河北有色金属理论与应用

喷淋式汽化结晶器 588     

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一种喷淋式汽化结晶器。这种结晶器属于冶金连铸机设备。本实用新型的目的在于解决现有喷淋式结晶器在钢液结晶过程中,冷却水产生的热蒸汽无法回收利用造成的浪费,及冷却水回收设备投资大的缺陷。本实用新型在结晶器内腔下部设置了退水隔板,使其下部的冷却水液面平行于退水隔板下端。另外,还设置了贮气箱,用冷却水把贮气箱内的空气置换到结晶器内腔,保证结晶器的水位处在退水隔板下端,确保全部喷嘴顺利喷水。

过滤元件 639     

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本实用新型是分离、净化液、气、固体的过滤元件的更新换代产品,由金属管接头和钛金属粉末冶金烧结过滤腔管焊接而成,具有过滤精度准确,流量大、孔隙度高、耐压强度高、耐高温。耐腐蚀,可以多种方法再生使用等特点。

用于冷却塔和烟囱的发电装置 745     

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本实用新型涉及一种用于冷却塔和烟囱的发电装置,它包括通过固定架固定设置在烟囱或冷却塔内的桨叶、与桨叶相连接的传动轴、通过一对锥齿轮和传动轴相连接的横向传动轴以及和横向传动轴相连接的设置在烟囱外部的风力发电装置,所述横向传动轴通过轴承座固定在烟囱壁上。本实用新型将废弃的上升热气流作为动力用于发电,可应用在冶金、化工、制药等多种行业中,大大节省了煤炭和石油资源,节能效果显著。

多级鼓风机轴承隔热、散热装置 993     

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本实用新型涉及一种多级鼓风机轴承隔热、散热装置，属于冶金行业鼓风机设备技术领域。技术方案是：风机主轴（10）的端部设有相互匹配的轴承座（6）和轴承（7），轴承座（6）通过若干个筋板（13）和法兰（12）与出气机壳（11）固定连接，法兰（12）与出气机壳（11）之间设有隔热垫（2）；散热器（3）设置在轴承座（6）与出气机壳（11）之间的风机主轴（10）上，所述散热器（3）为散热风扇，散热风扇的扇叶为曲面，多个扇叶均按逆时针方向弯曲，弯曲弧度相同。本实用新型能够有效的阻断多级鼓风机出气机壳向轴承座热量传导以及风机主轴向轴承的热量传导，改善轴承的工作环境，控制多级鼓风机出气端轴承温升。

型材输送台架链条调整装置 657     

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本实用新型涉及一种型材输送台架链条调整装置，属于冶金行业型材输送台架设备技术领域。技术方案是：内框架（5）是由两块边板和一块端板构成的U型结构，链轮（7）通过销轴（8）转动连接在内框架（5）的两块边板之间；内框架（5）的两块边板分别滑动连接在滑槽板（6）上，所述滑槽板（6）固定在外框架（4）上，所述外框架（4）上设有与内框架（5）端板平行布置的活动板（3），丝杆（1）螺纹连接在外框架（4）的活动板（3）和内框架（5）的端板上，丝杆（1）上设有调节螺母（2）。本实用新型的有益效果是：在设备运转过程中，能够方便的调节链条的涨紧度，不会对操作人员形成安全隐患，具有拆装方便，易于维护及操作简便等优点。

多功能自动闭塞机 799     

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一种多功能闭塞机,是由数字集成电路和固态继电器构成的控制元件和发讯器组成,用输入输出直流信号和脉冲实现接收和发出闭塞信号或解除信号的功能,并根据直流信号或脉冲信号的有无判断传输信号线路是否发生断路或短路故障,三站间信号闭塞方式是采用光电耦合器逻辑“与”方式实现的,发讯器采用干簧管或霍尔集成电路两种开关型器件为主要形式。具有功耗低、抗干扰能力强、反应速度快、适应性强等特点,可应用于煤矿、冶金矿等地面、井下铁路运输。

铣样机升降台防护装置 581     

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本实用新型涉及一种铣样机升降台防护装置，属于冶金行业炼钢生产化学检测试样加工设备技术领域。技术方案是：风琴式伸缩防护罩由PVC骨架（1）、三防布（2）、顶部法兰（3）、底部法兰（4）和防护叶片（7）构成，顶部法兰（3）和底部法兰（4）之间设置多个PVC骨架（1），顶部法兰（3）、底部法兰（4）、PVC骨架（1）和防护叶片（7）通过三防布（2）连接成一个整体结构，所述三防布（2）为折叠状可伸缩结构，防护罩顶盖（5）固定在铣样机（12）上，连接叶片（6）固定在试样升降台（8）上。本实用新型的有益效果是：可以有效的防止铁屑飞溅到升降台滑动轨道和滑动块上，不会影响到铣样机的正常使用。

