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本发明公开了一种高铁粉末冶金闸片清洗剂，为液体状，按照质量百分比，各组分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚2‑8％，为非离子表面活性剂、去污剂，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5‑5％，为阴离子表面活性剂、去污剂，月桂醇硫酸钠0.5‑5％，阴离子表面活性剂、乳化剂，碳酸钠0.5‑5％，为清洗助剂，缓释阻垢剂0.01‑1％，金属防锈剂0.01‑2％，金属螯合剂0.01‑2％，去离子水余量。本发明解决了目前高铁粉末冶金闸片表面硅脂硅油不易清洗，清洗剂对闸片有腐蚀，清洗废水对环境有污染等问题。
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本发明公开一种粉末冶金法制备大单晶金刚石合成用片状触媒，包括以下步骤：（1）按照需要称取一定量的金属粉；（2）称取的金属粉放入混合设备进行混合；（3）混合均匀的金属粉放入模具中压制成需要的形状；（4）压制后的坯体连带模具放进真空烧结炉进行烧结，烧结后形成触媒，触媒可以直接使用，该制备方法采用直接将金属粉按照一定比例混合后，利用粉末冶金法制备成需要的形状，材料利用率高，加工过程污染程度低，触媒性能稳定，综合效益高。
本发明涉及一种宏量化颗粒增强铝基复合材料坯锭及其基于粉末冶金的制备方法。所述方法包括如下步骤：(1)将陶瓷粉末与铝基体粉末混合并冷压，得混合粉末；(2)将所述混合粉末置于真空条件下加热加压复合，得坯锭中间体；(3)待所述坯锭中间体冷却后，即得所述宏量化颗粒增强铝基复合材料坯锭。所述基于粉末冶金制备宏量化颗粒增强铝基复合材料坯锭的方法，以陶瓷粉末与铝基体粉末为原料，在真空条件下加热加压即可制备，所得复合材料坯锭在三点抗弯强度、线膨胀系数、弹性模量、热导率、致密度等方面性能表现优异。
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一种冶金专用水分挤压装置，涉及冶金工具技术领域，由挤压板、滑道和分离杠构成，在滑道上设有挤压板，挤压板上设有通孔和滑轮，所述挤压板至少为两块，挤压板上设有分离杠；本发明实用性强，使用起来比较简单，能够快速、自动的将挤压板合并和分离，进而挤压挤压板内的原料水分，节省了人力和生产时间，提高了生产效率。
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本发明公开了一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，包括支撑骨架，所述支撑骨架通过凸头连接块与角度调节装置的一端相连接，角度调节装置的另一端与安装支架相连接，安装支架上设置有旋转辅助装置，所述安装支架的下表面设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与旋转辅助装置相连接，本冶金物料的全方位混料搅拌装置可以通过旋转辅助装置使盛料装置进行转动，有效的对盛料装置内的物料实现搅拌混合，同时角度调节装置可以改变盛料装置的位置，进一步提升物料的混合搅拌效果，通过辅助顶紧装置有效的对盛料装置起到限位作用，防止盛料装置滑落，通过对盛料装置进行顶紧，有效避免物料发生散落现象的发生。
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本实用新型提供了一种冶金领域用快捷存储式红外测温装置，包括摄像头扫描单元、红外测温单元、二维码识别处理单元、处理器单元和存储单元；摄像头扫描单元连接二维码识别处理单元，用于扫描和识别检测对象的二维码并读取二维码记载的信息；处理器单元连接二维码识别处理单元，用于控制二维码识别处理单元的状态以及将读取的二维码记载的信息发送给处理器单元；处理器单元连接红外测温单元，用于获取检测对象的温度数据；处理器单元连接存储单元，用于将检测对象的二维码记载的信息和温度数据绑定，并存储于存储单元中。该冶金领域用快捷存储式红外测温装置将二维码技术应用于红外测温枪上，能够快速的将检测对象和温度数据进行绑定，减少了人力劳动，提高了使用效率。
