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本实用新型涉及一种大包开浇缸上件装置，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：包含旋转吊架转轴（2）、旋转吊架（3）、弹簧（4）和S形钩（5），所述旋转吊架（3）为直角三角形结构，旋转吊架（3）的竖直直角边上设有与大包回转臂（1）转动连接的旋转吊架转轴（2），弹簧（4）的一端连接在旋转吊架（3）的水平直角边上，弹簧（4）的另一端设有与大包开浇缸（6）相配合的S形钩（5）。本实用新型的有益效果是：能够使大包开浇缸水平方向和竖直方向移动更加灵活、安全、省力。降低工人劳动强度，提高上件效率，减少开浇缸中途掉落、职工上件困难耗时长、开浇缸出现故障更换困难等问题。
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本实用新型涉及一种气瓶搬运车，属于冶金行业气瓶搬运设备技术领域。技术方案是：包含扶手（1）、车架（3）、活动支架（5）、挡板（6）、转轴（7）、限位支架（8）和车轮（9），车架（3）的下方设有车轮（9），车架（3）的底面上设有与气瓶相配合的限位支架（8），车架（1）的上方设有与气瓶相配合的挡板（6），车架（3）的一侧设有扶手（1），车架（3）的另一侧通过转轴（7）与活动支架（5）转动连接，所述活动支架（5）为至少能够容纳一个气瓶的框架结构。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便气瓶的装卸、搬运和固定，降低工人劳动强度，提高工作效率。
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一种圆盘给料机组装式圆盘衬板，属于冶金机械设备技术领域。其包括衬底（6）、衬边（5）和筋板（3），衬底（6）设在盘体（2）上，二者间相匹配；在衬底（6）的中心部和外部边缘部位设有环形衬边（5），衬底（6）和衬边（5）构成一个开口向上的敞开式腔室；筋板（3）固定设置在衬底（6）的上表面上，沿衬边（5）与圆盘衬板中心之间径向设置。装置结构简单，制作方便，成本低。由于是物料之间自磨削，对衬板结构损磨削伤小，延长了圆盘衬板的使用周期，降低了后期维修费用。
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本实用新型涉及一种冷轧机组主机接轴承托装置，属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是：下托板（9）固定在无缝钢管（8）上，无缝钢管（8）固定在平台（7）上；槽钢（13）位于下托板（9）的正上方，槽钢（13）的两端分别通过上托板（14）固定在活动立柱（11）上，每个活动立柱（11）分别插入到一个承插筒（10）内，两个承插筒（10）分别固定在平台（7）上，上托板（14）上设有与槽钢（13）相配合的限位挡板（12）；所述限位挡板（12）固定在上托板（14）上。本实用新型的有益效果是：能够防止轧机换辊时主机接轴工作辊插入端接头翘起造成工作辊插入困难。节约了轧机换辊时间，延长了主机接轴使用寿命。
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本实用新型涉及冶金行业安全防护技术领域，特别涉及一种防护结构及连续卧式退火机组。该连续卧式退火机组包括防护结构，防护结构包括固定板、防护门、气缸、电磁阀以及控制器，防护门设置在固定板的横向一侧，气缸的缸体固定在固定板上，气缸的伸缩杆伸缩端部固定在防护门上，电磁阀设置在固定板上，电磁阀通过两条气路与气缸连通，其中一条气路连接在气缸的无杆腔一端，另一条气路连接在气缸的有杆腔一端，电磁阀与控制器电连接。本申请所述提供的一种防护结构，结构简单且防护门可根据实际需求自由移动，防护门关闭时可实现工作人员与生产设备的有效隔离，当防护门需开启为生产设备让出空间时，控制器发出开启信号使防护门移动即可。
