本发明涉及锂电池生产技术领域,具体为一种用于锂电池的可调节烘干设备,包括主设备箱,所述主设备箱的内壁分别固定连接有分流板和中隔板。该种用于锂电池的可调节烘干设备,烘干时可将大量的电池自上侧放入主设备箱中,电池通过电池牵引口定向、单个的下落,直至嵌入烘干腔内曲托上的电池卡槽中,无需人工整理放置,使用更加简单,控制嵌卡在电池两端的曲托同步运动解除对电池的固定,电池自烘干口内掉落到导板上,并随倾斜的导板滚动至排出口排出,无需人工接触电池,具有更好的安全性,单次烘干完成后,嵌卡在电池两端的曲托同步运动解除固定,电池自排出口排出,且该过程中电池牵引口内的电池顺位落于上一个电池所处的烘干口位置。
本发明属于锂硫电池电极材料制备技术领域,具体为钴镍催化蜜胺泡沫合成多孔碳的制备及在锂硫电池的应用。该方法包括以下步骤:1)将硝酸钴和乙酸镍倒入容器中,再加入去离子水搅拌直至完全溶解无沉淀;2)将蜜胺泡沫放入坩埚中,将步骤1)得到的溶液均匀倒在蜜胺泡沫上,放至干燥箱中干燥,得样品;3)将步骤2)中干燥后的样品放入管式炉,通氮气,去除管内的空气,升至一定温度后保温一定时间,待反应结束后,随炉冷却至室温,取出样品,得到钴镍催化蜜胺泡沫的多孔碳材料。该钴镍催化蜜胺泡沫合成多孔碳材料具有很好的导电性,比表面积大、孔隙率高,可以有效提升锂硫电池的电化学性能。
本发明涉及一种锂电池锡基复合球形硬炭微球负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。所述的锂电池锡基复合球形硬炭微球负极材料采用淀粉基硬碳制成球形硬碳微球,再采用含锡前驱体与球形硬碳微球按照质量比为1:2-1:50制成。本发明使用SnO2将球形硬炭微球负极材料内部的孔洞填充,一方面可以利用孔洞周围的炭层来吸收SnO2形变产生的应力,保证SnO2的循环稳定性;另一方面可以将球形硬炭内部的空隙利用起来,提高材料的空间利用率与体积能量密度,达到一举两得的效果。
本发明公开了一种金属锂复合负极的制备装置及方法,所述装置包括加热容器、轧辊机和氮气反应容器,所述加热容器内部设置有石墨电极,所述石墨电极与加热容器分别通过导线连接有外部电源;所述加热容器与所述轧辊机通过管道连接,所述氮气反应容器设置在所述轧辊机的末端。本发明提供的制备装置及方法制备出的复合金属锂合金负极材料的循环性能得到了显著提升,同时抑制了锂枝晶的生成,大大提升了电池的安全性。
本发明公开了一种降低高镍三元锂电池自放电率的方法。所述方法具体实施步骤为:a、将氢氧化钡和氢氧化钠加入去离子水制得混合溶液;b、将四氯化钛滴入混合溶液后转移至聚四氟乙烯内衬,进行水热反应;c、水热反应结束后热处理,制得钛酸钡;d、将钛酸钡、金属锂、氧化镧、氧化钇、氧化铋、氧化锑、氧化钽、氧化铌混合后火焰喷涂至负极集流体上,即可实现降低高镍三元锂电池自放电率。所述方法具有以下有益效果:本发明利用钛酸钡等火焰喷涂至集流体表面形,成类半导瓷,可吸附金属离子,在一定程度上抑制了电极金属的流失,进而降低自放电效果。
本发明涉及电池负极相关领域,具体涉及硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极。所述硅碳复合材料,包括表面氧化为SiOx(x=1或2)的硅粉、石墨/石墨烯复合材料、有机碳源、表面活性剂;所述表面氧化为SiOx的硅粉的粒径的数量级是102nm‑103nm;所述石墨/石墨烯复合材料包括60%‑80%重量百分比的石墨和20%‑40%重量百分比的石墨烯;所述有机碳源是沥青或葡萄糖。本申请硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极,其所得复合材料的容量提升明显,可较好地应用于制备锂离子电池负极。
