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本实用新型涉及一种浊环水在线过滤装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：浊环水主管道（9）分为两路，一路通过蝶阀三（11）与轧辊冷却水管路（10）相连接，另一路通过蝶阀一（6）和进水管（7）与过滤罐本体（3）的入水口相连接，过滤罐本体（3）的出水口通过出水管（8）和蝶阀二（5）与轧辊冷却水管路（10）相连接；过滤罐本体（3）的前后两侧均匀设有八个人孔,两个为一组，分为四组，对称均匀设置在过滤罐本体的前后两侧，每个人孔上均设有法兰（1），过滤网格（2）为三个，均匀设置在过滤罐本体的内部。本实用新型通过过滤装置净化水质。减少轧辊冷却水嘴堵塞现象，改善了轧辊冷却效果，利于板型的调控和尺寸精度的控制。
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本实用新型涉及一种带钢轧后冷却装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：护板（5）为十四个，分为两组，每组七个，两组护板（5）分别对称设置在底板（4）的前后两侧，两组护板（5）之间的空隙形成导槽（8）；所述主水管（1）为两个，通过喷水集管（7）相连接，两个主水管（1）平行设置在底板（4）上方的前后两侧，与护板（5）相平行；所述支水管（2）为十二个，每个主水管（1）的下方均匀垂直设有六个支水管（2），每个支水管（2）的下方均设有雾化冷却水管（3）。本实用新型的积极效果：导槽出口温度降低了30—50摄氏度，抗拉强度和屈服强度提高了7—10MPa，氧化铁皮减少50%，具有成本低、易维护的特点。
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本实用新型涉及一种防止被混料滚筒粘料砸伤的安全装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：钢丝绳固定桩（2）有两对，对称固定在混料滚筒（1）的两端，钢丝绳一（3）和钢丝绳二（4）的两端固定在对应位置的钢丝绳固定桩（2）上，C型钢挡板（5）的数量为一个以上，并排设置在钢丝绳一（3）和钢丝绳二（4）上，每个C型钢挡板的两侧各设有一对钢丝绳卡板，两侧的钢丝绳卡板的间距与钢丝绳一和钢丝绳二之间的距离相匹配，钢丝绳卡板通过螺栓（7）分别与钢丝绳一和钢丝绳二滑动连接。本实用新型有效解决清料过程中筒壁上方粘料砸伤的问题，提高了生产安全系数，具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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插入件式换热器的新型单管构件,由于其管件采用了特定形状的螺旋波纹内,外壁和端口结构,与平壁式常规单管结构相比,具有插入物“扭曲比”小,管道内气流侧阻力低和进出口局部阻力系数小、余热回收率高,积垢易于清除等优点。是冶金加热、锻造、热处理等工业窑炉余热回收设备中较为理想的单管构件。
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本实用新型为一种连铸机辊道水冷减速机，涉及冶金连铸机技术领域。包括可壳体及减速机构，其特征在于壳体壁内设有水冷夹层，水冷夹层设有进水口出水口。其水冷结构简单、冷却效果好，耐用，承载力大，提高了设备的使用寿命，减少了工人的维修次数，减轻工人的劳动强度，既提高了生产效率，又有利于环保。?
