本发明属于危险固体废弃物处理和应用领域,具体地,涉及一种由赤泥与煤/炭粉制备铁‑活性炭复合材料的方法。本发明包括以下步骤:将赤泥或经处理的赤泥样品、煤/炭粉与粘结剂进行混合,加入水调节物料中的水含量,通过传统成型工艺制备成具有规整形状的材料,该材料经过干燥、惰性气氛中炭化及弱氧化气氛中活化后得到铁碳复合吸附剂产品。该吸附剂可用于重金属废水、氨氮废水、酚类废水及染料废水等的吸附净化及烟气脱硫脱硝脱汞处理过程,还可以实现赤泥的高值化利用,具有极强的工业应用潜力。
本发明涉及一种用有机材料对HIC封盖的工艺装置及方法,属于放射性废物或危险废物处理技术领域,所述方法包括:将HIC放置在旋转平台上,并准确定位;通过盖板抓具打开HIC盖板;将废物钢桶装入HIC容器内;通过盖板抓具将HIC盖板放回在HIC容器上;调整灌胶头的位置,使之对准HIC盖板其中一个灌胶孔;按配方分别配制A、B组分有机密封材料;打开阀门,同时启动A、B组分计量泵,按设定流量分别将A、B组分有机密封材料输送至灌胶头,与旋转平台配合完成对HIC的灌胶。本发明提供的工艺装置及方法不仅能够简化封盖装置的结构及操作过程、减少二次放射性废物产生,而且可以提高包装容器与废物的相容性,满足GB36900.2‑2018对HIC的安全性要求的规定。
本发明提供一种制备合金铁和微晶玻璃的方法,属于固体废物资源化领域。本发明高效利用垃圾焚烧飞灰中的碳、钙、重金属组分和赤泥中的铁、铝、硅和钛主要组分的协同增效效应,最终可得到合金铁和微晶玻璃,以废治废,使垃圾焚烧飞灰和赤泥这两种我国亟待处理的重要危险废物和大宗工业固废得到资源化综合利用,提高了资源综合利用率,有利于建设资源节约型社会,能够实现更高的经济价值,同时经过高温还原熔融、热处理获得的合金铁产品,比铁精矿价格更高,并且由于其中含有微量的Ni,Cu等元素,其比直接还原铁产品的价值更高;得到的微晶玻璃因含有少量钛氧化物和重金属,其综合性能更佳优异。
本发明公开了一种自动更换树脂的装置,包括:高位槽;手套箱,高位槽、控制器设置于手套箱外,吸附柱、过滤器、循环槽设置于手套箱内;吸附柱;过滤器;循环槽;控制器,用于控制第五管道、第二管道、第三管道、真空管道的开启,通过将循环槽内的废液从吸附柱的进树脂口抽至吸附柱内,废液载带吸附柱内的废树脂从吸附柱的出树脂口流入过滤器内,实现固液分离,废液被抽至循环槽内,废树脂则被拦截在过滤器的滤袋内;控制器还用于控制去离子水管道、第一管道开启,将高位槽内的树脂送入到吸附柱中。本发明中利用水力冲填实现了手套箱内树脂更换的自动化,极大的降低了树脂更换的工作难度、强度及泄漏风险,减小了操作人员的辐照风险和危害。
本申请属于有机废物处理技术领域,特别是涉及一种超临界水氧化反应方法及装置。现有的超临界水氧化反应装置结构复杂,设备成本较高。本申请提供了一种超临界水氧化反应处理方法,包括以下步骤:1)将有机废弃物放置于超临界水氧化反应装置中,然后将氧化剂储存于储存罐中,关闭端盖;2)向装有有机废弃物和氧化剂的超临界水氧化反应装置中充入超临界水后进行反应;3)反应完全后,打开端盖,排出降解产物。本方法直接使用超临界水将预先装在密闭反应装置的有机废物进行氧化降解。实现有机废弃物的无害化处理,无污染,能耗小。本申请涉及的超临界水氧化反应装置结构简单,设备成本较低,降低了各类高危有机废物转移运输过程中的污染问题。
