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本发明公开了一种表面包覆Li2TiO3的钴酸锂基复合正极材料，以含钛的钴酸锂基复合材料为基体，表面包覆Li2TiO3，其中表面包覆的Li2TiO3质量占正极材料质量的0.2~5%；所述含钛的钴酸锂基复合材料的分子式为xLi2TiO3·(1-x)LiCoO2，其中0.01≤x≤0.10。本发明的表面包覆Li2TiO3的钴酸锂基复合正极材料在高电压下化学性能优异，电压范围为3.0-4.6V，电流密度为20mA/g时，首次放电比容量达到200mAh/g以上；电流密度为1A/g时，放电比容量达到190mAh/g；在电流密度为200mA/g时，充放电循环50次后容量保持率高于90%。
本发明公开了一种基于锂电池功率估计的混合储能控制系统及其能量管理方法，其中能量管理方法为：采集锂电池组的开路电压、电流和SOC；根据锂电池组的开路电压、电流，对锂电池组进行参数辨识，估计当前锂电池组的最大充放电功率；将当前锂电池组的最大充放电功率作为自适应控制的上限和下限，进而采用自适应下垂控制策略对锂电池组的分配功率进行限制；根据混合储能系统的总需求功率和锂电池组的分配功率，对超级电容组进行功率分配；生成锂电池组和超级电容组各自DC/DC模块的控制信号，以各自输出功率为各自的分配功率，综合为电动汽车提供总需求功率。本发明可以保护锂电池组受到尖峰充放电功率的影响，提高锂电池组的使用寿命。
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一种从硫酸钠亚型盐湖卤水提锂的工艺，包括以下步骤：（1）将硫酸钠亚型含锂卤水经预处理后，进行纳滤膜分离，分别得到含锂渗透液及二价截留液；（2）含锂渗透液经浓缩，并作为高锂母液备用；（3）所得二价截留液通过冷冻进行脱硝处理，得脱硝液；（4）将脱硝液与高锂母液进行兑卤，结晶反应得到碳酸锂粗产品和结晶母液；（5）将所得碳酸锂粗产品经再浆洗涤和脱水、干燥，得工业级碳酸锂产品。本发明克服传统蒸发浓缩工艺成卤率低、母液夹带量大和锂收率低的技术缺陷；膜浓缩工艺高效快捷，生产周期短，克服卤水浓缩对盐湖所在地盐田建设条件的局限，大大降低提锂成本。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料,具体涉及一种改性茶籽壳碳锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明的改性茶籽壳碳锂离子电池负极材料含有硅、硼和茶籽壳碳。本发明的改性茶籽壳碳锂离子电池负极材料具有电化学容量高、循环性能好、成本低、绿色环保等优点。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法。本发明提供的磷酸铁锂正极材料具有多孔结构，化学通式为LixFeyNzPO4/C，1C放电容量为146‑151 mAh/g，10C放电容量为133‑138 mAh/g，压实密度为2.4‑2.6 g/cm3。本发明通过原料的选择以及合成工艺的优化，直接合成磷酸铁锂材料，并实现N的掺杂以及C的包覆。在原料选择方面，本发明选用磷酸锂作为主要锂源，选用碳酸锂作为补充锂源；选用铁粉作为主要铁源，选用硝酸铁作为补充铁源；磷酸锂和磷酸作为磷源。上述原料的选择，大大降低了生产成本，同时，硝酸铁作为补充铁源的同时，提供可掺杂的N元素。
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本发明公开了一种锂硫电池柔性正极的制备方法，该柔性正极由负载S1-xSex的掺氮多孔碳纤维分散在石墨烯片层之间组成的。具体制备方法是首先将硫和硒与掺氮多孔碳纤维复合形成掺氮多孔碳纤维/S1-xSex复合材料，然后将石墨烯和掺氮多孔碳纤维/S1-xSex复合材料加入到溶剂中，超声分散得到石墨烯和掺氮多孔碳纤维/S1-xSex复合材料复合悬浮液，真空抽滤复合悬浮液得到滤饼，烘干即可得到石墨烯/掺氮多孔碳纤维/S1-xSex复合材料的柔性正极。该制备方法得到的锂硫电池柔性正极具有导电性好、固硫固硒效果好、机械强度高等优点。