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本实用新型公开了一种可以自动喷脱模剂的模具，包括贯穿设有模腔的阴模、配合在所述模腔内以压制压坯的上压组件和下压组件，所述下压组件包括下压头、设于所述下压头下方且与其可拆卸连接的压板、设于所述压板下方且与其可拆卸连接的下冲杆；还包括：喷洒组件，其包括压设于所述下压头和所述压板间的环形喷洒管、与所述喷洒管连通的气管，其中，所述喷洒管外周侧壁间隔贯穿设有喷孔，所述喷孔位于下压头和压板间，所述气管贯穿所述下冲杆与外部喷脱模剂机的出液口连通。本实用新型具有通过喷洒组件的设置，可以自动向模腔内喷洒脱模剂，解决了粉末冶金压制工序中需要人工手动喷洒脱模剂的问题，提高了生产效率的有益效果。
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本实用新型公开了一种球团生产用环冷机风机自动控制装置，属于冶金机械领域，它包括主控室设备（工控机及工业以太网交换机）、配电室设备（配电元器件、变频器及PLC系统）及现场检测及控制设备（风温测量热电偶）。工控室设备用于参数的设定及相关运行参数的显示，现场检测设备用于现场实时参数的检测，检测信号输入PLC系统应用PID控制驱动三个变频器的自动运行，实现环冷机三个冷却段热风温度的实时自动调节。本实用新型实现了冷却风温的实时可调，节省能源，避免设备损坏。
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本实用新型涉及一种板坯结晶器铜板水缝结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含螺栓孔、梯形水缝、“S”形水缝和结晶器铜板背面（5），结晶器铜板背面（5）设有多列螺栓孔，相邻两列螺栓孔之间设有多条并列布置且相互连通的梯形水缝；所述结晶器铜板背面（5）的多列螺栓孔包含最外侧的两列螺栓孔和中间的若干列螺栓孔，中间的每列螺栓孔中相邻两个螺栓孔之间分别设有“S”形水缝，所述“S”形水缝的两端分别与靠近螺栓孔的梯形水缝相连通。本实用新型的有益效果是：能够改善结晶器传热条件，促进结晶器冷却，均匀高效，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳，延长其使用寿命、稳定生产、提高铸坯的质量。
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本实用新型涉及一种连铸拉矫机立式减速机高速轴润滑结构，属于冶金行业连铸拉矫机技术领域。技术方案是：包含拉矫机立式减速机（1）、油气润滑加油孔（2）和拉矫机立式减速机高速轴端盖（3），拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）与拉矫机立式减速机（1）固定连接，拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）侧面设有油气润滑加油孔（2），油气润滑加油孔（2）与拉矫机油气分配器连通，所述油气润滑加油孔（2）呈直线型，沿拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）侧面向内延伸至拉矫机立式减速机高速轴轴承内。本实用新型的有益效果是：防止由于连铸拉矫机立式减速机高速轴内的轴承缺油而导致高速轴抱死，减少停机次数，保证正常生产，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种钢包板钩临时存放专用工装，属于冶金行业天车设备技术领域。技术方案是：旋转支架（12）包含矩形框架（21）、配重（22）、三脚架支撑梁（23）和板钩托架（24），矩形框架（21）的一侧设有配重（22），另一侧设有三脚架支撑梁（23）和板钩托架（24），三脚架支撑梁（23）为支撑在三脚架（3）上的横梁，板钩托架（24）为与板钩（4）相匹配支撑架，矩形框架（21）靠近配重（22）的一侧铰接在固定支架（11）上，驱动气缸（13）的缸体铰接在固定支架（11）上，驱动气缸（13）的杠杆连接在旋转支架（12）上。本实用新型的有益效果是：实现钢包板钩的临时存放，提高钢包的热修效率。
