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本实用新型涉及一种煤气放散塔防泄漏控制装置，属于冶金企业高炉煤气设备技术领域。技术方案是包含高炉煤气主管网（1）、蝶阀（2）、盲板阀（3）、调节阀（4）、气动蝶阀（5）和放散塔（6），蝶阀、盲板阀和调节阀依次与高炉煤气主管网连接，气动蝶阀连接在调节阀与放散塔之间，所述的气动蝶阀是零泄漏气动蝶阀。本实用新型积极效果是：背景技术存在约管道通流量5%的煤气泄漏，本实用新型可以避免这部分煤气泄漏造成浪费，节约的煤气用来发电或供轧钢用户使用，具有较大经济效益及环境效益。
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本实用新型涉及一种便于拆装的渣粒化转鼓框架，属于冶金行业机械传动领域。技术方案是：包含外筛板框架（1）、螺栓孔（2）、内筛板框架（3），外筛板框架为长方形，内筛板框架与渣粒化转鼓相匹配，外筛板框架和内筛板框架边框上设有若干个螺栓孔（2），并通过螺栓固定在渣粒化转鼓上。当渣粒化转鼓长期受水渣的冲刷腐蚀或筛板损坏时可以直接更换筛板框架，来实现修理修复转鼓的目的。本实用新型的有益效果是：更换维护方便、耗时短，而且费用低。具有结构简单，使用方便、安全之特点。
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本实用新型涉及一种物料细碎机设备,特别是物料细碎机内用筛分装置。技术方案是:组成包括筛网(4),筛网设置在细碎机内部,辊压辊(5)的上方。在物料进入辊压辊前,通过筛分装置将物料进行筛分,符合要求的物料进入筛下,无需进行辊压;筛上的物料进入辊压辊进行辊压细碎,可以节省能源,降低消耗,减轻了辊压机的工作量和强度,故障率很低。本实用新型具有结构合理、合理分流物料、节能降耗等特点,特别适用于水泥、冶金、化工、建材等行业物料粉磨工艺前的磨前预破碎工序。
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一种波形螺纹车床,与普通车床结构大同小异,包括主轴箱、卡盘、托板、光杠、丝杠、刀架等部分,其特征在于:所说的光杠设在主轴箱的上部,其动力来自于设在主轴箱内的光杠输出轴,其上设有偏心套,偏心套通过连接件和轴销与横向滑动托板相连接;所说的丝杠通过连接螺母与纵向进给托板相联接,横向滑动托板通过滑道连接座落在纵向进给托板上,进刀架和卡刀架通过螺栓连接座落在横向滑动托板上。它也可以利用普通车床经改造而成。它只需一把尖刀,一次装卡工件和刀具,一次对刀,一经开动机器便可一气加工成型。不仅结构简单,操作容易,而且劳动强度小,工作效率高。可用来加工冶金、矿山、机械等领域所需的各种内、外波形螺纹及过渡弧形的工件。
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本实用新型涉及一种可调式台车油板清扫装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。包括悬挂板（1）、清扫端（7）、悬挂轴（8）、连板（9）、手柄（10）、固定螺栓（11）、转动轴（12）、固定板（13）、转动孔（18），所述悬挂板（1）固定连接在主体钢结构（6）上，所述连板（9）固定连接在主体钢结构（6）上，所述手柄（10）和转动轴（12）垂直焊接在悬挂轴（8）两端，所述转动轴（12）装配在两个转动孔（18）中，所述清扫端（7）通过连接螺栓（17）固定在固定板（13）下端，本实用新型结构简单，更换便捷，提高烧结机滑道润滑效果，延长滑道设备使用寿命，减少滑道漏风的作用，保证烧结机运转平稳可靠。
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本实用新型涉及一种鱼雷型混铁车导向转向架专用牵引工具，属于冶金行业铁水装载运输装置检修设备技术领域。技术方案是：支撑杆（12）横向放置在准轨距轨道（18）上，支座架的上方设有与混铁车导向转向架（15）相连接的销轴（10），支座架的下方设有导向轮（11），导向轮（11）设置在支撑杆（12）上；走行架为长方形，走行架的下方设有与准轨距轨道（18）相配合的四个走行轮（1），走行架通过四个走行轮（1）设置在准轨距轨道（18）上，走行架的上方设有支撑混铁车导向转向架（15）的两个支撑架，每个支撑架均设有橡胶板（6）。本实用新型能够通过该工具将混铁车导向转向架整体牵引至安全位置进行抢修，提高抢修效率。
