湖南有色金属理论与应用

从锂离子电池正极材料中高效回收锂的方法及回收系统 988     

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本发明公开了一种从锂离子电池正极材料中高效回收锂的方法，包括以下步骤：(1)将锂离子电池正极材料进行预处理得到预处理正极粉末；(2)将预处理正极粉末在惰性气氛保护下与还原剂加热反应，得到还原态正极粉末，其中，所述还原态正极粉末中含有易水解的锂化合物；(3)将还原态正极粉末加入水中进行水解，并控制水解体系的pH值为7‑8，液固比为(2‑3)：1；(4)水解完毕后，将步骤(3)中水解体系进行固液分离，液相即为锂离子溶液。本发明还相应提供一种用于上述锂离子电池正极材料的回收系统。本发明的工艺过程简单，回收成本低，适用范围广，可适用于不同类型的锂正极材料，具有广阔的市场前景。

溶胶凝胶法合成锂离子电池正极材料氟磷酸钒锂 761     

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本发明公开了一种溶胶凝胶法合成锂离子电池正极材料氟磷酸钒锂。是将锂盐水溶液、氟盐水溶液、五价钒盐水溶液、磷酸盐水溶液和鳌合剂按摩尔比为2∶2∶1-2∶2∶4,搅拌混合均匀;控制PH=7-11,在40-80℃的搅拌反应器中反应1-5小时形成凝胶,在80-150℃的真空干燥箱中干燥5-15H,将干凝胶在200℃-400℃加热分解1-4小时,经研磨均匀后,在惰性气体的气氛中于400℃-800℃焙烧5-20H即为成品。本发明直接使用五价钒作原料,解决了钒离子容易氧化问题;降低了煅烧温度,材料粒径分布均匀、细小、电导率提高;合成温度400-800℃之间可调,可得到不同粒度的材料;方法简单方便、易于控制、大大缩短了合成周期,降低了成本。

全氟磺酰双腈胺锂聚合物电解质的制备方法及锂硫二次电池 818     

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本发明公开了一种全氟磺酰双腈胺锂聚合物电解质的制备方法，包括：将丙二腈与氢化锂在特定混合溶剂A存在下于适当温度和惰性气氛下混合反应不少于5h，得到丙二腈锂溶液；将纯化后的丙二腈锂溶液与带乙氧基侧链的全氟磺酰氟树脂发生相似转变反应，丙二腈锂保持过量，反应后经后续处理，即得到侧链含双腈胺锂基团的全氟磺酰双腈胺锂聚合物电解质。本发明的锂硫二次电池，包含锂负极、正极极片、电解质膜、有机电解液；电解质膜用到的电解质为全氟磺酰双腈胺锂聚合物电解质；正极极片主要由集流体以及硫正极活性材料等组成；有机电解液包含锂盐和非水溶剂。本发明的锂硫二次电池产品充放电过程活性物质克容量较高，活性物质溶失少，循环寿命长。

锂离子电池负极极片及其制备方法、锂离子电池 929     

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本发明公开了一种锂离子电池负极极片及其制备方法、锂离子电池；该锂离子电池负极极片包括含有负极活性材料的电极片，以及与电极片含有负极活性材料的一面结合的薄膜态固体电解质层。锂离子电池负极极片的制备方法，包括以下步骤：采用离子溅射、真空蒸镀、化学生长或物理涂覆的方法在电极片含有负极活性材料的一面生成薄膜态固体电解质层，得到锂离子电池负极极片。锂离子电池包括上述的锂离子电池负极极片、电解液和锂离子电池正极极片。该锂离子电池负极极片结构稳定且寿命长、电化学窗口宽且稳定，包含该锂离子电池负极极片的锂离子电池具有存储及循环寿命长、基本电化学性能不受影响等优点。