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本实用新型提供了一种带有旋转吊具的冶金门式起重机，包括横梁、设置于横梁两端的支腿、设置于支腿下端的大车行走轮、设置于横梁上的小车行走轨道、设置于小车行走轨道上的起重小车，所述起重小车包括小车车架，小车车架的底部设置小车行走轮，所述小车行走轮与所述小车行走轨道相配合，所述小车车架上设置起升机构，所述起升机构连接有旋转吊具。该带有旋转吊具的冶金门式起重机具有设计科学、操作简便、起吊方便的优点，使用过程中可以根据需要调整吊具的角度，方便吊具和待起吊重物之间的连接。
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本实用新型提供一种冶金辅料喷雾造粒装置，属于冶金辅料技术领域，包括底板以及底板上设置的加热仓，所述加热仓上设置仓盖，所述仓盖上设置第一轴承，所述第一轴承内设置第一转杆，所述第一转杆与驱动机构相连接，所述第一转杆端部设置喷头，所述底板上设置干燥机构，所述加热仓底端设置出料管，所述出料管与旋风分离器相连接，所述旋风分离器的出料口处设置下料管；本实用新型可以通过喷头和出气管的相对旋转以空气与物料的接触面积，并且圆形刮环和刷毛的设置能够将加热仓内侧壁上粘附的颗粒等刮落。
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本实用新型提供一种便于冶金辅料分筛的分筛装置，包括分筛装置的主体，所述主体的上部设置有进料斗，所述进料斗的两侧内壁上对称设置有挡料板，所述挡料板下部设置有支撑杆，所述支撑杆末端连接有滑动机构，所述滑动机构固定连接在进料斗的内壁上，所述进料斗下方且在主体内设置有粉碎腔，所述粉碎腔下方且在主体内设置有分筛机构，既能通过滑动机构对设置在进料斗内的挡料板进行控制，使其只在进料时打开进料完成后自动复位，有效避免冶金辅料产生溅射带来危险，又能将筛分过后的辅料进行分类存储便于取用。
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本发明公开了一种带有可旋转小车的冶金专用起重机，包括两根主梁，主梁上设置有小车运行机构，小车运行机构包括起重小车和安装架，安装架固定连接在起重小车的底部，安装架的底部固定连接有回转支承装置，回转支承装置的底部设置有安装板；安装板的两侧分别滑动连接有固定板，固定板的顶端设置有驱动推杆，固定板的底端之间固定连接有水平设置的放置板，放置板的中心位置开设有通孔；安装板底部还设置有主起升机构和副起升机构，主起升机构的下方设置有主吊钩，主吊钩位于放置板的正上方，副起升机构的下方设置有副吊钩；本发明能够在吊运钢水包时，避免钢水包的晃动，使得钢水包的转运更加快速、稳定、灵活，提高冶金生产效率。
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本发明公开了一种钼钨氧化矿混合精矿的冶金提取方法。该工艺以钼钨氧化矿为原料,用酸浸出,过滤后滤渣为含钨的粗精矿;在滤液中加入一定量的氧化剂,将钼蓝氧化为高价钼,然后进行中和沉淀,得到的沉淀经过滤、烘干、焙烧后得到含钼≥50%的氧化钼产品。本发明该工艺操作简单,回收率高,初步实现了钼和钨的分离。具有的优点和效果如下:1.回收率高,该工艺工序简单、步骤少,钼的总回收率在保持在85-95%之间。2.实现了钨钼分离。在该工艺过程中,由于钼、钨在酸中的溶解度差别很大,得到的三氧化钼产品中钨含量≤0.75%,浸出渣中钼含量≤0.7%,较好地实现了钨钼分离。
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一种粉末冶金不锈钢锁芯，它是利用粉末冶金工艺，使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯，采用混料、挤出、注塑、萃取、烧结、抛光制作工艺制成，可使产品一次成型，做出的产品更经久耐用，由于采用的模具冶炼，不存在制作的误差情况，大大提高了生产效率，可满足大批量生产。
