本发明公开了一种烟气余热回收湿法集成净化处理系统及方法,包括烟气降温换热装置(1)、烟气除尘装置(2)、增压风机(3)、湿式预脱硫脱硝装置、烟气再热器(9)、湿式深度脱硫脱硝装置。本发明可实现低温状态下同时脱除烟气中尘、氮氧化物、硫氧化物、微颗粒尘以及汞等重金属的目的,可将烟气中的NOx变成无害的N2排放。避免了因采用SCR高温脱硝技术带来的氨逃逸、硫酸氢铵结块堵塞以及失效SCR催化剂作为危废难以处置等难题,同时因对烟气中的余热进行了的回收利用,进一步提升了烟气集成净化处理的效益,达到了既节能又减排的效果。
本发明涉及一种污水处理剩余污泥焚烧灰分与海水淡化卤水协同资源化的方法,包括以下步骤:(a)将污泥灰分与酸液混合浸出磷,过滤得到第一滤液和酸浸滤渣;(b)用碱液调节第一滤液的pH=4~5,过滤得到第二滤液和第二沉淀;(c)用碱液将第二沉淀溶解,使溶液pH=12~13,获得不含重金属的第三滤液;(d)向第三滤液中加入钙源,过滤后得到磷产品和第四滤液;(e)向第四滤液中加入海淡卤水,调整溶液pH,经水浴反应和熟化,得到液体聚合氯化铝产品;经浓缩干燥,获得固体产品。本发明提供一种创新生态循环/蓝色经济技术途径,将水行业两种废弃物协同资源化,生产磷与絮凝剂产品,可有效缓解磷危机以及减少混凝剂生产的资源消耗,具有良好工业化前景。
本发明公开了一种熔铸锆铬刚玉耐火砖及其制备方法,所述耐火砖配方为工业氧化铝粉28~31%、三氧化二铬25~30%、氧化镁0.8~2.5%、锆英砂38~45%和碳酸钠0.5~2.5%。其生产方法为先配料;再用中空电极上部通氮气、低压大电流和熔融期同步通氮的熔化工艺熔融配料,熔化电压180~360V,电流3000~10000A,氮气持续导通压力0.3~0.8MPa;然后浇铸成型,铸型用本体熟料或镁砂整体砂型,重量比为型砂∶水玻璃=90~100∶6~10,水玻璃模数3.1~3.3,浇铸温度1900-2200℃,浇铸速度180~1000kg/min;浇铸后退火,用优质散状隔热材料作保温介质,退火速度0.05~0.12℃/kg·h;最后冷加工制成耐火砖。本发明的熔铸锆铬刚玉耐火砖气孔率低,体积密度高,且抗危险废料侵蚀性强。
本申请公开了一种生物法L‑草铵膦的产品精制和酶的回收方法,包括:(S1)酶的精制:对酶发酵液进行精制,得到高纯度、高活性的酶液;(S2)酶解液的纯化:将酶转化液一步超滤实现草铵膦纯化;(S3)未反应酶液的回收:超滤膜的截留液加入保护液保存,用于下一批酶解转化反应;(S4)酶解液的脱色:将纯化后的酶解液通过纳滤膜进行脱色;(S5)蒸发结晶:将脱色液蒸发、结晶干燥,得到L‑草铵膦成品。该方法通过酶的精制提高了酶的转化效率;采用一步超滤同时实现草铵膦的纯化和未反应酶液的回收利用;通过酶的精制和纳滤代替活性炭脱色,减少危废产生。该方法普适性好,操作简单,易实现自动化控制,产品质量稳定可靠,经济环保。
本发明涉及一种垃圾焚烧炉的一次燃烧室,以热解方式焚烧危险废物,通过不完全燃烧产生可燃气体,燃烧室由顶盖、炉体、炉床、炉排装置和落渣斗组成,顶盖覆盖整个炉体上表面,可以移动,在顶盖和炉体夹层内加入冷却水形成水冷墙结构,由膨胀水箱控制水位高度,并给水冷墙留有一定的蒸汽空间。炉床和炉排表面布置有高压空气喷嘴,炉排布满整个炉床底部,炉排在燃烧过程中静止不动,排渣时炉排翻转90°打开。炉排装置下部布置有喷水孔,与炉排连锁。
一种用于取气的装置,其特征是,包括取样管2、适配器1;所述取样管2用于提取气体样本;所述适配器1与所述取样管2连接,用于连接检测装置、提供抽取气体样本的动力和使所述气体样本降温。本发明能够在温度高于1000℃以上的复杂的危废环境中持续使用,能避免检测装置直接接触高温气体,造成损坏。取样管2和适配器1内部材质的选择,能够完整的保留气体的原有特性,且气体流通过程中能够不与导气的装置发生反应,避免了腐蚀等对取样装置的影响。待测气体样本经过取样管2和适配器1的内部腔体,使气体降温,从而达到降温检测的目的。
