上海有色金属冶金技术理论与应用

铌精矿熔盐电解制备铌铁合金的方法 739     

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本发明涉及一种铌精矿熔盐电解制备铌铁合金的方法，属于资源综合利用及合金制备技术领域。首先进行铌精矿进行选择性和磁选分离其中的铁，获得富铌和稀土混合物，对富铌和稀土混合物采用熔盐电解法制备高铌铁比的铌铁合金。与传统的金属热还原相比，可显著降低反应温度，降低能耗；控制富铌和稀土混合物中铁元素的含量，可高效制备湿法冶金和火法冶金难以制备的高铌铁比的中级、高级铌铁合金；熔盐电解过程中可实现铌铁的可控制备，工艺简单高效；整个工艺流程设备简单，成本较低，可实现连续化生产。

超高真空蝶阀及其启闭方法 573     

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一种涉及阀门的装置及其蝶门开启的方法,尤指一种应用于真空技术领域,覆盖国防,航天,电子,机械,食品,冶金等方面;蝶门的启闭过程中有明显节流效果的超高真空蝶阀及其蝶门开启的方法。该装置包括:滚珠螺母副、阀体、蝶门、阀杆和销轴等,组合为一完整的蝶阀,该蝶门开启的方法通过“关门状态的自锁”、“偏转运动”、“旋转运动”和“开门状态的自锁”的复合轨迹通孔的阀杆结构实现;主要解决如何提升蝶阀的应用指标,使蝶阀真空漏率指标达到超高真空指标等技术问题。本发明的积极效果:该装置的结构合理,既能达到超高真空性能,又具有体积精小,成本低和使用寿命长的优点。

启闭保障型气动刀形闸阀 611     

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一种启闭保障型气动刀形闸阀,包括气动刀形闸阀本体和一组启闭保障机构。启闭保障机构包括止回阀、储气筒、保障电磁阀和相应连接管路,止回阀安装在进气管路上并位于压力调节阀之前,储气筒通过支架安装在气缸侧面,保障电磁阀的一个接口通过连接管路与储气筒连通,保障电磁阀的另一个接口通过连接管路与进气管路连通并且连接在止回阀与压力调节阀之间。本发明的启闭保障型气动刀形闸阀在气源出现故障时,可保证阀门不间断及时完成“正常”启闭。可广泛应用在工业管路中,尤其适用于电站、化工、冶金行业的重要的需要保证启闭的管路部位。

可调节阳极氧分压的熔渣无污染脱氧方法及其装置 650     

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本发明涉及一种可调节阳极氧分压的熔渣无污染脱氧方法及装置,属于冶金精炼工艺技术领域。本发明方法通过利用其专用装置来进行钢液或金属液的脱氧净化。本发明方法以熔渣作为电解质,以插入熔渣的脱气空腔电极为阳极,以钢液或金属液为阴极;所述的脱气电极带有电极空腔并通过导管与真空真空室连通;由外加直流电源施加直流脉冲电压,在钢液或金属液和熔渣氧极之间形成电场,通过控制直流电源的电流值和电压值,以及熔渣的成分来控制氧离子在熔渣体系中的传导及溶解氧在钢液中的传质。通过控制电极空腔的氧分压,使氧气从熔渣向电极空腔扩散,并通过抽气系统排出。

热轧带钢层流冷却过程板带温度监测方法 924     

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本发明涉及一种冶金工业领域的热轧带钢层流冷却过程板带温度监测方法。本发明针对热轧带钢层流冷却过程,监测从精轧机出口到卷曲温度测量点之间各位置处板带温度分布。本发明利用板带物性参数和冷却装置参数直接写出状态空间形式的板带温度模型初步预测板带带温度分布;根据板带上下表面卷曲温度,采用扩展卡尔曼滤波方法对初步预测值进行修正,得到板带温度监测值。本发明应用方便,且适合多种钢种,可以提高板带温度分布的监测精度,降低了对模型精度的要求。

