近几年,随着传统用菌行业在我国各地的迅速兴起,食用菌一次种植后的大量废弃菌棒(渣)对生态环境及食用菌产业本身产生的污染与危害性也越来越大。本发明提供了一种利用嗜热侧孢霉快速发酵处理食用菌废弃菌棒的方法,不但实现了废弃物的综合开发与深度利用领域,而且很大程度上减少了污染源。本发明利用嗜热侧孢霉快速发酵食用菌废弃菌棒、菌渣,发酵温度控制在45-70℃范围内,发酵10-15天,比传统发酵缩短了8-10天,发酵彻底,有害病虫及虫卵去除干净,其分解产物再接入其他功能菌种、协调因子等,可制成不同种类的专用有机肥,分解物重量占比大于50%,活性高而稳定,利于根系对营养物质的吸收;分解产物还可直接用作食用菌二次栽培的培养料,操作方便,普通的农户可就地制备,就地使用,成本低廉,方便快捷,易于推广。
本实用新型提供一种泥水混合、两级蒸发处理脱硫废水的装置,属于脱硫废水处理技术领域。该装置包括泥水混合装置、浓缩塔、浓水箱和蒸发炉;脱硫塔中脱硫废水经管道输送至泥水混合装置,出水进入浓缩塔进行一级蒸发,浓缩塔浓缩之后的出水进入浓水箱,浓水箱出水进入蒸发炉进行二级蒸发,蒸干后蒸干盐被除尘器收集。本装置解决了常规脱硫废水零排放投资运行高、运行不稳定、污泥设备无法稳定运行和产生污泥危险废弃物需无害化处理等问题。
本发明涉及废水处理领域,特别涉及一种膜分离双液相反应器处理焦化废水的方法。一种膜分离双液相反应器处理焦化废水的方法,包括带有萃取装置、搅拌装置和曝气装置的反应器本体,双液相包含有机相和水相。该双液相反应器与蓝膜吸油管结合的方式应用于环境中焦化废水的降解,能安全、高效、快速的降解废水中的有机污染物,且微生物的生长不受毒性废水的抑制,从而降低焦化废水对环境造成的危害,起到修复焦化废水污染水体、土壤,保护生态环境的作用,对苯酚废水和染料废水的处理效果均达到了91%以上。该双液相反应系统建立方式简单,成本低、效率高、无二次污染,具有重要的现实价值和很好的应用前景。
本发明提供了一种催化裂化烟气脱硫废水的处理方法,充分利用高温烟气余热,在洗涤塔内对循环浆液进行提浓,通过控制循环浆液的浓度,保证脱硫系统正常运转;同时对浓缩后的外排废水进行预处理(絮凝、过滤、脱除钙镁离子、氧化降COD等),使外排废水满足浓缩系统的进料要求,再通过蒸发结晶(多效蒸发或MVR)实现含盐废水零排放和无机盐的回收。本工艺将钠碱法烟气脱硫与无机盐蒸发结晶回收工艺有机地整合起来,避免了膜浓缩过程中存在的膜污染、结垢,以及投资大、能耗高等问题,彻底解决碱洗工艺含盐废水排放问题,真正实现“零排放”,同时对无机钠盐产物进行分质结晶,使回收产物成为产品,解决了混盐危废问题,消除了二次污染。
本实用新型公开了一种高含盐有机废水的回用处理装置,包括经管道依次相连接的硫化沉淀处理装置、吸附过滤器、电吸附脱盐装置和电解除氯装置,或者去掉硫化沉淀处理装置、电吸附脱盐装置中的任一个。本实用新型以电吸附脱盐和电解除氯装置为核心处理高含盐高有机物浓度难降解工业废水,将废水中的含盐量和危害离子降低后再回用于电力、钢铁、石化领域的除灰渣系统或其他固废物处置系统。该装置所花费的设备投入低,大大的节省了投资,显著降低了废水运行成本,实现了废水的资源化利用,可真正实现废水的零排放。
本发明提供了一种废气粉尘处理装置,包括:用于收集废气和粉尘的集气装置;用于对集气装置所收集的废气和粉尘进行净化处理的净化处理装置,与集气装置连通,包括用于喷淋对集尘装置收集的废气粉尘进行洗涤的洗涤液的喷淋装置和用于对经喷淋装置喷淋的洗涤液处理后得到的气体进行除水雾处理的除雾装置;以及,用于排放经净化处理装置处理后的气体的排放装置,与净化处理装置连通。本发明废气粉尘处理装置结构简单,能有效处理废气和粉尘,使其达到排放要求,减少对车间环境污染和对人体危害;经本发明的废气粉尘处理装置处理后排放出的气体可达到车间环境的洁净度要求,直接排放于车间环境中,既保证车间环境洁净度要求,又保证车间环境密封要求。
