本实用新型涉及一种软包锂离子蓄电池模组,属于锂离子蓄电池技术领域。本实用新型具体公开了一种既具有高效的热管理系统,又具有结构简单,重量、体积小等优点的软包锂离子蓄电池模组。本实用新型通过在软包锂离子蓄电池模块上粘贴高导热系数的导热石墨片,具有重量轻、体积小,导热速度快的优点;通过导热石墨片将每个软包锂离子蓄电池模块内的电池的热量传导到侧面,然后再通过液冷板散热,散热效率高,且能保证蓄电池模组温度的均匀性。
本实用新型公开了一种锂电池生产用自动注液装置,包括注液机,所述注液机的前表面设有空腔,所述空腔的顶部设有多个注液管,所述空腔的内腔底部安装有多个固定槽,所述螺纹杆与螺母螺纹杆相连,所述螺纹杆的左侧安装有第三固定板,所述螺纹杆贯穿固定槽,所述螺纹杆的右侧安装有第一档块。该锂电池生产用自动注液装置,通过将需要注液的锂电池一端放入固定槽中,顺时针转动第一档块,从而使螺纹杆顺时针转动,进而使螺纹杆向左侧移动,使第一固定板向左侧移动,当第一固定板移动到与空腔内腔中的左壁相贴合不能在移动时,从而做到对锂电池的固定,可以做到注液,从而做到可以轻松的固定该锂电池,省时省力。
本实用新型涉及蓄电池,特别涉及锂离子蓄电池,目的是为了解决现有软包装聚合物锂离子电池容易被损伤引发安全事故以及输出极端在飞机的振动及冲击等苛刻机械环境下会断裂的问题。本实用新型的航空用大容量动力锂离子蓄电池,包括电池壳及小容量动力型锂离子电池,小容量动力型锂离子电池位于电池壳内部,电池壳内有空隙,电池壳内的空隙填充有填缝剂,填充剂填满电池壳内的空隙。本实用新型适用于蓄电池。
本实用新型公开了一种新型锂电池组装盒,包括箱体、以及设置在箱体内的多个锂电池,箱体的上端可拆卸连接有盖板,箱体的内部底侧均匀分布有多个第一减震弹簧,第一减震弹簧上连接有同一个安装板,安装板的上端设置有安装槽,锂电池分别安装到对应的安装槽中,盖板的下端设置有若干个均匀分布的第二减震弹簧,第二减震弹簧连接有挤压板,箱体的下端设置有具有空腔的底座,底座的上端均匀设置有若干个与箱体的内部连通的通风孔,通风孔内均设置有连接杆,连接杆的一端与安装板的底端连接、另一端伸出通风孔连接有限位块,空腔下端设置有排风扇,底座的侧面设置有与空腔连通的若干个散热孔。具有较好的散热效果,避免灰尘通过通风孔进入到箱体内部。
本实用新型公开了一种便于安装的高温锂电池,属于电池技术应用领域,包括外框架、限位板和挡板,所述外框架顶部的两侧分别设有滑槽,所述限位板的底部两端均设有滑块,所述限位板均通过滑块与设置在外框架顶部的滑槽活动连接,所述外框架的底端设有固定机构,所述外框架两侧的两边上均设有插接槽,所述挡板的两侧均设有插接块,所述挡板通过插接块与插接槽连接固定在外框架两侧的两边之间;所述固定机构包括压力弹簧,所述压力弹簧的一端固定在支撑板底部,所述压力弹簧与支撑板为一体式固定在外框架底部。本实用新型使用外框架配合多个部件对高温锂电池进行固定,保证了整体结构的稳固性,使高温锂电池之间便于彼此连接安装。
本实用新型公开了一种锂离子电池多极耳焊接装置,其包括用于传送锂离子圆柱型电芯自动化运行装载平台,多个电芯固定滑槽位靠近所述自动化运行装载平台设置并沿着该自动化运行装载平台的延伸方向均匀排布;其中,每个电芯固定滑槽位处均设置有光纤检测定位装置;多个机械手靠近所述自动化运行装载平台设置且沿着该自动化运行装载平台的延伸方向均匀排布;各个超声焊接设备分别靠近一所述电芯固定滑槽位设置。本实用新型所提供的锂离子电池多极耳焊接装置,简单有效、自动化平台载体简单、结构合理、效果理想,自动化程度高,适合规模化生产应用。
