河北有色金属理论与应用

防火、防腐电缆桥架、槽体、箱体、板材复合型构件 1111     

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本实用新型涉及一种防火、防腐电缆桥架、槽体、箱体、板材复合型构件,其特征在于包括中间结构层,中间结构层的内外两侧防火层。该构件兼备优异防火、防腐、高强度的特性,表面平整光滑美观,制造简单,经久耐用,被广泛应用于石油化工、通讯、电力、冶金、建筑等各行业中。

防止轧制打滑的辊面刻槽器 716     

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本实用新型涉及一种防止轧制打滑的辊面刻槽器，属于冶金行业轧钢轧辊加工设备技术领域。技术方案是：包含棘轮（1）、棘轮轴（2）、固定支架（3）和固定柄（4），固定柄（4）固定在固定支架（3）一侧，固定支架（3）的另一侧设有多个并排布置的U型槽，每个U型槽内均设有一个棘轮（1），所述棘轮（1）通过棘轮轴（2）和轴承与固定支架（3）转动连接，棘轮（1）的外表上沿圆周方向设有多个带尖的齿。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的在轧辊辊面上刻出深浅一致的横纹，避免坯料咬入时出现打滑现象；而且轧辊辊面组织也不会受到破坏，延长了轧辊的使用寿命。

轧机减速机高速轴动压滑动轴承 797     

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本实用新型涉及一种轧机减速机高速轴动压滑动轴承，属于冶金行业机械传动技术领域。技术方案是：在上轴瓦（1）的两端分别设置左油室（2）和右油室（3），在上轴瓦（1）内的圆周方向上设置与左油室（2）和右油室（3）连通的润滑油道（4），润滑油道（4）设有进油口（5），在轴瓦收敛侧（12）设置与润滑油道（4）连通的径向油孔（6），在轴瓦发散侧（11）的润滑油道（4）内设置轴套（9），所述轴瓦收敛侧（12）为上轴瓦（1）与高速轴（8）之间间隙较小的一侧，所述轴瓦发散侧（11）为上轴瓦（1）与高速轴（8）之间间隙较大的一侧。本实用新型的有益效果是：能够给轴瓦收敛侧提供足够的润滑油，降低上轴瓦温度，提高轴瓦承载能力。

板坯扇形段水压试验装置 1064     

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本实用新型涉及一种板坯扇形段水压试验装置,属于冶金行业板坯连铸设备技术领域。技术方案是包含进水管(2)、接水板(1)、操作手轮(3)、泄压阀(7)、接水调节丝杠(5)、支承座(4),进水管上设有接水板,接水板焊接在接水调节丝杠上,操作手轮连接节水调节丝杠,接节水调节丝杠设置在支承座上,在接水板上设有泄压阀。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、制作方便,实现接水板自定位,节省了整备区的操作空间;快速连接查验水路,保证上线备件无泄漏。本实用新型的使用,大大减少了扇形段水路泄漏现象,节能降耗,减少设备停机时间,降低工人劳动强度。

高线减定径废品箱导槽装置 662     

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本实用新型涉及一种高线减定径废品箱导槽装置，属于冶金行业高线生产设备技术领域。技术方案是：包含导槽底座（1）、导槽盖板（2）、导槽插件（3）、连接螺栓（11），配重块和压块，所述导槽插件（3）为管状，导槽插件（3）的一端为喇叭形，导槽底座（1）上设有与导槽插件（3）相配合的凹槽，导槽插件（3）设在导槽底座（1）的凹槽内，导槽插件（3）上设有压块，导槽盖板（2）与导槽底座（1）通过连接螺栓（11）固定连接，导槽盖板（2）的一侧设有配重块。本实用新型的有益效果是：能够使线材顺利的从减定径末次轧机出口传送到吐丝机，减少堆钢事故的发生。