基于镁基合金的摩托车发动机缸套的制造方法 585     

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一种基于镁基合金的摩托车发动机缸套的制造方法,通过将短纤维和粘结剂通过湿法真空吸滤成型经振动、烘干和烧结,获得具有精密尺寸形状和一定强度的短纤维预制件,并置于模具中,熔融态的镁-钕-锌-锆合金通过压力铸造设备,经压室和模具的浇注系统进入模具型腔,并在压力作用下浸渍预制件并凝固成型,获得纤维增强缸套部位的镁合金发动机缸体零件。本发明采用预制件置入模具型腔中,在压铸工艺生产镁合金摩托车缸体零件的同时原位制备镁基复合材料缸套,解决了发动机缸体与缸套材料之间的热错配和冶金结合不良的问题,工艺操作简单,生产效率高。

多功能列检灯 699     

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本实用新型是一种多功能列检灯,本实用新型涉及一种列检灯,属于灯具的一种,主要适用于铁路列检作业、工务巡道、车辆检修及发车信号等;适用于冶金、厂电、网点等行业的巡查、设备检修等。所述的多功能列检灯的前部有一可转动式灯头,上方有一大空间提手,底座内部置有强吸铁石。根据铁路列检作业、工务巡道、车辆检修及发车信号等和冶金、厂电、网点等行业的巡查、设备检修等工作的需要,使本实用新型在使用的时候,可以自由地根据需要调整灯头的照射角度。很多时候在我们戴手套工作的情况下,为灯身的提携提供方便。

钢渣滚筒衬板 629     

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本实用新型涉及一种冶金机械，特别是涉及一种冶金机械的钢渣滚筒衬板。本实用新型钢渣滚筒衬板，包括衬板主体，所述衬板主体包括一大端面和一小端面，所述衬板上设有螺丝，其特征在于：所述小端面的侧面焊有一衬板钩头。本实用新型钢渣滚筒衬板，衬板钩头将法兰沿口包住，从而避免法兰沿口与高温红渣的直接接触，减少法兰沿口的变形；在衬板螺丝螺帽上焊接铁块，使衬板螺丝在生产过程中不再受到钢球的撞击，同时降低了高温钢渣对衬板螺丝的热辐射，降低了衬板螺丝的变形损坏的速率。

高线盘条打包机的垫片放置机构 966     

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本发明涉及钢铁冶金领域加工钢条形成盘条打包工序中机具的改良机构，一种高线盘条打包机的垫片放置机构，在所述压板(2)的四对角处分别设置垫片(14)的连续推送机构(15)；所述垫片(14)为金属片材或化工合成片材；所述垫片(14)为多数量，由连续推送机构(15)逐一推送穿过防挫圆盘(25)让出的通道至压板(2)的线槽(18)位置，且垫片(14)的包扎缠绕方向与线槽(18)方向一致；所述连续推送机构(15)安装于压板(2)的压紧面或压板(2)的压紧面及侧面及压紧面向外的加长板。本发明首次提出了有别于现有放置垫片方式，纯机器作业的改良结构，改善了人工放置垫片的劳动强度和危险性，大大提高了作业的速度、效率、质量、效果，具有十分急迫的推广应用价值。

全范围快速熔断器 742     

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本发明公开了一种全范围快速熔断器,该熔断器包括熔管、设于熔管两端的铜帽和触刀以及设于熔管内的熔体和石英砂,熔体包括数个银片,每个银片上设有数列断口,每列断口内纵向开有相等数量的通孔,每列断口的两边部分别呈半矩形结构,通孔为矩形孔。两触刀之间的总长度为50～52mm,熔管的直径为18mm。采用该结构的全范围快速熔断器具有体积小、额定电流范围大的特点,并且通过设置锡桥能够产生冶金效应,从而降低银片的熔点,提高其低倍过载的保护性能,为半导体电路提供更加全面的保护。

