本实用新型公开了一种用于电动汽车的锂电池管理系统,其包括主控模块、无线蓝牙模块、多个DSP模块和对应的分锂电池组、充放电电子开关以及电流采集模块,所述无线蓝牙模块与主控模块通过UART连接,所述DSP模块通过RS-485总线连接主控模块,每一个DSP模块与其相对应的分锂电池组连接,多个分锂电池组串接组成总锂电池组,充放电电子开关、电流采集模块与所述总锂电池组连接。本实用新型具有设计简单、能耗低、效率高的优点,解决了目前汽车能源管理系统存在的均衡效果不佳、设计过于复杂、繁琐、整机效率较低的问题。
本发明涉及一种高回收率的锂电池回收再利用生产装置及其使用方法,属于锂电池回收技术领域,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部设有进料口,所述箱体的底部设有与粉碎箱相连通的出料口,所述箱体内转动连接有多个转动辊,所述箱体的底部内壁固定连接有溶液箱,所述箱体内设有用于将小颗粒锂电池与锂电池组分离的分离组件,本发明通过启动驱动电机驱动转动杆转动,带动推板往复移动将转动辊上的小颗粒锂电池与锂电池组分离,直接将小颗粒锂电池与锂电池组分别投入到溶液箱与液氮冷冻箱中分别释放能量,进而能够提高释能效率,避免能量释放不彻底导致后期粉碎工作时电池出现爆炸现象,造成事故发生。
本发明公开了一种具有界面纳米片保护层的锂负极,包括锂负极基体,锂负极基体表面上覆有一层石墨相氮化碳纳米片界面层。其制备方法为:将石墨相氮化碳纳米片粉末加入有机溶剂中进行分散,制备成石墨相氮化碳纳米片分散液;将石墨相氮化碳纳米片分散液滴涂在锂负极基体表面,待溶剂挥发后在锂负极表面形成石墨相氮化碳纳米片界面层,得到具有界面纳米片保护层的锂负极。本发明在锂负极基体表面上覆有一层石墨相氮化碳纳米片界面层,石墨相氮化碳纳米片中丰富且均匀分布的氮原子可以与锂离子发生相互作用形成瞬态Li‑N键,从而调节锂离子通量并实现稳定的沉积过程,有助于减少锂枝晶和死锂的生成,减少极化。
本发明提供了一种钴酸锂材料及其制备方法、正极材料。一种钴酸锂材料,主要由掺杂有元素M的钴酸锂颗粒以及包覆在其表面的包覆物组成;所述钴酸锂颗粒的分子式为LiaCo1‑bMbO2,其中,0.95≤a≤1.15,0.003≤b≤0.01,M为Mg、Al、Ti、Zr、Ni、Mn、Cr、Mo、W及稀土元素中的至少一种或多种;所述包覆物选自ZnO或者SnO2或者两者的混合,重量为所述钴酸锂颗粒的0.5~5wt%,优选1~5wt%,优选2~5wt%,优选2~4wt%。所述的钴酸锂材料解决了现有材料高压下倍率性和循环性能差的问题。
一种锂离子电池正极材料,锰镍钴复合嵌锂氧化物及其制造方法,其化学式为:Li0.7-1.0MnxNiyCozO2,其中x+y+z=1,x=0.2~0.5,x/y=0.8~1.2,z/x=0.1~1,晶体结构为六方晶系,其制造方法为:按摩尔比Mn∶Ni∶Co=1∶0.8~1.2∶0.1~1配制Mn2+、Ni2+、Co2+的混合溶液,加热,加入过量碱,沉淀分离其复合氢氧化物;焙烧分解得复合氧化物;按摩尔比Li∶(Mn+Ni+Co)=0.7~1.0∶1比例混合锂源物质与锰镍钴复合氧化物均匀、压实,在700℃-1000℃氧化气氛中焙烧合成6~36小时,冷却,粉碎得产品。锰镍钴复合嵌锂氧化物制造工艺简便,用做锂离子电池正极材料具有比容量大,循环性能好,成本低廉等优点,尤其适于大容量锂离子电池的制造。
本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料再生方法,包括以下步骤:将废旧正极材料、锂盐和添加剂混合后球磨,得到混合物,所述锂盐由锂盐LS1、锂盐LS2和锂盐LS3组成;所述添加剂为添加剂A1或其与添加剂A2组成;氧化性气氛下,以上述混合物为电解质,采用工作电极和对电极在(260‑500)℃条件下进行电解;电解后,撤出工作电极和对电极,继续在氧化性气氛下以(7‑12)℃·min‑1加热至(600‑680)℃,保持(0.3‑1)h;然后在氧化性气氛下或者惰性气氛下继续以(3‑6)℃·min‑1加热至(800‑1100)℃,并保持(3‑8)h;冷却后经洗涤过滤并干燥后得到再生正极材料。
