全部
▼
热搜：
983
0
本发明是一种盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法，该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉；然后向矿粉中加入矿粉添加剂；再使用盐酸对矿粉混合物进行浸出处理，得到氧化镍矿的盐酸浸出液；向盐酸浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀，向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理，获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理，可操作性强，可有效地利用矿产资源，可以实现大规模工来化生产；实现了氧化镍矿盐酸浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用；节约了生产成本。
本发明是一种7-(4-乙基-1-甲基辛基)-8-羟基喹啉的合成方法，其特征在于，在溶剂中，在碱催化下，以8-羟基喹啉与卤代烯烃发生Williamson合成反应生成8-[4-(5-乙基-2-壬烯)]氧基喹啉，苯基烯丙基醚在此反应温度下发生Claisen重排，由苯基烯丙基醚发生分子内重排生成7-(4-乙基-1-甲基辛烯基)-8-羟基喹啉；所述的卤代烯烃选自3-氯-5-乙基-2-壬烯，3-溴-5-乙基-2-壬烯，3-碘-5-乙基-2-壬烯；然后在钯/碳催化下，7-(4-乙基-1-甲基辛烯基)-8-羟基喹啉加氢得最终产物7-(4-乙基-1-甲基辛基)-8-羟基喹啉。本发明产品收率高、质量好，适合于工业化生产。
990
0
本发明是一种氧化镍矿焙烧浸出回收镍钴锰铁的方法，该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉；然后向矿粉中加入矿粉添加剂；成球焙烧后再使用水或者稀盐酸对焙烧矿料进行浸出处理，得到氧化镍矿的浸出液；向浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀，向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理，获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理，可操作性强，可有效地利用矿产资源，可以实现大规模工来化生产；实现了氧化镍矿浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用；节约了生产成本。
899
0
本发明的公布了一种对钕铁硼废料进行前处理-酸浸出的简便化方法，其是利用钕铁硼金属间化合物的吸氢和氢碎特性，在对钕铁硼废料进行加氢的情况下，自动引发废料中合金的膨胀爆裂而使得废料粉化；继而，在完全不脱氢或者不完全脱氢的情况下进行给氧焙烧，废料将进一步引发破碎而成为细粉，并在其它诸多有利因素的共同影响下，废料中Fe元素能够十分简便的充分转化为三价铁。基于上述前处理工艺，一方面，酸浸出的优溶选择性会显著提高，另一方面，由于废料细粉化程度高，合金内部存在大量的微裂纹，酸溶浸出时间也可以大幅度缩短。该方法具有工艺流程简便、工艺条件温和、资源和能源效率高、具备清洁生产特性的特点。
755
0
本发明公开了一种含镍铁混合溶液针铁矿沉淀铁的方法。它将含硫酸镍、硫酸铁混合溶液缓慢加入到Fe3+≤1g/L的溶液中，搅拌的情况下，控制反应温度20～80℃，PH2.5～4.0，Fe3+会生成针铁矿沉淀，此化学沉淀过滤性能较好，易于洗涤，能够实现铁镍完全分离。沉淀出的针铁矿含铁较高，可以作为粗铁矿出售。该工艺其生产规模可大可小，应用广泛，工艺路线简单，投资小，能耗低，不污染环境，镍铁分离效果好，操作简便，生产成本低，为硫酸镍、硫酸铁混合溶液沉淀铁实现镍铁分离，铁回收利用提供了极为有效且经济适用的途径。
1152
0
本发明公布了一种基于钕铁硼废料生产的稀土掺杂尖晶石型铁氧体磁粉及制备方法。该尖晶石型铁氧体的结构式为AB2O4，结构式A位上的非铁替换元素全部或部分来源于钕铁硼废料，结构式B位上的掺杂替换元素全部或部分来源于钕铁硼废料。本发明的生产工艺充分利用了钕铁硼废料湿法冶金回收稀土元素的过程中大量产生、并且一直未能体现应有资源价值的“二次工艺废弃物”。从技术方案的实现上，本发明技术与目前已经产业化的钕铁硼废料资源化回收稀土工艺流程实现“无缝对接”，围绕二次废弃物的资源利用掺杂替换对尖晶石磁体的性能提升、以及工艺实现的简便性等方面实现了有机的、合理的结合。
1115
0
