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贫氧还原流化焙烧工艺和设备系矿石或废料 的焙烧法初步处理。本发明采用一级流化床，通过调节进入流化 焙烧炉流化气体中的尾气量，从而控制还原焙烧 温度解决高温还原焙烧中的结焦问题，又能在流 化床中产生一定的还原性气氛，达到所需的还原 深度，完成高温还原焙烧过程，采用本工艺，二 氧化锰的还原率可达97％以上，生产成本可降低 25％-35％，是化工、冶金系统实现高温还原焙 烧经济有效的工艺。
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一种陶瓷基惰性阳极铝电解槽的焦粒焙烧启动方法。首先在阳极表面镀覆金属化层,电解槽启动操作时,在阳极和槽底炭块之间铺设石墨粉或冶金焦与煅后石油焦的混合料作为发热层;电解槽的预热焙烧控制在48-96小时。本发明方法解决了陶瓷基惰性阳极易被炭及碳气氛还原而无法直接实现其铝电解槽正常焙烧启动的问题,突破了铝电解惰性阳极应用过程中的关键技术难题,该方法操作简便,成本低廉,可靠性高。本发明适用于所有采用陶瓷基惰性阳极作为阳极的电极槽型,槽型包括普通预焙槽、导流槽、星形结构槽、立式槽等。
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本发明公开了一种铁酸锌活化焙烧-物相调控锌铁分离的方法。铁酸锌类冶金废渣加入硫酸铵，300-470℃进行活化焙烧分解铁酸锌，480-670℃焙烧调控铁的物相为Fe2O3，在浸出过程中锌选择性浸出得到富锌液，铁富集到渣中得到富铁料。富锌液中含锌20g/L，含铁＜0.5g/L；在最优条件下锌浸出率> 92％，铁浸出率＜0.8％以下；富铁料中锌含量＜1％，铁的入渣率达到99％以上。本发明能有效地回收铁酸锌类冶金废料中锌和铁，具有很好的经济意义与环境意义。
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本发明涉及一种还原熔炼渣及其在粗氧化锑还原熔炼中的应用，属于有色金属冶金领域。本发明所设计的还原熔炼渣，以质量份数比计包括SiO220～40份、FeO?20～40份、CaO?5～20份、Na2O?5～25份。本发明通过在粗氧化锑还原熔炼时补入本发明所设定的还原熔炼渣，在900～1200℃，保温30～120min即可产出粗锑、玻璃渣、烟尘和烟气，粗锑和炉渣在沉降分离后分别排出，烟尘返粉处理，烟气净化后排空。本发明所设计工艺具有熔炼温度低、渣含锑低、锑直收率高，返粉量少等优点；便于大规模工业化应用。
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本实用新型涉及有色冶金领域的火法冶金设备,具体是一种富氧侧吹还原熔池熔炼炉,炉顶顶部设有固态加料口,炉身由从上到下的三层铜水套组成,且炉身内下层铜水套两侧分别设有至少两个一次风嘴,炉身内上层铜水套两侧分别设有至少两个二次风嘴,炉身中间层或上层铜水套一端设有液态加料口,中间一层铜水套另一端与虹吸室相连,该虹吸室置于炉缸一端,虹吸室一侧设有金属虹吸放出口,虹吸室一端设有渣放出口。本实用新型作为一种富氧侧吹还原熔池熔炼炉,具有环境好、能耗低、作业连续、劳动强度低等优点,并同时适用于固态物及液态物料。
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本实用新型涉及一种有色冶金领域的火法冶金设备，尤其适用于铜精矿、镍精矿、铜镍精矿的富氧侧吹熔池熔炼炉，包括两排垂直于地面放置的钢架，并在两排钢架之间设有炉缸、炉身、炉顶，其特征是，炉顶顶部设有加料口，炉身包括设在炉身上侧的至少一层钢水套和钢水套下侧从上到下布置的至少三层铜水套，底层铜水套两侧分别设有至少两个一次风嘴，顶层铜水套两侧分别设有至少两个二次风嘴，炉缸内一端设有虹吸室，虹吸室一端上部设有渣放出口，虹吸室一侧上部设有金属虹吸放出口，虹吸室一侧下部设有安全放出口。本实用新型作为一种富氧侧吹熔池熔炼炉，具有环境好、能耗低、作业连续、自动化程度高等优点。