炉外钢包钢液倒浇装置 680     

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本实用新型涉及一种炉外钢包钢液倒浇装置，属于冶金行业炼钢生产技术领域。技术方案是：钢包座（2）和升降液压缸（3）分别固定在钢结构框架（1）上，升降液压缸（3）的活塞杆端与升降隔热平台（5）驱动连接，所述升降隔热平台（5）设有吊挂安全钢丝绳（6），上下爬梯（4）固定在升降隔热平台（5）上，水口开启液压缸旋转臂（7）的一端铰接在钢结构框架（1）上，水口开启液压缸旋转臂（7）的另一端与水口开启液压缸（8）铰接。本实用新型的有益效果是：通过将钢液从一个钢包倒浇到另一钢包的过程，以及底吹氩气，实现合金料在钢液中的充分均匀，以及残余氧气的溢出和熔渣的充分上浮，为特种钢冶炼质量的提高，提供了技术和设备支持。

高温铸坯喷号装置 991     

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本实用新型涉及一种高温铸坯喷号装置，属于冶金行业高温连铸坯断面标识设备技术领域。技术方案是：把手（6）固定在背板（1）上，背板（1）分成上半部和下半部，背板（1）的上半部的两侧分别设有一个压板（2），压板（2）与背板（1）之间设有与多数字插板（7）相配合的间隙，所述多数字插板（7）为长方形；盖板（3）固定在背板（1）的下半部，盖板（3）与背板（1）之间设有与单数字插板（8）相配合的间隙，盖板（3）上设有多个并排布置的窗口（4），所述窗口（4）的大小与单数字插板（8）相配合。本实用新型的有益效果是：满足了生产期间连续快速标识的要求，缩短了更换号牌时间，减少了人为手写的不清晰和容易出错的问题。

双高炉槽下上料系统的物料配加装置 981     

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本实用新型公开了一种双高炉槽下上料系统的物料配加装置，其包括受料斗、分料器、下料斗和两个运输带，所述受料斗位于高炉上料系统槽下料场内，第一运输带的进料端与受料斗的出料口相对应，出料端与分料器的进料口相对应；所述分料器的第一出料口与A高炉运矿皮带机上方的称量斗相对应，第二出料口与第二运输带的进料端相对应；所述下料斗的进料口与第二运输带的出料端相对应，出料口与B高炉运矿皮带机上方的称量斗相对应。本实用新型利用两条运输带和分料器，通过分时上料来满足两座高炉同步、异步配加废钢的要求。该装置结构简单、成本低廉、操作方便，而且不需要改变高炉原有上料系统，避免了资源的浪费，从而有效降低了冶金企业的生产成本。

蓄热式加热炉的蓄热结构 1056     

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本实用新型涉及一种蓄热式加热炉的蓄热结构，属于冶金行业轧钢蓄热式加热炉设备技术领域。技术方案是：蓄热箱（7）固定在加热炉的炉墙（6）上，在靠近加热炉炉膛（4）的一侧铺设有挡火砖（3），在挡火砖（3）外侧依次固定一层或两层圆孔蓄热体（2）和两层以上六方孔蓄热体（1），六方孔蓄热体（1）、圆孔蓄热体（2）和挡火砖（3）与炉墙（6）之间均设有耐高温纤维棉（5），所述圆孔蓄热体（2）中的孔为圆形孔，六方孔蓄热体（1）中的孔为六边形孔。本实用新型的有益效果是：能够增加煤气及空气的有效利用率，提高蓄热体蓄热能力，延长蓄热体使用寿命。

冷轧中间辊 761     

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本实用新型公开了一种冷轧中间辊，涉及冶金技术领域，一种冷轧中间辊，所述装置包括：直线单元，所述直线单元位于辊身端侧；倒角单元，所述倒角单元与所述直线单元的末端固定连接，其中，所述倒角单元包括：第一倒角，所述第一倒角与所述直线单元的末端固定连接；第二倒角，所述第二倒角与所述第一倒角反向固定连接；多项式曲线单元，所述多项式曲线单元与所述第二倒角固定连接。解决现有技术中的由于现有技术中CVC轧机对于带钢边降控制缺乏有效的手段，造成板带材横向厚度的精度要求无法控制的技术问题，配合轧辊的横向移动，可以同时实现对所轧制板带材的板形柔性控制和横向厚度控制，磨削简单、局部应力集中小的技术效果。

