本发明涉及危险废物的处理及应用领域,公开了一种废催化裂化催化剂的复活方法及其应用。本发明的废催化裂化催化剂的复活方法包括:1)将所述废催化裂化催化剂进行焙烧,得到焙烧后的产物的步骤;2)在水存在下,将步骤1)得到的焙烧后的产物进行超声的步骤。通过本发明的方法,能够提供一种简单、高效且有利于工业放大应用的废催化裂化催化剂的复活方法及其应用,该方法能够提高复活催化剂的微反活性,并且微反活性的稳定性高。
本公开是关于一种钻井固体废物含油率的测定方法,属于检验检测领域。方法包括:对待测固体废物进行取样,得到待测样品;将待测样品与正己烷溶剂混合,得到样品溶液;对样品溶液进行超声萃取,得到萃取后溶液;对萃取后溶液进行离心分离,得到上清液;对上清液进行旋转蒸发处理,得到石油类物质;将石油类物质溶解在四氯乙烯溶剂中,得到待测溶液;采用红外分光光度法测定待测溶液中石油类物质的浓度;确定待测固体废物的含水率;根据待测样品的质量、待测固体废物的含水率、待测溶液的容量和石油类物质的浓度计算得到待测固体废物的含油率。该方法的萃取流程简单,萃取条件更优,测定精准度更高,且不会对环境以及工作人员的健康造成危害。
本申请属于乳化油制备领域,具体公开了一种利用高热值废物制备乳化油的系统,包括:上料装置,预处理并输送物料;混和装置,与所述上料装置相连,对所述上料装置输送的物料进行搅拌混合;制浆装置,与所述混合装置相连,对混合后的物料进行制浆;调制装置,与所述制浆装置相连,对制浆完成的物料进行性质调节,并二次制浆,得到产品。本申请的制备系统所采用的原料范围广,对精馏/蒸馏残渣、油泥、煤制油残渣、石油焦等类型的废物均可进行处理,提高了化工高热值废物处理的效率;将化工行业高热值废物制备成乳化油,作为焚烧炉和水泥窑的替代燃料,实现了危险废物的资源化综合利用。
基于膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术不但解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题;而且显著减少了废水的产生和培养液的消耗。但传统机械搅拌型膜生物反应器通过强化搅拌和循环泵强制循环促进硫磺和黄铁矿等大颗粒物料的径向均匀分布和全罐生化反应,能耗高、造价高、结构复杂、维修困难。气升式膜生物反应器没有复杂的搅拌系统,结构简单、管理简化、维修方便、造价减低、能耗减小;尤其独有的定向环流特性极利于大颗粒固体物料的径向分散,促使气液固三相均匀混合,促进全罐高效生化反应。基于气升式膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术能耗大幅减低,设备制造、运行费用和日常管理维护难度也显著下降,极大促进技术推广和实用。
本实用新型公开了一种工业废气热量回收装置,包括回收箱,所述回收箱底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述回收箱顶部的中心处开设有出气孔,所述回收箱左侧的底部连通有进气管。本实用新型通过设置出气孔、活性炭过滤网、海绵过滤网、隔板、灯座、紫外线杀菌灯、安装板、安装架、抽风机、抽风管、出风管、水箱、排气管、加水管、排水管、排水阀、固定块、防尘板、防滑垫和控制器相互配合,达到了废气处理效果好的优点,解决了现有的工业废气热量回收装置废气处理效果不佳的问题,使工业废气热量回收装置在使用时,能够有效的对有害气体进行过滤和杀菌,保证了良好的环境,减少了对人们的身体健康造成的危害。
本申请提供一种高含盐废水盐分的资源化及无害化处理系统。所述处理方法包括:使高含盐废水进入纳滤装置,并向纳滤装置内投放硫酸以使纳滤在中性状态下运行;收集纳滤装置产水侧的产水并进行再浓缩,以得到浓缩后的氯化钠溶液;收集纳滤装置浓水侧的硫酸钠并使硫酸钠结晶,并收集结晶后的第一母液。蒸发浓缩所述浓缩后的氯化钠溶液使其达到饱和浓度,析出氯化钠晶体,得到第二母液。混合第一母液和第二母液并蒸发结晶,得到混合有无机盐和有机物的杂盐。将杂盐输送至无害化处理区域,通过等离子体火炬对杂盐进行加热,将杂盐中的有机物分解为可燃烟气后进行气体处理,得到无机盐。本申请能够去除杂盐中的有机物,使得杂盐不按危废进行处置。