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本实用新型涉及一种用于有色冶金领域的火法冶金设备，具体是指一种卧式富氧底吹熔池熔炼炉，炉身为圆筒形，且两圆形侧面置于左右两端，炉身一侧设有动力装置，且炉身通过传动装置绕炉身轴线转动，炉身一端设有金属虹吸放出口，炉身另一端设有炉渣虹吸放出口，炉身顶部设有至少2个加料口，炉身底部设有至少2个富氧空气喷嘴。本实用新型作为一种卧式富氧底吹熔池熔炼炉采用富氧空气氧化脱硫熔炼，烟气量小，炉子散热损失少，基本可以达到自热熔炼，除了用于铅冶炼外，还可以用于铜冶炼、再生铅冶炼以及从阳极泥中回收贵金属。
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本发明公开了一种侧顶吹熔池熔炼锡新工艺及熔炼炉，属于金属冶炼技术领域，本发明采用侧顶吹熔池熔炼锡新工艺，富氧浓度高，减少了入炉空气量，提高烟气中二氧化硫等污染物浓度，便于后续脱硫处理，大大减少污染物的排放量，烟气带走热能少，降低冶炼综合能耗；顶壁喷枪缩短开炉时间，快速造熔池，上下移动搅动底部锡铁合金层作为还原剂参与下一阶段弱还原反应，减少还原煤消耗，无乙锡产生，缩短粗锡精炼工艺流程；富氧空气强烈搅拌熔池，最大程度强化冶金动力学条件，增大单位炉床面积处理能力，锡回收率高；本发明所述侧顶吹熔池熔炼锡新工艺采用的熔炼炉，可以快速造熔池，富氧浓度高，能耗低，烟气排放量小，炉体寿命长。
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本发明一种在火法有色金属冶金中低碳处置磷石膏的方法，属于火法冶金技术领域。本发明以磷石膏作为造渣剂中的含钙熔剂，根据火法有色金属冶金中入炉原辅材料的成分含量和处理量、设计的炉渣的主要成分含量，计算出造渣剂中需要添加的钙的量，根据造渣剂中添加的钙的量以及磷石膏的含钙量，计算出磷石膏的用量，在1200-1250℃条件下进行有色金属火法冶炼。本发明不需建专门厂房与设备，而是在现有火法有色金属冶金过程中顺便处置磷石膏固废，充分利用了火法有色金属冶金过程中的氧化反应热及副产高浓度SO2烟气的特点，实现了磷石膏的低成本处置及资源高效利用。
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本实用新型涉及用于冶金炉的砌体结构及熔炼炉，包括环状砌体墙，所述砌体墙内设有若干环形烟道，所述砌体墙的内壁设有多个槽，所述砌体墙上设有若干第一孔，所述第一孔的一端与槽连通，第一孔的另一端与环形烟道连通；砌体墙所围的空间内设有隔墙，隔墙上设有将隔墙两侧空间连通的第二孔；所述隔墙一侧的砌体墙上设有燃烧器安装孔，隔墙另一侧的砌体墙上设有出烟口，所述环形烟道与砌体墙外部空间通过出烟口连通。本实用新型可以解决小型非蓄热式锅能耗高的问题，满足各种中高温精炼铸锭锅最高温度的使用需求，最大限度的利用了燃料中的热量，达到了降低精炼锅排烟温度、提高燃料利用率、易于修补、延长精炼锅砌体以及排烟道使用寿命的目的。
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本发明公开了一种冶金机械用高温熔炼炉，其结构包括余热利用装置、熔炉、支撑脚、衔接端，余热利用装置设于熔炉上，熔炉与余热利用装置相连接，支撑脚固定安装在熔炉底部，熔炉侧面固定设有衔接端，本发明的有益效果：通过将金属物料进行预热，使其表层部分被软化，实现废气余热的利用，进一步使得金属物料的熔融更为便利，从而在一定程度上缩小了金属物料添加到熔炉内被熔融的速度，间接减小了熔融金属物料所需的能耗。