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本实用新型公开了一种冶金专用门式起重机，涉及冶金技术领域，包括主梁、起吊钩和支腿，所述支腿的顶端横向安装有主梁，且主梁底端一侧的支腿一侧安装有驾驶室，所述主梁内部的中间位置处横向开设有轨道，且轨道内部滑动连接有延伸至主梁外部的滑板，且滑板底端的两侧安装有卷扬箱，且起吊伺服电机输出端通过转轴安装有延伸至卷扬箱的卷扬筒，所述卷扬筒表面缠绕有延伸至卷扬箱外部的钢索，且钢索的底端横向安装有起吊箱，所述起吊箱底端的两侧设置有起吊钩。本实用新型通过设置铰接的防护块，实现对卷扬筒转动方向的限位，避免起吊及转运过程中，因意外导致卷扬筒的反转，进而避免运输箱的不慎掉落，避免货物损坏或造成安全隐患。
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本实用新型属于过滤分离设备,特别涉及一种冶金行业酸性料液的过滤净化系统。所述过滤净化系统,包括过滤器,所述的过滤器中设有滤袋,滤袋附着于滤袋支撑笼架上。本实用新型所述的冶金行业酸性料液的过滤净化系统降低了工人的劳动强度,使用方便,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金铸造起重机，具体涉及冶金铸造技术领域，包括横梁和固定块，所述横梁顶端的两侧固定连接有两组固定块，所述固定块之间活动连接有丝杆，所述丝杆的上方设置有限位杆，所述丝杆的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置有第一滑槽、滑道、滑块和固定螺栓，传统的起重机在运输熔融金属时只具备一个或两个挂钩无法确保熔融金属在移动时保持平衡，为了提高移动的平衡性可以在用于连接钢板的底端设置四组铰链连接横板，横板底端设置了四组用于起吊的挂钩，熔融金属挂在四组挂钩上，移动时连接钢板卡在横梁内部的第一滑槽起到限位的作用，该结构实现了对物品的稳定运输，减少物品在运输途中出现晃动的频率。
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本实用新型属于冶金冷却技术领域，尤其为一种冶金冷却降温自动补水装置，包括内冷却池和固定连接在所述内冷却池周侧的溢流池，所述内冷却池的内部上下滑动连接有压板，所述内冷却池的内壁底部固定连接有用于带动所述压板上下移动的压缩仓，所述压板的底面固定连接有用于在所述压缩仓挤压时进行排水的排放仓；液位在随着工件投放后，向四周溢出，压板下降时带动压缩仓压缩后，液体受到挤压影响通过排放仓排出，从而对内冷却池进行补水，又可以对溢出的液体进行收集后，通过压力使液体再次进入内冷却池进行补水，从而达到自动补水的目的，在整个状态下不需要动力件的参与，使结构简单，降低使用成本，同时保证冷却效果。
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本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备，包括底座，所述底座上端面两侧均固定设置有支撑气缸，两个所述支撑气缸上端固定连接有第一连接件，所述第一连接件中部固定连接有套管，所述套管下方设置有模具套，所述模具套下端面固定连接有固定座，所述固定座固定连接在底座上端面上，所述第一连接件两侧内壁均活动套设有导杆，所述导杆上端面固定连接有固定件，所述固定件上端面固定连接有下压气缸，所述套管上方设置有压头。本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备，该装置结构紧凑，操作方便，可单人操作，节省劳动力，同时便于更换压头和套管型号，从而满足不同压型尺寸的压型需求。