一种含锂的钠冰晶石及其制备方法,该含锂的钠冰晶石包括以下质量百分比的组分:F:53-56%,Al:12-15%,Na:24-27%,Li:1-5%。本发明还包括所述含锂的钠冰晶石制备方法,具体包括以下步骤:(1)氟化铵溶液制备;(2)铝酸钠与锂盐混合溶液制备;(3)含锂的钠冰晶石料浆的制备;(4)过滤:将含锂的钠冰晶石料浆进行过滤,滤饼经干燥,即成。本发明之含锂的钠冰晶石,质量稳定,不仅能满足铝电解冶炼中必须有钠冰晶石的要求,而且具有可降低电解能耗的锂冰晶石功能,可替代其它锂盐,减少铝电解冶炼中添加锂盐损失,并简化添加过程,提高生产效率。
本发明提供一种锂电池充放电控制方法,包括以下步骤:采集锂电池的电压和电流,并根据所述电压和电流通过PID调节算法得到所述锂电池的理论最大充电功率;采集锂电池的电压和电流,并根据所述电压和电流通过PID调节算法得到所述锂电池的理论最大放电功率;根据锂电池的最大放电电流和最小放电电压得到参考最大放电功率;根据持续采集的电压和电流获得持续放电功率和瞬间放电功率;根据所述持续放电功率和瞬间放电功率通过PID调节算法调节,得到调节最大放电功率;取三者最小的功率为锂电池的最大放电功率。本发明的方法可以更好的监控锂电池充放电状态,从而进行对应充放电保护,提高锂电池运行过程中的安全性,以及提升锂电池寿命。
本发明涉及一种选择性提取锂的离子筛及其应用,所述的离子筛为Li4Ti5O12、LixMeyTi5O12、Li4MemTinO12中的一种或几种的混合物;Me为V、Fe、Co、Mn、Al、Ba、Ag、Zr、Nb中的一种或几种的混合;3
本发明公开了一种锂硫电池隔膜的制备方法,包括:将干燥后的EVOH和叔丁醇锂分别溶解与溶剂中,在叔丁醇锂溶液中添加1, 3‑丙烷磺酸内酯,混合EVOH溶液,搅拌至反应结束用丙酮将溶液析出,干燥使丙酮挥发,得到EVOH‑SO3Li固体。将PVDF与丙烯酸酯单体,引发剂,添加剂溶于聚合物溶剂中,搅拌,脱泡,得到铸膜液,制成膜,得到PVDF/丙烯酸酯/SiO2锂硫电池隔膜。该隔膜与传统锂硫电池隔膜相比,EVOH‑SO3Li的加入提高了聚合物对溶剂的亲和力,有着良好电解液吸附性和较小的电化学阻抗。本发明制备的PVDF/丙烯酸酯/SiO2锂硫电池隔膜孔分布均匀,孔隙率高,具有选择透过性,并能够抑制多硫化物的穿梭效应,提高了离子传导率。用该膜组装成锂硫电池后显著改善了电池的能量衰减,提高了库伦效率。
本发明提供了一种烷基锂的生产方法,在密闭条件下用水值为100mg/kg~300mg/kg的白油作分散剂将金属锂锭分散成20μm~400μm的锂砂;将锂砂转移到合成釜,加入一定量的烃类溶剂并调整其体积,按锂比氯代烃过量5%-7%计算氯代烃加入量,采用滴加方式加入氯代烃,控制反应温度在70℃~85℃,控制反应时间使氯代烃完全转化;合成反应完成后将物料压入沉降罐,静置,待溶液中的锂渣充分沉降后抽取上层含少量固相杂质的烷基锂溶液,经过滤器或过滤机压滤,得到烷基锂溶液。该方法反应温度高,提高了单位时间生产能力;原料配比低,降低了消耗和产品成本,可以直接生产得到质量百分含量高达25%烷基锂溶液。
本发明公开了一种锂电池健康状态和剩余可用寿命的预测方法及系统,涉及锂电池性能评估技术领域,包括根据锂电池充放电循环数据,采用粒子滤波算法,构建第一锂电池剩余容量预测模型;根据锂电池充放电循环数据,采用高斯过程回归算法,构建第二锂电池剩余容量预测模型;判断当前循环次数对应的综合剩余容量是否大于失效容量阈值;综合剩余容量是根据锂电池综合剩余容量预测模型计算得到的;锂电池综合剩余容量预测模型是根据第一锂电池剩余容量预测模型和第二锂电池剩余容量预测模型构建的;若是返回判断步骤;若否确定锂电池的健康状态为失效状态,当前循环次数确定为锂电池的剩余可用寿命。本发明能够提高预测精度,缩短锂电池检测周期。