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一种高温烟气净化方法,使用块状、粒状或粉状石灰直接作为酸性气体的吸收剂,吸收剂置于焙烧物料的上面或与焙烧物料间隔分层填放,或填充在焙烧烟气的通道内但不与焙烧物料直接接触,根据焙烧物料中产生酸性气体元素的含量,石灰按吸收反应化学计量的1～3倍填充。该方法的特点是,用石灰作为高温烟气中酸性气体的吸收剂,它不与冶金物料拌和或直接接触,高温烟气通过石灰层酸性气体被吸收,焙烧结束后焙砂层与石灰层易于分开,吸收了酸性气体的石灰可作为化工原料加以利用,工艺简单,环境友好,净化成本低,资源利用率高。
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一种冶金物料与碳酸钠机械活化焙烧方法,将冶金物料与碳酸钠经机械活化——粉碎成粒度达负150目的细粉,冶金物料包含钨冶金物料黑乌钨矿、白钨金矿及低品位钨中矿,高杂质相钼铁合金,稀土精矿,机械活化可在冶金物料与碳酸钠拌和前分别进行也可在两者拌和后进行。本发明的优点在于,采用机械活化工艺,使冶金物料与碳酸钠反应接触增大、接触更加充分、紧密,从而使焙烧反应的活化能减小,加快反应速度,降低焙烧温度,节约能源,保护环境,降低成本,且有效地防止焙烧物粘结。
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本发明公开了一种二氧化硫焙烧铁橄榄石类冶金废渣回收铁的方法。铁橄榄石类冶金废渣通入二氧化硫气体和氧气，在200-1100℃进行焙烧后，再用酸溶液浸出铁，浸出率>91％，或进行强磁选，磁选精矿中铁含量达到66％。本发明能通过二氧化硫焙烧有效地回收铁橄榄石类冶金废渣中铁，对于铁橄榄石类冶金废渣的减量化和铁资源化作用明显。
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本发明公开了一种黄铁矿焙烧铁橄榄石类冶金废渣回收铁的方法。铁橄榄石类冶金废渣加入黄铁矿，在300-1100℃进行氧化焙烧后，再用酸溶液浸出，铁浸出率>94％，或进行强磁选，磁选精矿中铁含量达到66％。本发明能通过黄铁矿自热氧化焙烧有效地回收铁橄榄石类冶金废渣和黄铁矿烧渣中的铁，对于铁橄榄石类冶金废渣和黄铁矿烧渣的减量化和资源化作用明显。
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本发明公开了一种焙烧铁橄榄石类冶金废渣回收铁的方法。铁橄榄石类冶金废渣加入硫酸盐，在300-1000℃焙烧后，用酸溶液浸出铁，浸出率>92％；或对焙烧渣进行强磁选，磁选精矿中铁含量达到65％。本发明能通过硫酸盐焙烧有效回收铁橄榄石类冶金废渣和钛白副产物硫酸亚铁中铁，对于铁橄榄石类冶金废渣和钛白副产物硫酸亚铁的减量化和资源化作用明显。
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本发明涉及一种火法冶金炉系统，包括炉体、设于炉体上的下料口和烟道；炉体的炉壁包括由内向外依次分布的第一夹套层、第二夹套层和保温层，第一夹套层内填充有熔融态换热介质，炉体上设有与第一夹套层连通的第一介质入口和第一介质出口；还包括净化罐和间接式换热器，净化罐内填充有熔融态换热介质，净化罐与第一介质入口连通，净化罐与第一介质出口之间连通；间接式换热器具有第二介质入口和第二介质出口，净化罐与第二介质入口之间连通，净化罐与第二介质出口之间连通。本发明的火法冶金炉系统保温效果好，有助于提高冶金炉的反应效率，减少燃料消耗，消除冷却水损失，可简化高温烟气处理方式，达到减碳降耗的同时，满足规模化生产的需要。