磷酸铁锂‑钛酸锂电池生命周期的预测方法 920     

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本发明公开了一种磷酸铁锂‑钛酸锂电池生命周期的预测方法。该预测方法先对某种型号规格的磷酸铁锂‑钛酸锂电池，进行指定次数的循环后，进行电性能检测；然后拆解，获得正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种，并进行材料学检测和/或分析化学检测，建立关于磷酸铁锂‑钛酸锂电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库；再取待测磷酸铁锂‑钛酸锂电池同样进行拆解并进行相关检测，进行比对，预估电池的剩余的循环次数。本发明综合电池的电性能测试、电池组分的材料学、分析化学检测手段，提出一套相对准确的评价磷酸铁锂‑钛酸锂电池性能衰减程度并预测剩余使用寿命的方法，有效减小预测误差。

废旧锂离子电池回收并联产锂吸附剂的方法 766     

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本发明属于废旧锂离子电池的综合回收利用领域，具体公开了一种以废旧锂离子电池为原料制备锂吸附剂的方法。废旧锂离子电池经拆分及有机溶剂浸泡，得到正极粉体材料，通过还原浸出得浸出液，利用萃取及化学转化、分离提纯浸出液中的锰和锂，使其分别以硫酸锰和氢氧化锂的形式存在，并用提纯后的硫酸锰与氢氧化锂通过水热合成法制备锂吸附剂。本发明能够使废旧锂离子电池直接变为新材料锂吸附剂，有效减缓锂离子电池对环境的污染，整个制备过程绿色低能，成本低，锰锂元素的回收率高，有效避免锰钴深度分离所带来的流程长、效率低的问题，制备得到的锂吸附剂吸附性能优异。

硅酸钛锂锂离子电池负极材料的制备方法 539     

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本发明公开了一种硅酸钛锂锂离子电池负极材料的制备方法，具体包括以下步骤：1)将锂盐、钛源、硅源溶于有机溶剂中并混合均匀，制成混合溶液；2)调节混合溶液的pH值至1.5-6.5；3)将水蒸汽经载流气体载流通入步骤2)后的混合溶液中进行水解反应得到共沉淀物，然后过滤、水洗、烘干，得到前驱体；4)将前驱体在惰性保护气氛中先在450～700℃的温度下预烧3～5h，再在750～950℃的温度下焙烧，得到所述的硅酸钛锂锂离子电池负极材料。本发明的制备方法制备的负极材料具有较为理想的形态和粒度分布，以及良好的电化学性能；本发明的制备方法流程简单、可操作性强、安全性高，便于实现产业化。

氯化焙烧法从锂云母中提取锂的方法和设备 569     

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一种采用氯化焙烧法从锂云母矿中提取锂制备碳酸锂的方法和设备,先将锂云母矿、氯化钙、氢氧化钠与复合粘结剂混合,造球,在“回”形轨道式焙烧炉中进行氯化焙烧,用含碳酸钠、碳酸钾的溶液浸出上述烟尘,钾、钠、铷、铯进入溶液,锂转化为碳酸锂,过滤后得到碳酸锂固体,过滤母液循环用于浸出烟尘,直至碱金属盐接近饱和后,利用焙烧炉气余热间接加热过滤母液蒸发部分水分,通入CO2进行碳酸化,冷却结晶析出碳酸钾、碳酸钠混合盐,将该混合盐一部分返回作辅料与锂云母混合焙烧循环利用,一部分用作溶出时所需碳酸盐试剂,其余部分作为碳酸钾、碳酸钠副产品。本发明锂回收率高,物料综合利用好,设备产能大,生产效率高,过程用水量小,废水排放少。