同时，制备方法简单，无需复杂的涂布工艺，无需添加粘结剂、导电剂和集流体，制得的柔性正极应用于锂硫电池，表现出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：1）将硫酸锰、硫酸亚铁、氢氧化锂、磷酸二氢铵用水溶解后得到第一溶液，向第一溶液中加入表面活性剂，得到第二溶液；2）将第二溶液置于恒温水浴中加热，不断搅拌至水被蒸发完全，得到混合物；3）向混合物中加入碳源混合以无水乙醇为介质进行湿法球磨至粒径为100‑200um，干燥，煅烧，自然降温至室温，得到前驱体粉末；4）将前驱体粉末和聚丙烯溶于无水乙醇中，在恒温水浴条件下不断搅拌至无水乙醇溶液挥发后干燥至恒重，煅烧，即得磷酸锰铁锂正极材料。本发明通过添加表面活性剂和聚乙烯可显著提高制备的高磷酸锰铁锂正极材料的电化学性能和锂电池的储藏性能，提高锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种小粒径补锂添加剂Li5FeO4的制备方法，包括以下步骤：(1)将草酸亚铁和锂源溶于溶剂中并混合均匀，干燥，得到粉状混合料；(2)将所述粉状混合料在氧气气氛中烧结，随炉冷却，粉碎，过筛，得到D50为0.8‑2.6μm的小粒径补锂添加剂Li5FeO4。本发明制备的Li5FeO4粒径在0.8‑2.6μm之间，粒径分布更均匀，结晶质量更好，纯度更高；利用该方法制备的粒度范围内的Li5FeO4，锂离子扩散的距离短，倍率性能好，Li5FeO4材料无明显团聚现象，Li5FeO4与其它正极材料混料均匀，彼此充分接触，锂离子能最大程度从材料中脱出，显著提高锂离子电池首次效率和能量密度。
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本发明提供了一种锰酸锂正极材料，其特征在于，所述锰酸锂正极材料的化学式为Li(1+3a+b)Mn2BaRbO(4+3a+2b)，其中，R为掺杂元素，0＜a＜0.1，0＜b＜0.2，并提供了上述正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将锰源化合物和锂源化合物混合，经过热处理，得到锰酸锂正极材料半成品；步骤2：将步骤1得到的锰酸锂正极材料半成品、含掺杂元素R的化合物混合，经过热处理，得到所述的锰酸锂正极材料；其中，在步骤1或步骤2中进行热处理之前，还加入了硼源化合物。本发明有利于提升锰酸锂材料的安全性能，其制备方法经济可行，适用性广泛，效果明显，具有较好的应用前景。
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一种锂离子电池用低温电解液,由基体溶剂、低粘度碳酸酯、低粘度和低熔点添加剂、锂盐组成,通过研究电解液的熔点沸点,粘度,介电常数等主要参数,选择合适的溶剂组分以及比例,并选择特殊的低温电解液添加剂,得到具有良好的高、低温充放电性能及低温倍率性能的电解液。本发明,组分配比合理、具有良好的常温、低温充放电性能、常温循环稳定性好、低温倍率性能良好,适于工业化生产,可作为现有锂离子电池低温电解液的更新换代产品。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜,其特征在于,其成分包括高分子量聚烯烃、引发剂、有机物增粘剂和纳米级无机填料,所述的高分子量聚烯烃接枝共聚有亲水基团,所述的亲水基团来自亲水单体,所述分子量聚烯烃和亲水单体的质量比例为5～16。本发明还公开了一种制备上述锂离子电池隔膜的方法,主要步骤包括聚烯烃基质膜的制备、退火、冷拉伸、热拉伸以及热定型处理过程。本发明所涉及的锂离子电池隔膜具有良好的亲水性能、粘结性能和机械强度。
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一种提高锂离子电池正极材料循环稳定性的方法，它属于锂离子电池正极材料领域。其由正极材料及均匀致密包覆在表面的金属氧化物组成，所述的正极材料包括锰酸锂、硅酸锰锂、镍钴锰酸锂等，所述的金属氧化物主要为Al2O3、ZnO、TiO2、Nb2O5、ZrO2、Ta2O5等。这些金属氧化物包覆层的存在，一方面，可以更好更快的传递锂离子，另一方面，在循环过程中，可阻止电解液与正极材料接触，进而防止正极材料溶解在电解液中，因而提高了正极材料的循环稳定性。本发明所涉及的制备工艺具有操作简单、成本低、效率高、易于实现规模化、产业化生产等优点。