本发明属于危险废物管理领域,公开了医废转运车室内监管方法,能够利用蓝牙IBeacon定位医废收集车的位置,通过室内GIS技术实现医废收集车的可视化管理;包括以下步骤:(1)对医废收集车下达医废收集指令;(2)医废收集车按照规定的路线行驶;(3)检测医废收集车的运动轨迹是否偏离规定行驶路线;(4)医废收集车收集任务完成后,行驶至医废暂存站暂存医废。本发明可以对医废收集车实现动态管理,并结合GIS系统实现了可视化监控;本发明对医废的初始身份认证,能够实现对医废的全生命周期监管,有效降低了医废监管不力所带来的安全隐患;本发明所采用的设备成本较低,并且设置简单,方便操作。
本申请提供一种处理含汞、铊污酸废水的方法,涉及废水处理领域。处理含汞、铊污酸废水的方法,包括:将所述含汞、铊污酸废水和硫化钠混合,进行第一反应,然后加入聚丙烯酰胺进行第一絮凝沉淀,得到第一上清液和第一底泥;将第一上清液和石灰乳混合至体系pH值为2‑3,进行第二反应,然后加入聚丙烯酰胺进行第二絮凝沉淀,得到第二上清液和第二底泥;将所述第二上清液和石灰乳混合至体系pH值为8~8.5,进行第三反应,然后加入硫化钠进行第四反应,再加入聚丙烯酰胺进行第三絮凝沉淀,得到第三上清液和第三底泥。本申请提供的处理含汞、铊污酸废水的方法,能够有效回收Hg,缩短处理流程,减少石灰消耗,降低处理成本和危废量。
一种餐厨废油制备驱逐蟑螂生物环保皂的方法,其特征在于,包括餐厨废油预处理、皂化反应、倒模成型、皂胶成熟等主要操作步骤。制作完成后,环保皂放在厨房蟑螂出没的地方,可达到有效驱逐蟑螂的目的。本发明技术既解决了厨房废油“变废为宝”,又为厨房中蟑螂的清洁驱逐和预防提供了健康保障。与已有文献专利技术,本发明制备的驱逐蟑螂环保皂不对人体包括儿童和孕妇产生任何潜在性危害和毒副作用,还具有清洁功效。
本实用新型公开了一种实验室下水道废水的集中处理装置,包括实验台和桌腿,实验台上表面开有废液池,废液池底部贯通连接有第一废液管,第一废液管下方设有第一阀门,第一阀门其中一个出液口贯通连接有第二废液管,另一个出液口贯通连接有U型管路,U型管路远离第一阀门的一端连接有第三废液管,第三废液管下方设有圆台,圆台内设有旋转导液管,圆台底面通过出液管贯通连接有废液收集桶。本实用新型通过调节阀门转向实现分开收集实验废液和排出污水,通过旋转导液管在圆台内的转动,使旋转导液管和不同的出液管贯通相连,实现将不同性质的废液收集到不同的废液收集箱内,实现废液的回收利用,并防止发生危险。
本发明涉及一种采用提纯后废酸处理飞灰的工艺。包括如下步骤:(1)将飞灰与水进行混合,搅拌均匀后得浆料;(2)将提纯后废酸加入步骤(1)所得浆料中,进行充分反应,得反应液;(3)将步骤(2)所得反应液进行过滤,得滤饼和过滤液。将提纯后的废酸应用于飞灰生产线,控制酸的加入量,中试效果良好,起到消纳废酸和改善结晶盐中重金属的多重功效。实现了将废酸与危险废物飞灰进行的技术结合,推进资源全面节约和循环利用,减少高浓度废酸和飞灰堆存带来的环境和安全问题,完全符合国家政策导向和社会发展需求。
本实用新型实施例公开了一种用于脱硫系统分析仪的废气吸收装置,该装置设置在分析仪外,包括导管和与所述导管相连通的反应罐,所述反应罐内部具有废气吸收层;所述废气吸收层为Ca(OH)2溶液;所述导管上设有第一关阀,并与分析仪的排气管连通;所述反应罐上设有密封盖和放液口,其中,所述放液口上装有带第二关阀的放液管;具体的,所述反应罐为塑料反应罐。本实用新型实施例提供的脱硫系统分析仪的废气吸收装置能够吸收脱硫系统分析仪排放的废气中的SO2,避免了SO2气体对分析小屋内空气的污染,消除了SO2气体对工人身体健康的危害。