改性高镍类单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和锂离子电池 608     

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一种改性高镍类单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，包括基材以及包裹于基材表面的含锂包覆层，所述基材的化学式为LinNixCoyMn1‑x‑yMzO2，其中0.95≤n≤1.1,0.8≤x≤1，0.1≤y≤1，0.3≤z≤0.7，M为Ti、Mg、Al或Zr元素中的一种或多种；含锂包覆层包括Li3NbO4，LiNbO3，Li2ZrO3或LiAlO2中的一种或多种；含锂包覆层与基材中镍钴锰酸锂化合物的质量比为0.2％～1.0％。本发明在高镍类单晶基体上引入微量的掺杂元素M，通过一烧欠锂，二烧补锂结合包覆手段修复相结构的工艺，并调整掺杂元素M的元素掺杂量，使制备得到的正极材料锂镍混排值控制在1.7％至3.0％范围内，能提高高镍类单晶镍钴锰酸锂正极材料的首次充/放容量和倍率性能，还能明显改善高温循环及高温DCR增长性能。

从硫酸锂钾与氯化钠混盐中浮选硫酸锂钾的方法 699     

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一种从硫酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硫酸锂钾的方法，包括以下步骤：（1）将硫酸锂钾和NaCl的混盐进行磨矿；（2）将步骤（1）所得矿浆送入浮选机，浮选工艺流程为一次粗选一次扫选或者一次粗选两次扫选；（3）将步骤（2）所得硫酸锂钾精矿过滤，烘干，得硫酸锂钾粗产品。采用本发明，从硫酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硫酸锂钾，对不同品位的硫酸锂钾资源具有很强的适应性，且工艺简单，便于操作，成本低，能耗低，所用浮选药剂无毒无污染，所得硫酸锂钾产品质量好；锂资源回收率高，经济效益好。本发明采用浮选法先将硫酸锂钾与氯化钠等杂质分离，再通过化工处理法生产硫酸钾和碳酸锂，将大大提高产品的质量和收率。

高性能锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法 1018     

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一种高性能锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,将自制包含掺杂元素的磷酸二氢锂、草酸亚铁或乙酸亚铁、导电剂或导电剂的前驱体按照一定的比例混合均匀,然后将混合物放入惰性气氛保护的微波反应炉中煅烧和热处理,最后冷却至室温,便制得锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明方法避免了氨气、一氧化碳等污染性气体产生,有利环境保护,工艺简单易行,适宜于工业化生产,而且所制备的磷酸铁锂电化学性能优良。

从锂云母精矿提取锂的方法 974     

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本发明公开了一种将锂云母精矿活化焙烧硫酸浸出提取单水氢氧化锂及碳酸锂的工艺。该工艺是将锂云母精矿与硫酸钙、重晶石矿粉或硫酸钡返渣、炭质燃料加水混和，压制成生球，在立窑中用适当的温度、在适当的时间下焙烧，焙烧球团经过磨粉、硫酸浸出，浸出液经过一次除杂、浓缩、二次除杂得到LiOH完成液，该完成液经过二次结晶、一次饱和液洗涤得到单水氢氧化锂产品，单水氢氧化锂结晶母液和洗涤液加纯碱沉淀得到碳酸锂产品。该工艺能从锂云母精矿中有效分离出锂，生产出合格的单水氢氧化锂及碳酸锂产品。该工艺能耗低，流通物料少，生产成本低，排污量少，环境友好，高效实现了资源化综合利用，满足了工业化生产。

利用锂离子电池正极活性废料制备电池级氢氧化锂的方法 823     

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本发明提供了一种利用锂离子电池正极活性废料制备电池级氢氧化锂的方法，包括以下步骤：首先采用氧化酸浸法处理锂离子电池正极活性废料，得到酸性浸出液；然后采用两步萃取的方式以及调节溶液的pH值分离锰、钴与镍，实现有价金属的综合回收，同时深度脱除Fe、Ni、Ca、Mg、Cu、Al等元素的杂质粒子，该过程中有效避免了锂的损失；再采用强酸性阳离子交换树脂对萃余液进行深度除杂处理，得到净化富锂溶液；经双极膜电渗析法处理净化富锂溶液后，得到氢氧化锂溶液和酸性溶液；最后对氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩，得到电池级氢氧化锂产品。采用该方法，可获得直接用于三元正极材料制备的电池级氢氧化锂产品，实现锂的增值化处理。