用于连铸开浇的挡流装置 710     

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本实用新型涉及一种用于连铸开浇的挡流装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含挡流套筒（1）、提杆（2）、螺母（3）和支杆（4），所述挡流套筒（1）的中间位矩形，挡流套筒（1）的两端为半圆形，挡流套筒（1）的两端分别设有一个提杆（2），所述提杆（2）的一端固定在挡流套筒（1）上，提杆（2）的另一端固定一个螺母（3），支杆（4）插入螺母（3）中，支杆（4）与提杆（2）垂直布置。本实用新型的有益效果是：能够有效的防止钢流对结晶器铜板的冲击，保护铜板不受损失，同时减少因钢流飞溅而导致的结晶器侧面铜板接缝处夹钢以及人员烫伤，提高开浇成功率。

检测精炼炉钢水包壳体温度的装置 684     

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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置。装置包括设置有三相电极进行电弧加热的精炼炉钢水包，设置在精炼炉钢水包包壳外正对三相电极和渣线交叉处以及包壳底部透气砖氩气管道接头处的多相测温仪，实时采集多相测温仪检测温度信号的报警控制系统。本实用新型的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置用于预防钢水包被磨穿漏钢事故，避免经济损失，提高生产安全性。

冷轧镀锌线穿带钢检测装置 688     

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本实用新型公开了一种冷轧镀锌线穿带钢检测装置，涉及冶金技术领域，所述装置包括：开卷机，所述开卷机上设置有开卷机电机编码器；PLC控制单元，所述开卷机电机编码器与所述PLC控制单元通信连接；导向辊后检测光栅，所述导向辊后检测光栅设置在导向辊后上，且所述导向辊后检测装置与所述PLC控制单元通信连接；传动变频装置，所述传动变频装置与所述PLC控制单元通信连接。解决了现有技术中由于带钢板型不好等原因，造成带头与穿带导板相撞或者带头扎入导板缝隙，不能及时发现，导致带头堆钢严重，增加了操作人员工作量，同时又存在安全隐患的技术问题，达到了及时发现带头堆钢，降低了堆钢的严重程度，便于快速处理，消除安全隐患的技术效果。

用于连铸中间包冲击区的保温装置 686     

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本实用新型属于冶金行业连铸中间包烘烤技术领域，具体涉及一种用于连铸中间包冲击区的保温装置。本实用新型所述的用于连铸中间包冲击区的保温装置，包括相连接的盖板层和保温层，所述保温层设于所述盖板层的底部，所述盖板层和所述保温层上设有贯穿所述盖板层和所述保温层的通孔，所述盖板层和所述保温层能够通过所述通孔套设于用于对所述连铸中间包冲击区进行浇注的烧嘴的外表面，并与所述烧嘴的外表面相连接。通过使用本实用新型所述的用于连铸中间包冲击区的保温装置，能够有效地防止了冲击区内热量的流失，保证了烘烤效果，减少烘烤时间，降低烘烤成本，并消除了由于烘烤不良导致的气泡坯，也减少了边裂、起皮、重皮等轧制质量事故的发生。

混料筒清料装置 762     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种混料筒清料装置，包括：清料辊、刮齿刀片、轴承连接架以及大梁；所述刮齿刀片固定在所述清料辊上；所述清料辊可转动地固定在所述轴承连接架上；所述轴承连接架固定在所述大梁上。本实用新型提供的混料筒清料装置能够便捷高效的实现自动化清理料筒。

成捆圆钢端面自动贴标系统中贴标机器人的优选方法 790     

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本发明涉及一种应用于成捆圆钢端面自动贴标系统中贴标机器人的优选方法，属于冶金行业自动贴标技术领域。技术方案是：建立层次结构模型；建立特征矩阵；确定各评价指标的权重；得出权重规范化矩阵；通过各评价对象与理想解的贴近度对评价对象进行排序，并通过排序结果进行贴标机器人的优选决策。本发明通过AHP计算出各评价指标的权重，通过TOPSIS计算出各评价对象与理想解的贴近度，进而实现对贴标机器人的排序，并以此完成对贴标机器人的优选。该方法有效地优选出成捆圆钢端面自动贴标系统的贴标机器人，优化了成捆圆钢端面自动贴标系统的硬件搭配，提高了成捆圆钢端面自动贴标系统的实用性。