一种全面处理铝电解槽废槽衬的方法,属于铝电解工业固废处理技术领域。将铝电解槽大修时产生的废槽衬根据废阴极炭块、碳化硅侧块、耐火材料(保温砖、耐火砖、防渗料)进行分类、破碎,对电解槽大修时产生的不同种类的固体废弃物采用不同方法进行处理。废阴极炭块经过毒性抑制、配料、控制压力及气氛高温处理,实现脱除有毒有害物质和再生利用;碳化硅侧块在常压或控压下进行高温热处理,可有效脱出氟化物和钠盐,实现再生利用;废耐火材料经成份计算,与生产水泥原料按一定配比置于水泥窑中进行协同处理,可制备各类硅酸盐水泥熟料。本发明实现了铝电解槽废槽衬类危险固废的全面综合处理,处理过程无有害成份排出,在使该类固废得到有效治理的同时,实现了增值再生,经济效益明显。
本发明公开了一种废干电池回收和密封处理装置。主要包括腔体101,空腔102,翻盖103,投口104,翻盖螺口105,柱体螺母106,备用螺钉107,备用封口材料室108。本发明废干电池的回收和封闭装置通过设计一个有艺术造型特征的腔体101作为对于废干电池的专业回收装置,能充分吸引公众的注意力。对于体积小容易遗落而分散性大以及对环境危害的的长期性的废干电池,本发明装置将回收过程与永久封闭性掩埋处理过程所做的一体化设计,使得废干电池回收过程简化而降低了回收成本,且不至于在回收过程中发生遗落而提高了回收效率;由于本发明装置同时还是一个可以永久性密封装置,有利于对废干电池做无后患式妥善掩埋处理,使其有害物质永不泄漏。
本发明涉及多种类混合废乳化液破乳的方法与装置,用于解决多种类混合废乳化液难以破乳,破乳后的出水中有机物含量高,破乳成本高的难题。本发明多种类混合废乳化液破乳的方法与装置,包括:用于调节进水的调节单元,用于预处理的酸化单元,用于破乳的破乳单元,用于分离浮油和废水的隔油单元,用于调节pH的中和单元,用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元,用于降解有机污染物的氧化单元。本发明的多种类混合废乳化液破乳的方法与装置,能降低废乳化液对环境的危害,对有机物的去除率达到70-95%,而且反应时间短,无二次污染,能够大大降低企业的运行成本。
本发明公开了一种利用质子化豆饼去除废水中三氯生的方法,该方法包括如下步骤:清洗豆饼后,干燥,粉碎过筛,质子化处理,得到质子化豆饼吸附剂;将所述质子化豆饼吸附剂加入到含三氯生废水中,搅拌或振荡一定时间后,过滤分离,滤液调至中性后排放,完成对废水中三氯生的吸附。本发明所述方法中,质子化豆饼吸附剂吸附去除废水中三氯生在20℃下最大单分子层吸附量为99.15mg/g,成本降低,操作简单,无二次污染,处理时间短,减少含三氯生废水对环境的危害,有利于废水的资源化利用。
一种环保型擦鞋与废旧电池回收一体机,包括机壳、装在机壳腔内的擦鞋轮、鞋油盒及底部的贮尘垫,其机壳上设有废旧电池贮存箱,箱内设有发光管、贮存容器及照明灯,上面设有废旧电池投入口及延时开关与擦鞋自动开关,正面设有取出废旧电池活动门,箱体上设有透明观察窗。本实用新型结构简单、安装容易,在供公众擦鞋的同时,同时用于回收对自然环境危害性极大的各类民用废旧电池,并具有提高人们环保意识的意义。
本实用新型涉及废气处理领域,提供一种适用于半导体制造设备的废气处理系统及半导体制造设备。适用于半导体制造设备的废气处理系统包括若干封闭室,各封闭室内设置有真空泵和废气处理装置;排风管路,流体连通于封闭室;消防管路,流体连通于封闭室。该适用于半导体制造设备的废气处理系统能够节省建筑施工成本,还能够将废气处理装置产生的热量以及潜在的废气及时排走,能够火情进行及时的消除。降低了相关技术中半导体制造设备的废气处理系统中容易出现的火灾、爆炸等危险事宜出现的可能性,提高了半导体制造设备的废气处理系统的安全处理能力。