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本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种易于装配的新型连铸机的辊子。其技术方案包括：底板、下轴座和上轴座，所述底板的上表面对称焊接有下轴座，所述底板的上方设置有辊轴，所述辊轴的外壁上安装有辊体，所述辊轴的两端外壁均设置有轴承，所述下轴座的上表面连接有上轴座，所述下轴座与所述上轴座之间通过第二螺栓相连接，所述下轴座相背离的一侧均安装有固定环，所述固定环的一侧贯穿插入有第一螺杆。本实用新型通过固定环可将下轴座和上轴座进行连接，增加了下轴座和上轴座连接时的结构强度，同时工作人员只需将上轴座从装置上拆卸下来即可将损坏的辊子单独取下，极大降低了工作人员的劳动强度，并减少了维护成本。
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本实用新型涉及一种双铸辊超薄带浇铸不锈钢用布流罐，属于双铸辊超薄带连铸钢铁冶金技术领域。技术方案是：分为双挡墙式布流罐和单挡墙式布流罐，罐体（10）从外往里依次为纳米隔热保温层（1）、永久层（2）和工作层（3），罐底分为受钢区（11）和出钢区（12），罐底的受钢区（11）设有冲击板（7），布流器（4）设置在罐底的出钢区（12），罐底的受钢区（11）和出钢区（12）之间设有堰墙（5），冲击板（7）与堰墙（5）之间设有档渣坝墙（6），档渣坝墙（6）的下部设有过钢孔（9）。本实用新型的有益效果是：有效的实现了不锈钢钢水从中包水口快速向浇铸熔池稳定布流的过渡作用，简单可靠。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种用于精炼炉的电极更换装置，包括：电极夹持机构套置在石墨电极一端定位，电极扳手机构中的卡环内表面抵贴石墨电极，卡环一端设置防滑块，防滑块外表面设置凸点；本实用新型方便石墨电极更换，防止电极松动、易断、脱丝等问题，提高生产效率，节约成本。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢钢卷过跨运输装置，属于冶金行业冷轧带钢钢卷过跨运输设备技术领域。技术方案是：包含卸卷小车（2）、运卷小车（3）、卸卷车轨道（4）和运卷车轨道（5），平整机组和拉矫机组分别设置在两个跨内，卸卷车轨道（4）设置在平整机组所在的跨内，运卷车轨道（5）横跨于平整机组和拉矫机组两跨，运卷车轨道（5）位于卸卷车轨道（4）的正上方，卸卷小车（2）运行在卸卷车轨道（4）上，运卷小车（3）运行在运卷车轨道（5）上；运卷小车鞍座（35）为C型结构，C型结构的开口大小与卸卷小车（2）中的升降体（23）外形大小相配合。本实用新型的有益效果是：能够实现钢卷的过跨运输，结构简单，操作方便。
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一种连铸中间包钢水在线称重装置，属连铸生产设施技术领域，用于在冶金炼钢连铸坯浇铸生产中对连铸中间包钢水在线称重，其技术方案是：它由承载底板、称重箱体、称重传感器、承压头、接线盒组成，称重箱体固定于承载底板上，称重传感器位于称重箱体内，称重传感器由螺栓固定在承载底板上，称重传感器的顶部固定安装有承压头，承压头的顶面与连铸中间包耳轴的形状相匹配，称重传感器与接线盒之间有导线相连接。本实用新型采用称重传感器对连铸中间包钢水进行在线称重，具有称重准确、快速的优点；承压头根据连铸中间包耳轴外型制作，在称重时承受载荷均匀、稳定。本实用新型构成简便、零部件易于加工、投资小、工作可靠、安装维护方便。
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一种小样电解用钢水取样器,尤其涉及一种炼钢过程中精炼环节使用的钢水取样器,属冶金行业专用设备技术领域。技术方案是,组成中包括取样器主体、内腔、上封盖、内部涂层和底座,其中,构成取样器主体的体壁与上封盖及底座连接,形成内腔;内部涂层设在取样器主体内侧,其改进之处是,所述底座为锥形。使用本实用新型取样成功率高、同时可以有效防止裹渣,简单可靠、操作方便。尤适于炼钢精炼环节取样使用。
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一种多功能堆料机,涉及冶金混匀堆场中堆积设施,属堆料机技术领域,用于混匀堆场有效防尘的问题。构成中有沿轨道行走的车体、车体上的立柱、立柱上的活动悬臂,悬臂上的皮带输送机,改进为,构成中增设水箱、水泵、喷淋头,喷淋头安置于悬臂顶端,通过管路与水泵连通,水箱及水泵固定于车体上。本实用新型在堆料机中的悬臂顶端安置喷淋头,通过车体上的水箱、水泵输送压力水,使喷淋水可由混匀料垛的顶部对其进行全面、大范围的喷洒,既消除了高压喷头喷淋不全面的使用缺陷,也无覆盖料垛防尘措施的操作麻烦问题,以尽量少的投资、尽量简便的改进大大扩展了堆料机的功能,使其兼具喷淋防尘之功效,适宜在钢铁企中的堆料机上推广应用。