氮氧共掺杂碳包覆金属锂阳极活性材料、阳极、锂金属电池及其制备和应用 830     

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本发明属于锂金属电池领域，具体公开了一种氮氧共掺杂碳包覆金属锂阳极活性材料，其特征在于，包括碳空心球以及装填在碳空心球内部腔室的金属锂单质；所述的碳空心球的球壁材料为氮氧共掺杂的石墨化碳，且该球壁具有介孔结构。本发明还公开了包含所述氮氧共掺杂碳包覆金属锂阳极活性材料的锂金属阳极以及锂金属电池。本发明所述的氮氧共掺杂碳空心球可以有效的降低金属锂成核和沉积过程中过电位，提供均匀的成核和沉积位点，使金属锂在集流体中稳定均匀的生长，实现锂金属阳极在长循环过程中均匀的沉积和溶解。此外，稳定有序的碳骨架可以极大的减小循环过程中的体积膨胀，大幅度提高锂金属电池的循环寿命和安全性能。

磷酸钛锂包覆富锂锰基正极材料的制备方法 842     

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一种磷酸钛锂包覆富锂锰基正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将富锂锰基前驱体与锂源混合、研磨，在空气气氛下煅烧，冷却；（2）将富锂锰基正极材料分散于无水有机溶剂Ⅰ中，搅拌均匀；再加入钛源，搅拌均匀，得黑色悬浊液a；（3）称取锂源和磷源，在无水有机溶剂Ⅱ中加入锂源和磷源，搅拌均匀，得混合悬浊液b；（4）将混合悬浊液b加入黑色悬浊液a中反应，油浴蒸干，得干凝胶粉；（5）将干凝胶粉置于还原性气氛下煅烧，即成。本发明磷酸钛锂作为表面包覆层，不仅可以缓解二次颗粒的破裂和层状‑尖晶石相变，而且能提高正极‑电解质界面动力学，使磷酸钛锂包覆富锂锰基正极材料复合材料具有优异的循环稳定性。

锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法 781     

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本发明公开了一种锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法。正极材料的名义组成式为LiFexV1-0.75xOPO4，掺杂量范围0＜x＜0.1；制备方法是：将锂源、铁源、钒源和磷源混合，加入到球磨介质和分散剂混合球磨4-6h，得到流变态胶状物，60-80℃干燥2h，研磨成细粉，再于一定气氛中于400℃-800℃烧结数6-10h，得到名义组成式的铁掺杂磷酸氧钒锂粉体。本发明是利用易于商业化生产的流变相法，经过简单的混合球磨干燥工艺，控制热处理温度和时间，制备出结晶性能良好、成分均匀的二次锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料粉体，室温下首次放电比容量大于140mAh/g。与纯磷酸氧钒锂相比，本发明显著提高了母体的循环性能特别是高倍率性能，同时适用于工业化生产。

从锂离子电池中回收制备磷酸铁锂的方法 876     

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本发明提供了一种本发明公开了从锂离子电池中回收制备磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：S1：将退役的磷酸铁锂电池放电处理后进行拆解得到电池正极，对电池正极进行破碎筛分，之后气流分选得到较轻的粉料；S2：将S1中所得粉料进行氧化浸出，得到含有金属离子、磷酸根离子以及酸根离子的滤液和滤渣；S3：向S2中所得滤液加入磷酸，得到含有铝元素的磷酸铁沉淀，作为制备磷酸铁锂材料的前驱体；S4：将S3中所得前驱体与锂源混合，得到混合物；S5：将S4所得混合物与碳源研磨均匀后在惰性气氛下进行高温烧结，得到铝掺杂的磷酸铁锂正极材料。本发明制备流程短，成本低，可操作性强，制备的磷酸铁锂正极材料性能优良，具有较高的应用价值。