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一种钢铁企业含锌固体废料的综合处置装置，属于冶金固体废料处理设备技术领域，用于处理钢铁企业有利用价值的固体废料。其技术方案是：部分干料筒仓和湿料仓与干湿混合机相连接，干料筒仓、干湿混合机和添加剂仓出料口分别与综合混合机相连接，综合混合机与造粒机相连接，造粒机与回转窑的进料口相连接，回转窑窑头的固体物料出口与二次含铁资源水冷槽相连接，二次含铁资源水冷槽与筛机相连接，筛机的筛下和筛上出料口分别与烧结料槽、高炉或炼钢料槽相连接，回转窑窑尾与沉降室、余热锅炉、脱硫脱硝塔、布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的烟气出口与烟囱相连接。本实用新型可以实现固体废料的零排放，使资源得到回收利用和避免对环境造成污染。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种避免撕裂的高比例极薄料钢卷装炉装置，能较好的将加工后的钢材进行冷却，且使用水进行冷却后，能将水进行较好的冷却，并能将水进行循环使用，且能有效的减少钢卷在进料过程中产生的摩擦力，从而便于降低钢卷在加工过程中的撕裂情况，实用性较强，包括钢带炉本体，钢带炉本体的底端固定连接有底座，钢带炉本体的右端固定连接有传动装置，还包括水箱，所述水箱的底端与钢带炉本体的顶端固定连接，所述水箱的底端连通有喷淋管，所述水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的底端与水箱的顶端连通，所述水泵的输入端连通有连接管。
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本实用新型涉及一种电镀锡生产线脱脂辊子冲孔印去除装置，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：包含下辊（1）、上辊（2）、气缸（3）、齿条（5）、齿轮（6）和机架（8），下辊（1）为两根，上辊（2）为一根，上辊（2）和下辊（1）的两端分别通过轴承和轴承座转动连接在机架（8）上，上辊（2）位于两根下辊（1）之间；齿条（5）呈竖直状固定在上辊（2）的轴承座上，气缸（3）和齿轮（6）分别固定在机架（8）上，气缸（3）的缸杆与上辊（2）的轴承座驱动连接，齿轮（6）与齿条（5）相啮合。本实用新型的有益效果是：能够避免在脱脂段的辊子上留下冲孔印，降低脱脂段辊子的消耗，确保镀锡产品的质量。
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一种用于生产球墨铸管的可定位球化包移动平车，冶金技术领域，包括移动平车、轨道与球化包，所述球化包位于移动平车中心位置，移动平车在轨道上运行，增设球化包位置检测电路，所述位置检测电路采用激光二极管检测器件，激光发射二极管发出的激光光束能够被光电接受器件接受，所述激光发射二极管和光电接受器件的控制端连接于可编程控制器PLC。平行光与球化包相切后被遮挡，发出信号进行定位，定位精准可靠。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。
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本实用新型涉及一种可逆轧机中间辊横移装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：两个连接板（9）分别固定在机架牌坊（10）两侧，机架牌坊（10）两侧连接板（9）分别与从动蜗轮蜗杆机构（1）和主动蜗轮蜗杆横移机构（8）相连接，从动蜗轮蜗杆机构（1）与主动蜗轮蜗杆机构（8）分别通过铜螺母（7）轴向连接至缸块（5）上，压板（6）螺纹连接固定至缸块（5）上，从动蜗轮蜗杆机构（1）与主动蜗轮蜗杆机构（8）通过横移连接梁（4）径向连接，横移连接梁（4）上设有与中间辊（3）相配合的夹钳（12），液压缸（11）与夹钳（12）驱动连接。本实用新型的有益效果是：可以有效的避免因两侧横移不同步而造成的烧辊等故障。