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本实用新型公开了一种陶瓷复合圆锥破碎机衬板，包括轧臼壁、破碎壁和陶瓷块，所述陶瓷块镶铸在所述轧臼壁的内表面和所述破碎壁的外表面，所述陶瓷块靠近破碎腔的表面与所述轧臼壁的内表面及所述破碎壁的外表面处于同一平面，所述陶瓷块与所述轧臼壁及所述破碎壁之间为冶金结合。本实用新型所述陶瓷复合圆锥破碎机衬板具有使用寿命长、硬度高、耐磨性好和抗冲击的优点。
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本实用新型涉及一种高线测径仪进口导管装置，属于冶金行业高线测径仪设备技术领域。技术方案是：包含进口导管（1）、喷气嘴（2）、管接头（3）和快速接头（4），所述喷气嘴（2）为管状，喷气嘴（2）的中心孔呈喇叭形，喷气嘴（2）的外壁上设有与喷气嘴（2）的中心孔连通的喷气孔（5），喷气嘴（2）镶嵌在进口导管（1）的入口端，进口导管（1）入口端的径向设有与喷气孔（5）连通的管接头（3），快速接头（4）连接在管接头（3）上。本实用新型的有益效果是：可有效防止线材表面所携带的脏物和铁屑残留物进入测径仪，影响其测量准确度，提高产品质量。结构简单，拆装、维护方便，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种高炉风口吹管呛入焦炭处理装置、属于冶金高炉设备处理领域。装置包括通管（1）、吹管连接管（6）、软连接管（11），所述通管（1）一端装配吹管连接管（6），另一端装配软连接管（11）。本实用新型利用高压氮气对呛入风口吹管内的焦炭、焦沫进行反吹，反吹后的焦炭、焦沫进入高炉炉内；此反吹过程操作简单，无需休风或二次休风，消除休风对高炉炉况的副作用，且反吹后的焦炭、焦沫直接回高炉炉内燃烧不会造成资源浪费、不需增加额外的劳动强度，具有安全、环保、便捷等特点。
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本实用新型涉及冶金行业型钢的包装领域,尤其涉及型钢端面撞齐装置及其撞齐方法。技术方案是由推头小车(1)、推头导轨(2)、辊道(9)组成,辊道(9)与水平面设有夹角,推头小车(1)置于辊道(9)较低的一侧,与推头导轨(2)活动连接,并且可沿推头导轨(2)往复振动。将码放好的型钢置于辊道上,型钢在推头小车的往复振动下,实现端面平齐。本实用新型具有结构简单、投资少、维修方便之特点,既能迅速地撞齐型钢端面,又不对钢材端面造成任何损坏,大大地提高了工作效率,解决了型钢包装端面参差不齐的问题。
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本实用新型涉及一种中间罐滑动水口开度控制装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：上水口（3）和下水口（7）上下布置，上水口（3）和下水口（7）之间设有固定滑板（2）和滑动滑板（6），固定滑板（2）和上水口（3）固定在水口座砖（9）上，滑动滑板（6）通过滑块（4）滑动连接在承载框架（8）上，中间罐滑动水口液压系统与滑块（4）驱动连接。本实用新型的有益效果是：采用双液压系统驱动中间罐滑动水口进行开度控制，一用一备，能够有效减小现场各种干扰因素所造成的误差，提高结晶器液面控制精度。
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本实用新型涉及一种小型异型钢热锯装置，属于冶金行业小型异型钢轧件锯切设备技术领域。技术方案是：包含热锯片（1）、摆动杆（2）、摆动轴（3）、电动机（4）和底座（5），摆动杆（2）一端与热锯片（1）转动连接，另一端与摆动轴（3）转动连接，摆动轴（3）固定在底座（5）上，电动机（4）与热锯片（1）转动连接。当小型异型钢轧件通过热锯装置时，热锯片在摆动杆的作用下向轧件移动，并在电动机带动下转动，将轧件锯断。本实用新型的有益效果是：结构简单，工作可靠，热锯片更换方便，消耗小，工作噪声小。
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本实用新型涉及一种清除钢包包沿粘渣装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：所述刮板（1）为矩形，刮板（1）的一侧设有主悬挂孔（2）和与主悬挂孔（2）相配合的副悬挂孔（4），刮板（1）的另一侧设有锯齿（6）和两个U型槽（5），配重（3）固定在刮板（1）上，铁链（9）穿过主悬挂孔（2）和副悬挂孔（4）将刮板（1）吊挂在精炼工作间（12）出口的横梁（7）上，刮板（1）与横梁（7）之间设有弹簧（8）。本实用新型的有益效果是：能够顺利的清除钢包包沿上的粘渣，有效避免钢包包沿粘渣所引起的不能顺利加盖所造成的诸多问题，保证安全和生产顺利进行，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种中间包排渣装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。