冷固结球团用高分子粘结剂及其制备方法 732     

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本发明涉及铁矿粉、含铁粉尘及污泥的冷固结成型技术。一种冷固结球团用高分子粘结剂,包括丙烯酰胺和聚丙烯酰胺的混合物,将混合物加入2～8倍的水进行溶解;以混合溶液为基准,加入6～18%混合溶液量的增粘剂、0～3%混合溶液量的增稠剂和0～3%混合溶液量的调整剂;在常温或不高于80℃条件下,经过2～6小时的反应和聚合,生成一种高分子有机粘结剂乳液。本发明的粘结剂无味、无腐蚀性、无污染,有良好的粘结性能;粘结剂制备方法简单,成本低。使用本发明的粘结剂制成的含碳冷固球团具有良好的机械强度和冶金性能,可满足直接还原、高炉炼铁、非高炉炼铁等冶炼工艺的要求,具有强度高、成本低、还原时间短,还原后的球团金属化率高等优点。

高性能铜-金刚石电触头材料及其制造工艺 743     

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本发明涉及粉末冶金材料制造工艺,尤其涉及高性能铜-金刚石电触头材料及其制造工艺。高性能铜-金刚石电触头材料,包括下述重量百分比的原料:金刚石粉末0.001～5.0%、铜合金粉末为95～99.999%,其中所述金刚石粉末的粒径为0.1～15μm,其表面包覆有铜。高性能铜-金刚石电触头材料的制造工艺,按照以下步骤进行:1)制备原料:用高压水雾法制备铜合金粉末,用液相还原法制取铜包覆金刚石粉末;然后进行混合;2)制备电触头材料:先将铜合金和铜包覆金刚石混合粉末进行热扩散处理;压制成型后进行真空烧结,最后热挤压成型;3)制备电触头型材:轧制或拉拔和机械加工,将铜-金刚石电触头加工成所需尺寸型材。

齿索输送机 993     

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本发明是一种输送粉、粒状散料的齿索输送机。它由主动轮、被动轮、环形的齿索和在齿索上带滚轮的刮料装置构成。齿索,刮料件都由滚轮托起悬空滚动运转,滚轮长距离的齿索的大垂弧改变成滚轮间的小垂弧。它没有埋刮板输送机中链条搁在壳体上滑移、磨损的情况,因此本齿索输送机具有自重轻、磨损小、能耗低、输送距离长的优点,是种广泛适用于电力、建材、冶金、粮食等行业的新型输送机械。

镁合金表面无机熔盐扩散防护方法 917     

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一种镁合金表面无机熔盐扩散防护方法，属于金属表面防腐技术领域。本发明将镁合金表面清洁处理后，放入无机熔盐体系，无机熔盐体系选用AlCl3－NaCl或AlCl3－NaCl－KCl无机熔盐，对无机熔盐体系进行感应加热，在镁合金表面形成金属间化合物。优点是：通过在镁合金表面熔盐扩散铝，利用铝在镁合金表面的沉积，与镁合金形成具有高效防腐性能的镁铝金属间化合物，在镁合金表面形成了一层防腐蚀的保护屏障。镁铝金属间化合物与镁合金基底为冶金结合，不易产生表层开裂或剥落。该方法工艺设计合理，参数易于控制，无环境污染，生产成本降低，防护性能得到提高。

利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法 680     

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一种冶金技术领域的利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法,步骤为:第一步,备料及原材料预处理:①对铝灰进行磁选除铁预处理;②优选煤矸石,将其磨成粒度小于40目,进行磁选除铁预处理;第二步,配料和制团:按照重量百分比配料:铝灰5～25%、煤矸石60～95%和石油焦0～15%,按照原料重量的15～20%加入纸浆废液作为结合剂,混合制球,烘干到水份小于2%;第三步,电热法制备铝硅合金。本发明克服了单独一种固体废弃物成分的局限性,既降低了铝硅合金的成本,又消耗了容易造成环境污染的废弃物。