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本实用新型涉及一种更换挤干辊的吊装工具，属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是：包含主吊钩（1）、副吊钩（2）、挤干辊固定套管（4）、角支架（5），角支架的一个边上固定主吊钩和副吊钩，另一边固定挤干辊固定套管。用天车吊住主钩吊和副钩吊，到所需更换挤干辊部位，拆开挤干辊轴头保护套，用挤干辊固定套管固定住挤干辊一端，拆卸完两端轴承座，便操作天车将旧辊抽出放在指定位置，然后吊起新辊装入槽内。本实用新型的有益效果是：大大节省更换挤干辊时间，降低维修工人的劳动强度。具有结构简单，操作方便之特点。
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本实用新型涉及一种煤气放散塔防泄漏控制装置，属于冶金企业高炉煤气设备技术领域。技术方案是包含高炉煤气主管网（1）、蝶阀（2）、盲板阀（3）、调节阀（4）、气动蝶阀（5）和放散塔（6），蝶阀、盲板阀和调节阀依次与高炉煤气主管网连接，气动蝶阀连接在调节阀与放散塔之间，所述的气动蝶阀是零泄漏气动蝶阀。本实用新型积极效果是：背景技术存在约管道通流量5%的煤气泄漏，本实用新型可以避免这部分煤气泄漏造成浪费，节约的煤气用来发电或供轧钢用户使用，具有较大经济效益及环境效益。
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本实用新型涉及一种便于拆装的渣粒化转鼓框架，属于冶金行业机械传动领域。技术方案是：包含外筛板框架（1）、螺栓孔（2）、内筛板框架（3），外筛板框架为长方形，内筛板框架与渣粒化转鼓相匹配，外筛板框架和内筛板框架边框上设有若干个螺栓孔（2），并通过螺栓固定在渣粒化转鼓上。当渣粒化转鼓长期受水渣的冲刷腐蚀或筛板损坏时可以直接更换筛板框架，来实现修理修复转鼓的目的。本实用新型的有益效果是：更换维护方便、耗时短，而且费用低。具有结构简单，使用方便、安全之特点。
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本实用新型涉及一种物料细碎机设备,特别是物料细碎机内用筛分装置。技术方案是:组成包括筛网(4),筛网设置在细碎机内部,辊压辊(5)的上方。在物料进入辊压辊前,通过筛分装置将物料进行筛分,符合要求的物料进入筛下,无需进行辊压;筛上的物料进入辊压辊进行辊压细碎,可以节省能源,降低消耗,减轻了辊压机的工作量和强度,故障率很低。本实用新型具有结构合理、合理分流物料、节能降耗等特点,特别适用于水泥、冶金、化工、建材等行业物料粉磨工艺前的磨前预破碎工序。
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一种波形螺纹车床,与普通车床结构大同小异,包括主轴箱、卡盘、托板、光杠、丝杠、刀架等部分,其特征在于:所说的光杠设在主轴箱的上部,其动力来自于设在主轴箱内的光杠输出轴,其上设有偏心套,偏心套通过连接件和轴销与横向滑动托板相连接;所说的丝杠通过连接螺母与纵向进给托板相联接,横向滑动托板通过滑道连接座落在纵向进给托板上,进刀架和卡刀架通过螺栓连接座落在横向滑动托板上。它也可以利用普通车床经改造而成。它只需一把尖刀,一次装卡工件和刀具,一次对刀,一经开动机器便可一气加工成型。不仅结构简单,操作容易,而且劳动强度小,工作效率高。可用来加工冶金、矿山、机械等领域所需的各种内、外波形螺纹及过渡弧形的工件。