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本实用新型公开一种用于烧结矿矿相组成及冶金性能研究的高温炉，包括炉壳、炉膛、底座和下端封端的刚玉管；刚玉管上端设置在炉壳外侧，刚玉管下端设置在炉膛内，炉膛设置在炉壳内且炉膛下端设置在底座上，底座设置在炉壳内；炉膛内壁上沿炉膛周向安装有大于或等于2个电加热块；进气管出气端、出气管进气端和第一控温热电偶测温端分别依次穿过橡胶塞、隔热构件组设置在刚玉管内且进气管出气端和第一控温热电偶测温端邻近刚玉管管底设置，盛有试样的坩埚设置在刚玉管内且位于刚玉管管底上。本实用新型通过双控温点进行控温，可以避免矿石烧结时温度升温过快以及温度无法连续升至预设的温度值，使烧结矿矿相组成及冶金性能研究的结果接近实际情况。
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一种冶金行业专用的超长工件镗铣加工设备，属于金属加工技术领域，其技术方案是，它包括床身、X轴进给系统、Y轴进给系统、Z轴进给系统、主轴刀盘和PLC控制系统，所述主轴刀盘依次经Z轴进给系统、Y轴进给系统和X轴进给系统安装在床身上，X轴进给系统、Y轴进给系统、Z轴进给系统和主轴刀盘的控制端与PLC控制系统连接。本实用新型利用X轴进给系统、Y轴进给系统和Z轴进给系统扩大主轴刀盘的加工范围，使该设备能够满足20米以上的超长工件的加工需要，很好地解决了大型工件的维修和备件加工问题，降低了大型冶金企业生产设备的维修费用。
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本实用新型公开了一种起重及冶金制动电机变压整流器，包括全桥整流桥和半桥整流桥，所述二极管D1与二极管D2的阴极连接，所述二极管D3和二极管D4的阳极连接，所述二极管D1的正极与二极管D4的负极与电源的正极连接，所述二极管D2的正极和二极管D3的负极与电源的负极连接，所述二极管D5与二极管D6的阳极与电源的正极连接，所述二极管D5与二极管D6的阴极与电源的负极连接。本起重及冶金制动电机变压整流器，通过全桥整流桥出双倍额定电压输送电机电压，延迟一定时间后切换为半桥整流电路，制动器保持吸合状态时功耗低，发热少，延长寿命。
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本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种在高温状态下具有润滑、离型作用的脱模剂，具体涉及的一种粉末冶金热等静压用高温脱模剂具有由石墨和六方氮化硼组成的润滑剂，所述的润滑剂中石墨与六方氮化硼的质量比为1：1～9：1；所述的高温脱模剂还包含有作为结合剂的热固性树脂、作为抗压剂的二硫化钼、作为分散剂的甲基硅油以及作为稀释剂的工业酒精；润滑剂、结合剂、抗压剂、分散剂、稀释剂在脱模剂的质量百分比为：20～40%、5～10%、5～10%、5～10%、40～60%。本发明有较好的抵抗负荷能力，在高温高压下润滑性能优良，离型容易、不粘模，操作简便，可直接在生产现场用；适用于热等静压烧结各种合金粉末。
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本申请实施例公开了一种冶金起重器监控系统。该冶金起重器监控系统，包括：第一UWB模块，位于所述起重机的横梁的一端，能够发送第一定位信号；第二UWB模块，安装于所述起重机的小车上，能够接收所述第一定位信号，并发送第一反馈信号；电控箱，安装于所述起重机的横梁上，接收所述第二UWB模块发送的所述第一反馈信号，并根据所述第一反馈信号对所述小车在所述横梁上进实时定位。使驾驶员可以实时掌握小车的运行动态，及时采取相应的控制措施，避免误操作，减轻了驾驶员的压力，提高了起重机作业的效率和安全性。