高钒高钴高速钢的制造方法 847     

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本发明提供一种高钒高钴高速钢的制造方法,其成分质量百分比为:C 1.1～2.18,W 5.0～8.0,MO 4.0～6.0,CR 3.0～5.0,V 1.2～8.3,CO 6.5～11.5,其余为FE。工艺步骤包括制备母合金、喷射成形、热锻、淬火回火处理、车削铣削和磨削处理或进行TIN/ALTIN涂层处理。本发明省略了粉末冶金中粉末的筛分、混批、封装、冷、热等静压等工序,不需要昂贵的设备投资,且性能达到甚至超过粉末高速钢,节省了工艺成本,降低了高速钢的使用价格,广泛使用于各种刀具,如制造难加工材料的切削工具,特别适合制作高速切削、高热硬性、高寿命刀具如大型拉刀、剃齿刀和加工齿轮的滚刀、插齿刀、数控机床用各类铣刀等,还可用于制作模具等。

悬挂式电磁除铁器 689     

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一种悬挂式电磁除铁器。是一种悬挂于输送皮带中部或头部上方,借助它产生的强大磁力,将混入输送带上非磁性物料中的铁磁性物件迅速吸出的直流电磁装置,本发明是采用了励磁线圈内部的导热措施,解决了除铁器存在的励磁线圈内部温升过高的问题,从而具有吸铁能力强,使用寿命长,体积小、功耗低、无噪音,且结构简单等特点。它广泛应用于矿山、电力、冶金、化工、能源、建材、机械、食品、印染等行业。

烟气排放余热回收装置 667     

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本实用新型涉及冶金相关设备技术领域，且公开了一种烟气排放余热回收装置，包括换热水箱、换热管、进烟管以及排烟管，所述换热水箱的内侧面自左向右依次开设有一级换热腔、二级换热腔、三级换热腔以及四级换热腔，所述换热水箱的内侧面自左向右依次设置有三个隔热板，所述换热水箱的顶端固定连接有进水管，所述进水管的外表面设有进水电磁阀，所述换热水箱的底端固定连接有排水管；通过一级换热腔、二级换热腔、三级换热腔、四级换热腔以及多个换热部之间的相互配合，可以依次对不同温度状态下的烟气进行换热处理，使得可以充分对冶金排出的高温烟气进行换热，使得烟气的换热效率更高，避免了只通过一级换热导致大量热量浪费的情况发生。

具有润滑功能的圆筒隔爆结构 620     

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一种具有润滑功能的圆筒隔爆结构，是在隔爆型电机的轴承内盖的轴孔内嵌镶入衬套，衬套用含油的铜基、铁基粉末冶金材料或聚四氟乙烯类不需润滑的材料制成。含油的粉末冶金材料是一种制造滑动轴承的材料，用它做轴承内盖的衬套，即能有效的防止研伤和“抱轴”。采用本实用新型，dIIC级的大、中型隔爆型电机的中心高可作到700mm，功率将超过1000千瓦。

摄像头保护装置 837     

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本发明公开了一种摄像头保护装置，具体为冶金工艺与设备技术领域。摄像头通过内部固定架固定到保护罩内，电缆电线信号线穿过尾部端盖连接到摄像头，冷却空气管穿过尾部端盖连接到保护罩内，实现空冷和吹扫，球头调节杆上方弧形板焊接到保护罩的外壁，实现万向调节，球头调节杆通过上连杆和下连杆与固定座连接，且上连杆和下连杆之间通过螺母紧固，实现前后方向摆动调节固定。通过多连杆，球头调节支架，实现了摄像头的万向调节功能，通过进水口和出水口通水实现水冷。保护罩壳体尾部通入压缩空气，实现保护罩内腔冷却，再通过保护罩头部端盖吹出，实现镜头吹扫。将此装置推广到高温高粉尘环境，现场情况特殊需要多角度调节，尤其是冶金行业中。