五氧化二钒/rGO包覆镍钴锰酸锂正极材料及制备方法,所述正极材料是由五氧化二钒/rGO包覆镍钴锰酸锂形成的球形核壳结构颗粒;所述五氧化二钒/rGO与镍钴锰酸锂的质量比为0.01~0.05:1;所述镍钴锰酸锂的化学式为LiNixCoyMn(1‑x‑y)O2,其中0.75≤x≤0.85,0.05≤y≤0.15,1‑x‑y>0;所述五氧化二钒/rGO复合材料由五氧化二钒在rGO层间锚定形成整体包覆层,五氧化二钒与rGO的质量比为1~3:1。本发明还公开了五氧化二钒/rGO包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。本发明正极材料锂离子和电子导电率高,电化学性能好;本发明方法简单可控,成本低,适于工业化生产。
本发明提供了一种锂离子电池,包括多组极板组,多组所述极板组依次排列且每组所述极板组均包括正极板1、负极板2和参比电极3,所述正极板1与参比电极3之间设置有第二隔板7,所述负极板2与参比电极3之间设置有第三隔板8,相邻极板组的正极板与负极板之间设置有第一隔板,所述参比电极3为富锂电极,多组所述极板组均浸泡在电解液中。本发明还提供了一种包括多组所述锂离子电池的单体电池和所述锂离子电池和单体电池的监测和维护方法,解决了当前锂离子电池电极荷电状态不能准确检测以及电池循环过程中锂离子损耗,导致电池实用寿命不长等问题。
本发明公开了使用石墨烯包覆的碳/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池,将碳/硫复合微球材料与乙炔黑和PVDF按质量比80:10:10在NMP中混合均匀,涂覆在铝箔上制得正极极片,以金属锂片为负极在手套箱中装配成纽扣电池;其中,电解液为 1 M LiTFSI/DOL‑DME,其体积比为1:1,隔膜为celgard 2400微孔膜。本发明锂硫电池具有高的首次放电比容量,容量保持率佳,而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保,具有良好的应用前景。
本发明涉及锂电池定位技术领域,具体地说,涉及一种可快速更换的锂电池插接定位装置。其包括夹持底壳,夹持底壳的上表面设有夹持上壳,夹持底壳和夹持上壳之间左右对称设有若干个头尾相接的夹持上壳;夹持底壳包括呈方形的夹持底块,夹持底块的上表面左右对称开设有呈半柱形的锂电池固定装置放置槽;夹持上壳包括主压壳,主压壳的一侧设有中连接壳,中连接壳的一侧设有副压壳;锂电池固定装置包括放置架,放置架的一侧设有推动固定架,放置架靠近上侧的一侧设有侧固定装置。本发明主要解决在更换锂电池的空间较小时,取出锂电池非常不方便,无法快速的更换电池的问题。
本发明提出一种利用废旧锰酸锂电池正极分离锂并再生钠离子电池正极材料的方法。以废旧锰酸锂正极材料为原料,依次进行正极材料的碳热还原、还原产物的碳酸钠浸出、浸出渣的酸浸以及溶胶凝胶法制备前驱体,最后通过煅烧得到钠离子电池正极材料;本发明充分利用废旧锰酸锂正极材料中的有价金属成分,在定量分离锂的同时,利用锂对钠离子电池正极材料的掺杂改性制备出高性能的正极材料,提升了回收再生产品的价值。
本实用新型公开了一种带有多孔结构电极的锂电池,包括电池安装区、充电块、锂电池外壳和多孔隔离板,电池安装区内部的底端固定连接有充电块,电池安装区内部的顶端固定连接有导电片。本实用新型通过设置有防爆结构实现了降低锂电池爆炸的危害,当锂电池在充过程中,由于锂电池内部存在热失控,导致锂电池内部压力过大,此时锂电池外壳表面膨胀,由于凹槽处最薄弱使导电块率先受力向外膨胀,在膨胀到一定点时塑料卡块从防爆帽表面脱落,此时导电块与防爆帽由于锂电池内压力较大,使其从凹槽内喷出,使锂电池内部压力降低停止内部膨胀,而导电片减缓导电块与防爆帽的喷射,从而有效降低锂电池爆炸的危害。