本实用新型公开了一种多效废水脱盐设备,包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统,所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器,所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接,所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接,所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。本实用新型把蒸汽机械再压缩技术应用于废水脱盐中,能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理,脱盐效率高,减少了化工废水环境的危害,有利于环境保护;能够大大减少蒸汽的用量,能耗仅为单效废水脱盐设备的1/效数,降低了投资成本。
含铅废渣的自由基矿化稳定化处置方法,涉及一种有害重金属危险废渣的固化/稳定化处理,特别是含铅冶炼废渣的干法固相化学稳定化处置方法。其特征在于其处理过程是在含铅废渣中加入固相自由基反应剂和添加剂,进行球磨化学反应,实现重金属的自由基矿化/稳定化。本方法比传统的药剂稳定化工艺所用药剂更安全环保,无需添加液体试剂或药剂,具有处理效率高,工艺流程简单可操控,成本低廉,无二次污染的特点。
本发明公开了一种正向渗透处理放射性废水的装置、系统及方法。为解决现有技术能耗高等问题而发明。包括:水分子可以通过盐离子不能通过的半渗透膜;用于使汲取液的通过的汲取室;以及用于使放射性废水通过的废水室,所述的汲取室和废水室通过所述的半渗透膜隔开;其中,所述的汲取液的渗透压大于放射性废水的渗透压。本发明利用膜两侧汲取液和废水之间存在渗透压,水从废水侧通过渗透膜渗透至汲取液侧,从而实现含钴废水的浓缩。本发明可有效克服传统蒸发工艺中的起泡沫、腐蚀、结垢、爆炸等潜在危险,同时与反渗透法相比,具有能耗低、膜污染小、对进水水质要求较小,膜组件更换周期长等优点。
本实用新型提供一种废水自动中和系统,包括废水池,还包括控制部件、以及分别与其相连接的仪表、加药装置与废水提升泵,加药装置与废水提升泵的注入端相连通,废水提升泵的注入端和出水端均是通过管路与废水池相连通以形成循环管路,在循环管路上还安装有阀门。本实用新型设计简单方便,可根据实际生产需要制作成一体化设备布置在废水池旁,从而根据所检测到的废水池中废水的PH值,自动将酸性/碱性药剂投加至废水池,在充分混合后,以使废水池中废水的PH值达到中和状态;将人工投放药剂方式改为通过加药装置投放药剂,可避免酸性/碱性药剂对人体造成的危害。
本实用新型提出一种废液处理装置,用于去除废液中的气体,包括:处理塔、喷液单元、气吹单元、排液单元以及液位测量单元;其中,所述喷液单元设置在所述处理塔的顶部,所述气吹单元与所述处理塔的侧壁相连;所述排液单元与所述处理塔的底部相连;所述液位测量单元包括一挡板,所述挡板设置在所述处理塔的内底部,并与所述处理塔的内底部保持第一距离,与所述处理塔的侧壁保持第二距离;使用挡板挡住处理塔内废液的大幅波动,使液位测量单元能够稳定准确的测量出废液的液位,从而能够避免液位大幅波动对废液处理装置造成的危害。
本发明公开了一种消除管束干燥机废气异味的设备及其方法,包括管束干燥机、废汽排大气烟囱、废汽排放调节阀、压差传感器、压差控制器、返料插板、进料端通风孔挡板、出料端通风孔挡板;经由压差传感器、压差控制器以及废汽排放调节阀的配合,使管束干燥机内废汽压力与大气压力的差值保持为零,阻止大气进入管束内,杜绝氧气与物料发生化学反应,就没有化学反应发生,就不会产生污染大气危害员工的异味气体,从而消除了管束废汽的异味气体污染根源。
本发明属于放射性废水处理领域,具体涉及一种高盐含量放射性废液处理装置及方法。现有放射性废水处理方法能耗大,污染重,费用高,危险性大。本发明提供的一种高盐含量放射性废液处理装置及方法,包括依次连接在管道上的给水泵、保安过滤器、第一级反渗透组件、第二级反渗透组件,与给水泵、保安过滤器、反渗透组件连接的PLC控制系统;第一级反渗透组件包括依次连接在管道上的第一高压泵、第一反渗透器;第二级反渗透组件包括依次连接在管道上的第二高压泵、第二反渗透器;PLC控制系统包括连接第一级反渗透组件中各个部件的第一级PLC控制系统、连接第二级反渗透组件中各个部件的第二级PLC控制系统。具有低耗高效、省水、浓缩废液直接固化处理的优点。