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本实用新型涉及一种耐火材料压制滑板用镶嵌型衬模具，属于冶金行业耐火材料生产设备技术领域。技术方案是：包含上节部件（1）、镶嵌件（2）、中节部件（3）、下节部件（4）和连接螺栓（5），上节部件（1）和下节部件（4）上分别设有与滑板砖坯外形轮廓相匹配的中心通孔，镶嵌件（2）为合金件，镶嵌件（2）为与滑板砖坯外形轮廓相匹配的环形结构，中节部件（3）上设有与镶嵌件（2）相匹配的中心通孔，镶嵌件（2）镶嵌在中节部件（3）的内壁上，上节部件（1）、中节部件（3）和下节部件（4）通过连接螺栓（5）连接在一起构成镶嵌型衬模具。本实用新型能够稳定滑板砖坯外形尺寸，延长型衬使用寿命，提高了滑板砖坯外观质量。
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本实用新型涉及一种热轧卷板精轧机支撑辊更换装置，属于冶金行业热轧卷板精轧机设备技术领域。技术方案是：包含门型架部分、上支撑辊承托部分和下支撑辊承托部分；所述门型架部分包含两个相同的门型架，所述门型架是由两个门型架门柱（4）和横梁（5）连接而成的门型结构，两个门型架门柱（4）之间的距离与精轧机支撑辊相匹配；所述上支撑辊承托部分包含设置在两个门型架之间的上支架托（13‑5）、下支架托（13‑6）和支架托滑道（14）；所述下支撑辊承托部分包含设置在门型架中每个门型架门柱（4）下方的支架（2）、承托架（2‑1）和承托架转动轴（2‑2），本实用新型的有益效果是：方便精轧机支撑辊的拆装和搬运，安全可靠，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种铁水预处理喷枪修补装置，属于冶金行业铁水预处理设备技术领域。技术方案是：手持管和泥管同中心线固定在弧形抹板上，手持管套在泥管的外侧，泥管靠近弧形抹板的一端设有出泥孔，泥管远离弧形抹板的一端设有带孔堵头，活塞设置在泥管内，活塞杆的一端与活塞相连接，活塞杆的另一端设有手环；手持管的两侧分别设有一块侧板，每块侧板上分别设有压实辊，压实辊的表面上设有刮泥板。本实用新型的有益效果是：能够缩短维修工人在线维修时间，组装和操作方便，延长预处理喷枪的使用寿命。
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本实用新型涉及一种适用于冷轧薄规格钢带的卷取套筒，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。包括筒体（5）、嵌入槽，所述筒体（5）为两端开口的环形筒，所述嵌入槽为设置在筒体（5）外表面的三角形槽口，沿筒体（5）轴向设置，包括压紧面（1）、弯曲面（2）、压入角（3）、弯曲角（4），所述压紧面（1）和弯曲面（2）由筒体（5）外边面向筒体内延伸，交叉形成压入角（3），弯曲面（2）与筒体（5）外表面相交线所在的筒体（5）的外切面与弯曲面（2）形成的夹角为弯曲角（4）。本实用新型装置结构合理，操作方便。钢带成卷过程中无明显凸起部位，从而改善带头折痕、硌伤缺陷，减少带钢折痕率，提高产品合格率。
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本实用新型涉及一种带式焙烧机隔墙，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：水冷辊梁（8）、矩形底梁（9）、耐火炉墙（10）和炉罩（11）组合在一起构成一个封闭的耐高温墙体；水冷辊梁（8）的一端设有水冷旋转接头（4），水冷辊梁（8）和减速电机（14）驱动连接，水冷辊梁（8）的两端分别转动连接在台车左侧墙板（7）和台车右侧墙板（12）上；沿着水冷辊梁（8）的轴向设有一个贴合在水冷辊梁（8）外表面的刮板（18），所述刮板（18）通过耳轴（17）转动连接在矩形底梁（9）上。本实用新型的有益效果是：能够避免爆裂飞溅出的物料粘结在横梁上，消除对料面的影响因素，有效延长焙烧系统检修周期。
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本实用新型涉及一种RH真空冶炼合金伸缩节限位装置，属于冶金行业RH精炼设备技术领域。技术方案是：金属框架（2）包含两块平行布置的立板（2‑1）和固定在两块立板（2‑1）上的顶板（2‑2），定滑轮（3）固定在顶板（2‑2）的下方，金属连接线（4）的一端与金属钩（1）连接，金属连接线（4）的另一端穿过定滑轮（3）与重锤（6）连接，立板（2‑1）上设有与重锤（6）相配合的限位滑道（8），限位滑道（8）沿立板（2‑1）竖直方向布置，限位滑道（8）上设有上下布置的上接近开关（5）和下接近开关（7）。本实用新型的有益效果是：能够避免受高温的影响或者安装角度不宜造成接近开关的失效，确保合金伸缩节的闭合和脱离。