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本实用新型涉及一种窄带钢精轧机液压平衡装置，尤其是两辊精轧机上辊液压平衡装置，属于冶金行业窄带钢精轧机设备技术领域。技术方案是：包含平衡液压缸（1）、连接部件（2）、轧机牌坊（3）、圆孔（4）、固定螺栓一（6）和固定螺栓二（8），所述连接部件包含套筒（7）和圆柱体（5），套筒（7）和圆柱体（5）构成一体结构，平衡液压缸的缸体设在套筒内，平衡液压缸与套筒通过固定螺栓二固定连接，圆柱体设在圆孔（4）内，设有圆柱体的套筒的端部通过固定螺栓一与轧机牌坊固定连接。本实用新型的有益效果是：增大了平衡力，减小了上辊传动侧轴承座与驱动液压缸的间隙，减少了轧机的冲击载荷，延长了轧机机列各部件的使用寿命。
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本实用新型涉及一种高炉槽下烧结矿振筛装置，属于冶金行业高炉上料系统设备技术领域。技术方案是：包含储料矿槽（1）、溜槽（2）、挡料板（3）、筛体（4）、减振垫圈（5）、激振器（6）和闸门（7），储料矿槽（1）下方设有溜槽（2），溜槽（2）依次通过闸门（7）和挡料板（3）与筛体（4）连通，所述筛体（4）上设有激振器（6），激振器（6）上设有减振垫圈（5），所述挡料板（3）包含前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，所述后挡料板、左挡料板和右挡料板结构相同，所述前挡料板为分料挡料板，呈弧形。本实用新型的有益效果是：能够让下料频率与筛体振动频率一致，提高筛分效率；取消了的电振设备，节省了能耗。
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本实用新型涉及一种柔性传动式机械限位装置，属于冶金工业机械传动设备技术领域。技术方案是：包含限位开关（1）、限位挡杆（2）、限位挡杆固定销轴（3）、限位挡杆滑道（4）、传动油缸活塞杆（5）、限位挡杆油缸固定销轴（6）和传动油缸（7），限位挡杆滑道（4）的一端通过限位挡杆油缸固定销轴（6）与传动油缸（7）销轴连接上，另一端通过限位挡杆固定销轴（3）固定在支架上，限位挡杆（2）的一端与限位开关（1）连接，另一端通过限位挡杆固定销轴（3）与限位挡杆滑道（4）连接。本实用新型的有益效果是：通过柔性传动式机械限位能准确地实现双重保护，减少因限位的缺陷造成的频繁故障，结构简单，且安装方便，易于维护。
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本实用新型涉及一种用于井式炉内不锈钢盘条热处理的吊具，属于冶金行业热处理技术领域。技术方案是：中心杆（1）的一端设有挂钩（2），中心杆（1）上设有一排固定齿排（3）和两排活动齿排（4），所述固定齿排（3）和活动齿排（4）均包含多个间隔布置的齿，固定齿排（3）固定在中心杆（1）上，活动齿排（4）通过铜套（8）转动连接在中心杆（1）上，铜套（8）上设有定位螺钉（5），固定齿排（3）的齿和活动齿排（4）的齿错位布置。本实用新型的有益效果是：1）不锈钢盘条在加热时，可以均匀悬挂在井式炉内，避免堆放，使其各个部位受热均匀；2)盘条散开分布，容易热透，可以减少加热时间，在一定程度上可以节约资源，降低成本。
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本实用新型涉及一种阀门驱动扁头和液压缸缸杆扁头连接销轴，属于冶金设备技术领域。包括销轴（2）、压板（3）、螺栓（4）、轴顶板（6）、定位槽（7）、螺栓孔
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本实用新型涉及一种棒材雾化冷却装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含行走轮（1）、支架立柱（2）、喷嘴（7）、球阀（8）、软管（11）、喷管（12）和喷雾支架，所述喷雾支架为倒U型，喷雾支架固定在支架立柱（2）上，支架立柱（2）设有行走轮（1），喷雾支架上设有多排喷管，每排喷管分别连接在总进水管上，总进水管上配有球阀（8），每排喷管均设有单独的控制阀门，每排喷管之间采用软管连接，每排喷管上分别设有多个喷嘴，所述喷嘴为带滤芯铜制低压喷嘴。本实用新型的有益效果是：该装置可移动、可伸缩，安装简单，冷却效果好，特别适用于对钢材冷却速度有要求的特殊钢材，具有可控冷却速度和冷却时间的特点。