金属液取样成分检测系统及方法 923     

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本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种炉前取样进行成分检测的系统。一种金属液取样成分检测系统，它包括：由取样机械手、成型冷却单元、脱样单元、运输单元组成取样分系统；由转移机械手、加工单元、视觉检测单元、成分检测单元组成检测分系统；本发明实现了自动化的取样、冷却、脱模、运输、样品筛选、合格样品的检测。取样分系统有效消除了由人工操作产生的安全隐患。检测分系统中的转移机械手能够实现样品位置的精确摆放，解决了因样品摆放位置造成检测结果偏差的问题，加工单元对样品表面进行铣削去除不平整表面层，视觉检测单元再进一步对样品进行筛选，保证了成分检测的准确性。同时，本发明还公开了一种金属液取样成分检测方法。

叠加式物流输送系统的控制方法 943     

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一种叠加式物流输送系统的控制方法，涉及一种适用于冶金企业生产物流输送的控制方法，尤其适用于冶金原燃料输送的控制，叠加式物流输送系统至少包含第一和第二两条作业路线，每一条作业路线包含多台依次连接的物料输送设备；两条作业路线中至少有一段包含共用输送设备的叠加路径，叠加路径上设置物料监测装置；叠加路径的共用设备连续不间断地运行；在作业路线上的监测点设置物料监测装置，实时监测作业路线中的物料流无混合地依次顺序通过叠加路径的共用设备；通过作业路线的叠加使用，节省物流系统设备的启动和顺停的时间，有效加快物料的输送速度，减少胶带输送设备的空运转时间，提高设备利用率，减少因设备空运转而造成的电力能源的浪费。

由低冰镍钙化焙烧‑酸浸高效提取镍、铜、钴的方法 718     

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本发明涉及一种由低冰镍钙化焙烧‑酸浸高效提取镍、铜、钴的方法，属于绿色冶金工艺技术领域。一种由低冰镍钙化焙烧‑酸浸高效提取镍、铜、钴的方法，具有如下步骤：将氧化钙粉末与低冰镍粉末（小于200目）按质量比为（1～2）：1混合均匀，将混匀后的物料置于坩埚内，敞口，然后在一定的温度500‑1100 oC下于电阻炉内焙烧1‑3 h；待焙烧相应时间后，急速冷却至室温，将焙砂置于烧杯中，加浓度为2 mol/L的稀硫酸100 mL，加热搅拌浸出，1 h后将混合物过滤，即得到富含镍、铜、钴的浸出液，可用作提取镍、铜、钴；滤渣烘干后可作为制取石膏的原料。相比于传统火法工艺，简化工艺流程，减少了有价金属（尤其是钴）的损失，且由于氧化钙的固硫作用，可减小SO2排放，有利于保护环境。

耐热铸造铝合金及其挤压铸造方法 725     

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本发明涉及一种耐热铸造铝合金及其挤压铸造制备方法，属于金属材料类及冶金领域。该合金由按一定重量百分数计的如下元素组成：Si，Cu，Ni，Mg，Ti，RE，Mn，Fe，Al。本发明的耐热铸造铝合金经挤压铸造制备并对其实施固溶+人工时效处理后，合金的室温抗拉强度σb≥420MPa，300℃抗拉强度σb≥220MPa，350℃抗拉强度σb≥140MPa；室温延伸率δ≥2.5％，300℃延伸率δ≥6.5％，350℃延伸率δ≥14.5％。本发明的合金及其挤压铸造制备方法改善了铸造性能，大幅度提高了合金的室温及高温机械性能，扩大了Al-Si系铸造铝合金的应用范围。