本发明公开了一种从PPS催化剂废渣中回收锂的方法,包括如下步骤:步骤1,将PPS催化剂废渣与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液进行混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤2,将步骤1得到的固体与水混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤3,将步骤2得到的液体浓缩过滤,得到固体,然后将得到的固体进行干燥;步骤4,将步骤3中干燥后的固体与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤5,回收步骤1和步骤4得到的液体,得到的液体为氯化锂;步骤6,回收步骤4中得到固体,该固体为氯化钠。本发明不仅锂的回收率高,而且工艺简单,易于操作,回收成本低且没有污染。
本发明属于锂电池制备的技术领域,具体涉及一种锂电池高电导玻璃陶瓷态固态电解质及制备方法。本发明以Li2S、P2S5、B2S3为起始原料,先烘干,加入三聚磷酸钠,通过球磨、过筛、熔融、过筛、骤冷,得到玻璃态硫化物颗粒;再通过快速恒温使玻璃态硫化物颗粒表面转化为一层晶态,最终制备出一种璃陶瓷态硫化物固态颗粒。采用此方法解决了Li2S‑P2S5玻璃态固态电解质离子电导率不高,制备工艺复杂,制备成本较高等问题,降低了制备过程的温度要求,从而降低了制备成本,且具有电导率更高、化学稳定性较好、充放电循环性更好等特点。
本发明提供一种锂硫电池正极与隔膜一体化结构及其制备方法,属于锂硫电池技术领域。发明提供一种隔膜与正极一体的新型结构,该结构具有纳米纤维状的隔膜直接覆盖在正极表面,使在电池制备中,由原来需在隔膜两面滴加电解液减少为仅需滴加在一次电解液,大大降低了电解液的用量,从而降低了E/S,提升电池的能量密度;基于本发明一体化结构组装的扣式CR2025电池,E/S可降低至5。
本发明提供一种锂硫电池用改性隔膜及其制备方法,属于能源材料技术领域。本发明在隔膜基体上涂覆极性阻挡层制备新型隔膜,其中,极性阻挡层由片状的还原氧化石墨和极性的钴酸镍纳米颗粒构成NiCo2O4@rGO复合材料,该材料具有三维多孔结构,增加了材料的比表面积,提升了硫粉的负载量,并且在不影响锂离子正常传输的前提下,能够有效阻挡多硫化物的穿梭,提高导电性,在保持自身极性的同时,又能维持一定的机械性能,稳定、牢固地与普通隔膜接触,在电化学反应中不容易脱落,并且制作成本低,适合规模化生产。
本发明涉及材料领域,具体而言,涉及一种LiNi0.8Co0.15Al0.05O2前驱体、锂离子电池正极材料以及制备方法。PVA的加入使得NCA‑PVA材料较未加PVA的层状结构更好,颗粒更均匀、粒径更小;且材料的电化学储能性能也得到较大的提升:在0.1C下,材料的首次放电比容量和充放电效率分别从143.36mAhg‑1、78.25%提高到了184.84mAhg‑1、86.42%;在测试的所有倍率下,加入PVA后的材料放电比容量始终高于未加的材料。