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本实用新型涉及一种棒材端部对齐装置，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：包含左侧导轨（1）、右侧导轨（2）、动力机构（5）、对齐挡板（7）、导向支架（8）、组合轴承（9）和导轮（11），所述动力机构（5）包含支撑座（12）和固定在支撑座（12）上的液压缸（13），液压缸（13）的活塞杆铰接在导向支架（8）的一端，对齐挡板（7）固定在导向支架（8）的另一端，导向支架（8）的两侧分别通过组合轴承（9）和导轮（11）滚动连接在左侧导轨（1）和右侧导轨（2）上。本实用新型的有益效果是：能够避免棒材端部产生二次变形，对齐误差精度控制在≤5mm，降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种连铸机结晶器铜管与结晶器足辊布置结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含结晶器铜管（1）与结晶器足辊，所述结晶器铜管（1）一端设有结晶器铜管上口（2），另一端设有结晶器铜管下口（3），结晶器足辊设在结晶器铜管下口（3）处，所述结晶器足辊包含足辊一（4）和足辊二（5），足辊一（4）和足辊二（5）沿结晶器铜管（1）中心线两侧对称布置，足辊一（4）与足辊二（5）之间的距离L小于结晶器铜管下口（3）的内径。本实用新型的有益效果是：通过调整结晶器足辊开口度，结晶器铜管的使用寿命可延长50%，结晶器铜管的过钢量同样增加50%，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉二文喉口自动调节装置，属于冶金行业炼钢转炉设备技术领域。技术方案是：包含电动机（1）、提升减速机（2）、手轮（3）、上限位挡板（4）、下限位挡板（5）、连杆（6）、固定台架（7）和限位开关（8），电动机（1）与提升减速机（2）连接，提升减速机（2）上设有手轮（3），连杆（6）设在固定台架（7）上，连杆（6）的上端与提升减速机（2）驱动连接，连杆（6）的下端与二文喉口重砣连接，连杆（6）上设有限位开关（8），固定台架（7）上设有与限位开关（8）相配合的上限位挡板（4）和下限位挡板（5）。本实用新型能够实现自动调节二文喉口开度，保证除尘效果。结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种LF精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，属于冶金行业LF精炼炉冷却设备技术领域。技术方案是：喷嘴本体（1）为一端封闭的管状，喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）相连接，进气管（3）的中心线与喷嘴本体（1）的中心线重合，喷嘴本体（1）的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体（1）的径向设有进水管（2），喷嘴本体（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的两端设有支撑轴承座（5），所述支撑轴承座（5）固定在旋转底座（8）上，升降底座（4）和旋转底座（8）之间设有调节螺栓（9），旋转底座（8）的中心设有旋转支撑轴（6）。本实用新型的有益效果是：能够在LF精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，安全可靠。
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本实用新型涉及一种轧机除鳞水嘴拆卸装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含除磷水嘴卡紧装置（2）、螺母套（3）、调整杆（4）和重力锤（5），除磷水嘴卡紧装置（2）通过螺母套（3）与调整杆（4）连接，调整杆（4）上设有重力锤（5），重力锤（5）与调整杆（4）滑动连接，所述除磷水嘴卡紧装置（2）为两件结构相同的内部带凸台外部设有螺纹的半环。本实用新型的有益效果是：方便除磷水嘴的拆卸，保证了除磷水嘴不受到机械伤害，延长了除磷水嘴的使用寿命，节省了除磷系统维护时间，同时除鳞效果得到保证，提高了高压水除鳞系统工作效率，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种冷连轧机组防止乳化液逆流装置，属于冶金行业冷连轧机组设备技术领域。技术方案是：该装置设置在两架轧机之间，它包含毛毡（11）、支撑杆（12）和支撑架（14），按照带钢的轧制方向，支撑杆（12）通过支撑架（14）固定在后一架轧机的牌坊上，支撑杆（12）位于后一架轧机带钢入口的上方，毛毡（11）固定在支撑杆（12）上，毛毡（11）的下端自然下垂至带钢上；所述支撑架（14）固定在轧机的牌坊上，支撑杆（12）转动连接在支撑架（14）上；所述支撑杆（12）的两端设有转动手柄（13）。本实用新型的有益效果是：能够防止连轧机组乳化液逆流，保证厚度仪测量的准确度，提高成材率。