本发明公开了一种铝灰渣协同垃圾焚烧飞灰制备铝酸钙的方法,属于危险固废处置和利用领域。将铝灰渣、垃圾焚烧飞灰、固氟剂以及脱氮剂按一定比例配料、混匀,加热除氮、降解二噁英后,熔体浇铸后获得可用于冶金、建材等领域的铝酸钙。所述铝灰渣包含原生铝灰渣以及二次铝灰渣,为制备铝酸钙提供铝源,垃圾焚烧飞灰提供钙源,固氟剂实现混合料中F元素的稳定固化,脱氮剂增加AlN与空气接触几率。本发明实现了危废铝灰渣和垃圾焚烧飞灰的协同无害化处置和高值化利用,具有流程短、工艺简单、成本低廉等优点。
本实用新型公开了一种具有土工膜和防渗墙的防渗系统,包括:土工膜,覆盖危险废物堆表面;防渗墙,设置在所述危险废物堆周围;土工膜连接部,用于将土工膜连接在防渗墙上,所述土工膜连接部其靠近所述防渗墙的位置折叠设置;定位件,所述土工膜连接部其端部延伸至远离所述防渗墙的位置,所述定位件与该端部相连,以固定所述土工膜连接部。通过上述折叠设置的土工膜连接部,可以有效地解决现有技术中土工膜容易受外力作用从而远离防渗墙,导致土工膜破裂甚至脱落,防渗系统防渗性能失效的问题。
本实用新型涉及一种氰化尾渣无害化处理装置,包括依次连接的浆化槽、破氰反应釜及固液分离装置,所述破氰反应釜连接有加药装置及鼓风机,所述固液分离装置通过循环水管路与所述浆化槽连接。本实用新型实现了氰化尾渣无害化,能够达到国家危险废弃物鉴别标准,同时大幅度降低厂家危废排放的成本。
基于余热驱动的垃圾发电厂飞灰协同处置及资源化系统,包括洗涤分离装置A、第一混凝沉淀池B、压滤机C、造粒机D、余热蒸发结晶器E、换热器F、淘洗提纯器G、第二混凝沉淀池H、过滤净化器J、除尘器K、垃圾焚烧炉L,其中垃圾焚烧炉L的排烟送入除尘器K后回收的飞灰原本作为危废物进行螯合、填埋,本协同处置系统则送入洗涤分离装置A、第一混凝沉淀池B,其固渣经造粒机D造粒后送入垃圾焚烧炉L进行焚烧,其洗涤废水则经余热蒸发结晶器E及后续工艺环节实现蒸发结晶、分盐提纯及资源化。本专利实现了垃圾飞灰的低成本、资源化处置,消除了现有垃圾飞灰及其处置方法带来的危害性。
本实用新型提出了一种真空输纸机构,解决了现有技术中绝缘纸输纸过程中易出现变形或位置偏移,进而造成线圈报废或使用时发生危险的问题;包括固定架设置在绕线机的框架上;主动装置设置在固定架一端;从动装置设置在固定架另一端;传送带设置在主动装置与从动装置之间,且在传送带上设置有若干透风孔;真空箱设置在固定架上,并置于主动装置与从动装置之间;抽风装置设置在固定架上,并置于真空箱内;本实用新型提出的真空数值机构避免后续线圈缠绕后出现报废或未发现问题使得现在使用过程中出现危险的问题。
本实用新型提供了一种3D打印滤芯清理装置及3D打印设备,涉及滤芯主体清理的技术领域,包括:滤芯主体、清洗桶和驱动组件;清洗桶内具有液体腔室,滤芯主体放置于液体腔室内,清洗桶与驱动组件传动连接,驱动组件配置为能够带动清洗桶转动;通过将滤芯主体放置在清洗桶的液体腔室中,启动驱动组件,驱动组件带动清洗桶绕着滤芯主体旋转,使清洗桶内的液体冲刷滤芯主体,对滤芯主体进行清洁,滤芯主体清洁完毕后,将滤芯主体从清洗桶中取出,以便下个滤芯主体的清洁,解决了现有技术中存在的3D打印设备滤芯清理后滤芯的处置问题,减少了危险废弃物的数量及企业现场占用及危废处理费用的技术问题。