本发明属于能源材料技术领域,提供一种泡沫镍集电极多层硅/石墨烯复合锂电池负极材料及其制备方法,用以克服硅负极在电化学储锂过程中剧烈的体积效应、难以形成稳定的表面固体电解质膜及其本征电导率低导致其电循环性能差的缺陷;本发明多层硅/石墨烯复合锂电池负极材料包括泡沫镍、以及在泡沫镍上依次交替设置的石墨烯层和硅层,且最顶层为石墨烯层;形成多层“石墨烯/硅/石墨烯”三明治结构,利用石墨烯的高机械性能与高导电性对硅粉进行层状包裹,有效抑制硅粉体在充放电过程中的体积巨变,从而利于形成稳定的SEI膜,保持硅高比容量的前提下提高了倍率特性以及循环稳定性;同时,其制备方法工艺简单、成本低、可重复性好。
本发明公开一种大功率锂离子电池热管理系统,包括由多个锂电池单体构成的锂电池模组、若干热管散热单体、模组箱体、相变冷却液、温度液位采集器等。本发明通过将电池单体浸没于相变冷却液,并结合热管散热单体快速带走箱体内部热量。使车载储能系统在高温环境下能工作在适宜的温度范围之内,能够有效提高电池单体的温度一致性,能够有效提高轨道车辆储能系统高温下的安全可靠性,并且能够提高经济指标低、体积质量指标低和环保指标。
本发明提供一种使用亚硫酸钠回收锂电池铜集流体的方法,首先采用稀盐酸溶解正极材料,将正极材料中的金属元素全部转换成离子形式,再加入亚硫酸钠使二价铜还原为一价铜并与钠离子形成氯化亚铜‑氯化钠络合物,经过滤液加入去离子水稀释可得到氯化亚铜沉淀,再次过滤后,滤液中的钴、镍、锰、锂按原料配比添加进行水热合成,获得新的锂离子正极材料。本发明解决了传统工艺中铜集流体分离效率低,与镍、钴、锰不易分离的问题,提高了铜元素的回收效率,而且本发明工序简单,成本低廉,适宜于工厂大规模生产。
本发明属于锂电池隔膜技术领域,具体涉及一种用于锂电池的耐高温聚丙烯隔膜及制备方法。本发明的方法包括:将二胺、二酐加入溶剂分散,在室温下反应3~5h,加入锂盐分散得到粘稠液,然后利用孔径为0.1mm的多孔喷丝板将粘稠液喷出,并经去离子水洗涤,得到微孔粗纤维;裁切为长度3~10mm;通过流延铸片制备聚丙烯基膜,然后将微孔粗纤维辊压在聚丙烯基膜表面,再在微孔粗纤维面同步复合一层聚丙烯基膜;在210~220℃进行辊压;将辊压后的膜在145~160℃条件下进行双向拉伸即可。本发明隔膜耐高温,安全稳定性能,孔隙率高且孔径分布均匀性优异,成本更低、效率更高,可以实现一体化连续的工业生产。
本发明公开了一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法与应用,属于正极材料技术领域。其制备方法包括:将二元前驱体、锂盐及掺杂剂的混合物进行一次烧结和退火处理;其中,二元前驱体的化学结构式为NixMn1‑x(OH)2,x=0.24‑0.26;掺杂剂包括ZrO2;退火处理是于450‑650℃保温2‑6h。通过引入含Zr元素的掺杂剂,可增强Zr‑O键的键能,提高材料在高电压下循环的结构稳定性,增强其容量和循环特性;在一次烧结后进行退火处理,可有效降低一次烧结后材料中Mn3+含量,进一步提高材料的循环性能。所得的镍锰酸锂正极材料晶型稳定、避免了出现热失控的情况,将其制备电池,可使电池具有良好的电化学性能。
本发明公开了一种锂电池电芯烘烤专用夹具,包括分隔座,所述分隔座的左侧外壁底部固定连接有防护框架,所述防护框架的两侧内壁顶部固定连接有烘烤管架,所述烘烤管架的底部左侧中间位置连通有导热箱,所述防护框架的右侧外壁顶部连通有分流管道,所述分隔座的顶部固定连接有夹紧装置,本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池电芯烘烤专用夹具,便于减少内部温度提升的时间,定位紧固壳与联通基座的紧密贴合,使得联通基座内部的热量进入定位紧固壳内部,便于保证电芯两两之间具有微量的活动空间进行热量的传递,有利于避免电芯烘烤后表面仍残留水分的情况,进而提高了电芯的后续使用效果,隔热挡板在安装板上进行滑动,便于提高电芯的烘烤效果。