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本实用新型是一种多通道智能免维护无纸无笔模拟顺序记录仪。本实用新型是一种以微处理机主控制的,连有单片机为核心的数据采集电路、平板显示电路、大容量存贮介质等组成的具有测量、计算、显示、历史数据存贮及通讯于一体的高级记录仪表。通过仪表面板上的操作键盘可对仪表进行设定,插入外接标准键盘可进行功能再开发;本仪表可单独使用,也可组网使用;本表结构为标准盘装型,由于内置UPS电源也可做为便携表使用。适用于电力、石化、冶金、科研等部门。
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本实用新型涉及一种转炉添加废钢用天车防止钢丝绳磨损的装置，属于冶金行业机械传动设备技术领域。技术方案是：天车小车（3）的底板上具有天车钢丝绳（11）出口，天车钢丝绳（11）出口位于天车钢丝绳滚筒（2）的下方，在天车小车（3）的侧板上设置承载辊（5），承载辊辊身（9）呈水平状态，天车钢丝绳（11）支撑在承载辊辊身（9）上，承载辊辊身（9）的两端分别通过承载辊轴承（8）与承载辊轴承座（7）转动连接，所述承载辊轴承座（7）通过承载辊底脚（10）固定在天车小车（3）的侧板上。本实用新型的有益效果是：能够减少钢丝绳的磨损，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产成本，避免钢丝绳磨损严重产生安全事故。
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本实用新型涉及一种流体管道带压堵漏装置，属于冶金行业流体管道泄露堵漏设备技术领域。技术方案是：弧形扣板（4）与泄漏管道（6）之间设有密封圈（1），弧形扣板（4）的一侧设有与弧形扣板（4）垂直布置的外沿一（10），弧形扣板（4）的另一侧设有与弧形扣板（4）垂直布置的外沿二（11），弧形扣板（4）的外沿一（10）与钢丝绳（7）的一端相连接，弧形扣板（4）的外沿二（11）通过连接销轴（8）与钢丝绳（7）的另一端相连接，连接销轴（8）上设有旋紧螺母（9）；管接头（3）的一端焊接在弧形扣板（4）上，管接头（3）的另一端设有球阀（2）。本实用新型的有益效果是：能够在狭窄空间下对流体介质管道实施带压封堵。
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本实用新型涉及钢冶炼技术领域，尤其涉及一种含铝耐低温热轧H型钢的冶炼装置，解决了现有技术中的无法实现对冶炼转炉熔池搅拌功率的调整，降低了熔池的搅拌效果的问题，包括支撑架和承接板连接的固定架、还包括有冶炼转炉和氧枪，所述支撑架和固定架之间设置有由安装架承载的冶炼转炉，所述冶炼转炉的底部开设有三个底吹孔，并贯通底吹通道，底吹通道上安装设置了流量控制阀；所述底吹通道的外围设置有冷却剂管。通过采用顶底复吹的冶炼方式，即使冶炼转炉的上部通过顶吹氧枪供应炼钢主要用氧，同时从冶炼转炉的喷嘴通入氧或惰性气体，有时伴之必要的粉剂吹入熔池，以增强熔池的搅拌和相应的冶金反应。
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一种湿式雾化水除尘装置,属湿法除尘技术领域。所要解决的技术问题是提供一种用于混合机的湿式雾化水除尘装置,该装置对高粉尘烟气具有良好的除尘效果,使用中不易出现积灰堵塞等现象。其构成包括壳体、高压喷管、烟道。其中,壳体上方设有烟囱、底部设有排水管,高压喷管一端端伸至壳体内,伸入段上布有若干喷嘴,烟道一端与壳体连接,另一端与混合机出料口相连通。本实用新型可对高含尘烟气进行强力净化,除尘效果好,无除尘器及烟道积灰现象,无需电力驱动、结构简单,故障率低,适宜安装在含尘量高的除尘系统中使用,尤其适于作为冶金烧结混合机的除尘装置。
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本实用新型公开了一种大型减速机端盖密封装置，涉及冶金密封技术领域。它包括由减速机传动轴、减速机轴承、挡油压盘、甩油环、压盖组成的减速机部分，其特征在于：还包括密封主体和两个分半金属垫片；密封主体和两个分半金属垫片配合设置；密封主体上设置有开口；分半金属垫片和密封主体均通过连接装置与压盖连接；压盖处，密封主体的内侧设置密封装置。本实用新型的有益效果是：此装置，更好的密封使用，防止内部的油液大量泄漏，使用方便。