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一种废锂电池电解液的综合回收方法，涉及废旧锂离子电池回收利用技术，特别是废锂电池电解液的综合回收方法。包括如下步骤：蒸馏：将废电解液置于蒸馏器中，在负压下，间壁加热使(EC+DMC+PF5)(g)呈气态，与主要成分为LiF和水的蒸馏底液分离；冷凝：将气态的(EC+DMC+PF5)(g)通过冷却器冷却成液态的（EC、DMC）（L），并与气态的PF5(g)分离，分别回收液态的（EC、DMC）（L）混合有机溶剂和气态的PF5(g)；底液处理：将S1）步骤中的蒸馏底液，经脱氟，去钙，浓缩，沉淀，回收碳酸锂。本发明能对废旧锂电池电解液中的有机溶剂、磷、氟和锂各组分实现了全部回收，节约了资源，提高了经济效益，减少废水排放，促进环境友好。
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本发明提供一种半导体锂离子蓄电池负极，所述半导体锂离子蓄电池负极由以下成分按照重量百分比组成：碳化硅5％‑7％；石墨86.2％‑91.2％；石墨烯1％‑3％；碳纳米管0.5％‑1.5％；羧甲基纤维素钠1％‑1.5％；丁苯橡胶1.3％‑1.8％。本发明还提供了一种半导体锂离子蓄电池负极的制备方法。本发明提供的半导体锂离子蓄电池负极采用碳化硅、石墨、石墨烯、碳纳米管综合使用，能发挥碳化硅的作用，提高锂离子电池负极的存锂离子的能力，抑制硅的膨胀，保持硅材料的稳定性；能有效的提升蓄电池容量、延长蓄电池寿命、增强蓄电池的稳定性。
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本发明公开了一种制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：1)分析浓缩卤水中各元素含量；2)除S；3)除Ca、Ba、Mg、Fe离子；4)深度除Mg、Fe离子；5)深度除Ca、Ba离子；6)深度除杂；7)沉锂。本发明通过对浓缩卤水的分析，确定了卤水中杂质的含量，并根据杂质的性质，设定了相对应的除杂步骤并进行了深度除杂，杂质去除彻底，获得碳酸锂纯度高。而且在除杂过程中，利用不同温度和不同pH值条件下杂质沉淀的溶度积不同；通过严格控制反应条件，减少碳酸锂沉淀的析出，降低了锂源的损失，提高了锂的回收率。其次，本发明工艺和设备相对简单，易于实现对浓缩卤水的大规模处理。
一种含M的多功能金属氧化物修饰的高电压钴酸锂正极粉末材料及其制备方法，其通式为：LiaCo1-x-yM′xMyO2，核壳型结构，在正极材料内核外包覆有一层惰性保护层，惰性保护层中至少含有M的氧化物，或M和M′对应的复合氧化物；制备时先将电池级的锂源、钴源、含M及M′添加剂按照相应比例进行混合，将所得的混合料进行恒温烧结，将所得的烧结产物进行粉体处理，即得到高电压钴酸锂正极粉末材料。本发明的产品在高电压下质量能量密度大、循环性能和安全性能优异。
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本发明属于锂金属电池技术领域，尤其涉及一种锂金属电池负极片的改性方法，包括以下操作：将处理液涂覆在锂金属电池负极片的表面，干燥后在所述锂金属电池负极片的表面形成一层保护膜，得到改性后的锂金属电池负极片；所述处理液包括有机硅类处理液、硝酸盐类处理液或氟化处理液。由于锂金属电池负极片经过上述处理液处理，锂金属电池负极片的表面预先形成了一层保护膜，可以很好的改善负极片与电解液界面的相容性，提高锂金属负极的界面稳定性，抑制充放电过程中锂枝晶的产生，提高锂金属电池的循环性能和安全性能。
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本发明提供了一种磷酸铁锂/纳米碳复合正极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步聚:1)前驱体的预处理:按以下组分和质量百分比含量称量原料:催化剂0.2%～15%、锂盐5%～15%、铁盐40%～60%和磷酸盐25～45%;所述的催化剂为金属FE、CO、NI中的一种或多种;将上述原料加入分散剂后在球磨机中球磨,制得前驱体;2)碳纳米管或碳纤维的生长:3)磷酸铁锂或掺杂磷酸铁锂的制备。本发明解决了碳纳米管在高粘度高固含量磷酸铁锂浆料中的分散难题,并且提供了在制备磷酸铁锂过程中同时生长碳纳米管或碳纤维的方法,提高了磷酸铁锂高功率充放电条件下比容量和循环寿命。