本发明公开了一种电池级碳包覆磷酸锰铁锂中锰含量的检测方法,包括:获得含有电池级碳包覆磷酸锰铁锂的干基试样;向所述干基试样中依次加入金属离子溶解酸和磷酸后在150~250℃的温度下加热,得到混合液;向所述混合液中加入硝酸后在210~230℃的温度下加热,待烟气不再产生时加入硝酸铵氧化,得到待滴定液;待烟气不再产生时加入硝酸铵氧化,得到待滴定液;用硫酸亚铁铵标准溶液滴定所述待滴定液至浅红色,后加入N‑苯代邻位氨基苯甲酸溶液,再采用所述硫酸亚铁铵标准溶液继续滴定至亮黄色;计算所述干基试样中锰元素的质量分数。本发明具有处理过程简单环保、重复性好、准确率高的优势,能满足磷酸锰铁锂中主元素的分析需求。
本发明公开了一种具有稳定结构的高首效硅负极、制备方法及锂离子电池,涉及锂电池负极材料技术领域,所述硅负极由内至外依次包括内层未掺杂硅核、梯度双掺杂层以及共嵌入缓冲层,所述内层未掺杂硅核的厚度为0.1nm~3nm,所述梯度双掺杂层由梯度原子掺杂层和梯度氧化物掺杂层组成,所述梯度双掺杂层的厚度为70nm~95nm,所述共嵌入缓冲层由刚性羧基化预锂层和柔性介孔碳组成,所述共嵌入缓冲层的厚度为3nm~7nm。本发明中梯度氧化物掺杂层减缓了硅负极由内向外的应力集中,并协同利用酯化、羧基化等分子级别的反应所构建的共嵌入缓冲层,有效提升了硅负极的结构稳定性。
一种锂离子电池正极导电添加剂碳纳米管阵列的制备方法,属于新材料技术、锂离子二次电池领域。首先,以镍硅基多元合金为催化剂,通过CCVD法制备出取向良好的碳纳米管阵列;然后,利用无定形碳不耐高温的特点,选择一个合适的温度进行退火处理以去除无定形碳和氧化夹杂在其中的微量催化剂,提升碳纳米管阵列的纯度;最后,将样品依次在盐酸和氢氟酸溶液中处理,以去除样品中的金属及其氧化物。本发明方法得到的碳纳米管阵列,具有较高的纯度,纯度可达99%以上,同时保持着原有形貌,即保持了原有的长径比,具有优异的导电性,是未来锂离子电池正极材料导电添加剂材料。
本发明属于一种锂离子蓄电池正极材料及其制 备方法。将含锂的化合物、含锰的化合物、含铊的化合物、含 铝的化合物与含铬或镍或钴的化合物以特殊的方式混合和分 散, 继而在适当温度下发生化学反应, 生成一种组成为LixMn2-y-z-δTlyAlzMδO4的复合尖晶石正极材料。该材料用作锂离子蓄电池正极材料, 具有较高的可逆放电容量, 较长的循环寿命和较好的高温稳定性。
本发明公开了一种具有核壳结构的锂电池正极材料及其制备方法。该具有核壳结构的锂电池正极材料具有如下通式:LixFeyPO4·z(LiaMbPO4)。其中,核材料具有通式LixFeyPO4,0.9≤x<1.0,0.9≤y<1.0;壳材料具有通式LiaMbPO4,1.15≤a≤1.25,1.15≤b≤1.25,M为选自铁、钴、镍、锰、钒、铌、锆和钛中的一种;0
本发明涉及锂离子电池用复合电解液及其制备方法和应用,属于锂离子电池技术领域。 本发明的目的是保持硅基负极材料高比容量特点的同时显著提高其循环性能,提供一种复合 电解液:LiBOB与辅助电解质复配而成;其中所述辅助电解质为LiClO4、LiBF4、LiPF6中的一 种或多种;所述复合电解液中LiBOB的浓度为0.01~1M,辅助电解质的浓度为0.1~1.2M。 本发明是利用复合电解液在硅基负极表面生成具有一定厚度和致密性的固液界面层(SEI) 。形成的这种SEI层不仅能抑制副反应的发生,而且通过电极的极化控制了硅的嵌锂深度, 从而使电极结构在重复的循环过程中不受破坏。
