽漂锂。
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本发明属于的技锂电池术领域，提供了一种动力电池用钛酸锂包覆正极材料及制备方法。该方法将正极材料前驱体与氧化石墨烯混合，然后加热形成氧化石墨烯水凝胶包覆的正极材料前驱体，之后加入钛酸丁酯并与锂源反应，在氧化石墨烯水凝胶网格中进行包覆，制得钛酸锂包覆的正极材料。与传统方法相比，本发明的制备的钛酸锂包覆正极材料，通过形成氧化石墨烯/钛酸锂复合材料均匀包覆在正极活性材料的表面，可以有效抑制钛酸锂与电解液接触发生的胀气，同时制备工艺简单，过程容易控制，具有大规模工业化生产的良好前景。
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本发明公开了一种锂电池放电过流保护系统，包括锂电池盒，所述缸体中活动插接有联动杆，所述联动杆上固定连接有限位板，所述限位板的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧套接于联动杆的外部，所述联动杆的上端安装有电极盖，所述电极盖套接于锂电池组的电极上，所述联动杆的下端磁性连接有电磁铁。本发明将锂电池的电极盖安装在缸体中的联动杆上，联动杆吸附在电磁铁上，通过电磁铁的吸附力，电极盖盖在锂电池组的电极上，通过温度传感器监测电池盖中的温度，当温度过高时，电磁铁断开电源失去磁性，电极盖受到缸体第一弹簧的弹力向上弹起，使得电极盖与锂电池组的电极脱离，从而保护锂电池组不会因为放电时，温度过高而损坏。
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本发明属于轻金属提取技术领域，具体为一种用真空热还原法制备高纯金属锂的方法。该方法包括以下步骤：把含锂的原料在有阻熔剂和催化剂存在的情况下，采用真空热分解工艺得到Li2O.(2－x)CaO；所得到的氧化物与助熔剂、催化剂、还原剂按一定比例混合，制团，在真空还原炉内进行真空热还原，热还原得到的锂蒸汽通过离心沉降和微米陶瓷除尘得到高纯的金属气体，控制冷凝温度和气体的冷凝速度去除气体中的金属杂质使锂蒸汽得到提纯，采用急剧冷却技术得到高纯度的金属锂。该项技术原料来源广泛，价格低，工艺简单，充分利用热还原得到的气态金属锂进行物理提纯，充分利用热能，减少设备投资，金属锂收率高，制造成本低，金属纯度高，环保等优点。
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本实用新型公开了一种锂带收卷断裂报警装置，其特征在于，包括底座(18)，槽轨(1)，装台(16)，报警装置，缓冲装置，以及报警触发装置。本实用新型的通过设置带过带孔的槽轨，设置在槽轨的上端的安装台上的由插板、挡板、定位板组成的报警触发装置和由两个红外线发射头、蜂鸣器、报警指示灯组成的报警装置，使用时，锂带穿过槽轨的过带孔，报警触发装置的插板置于锂带上带面上，当锂带断裂后，插板向下移动，插板上的挡板随之下移至两个红外线发射头之间，两个红外线发射头之间射线被隔断，蜂鸣器发声，报警指示灯闪烁，便可使操作者及时发现锂带断裂，并及时关闭收卷装置。
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