本发明公开了一种LiFePO4/C复合正极材料的制备方法。制备方法如下:将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按锂、铁、磷的原子比为1:1:1混合溶于去离子水中,加入天然植物纤维或生物膜为载体,超声分散均匀,然后通过蒸发使锂离子、亚铁或铁离子、磷酸根离子在载体上均匀自组装,最后在惰性气氛中高温炭化和合成,形成以碳为载体和导电剂,具有生物形态的LiFePO4/C复合正极材料。
一种新型铁锂电池制备方法为:采用FeF3/V2O5复合材料与LiMn2O4组合作为正极活性物质,与碳负极组成新型铁锂型锂离子电池,正极活性物质由质量百分比5%~85%的LiMn2O4和95%~15%的FeF3/V2O5复合材料球磨1-8小时制成。正极活性物质制备前,先制备FeF3/V2O5复合材料,将占复合材料总质量1-50%的V2O5与占复合材料总质量99-50%的FeF3高能球磨1-8小时,然后在100-600℃退火1-12小时制备。本发明大幅度提高材料导电性能、电池寿命及放电平台,增强电池大电流放电能力、安全性能优越。
本发明公开了一种锂电池电源控制系统和高空作业车,在锂电池内安装有控制芯片,控制芯片可读取和发送锂电池内部的电压、电流、温度信息,锂电池内部的电压、电流、温度信息通过CAN总线发送给电源管理系统BMS;当锂电池内部的电压达到预设最大电压阀值时,电源管理系统通过充电继电器切断锂电池充电;当锂电池内部的温度达到预设最大温度阀值时,或者当锂电池内部的放电电流达到预设过载电流时,或者锂电池内部的电压达到预设最小电压阀值时,电源管理系统通过负载继电器切断锂电池放电。本发明通过电源管理系统来控制锂电池的充电和放电过程,有效的保护锂电池,避免锂电池因为过充和过放导致锂电池损坏。
本发明公开了一种矿石中锂的化学物相分析方法,包括以下步骤:步骤一,以盐酸为浸取剂将矿石样品中铁锂云母中的锂进行浸出,以电感耦合等离子发射光谱法测定其锂含量;步骤二,以10%HCl‑5%HF为浸取剂,对步骤一的滤渣浸出,以电感耦合等离子发射光谱法测定其锂含量;步骤三,将步骤二的滤渣煅烧,加入浓盐酸、浓硝酸、浓氢氟酸、高氯酸,以电感耦合等离子发射光谱法测定容量瓶液体中的锂的含量。该化学物相分析方法能够对矿石样品中的多种物相的锂的含量进行准确分析,设备成本低。
本发明公开了一种高库仑效率和循环寿命的锂离子电池负极材料。将有机锂盐和微晶石墨通过湿法球磨混合后,干燥,得到前驱体;所述前驱体置于空气气氛中煅烧,即得锂掺杂微晶石墨。锂掺杂微晶石墨能够弥补SEI膜形成时造成的锂损失,同时能够降低电解液的分解,作为锂离子电池负极材料具有优异的库伦效率和循环寿命,且锂掺杂微晶石墨的制备方法简单,原料成本低,经济效益高,适合工业化生产应用。
一种锂钴金属氧化物粉末,所述锂钴金属氧化物粉末为包覆结构,所述锂钴金属氧化物粉末包括锂钴金属氧化物基体,所述锂钴金属氧化物粉末还包括Co3O4包覆层,所述锂钴金属氧化物粉末的通式为LiaCo1‑x‑yMxNyO2·rCo3O4,其中,0.002<r≤0.05,1≤a≤1.1,0<x≤0.02,0≤y≤0.005,且a<1+3r,M为掺杂元素,N为包覆元素。本发明还提供了上述锂钴金属氧化物粉末的制备方法。本发明制备得到的材料的电化学性能优异。
本发明公开了一种快离子导体和导电聚合物双重修饰的锂离子电池三元正极材料的制备方法。该材料是以锂离子电池三元正极材料为核心,快离子导体为第一包覆层,导电聚合物为第二包覆层,快离子导体为钒酸锂,偏铝酸锂,锆酸锂中的任意一种。先将快离子导体与三元正极材料混匀后研磨,然后用高温固相法将快离子导体包覆在三元正极材料上,之后将导电聚合物与包覆了快离子导体的三元正极材料混匀球磨,将导电聚合物包覆在快离子导体包覆的三元正极材料上,最终获得快离子导体和导电聚合物双重修饰的锂离子电池三元正极材料。本发明将快离子导体和导电聚合物结合起来对三元正极材料进行改性,使其既具有优异的循环性能,又具有良好的倍率性能。