本发明公开了一种用于软土地区填埋场环境保护的复合防渗墙及其施工方法,所述复合防渗墙包括围绕填埋场一周设置的柔性芯墙,所述柔性芯墙的深度满足从地表延伸嵌入至隔水层,所述柔性芯墙的内外两侧分别设置有塑性墙体,处于内部的塑性墙体的内侧以及处于外部的塑性墙体的外侧分别设置支撑墙,处于里侧的支撑墙与填埋场之间设置有过渡区,过渡区设置有地下水抽排井。本发明按照一定的工序,构建支撑墙、垂直开槽、垂直安装柔性芯墙、按照特定配比制作塑性混凝土并采取水下浇注方式构建塑性墙体,通过技术方案,可在保障填埋场围堤、基础稳定的前提下,有效隔离危废填埋场意外渗漏液,保护土壤和地下水。
本发明涉及危险废物处理领域,公开了一种用于焚烧喷嘴的冷却装置和用于焚烧喷嘴的冷却方法及其应用。该装置包括:包覆于焚烧喷嘴(1)外侧的冷却水夹套(2),通过管道与所述冷却水夹套(2)的出水口依次连通的冷却水存储单元(13)、加压单元(20)和换热单元(14),所述换热单元(14)的出水口与所述冷却水夹套(2)的进水口连通;其中,所述冷却水存储单元(13)上设置有压力调节单元,用于调节冷却水存储单元(13)的压力。通过使用本发明的用于焚烧喷嘴的冷却装置,能够降低焚烧喷嘴端部热辐射强度、强化冷却水换热,由此能够显著提高焚烧喷嘴的使用寿命,可实现焚烧喷嘴在恶劣工况下的长周期使用。
本发明是针对含油污泥产生的分散性、复杂性以及炼制过程中引起的药剂毒性而依靠含油污泥自身热值进行无害化处理的一种可移动处理的方法和装置。采用热化学提炼和热解焚烧结合处理方法,针对含油污泥的地域特性和产生机理进行智能化组合。总工艺流程:含油污泥前期处理→热解燃烧→解吸→净滤→循环利用→排放。其中各个模块既有独立功能,又能功能组合,可以实现热解焚烧、分解吸收、原油回收、污泥清洗、污泥干化和泥渣固化等功能。经本发明处理过的油泥不再含有石油类及其他有害成分,符合环保排放要求,系统可二十四小时连续运行,对高含油污泥进行原油回收,实现了危险废物处理处置的减量化、无害化、资源化的目的。
桥面径流污染处理一体化装置及处理方法,属于污水处理技术领域。该径流处理装置将初沉池、絮凝池和二沉池整合在一起,其中初沉池位于装置最外侧,初沉池中央的圆筒形空间为絮凝池和二沉池,絮凝池位于二沉池上方;初沉池和二沉池之间设有溢流槽,絮凝池底部设有连通絮凝池和二沉池的出水口。过滤器位于装置底部。装置最底部是废液缸和污泥暂存区。将应急安全处置池进行改造后,该装置可与其对接,改造方式即用一隔板将应急安全处置池分成大小两个池子,小池用于收集桥面前30min的初期径流,收集后由径流处理装置进行处理。大池只有收集危化品泄露的应急储存功能。隔板顶部设有溢流槽,小池集满后,继续流入的径流溢流入大池中并排放。
本发明公开了一种二甲基甲酰胺残液的蒸馏回收方法,包括:使二甲基甲酰胺精馏残液进入干燥机,控制干燥机内压强为40-60kPa,温度为180-200℃,蒸馏后的残液一部分返回干燥机内,与新进入干燥机的二甲基甲酰胺精馏残液混合,控制混合残液的固含量为25-35wt%;干燥机的排气口排出的气相物质依次进行冷凝、气液分离,获得二甲基甲酰胺产品。还发明公开了一种蒸馏回收二甲基甲酰胺残液的系统。本发明方法能够有效回收二甲基甲酰胺精馏残液中的二甲基甲酰胺,同时实现该危险废物的无害化处理,且生产过程中二甲基甲酰胺不发生裂解,设备结焦现象少,系统运行安全稳定,生产效率高。