本发明涉及固态锂离子电池技术领域,特别是涉及一种锂电池正极片和固体电解质的组合片的制备方法包括:将正极浆料加入四硼酸锂溶液中加热回流,过滤后的固体预烧,球磨,将球磨浆料涂布于正极基片的表面,烘干即得正极片;将正极片置模具内部,使涂布层面与石榴石固体电解质前驱体相接触,模压成型,将成型的薄片真空烧结,即得。本发明解决现有技术中石榴石类固态电池电解质与正极材料交叉扩散的问题。本发明在正极材料与石榴石固体电解质的界面中,形成正极材料与石榴石固体电解质的缓冲层,抑制正极与石榴石固体电解质的相互扩散。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域,具体公开了一种提高锂离子电池正极材料循环稳定性的包覆方法,将正极材料与金属有机化合物进行球磨混合,然后进行煅烧处理即得金属氧化物包覆的正极材料,所述正极材料含有镍元素,且在充电态下具有Ni4+出现。本发明选用金属有机化合物为包覆物对正极材料进行包覆,将球磨后的金属有机化合物和正极材料的混合物在进行煅烧处理,金属有机化合物在高温作用下快速分解为高活性氧化物和有机基团,有机基团分离后燃烧释热将高活性氧化物“焊接”在正极材料表面,形成致密的金属氧化物包覆层,有效阻断正极材料本体与电解液的反应,大大提高了锂离子电池正极材料的循环稳定性。
本发明公开了一种抗油污锂铝硅玻璃、制备方法及应用,抗油污锂铝硅玻璃包括玻璃基片和设置在基础玻璃表面的纳米二氧化钛抗污层,所述纳米二氧化钛粒径30~80nm。本申请抗油污锂铝硅玻璃可见光550nm处,透光率在90%以上;经过二次强化后,表面压缩应力至少大于900MPa,30μm处的压缩应力至少大于100MPa;极限耐划伤可负载3kg以上,整机砂纸跌落高度达到160cm以上。
本发明公开了一种用于改善锂金属电池性能的隔膜功能材料及制备方法和应用,包括步骤:(1)以硝酸铁为原料制备氧化铁;(2)将氧化石墨烯粉末超声分散到水中;(3)将氧化铁称量加入到含有氯化钠、聚二烯丙基二甲基氯化铵、三(羟甲基)氨基甲烷的水溶液中,搅拌,清洗,干燥;(4)将步骤3得到的产物称量加入到步骤2的分散液中,搅拌,洗涤,干燥;(5)将步骤4得到的产物在氨气气氛下氨化处理,得到用于改善锂金属电池性能的隔膜功能材料。本发明方法原料环保、条件温和、可规模化生产,制备的氮掺杂石墨烯包裹氮化铁具有核壳结构及高的机械强度和热稳定性,作为隔膜功能层可显著改善锂金属电池的电化学及热稳定性能。
本发明提供一种锂硫电池隔膜改性用石墨烯氮化铌功能层及制备方法和应用,包括如下步骤:(1)在水和乙醇混合溶液中,用氯化铌、氧化石墨烯制备均匀分散的溶液;(2)将分散液置于微波装置中反应;(3)用水和乙醇清洗干净获得的产物并干燥处理;(4)将前驱体进行氨化处理最后可获得氮化铌纳米点复合氮掺杂石墨烯纳米片。本发明制备的氮化铌纳米点复合氮掺杂石墨烯纳米片隔膜改性功能层作为一种高效的多硫化物催化剂和吸附剂具有优异的锂硫电池性能。该方法为锂硫电池多功能隔膜的设计提供了新的思路。
本发明涉及镍锰酸锂的制备方法,包括以下步骤:称取无水乙酸锂配制成溶液A;称取四水乙酸锰配制成悬浊液B;称取四水乙酸锰配制成悬浊液C;称取四水乙酸镍配制成悬浊液D;称取六水乙酸镁配制成溶液E;称取聚乙二醇配制成溶液F;将悬浊液B、悬浊液C、悬浊液D、溶液、溶液F一起加入溶液A中,并转移至球磨罐;一次经过一次球磨、一次雾化、一次烧结、一次破碎、低温处理后得到Al2O3包覆LiNi0.5Mn1.5O4。本发明的操作简单,且对环境友好,降低生产成本,易于工业化生产;本发明制备的镍锰酸锂材料具有高振实密度、高压实密度。
本发明提供了一种锂电池电极材料用三维集流结构的制备方法,属于新能源材料技术领域。本发明首先在电极材料表面吸附金属活性粒子形成种子层,然后加入配制好的导电微粒溶液中,在种子层表面沉积生长纳米级金属结晶微粒形成三维结构的电极材料,再经纳米晶粒的优化成形后得到一种锂电池电极材料用三维集流结构。本发明方法使纳米级金属结晶微粒均匀离散附着于电极材料表面,避免了直接机械混合导电添加物可能带来的团聚问题;本发明在电极材料内部形成了三维集流结构,使电极材料具有更高的电子电导率、Li+迁移率,实现了较低的界面接触阻抗和较高的电导率,有助于锂离子电池的应用与推广。