包括过渡槽（1）、过渡槽支架（2）、旋转溜槽（4），所述过渡槽（1）一端置于中间包溢流槽（5）下方，为U型结构，通过过渡槽支架（2）焊接在中包车横梁（3）上方，所述旋转溜槽（4）为U型结构，一端置于过渡槽（1）下方，一端设置有排渣口（14），排渣口（14）置于渣罐（10）上方。本实用新型结构简单，使用方便，可满足在铸机生产状态下，无限次排渣需求，消除了传统中间包排渣槽容量限制瓶颈，可满足连续中间包快换需求，而且在大包回转台无法回转时实现钢水与钢渣的分隔承载，提高了铸机作业率。
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本实用新型提供了一种板坯结晶器水模拟试验装置，属于冶金技术领域，包括中间包、结晶器、粒子采集器、储水箱以及气源，结晶器位于中间包的下方，且通过第一管道与中间包连通；第一管道上设有第一阀门；结晶器的下端面设有第二管道，第二管道远离结晶器的一端设有筛网；粒子采集器设于结晶器内，储水箱通过进水管道与中间包连通，气源位于结晶器的一侧，且与第一管道连通，本实用新型提供的板坯结晶器水模拟试验装置，可分别进行不同操作参数下的试验，通过这种方式利用该板坯结晶器水模拟试验装置，在实验室内清楚地对不同操作参数以及生产条件对结晶器内夹杂物去除影响的规律，便于使用者对炼钢规律有更深地了解。
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本实用新型公开了一种可以自动喷脱模剂的模具，包括贯穿设有模腔的阴模、配合在所述模腔内以压制压坯的上压组件和下压组件，所述下压组件包括下压头、设于所述下压头下方且与其可拆卸连接的压板、设于所述压板下方且与其可拆卸连接的下冲杆；还包括：喷洒组件，其包括压设于所述下压头和所述压板间的环形喷洒管、与所述喷洒管连通的气管，其中，所述喷洒管外周侧壁间隔贯穿设有喷孔，所述喷孔位于下压头和压板间，所述气管贯穿所述下冲杆与外部喷脱模剂机的出液口连通。本实用新型具有通过喷洒组件的设置，可以自动向模腔内喷洒脱模剂，解决了粉末冶金压制工序中需要人工手动喷洒脱模剂的问题，提高了生产效率的有益效果。
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本实用新型公开了一种球团生产用环冷机风机自动控制装置，属于冶金机械领域，它包括主控室设备（工控机及工业以太网交换机）、配电室设备（配电元器件、变频器及PLC系统）及现场检测及控制设备（风温测量热电偶）。工控室设备用于参数的设定及相关运行参数的显示，现场检测设备用于现场实时参数的检测，检测信号输入PLC系统应用PID控制驱动三个变频器的自动运行，实现环冷机三个冷却段热风温度的实时自动调节。本实用新型实现了冷却风温的实时可调，节省能源，避免设备损坏。
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本实用新型涉及一种板坯结晶器铜板水缝结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含螺栓孔、梯形水缝、“S”形水缝和结晶器铜板背面（5），结晶器铜板背面（5）设有多列螺栓孔，相邻两列螺栓孔之间设有多条并列布置且相互连通的梯形水缝；所述结晶器铜板背面（5）的多列螺栓孔包含最外侧的两列螺栓孔和中间的若干列螺栓孔，中间的每列螺栓孔中相邻两个螺栓孔之间分别设有“S”形水缝，所述“S”形水缝的两端分别与靠近螺栓孔的梯形水缝相连通。本实用新型的有益效果是：能够改善结晶器传热条件，促进结晶器冷却，均匀高效，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳，延长其使用寿命、稳定生产、提高铸坯的质量。
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本实用新型涉及一种连铸拉矫机立式减速机高速轴润滑结构，属于冶金行业连铸拉矫机技术领域。技术方案是：包含拉矫机立式减速机（1）、油气润滑加油孔（2）和拉矫机立式减速机高速轴端盖（3），拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）与拉矫机立式减速机（1）固定连接，拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）侧面设有油气润滑加油孔（2），油气润滑加油孔（2）与拉矫机油气分配器连通，所述油气润滑加油孔（2）呈直线型，沿拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）侧面向内延伸至拉矫机立式减速机高速轴轴承内。