本实用新型公开了一种含铝废硫酸回收设备,涉及含铝废硫酸回收设备技术领域,含铝废硫酸回收设备包括用于盛装废硫酸的原料罐、反应装置、冷冻结晶罐、离心装置和膜分离装置,反应装置包括反应罐和硫酸铵罐,硫酸铵罐、原料罐均与反应罐连通,以使废硫酸中的硫酸铝和硫酸铵在反应罐内反应生产硫酸铝铵;冷冻结晶罐与反应罐连通,用于对硫酸铝铵冷冻结晶,以形成硫酸铝铵晶体;离心装置用于分离硫酸铝铵晶体和硫酸溶液,离心装置与冷冻结晶罐相连通;膜分离装置过滤硫酸溶液中的铝离子,膜分离装置与离心装置、原料罐相连通。如此设置,不会产生危险废物,处理成本较低,而且膜分离装置能够回收全部硫酸,膜浓缩液返回原料罐,实现零排放。
本发明涉及一种硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法,属于危废无害化环保领域。所涉及行业为化肥行业、农药行业及制药行业。本发明提出一种硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法新思路,将高钾盐废水置于电炉或燃烧炉中,首先对物料进行加热,物料处于熔融状态时,通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧,实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理,通过有机物和二氧化硅的交互作用将盐中重金属进行固化的同时使其中钾盐转变为硅酸钾,实现其的资源化,并将所产生富含HCl、NOX、SOX等有毒物质的烟气经净化处理,最终实现化肥、农药及制药行业高钾盐废水的资源化处置,本发明工艺操作简单,具有较好的工业应用前景。
本实用新型专利提供了一种电解铝固体废物的无害化处置装置,包括:石灰石仓(1)、煤仓(1)、炉膛(3)、汽包(4)、热交换箱体(5)、旋风分离器(6)、返料器(7)、除尘脱硫脱硝联合装置(9)、过热器(11)、省煤器(12)与空气预热器(13);将电解铝固体废物废槽衬与煤混合并粉碎后,从流化床锅炉炉膛中部送入;将石灰石粉碎后随一次风从布风板下部送入炉膛,二次风从炉膛中部送入;在一次风和二次风的作用下呈现流动状态的废槽衬粉、煤粉、石灰石粉混合物,在炉膛内燃烧发生无害化反应过程;在燃烧过程产生的烟气循环利用。通过循环流化床对电解铝固体废物无害化处置,有效减少了有害毒物的浸出量,实现了无害化,降低废弃物所造成的环境污染,装置不仅实现了废槽衬的无害化,而且不用另置一套新设备,节约了运行成本,因此十分适合用于处理危险电解铝固体废弃物。
近几年,随着传统用菌行业在我国各地的迅速兴起,食用菌一次种植后的大量废弃菌棒(渣)对生态环境及食用菌产业本身产生的污染与危害性也越来越大,业内对废弃菌棒进行无害化处理及二次利用方面的研究开展的也越来越多。其中,利用废弃菌棒制作生物质燃料的研究也是一条重要的研究方向。本发明提供了一种以食用菌废弃菌棒、菌渣为主料生产生物质燃料的方法,成本低廉,属于废弃物综合开发与深度利用领域。本发明以食用菌废弃菌棒、菌渣为主料,重量占比大于50%,其他辅料配比简单多样,多为农作废弃物,挤压成型,烘干后制得。本发明采用市场上常见生物质燃料成型设备,可加工成不同密度,不同形状的成品,本发明产品发热量高,无烟无臭,在简易条件下,普通的农户可就地制备,就地使用,是新型环保燃料。在食用菌规模种植区,即有效实现了废物利用,又能彻底的消除污染源头。
本发明涉及工业废水处理领域,公开了一种净化含氟废水的方法。本发明所述方法包括:含氟废水以10BV/h流速通过式Ⅰ所示结构的大孔树脂进行净化。本发明还提供了一种净化含氟废水的装置,包括含氟废水贮槽、入口和含氟废水贮槽出口连通且由式Ⅰ所示结构的大孔树脂和外壳组成的吸附塔,所述吸附塔的出口和处理液收集槽入口连通。本发明所述方法和装置能够在现有净化方法处理后进行深度净化并达到显著降低氟离子的效果,且再生周期与其他方法相比更长,单一工作周期处理量更大,减少了含氟废液对环境和人类的危害,可以广泛应用于工业废水除氟领域。