本发明公开了一种内裤专用面料及其制备方法,由棉纤维、麻纤维、牛奶纤维、和弹性纤维组成的混纺纱线针织织造而成,其中,所述棉纤维、麻纤维、牛奶纤维、和弹性纤维的百分比为:棉纤维55‑65%、麻纤维10‑18%、牛奶纤维20‑25%、弹性纤维1‑5%。其达到了如下效果:(1)具有柔软、亲肤的特点,又达到抑制细菌的效果;(2)具备良好的抑菌性能,此外,麻织物具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能,亚麻纺织品可以自动调节湿度,给人以舒适、自然、轻松的感觉,有益于人的身心健康;(3)植物染色不仅可以减少染料对人体的危害,充分利用天然可再生资源,而且可以大大减少染色废水的毒性,有利于减少污水处理负担,保护环境。
一种基于余热驱动的氟化工厂污水零排放及资源回收方法,属于聚偏氟乙烯等氟化工厂生产工艺技术与污水处理技术领域。针对相关化工厂生产工艺中大量产生的三类污水,包括内含可回收物料类工艺污水、低浓度类污水、高浓度危废类污水,本发明分别采用了基于余热驱动的不同热法污水回收技术,包括降温过滤净化、余热蒸发与结晶装置,通过采用所回收的工艺余热,对污水进行加热蒸发、浓缩直至结晶,实现能源、水资源及内含物料资源的全面回收。本方法以全厂能量流、水及污水流及其在不同工艺段的形态和品位变换为中心,构建集节能与环保于一体的能源梯级综合利用系统,可用较低建设成本和大幅降低人工能耗来实现化工厂污水零排放及资源的循环利用。
本发明提供一种处理含油污泥的系统,按照含油污泥的处理过程,该系统依次包括气浮浓缩装置、热萃取装置、旋风分离装置、除尘装置和冷凝分馏装置,其中:所述气浮浓缩装置用于对含油污泥进行气浮浓缩,以产生污泥物料和废水;所述热萃取装置用于对所述污泥物料进行热萃取,以产生热萃取产物;所述旋风分离装置用于将所述热萃取产物分离成混合气体和固体干物质;所述除尘装置用于对所述混合气体进行除尘;所述冷凝分馏装置用于将经过所述除尘装置除尘的气体进行冷凝分馏。本发明还提供一种处理含油污泥的方法。本发明的系统和方法结合了气浮浓缩和热萃取的优点,彻底而干净地对炼油厂含油污泥进行了处理,消除了含油污泥对环境的危害;同时,回收了宝贵的资源。本发明体现了高效、节约、绿色环保的特点。
本发明提供了一种牛粪基生物质材料的制备方法及其应用,包括以下步骤:(1)将牛粪风干、粉碎、过筛,在250~450℃条件下煅烧后冷却,得到活化牛粪;(2)将秸秆粉碎后,在150~250℃条件下煅烧后冷却,得到秸秆灰;(3)所述牛粪基生物质材料包括按照质量份数计的步骤(1)中的活化牛粪50~80份和步骤(2)中的秸秆灰20~50份。该方法具有原料易得、方法简单、条件温和、易于工业化生产等优点,且制备过程中不会对环境造成附加的危害,提高了生物质资源的利用效率,解决了牛粪废弃物难于降解和再利用的难题。将污染土壤和牛粪基生物质材料进行混合、养护,稳定土壤中的重金属,有效降低土壤中铅的浸出浓度。
本发明公开了一种转炉除尘灰用于高炉喷吹的优化方法,属于高炉炼铁技术领域,所述方法首先对转炉除尘灰进行实验样品制备,其次通过实验检测分析其对高炉喷吹的害性,最后通过实验及模型计算最适宜添加量,所述方法包括以下步骤:样品预处理;样品危害性检测分析;转炉除尘灰优化添加量分析最优添加量,该方法考虑转炉除尘灰成分和添加量对风口前煤粉燃烧、炉缸温度、炉渣碱度及高炉长寿等方面的影响,提出了一套完整的转炉除尘灰最佳利用方案的确定思路。本发明可以针对不同转炉除尘灰进行系统分析,对其添加比例和利用方式进行科学的推荐,保证高炉稳定顺行的基础上,最大限度的利用钢铁厂废弃物资源。