本发明公布了一种基于钕铁硼废料生产的高性能永磁铁氧体预烧料及制备方法。该铁氧体预烧料为六角晶系铁氧体结构，并通过稀土元素和Co等非稀土元素进行联合离子替换。预烧料中Fe元素全部来源于钕铁硼废料；用作联合离子替换的各金属稀土元素全部或部分来源于钕铁硼废料。本发明的生产工艺充分利用了钕铁硼废料湿法冶金回收稀土元素的过程中大量产生、并且一直未能体现应有资源价值的“二次工艺废弃物”。从技术方案的实现上，本发明技术与目前已经产业化的钕铁硼废料资源化回收稀土工艺流程实现“无缝对接”，围绕二次废弃物的资源利用、离子替换对磁体的性能提升、以及工艺实现的简便性等方面实现了有机的、合理的结合。
657
0
一种红土镍矿湿法冶金含镁废水综合处理装置，包括用于含镁废水蒸发结晶的蒸发室和浸出槽，蒸发室内设有换热器，换热器的进水口通过管道与浸出槽的下部相接，换热器的出水口通过管道与浸出槽的上部相接，浸出槽的底部设有清洗室，蒸发室的底部装有离心装置，离心装置通过中水管道与清洗室的上部相接，清洗室的下部通过废水回流管道与浸出槽的上部相接。本实用新型通过设换热器，利用浸出反应释放的能量，减少蒸发浓缩的能耗，不再额外消耗燃料提供热能，且减少了不必要的装置，避免热量的散失；设中水回用管道，用于清洗浸出后的固体物料，使得浸出效率更高，设废水回流管道，循环利用水资源，减少水资源的浪费，保证良好的浸出效果。
793
0
本实用新型是一种红土镍矿湿法冶金使用的磨粉浸出一体式生产装置，包括筒体和机架，筒体两端通过轴承安装在机架上，筒体外壁上的齿轮传动装置与筒体外的驱动装置相连，筒体内填装有硅石球，在筒体的内壁上设有环氧玻璃钢隔离层，环氧玻璃钢隔离层上铺设有由楔型硅石砖构成的圆环形衬层，楔型硅石砖通过胶泥与环氧玻璃钢隔离层相连。本实用新型是利用湿式球磨这一技术特性，在筒体中按制浆浓度、酸矿比加入红土镍矿原矿石、水和酸，将矿石破碎、制浆、酸浸出这三个过程在本装置中同时进行，从而减少了工艺过程，节省了设备投资和能耗，提高了生产效率。
704
0
本实用新型公开了一种测定球团矿高温抗压强度的装置，包括用于对球团矿进行加热的微波炉、设置在微波炉上端加压机构、与加压机构下端相连的压杆、设置在加压机构与压杆之间的压力传感器；所述微波炉内设有试样盘，用于放置微波炉内的试样盘；所述加压机构、微波炉、压力传感器均与控制器相连；所述控制器用以控制加压机构、微波炉的工作，同时控制器上设有显示器，用以实时显示压力传感器测得的压力值；本实用新型的测定球团矿高温抗压强度的装置，可通过控制器控制微波炉的微波场强度及加热时间，可更好的模拟微波冶金中球团矿被还原的微波场。
1059
0
本发明公开了一种铁粉除杂分级高效安全筛选设备，包括投料管、粉碎机、筛选箱、振动筛网、导板、回流管、固体传输泵、电磁轮、刮板、隔板、第一风选机、杂质出口端、一级铁粉出口端、二级铁粉出口端和三级铁粉出口端，所述的筛选箱顶端与投料管连通，投料管上安装粉碎机，筛选箱顶端内部倾斜设有振动筛网，振动筛网最低端与回流管连接，振动筛网下方倾斜设有导板，导板最低端下方设有电磁轮，电磁轮一侧下方设有隔板，电磁轮另一侧刮板，隔板外侧设有第一风选机，筛选箱底端设有一级铁粉出口端、二级铁粉出口端、三级出口端。本发明方便筛选的进行，提高工作效率，分级分选出不同颗粒的铁粉从不同出口端分级落下，使用方便，利于推广。
1071
0
本发明提供了一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺，包括破碎箱、入料口、落料机构、破碎机构和输送机构，所述的破碎箱上端安装有入料口，位于入料口下方的破碎箱内安装有落料机构，位于落料机构下方的破碎箱内通过转动配合安装有破碎机构，且落料机构与破碎机构转动连接，位于破碎机构下方的破碎箱内通过滑动配合安装有输送机构,输料机构可实现炉渣的定量输送，并通过搅拌作业避免炉渣在下落时卡顿，破碎机构可根据炉渣大小自动调整破碎作业的间隙大小，并对炉渣实现稳定均匀的破碎，输料机构在进行输料的同时可对炉渣进行二次破碎作业，进一步提升破碎作业的工作效率。
907
0
本发明涉及一种利用冶炼炉渣制备工程骨料的方法，其使用了一种辅助制备工程骨料的设备，该辅助制备工程骨料的设备包括底板、破碎装置、筛分装置和收集装置。本发明可以解决现有制备工程骨料的设备不能将金属冶炼产生的炉渣破碎成大小不同的颗粒，在破碎时容易将炉渣粉碎成粉末，影响炉渣的回收利用率，制备的工程骨料强度较低，不能将炉渣破碎的颗粒进行筛分收集，不能针对大小不同的颗粒进行分类筛分和收集，导致制备成的工程骨料原料比较混合，不能发挥各种大小不同颗粒的各自的用途，用较小的颗粒做主原料，会导致骨料强度不够，影响工程质量，用大的颗粒做辅料会造成材料浪费，不能做到物尽其用的难题。
701
0
本发明是一种盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法，该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉；然后向矿粉中加入矿粉添加剂；再使用盐酸对矿粉混合物进行浸出处理，得到氧化镍矿的盐酸浸出液；向盐酸浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀，向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理，获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理，可操作性强，可有效地利用矿产资源，可以实现大规模工来化生产；实现了氧化镍矿盐酸浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用；节约了生产成本。