本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿低温烧结制备多孔陶瓷材料的方法,包括以下步骤:(1)称取原料:锂辉石浮选尾矿65~75%、生坯粘结材料10~12%、高温粘结材料15‑25%;向上述固体原料中加水混合搅拌得到浆料;(2)向步骤(1)所得浆料中加入过氧化氢溶液,过氧化氢的加入体积按占固体原料质量比为5~15ml/kg添加,搅拌均匀后通过常压注模成型,静置24h使其充分发泡;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在550~650℃下烧结制得多孔陶瓷材料。本发明方法成功在较低温度下烧结制备出了力学性能优异的高吸水率多孔陶质材料,所得材料气孔率高,最高达56.79%,吸水率高,最高达52.68%。
本发明提供了一种锂电池/钠电池/钾电池正极用PVDF粘结剂,包括溶剂、PVDF、聚乙烯亚胺、聚四氟乙烯、无机导电剂和相容剂;相容剂为四氟乙烯与偏氟乙烯的共聚物。其能够提高粘结强度,延长电池寿命。本发明还提供了一种锂电池/钠电池/钾电池正极用PVDF粘结剂的制备方法,制备得到的粘结剂各组分交联效果好,提高了粘结剂的粘接性能。
本发明公开了一种产线不合格锂电池原料分拣回收系统,包括:主传送带、副传送带、固定框、支撑座和引导盘,所述主传送带置于地面,且主传送带的外侧安装有检测罩;所述副传送带在主传送带的右侧等间距设置有多个;所述固定框固定在主传送带的上方,且固定框的内部设置有引导机构,其中包括调节杆、第一连接杆和引导杆;所述支撑座安装在检测罩的内部。该产线不合格锂电池原料分拣回收系统,能够引导原材料逐个输送,避免多个原材料同时检测导致检测失误,可根据原材料的尺寸进行调节,灵活性高,且能够对待检测的原材料进行翻转,保证检测效果,且方便对原材料进行引导,能够稳定分拣,能够有效缓冲收集,避免原材料破损。
本发明公开了锂电池正极材料氢氧化钴的制备方法,其包括以下步骤:1)水解沉淀制备晶核;2)均相沉淀;3)碱洗;4)后处理。采用水解沉淀制备出粒度分布均匀的氢氧化钴晶核,再加入反应釜内通过均相沉淀制备大颗粒氢氧化钴。本发明于提供的锂电池正极材料氢氧化钴的制备方法,制备的氢氧化钴的粒度分布窄,氢氧化钴的球形度好。
本发明公开了一种氧化锆包覆钾掺杂钛酸锌锂负极材料及其制备方法,所述氧化锆包覆钾掺杂钛酸锌锂负极材料的化学通式为:LixKyZnTi3O8@ZrO2,其中x+y=2,0<y<0.2,其制备方法如下:按照化学计量比称取无水乙酸锂、二水乙酸锌、纳米二氧化钛和氯化钾,然后溶于无水乙醇中混合均匀,得到混合溶液A;加热搅拌混合溶液A,然后烘干、烧结即得到LixKyZnTi3O8粉末;将LixKyZnTi3O8粉末溶于去离子水中混合均匀,得到混合溶液B;将乙酸锆和柠檬酸配制成溶液,然后逐滴加入混合溶液B中搅拌均匀,得到混合溶液C;将混合溶液C置于密闭容器中蒸干溶剂得到白色凝胶状物质,然后烘干、烧结即得到LixKyZnTi3O8@ZrO2。该制备方法得到的负极材料具有良好的电子导电率和离子导电率,具有良好的电化学性能。
本发明公开了一种柔性带状锂‑二氧化碳电池正极材料的制备方法及电池的构筑方案,器件内部为叠层结构,从负极开始的结构组成依次是紫铜带、金属锂带、玻璃纤维隔膜、电解液、负载活性物质MoN的柔性介质、柔性不锈钢网,外部由正极带孔的带状热缩管整体包裹并封装。本发明优点在于,所制得的低充电电压的柔性带状锂‑二氧化碳电池可显著将器件充电电压降低至约3.3V,且合成原料廉价易得、合成过程简单节能、工作电极制备简单、器件组装工艺简便快捷,适于批量化生产,应用前景广阔。