本发明公开了一种锂电池回收用收集装置,包括固定座,所述固定座的顶部外壁固定有收集箱,且收集箱的一侧外壁位于底部的位置开有清理口,所述清理口的两侧内壁均插接有收集槽,且收集槽的一侧外壁固定有连接板,所述连接板的一侧外壁设置有把手,所述固定座的顶部外壁开有滚珠槽,且滚珠槽的内壁滚动连接有滚珠,滚珠与收集槽之间形成滚动连接,所述收集箱的顶部外壁开有进料口,且进料口相对的两侧内壁均固定有进料板。本发明能够防止由于锂电池发生破碎导致电解液泄漏使装置的内部受到腐蚀对锂电池的收集造成影响,能够防止锂电池浸没在液体里对锂电池的表面造成腐蚀,能够防止雨水渗透到装置的内部对锂电池造成腐蚀。
本发明提供了一种三氟化铁/六氟铁酸锂复合正极材料,由三氟化铁和其表面的六氟铁酸锂层组成。本发明还提供了一种三氟化铁/六氟铁酸锂复合材料的制备方法,包括以下步骤,将氟化铁粉末、无机锂盐和有机溶剂混合在一起,连续搅拌一定时间,低温处理后即可得到三氟化铁/六氟铁酸锂复合材料。本发明针对氟化铁在充放电过程中所发生的活性物质的损失以及氟化铁与电解液直接接触所发生的副反应等问题,将氟化铁颗粒的表层在有机溶剂中原位转化为六氟铁酸锂层,该保护层可以有效地减少氟化铁在循环过程中的容量损失,增强正极材料的循环稳定性,而且本发明提供的方法制备过程简单,成本较低,有利于工业化生产。
本发明涉及一种碳纳米管/脲醛树脂碳包覆球形微晶石墨作为锂离子电池负极材料的应用,采用球形微晶石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池,负极材料:SBR(固含量50%):CMC:Super~p的重量比为97.5:1.5:2:1,然后加适量去离子水调和成姜状,涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥12小时制成负极片,锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1,隔膜为聚丙烯微孔膜,对电极为锂片,在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池。该锂离子电池在0.1C倍率下充放电时,首次充放电循环充电容量为390 mAh/g,在5C倍率下充放电时,在循环500次以后,容量保持率为97.2%。
本发明公开了一种提高锂电池安全性能的方法,包括步骤:步骤一,将阴极极片、阳极极片和隔离膜按照卷绕或叠片的方式组装,得到裸电芯;步骤二,在裸电芯的头部和尾部的相邻两层隔离膜之间滴上胶水,胶水固化后形成胶粒,多个胶粒将多层隔离膜相粘结;步骤三,对裸电芯实施封装、灌注电解液、浸润、化成工艺流程,得到成品锂电池。经上述方法制得的锂电池,在胶水的作用下,能够将多个隔离膜粘结固定到一起,以避免高温环境下隔离膜出现热收缩,进而提高了锂电池高温下的安全系数。因此,本发明提出的提高锂电池安全性能的方法,能够避免高温环境下隔离膜的收缩,提高锂电池的安全系数,解决了现阶段该领域的难题。
本发明公开了一种废旧锂电池智能拆解回收设备,涉及锂电池回收技术领域。本发明包括清洁装置、拆解装置、密封装置、粉碎装置、动力装置和回收装置,回收装置设置在地面上,粉碎装置设置在回收装置的顶部,动力装置设置在粉碎装置的侧面,拆解装置设置在粉碎装置的上方,拆解装置和粉碎装置之间设置有密封装置,清洁装置设置在拆解装置的顶部。本发明通过设置拆解装置和粉碎装置,通过拆解装置对锂电池进行初步的粉碎经过滤网过滤后再通过粉碎装置对经过初步粉碎的锂电池进一步的搅拌粉碎,可以使锂电池被彻底的拆解粉碎,进而可以在对锂电池进行回收时可以更加彻底。
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