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本实用新型涉及一种可调式台车油板清扫装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。包括悬挂板（1）、清扫端（7）、悬挂轴（8）、连板（9）、手柄（10）、固定螺栓（11）、转动轴（12）、固定板（13）、转动孔（18），所述悬挂板（1）固定连接在主体钢结构（6）上，所述连板（9）固定连接在主体钢结构（6）上，所述手柄（10）和转动轴（12）垂直焊接在悬挂轴（8）两端，所述转动轴（12）装配在两个转动孔（18）中，所述清扫端（7）通过连接螺栓（17）固定在固定板（13）下端，本实用新型结构简单，更换便捷，提高烧结机滑道润滑效果，延长滑道设备使用寿命，减少滑道漏风的作用，保证烧结机运转平稳可靠。
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本实用新型涉及一种鱼雷型混铁车导向转向架专用牵引工具，属于冶金行业铁水装载运输装置检修设备技术领域。技术方案是：支撑杆（12）横向放置在准轨距轨道（18）上，支座架的上方设有与混铁车导向转向架（15）相连接的销轴（10），支座架的下方设有导向轮（11），导向轮（11）设置在支撑杆（12）上；走行架为长方形，走行架的下方设有与准轨距轨道（18）相配合的四个走行轮（1），走行架通过四个走行轮（1）设置在准轨距轨道（18）上，走行架的上方设有支撑混铁车导向转向架（15）的两个支撑架，每个支撑架均设有橡胶板（6）。本实用新型能够通过该工具将混铁车导向转向架整体牵引至安全位置进行抢修，提高抢修效率。
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一种钢铁企业含锌固体废料的综合处置装置，属于冶金固体废料处理设备技术领域，用于处理钢铁企业有利用价值的固体废料。其技术方案是：部分干料筒仓和湿料仓与干湿混合机相连接，干料筒仓、干湿混合机和添加剂仓出料口分别与综合混合机相连接，综合混合机与造粒机相连接，造粒机与回转窑的进料口相连接，回转窑窑头的固体物料出口与二次含铁资源水冷槽相连接，二次含铁资源水冷槽与筛机相连接，筛机的筛下和筛上出料口分别与烧结料槽、高炉或炼钢料槽相连接，回转窑窑尾与沉降室、余热锅炉、脱硫脱硝塔、布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的烟气出口与烟囱相连接。本实用新型可以实现固体废料的零排放，使资源得到回收利用和避免对环境造成污染。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种避免撕裂的高比例极薄料钢卷装炉装置，能较好的将加工后的钢材进行冷却，且使用水进行冷却后，能将水进行较好的冷却，并能将水进行循环使用，且能有效的减少钢卷在进料过程中产生的摩擦力，从而便于降低钢卷在加工过程中的撕裂情况，实用性较强，包括钢带炉本体，钢带炉本体的底端固定连接有底座，钢带炉本体的右端固定连接有传动装置，还包括水箱，所述水箱的底端与钢带炉本体的顶端固定连接，所述水箱的底端连通有喷淋管，所述水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的底端与水箱的顶端连通，所述水泵的输入端连通有连接管。
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本实用新型涉及一种电镀锡生产线脱脂辊子冲孔印去除装置，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：包含下辊（1）、上辊（2）、气缸（3）、齿条（5）、齿轮（6）和机架（8），下辊（1）为两根，上辊（2）为一根，上辊（2）和下辊（1）的两端分别通过轴承和轴承座转动连接在机架（8）上，上辊（2）位于两根下辊（1）之间；齿条（5）呈竖直状固定在上辊（2）的轴承座上，气缸（3）和齿轮（6）分别固定在机架（8）上，气缸（3）的缸杆与上辊（2）的轴承座驱动连接，齿轮（6）与齿条（5）相啮合。本实用新型的有益效果是：能够避免在脱脂段的辊子上留下冲孔印，降低脱脂段辊子的消耗，确保镀锡产品的质量。
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一种用于生产球墨铸管的可定位球化包移动平车，冶金技术领域，包括移动平车、轨道与球化包，所述球化包位于移动平车中心位置，移动平车在轨道上运行，增设球化包位置检测电路，所述位置检测电路采用激光二极管检测器件，激光发射二极管发出的激光光束能够被光电接受器件接受，所述激光发射二极管和光电接受器件的控制端连接于可编程控制器PLC。平行光与球化包相切后被遮挡，发出信号进行定位，定位精准可靠。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。