锂铝硅玻璃、锂铝硅化学强化玻璃及其制备方法与应用 720     

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本申请涉及玻璃技术领域，提供了一种锂铝硅玻璃，按照氧化物的摩尔百分率计，所述锂铝硅玻璃包括如下组分：62～68Mol％SiO₂；9～14Mol％Al₂O₃；6～10Mol％Na₂O；0.2～0.7Mol％K₂O；8.0～14.0Mol％Li₂O；其中，(Li₂O+Na₂O+MgO)/Al₂O₃为1.7～2.5，该锂铝硅玻璃通过控制了SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、K₂O、Li₂O的摩尔百分率以及(Li₂O+Na₂O+MgO)/Al₂O₃的比值范围，进而保证得到的锂铝硅玻璃实现化学强化后具有高强度，同时满足客户对“撕膜静电”的要求，又兼有较低熔解温度、节能降耗的优异效果。

从锂云母中提取锂的方法和设备 837     

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从锂云母矿中提取锂制备碳酸锂的方法和设备,先按质量比为锂云母矿石∶CaO∶Na2CO3与K2CO3中的一种或两种=1∶0.2～0.4∶0.1～0.3混合,在“回”形焙烧炉中焙烧;再将熟料粉碎,加入消石灰,按液固比为2～4∶1,加入沉锂母液、水或残渣洗液,浸出,过滤,洗涤;然后往滤液中加碳酸钠,或碳酸钠与碳酸钾的混合盐沉锂,沉淀,过滤,干燥得到碳酸锂;最后过滤母液返回压煮溶出过程,多次循环后将焙烧炉气通入该过滤母液蒸发,通入CO2碳酸化,冷却结晶析出碳酸钾、碳酸钠混合盐。本发明克服了石灰焙烧法渣量大、能耗高的问题;避免传统压煮法预焙烧过程中HF对环境和设备的影响。

从废旧锂离子电池中回收锂的方法 868     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收锂的方法，该方法为向废旧锂离子电池湿法回收系统产生的含锂萃余液中加入正磷酸盐，过滤，得到粗制磷酸锂；将粗制磷酸锂与水制浆后，加入无机酸，使磷酸锂溶解，使用萃取剂萃取磷酸，使磷酸与锂盐溶液分离，得到锂盐溶液和负载磷酸的有机相；负载磷酸有机相使用碱溶液进行反萃，得到正磷酸盐溶液，回收用于制取粗制磷酸锂；同时向锂溶液加入碱试剂除杂后得到纯锂盐溶液；纯锂盐溶液加入碳酸盐沉淀剂，过滤烘干后得碳酸锂产品或直接蒸发得锂盐产品。本发明的方法提高了资源的综合回收率，且工艺简单，设备要求低，能耗成本低廉，得到的产品纯度高，产品价值高，具有极大地经济效益。

锂离子电池用中空球形富锂正极材料的制备方法 673     

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本发明公开了一种锂离子电池用中空球形富锂正极材料的制备方法。包括如下步骤：(1)将金属盐和溶剂加入到搅拌釜中搅拌溶解，再将沉淀剂、锂源化合物加入并搅拌混合均匀，转入微波反应器；控制微波反应器在不同功率下进行反应，得到粒径大小可控的中空前躯体化合物；(2)将中空前躯体化合物在高温炉中固相反应得到中空球形锂离子电池正极材料。本发明产率高，反应周期短，操作简单高效；所得到的中空球形锂离子电池正极材料粒径<5μm，尺寸可控，空心结构完整。本发明的中空球形锂离子电池正极材料具有高的放电比容量、优异的循环稳定性和良好的倍率性能，适合用于锂离子储能与动力电池领域应用，具有良好的应用前景。