本实用新型提供了一种用于锂电池的贴膜装置,涉及锂电池技术领域,包括支撑脚,支撑脚的上表面固定连接有承重板,承重板的正面设置有控制模块,承重板的上表面左侧固定连接有支架一,支架一的内壁设置有保护膜放卷轴。通过安装有电机一、限位挡板、传送带,通过安装有安装有电机一,从而使主带轮和从带轮带动传送带移动,限位之间的宽度只有锂电池的宽度大小,人们只需要将锂电池平整的放置于传输带的表面,加工速度也就加快了,工人的速度也随之加快,避免了加工过程中工人乏味打盹,保证了工作产量。
本实用新型公开了一种便于定位的锂电池寿命测试装置,包括工作台、电机和测试仪,所述工作台的上端固定连接有支撑条,所述承载板的前端分别开设有第一调节槽和第二调节槽,所述工作台的右上端转动连接有圆盘,所述圆盘的左上端固定连接有连接件,且圆盘的右端焊接连接有连接柄,所述承载板的上端固定连接有承载台,且承载台的内部开设有轨道,所述轨道的内部活动连接有连接块,且连接块的上端固定连接有限位板,所述工作台中右端螺栓连接有安装架,且安装架上镶嵌连接有安装件。该便于定位的锂电池寿命测试装置,容易间歇送料方便检测,且便于对锂电池进行定位,并且方便对不同尺寸的锂电池进行限位。
本实用新型属于碳酸锂生产技术领域。基于现有的碳酸锂洗涤装置存在分离出来的固体不能及时排出的问题,本实用新型公开了一种碳酸锂生产用洗涤装置,其结构包括第一罐体;第一过滤网,滤孔直径大于碳酸锂的尺寸,设置在第一罐体内部;喷淋机构,具有环形管,设置在第一罐体的外侧壁上;喷淋头,若干,位于第一过滤网的上方,和环形管连通;第二罐体,和第一罐体的出料口连通,其上设有液体出口和固体出口;第二过滤网,设置在第二罐体内部,将第二罐体的内部分割成上下设置的第一腔体和第二腔体;输送轴,位于第一腔体;电机,和输送轴连接;螺旋推片,安装在输送轴上。该洗涤装置可连续工作,并可及时的将固体排出,提高分离效果。
本发明涉及一种用于处理染料废水的磁性锂皂石复合聚合物染料吸附剂的制备方法及其应用,采用改良化学共沉淀法制备磁性纳米粒子,然后采用硅烷偶联剂KH570对其进行表面改性,得到KH570改性磁性纳米粒子,最后将KH570改性磁性纳米粒子、锂皂石、聚乙烯比咯烷酮和功能性单体进行共聚,制备具有有机‑无机双网络结构和多种染料吸附基团的磁性锂皂石复合聚合物染料吸附剂,饱和磁化强度为3~14 emu/g,剩磁和矫顽力均趋于零,具有顺磁性和磁响应性,吸水凝胶体的凝胶强度为5~20Pa.s,对于初始浓度为100~1000mg/L染料水溶液,染料吸附容量达到50~560mg/g,60~120min达到吸附平衡,再生循环利用5次后的染料吸附容量超过第一次吸附容量的90%,可广泛应用于染料废水的吸附分离以及染料废水污染治理等。
本发明公开了一种低成本高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将高镍三元前驱体、粗粉氢氧化锂混合均匀后使用回转窑进行预烧结,得到预烧结后物料;S2、将所述预烧结后物料进行一次烧结得到一次烧结后物料;S3、一次烧结后物料经破碎、水洗、干燥、包覆后进行二次烧结,即得。其优点是:能够在保证产品性能的同时显著降低高镍三元锂离子电池正极材料生产成本。