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本实用新型公开了一种带有防盗结构的锂离子电池组，涉及锂离子电池组技术领域，包括壳体以及安装在其内的锂电池组，所述壳体的顶部一侧转动安装有盖板，且盖板与壳体的另一侧之间设置有防盗锁，所述盖板上安装有吹风装置，且壳体靠近其底部的前侧设置有散热孔；还包括：导热装置，所述导热装置设置在壳体内，且锂电池组安装在导热装置上；本实用新型导热装置将锂电池组工作产生的热量传导至壳体外，配和横导热铜板和竖导热铜板的弯曲状，使得热空气在壳体内更好的流通，向横导热铜板和竖导热铜板内加入冷却液，最终，使得对锂电池组的散热效率更高。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产装置，包括机体和搅拌仓，所述机体内部开设有搅拌仓，且机体顶面中间位置固定有传动电机，所述传动电机输出端位于搅拌仓内部与齿轮组啮合。本实用新型中，该装置通过进料口向锂电池正极材料和胶液加入到机体内部的搅拌仓内，通过传动电机运行带动齿轮组转动，齿轮组转动带动转盘转动，转盘转动带动震动棒转动，从而对搅拌仓内部的锂电池正极材料和胶进行混合，并且马达运行带动螺旋桨转动对进入到集料口中的锂电池正极材料和胶进行混合，同时震动电机运行带动震动棒震动，从而提高搅拌仓内部的锂电池正极材料和胶的混合效率，并其保障不会破坏原有的锂电池正极材料的结构，从而提高工作效率。
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一种多孔球状磷化二铁锂离子电池负极材料及其制备方法，所述多孔球状磷化二铁锂离子电池负极材料为100~800 nm大小均匀的微纳米颗粒，其中的磷化二铁为六方晶相Fe2P，具有多孔球状结构，周围有碳包覆层；本发明采用一次溶剂热法和一次水热法获得前驱体，然后将前驱体在还原气氛下焙烧获得多孔球状磷化二铁锂离子电池负极材料；本发明的多孔球状磷化二铁锂离子电池负极材料，其多孔球状的骨架和碳包覆层都有助于缓解充放电循环过程的体积膨胀，提高材料的导电性；所组装的锂离子电池倍率性能好、循环稳定性好、离子传输效率高；本发明方法操作简单，成本低，可控性强。
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本发明公开了一种单晶锰酸锂材料的制备方法，该方法中采用的掺杂元素M，有两方面作用：一是作为助熔剂，能够在更低温度或保温时间下形成单晶锰酸锂颗粒，甚至形成不同形貌的单晶锰酸锂颗粒；二是掺杂元素可以减少锰酸锂循环过程中的Jahn‑Teller效应、减少锰的溶解、稳定晶格结构从而提高锰酸锂的循环、倍率性能。本发明掺杂四氧化三锰具有较大的八面体一次颗粒团聚而成的二次颗粒，掺杂元素均匀沉淀或吸附在前驱体颗粒的缝隙或表面的特点，可以使锰酸锂性能和形貌的一致性将大大提升，此外可以用更低的温度或保温时间固相合成单晶锰酸锂，甚至形成不同形貌的单晶锰酸锂颗粒，从而得到物理性能、电化学性能兼具的单晶锰酸锂材料。
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本发明公开了一种电池级碳酸锂的合成方法，涉及锂回收技术领域，所述合成方法具体包括以下步骤：S1：预处理；S2：硝化反应；S3：焙烧；S4：浸出；S5：制备电池级碳酸锂。本发明合成方法工序较少，操作便利，免去复杂的提纯步骤，避免使用大量的强酸与强碱，生产成本较低，节能环保，且本发明利用不同硝酸盐的分解温度不同，能够实现锂的选择性回收，采用本方法获得的碳酸锂含量高于99.5%，锂回收率高于91%，与传统湿法工艺相比回收效率更高，效果更好，其获得的碳酸锂含量符合电池级标准，适宜大规模推广，解决了现有技术中回收方法流程多杂质多，净化成本高，且易造锂的损失，获得的碳酸锂含量难以达到电池级标准的问题。
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本发明提供了一种镍钴铝酸锂正极材料，其特征在于，其包括基础正极材料和包覆在所述基础正极材料表面的含锂包覆薄层，所述镍钴铝酸锂正极材料化学式为LixNiaCobAlcO2，其中：0.98≤x≤1.05，0.70≤a≤0.92，0.02≤b≤0.17，0.01≤c≤0.08，a+b+c＝0.73‑1.17。本发明的镍钴铝酸锂正极材料有效抑制了正极材料中结构金属镍等元素的溶出，改善镍钴铝酸锂材料制备的锂离子电池高温及安全性能。本发明还提供了一种制备上述镍钴铝酸锂正极材料的制备方法。同时本发明还提供了采用该发明制备的镍钴铝酸锂材料制备的锂离子电池以及其应用。