富锂锰基层状锂电池正极材料及其制备方法 1053     

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一种富锂锰基层状锂电池正极材料，其分子式为Li[Li1-x-y-zNixCoyMnz]O2，其中0＜x＜0.5，0＜y＜0.5，0.1＜z＜0.7，0＜1-x-y-z＜0.5，D50在10～20μm，比表面积在1～4m2/g，12.5mA/g充放电电流密度下放电容量达200～300mAh/g，其制备方法包括：先准备锂源、镍源、钴源和锰源，然后按配比将原料混合制成混合盐溶液，再加入聚丙烯酸和柠檬酸溶液并混合均匀；然后加热形成稳定的溶胶，蒸发水分后形成凝胶，将凝胶干燥形成干凝胶；最后进行烧结得到富锂锰基层状锂电池正极材料。本发明的正极材料具有高的放电比容量，安全性好，生产成本低，性价比高。

纳米金属中空纤维毡集流体及其制备方法、锂离子电池极片和锂离子电池 856     

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本发明提供一种纳米金属中空纤维毡集流体及其制备方法、锂离子电池极片和锂离子电池。纳米金属中空纤维毡集流体的制备方法：使用聚合物纺丝得到纳米纤维毡模板，然后将所述纳米纤维毡模板活化和敏化后进行镀覆得到具有金属膜的纳米纤维毡；将所述具有金属膜的纳米纤维毡用溶剂浸泡得到所述纳米金属中空纤维毡集流体。纳米金属中空纤维毡集流体，使用所述的制备方法制得。锂离子电池极片，使用所述的纳米金属中空纤维毡集流体制得。锂离子电池，包括所述的锂离子电池极片。本申请提供的纳米金属中空纤维毡集流体化学稳定性高，具有优异的电性能。

锂离子电池拆解活性黑粉制备三元前驱体、碳酸锂的方法 739     

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本发明公开了锂离子电池拆解活性黑粉制备三元前驱体、碳酸锂的方法，涉及锂离子电池拆解技术领域，包括以下步骤：S1、粉碎配料；S2、绝氧锻烧；S3、破碎水浸；S4、精滤、MVR浓缩；S5、酸溶浸渍；S6、洗涤活化；S7、共沉除杂；S8、除钙除氟；S9、精除氟；S10、配料沉淀。该锂离子电池拆解活性黑粉制备三元前驱体、碳酸锂的方法，在湿法处理时没有使用萃取，最终产品中油份含量极低，规避了后续前驱体对电池生产的影响，利用活性黑粉自身的铝、铜及炭粉的还原性，并按一定比例补充炭铝粉，在隔绝氧气的情况下高温焙烧，不需要控制炉内气氛，控制简单，能耗低；流程短，工艺简单易操作；流程内物料进行循环利用，减少原辅料的消耗。

磷酸钒锂-碳复合正极材料及其制备方法、锂离子电池和涉电设备 1030     

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本申请提供一种磷酸钒锂‑碳复合正极材料及其制备方法、锂离子电池和涉电设备，涉及锂离子电池领域。磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法，包括：将包括锂源、钒源、磷源、螯合剂、碳源和水在内的原料混合，加热搅拌得到第一固液混合物；将所述固液混合物进行磨制得到第二固液混合物，然后将所述第二固液混合物干燥得到前驱体；将所述前驱体在还原性气氛中煅烧得到所述磷酸钒锂‑碳复合正极材料。磷酸钒锂‑碳复合正极材料，使用磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法制得。锂离子电池，包括磷酸钒锂‑碳复合正极材料。涉电设备，包括所述的锂离子电池。本申请提供的磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法，工艺简单、易于转化为工业化生产。

从废旧锂离子电池正极材料中回收锂的方法 987     

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本发明涉及废旧锂离子电池回收领域，提供了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收锂的方法，所述方法将废旧锂离子电池正极材料与(NH4)2SO4混合进行硫酸化焙烧，破坏正极材料的层状结构使锂离子顺利脱出，再将焙烧产物进行水浸出得到富锂浸出液和过渡金属氧化物渣相。浸出液经过除杂净化后加入碳酸铵，在一定温度下以Li₂CO₃沉淀的形式回收锂，沉锂后液进行蒸发结晶可制备(NH4)2SO4，实现废旧锂离子电池正极材料中锂的回收和(NH4)2SO4的循环使用，同时含锂残液可在水浸出阶段循环使用。本发明回收流程短，成本低，过程清洁，所得碳酸锂纯度高达99.6wt％。