打包机喂线机构安装的辅助工具 997     

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本实用新型涉及一种打包机喂线机构安装的辅助工具，属于冶金行业棒材打包机设备技术领域。技术方案是：包含矫力杠杆（1）、矫力环（2）、卡爪（3）、耳环（4）和紧固螺栓（5），矫力杠杆（1）整体呈Ｚ型，矫力环（2）呈圆形结构，矫力环（2）上设有一个凸出的耳环（４）和三个卡爪（３），耳环（４）和三个卡爪（３）沿矫力环（2）的圆周方向均与布置，所述卡爪（３）呈90度折弯状，紧固螺栓（5）穿过矫力环（2）上凸出的耳环（４）紧固在矫力杠杆（1）的中部。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够方便、快捷的实现不同心凸轮滚柱的矫正，完成打包机喂线机构的维修，减轻工人劳动强度。

智能电导仪 676     

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一种智能电导仪,由模拟测量电路单元和数字电路单元组成。模拟测量电路中的电导测量电路包括测量电极、方波发生器、量程自动切换电路、电容补偿电路、电流-电压转换电路和整流输出电路。本仪表具有量程自动切换、高精度大范围分布电容补偿、数字式温度补偿等优点。该仪表功能强,操作方便,仪表精度保证在每一个量程范围内为1%,同时具有上下限报警信号输出。可广泛用于化工、医药、电力、冶金等生产过程的水处理行业。

测量棒材尺寸及外形的装置 1081     

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一种测量棒材尺寸及外形的装置，属于冶金棒材检测设备技术领域，用于测量金属棒材长度、弯曲度、直径。其技术方案是：本实用新型采用了激光发射装置和轮廓仪分别测量金属棒材常温状态下的长度、弯曲度和直径，测量数据真实准确，不用考虑不同钢种在不同温度下存在不同的热缩值等不确定因素，也避免了人为因素的影响。本实用新型可以同时测量棒材的所有外形尺寸，对针对产品外形尺寸有特殊要求的客户可以一次检验完毕，减少客户的等待时间，满足了客户的要求。本实用新型操作简单，配合上料和下料台架一起使用，可以在很大程度上减轻操作人员的劳动强度，同时提高测量的精度。

抗断裂铁水运输车车轴及轮对 1117     

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本实用新型涉及冶金行业专用运输车辆,特别是一种抗断裂铁水运输车车轴及轮对。它由车轴及与之相配套的车轮组成,该车轴自车轮轴颈孔向内构成加粗凸台,车轮轴颈孔外壁向内侧扩出,构成轴外圆筒形保护凸台。本实用新型与现有技术相比,由于在易断轴部位采用双边凸形加粗,增加了易断轴部位的轴截面积,同时轴颈孔外壁突缘向内扩出,形成一个轴外的圆筒保护区,因此易断轴部位承载能力得以提高,安全系数增加2个值,延长了车轴使用寿命。

轧机轴向自位装置 654     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域,特别是涉及一种轧机轧辊轴向自位装置。其要点是:在轴承座1两侧前部用销轴2、13连接自位板5、9,销轴6、8连接连板7,自位板5、9外侧侧面的支承臂分别与可转动固定轴3、12的豁口相啮合。上述各构件组成的空间杆系机构可使轧辊轴承具有轴向自位性能,从而大大提高轧辊轴承的使用寿命。

防倒退螺母 1088     

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本实用新型涉及一种防倒退螺母,其结构特点是在内螺纹面上,在螺旋旋转平面或轴线横断面方向设有弧形凹槽,其深度是沿着螺母旋入螺栓方向上逐渐由深入浅,弧形凹槽中设有滚珠。本实用新型的特点是:螺母防倒退,安全防盗性好,止退性好,使用方便,应用范围广,通用性强,可匹配各种长度的螺杆。广泛应用于机械、冶金、化工桥梁、交通、邮电等领域,尤其适用于防盗设备,防拆设备的安装上。