本实用新型公开了一种化学实验用废水收集装置,包括壳体,所述壳体内部固定连接有入水管,所述入水管入水端互通连接在壳体右侧壁上,且入水管入水端延伸至壳体外部,所述入水管入水端右内侧壁安装有铰链,所述铰链活动连接有挡板,所述挡板底部固定连接有连接块,所述连接块底部安装有弹簧,且弹簧底部固定在入水管入水端右内侧壁上。解决了化学试剂混合在一起,易产生二次化学反应,会挥发出有害气体,危害工作人员安全,若是使用盖子对瓶口进行封闭则会在下次倾倒废液使需要再次打开,较为费事的问题,以及在实验结束后将废液倾倒后,容器内仍会残留一定的废液,不够卫生的问题,适合被广泛推广和使用。
本实用新型提供了一种三废一体化反应器,呈立式布置,包括设置在顶部第一燃烧室,第一燃烧室具有切向开设的一次风入口,用于向第一燃烧室内喷入废固与一次燃料气的混合风;反应器还包括第二燃烧室,第二燃烧室具有切向开设二次风入口,用于向第二燃烧室内喷入废固与二次燃料气的混合风;第二燃烧室上开设废液加注口,用于向第二燃烧室加注废液;在第一燃烧室与第二燃烧之间具有燃烧下行通道,燃烧下行通道向外凸出形成一个混合室;反应器底部设有格栅塔,在格栅塔下方布置水淬池。本实用新型能够有效避免危废焚烧装置的堵塞,同时充分回收己二酸生产过程中产生的亚硝气。
本发明提供一种用于废旧线路板拆解装置。所述用于废旧线路板拆解装置包括:金属网筒、筛网、锡斗和烤板机,所述金属网筒内置安装于所述烤板机的内部,所述筛网设置于所述金属网筒的下方。本发明提供的用于废旧线路板拆解装置具有采用烤板机低温烘烤对危废废旧线路板拆解进行预处理资源化、无害化处理,电子元器件能在烘烤过程中脱离电路板,使废旧线路板裸板进入火法项目安全生产,烘烤产生的烟灰、铅以及挥发性有机化合物在火法项目烟气处理系统二燃室中经过1100℃~1300℃高温充分燃烧殆尽,比起人工拆解很大程度上减少了环境污染,突出无害化优势,经过高温燃烧处理后的烟气经过火法项目烟气处理系统后续设备的净化,环保达标后排放。
本发明公开了一种利用刻蚀废渣生产炼钢化渣精炼剂的方法,涉及半导体行业含氟废物、电解铝工业产生的二次铝灰两种废弃物的资源化利用和钢铁冶炼三个行业的技术。通过冶金物理化学原理,结合半导体行业刻蚀废渣和电解铝工业二次铝灰的特点,将刻蚀废渣和电解铝工业产生的铝灰,按照一定的比例添加还原剂和碳酸盐,生产成为钢水精炼过程中的化渣脱氧材料,在CAS、LF和RH等精炼工艺过程中做为化渣脱氧材料使用,既能够替代钢水精炼过程中使用的化渣剂萤石和氧化铝质造渣剂,又能够实现半导体产业产生的含氟刻蚀渣与电解铝工业产生的危险废弃物二次铝灰的资源化利用,彰显技术创新的力量。
本发明涉及一种以二氧化硅为添加剂无害化处理复杂盐废水的方法,属于危废无害化环保领域。涉及造纸行业、煤化工行业、化肥行业、农药行业、制药行业、石油化工行业。将复杂盐废水置于电炉或燃烧炉中,进行炉体升温,待物料处于熔融状态时,通过喷枪向熔池中鼓入空气或氧气等氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧,同时其中添加一定量二氧化硅、三氧化二铝、粉煤灰、冶炼渣或其中两者或多种混合物对复杂盐进行转化,所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明降复杂盐废水中有机物进行燃烧并将其他盐成分转变为铝酸盐或硅酸盐,有效的实现了复杂盐废水的无害化和资源化。
本发明公开了一种CODcr废液处理系统及其处理方法,废液处理领域。所述系统包括进样加药单元、废液调节单元、电器控制单元、过滤单元和控制单元。所述方法:在加入废液的调节池中顺次加入碱剂、还原剂、碱剂、硫化剂、去离子剂、助凝剂、絮凝剂,并在每次加入试剂后进行氧化还原电位或pH值测试指导满足要求才能加入下一试剂,最后将处理后的废液排出。本发明全自动,处理效率高,废液排放指标稳定、可靠。所采用试剂均为常用低成本试剂,且无危害,处理成本降低50%以上。