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一种提高苎麻木质纤维生物合成的富硒营养剂的制备方法，所述富硒营养剂所需的原料组成为：硒矿粉、腐植酸、磷酸二氢钾、尿素、枯草芽孢杆菌豆粕发酵液；先制备豆粕发酵液，再制备枯草芽孢杆菌豆粕发酵液，待枯草芽孢杆菌豆粕发酵液准备好后，将磷酸二氢钾，尿素在空气相对湿度70%以下进行粉碎至400目；再加入到枯草芽孢杆菌豆粕发酵液中，进行摇床震荡，最后加入腐植酸进行搅拌混匀，即得富硒营养剂。本发明既能保证苎麻的正常生长所需的营养素，又能大幅度的提高苎麻木质纤维的含量。并且操作简单，成本低廉，具有一定的可推广性。
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本发明公开了一种砷碱渣玻璃固化的处理方法，为了解决现有的砷碱渣处理工艺对环境存在污染或潜在威胁的问题，所述砷碱渣玻璃固化的处理方法先将砷碱渣在熔融状态下用碳还原剂选择性地将锑酸钠还原为金属锑而砷以砷酸钠形式存在于渣中；然后在含砷渣中加入玻璃熔融剂形成低温玻璃相，玻璃相放出后水淬成碎玻璃块或直接在铸锭模内熔铸成玻璃锭，便于堆存和返回矿坑填埋。本发明的砷碱渣中锑的回收率大于95％，金属锑中砷小于3％；含砷玻璃块属一般固废，可直接露天堆存或填埋。
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本发明公开了一种提高钢渣粉磨效率及铁资源回收率的方法。该方法是将钢渣破碎后，与水混合调成浆料，在所述浆料中通入含CO2的气体进行碳化反应，碳化反应完成后，过滤分离，得到碳化钢渣；所得碳化钢渣依次进行干燥、粉磨和磁选，得到磁选铁精矿和磁选尾渣，该方法能够改善钢渣粉磨效果，提高钢渣中铁回收效率，同时最终磁选尾渣可以作为水泥掺和料或碱激发胶凝材料原料，实现了钢渣和工业烟气的资源化利用。
本发明提供了一种埃洛石/硼氮共掺杂碳/钴复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、将埃洛石原矿破碎、过筛、酸浸、清洗后加入去离子水中超声分散，得到分散均匀的白色悬浮液；步骤二、将表面活性剂、钴源、氮源和硼源加入至白色悬浮液中，再加入引发剂反应后烘干得到固体前驱体；步骤三、固体前驱体于保护性气氛下焙烧即得埃洛石/硼氮共掺杂碳/钴复合材料。本发明通过一步热解法制备了一种埃洛石/硼氮共掺杂碳/钴复合材料，钴纳米粒子均匀地分散在碳纳米管的内部以及埃洛石管和碳纳米管的表面，得益于多组分间的极化作用以及复合材料独特的中空管状形貌，表现出优异的微波吸收性能。
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本发明公开了一种NiTi合金纤维混凝土及其制备方法；其原料按照质量百分比，包括以下组份：水泥10～15％，粉煤灰2～3％，矿渣2～2.5％，硅灰1.5～2％，砂25～30％，碎石40～45％，NiTi合金纤维0.5～3％，水5～10％，减水剂0.5～1％，各原材料的质量百分数之和为100％。本发明中复合NiTi基合金增韧水泥基复合材料具有高强度、高韧性及高耐久性等特点；提高了结构的抗震延性，增强了结构对恶劣环境的抵抗能力，减缓了混凝土裂缝的产生，延长了结构的使用寿命。本发明采用了独有的形状记忆效应和相变超弹性NiTi合金纤维，降低了结构在使用过程中维护等相关费用，这一特点使得结构长期处于恶劣气候环境的情况下仍然可以较好的发挥预定的作用，而且即使试件结构已经发生破坏，纤维仍能承受应力，实现应力相持。
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本发明公开了利用酸洗废水、矿渣等废物再利用制备一种絮凝剂聚硅酸铝铁的制备方法。钢厂废水经2级纳滤将废水中的铁盐与硫酸分离，1级浓水经离心分离变为硫酸铁；2级纳滤处理得到20%的硫酸。铝渣经粉碎与所得到得硫酸反应并过滤出去溶液中的杂质。纳滤生产的硫酸与硅酸钠反应调节pH至5.5，聚合生成聚硅酸。聚硅酸中加入硫酸铝反应一段时间后加入硫酸铁生成聚合硅酸铝铁。这种絮凝剂的生产方式原料来源广泛，对环境友好，且聚合硅酸铝铁絮凝效果优于聚合铁，用量少，处理效果好，适合广泛推应用。