底注式浇注钢锭的凝固方法 873     

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本发明公开了一种底注式浇注钢锭的凝固方法，属于钢锭制造与冶金工程领域，底注式浇注钢锭的凝固方法，包括采用通风机向钢锭吹风加速其冷却的过程，其特征在于：通过改变通风机与钢锭外壁的距离和改变通风机转速而调节钢锭的冷却速度，根据公式T=λ*D2*L/V/60使钢锭的凝固时间达到最短；式中：T表示钢锭的凝固时间，单位h；D表示钢锭的平均直径，单位cm；L表示通风机距钢锭外壁的距离，单位cm；V表示通风机转速，单位r/min；其中λ的取值范围在0.1～0.7之间；本发明通过调整对钢锭吹风冷却的距离以及通风机的转速控制钢锭的凝固速度，使钢锭加快凝固，有效解决钢锭中元素偏析问题，提高钢锭凝固质量。

在线检测型钢扭转度的装置及其检测方法 806     

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本发明涉及一种在线检测型钢扭转度的装置及其检测方法，属于冶金行业型钢生产设备技术领域。技术方案是：包含检测托辊（1）、调节螺栓（2）、水平仪（3）、液压缸（4）、轴承座（7）、托板（8）和固定支架（9），托板（8）设在固定支架（9）上，托板（8）的两侧分别设有调节螺栓（2），托板（8）的上方设有检测托辊（1）和水平仪（3），所述检测托辊（1）的两端通过轴承座（7）固定在托板（8）上，托板（8）的下方设有液压缸（4）。本发明的有益效果是：能够实现在线准确的检测型钢的扭转度，避免出现批量性缺陷。

双向交叉式射流冷却装置及其冷却方法 702     

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本发明公开了一种双向交叉式射流冷却装置及其冷却方法，属于轧钢冶金工艺中的热处理领域。本发明中双向交叉式射流冷却装置，用于板材在轧制道次间或轧制结束后的冷却，其包括两排并列的射流管；每排射流管等间距排列多个射流管，一排射流管中相邻两个射流管间的空隙，正对另一排射流管中的一个射流管；所有的射流管的射流嘴都倾斜的向板材喷射冷却水，且冷却水在板材上的所有冲击点汇聚为一条直线，且此直线在两排射流管之间；两排射流管横跨板材宽度方向。本发明可实现板材宽度方向同一时间均匀冷却；射流管可改变射流角度，水流形状，增强被冷却板材表面换热能力，且安装方便，稳定性高；冷却水管排布层数可调节，以实现不同冷却需求的冷却。

易酸洗热轧带钢的制备方法 845     

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本发明提供了一种易酸洗热轧带钢的制备方法，属于冶金技术领域。本发明提供的易酸洗热轧带钢的制备方法包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、粗除鳞、粗轧、精除鳞、精轧和卷取处理，得到易酸洗热轧带钢。本发明采用“高温快烧”的加热方法，结合合理的空气与煤气的比例，以及粗轧大的压下量，使本发明提供的方法制备得到的带钢表面氧化铁皮厚度较薄，有效解决了带钢表面氧化铁皮过厚且不易酸洗的问题。实施例结果表明，本发明所述方法制得的热轧带钢表面的氧化铁皮厚度≤7μm。

高锰钢-陶瓷-碳钢复合耐磨衬板的制备方法 888     

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本发明提供一种高锰钢‑陶瓷‑碳钢复合耐磨衬板的制备方法，首先将高锰钢铸造成含有上小下大锥形通孔的高锰钢衬板，衬板经水韧处理后，将通孔表面清理干净，并将粘合剂涂抹到待粘贴表面；从衬板背面将与锥形通孔形状和尺寸相同的锥形陶瓷块镶入孔中；将粘贴有橡胶的碳钢板与高锰钢‑陶瓷复合板焊接到一起，从而得到高锰钢‑陶瓷‑碳钢复合耐磨衬板。该复合衬板不仅硬度很高，而且韧性较好，具有优异的耐磨和抗冲击性能。高锰钢‑陶瓷‑碳钢复合耐磨衬板制造工艺简单、成品率高、性能稳定，可广泛应用于矿山、煤炭、建材和冶金等行业设备中。