液压自动退刀直缝焊管内毛刺清除装置 746     

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本实用新型涉及冶金机械领域。环形刀安装于刀架内,刀架通过T形槽和螺钉、螺栓与刀杆连接,在刀杆上安装两个导向轮、在调节杆和支承轮架上各安装一个支承轮;工作时,刮削缸活塞推动调节杆或支承轮架,通过下支承轮和导向轮将刮削力传到环形刀,实现刮削;当需要退刀时,刮削缸活塞缩回,退刀缸活塞伸出顶向焊缝,从而将环形刀的刀刃从正在刮削的焊缝中退出,实现退刀;被刮削下的焊缝铁屑从环形刀的内孔直接排除。本装置刮削精度高、调整灵活方便,可减少甚至避免由于突然停车、启动和带钢对接环焊缝通过时造成的打刀现象。

陶瓷复合颚式破碎机齿板 902     

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本实用新型公开了一种陶瓷复合颚式破碎机齿板，包括齿板本体和陶瓷块，陶瓷块镶铸在齿板本体齿顶上，陶瓷块的尺寸和排列密度从齿板的两端向中间递减，齿板本体与陶瓷块之间为冶金结合。陶瓷块为碳化钛陶瓷块，齿板本体为高锰钢材质。陶瓷块为长度为30～60mm、宽度为20～50mm、厚度为10～25mm的长方体或直径为30～50mm、高度为10～25mm的圆柱形，齿板本体齿形为梯形。陶瓷块的表面与齿板本体齿顶表面处于同一平面。本实用新型采用上述陶瓷复合颚式破碎机齿板，能够解决颚式破碎齿板使用寿命短的问题，具有抗冲击、抗挤压和抗耐磨的优点。

成品轧机前在线热矫直设备 755     

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本实用新型涉及一种成品轧机前在线热矫直设备，属于冶金行业热轧圆钢设备技术领域。技术方案是：两个矫直辊（8）设置在两根立柱（41）之间，每个矫直辊（8）分别设置在一个矫直辊座（7）上，每一个矫直辊座（7）分别与一个滑动轴（6）固定连接，每个滑动轴（6）分别滑动连接在一个滑动支座（9）上，每个滑动轴（6）分别由一个液压缸（5）驱动，两个液压缸（5）分别固定在两根立柱（41）上；丝杠（2）的一端设有手轮（1），丝杠（2）螺纹连接在平移框架（3）上，平移框架（3）滑动连接在龙门架（4）的横梁（42）上。本实用新型的有益效果是：布置在轧线的成品轧机前，对进入成品轧机的轧件进行矫直，使钢材成品的弯曲精度满足要求。

轧辊辊头装配小车 788     

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本实用新型涉及一种轧辊辊头装配小车，属冶金维修设备领域。包括小轮（6）、底板（7）、液压千斤顶（8）、托板（9）、V型支架（10），所述液压千斤顶（8）置于底板（7）的上端面，小轮（6）置于底板（7）的下端面，所述托板（9）置于液压千斤顶（8）上，所述V型支架（10）置于托板（9）的上端面。本装置操作方便，能够适用于不同辊颈轧辊辊头装配，保证对中质量，装配精度高，提升装配质量。采用此装置装配辊头，减少了天车占用时间、减少了人力。采用液压千斤顶支撑等部件，通用性强，易于制作。

用于钢水包滑板间的保护浇铸装置 835     

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本实用新型涉及一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含水口座砖（1）、上水口（2）、过钢孔（3）、上滑板（4）、下滑板（5）、下水口（6）、吹氩孔（7）和沟槽（8），上水口（2）固定在水口座砖（1）内，上水口（2）与下水口（6）之间设有上滑板（4）和下滑板（5），上水口（2）、上滑板（4）、下滑板（5）和下水口（6）上分别设有相互配合的过钢孔（3），在上滑板（4）与下滑板（5）接触的上滑板（4）的板面上设有一圈沟槽（8），所述沟槽（8）通过吹氩孔（7）与氩气管道连接。本实用新型的有益效果是：能够避免外部空气从滑板缝隙处吸入到钢水中，达到保护浇铸的要求。