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本实用新型涉及一种防止LF炉精炼过程钢液增氮的装置，属于钢铁冶金精炼炉设备技术领域；整体为开有进气孔和透气孔的圆管；所述透气孔为多个，多个透气孔开设于圆管的内环壁上。本实用新型可有效阻止钢液与空气接触，防止LF炉精炼过程中钢液的增氮；采用该装置后可将LF精炼过程中钢液的增氮量控制在5ppm以内，解决LF工序钢液增氮的难题，在炼钢界有着极其广泛的应用前景和推广价值；此装置投资少，安全系数高，具有降氮效果明显，省时高效等特点。
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本实用新型涉及一种型钢粗轧机辊系上卫板配重装置，属于冶金行业型钢生产辅助设备技术领域。技术方案是：包含挂耳（1）、转盘（2）、连接轴（3）、配重杆（4）、配重（5）、配重底座（8）、挡板（9）和拉板（10），配重（5）固定在配重杆（4）的一端，转盘（2）的断面为矩形，转盘（2）的一侧与配重杆（4）焊接在一起，挂耳（1）焊接在转盘（2）的另一侧，拉板（10）吊挂在挂耳（1）上，转盘（2）通过连接轴（3）与配重底座（8）连接，连接轴（3）上设有挡板（9），所述挡板（9）用于固定转盘（2）。本实用新型的有益效果是：能够实现粗轧机辊系上卫板的有效固定，提高上卫板固定的安全系数和可调性，实现辊系无干涉换辊。
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本实用新型涉及一种高速线材精轧机组堆钢检测装置，属于冶金行业高速线材生产设备技术领域。技术方案是：检测线（9）设置在精轧机组的精轧机之间，所述检测线（9）的材质为尼龙，检测线（9）的一端固定在精轧机机架上，检测线（9）的另一端固定在感应杆（3）的一端，感应杆（3）的另一端铰接在支撑杆（4）的一端，支撑杆（4）的另一端与触动体（5）连接，支撑杆（4）的中间铰接在支撑座（8）上，所述触动体（5）与位置开关（7）相配合，位置开关（7）和报警器（10）连接。本实用新型的有益效果是：能够快速检测精轧过程中发生的堆钢，以便及时采取控制措施，避免增加堆钢量和处理难度，结构简单，造价低。
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本实用新型公开了一种脉冲式涡流探伤探头,该脉冲式涡流探伤探头由手握套、拉杆和脉冲器三个部分组成;拉杆由内管、外管套置构成,内管的首端通过弹簧活节与脉冲器连接,手握套装在外管的末端,在脉冲器内设有1个激励线圈和至少一对接收线圈;接收线圈对称式设置在激励线圈内;有益效果是很好地解决了铁路运用中的机车铸钢轮芯无损检测和中修过程齿轮端无法探伤的两大难题;由于脉冲式涡流是综合频率激励,能够排除铸钢轮芯表面凸凹不平的干扰,检测到轮芯表面下一定深度的裂纹,从而保证了探伤结果的可靠性;因为该探头探伤是没有盲区;在其它领域也会得到广泛的应用,如石油、化工、冶金、机械、船舶、锅炉、压力容器防腐层较厚设备及部件无损检测。
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本实用新型涉及一种型钢轧机轧件引导装置，属于冶金行业型钢轧机设备技术领域。技术方案是：包含入口导卫和出口导卫；所述入口导卫包含两个或两个以上的入口导卫体，两个或两个以上的入口导卫体并排布置构成一个整体，所述入口导卫体呈喇叭型；所述出口导卫包含两个或两个以上的出口导卫体，两个或两个以上的出口导卫体并排布置构成一个整体，所述出口导卫体呈方形管状结构；所述入口导卫和出口导卫分别设在轧辊的入口和出口。本实用新型的有益效果是：更换轧槽时，只需要调整轧辊，就能够使轧辊孔型与入口导卫和出口导卫保持在同一轧制线上，方便快捷，不需要移动或更换导卫，减少导卫的移动或更换频次，提高轧钢生产作业率。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体是一种用于高炉水泵房的高效补水装置，包括高炉水池，所述高炉水池一侧内壁顶部安装有液位计，且高炉水池一侧外壁顶部安装有过滤壳体，过滤壳体位于液位计的外部，所述高炉水池一侧外壁安装有安装壳体，且安装壳体底部内壁两端均安装有抽液泵，且抽液泵进水端安装有进水管，进水管另一端延伸到安装壳体的外部，本实用新型能够通过设置在高炉水池上的液位计，能够对高炉水池的水位进行监测，其中一个抽液泵开启，将水通过加水管进入到高炉水池中，控制另一个抽液泵开启，这样能够避免因无法及时倒泵影响冷却，提高了抽液泵的使用寿命，且不需要人工操作进行补水，减少了工作人员的工作量。