本实用新型主要涉及石油化工、危险废物焚烧等行业消石灰储藏,具体涉及一种用于危废处理的消石灰储罐。其中,消石灰储罐包括消石灰储罐主体,消石灰储罐主体包括上部仓体、下部仓体、进料口、搅拌器和排料口;进料口和搅拌器设置在上部仓体的顶部,搅拌器包括第一电机、第一搅拌轴以及第一搅拌叶片,第一搅拌轴设置于上部仓体内;破拱器设置在下部仓体的侧壁上,破拱器包括第二电机、第二搅拌轴以及第二搅拌叶片,第二搅拌轴设置于下部仓体内;排料口设置在下部仓体的底部。本实用新型提供了一种密闭性好、输送量精确、容易装卸的环保新型消石灰储罐装置。
本实用新型涉及一种大面积敞开式作业区密闭及气体收集处理设施,包括通过送风管道连接的充气膜和送风机,充气膜上设有气密门,充气膜上端通过线路连接自控和检测设备,充气膜下端通过收集管道连接气体处理设备,气体处理设备通过排气机连接排气筒。本实用新型的有益效果为:将污染土处理区、堆肥处置区、危废处置区、垃圾填埋作业区等大面积敞开式作业区产生污染气体的原有的无组织排放变为有组织排放,并且气体排放达到国家排放标准;减少在污染土处理区、堆肥处置区、危废处置区、垃圾填埋作业区等大面积敞开式作业区的降水下渗所产生的地下水污染。
本发明针对薄煤层开采冲击地压防治问题,布置传统长壁采区进行螺旋钻采并充填,工人无需进入工作面降低冲击时造成的危险;后退式回采,运输巷道作为采煤空间利于落煤,回风巷道作为充填空间可以充分利用废弃物的自重提高充填效率,并减小采煤与充填干扰。将几种废弃物组合在一起用于充填工作,充填废水部分来自井下废水避免上井,部分来自难于直接排放的洗选废水;充填废石部分来自井下掘进矸石避免上井,部分来自洗选固废,形成粒径搭配。通过废水搭配充填水袋作为充填体,具有很强的及时的支撑性能,间隔充填有废石后期支撑强度大,即使水袋后期破损也不会产生冲击影响,这种充填方式节约了成本并提高了充填效率。
本发明公开了一种遗体解冻清洗养护的方法,将遗体放入密闭舱室内,利用强制循环的低温高湿度空气吹拂遗体表面,高湿度空气流使遗体表面形成均匀气流组织,通过热交换解冻遗体;再利用水喷淋的清洗方式,对遗体的背面、正面和侧面进行全方位喷淋清洗;然后采用臭氧消毒技术对遗体剂设备内部环境进行消毒处理;然后采用温热蒸汽对遗体表面进行熏蒸养护;操作过程中产生的废气、废水分别排入废气、废水处理系统中,处理后排放。本发明方法,可以达到90分钟内表皮解冻达到面部化妆要求;遗体解冻过程不会对遗体造成损害;试验过程均能通过可视窗监控;整个过程在密闭空间内进行,无废液、废气外泄;具有废水、废气处理环节,不会对环境造成危害。
本发明提供一种制备合金铁和水泥材料的方法,属于固体废物资源化领域。本发明高效利用垃圾焚烧飞灰中的碳、钙、重金属组分和赤泥中的铁、铝、硅组分的协同增效效应,最终可得到合金铁和水泥材料,以废治废,利用两种废弃物成分上的互补性,垃圾焚烧飞灰中的碳可以为还原提供还原剂,从而促进赤泥中的铁矿物还原成金属铁,金属铁的形成,又促进了垃圾焚烧飞灰中的亲铁重金属元素进入铁相中,同时,赤泥中的A12O3、SiO2和垃圾焚烧飞灰中的CaO形成的水泥材料实现了固体废物资源化,使垃圾焚烧飞灰和赤泥这两种我国亟待处理的重要危险废物和大宗工业固废得到资源化综合利用,提高了资源综合利用率。