本发明提供一种高浓度煤化工废水的处理方法,包括以下步骤:提供待处理的高浓度煤化工废水;将质量比为1:2~1:10的增浓剂和水混合,得到增浓剂稀释液;将增浓剂稀释液加入高浓度煤化工废水中,混合得到母液;往循环至稳定的母液中通入低压蒸汽,加热至沸腾,得到蒸汽和含无机盐的浓缩废液;将蒸汽冷却得到冷凝液;及将含无机盐的浓缩废液焚烧,熔化浓缩废液中的无机盐,大部分盐分从烟气中以固态形式回收,少部分盐分以盐水形式回收。本发明还提供一种高浓度煤化工废水的处理系统。上述处理后的废水不再是危险化学品,且对环境无二次污染。
本发明公开了一种炼化企业处置废润滑油的方法,属于石油化工生产技术领域。其解决了现有技术中废润滑油的处理方式不适用于炼化企业、回收效率低的技术问题。该方法包括以下步骤:首先,向废润滑油中加入吸附剂进行混合搅拌,待吸附后静置沉降,脱除废润滑油中的添加剂;然后,将所得静置后的废润滑油过滤,得到固相和液相;接着,将液相经过滤后进行负压闪蒸处理脱除水分和部分轻组分,余下重组分,将轻组分经油水分离得含油污水和油相;最后,将重组分与油相一并送入炼化装置回炼。本发明可以充分利用炼化企业现有优势,对自身产生的废润滑油进行处置以生产合格的炼化产品,实现“危废减量化”、降低环保成本、增加经济效益。
本发明属于废弃物处理和循环经济技术领域,特别涉及一种不锈钢酸洗废液的循环处理方法。本发明针对不锈钢酸洗废液中多种酸根离子和金属离子(SO42-、F-、Cr3+、Ni2+、Fe2+、Fe3+),首先采用碱液调节酸洗废液的pH值达到7~10将金属离子Cr3+、Ni2+、Fe2+和Fe3+沉淀、干燥形成冶金原料;然后将石灰加入滤液将F-、CO32-和SO42-以CaF2、CaCO3和CaSO4形式沉淀;最后向滤液中加入Na2CO3,得到CaCO3沉淀,滤液为NaOH和Na2CO3混合溶液,直接返回用于不锈钢酸洗废液沉淀金属离子。本发明实现了不锈钢酸洗废液超低排放、无危险固废排放、重金属离子无害化资源化再利用、以及尾液循环再利用,具有显著的经济、环境和社会效益。
本发明属于污废水处理技术领域,具体地是一种缓释除砷锑药剂及其制备方法和采用缓释除砷锑药剂深度处理重金属废水的方法,所述缓释除砷锑药剂包括以下组分:铁锰复合物和聚乙烯亚胺;其中,铁锰复合物与1%~20%的聚乙烯亚胺溶液的质量体积比g/L为10~200:1。重金属废水采用本发明处理后可以达到行业的特别排放限值要求,药剂投加量小,危废产生量小,降低二次污染风险。
本发明公开了一种低热值废液的处置方法,处置方法包括以下步骤:利用焚烧系统产生的蒸汽余热,将低热值废液进行蒸发浓缩处理,低热值废液经蒸发浓缩处理生成浓缩液以及气态蒸汽;将浓缩液通入焚烧系统进行焚烧处置;将气态蒸汽通入焚烧系统进行焚烧处置。上述低热值废液的处置方法,先将低热值废液进行蒸发浓缩处理,使低热值废液生成浓缩液以及气态蒸汽并分别进入焚烧系统进行焚烧处置,使焚烧稳定且保证了低热值废液中的所有组分都经过高温降解毒性处理,整个过程满足焚烧的要求,无残留或残留量小,且没有产生新的污染物,此外,该处置方法经过试验验证和理论计算,能够节省大量的燃料,从而能够降低低热值废液处置成本,提高了危险废物处置的经济效益。
本发明是关于一种废催化剂中重金属的固化方法。该方法包括以下步骤:将废催化剂进行研磨,得到废催化剂粉料,所述废催化剂中含有重金属;将固化剂、掺合料、助剂、所述废催化剂粉料与水进行混合,得到混合料;将所述混合料密封,并陈化;将陈化后的混合料压制成型,得到砖坯,将所述砖坯进行养护,得到含有重金属的免烧砖。对该免烧砖进行重金属元素浸出测试,结果表明,本发明方法能够在常规条件下有效地固化废催化剂中的重金属。本发明方法解决了废催化剂填埋带来的环境污染问题,减少了重金属对环境的危害,同时提高资源的利用率,减少废弃物的排放,实现可持续发展。
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