90公斤级焊丝用热轧盘条及其生产方法 1053     

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本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种90公斤级焊丝用热轧盘条及其生产方法。所述热轧盘条的成分包括：C、Si、Mn、Ni、Mo、Cr、V、Ti、Al、N、Zr，余量为Fe和不可避免的杂质，通过炼钢、连铸、加热、轧制、吐丝和冷却工序，制备得到所述90公斤级焊丝用热轧盘条。本发明通过成分调整和工艺优化，使得制备的热轧盘条满足90公斤级焊丝用盘条的要求，并且获得了适合拉拔的铁素体+珠光体组织，盘条的强度和韧塑性俱佳，从而在焊丝加工过程中可省去退火工序，且焊接后的熔敷金属强度适中，低温冲击功较好，生产效率高，具有广阔的应用前景。

基于BP神经网络的轧机模型控制方法 1041     

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本发明涉及一种基于BP神经网络的轧机模型控制方法，属于冶金自动化技术领域。技术方案是：设计神经网络层结构；神经网络的轧机模型输出层和输入层网络节点的确定；设定网络初始权值和神经网络学习率，初始权值选择较小的随机数,学习率选取0.01；神经网络的轧机模型的在线自适应控制和离线自适应控制，得到轧制力输出值，存入数据库。本发明有益效果：采用在线和离线相互结合的方式对轧机产线的轧机轧制力进行自适应调节，实现了对轧机轧制力的自动控制，有效提高了钢卷产品质量。

炉外钢包钢液倒浇装置及其倒浇方法 572     

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本发明涉及一种炉外钢包钢液倒浇装置及其倒浇方法，属于冶金行业炼钢生产技术领域。技术方案是：钢包座（2）和升降液压缸（3）分别固定在钢结构框架（1）上，升降液压缸（3）的活塞杆端与升降隔热平台（5）驱动连接，所述升降隔热平台（5）设有吊挂安全钢丝绳（6），上下爬梯（4）固定在升降隔热平台（5）上，水口开启液压缸旋转臂（7）的一端铰接在钢结构框架（1）上，水口开启液压缸旋转臂（7）的另一端与水口开启液压缸（8）铰接。本发明的有益效果是：通过将钢液从一个钢包倒浇到另一钢包的过程，以及底吹氩气，实现合金料在钢液中的充分均匀，以及残余氧气的溢出和熔渣的充分上浮，为特种钢冶炼质量的提高，提供了技术和设备支持。

带净化渣浆水装置的潜水渣浆泵 1023     

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一种带净化渣浆水装置的潜水渣浆泵,包括叶轮、蜗壳、潜水电机、油箱、电机轴端密封、叶轮轴端密封等,其改进为,在泵的出水管上加装旋液分离器,通过分离器分离渣浆制备清水,所制备的清水只含微量颗粒,完全满足泵机械密封等冷却润滑用水的使用要求,可广泛用于水电基础设施建设中颗粒性磨蚀浆体的排放及冶金、煤炭、建材等行业渣浆水的排放。

自动定位轧辊吊具 647     

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本实用新型涉及一种自动定位轧辊吊具，属于冶金行业热轧带钢技术领域。本实用新型的技术方案是：所述导向套筒（2）安装在起重机小车（3）上，导杆机构（1）安装在吊具（4）上，起重机小车上的导向套筒位于吊具上的导杆机构正上方，导杆机构（1）和导向套筒（2）形状相匹配。本实用新型避免在吊运过程中的晃动，在起重机到达指定位置停止后，可立即启动下降操作，无须考虑吊具在最高位的启动、运行、停止时的晃动问题，在保证设备精度的情况下，提高了运输效率。

电力机车受电弓用铝包浸金属碳滑板 911     

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电力机车受电弓用铝包浸金属碳滑板是以碳为 基体, 在开口气孔中浸入铜合金, 形成网状金属结构的复合材料, 构成浸金属碳体, 在碳体的外部包有金属铝外壳, 其底部上中部 有凸形加强筋, 在加强筋上开有用于固定异型螺栓的方口, 在浸 金属碳体的底部有形沟槽与金属铝外壳上的凸形加强筋相 对应, 固定螺栓镶装在碳体的沟槽中。浸金属碳滑板弥补了现有 碳滑板和铝包碳滑板强度低, 磨耗大, 电阻大, 更换不方便等缺点, 同时也弥补了粉末冶金滑板对导线磨耗大, 自润滑性差, 使用寿 命短等问题。