多孔锂金属阳极、制备及其在锂金属电池中的应用 692     

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本发明属于锂金属电池技术领域，具体公开了一种多孔锂金属阳极，包括多孔金属集流体，复合在所述多孔金属集流体骨架上的金属锂层，以及覆盖金属锂层表面的氧化锂层。本发明还公开了所述的多孔锂金属阳极的制备方法，将多孔金属集流体进行表面氧化，随后向表面氧化后的多孔金属集流体中填充金属锂，进行置换反应，制得所述的多孔锂金属阳极。本发明还公开所述的多孔锂金属阳极的应用以及制得的锂金属电池。本发明中，原位形成的氧化锂层的存在降低了金属锂与电解液直接接触，有效避免的界面反应的发生，同时保持多孔金属集流体高比表面积的优势。同时，氧化层良好的亲锂性，有利于稳定锂离子的传输，最终实现锂金属电池长的循环寿命。

磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料的制备方法 716     

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磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）以MnV2O6·4H2O、LiH2PO4以及复合碳源为原料，将锰、钒、磷、锂、碳元素摩尔比控制为1∶2∶4∶4∶(0.1~10)，以质量浓度50~100%的酒精为分散介质，在200~400r/min下球磨4~12h，然后喷雾干燥，得到含复合碳源的磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料前驱体粉末；（2）将步骤（1）所得磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料前驱体粉末在保护性气体下于400~800℃焙烧4~20h，得磷酸锰锂-磷酸钒锂复合正极材料。本发明操作过程简便、设备简单、易于控制；所得到的磷酸锰锂-磷酸钒锂颗粒粒径分布为0.1~6μm，反应活性高，有效地改善了材料的循环性能和倍率性能，大大提高了物料的加工性能。

锂钴复合氧化物锂离子正极材料及其制备方法 1013     

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一种锂钴复合氧化物锂离子正极材料及其制备方法，本发明之锂钴复合氧化物锂离子正极材料的通式为Li1+yCo1-xMxO2×zLiαAVOβ，其中-0.02≦y≦0.035，0≦x≦0.1，0.0005< z≦0.1，0≦α≦3，0.035≦(y+zα)≦0.06，0≦β≦5，α+v=2β，Av为一种或多种阳离子，v为相应阳离子的平均价态。本发明还包括所述锂钴复合氧化物锂离子正极材料的制备方法。本发明所得正极材料，4.5V时的钴溶出时间控制在60h~150h，4.5V扣式电池1C下循环50周，容量保持率为90%甚至95%以上；4.6V时的钴溶出时间控制在60h~100h，4.6V扣式电池1C下循环50周，容量保持率为85%甚至90%以上。

从高钙含锂原料中提锂的方法 965     

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一种从高钙含锂的原料中提锂的方法，包括以下步骤：(1)沉钙：将含钙含锂原料加入反应容器中，并加入钙沉淀剂，搅拌，产生硫酸钙晶体，固液分离，得脱钙含锂母液；(2)纳滤：将步骤（1）所得脱钙含锂母液通过纳滤系统纳滤进一步脱钙并脱除其它≥2价的离子，得含锂滤液；（3）蒸发浓缩：将步骤（2）所得含锂滤液通过蒸发浓缩，得富锂浓缩液。本发明操作步骤简便，工作条件温和，能耗低，操作安全，对环境污染少；全部操作过程均遵循安全、节能、环保的条件进行。适用于从各种含钙含锂原料中提锂，生产成本低，而特别适用于从高钙含锂的原料中提锂。