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本实用新型涉及一种物料输送装置，属于冶金行业物料输送设备技术领域。技术方案是：刮板机头轮（1）和刮板机尾轮（13）通过刮板机链条（11）传动连接，滑道（14）和托滚轮（15）间隔排列在链条（11）下方，滑道（14）设有滑道支撑（17），滑道支撑（17）固定在外壳（4）上，托滚轮（15）转动连接在轴承座（16）上；落料挡板（8）位于刮板机头轮（1）下方的出料口（9）处，落料挡板（8）的上端通过落料支撑（3）转动连接在卡槽（2）上，卡槽（2）设置在外壳（4）上，落料挡板（8）的下端与水平布置的伸缩杆（6）连接。本实用新型的有益效果是：避免刮板机链条被卡阻后造成的设备停机，减轻物料对下层皮带的冲击。
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本实用新型涉及一种防滑带钢轧辊刻痕装置，属冶金机加工技术领域。技术方案是：包含铣刀头（1）、铣头电机（2）、固定底座（3）、紧固螺栓（4）、车床刀架（5）、轧辊（6）、凸台（7），铣刀头和铣头电机固定在固定底座上，固定底座通过紧固螺栓与车床刀架固定连接，铣刀头一侧设有轧辊，轧辊轴向设有若干个凸台。本实用新型的有益效果是：轧辊刻痕能够提高轧辊的摩擦力，增大轧制负荷，提高轧制节奏，降低轧制成本，并且轧辊刻痕不易脱落，不影响产品质量，具有结构简单，操作方便、安全之特点。
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本实用新型涉及一种以压力为控制目标的扇形段执行机构,属于冶金行业连铸设备技术领域。它包含位移传感器、液压缸、压力传感器、电控系统、液压系统、扇形段,扇形段的液压缸上设置与之匹配的位移传感器、压力传感器,位移传感器、压力传感器的信号输出端连接电控系统,电控系统的输出连接液压系统,液压系统连接扇形段的液压缸。有益效果是:该扇形段以压力为控制目标,能实时反应铸坯的受力状态,可以矫正由于传感器漂移、初始辊缝设置误差的问题,可防止由于收缩量过大,造成铸坯内裂和扇形段超载而损坏,同时可通过铸坯的受力分析保证良好的铸坯质量。此外,该方法还可用于判断铸坯液芯的位置,为动态轻压下技术的运用提供准确的反馈数据。
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本实用新型涉及一种便于线缆收束的配电室用电气箱，属于冶金行业电气箱技术领域。技术方案是：收束箱（2）设置在电气箱（1）内，收束箱（2）的箱体上设有开口（3），开口（3）处设有与电线（5）滑动连接的滑轮（4）；收束箱（2）内设有收卷柱（6），收卷柱（6）的两端分别转动连接在固定环（8）上，电线（5）缠绕在收卷柱（6）上，收卷柱（6）上设有凹槽和扭簧片（7）；电气箱（1）的顶部设有风扇（9），风扇（9）通过牵引块（10）固定在丝杠（13）上，电机（15）与丝杠（13）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免收放电线时出现电线交错缠绕的情况，保证线缆的正常使用，而且能够避免电线暴露在外，造成线缆损伤。
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本实用新型涉及冶金、矿山金属矿料的分选机械,特别是一种强磁场平板式磁选机。该机的传动机构设置有精料导出滚筒和废料导出滚筒,两者通过工作皮带传动连接,精料导出滚筒高出废料导出滚筒安装,使精料导出滚筒与废料导出滚筒之间的工作皮带呈倾斜布置,工作皮带下方设置有磁场器板,该磁场器板上的每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、S极相间排列,工作皮带上方一侧设置有对应被选矿料排列布置的恒压供水机构的冲洗料水管,清料水管置于工作皮带下方对应精料导出滚筒一侧,矿料供给机构设置在精料导出滚筒一侧的工作皮带上方。本实用新型从原矿料到精矿料在一条皮带上进行分选,实现了粗选、精选一体化,磁铁矿杂质脱出率高,精矿品位高。
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