一种利用尾矿废渣生产的高强度微晶纤维及其制备方法,其原料组成按重量份配比为铜尾矿28~40份、玄武岩石材废料40~60份、铝土矿尾矿7~20份、助熔剂0.2~1.5份和0.2~0.6份澄清剂。其制备工艺中运用“投料‑熔化‑拉丝”的工艺进行生产。本发明采用铜尾矿和玄武岩石材废料、铝土矿尾矿作为主要原料,产品在大于750℃温度以上不燃烧,生产原料成本降低26~35%,可根本解决目前国内大量供应市场的以化工有机成分为主生产的碳纤维,及无机玻璃纤维存在的危害人体矽肺健康和污染环境的难题;解决现有玻璃纤维产品性脆,耐腐蚀、耐磨性较差,易断裂、使用寿命短的问题,也解决了玄武岩纤维的天然生产原料来源成分波动较大,致使产品质量不稳定的难题。同时有效缓解由于尾矿、石材废料堆积带来的环境问题和安全事故隐患。
本实用新型涉及一种清洗回收装置及风力发电机组塔筒。所述清洗废水回收装置包括接合部、集水坡部和尾流管部,所述接合部连接在待清洗设备上,所述集水坡部与所述接合部连接,用于收集并导流清洗废水,所述尾流管部汇集从所述集水坡部流过的清洗废水,并经所述尾流管部流出。上述技术方案结构简单,制造成本低,具有可预期的较为巨大的经济价值;能够适用于锥式塔筒清洗时废水收集,有效降低作业的危险性,同时也可以消除清洗工作中因废水进入底部设备的风险,且无需等待专业设备人员即可开展工作,提高了工作效率,经实践证明获得了较好的技术效果。
本发明公开了一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统,具体涉及废水盐提取领域。系统包括预处理系统(A)、分盐浓缩系统(B)、第二活性炭装置(11)、第二树脂软化装置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。本发明为了减少纳滤系统的结垢采用了化学软化+树脂软化组合预处理工艺;为了防止膜系统堵塞采用了浸没式超滤膜+树脂组合工艺;同时为了防止纳滤膜堵塞,采用了前置反渗透膜保护工艺;消除了纳滤膜结垢和堵塞风险;为了提高盐的回收率,减少杂盐,采用多级纳滤组合工艺,提高硫酸钠截留率,实现废水和废盐资源化,减少危废处理的成本。
本实用新型公开了一种CODcr废液处理系统,废液处理领域。所述系统包括进样加药单元、废液调节单元、电器控制单元、过滤单元和控制单元;进样加药单元包括:自来水进管、废液进管、多组试剂装置、废液泵和进水阀;废液调节单元包括:仪表显示屏、升降机、液位传感器组、调节池、气泵、搅拌阀、ORP传感器和pH传感器;电器控制单元包括:电源接口、通讯接口、触摸屏、电源开关、声光报警器、主控电气板和液位传感器;过滤单元包括排空阀、一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器、排放口。本实用新型全自动,处理效率高,废液排放指标稳定、可靠。所采用试剂均为常用低成本试剂,且无危害,处理成本降低50%以上。
本实用新型公开了一种干燥化学过滤废气处理设备,包括:颗粒过滤室、干燥室、第一反应室、吸附室和气泵;颗粒过滤室中排布设置有多层过滤网层,颗粒过滤室与干燥室相连;干燥室中盛装有氧化铝粉末,干燥室与第一反应室相连,第一反应室内盛装有固态的碱性试剂,吸附室与第一反应室的相连,吸附室内设置活性炭吸附层;颗粒过滤室、干燥室、第一反应室和吸附室之间的连接处中至少一处设置气泵。通过本实用新型的技术方案,在干燥环境下对废气中的颗粒物、酸碱性气体、臭味气体进行物理过滤和化学反应处理,在不产生废水的同时降低了废气中的危害残留物,提高了废气的处理效果。
本实用新型涉及一种含氯废酸资源化的处理装置,含氯废酸资源化的处理装置包括硫酸供给装置、双氧水供给装置、脱氯剂反应装置、废酸除氯再生装置以及氯气吸收装置,所述硫酸供给装置以及双氧水供给装置分别通过输送管道与所述脱氯剂反应装置连接,所述脱氯剂反应装置通过输送管道与所述废酸除氯再生装置连接,所述废酸除氯再生装置通过输送管道与所述氯气吸收装置连接。使用本实用新型的装置处理含氯废酸,实现了废酸处理无石膏化,解决了常规中和法处理废酸产生大量危险石膏渣带来的一系列问题,彻底消除了二次污染,且变废为宝,获得高纯度次氯酸钠产品,将处理后的酸液完全回用,具有巨大的环境、社会和经济效益。