本实用新型的有益效果是：防止由于连铸拉矫机立式减速机高速轴内的轴承缺油而导致高速轴抱死，减少停机次数，保证正常生产，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种钢包板钩临时存放专用工装，属于冶金行业天车设备技术领域。技术方案是：旋转支架（12）包含矩形框架（21）、配重（22）、三脚架支撑梁（23）和板钩托架（24），矩形框架（21）的一侧设有配重（22），另一侧设有三脚架支撑梁（23）和板钩托架（24），三脚架支撑梁（23）为支撑在三脚架（3）上的横梁，板钩托架（24）为与板钩（4）相匹配支撑架，矩形框架（21）靠近配重（22）的一侧铰接在固定支架（11）上，驱动气缸（13）的缸体铰接在固定支架（11）上，驱动气缸（13）的杠杆连接在旋转支架（12）上。本实用新型的有益效果是：实现钢包板钩的临时存放，提高钢包的热修效率。
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本实用新型涉及一种窄带钢精轧机液压平衡装置，尤其是两辊精轧机上辊液压平衡装置，属于冶金行业窄带钢精轧机设备技术领域。技术方案是：包含平衡液压缸（1）、连接部件（2）、轧机牌坊（3）、圆孔（4）、固定螺栓一（6）和固定螺栓二（8），所述连接部件包含套筒（7）和圆柱体（5），套筒（7）和圆柱体（5）构成一体结构，平衡液压缸的缸体设在套筒内，平衡液压缸与套筒通过固定螺栓二固定连接，圆柱体设在圆孔（4）内，设有圆柱体的套筒的端部通过固定螺栓一与轧机牌坊固定连接。本实用新型的有益效果是：增大了平衡力，减小了上辊传动侧轴承座与驱动液压缸的间隙，减少了轧机的冲击载荷，延长了轧机机列各部件的使用寿命。
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本实用新型涉及一种高炉槽下烧结矿振筛装置，属于冶金行业高炉上料系统设备技术领域。技术方案是：包含储料矿槽（1）、溜槽（2）、挡料板（3）、筛体（4）、减振垫圈（5）、激振器（6）和闸门（7），储料矿槽（1）下方设有溜槽（2），溜槽（2）依次通过闸门（7）和挡料板（3）与筛体（4）连通，所述筛体（4）上设有激振器（6），激振器（6）上设有减振垫圈（5），所述挡料板（3）包含前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，所述后挡料板、左挡料板和右挡料板结构相同，所述前挡料板为分料挡料板，呈弧形。本实用新型的有益效果是：能够让下料频率与筛体振动频率一致，提高筛分效率；取消了的电振设备，节省了能耗。
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本实用新型涉及一种柔性传动式机械限位装置，属于冶金工业机械传动设备技术领域。技术方案是：包含限位开关（1）、限位挡杆（2）、限位挡杆固定销轴（3）、限位挡杆滑道（4）、传动油缸活塞杆（5）、限位挡杆油缸固定销轴（6）和传动油缸（7），限位挡杆滑道（4）的一端通过限位挡杆油缸固定销轴（6）与传动油缸（7）销轴连接上，另一端通过限位挡杆固定销轴（3）固定在支架上，限位挡杆（2）的一端与限位开关（1）连接，另一端通过限位挡杆固定销轴（3）与限位挡杆滑道（4）连接。本实用新型的有益效果是：通过柔性传动式机械限位能准确地实现双重保护，减少因限位的缺陷造成的频繁故障，结构简单，且安装方便，易于维护。
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本实用新型涉及一种用于井式炉内不锈钢盘条热处理的吊具，属于冶金行业热处理技术领域。技术方案是：中心杆（1）的一端设有挂钩（2），中心杆（1）上设有一排固定齿排（3）和两排活动齿排（4），所述固定齿排（3）和活动齿排（4）均包含多个间隔布置的齿，固定齿排（3）固定在中心杆（1）上，活动齿排（4）通过铜套（8）转动连接在中心杆（1）上，铜套（8）上设有定位螺钉（5），固定齿排（3）的齿和活动齿排（4）的齿错位布置。本实用新型的有益效果是：1）不锈钢盘条在加热时，可以均匀悬挂在井式炉内，避免堆放，使其各个部位受热均匀；2)盘条散开分布，容易热透，可以减少加热时间，在一定程度上可以节约资源，降低成本。
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本实用新型涉及一种阀门驱动扁头和液压缸缸杆扁头连接销轴，属于冶金设备技术领域。包括销轴（2）、压板（3）、螺栓（4）、轴顶板（6）、定位槽（7）、螺栓孔
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本实用新型涉及一种棒材雾化冷却装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含行走轮（1）、支架立柱（2）、喷嘴（7）、球阀（8）、软管（11）、喷管（12）和喷雾支架，所述喷雾支架为倒U型，喷雾支架固定在支架立柱（2）上，支架立柱（2）设有行走轮（1），喷雾支架上设有多排喷管，每排喷管分别连接在总进水管上，总进水管上配有球阀（8），每排喷管均设有单独的控制阀门，每排喷管之间采用软管连接，每排喷管上分别设有多个喷嘴，所述喷嘴为带滤芯铜制低压喷嘴。本实用新型的有益效果是：该装置可移动、可伸缩，安装简单，冷却效果好，特别适用于对钢材冷却速度有要求的特殊钢材，具有可控冷却速度和冷却时间的特点。