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本发明提供了一种金属锂单质及其制备方法与应用，制备方法包括：1)将净化后的含锂水相用萃取有机相进行萃取，分液得到含锂有机相；2)将步骤1)所得含锂有机相用洗涤液进行洗涤；3)将洗涤后的含锂有机相进行电解得到金属锂单质。本发明从锂资源中提取锂单质，并可将锂单质直接作为锂负极，实现了资源的综合利用和材料短流程制备，无需经过反萃结晶转型等耗能步骤，技术优势明显，节能效果显著。本发明的金属锂负极应用于锂电池上，配合正极材料使用，能保证其负极表面电荷分布均匀，电场稳定，实现金属锂的均匀沉积，缓解了锂枝晶的生长，提高了金属锂电池的稳定性和安全性。
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本发明属于二次锂离子电池电解液,特别涉及锂离子电池过充或滥用条件下使用的功能性电解液。本发明的锂离子电池多重过充防护功能性电解液,其过充添加剂采用氧化还原对添加剂与电聚合添加剂或气体发生添加剂中一种及一种以上组合;通过不同添加剂的组合不仅可以解决商业化小型锂离子电池3C/10V条件下的过充安全问题,还可以大大提高动力锂离子电池的安全性能。将不同的添加剂按一定的次序和原则进行组合后,可以防止锂离子电池反复局部过充及轻度过充对电池性能的影响和破坏。将不同添加剂之间按不同比例进行优化后,可以降低添加剂对电池其他性能的负面影响。
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本发明公开了一种基于自适应模型的锂电池荷电状态估计装置及方法，其中方法包括：建立锂电池老化状态映射模型；计算锂电池的端电压、荷电状态以及老化状态这三者间的第一函数关系式；根据第一函数关系式，对锂电池的等效电路进行参数辨识，并拟合计算锂电池的等效电路参数与荷电状态和老化状态这三者间的第二函数关系式；判断待测锂电池的老化状态，再使用第二函数关系式，根据待测锂电池的老化状态得到其等效电路参数与荷电状态间的关系，最终基于待测锂电池的电池荷电状态初值、以及等效电路参数与荷电状态的映射关系，对待测锂电池的荷电状态进行估计。本发明能在不同的电池的老化状态下自动地调节锂电池等效电路模型的参数，提高锂电池荷电状态的估计精度。
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本申请涉及基于VPX架构的锂电池模组和VPX机箱，该模组包括锂电池电芯、PCB控制板和VPX模组结构件，锂电池电芯包括多个串并联的锂离子电池。PCB控制板包括：采样电路用于对锂电池电芯进行信号采样并上报单片机及限定锂电池电芯的电压和温度范围。辅助电源电路用于从锂电池电芯接入电源电压并转换为供电电压后输出给单片机和采样电路。驱动放大电路用于对锂电池电芯的电源电压放大并延时启动控制。通信电路分别用于转换传输单片机的通信信号。模组VPX连接器用于将锂电池电芯的电源电压输出及传输单片机的通信信号。单片机用于监控锂电池电芯的工作状态。VPX模组结构件用于封装锂电池电芯和PCB控制板。符合VPX总线规范，通用性较强。
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分体式排线手机锂电池，包括锂电池保护板，锂离子电芯、卡槽式排线PCB板及辅助材料组成；锂电池保护板中间设有一个卡槽式排线插口，卡槽式排线PCB板种类：有侧面式排线PCB板、前后式排线PCB板、卡槽式排线PCB板三种方式的分体式排线PCB板。卡槽式排线PCB板的插头为插头A、侧面式排线PCB板的插头为插头B、前后式排线PCB板的插头为插头C。锂电池保护板中的排线插口可以与卡槽式排线PCB板插头A、插头B、插头C其中的任意一个配合使用，并且分体式排线PCB板可以左右交换方向重新插入，从而改变手机锂电池的输出端口的正负极方向，以达到应对解决手机等移动通讯设备用不同型号电池的使用目的。
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