本发明提供了由费托合成石脑油耦合低碳醇醚类含氧化合物生产低碳烯烃的方法,以及用于实施上述方法的装置。具体而言,本发明的方法通过使费托合成石脑油和任选的低碳醇醚类含氧化合物先在较低温度下发生耦合裂解反应,然后使任选的裂解产物中的丁烯、混合轻烃与低碳醇醚类含氧化合物在较高温度下发生深度裂解反应,从而得到较高收率的低碳烯烃同时联产高辛烷值的汽油组分油。本发明的方法简单、可行,有利于实现合成气转化过程中的低附加值中间产品的高效利用,可以以55%以上的收率得到乙烯和丙稀并联产高辛烷值的汽油组分油,甲烷产率在6%以下;而且有利于降低合成气转化下游醇、醚等有机危废物的排放,同时还能提高了醇、醚副产物附加值。
本发明提供一种防臭污水井盖及其制作方法,包括集气盖、排气管、支撑圈以及电磁阀;集气盖为圆锥面结构,且集气盖的中心部位开设中心孔,其与排气管相连通;集气盖沿周向开设集水槽,且集水槽设置有向外的延展部,集水槽的底部沿周向均布多个泄水管;支撑圈为圆环状结构,且支撑圈沿污水井壁固定安装;其中,延展部沿所述支撑圈上部匹配放置;电磁阀设置在集气盖与排气管之间的通路上。在现行单层废水井盖下面增设一层防臭集气盖,实现臭气在的排放,同时在底部周边设置4个排水装置,确保雨水的及时排除,本发明避免在人员出行时间段排放臭味气体,减少对环境及人体的危害。
本发明是一种采用原子荧光光谱法测定纯铬中硒、碲含量的方法,分析步骤如下:称取试料;制备试样溶液;制备校准溶液;绘制工作曲线;测量试样溶液中硒、碲的浓度;计算测量结果,得到硒、碲的含量。本发明提出了一种分析灵敏高、操作简便、分析周期短、效率高的测定纯铬中硒、碲含量的氢化物发生原子荧光方法,应用前景广泛,可用于大量使用的原材料纯铬中杂质硒、碲的测量。硒、碲等低熔点杂质元素等的存在会严重影响钎焊的性能,一旦这些元素含量超标,将对材料机械性能带来极大危害,因此必须采用准确可靠的方法对这些元素的含量进行测定。满足科研和生产对原材料质量控制的要求,减低产品报废率、节约研制和生产成本。
本发明提出了从烟气中回收砷的方法。其中,从烟气中回收砷的方法包括:将烟气进行除尘、降温处理,以便得到低温净化烟气;将低温净化烟气进行脱砷处理,以便获得可深度处理的烟气和砷烟尘。利用该方法可以有效地出去烟气中的砷,避免产生危废污染。
本发明涉及一种破碎机颚板的液态模锻模具和方法。通过上、下压头对颚板金属液三步加压,使金属液在较低压力下充型、较高压力下凝固、补缩、高压下塑性变形,既加大了凝固的过冷度,细化显微组织,又提高了补缩能力,根除了收缩缺陷,还使工作面产生了10mm厚的塑性变形层,综合力学性能优异,彻底根除了颚板折断的危险,能够得到内部致密、无收缩缺陷的颚板,材料利用率由原来的70%提高到90%以上。用金属铸型代替现有技术中的砂型,不仅使所得颚板外形光洁,尺寸精确,且根除了废砂污染。并且浇注时使用了缓冲坑和浇注垫,使高温金属液不会直接冲击模具腔,避免了模具的熔焊故障,使用寿命显著提高。
本实用新型涉及一种活性炭高效脱附装置,包括脱附室,在脱附室内设置有多层活性炭吸附机构,其本体为多层隔板组成的放置架,内置若干可放置活性炭的单元隔层。本实用新型设计科学合理、使用高效,多层活性炭吸附机构通过单元隔层和柱状分布腔的设置实现400℃过热蒸汽对活性炭的均匀吹吸。在安全状态下,实现颗粒碳的高温脱附再生,高温再生后的颗粒碳可直接重新使用,不影响其吸附性能,而且废弃活性炭不需出厂即可以再生利用,且再生后的颗粒炭孔径扩大,能够吸附VOCs的量增加,使用性能与新购置的颗粒炭性能没有差异。不但解决了颗粒碳作为危废处置成本高的技术问题,还使得颗粒碳资源得以再利用,经济环保。
本发明提出了一种造型门制作工艺,所述造型门包括框架和模压门板,所述造型门通过两组镜像结构的半成型门黏贴一体,所述半成型门制作工艺包括以下步骤:a.模压门板上粘贴框架;b.框架内放置支撑木,所述支撑木均匀散步在框架内,支撑木形状不受限制;c.填充一体成型料;d.养生;e.将两镜像结构的半成型门贴合为成品。可适当掺入回收利用的工业废弃物,例如粉煤灰等;应用范围广,可以用于墙板等。代替以往的复合板门,消除了甲醛对环境的危害,本产品密度可调节,其稳定性强,防水,防火,保温,隔热,隔音,变形率低,可广泛的适用于建筑型材内。