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本实用新型涉及一种可逆轧机中间辊横移装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：两个连接板（9）分别固定在机架牌坊（10）两侧，机架牌坊（10）两侧连接板（9）分别与从动蜗轮蜗杆机构（1）和主动蜗轮蜗杆横移机构（8）相连接，从动蜗轮蜗杆机构（1）与主动蜗轮蜗杆机构（8）分别通过铜螺母（7）轴向连接至缸块（5）上，压板（6）螺纹连接固定至缸块（5）上，从动蜗轮蜗杆机构（1）与主动蜗轮蜗杆机构（8）通过横移连接梁（4）径向连接，横移连接梁（4）上设有与中间辊（3）相配合的夹钳（12），液压缸（11）与夹钳（12）驱动连接。本实用新型的有益效果是：可以有效的避免因两侧横移不同步而造成的烧辊等故障。
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本实用新型涉及一种耐火材料压制滑板用镶嵌型衬模具，属于冶金行业耐火材料生产设备技术领域。技术方案是：包含上节部件（1）、镶嵌件（2）、中节部件（3）、下节部件（4）和连接螺栓（5），上节部件（1）和下节部件（4）上分别设有与滑板砖坯外形轮廓相匹配的中心通孔，镶嵌件（2）为合金件，镶嵌件（2）为与滑板砖坯外形轮廓相匹配的环形结构，中节部件（3）上设有与镶嵌件（2）相匹配的中心通孔，镶嵌件（2）镶嵌在中节部件（3）的内壁上，上节部件（1）、中节部件（3）和下节部件（4）通过连接螺栓（5）连接在一起构成镶嵌型衬模具。本实用新型能够稳定滑板砖坯外形尺寸，延长型衬使用寿命，提高了滑板砖坯外观质量。
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本实用新型涉及一种热轧卷板精轧机支撑辊更换装置，属于冶金行业热轧卷板精轧机设备技术领域。技术方案是：包含门型架部分、上支撑辊承托部分和下支撑辊承托部分；所述门型架部分包含两个相同的门型架，所述门型架是由两个门型架门柱（4）和横梁（5）连接而成的门型结构，两个门型架门柱（4）之间的距离与精轧机支撑辊相匹配；所述上支撑辊承托部分包含设置在两个门型架之间的上支架托（13‑5）、下支架托（13‑6）和支架托滑道（14）；所述下支撑辊承托部分包含设置在门型架中每个门型架门柱（4）下方的支架（2）、承托架（2‑1）和承托架转动轴（2‑2），本实用新型的有益效果是：方便精轧机支撑辊的拆装和搬运，安全可靠，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种铁水预处理喷枪修补装置，属于冶金行业铁水预处理设备技术领域。技术方案是：手持管和泥管同中心线固定在弧形抹板上，手持管套在泥管的外侧，泥管靠近弧形抹板的一端设有出泥孔，泥管远离弧形抹板的一端设有带孔堵头，活塞设置在泥管内，活塞杆的一端与活塞相连接，活塞杆的另一端设有手环；手持管的两侧分别设有一块侧板，每块侧板上分别设有压实辊，压实辊的表面上设有刮泥板。本实用新型的有益效果是：能够缩短维修工人在线维修时间，组装和操作方便，延长预处理喷枪的使用寿命。
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本实用新型涉及一种适用于冷轧薄规格钢带的卷取套筒，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。包括筒体（5）、嵌入槽，所述筒体（5）为两端开口的环形筒，所述嵌入槽为设置在筒体（5）外表面的三角形槽口，沿筒体（5）轴向设置，包括压紧面（1）、弯曲面（2）、压入角（3）、弯曲角（4），所述压紧面（1）和弯曲面（2）由筒体（5）外边面向筒体内延伸，交叉形成压入角（3），弯曲面（2）与筒体（5）外表面相交线所在的筒体（5）的外切面与弯曲面（2）形成的夹角为弯曲角（4）。本实用新型装置结构合理，操作方便。钢带成卷过程中无明显凸起部位，从而改善带头折痕、硌伤缺陷，减少带钢折痕率，提高产品合格率。
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