本实用新型涉及铝电解槽拆解废物无害化处理技术领域,是一种铝电解槽拆解废料的无害化处理装置,该装置包括用于供料的斗提机、用于无害化处理的分级浸淋系统、回收可溶氟沉氟槽和用于控制的控制装置。分级浸淋系统包括一级清洗槽、二级清洗槽、三级清洗槽、一级喷淋装置、二级喷淋装置、三级喷淋装置、导料槽和沉氟槽;该装置采用分级浸淋法对电解铝槽拆解废物的处理。本实用新型综合回收铝电解槽拆解废物的方法简单易行,处理成本低。尤其适合已有电解槽废旧槽衬堆存或填埋场的固废处理,可将铝电解槽拆解废料中的可溶氟含量降低到50mg/L以下,达到国家排放标准,可以彻底消除可溶氟的潜在危害。
本发明涉及危险废物无害化处理技术领域,公开一种含乙炔铜的废催化剂的处理方法和应用。本发明的含乙炔铜的废催化剂的处理方法包括将含乙炔铜的废催化剂、表面活性剂和水进行混合得到浆料的步骤,将所述浆料燃烧的步骤,将燃烧得到的产物进行冷却分离得到液固混合物和气相的步骤,将液固混合物进行液固分离的步骤以及将气相进行净化的步骤。通过本发明的含乙炔铜的废催化剂的处理方法,可避免二次污染且金属氧化物的回收率高。
一种利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法,它的原料组成按重量份配比如下:废型砂40~60份;石英砂0~15份;碳酸钙22~40份;氧化铝1~7份;硝酸钠0~2份;碳酸钠2~10份;碳酸镁8~20份;三氧化二铬1~2份。本发明用废弃物作为生产原料,降低了生产耐磨板的成本,以透辉石为主晶相的耐磨板,硬度大、强度高、耐腐蚀、耐风化、不吸水、无放射性危害,同时减少了废型砂的堆存量,实现废弃物的资源化,防治环境污染。本发明采用“熔化—压延—晶化”的工艺制备耐磨板,产品能够在一定部位可代替某些金属或其他材料,降低成本,延长设备的使用寿命,可广泛用于电力、煤炭、矿山、冶金、建筑等领域。
本发明公开了TFB气化焚烧炉和废料气化焚烧方法。其中,TFB气化焚烧炉包括:气化段、二次燃烧区、三次燃烧区和余热锅炉;气化段的侧部设有第一进料装置,用于向气化段供给固废;二次燃烧区的顶部设有第二进料装置,用于向二次燃烧区供给飞灰、炉渣的至少之一;二次燃烧区的侧部设有二次布风装置;二次燃烧区的下段横截面积由上至下逐渐减小;三次燃烧区的下段横截面积由下至上逐渐增大,三次燃烧区的侧部设有三次布风装置。该设备在焚烧固废的同时,实现了飞灰和/或炉渣的高温熔融玻璃化,使作为危废的飞灰经玻璃化后可以作为一般固废处理;从而大大节约飞灰单独进行熔融处置所需的能耗,显著降低成本,同时也降低了飞灰处置设备的投资。
本发明涉及废水处理领域,具体公开了一种分散蓝56生产废水的处理方法,包括以下步骤:S1,调酸脱气沉降;S2,催化分解;S3,络合萃取处理;S4,萃取剂再生:朝步骤S3的上层萃取相中加入碱性溶液,静置分层,下层为含有蒽醌类污染物的浓液,上层为再生萃取剂;S5,浓缩:将步骤S4中的浓液蒸发结晶得到副产无机盐和蒸出水。本发明解决了大分子污染物难以根除的问题,不但在废水处理上取得了很好的效果,又可以回收废水中的无机盐,实现危废减量化。
近几年,随着传统用菌行业在我国各地的迅速兴起,食用菌一次种植后的大量废弃菌棒(渣)对生态环境及食用菌产业本身产生的污染与危害性也越来越大,业内对废弃菌棒进行无害化处理及二次利用方面的研究开展的也越来越多。其中,以废弃菌棒为主料制备净水菌剂的研究是一条重要的研究方向。本发明提供了一种以食用菌种植后的废弃菌棒为主料进行净水菌发酵,制备净水剂的方法。本发明以食用菌废弃菌棒、菌渣为主料,重量占比大于50%,配合其他辅料,辅料配比简单多样,采用自主研制的复合净水冻干菌种,进行净水菌发酵制备而成。即降低了制备成本,又实现了废物的深度开发与利用,还降低了对生态环境的污染,消除了食用菌种植行业的污染隐患;本发明可实现即用即配,操作简单,成本低廉,产品活性高,净水效果好。
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