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本实用新型涉及一种棒材端部对齐装置，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：包含左侧导轨（1）、右侧导轨（2）、动力机构（5）、对齐挡板（7）、导向支架（8）、组合轴承（9）和导轮（11），所述动力机构（5）包含支撑座（12）和固定在支撑座（12）上的液压缸（13），液压缸（13）的活塞杆铰接在导向支架（8）的一端，对齐挡板（7）固定在导向支架（8）的另一端，导向支架（8）的两侧分别通过组合轴承（9）和导轮（11）滚动连接在左侧导轨（1）和右侧导轨（2）上。本实用新型的有益效果是：能够避免棒材端部产生二次变形，对齐误差精度控制在≤5mm，降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种连铸机结晶器铜管与结晶器足辊布置结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含结晶器铜管（1）与结晶器足辊，所述结晶器铜管（1）一端设有结晶器铜管上口（2），另一端设有结晶器铜管下口（3），结晶器足辊设在结晶器铜管下口（3）处，所述结晶器足辊包含足辊一（4）和足辊二（5），足辊一（4）和足辊二（5）沿结晶器铜管（1）中心线两侧对称布置，足辊一（4）与足辊二（5）之间的距离L小于结晶器铜管下口（3）的内径。本实用新型的有益效果是：通过调整结晶器足辊开口度，结晶器铜管的使用寿命可延长50%，结晶器铜管的过钢量同样增加50%，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉二文喉口自动调节装置，属于冶金行业炼钢转炉设备技术领域。技术方案是：包含电动机（1）、提升减速机（2）、手轮（3）、上限位挡板（4）、下限位挡板（5）、连杆（6）、固定台架（7）和限位开关（8），电动机（1）与提升减速机（2）连接，提升减速机（2）上设有手轮（3），连杆（6）设在固定台架（7）上，连杆（6）的上端与提升减速机（2）驱动连接，连杆（6）的下端与二文喉口重砣连接，连杆（6）上设有限位开关（8），固定台架（7）上设有与限位开关（8）相配合的上限位挡板（4）和下限位挡板（5）。本实用新型能够实现自动调节二文喉口开度，保证除尘效果。结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种LF精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，属于冶金行业LF精炼炉冷却设备技术领域。技术方案是：喷嘴本体（1）为一端封闭的管状，喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）相连接，进气管（3）的中心线与喷嘴本体（1）的中心线重合，喷嘴本体（1）的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体（1）的径向设有进水管（2），喷嘴本体（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的两端设有支撑轴承座（5），所述支撑轴承座（5）固定在旋转底座（8）上，升降底座（4）和旋转底座（8）之间设有调节螺栓（9），旋转底座（8）的中心设有旋转支撑轴（6）。本实用新型的有益效果是：能够在LF精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，安全可靠。
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本实用新型涉及一种轧机除鳞水嘴拆卸装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含除磷水嘴卡紧装置（2）、螺母套（3）、调整杆（4）和重力锤（5），除磷水嘴卡紧装置（2）通过螺母套（3）与调整杆（4）连接，调整杆（4）上设有重力锤（5），重力锤（5）与调整杆（4）滑动连接，所述除磷水嘴卡紧装置（2）为两件结构相同的内部带凸台外部设有螺纹的半环。本实用新型的有益效果是：方便除磷水嘴的拆卸，保证了除磷水嘴不受到机械伤害，延长了除磷水嘴的使用寿命，节省了除磷系统维护时间，同时除鳞效果得到保证，提高了高压水除鳞系统工作效率，结构简单，使用方便。
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