干熄焦装入装置安装方法 1042     

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本发明涉及冶金设备安装领域,具体为一种干熄焦装入装置安装方法。一种干熄焦装入装置安装方法,按如下步骤依次进行:a.安装标高、中心基准点设置,b.熄焦槽顶部水封槽安装,c.走行轨道框架和走行轨道、导向架安装校正,d.料斗台车安装,e.料斗安装,f.炉盖台车安装,g.炉盖安装,h.驱动装置安装,i.焦罐固定支座安装,j.集尘管道安装,k.走台、栏杆、梯子安装,l.润滑装置及管道安装。本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,操作简单,安全可靠,作业效率高。

干熄焦砌筑方法 730     

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本发明涉及冶金设备建筑施工领域,具体为一种干熄焦砌筑方法。一种干熄焦砌筑方法,包括预砌筑熄焦罐、预砌筑一次除尘器、熄焦罐筑炉施工和一次除尘器筑炉施工,熄焦罐筑炉施工按如下步骤依次进行:①第1～54层冷却段施工,②第55～81层斜风道施工,③第82～114层斜风道施工,④第115～179层预存段施工,一次除尘器筑炉施工按如下步骤依次进行:①放线,②倾斜部施工,③直筒部施工,④通廊部施工,⑤拱顶施工,⑥伸缩器施工。本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,砌筑作业时施工效率高,安全可靠。

从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程 645     

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从金矿中综合提取金、银、铜的工艺系属湿法冶 金。采用萃取、反萃取和电沉积三个过程综合提取金 (或银)精矿中的金、银、铜。同时开发、应用了高相比 的混合-澄清器。本工艺的金属收得率可达99％以 上。且能耗、成本均低。

高纯铝单层晶体凝固提纯方法 939     

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一种高纯铝单层晶体凝固提纯方法属于铸造冶金领域。本发明在偏析法提纯纯铝或其他轻金属时,利用真空下的熔炼和保温,以及纯金属凝固时的结晶特点,在扁平结晶平台中,通过调整结晶槽中的铝液厚度、生长速度以及固液界面前沿的温度梯度,控制晶体生长为单层平行排列的胞状晶体,将溶质元素的三维复杂分布转化为近二维分布,有效控制杂质元素的排出。本发明降低了提纯过程中氧原子的侵入,有利于控制界面以平面推进,提高杂质元素的排除效率。在垂直生长方向上,并排的单个胞晶体纯度均匀,在生长方向上,杂质元素浓度分布更接近理论的情况,杂质元素大多富集于尾部,成型的铝锭为板状,可采用轧机刀具切断,减少了污染,提高了生产效率。

喷射沉积制备高合金冷作模具钢的工艺方法 841     

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一种喷射沉积制备高合金冷作模具钢的工艺方法,包括以下步骤:先制备高合金冷作模具钢合金钢液,其成分(重量%)为:1.45～1.55C,7.8～8.2CR,3.9～4.1V,1.4～1.6MO,0.9～1.1SI,0.3～0.5MN,余FE;当合金钢液达到规定的过热度后,采用惰性气体雾化沉积的方法获得高合金冷作模具钢坯件。本发明的特点在于:(1)采用雾化沉积,获得坯件的显微组织细小、均匀,不存在宏观偏析,晶粒尺寸在2～10ΜM范围内;(2)具有优良显微组织,无需锻造变形就可直接进行热轧加工;(3)成功地解决了传统工艺无法避免的共晶莱氏体出现的问题;(4)与粉末冶金方法相比,生产工序得到简化,成本和能耗明显降低。

耐热锻压镁稀土合金及其制备方法 774     

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一种金属冶金技术领域的耐热锻压镁稀土合金的制备方法,通过将纯镁预热熔化后依次加入中间合金以及纯Zn,经过加温混溶后加入Mg-Zr合金并搅拌混合;再将合金熔液进行电精炼处理后采用连铸法进行浇注,然后对连铸坯进行预处理;最后将预处理后的连铸坯进行锻压预热处理后进行锻压,制成耐热锻压镁稀土合金。本发明所得镁合金具有比传统商业AZ31、AZ60可锻压镁合金优越的室温强度、瞬时高温强度和硬度等力学性能。