定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置及方法 918     

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本发明公开了一种定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置及方法，属于冶金工业技术领域。所述定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置包括检测机构、动力机构、传送机构及夹送辊机构；检测机构与动力机构连接，用于检测动力机构的行程；动力机构与夹送辊机构连接；传输机构将板坯输送至夹送辊机构；动力机构包括液压缸及压力传感机构；压力传感机构与液压缸连接；液压缸与所述夹送辊机构连接。本发明定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置改变了传统定宽机仅靠辊道速度和热检测器建立板坯跟踪的技术方案，大大提高了定宽机夹送辊板坯跟踪的响应速度和精度。

取样系统及方法 1044     

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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种取样系统及方法。其中，该系统包括：动力源、连杆、取料斗、挡板、顶杆、存储装置及PLC；挡板设置在取料斗的下部；动力源的输出端与连杆连接；连杆还与取料斗连接；顶杆设置在取料斗的卸料工位处，使顶杆能够将挡板顶开；存储装置设置在取料斗的卸料工位的下方；PLC与动力源信号连接。本发明通过PLC将动力触发信号发送到动力源，再通过动力源对连杆进行驱动，使连杆带动取料斗分别到达取料工位和卸料工位进行取料和卸料，实现自动卸料取样，降低了工作人员的劳动强度。

防撞的小直径钢卷鞍座 1021     

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本实用新型涉及一种防撞的小直径钢卷鞍座，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：三角形支撑装置（1）是由斜向面板（2）、底板（3）和三角筋板（4）组成的三角形结构，Z型连接装置（6）是由搭接板（7）、连接板（8）和支撑板（9）组成的Z型结构，橡胶垫板（11）、Z型连接装置（6）中的连接板（8）和三角形支撑装置（1）中的斜向面板（2）通过连接螺栓（13）和螺母（14）连接在一起，橡胶垫板（11）与钢卷接触，连接板（8）位于橡胶垫板（11）和斜向面板（2）之间。本实用新型的有益效果是：避免了转运小车横向与钢卷侧面发生碰撞事故，同时延长了橡胶垫板的使用寿命。

钢厂用垃圾清运车 636     

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本实用新型涉及一种钢厂用垃圾清运车，属于冶金行业垃圾搬运设备技术领域。技术方案是：车厢（1）的侧面上固定安装有工具箱（2），工具箱（2）的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括传动轴（4）和固定安装于传动轴（4）一端的转盘（5），传动轴（4）的另一端固定连接有摆杆一（6），转盘（5）的侧面上滚动连接有活动架（7），活动架（7）上设置有多个与转盘（5）外轮廓相配合的弧形槽，相邻两个弧形槽之间开设有与摆杆一（6）上的固定桩相配合的限位槽（8），限位槽（8）上表面与套筒（3）的底部固定连接，套筒（3）与工具箱（2）转动连接。本实用新型的有益效果是：能将钢渣从底部送到车厢上方，并将钢渣倒入车厢内，工作效率较高。

防腐石棉橡胶板 607     

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本实用新型提供了一种防腐石棉橡胶板,旨在提供一种密封性能好,耐酸碱腐蚀,耐高温高压,防腐蚀抗老化,应用周期长,便于更换,使用方便的新式石棉橡胶垫。它是由石棉橡胶主板层的两主面上分别复合压连含有牺牲金属的石棉橡胶面层所组成,面层是由天然橡胶、低氯石棉纤维、化工助剂、牺牲金属或石墨所组成,主板层是由低氯石棉纤维、天然橡胶、化工助剂和牺牲金属所组成,面层和主板层分别经石棉纤维精选处理和天然橡胶素炼后,加入助剂、牺牲金属和溶剂等搅拌均料,再分层次加料成张机挤压复合制成。它适用于石油、化工、冶金、机动车、液体气体输送等行业,系一种新型防腐石棉橡胶板。

高炉轨道衡快速更换工装 677     

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本实用新型涉及一种高炉轨道衡快速更换工装，属于冶金行业轨道衡更换设备技术领域。技术方案是：轨道衡轨道（3）固定在轨道衡称体（4）上，常规轨道（8）铺设在地面上，轨道衡轨道（3）和常规轨道（8）衔接在一起构成运输鱼雷罐的轨道；在轨道衡称体（4）两侧分别固定一个组装式龙门框架（1），所述组装式龙门框架（1）上设有电动倒链（2），电动倒链（2）连接在轨道衡称体（4）上，托运滚筒（6）设置在轨道衡称体（4）下方的基坑（5）内，常规轨道（8）上设有托运滚杠（7），卷扬机（9）上的钢丝绳与轨道衡称体（4）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够便捷安全的在受限空间内实现高炉轨道衡称体的更换，满足安装要求。