颗粒物料料量自动分配装置 811     

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本实用新型涉及一种颗粒物料料量自动分配装置，属于冶金行业颗粒物料输运设备技术领域。技术方案是：主溜槽出口皮带运输机（4）和副溜槽出口皮带运输机（5）的输送皮带水平布置在同一水平面上，主溜槽（1）竖直布置在主溜槽出口皮带运输机（4）的上方，主溜槽（1）的上半部为筒形，主溜槽（1）的下半部为与上半部相配合的倒锥形，副溜槽（3）设在副溜槽出口皮带运输机（5）的上方，副溜槽（3）连接在主溜槽（1）的上半部，副溜槽（3）的中心线与主溜槽（1）的中心线之间的夹角α为45度。本实用新型的有益效果是：能够实现颗粒物料料量的自动分配，不再需要专人控制翻板分配物料，降低了企业的设备维护成本和人工成本。

改进的卸灰装置 714     

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一种改进的卸灰装置,属粉状物料的给料设备技术领域。提供了一种改进的卸灰装置,避免粉灰中的异物卡坏设备等事故,使其具有可靠的工作性能。技术方案是:组成中包括星星卸灰阀,其改进之处是,它还包括插板阀、密封门和箅板,插板阀水平设置于储灰斗下部,箅板设于插板阀下方,二者之间所构成腔体的壁上设有密封门。星星卸灰阀设置于箅板下部。具有自动筛分大块异物的作用,故很好地消除了灰尘中异物将星星卸灰阀等设备卡坏的事故,避免二次扬尘,降低了工人清灰的劳动强度并极大程度地改善了生产环境。节约了检修费用,并具有结构简单、投资少,加工安装方便等优点,尤适于冶金、电力等行业所产生的大量粉尘的处理。

炮管式在线顶坯装置 715     

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本实用新型涉及一种炮管式在线顶坯装置，属于冶金行业薄板坯连铸机设备技术领域。技术方案是：工作板（1）和横杆（2）固定在顶杆（3）的一端，横杆（2）与顶杆（3）垂直布置，工作板（1）与横杆（2）和顶杆（3）所在的平面之间设有一定的夹角，顶杆（3）的另一端通过旋转轴（4）转动连接在支架（5）上，支架（5）固定在底座（6）上，底座（6）通过紧固螺栓（7）固定在坯头斗（8）上，坯头斗（8）设置在坯头斗车（9）上。本实用新型的有益效果是：能够在不中断浇注的条件下，安全、快速的将溜槽内的卡坯顶下来，无需停浇后占用生产准备时间来处理。

轧钢加热炉特异型耐热钢滑块 762     

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一种轧钢加热炉特异型耐热钢滑块,属冶金轧钢设备技术领域,用于解决炉底滑块的子块随钢坯运动而脱落的问题。它由子块和母块组成,两者上下嵌合,改进在于:母块上设有阶梯状凹槽,凹槽沿母块长度方向前端贯通、后端封闭,凹槽前部为T形截面、后部为矩形截面,所述子块上设有凸榫,凸榫形状轮廓与凹槽形状轮廓相互匹配。本实用新型合理设计子母块镶嵌结构,使子块退出母块的方向与钢坯运动方向相反,而子块其它方向的运动均被母块约束,从而可确保工作时子块不会脱离母块,避免了因子块脱离而造成的钢坯表面质量受损。此外,在子块上增设支撑耳,支撑耳外伸,可增加对钢坯的支撑面积,防止钢坯掉道。