本发明涉及一种环保建材,包括在烧制建筑砖的泥土原料中添加废旧塑料袋,并将添加了废旧塑料袋的泥土烧制成砖材料,使砖材料更加保温和防寒,并由此使得带塑料袋的砖材料同时解决了环保和保温的两个问题,节约了房屋的能源和电力,同时也节约了大量的废旧塑料袋处理的资金。本发明在于利用环保的方式在砖体的原材料中添加废旧塑料袋,使得砖体由于添加废旧塑料袋之后变成保温砖和防寒砖,提高了由防寒砖所建筑的房屋的防寒性和保温性,因此节约了大量的能源和电力,同时也使废旧塑料袋有了用武之地,也不会使废旧塑料袋给人们带来危害。
本发明公开了一种零甲醛再生板材的制备方法。采用以具有热塑性(受热时变软,冷却后变硬)的再生塑料颗粒为粘结剂,有效解决了传统板材中游离甲醛对环境及人体造成的危害,通过将废弃木质材料(如木材加工废弃物、生活家居废弃物及绿化废弃物等)加工后与再生塑料颗粒共混,在加热加压条件下制备零甲醛再生板材。本发明生产的再生板材与使用传统甲醛胶制备的板材相比具有更好的结合强度、静曲强度及握螺钉力等性质,具有广阔的市场前景;以废弃木质材料为基材可用于制造复合板、密度板、纤维板、刨花板、秸秆板等胶合板材,既节约了废弃木质材料等资源,又降低了废旧塑料对环境造成的污染。
本发明实施例公开了一种利用电子束射线进行辐照降解的方法。所述降解方法首先向含有难降解有机卤素的废液中加入带有羟基的有机溶剂;向废液中通入空气或氮气直至到达饱和状态;向废液中添加石灰,调节废液pH值为碱性,并静置沉淀;然后从沉淀后的废液中分离出清液,并采用高能量大功率的辐照加工用电子加速器辐照降解该难降解有机卤素,或者采用放射性原子衰变放射出的γ射线对含有该难降解有机卤素的液体进行处理。通过该方法就能够高效辐照降解废水中的难降解有机卤素,从而减小其环境危害,且具有处理速度快,处理效果好的优点。
本发明涉及一种有机垃圾渗滤床厌氧处理方法,该有机垃圾渗滤床厌氧处理方法实现有机垃圾依次通过进料步骤、工程启动步骤、工程运行步骤、废水处理步骤进行处理,不仅安全高效地对有机垃圾进行资源化,而且实现了无害化处理,既可从源头上杜绝泔水的危害,又可缓解我国资源短缺的问题。
本发明公开了一种挥发性和半挥发性有机物污染土壤的场外治理工艺及其装置。其工艺为:将污染土壤挖出,装填入本发明装置,然后通过真空泵在抽排井中形成一定的真空度,将新鲜空气不断地引入污染土壤,促进土壤所吸附的污染物的挥发并将其蒸气带走。如污染物的挥发性较弱,可对污染土壤进行加热,提高污染物的挥发性。其装置由抽排气路装置的抽排井和控温传感器及加热装置埋入土筒内组成。本发明能快速经济地对挥发性有机物(VOCs)污染土壤和常规方法难以处理的半挥发性有机物(SVOCs)污染土壤进行场外治理,减少了危险废物填埋量,节约了处理成本,经过处理的土壤可回填到原污染场址或作为它用。
一种针对石油生产和炼制过程中所产生的油泥而进行无害化处理的一种工艺装置系统,其系统组成包括:油泥预处理系统,石油回收系统,热解焚烧系统,尾气处理系统,热能利用系统,自动化控制系统。通过采取:油泥预处理→原油回收→混合加料→热解焚烧→余热利用→尾气处理→环保排放的工艺流程,处理过的油泥不再含有石油类及其他有害成分,符合环保要求,余热可充分利用,残渣可用做铺垫路基材料、建筑材料等等,实现了危险废物处理的减量化、无害化、资源化的目的。