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一种废旧轮胎悬浮催化裂解和催化氧化无焰燃烧方法，包括如下步骤：（1）将液态催化裂解氧化剂喷洒至碎裂废旧轮胎物料中，均化；（2）将改性燃料送入干法水泥生产线系统上的分解炉内，提高干法水泥生产线系统的高温风机拉风量至窑系统平衡风量以上，利用窑系统的拉风及分解炉内托底温度场，实现改性燃料悬浮催化裂解和催化氧化无焰燃烧，产生的热量直接供给分解炉内碳酸钙的分解，废旧轮胎物料中的硫在催化氧化气氛中氧化为三氧化硫并与新生的氧化钙化合固化为硫酸钙作为熟料烧成的矿化剂原料，废旧轮胎物料中的无机物直接转化为熟料生产的原料。本发明可利用废旧轮胎作为干法水泥生产用替代燃料、不影响窑系统产能和熟料质量，且无二次污染。
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一种制备七水硫酸镁的工艺，包括下列步骤：(1)破碎、磨矿；(2)热熔；(3)结晶；(4)离心分离；(5)滤饼洗涤干燥。本发明之制备七水硫酸镁的工艺，产品收率>70%,七水硫酸镁含量质量分数>98%，达到国标工业七水硫酸镁一等品要求。与现有七水硫酸镁工艺相比，本发明工艺流程短，产品质量好，无环境污染。
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一种辊磨机,其它包括两个滚轮(1)、动力齿轮(2)、机架(3)、第一过渡齿轮(4)、出料口(5)、第二过渡齿轮(6)、压力摇臂(7)、压力装置(8)、非动力齿轮(9)、料斗(10)、电机和电气控制装置,所述两个滚轮(1)分别与动力齿轮(2)和非动力齿轮(9)共轴;所述动力齿轮(2)与第一过渡齿轮(4)的传动比小于1∶1;所述第一过渡齿轮(4)与第二过渡齿轮(6)的传动比为1∶1。本实用新型结构简单,能够有效地降低齿轮之间的磨损,显著降低压力摇臂所配置压力装置的容量,降低造价和维修费用。本实用新型适合于破碎颗粒尺寸在80毫米以内的矿石、水泥熟料或者其他颗粒状产品。
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本发明提供了一种栽培金针菇的培养基及其制备方法，它由下述重量份配比的原料制成：酒糟40‑55份，棉籽壳20‑30份，杂木屑或玉米芯10‑20份，麦麸或玉米粉5‑18份，石灰2‑5份，复合肥0.5‑1份；制备方法包括以下步骤：a.将培养基原料粉碎成颗粒状；b.选用新鲜、无霉变、无结块的酒糟，把棉籽壳、杂木屑、玉米芯等原料颗粒提前预湿，按照比例把原辅材料充分拌匀，控制培养料湿度在65％；c.将步骤b拌匀好的培养基混合料装入塑料袋。本发明的有益效果是：原材料来源丰富，相比用棉籽壳为主料，本发明原材料主料使用酒糟，成本降低，酒糟富含粗蛋白、粗纤维、淀粉和矿物质，为金针菇提供好的生长条件，使金针菇产量提高，栽培出来的金针菇颜色更嫩白。
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从废锌锰干电池中提取二氧化锰及锌的方法,属于一次废电池有用物料再生领域。本发明是将废电池破碎后分选出的二氧化锰物料与金属锌渣或硫化锌精矿在硫酸溶液中同时浸出,利用二氧化锰和锌的还原-氧化作用,用铁作促进剂强化浸出,从而提高了二氧化锰和锌的浸出率,综合回收废电池中的锌锰和金属锌渣中的锌,并省去了常规方法的焙烧工序,消除二次污染,提高了金属回收率,降低了成本。本发明适用于处理各种废锌锰干电池。
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2025年10月23日 ~ 25日 