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本实用新型公开了一种冶金设备用注塑机注射喷嘴，涉及注射喷嘴技术领域，包括注射喷嘴本体，所述注射喷嘴本体的内表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有多个第一调节孔，所述注射喷嘴本体的中部活动连接有调节板，所述调节板的顶部开设有多个第二调节孔，所述注射喷嘴本体的中部开设有多个圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表面活动连接有连接杆，所述注射喷嘴本体的内表面固定连接有导流板，所述注射喷嘴本体的底端固定连接有多个连接块。该冶金设备用注塑机注射喷嘴，通过连接板、第一调节孔、调节板、第二调节孔和圆形滑槽的结构，通过旋转调节板，来改变第一调节孔的大小，从而调节注射喷嘴本体的出料量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金接料用运输车，包括车斗，所述车斗的下端设置有支柱，支柱的下端设置有万向锁止轮，所述车斗的上端两侧对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座的上表面设置有电动推杆，电动推杆的上端设置有滑块，两个滑块之间设置有引粉筒，所述引粉筒位于车斗的正上方，引粉筒与滑块之间均通过连接杆连接，本粉末冶金接料用运输车可以极大的避免金属粉末逸散到空气中，改善车间的工作环境，保障工人的身心健康。
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本实用新型提供了一种冶金领域用测温巡检机器人，包括巡检机器人安装于巡检机器人上的摄像头采集模块和测温模块，所述巡检机器人内设置处理器模块和存储模块；所述摄像头采集模块连接处理器模块以采集现场的图像信息；所述测温模块连接处理器模块以获取现场的温度信息；所述处理器模块连接存储模块以将采集的图像信息和当前的温度信息绑定并存储于存储模块。该冶金领域用测温巡检机器人具有节省人工、提高效率、安全性高的优点。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑炉前风管位置调整装置，克服了现有技术中，冶金炉窑炉前风管调整过程中存在安全隐患的问题。该实用新型可移动底座上表面的中部垂直设有高度定位筒，高度定位筒内套接有高度定位杆，高度定位筒的上部开口处设有高度调节转盘，高度调节转盘通过螺纹连接高度定位杆，高度定位杆的上端部设有风管托槽，其中高度定位筒的侧壁上铰接有刹车控制杆，刹车控制杆靠近高度定位筒的一端铰接有刹车推动杆，刹车控制杆的末端通过拉线连接有刹车压锤，刹车推动杆垂直贯穿可移动底座后连接刹车皮固定板，刹车皮固定板的底面设有刹车皮。该技术在风管调节时能减轻职工劳动强度，实现精准调节，有效避免炉前回火带来的安全隐患。
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本发明涉及铝基复合材料冶金技术领域，具体的说是一种非连续增强铝基复合材料坯锭粉末冶金工艺，将陶瓷粉末与铝合金粉末充分混合后装入金属包套，利用抽气管去除模具内气体，将金属包套焊封；将金属包套放入电阻炉加热，保温段结束后，将金属包套移动进入压机平台低温态金属模具中进行加压复合；保压冷却后后，将金属包套机加工去除获得宏量化非连续增强铝基复合材料坯锭，制备所得坯锭直径≥400mm，厚度≥100mm，重量200Kg‑10000Kg，采用该方法可以解决现有热压工艺中无法施加大压力，模具施加压力产生侧向变形的问题，同时减少模具金属用料，实现高性能、短流程、高效率、低成本制备。
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本发明涉及一种有色冶金窑炉用富镁尖晶石锆砖。以重量百分比计，其包括如下制备原料：粒度≤4mm的高纯电熔镁砂40～60%，粒度≤4mm的大结晶电熔镁砂10～30%，粒度≤4mm的镁铝尖晶石10～30%，锆酸钙细粉2～8%，外加占上述原料总重2～5wt%的结合剂。本发明通过合理匹配各原料种类、粒度、晶体尺寸，经烧成程中一系列复杂的物理、化学反应，提高了制品的热震稳定性、抗侵蚀性、防渗透性，并且耐磨损，抗冲刷，具有较好的使用性能和使用寿命，可以完全取代有色金属冶金窑炉在水泥窑高温带的应用，避免了用后镁铬砖对环境造成的污染，符合环保要求，是新一代的环保、绿色耐火材料，具有很好的经济效益和社会效益。
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