本发明涉及能源环保技术领域,公开了一种污泥处理系统及方法,该系统包括:超音速激波干化装置、热裂解装置和氧化焚烧装置;超音速激波干化装置包括:进料口、热流体进口和激波喷嘴;激波喷嘴喷射超音速震荡激波,与由热流体进口进入的热流体形成高速热流体,进料口的延伸方向和所述激波喷嘴的喷射路径相交,以使物料在高速热流体的冲击下形成干渣;超音速激波干化装置的干渣出口与热裂解装置的干渣进口连通,热裂解装置的干渣出口与氧化焚烧装置的干渣进口连通。本发明提供的一种污泥处理系统及方法,能够实现工业危废污泥、市政污泥、含油污泥等的一体化处理,彻底解决了固体危废。
用可溶性磷酸盐药剂稳定化处理焚烧飞灰的方 法,属于危险废物化学稳定化处理领域。针对现有稳定化药剂 存在的不足,如螯合剂的高成本、硫化物药剂会释放出有害气 体硫化氢等问题,本发明提出了一种用可溶性磷酸盐药剂稳定 化处理焚烧飞灰的方法,此方法使可溶性磷酸盐药剂与焚烧飞 灰中的重金属发生稳定化化学反应,从而降低其浸出毒性,达 到进入危险废物填埋场进行安全填埋的标准。实验结果表明, 本发明对各种重金属特别是 Pb2+稳定化效果较好,均可以使 其达到浸出毒性鉴别标准。并且,本发明所述方法成本低,处 理效果稳定,不会产生二次污染物。
本发明涉及对苯二甲酸或间苯二甲酸残渣处理方法,该方法包括如下步骤:1)氧化残渣用水打浆后,用泵送,经空气雾化后至焚烧炉,点燃焚烧;2)残渣燃烧后产生的尾气经过旋风除尘、碱液和水喷淋洗涤、旋风除液、活性碳吸附等工序处理,以除去尾气中的有害物质,使其排放指标达到国家环保标准。通过间苯二甲酸残渣处理技术开发的研究,焚烧炉系统的投用后,解决了装置的环境污染问题和工人进行灌包处理工作的危险,使装置外排废水达标成为可能,并且醋酸消耗明显降低,产生了较大的经济效益。
本发明公开了一种移动式等离子焚烧车,包括:等离子体焚烧炉、热交换器、过滤器,等离子体焚烧炉包括:炉体,炉体为空心筒体,还包括位于炉体一端设置的合成气出口、位于炉体侧壁依次设置的进料口、焰枪和助燃气入口,进料口、焰枪与助燃气入口在垂直于地面方向上至少部分重叠,进料口设置于靠近合成气出口一端,位于炉体侧壁远离合成气出口一端设置的排渣口;合成气出口连接热交换器;热交换器一端连接合成气出口,另一端连接过滤器;过滤器一端连接热交换器,另一端设置出气口。本发明通过等离子体燃烧炉中的等离子体炬焰处理危废物,通过热交换器和过滤器可对产生的合成气进行利用,有助于改善坏境、处理效率高、处理危废物更彻底。
本申请涉及超纯水提取技术领域,尤其是涉及一种短流程超纯水制造系统。一种短流程超纯水制造系统,包括中空纤维纳滤膜处理单元以及真空多效膜蒸馏处理单元;中空纤维纳滤膜处理单元用于对原水纳滤处理;中空纤维纳滤膜处理单元的出水端与真空多效膜蒸馏处理单元的进水端连通,真空多效膜蒸馏处理单元用于对纳滤处理后的水进行蒸馏处理以获取到超纯水。本申请提供的超纯水制造系统整体结构简单,流程短,方便维护且成本低;超纯水的产水率较高,水质更好更稳定;减少固体危废和液体危废的排放量,更加环保节能。
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