本发明公开了一种纳米高熵氧化物的制备方法及锂离子电池负极材料,通过将氧化铁、氧化钛、氧化镁、氧化锌和氧化铜粉末按照等摩尔金属原子化学计量比进行混合,经过球磨、冷压制块、高温烧结、再球磨,得到高熵氧化物(FeTiMgZnCu)3O4。再按照各组分质量百分比:(FeTiMgZnCu)3O4纳米粉末70%,乙炔黑20%,粘结剂10%制成锂离子电池负极电极片。本发明采用高温固相法一步合成高熵氧化物(FeTiMgZnCu)3O4块体材料,再通过高能球磨法得到呈片状结构的纳米(FeTiMgZnCu)3O4粉末,操作工艺简单、成本低、无污染。本发明利用所述高熵氧化物(FeTiMgZnCu)3O4制备的锂离子电池负极材料,在100mA/g的充放电电流密度下能够保持较高的比容量,并且具有优异的循环稳定性。
本实用新型公开了低浓度氯化锂料液浓缩系统,包括:第一浓缩单元,用于处理母液并输出第一浓水以及的第一产水;第二浓缩单元,用于处理所述第一浓水并输出第二浓水以及第二产水;第三浓缩单元,用于处理所述第一产水并输出第三浓水以及第三产水;其中,第一浓缩单元、第二浓缩单元和第三浓缩单元采用膜浓缩组件,所述母液包括氯化锂料液、第二产水和第三浓水。首先,本实用新型不采用蒸发器就可以将氯化锂浓度从10g/L浓缩到170g/L,水量可减量90%以上,浓缩效果好。其次,膜浓缩组件具有明显低于蒸发器的设备投入成本以及能耗,尤其是浓缩低浓度的氯化锂料液时,本实用新型的运行成本明显更低。
本实用新型公开了一种甲醇锂电池混联式混合动力汽车排气余热回返系统,设置在甲醇锂电池混联式混合汽车上以回收利用甲醇发动机尾气余热,混合汽车动力由与甲醇改质气装置8气路相连的甲醇发动机和锂电池2提供,甲醇改质气装置8设置有电加热器9,其特征在于,由控制器、受控制器控制的阀系和相应的管路、为控制器1提供温度信息的温度传感器构成动力排气余热回返系统:发动机5的尾气口与第一换向阀4的进气端气路连接;第一换向阀4的出气端具有三条支路,即通过消音器11排空的第一支路、为锂电池2外腔加热的第二支路和为甲醇改质气装置8提供辅助热量的第三支路。本实用新型尾气热量回收利用系统,可将排气余热充分利用以达到节约不可再生能源和保护环境的目的,适用于各类载荷的混合动力汽车。
本实用新型涉及碳酸锂技术领域,且公开了一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置,包括烘干箱体,所述烘干箱体的固定连接有进料料斗,所述进料料斗的料口与烘干箱体的内部相连通,所述烘干箱体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至烘干箱体的内部,所述烘干箱体的内部设置有转动支撑轴,所述转动支撑轴的顶部与驱动电机的输出轴固定连接。该实用新型,由于粉碎杆在围绕转动支撑轴的转动的同时自身进行转动,使得粉碎杆的粉碎区域扩大为圆柱形,免除了粉碎杆与烘干箱体的内壁之间存在死角,避免未粉碎的碳酸锂湿品藏在死角无法粉碎,同时该结构能够对一级筛选板顶部的碳酸锂湿品重复粉碎,提高了粉碎的效果。
本实用新型公开了圆柱锂电池集流片焊接机,涉及锂电池技术领域。圆柱锂电池集流片焊接机,包括固定板和限位底板,固定板和限位底板上分别设置有固定结构和限位结构;固定结构包括四向滑动槽、双向滑动槽和单向滑动槽,四向滑动槽上下贯穿开设于固定板中间,双向滑动槽上下贯穿开设于固定板四边。本实用新型通过固定板、滑动块和限位底板的设置,进行焊接前,将限位底板上的滑动柱插入固定板上的滑动槽中,限位底板上的限位结构对固定板上的固定结构进行限位,使得滑动块移动将电池夹紧,而焊接完成后需要取下锂电池时,只需将固定板下移使得滑动块失去限位结构的限位作用,从而能够轻松地将电池取出,且不会损伤电池。
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