本发明公开了一种模拟评价回灌对地层伤害性的装置,包括气瓶、抽气泵、稳压器、恒流器、缓冲室、储液罐、第一抽液泵、搅拌桶、第一阀门、第二抽液泵、杀菌装置、第一流量计、第一压力计、第二压力计、第二流量计、排液管、废液桶、加盐装置及样品夹持器,该装置能够模拟评价回灌对地层的危害性。
本发明属于油田、石油化工、危废环保技术领域,具体涉及一种油泥处理方法及系统。本发明提供的油泥处理方法,包括如下步骤:1)向添加有炭质添加剂的油泥喷射过热蒸汽,得到油水蒸汽和残渣的混合物;2)将步骤1)得到的油水蒸汽和残渣的混合物进行气固分离,得到油水蒸汽和残渣,将所述油水蒸汽进行液液分离得到油和水。本发明提供的油泥处理方法,有效实现了对油泥的减量化处理,同时残渣能达到无害化,不会产生二次污染。
一种垃圾仓感应式密闭卸料门,包括门框、门体、密封件、开关控制系统及支撑在门体和支座之间的液压缸,其门体由上门体和下门体铰接而成,其中上门体的上边缘有一向门体内侧下方弯折的拐边,门体拐角部与门轴铰接;门框的上、下端分别固定在上、下支座基础上,上支座基础在门内侧有一个向下的凸起,液压缸的底端连接在上支座基础凸起处,液压缸的顶端与上门体的拐边铰接。本实用新型受力合理,使用寿命长、强度高。在日常使用中采用感应开关方式,实现垃圾车进门与出门时门体自动开闭,提高作业效率:同时设置人工开关控制系统,以备应急时使用,可广泛应用于生活垃圾处理中心、危险废物和医疗废物处理中心、焚烧厂、垃圾站等设置的各种垃圾贮仓。
本实用新型公开了一种管板隔板加工专用铣床,包括加工箱,所述加工箱的上端设置有驱动电机,所述加工箱的侧壁焊接有收集箱,所述收集箱的内壁焊接有隔板,所述收集箱内壁设置有抽风机,所述加工箱的上端焊接有支撑块,所述支撑块的上端放置有导风管,所述导风管贯穿至加工箱内部,所述加工箱内底部开设有与收集箱连通的进料槽。本装置中,通过设置抽风机,能够对管板隔板加工过程中产生的废屑的清理,能够保证加工箱内部的清洁,不会出现废屑乱窜的现象,而设置与驱动电机相对应的导风管,能够实现对驱动电机的散热,从而能够保证驱动电机的持续运行,不会出现过热的危险,从而能够起到保护的作用。
本实用新型涉及一种一体化好氧发酵设备,其内腔、外壳、上盖和底板构成堆肥反应容器,位于上盖上分别设置有与外部环境相通的上部出气孔和传感器接口;温湿度传感器和氧气传感器设置在内腔中,且温湿度传感器和氧气传感器输出端分别经传感器接口和电连接线与ASE控制器连接,将采集到的内腔环境信息传输至ASE控制器;位于外壳一侧壁下部设置有与内腔连通的下部通风口,下部通风口经管路与鼓风机连接,鼓风机由ASE控制器控制工作。本实用新型能保证堆肥产品达到充分无害化的要求,降低其使用时的危害性,使畜禽粪便、秸秆等废物有了更好的价值,减少了废物的排放,保护了土壤。
本实用新型提供一种具有分离功能的饮水机应急储水箱结构,包括饮水机主体、网栏,饮水机主体上端出水口处下方卡接有网栏,饮水机主体内部上端固定连接有滤板,滤板下方设有承载块,饮水机主体左右两侧壁面均固定连接有承载块,承载块上端卡接有过滤装置,过滤装置正下方设有沉淀室,沉淀室底部卡接有污垢收集箱,过滤装置底部左右两侧均设有储水箱,储水箱与饮水机主体左右两侧壁面固定连接,储水箱底部固定连接有应急出水开关,滤板左右两侧上端均卡接有分离盒,本实用新型提供一种具有分离功能的饮水机应急储水箱结构为解决现有饮水机无过滤装置,浪费废水,且容易在储废水的网格中滋生细菌,危害健康的问题。
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