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本实用新型属于钢铁冶金工业棒线材轧制技术领域，涉及一种棒线材轧制生产线。本实用新型提供的棒线材轧制生产线，包括夹送辊和转辙器，以及依次通过辊道连接的加热炉、BD轧机、第一棒材轧机组、第二棒材轧机组和线材轧机；加热炉与第一棒材轧机组之间设置有旁通辊道，旁通辊道与BD轧机并列设置；夹送辊和转辙器可选择的设置在第一棒材轧机组与第二棒材轧机组之间和/或第二棒材轧机组与线材轧机之间。本实用新型可以同时满足多种产品规格的生产，提高产品的多样性，还可以根据不同的场地条件利用枝状布置方式，提高轧线布置的灵活多样性，适应性强。
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本实用新型涉及一种轧机液压缸内置式磁尺保护装置，属于冶金行业热轧薄板粗轧机设备技术领域。技术方案是：包含磁尺电子仓外罩（1）、外罩底板、磁尺螺母卡孔（10），变径接头（11）和磁尺线锁紧螺母（14），所述磁尺电子仓外罩（1）为上端封闭的圆筒形结构，磁尺电子仓外罩（1）的下端与外罩底板固定连接，所述外罩底板的中心位置上设有一个与磁尺线锁紧螺母（14）相配合的磁尺螺母卡孔（10），磁尺线锁紧螺母（14）卡在磁尺螺母卡孔（10）内，变径接头（11）与磁尺线锁紧螺母（14）螺纹连接。本实用新型的有益效果是：可以消除由于高温水汽造成的电子仓腐蚀而导致的位移传感器的硬件损坏，保证生产的正常运行。 1
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本实用新型涉及一种立式钝化涂机涂辊的防护装置，尤其是涂辊上方设有灯管加热装置的涂机，属于冶金行业冷轧镀锌立式钝化涂机生产设备技术领域。技术方案是：包含铁皮垫片（1）、支撑杆（2）、套管（3）、铁管滑道（4）、底座（6）和橡胶挡板（7），两个相互平行的支撑杆（2）的一端分别通过套管（3）与铁管滑道（4）滑动连接，两个相互平行的支撑杆（2）之间设有橡胶挡板（7），铁皮垫片（1）固定在橡胶挡板（7）上，所述铁管滑道（4）固定在底座（6）上。本实用新型的有益效果是：能够防止涂辊上方加热装置中的灯管或其它异物落下损伤涂辊。 1
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本实用新型涉及一种烧结矿强度检测装置，属于冶金行业烧结矿检测设备技术领域。技术方案是：包含下料管（1）、入料口（2）、放料平台（3）、出料口（4）、收料平台（5）、平台踏板（6）和扶梯（7），下料管（1）垂直固定在收料平台（5）上，下料管（1）的上端设有入料口（2）和向外侧凸出的放料平台（3），下料管（1）的下端设有出料口（4），下料管（1）的中部设有平台踏板（6），下料管（1）的一侧设有扶梯（7）。本实用新型的有益效果是：通过模拟生产现场烧结矿的下落，来判定烧结矿的强度，从而区分烧结矿的质量等级，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及一种铸坯拉矫机辅助装置，属于冶金行业连铸机工艺设备技术领域。技术方案是：前自由辊（5）和后自由辊（6）分别固定在横梁底座（32）上，上拉坯辊（3）位于前自由辊（5）和后自由辊（6）的上方，电机（8）通过减速机（1）与上拉坯辊（3）驱动连接；机架（2）固定在横梁底座（32）上，液压缸（7）的缸体固定在机架（2）上，液压缸（7）的活塞杆与转臂（13）驱动连接，转臂（13）的一端铰接在机架（2）上，转臂（13）的另一端与上拉坯辊（3）相连接；左侧导辊（26）和右侧导辊（4）分别转动连接在机架（2）上。本实用新型的有益效果是：能够防止铸坯在切割区前发生上弯、侧弯等现象，保证火焰切割车的正常切割。
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