本发明涉及锂电池负极领域,公开了一种磁性包覆球磨生产锂电池硅碳负极活性材料的方法。包括如下制备过程:(1)将硅粉、铁粉混合球磨,真空退火,得到粉末A;(2)利用阴离子表面活性剂改性多孔碳粉,然后与铁氧体前驱体、去离子水、无水乙醇混合配制悬浊液,超声震荡,过滤收集滤渣进行真空烧结,磁化,得到粉末B;(3)将粉末A、粉末B、PTFE乳液加入去离子水中配制悬浊液,超声分散后静置沉降,将沉降物造粒、退火处理、研磨、筛分,即得锂电池硅碳负极活性材料。本发明通过磁性材料对金属吸附能力,有效提高了硅粉和碳粉的均匀性和复合能力,得到的硅碳负极材料具有优异的循环性能,同时制备工艺简单,具有大规模生产潜力。
本发明涉及一种锂离子电池用微米级LiFePO4/C复合正极材料的制备方法,包括将铁源、磷源和有机碳源均匀混合,然后预烧得到磷酸铁盐/碳复合前驱体;再将得到的复合前驱体、锂源和无机碳源混合均匀后压制成型,在烧结炉中于一定惰性气体压力下,在700~800℃下保温一定时间,降温后粉碎得到LiFePO4/C复合材料。本发明还涉及根据该方法获得的具有纳米碳导电网络的微米级LiFePO4/C复合正极材料,该材料具有纯度高、振实密度高、一致性好、加工性能优秀、倍率放电性能优良的特点。
本发明介绍的磷酸铁锂废电池正极材料的浸出方法是将将从磷酸铁锂废电池中分离出的,并经焙烧预处理得到的正极材料放入耐压和耐硫酸腐蚀的容器中,并将硫酸泵入该容器,然后密封容器,并用注入泵将(NH4)2SO3溶液泵入容器,此后关闭(NH4)2SO3溶液泵入阀门进行浸出。
本发明涉及自动灭火试验箱技术领域,尤其是一种具有自动灭火装置的锂电池试验箱,包括箱体,箱体的底部设有底座,箱体的一侧设有门板,门板上设有观察窗,箱体的顶端设有高压气罐,连接管上设有电磁阀,位于箱体内的连接管末端设有喷头,箱体侧壁上设有不锈钢管,不锈钢管底部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的上端固定连接有活塞,活塞的上端固定连接有推杆,推杆的顶部设有触块,位于触块正上方的箱体内壁上设有点触式开关,点触式开关与电磁阀通过导线连接。该具有自动灭火装置的锂电池试验箱,能够根据锂电池试验箱内的温度变化来进行灭火操作,能够及时的扑灭火种,防止灾害发生。
本发明涉及一种具有复合电极的凝胶电解质锂离子电池及其制备方法,它包括带正极端子、负极端子的电池外壳及由正负极单元构成的电池单体,正负极单元依次由负极集流体、复合负极层、凝胶电解质层、复合正极层和正极集流体叠合而成,复合正极层、复合负极层是由正极材料粉料、负极材料粉料分别和正、负极用凝胶电解质均匀混合而成,正极集流体与正极端子电连接,负极集流体与负极端子电连接;与现有技术相比,本发明产品使用凝胶电解质替代液态电解质,更安全,将凝胶电解质与固态电极材料形成复合电极,提高锂离子在电极内的输运速率,提高锂离子电池的倍率特性、储能密度和电极材料的有效利用率,电池只需要一个正负极单元即可完成各种供电任务。
本发明涉及一种温度可调的金属锂及制品运输桶,包括桶体,桶体包括内腔和桶盖,桶体外设有制冷装置,制冷装置分别通过进气管、出气管分别与桶体的内腔连通,桶体的内腔内设有温度传感器,桶体外设有显示部件;桶体内设有两个气体通道,进气管、出气管分别与两个气体通道连通,每个气体通道通过若干个通孔与内腔连通;桶体为方形柱状,桶体的顶部设有两个凹槽,每个气体通道的接口位于桶体对应凹槽内,气体通道的接口还设有位于所述凹槽内的开关阀。该锂带运输桶采用制冷装置连通桶体,形成循环通道,对桶体内温度较高的空气实现制冷,以适合锂带的长期密封而不会因为温度较高导致的物理或化学性质变化,调控方便,可操作简单。
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