全封闭闸式煤气盲板阀 1009     

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一种全封闭闸式煤气盲板阀,属阀门技术领域。用于解决现有煤气关闭阀门中如何更有效地切断大流量煤气和实现严密密封的问题。其技术方案构成中设有阀体、阀盖、闸板和阀杆,改进后,在闸板背面设置升降压紧板并使其上端与阀杆相连,升降压紧板与闸板之间、与进口法兰体内端面之间分别设有压块对,阀杆与闸板之间可伸缩活动连接。本实用新型中的闸板在关闭过程中先切断大流量煤气,继而在轴向密封力作用下与阀座紧密接触密封,可将现有煤气管网中的两个阀门减为一个,显著降低设备投资;此外,出口法兰体采用分体连接结构,无需拆卸阀门便可方便地更换阀座及密封圈,适宜在冶金、钢铁、焦化、市政等煤气管网中安装使用,特别适宜在大口径煤气阀上采用。

高压厚壁无缝推制弯管 922     

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本实用新型属于金属管件领域，涉及一种无缝钢管制造的高压厚壁无缝推制弯管，包括弯曲段(1)、直管段(2)。弯管外径D为219～1220mm、壁厚(3)为30～100mm、弯曲半径R≥2.5D、直管段长度在0～100mm；弯管整体壁厚均匀、光洁度高、外形美观，内壁无波纹折皱(4)现象，且弯管任一横截面为一圆环，经过先进的生产和检测工艺制造而成；同时生产效率高、生产成本低、技术先进、质量可靠、使用寿命长。以国内外优质无缝钢管为原材料，生产成本低，生产效率高，节省制造材料20％以上。产品符合国内外标准和行业标准要求，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、锅炉、输气等行业，尤其在发电厂四大管道(主汽、热段、冷段、高压给水)中使用较为广泛。

高压厚壁大口径无缝热压弯头 1022     

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本实用新型属于金属管件领域，涉及一种无缝钢管制造的高压厚壁大口径无缝热压弯头，包括弯曲段(1)、直管段(2)。弯头耐高压、耐高温；弯头外径D为610～1220mm、壁厚(3)为30～150mm、弯曲半径R在1.0D～1.5D之间、直管段长度在0～100mm；弯头整体壁厚均匀、外形美观，经过先进的生产和检测工艺制造而成；产品质量高、使用寿命长，节省制造材料20％以上，生产成本低，生产效率高，以国内外优质无缝钢管为原材料，产品符合国内外标准和行业标准要求，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、锅炉、输气、造船等行业，尤其在发电厂四大管道(主汽、热段、冷段、高压给水)中使用较为广泛。

更换机井井管的专用夹具 766     

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本实用新型涉及一种更换机井井管的专用夹具，属于冶金行业深井设备技术领域。技术方案是：底板（7）上设有圆孔（10），圆孔（10）的径向两侧分别设有一个限位角铁（6），两个限位角铁（6）与底板（7）之间构成两个与锁板（5）相匹配的限位槽（11），两个活动锁板（5）分别设置在限位角铁（6）与底板（7）之间构成的限位槽（11）内，每个活动锁板（5）上分别固定一个顶块（4），两个顶块（4）之间的距离小于井管连接法兰（9）的直径；吊环（1）位于圆孔（10）的上方，吊环（1）两端分别通过筋板（2）固定在底板上。本实用新型的有益效果是：能够固定住井管，方便井管的更换，操作方便，结构简单，使用寿命长，维修成本低。

双金属管坯 1125     

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本实用新型公开了一种双金属管坯，包括外层管坯和内层坯，所述外层管坯和内层坯间设有相适配的锥面；所述相适配的锥面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之间。所述双金属管坯的内层坯为内层管坯，所述内层管坯的长度大于外层管坯，外层管坯全部套装在内层管坯上，在双金属管坯的下端内层管坯长出的部分设有夹持端头。所述双金属管坯的内层坯为棒料坯，所述双金属管坯的棒料坯长度大于外层管坯，外层管坯全部套装在棒料坯上，在双金属管坯的下端棒料坯长出的部分设有夹持端头。本实用新型的外层管坯和内层管坯之间相适配的锥面在摩擦焊机上经过旋转-摩擦升温到冶金结合温度-轴向加压顶锻三个阶段焊接结合，提高了焊接强度，节省动力能源，提高生产效率。