933
0
本发明是一种氧化镍矿焙烧浸出回收镍钴锰铁的方法，该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉；然后向矿粉中加入矿粉添加剂；成球焙烧后再使用水或者稀盐酸对焙烧矿料进行浸出处理，得到氧化镍矿的浸出液；向浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀，向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理，获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理，可操作性强，可有效地利用矿产资源，可以实现大规模工来化生产；实现了氧化镍矿浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用；节约了生产成本。
1056
0
一种蛇纹石处理石墨烯废硫酸液的方法及其产物的综合利用，以蛇纹石为石墨烯废硫酸液处理剂，组合运用如下工艺：石墨烯废硫酸液浸泡蛇纹石、溶解过滤分离、蒸发浓缩结晶、调节PH值分步沉淀、高温煅烧、净化吸收等，石墨烯废硫酸液中硫酸成分转变为浓硫酸、硫酸盐，石墨烯废酸液和蛇纹石中金属元素转变为金属硫酸盐、金属氧化物，蛇纹石中硅元素转变成多孔二氧化硅，上述产物可广泛用于目前已知的各种行业。通过此发明可实现石墨烯生产过程中废酸液的可循环、高附加值利用，解决氧化还原法生产石墨烯工艺过程中的废酸液环保处理难题，为石墨稀大规模生产铺平了道路。
本发明公布了一种基于钕铁硼废料生产的高性能永磁铁氧体预烧料及制备方法。该铁氧体预烧料为六角晶系铁氧体结构，并通过稀土元素和Co等非稀土元素进行联合离子替换。预烧料中Fe元素全部来源于钕铁硼废料；用作联合离子替换的各金属稀土元素全部或部分来源于钕铁硼废料。本发明的生产工艺充分利用了钕铁硼废料湿法冶金回收稀土元素的过程中大量产生、并且一直未能体现应有资源价值的“二次工艺废弃物”。从技术方案的实现上，本发明技术与目前已经产业化的钕铁硼废料资源化回收稀土工艺流程实现“无缝对接”，围绕二次废弃物的资源利用、离子替换对磁体的性能提升、以及工艺实现的简便性等方面实现了有机的、合理的结合。
1098
0
本发明公布了一种基于钕铁硼废料生产的稀土掺杂尖晶石型铁氧体磁粉及制备方法。该尖晶石型铁氧体的结构式为AB2O4，结构式A位上的非铁替换元素全部或部分来源于钕铁硼废料，结构式B位上的掺杂替换元素全部或部分来源于钕铁硼废料。本发明的生产工艺充分利用了钕铁硼废料湿法冶金回收稀土元素的过程中大量产生、并且一直未能体现应有资源价值的“二次工艺废弃物”。从技术方案的实现上，本发明技术与目前已经产业化的钕铁硼废料资源化回收稀土工艺流程实现“无缝对接”，围绕二次废弃物的资源利用掺杂替换对尖晶石磁体的性能提升、以及工艺实现的简便性等方面实现了有机的、合理的结合。
791
0
本发明公开了一种利用污水厂污泥制备陶粒的技术。将污泥、粉煤灰、粘土按照一定比例混合均匀，然后粉碎过筛，加水混匀，制成生料球、烘干，将干燥后的生料球于一定温度下预热一定时间，然后焙烧、冷却，即得污泥陶粒，可以取代普通砂石配制轻集料混凝土，具有密度小、强度高、保温、隔热、抗震性能好的特点，在建筑、环保、冶金、化工、石油、农业等部门有着广泛用途。
769
0
本发明公开了一种高温酸雾提纯石英砂的方法，属于石英砂加工技术领域。本发明的一种高温酸雾提纯石英砂的方法，包括如下步骤，将石英矿石投入到碎石机中进行加工，制得直径在3‑5mm的石英砂，再将石英砂按照一定规格的重量进行装盘，通过吊装工具将装有石英砂的金属盘放置到高温煅烧舱的内部。为解决现有的常规提纯工艺在对石英砂进行提纯的过程中都会存在一定的工艺缺陷，致使石英砂的提纯效率相对较低，可能需要反复多次进行加工，整个加工周期较长不利于工业化生产的问题，由高温煅烧舱、一阶酸洗舱、二阶酸洗舱、风冷散热舱和喷淋冲洗舱五个单元组合而成，而经过整套加工后最终获得高纯度的SiO2，且制备周期相对较短。
1141
0
本发明涉及一种抗硫酸盐耐腐蚀抗渗免蒸压C80P12混凝土管桩，其特征在于，所述混凝土管桩中，每立方米混凝土中各组成分所占的质量百分数如下：水泥13—20%，磨细微珠2—4%，矿粉0.5—1.5%，黄砂20—28%，碎石43—54%，复配减水剂0.4—0.8%，防腐剂0.4—0.8%，阻锈剂0.4—0.8%，水3—8%。该技术方案节约供热能源、减少因长时使用锅炉而产生的废气排放、抗硫酸盐耐腐蚀抗渗免蒸压C80P12混凝土具有抗侵蚀、抗渗防裂等优点，用这些成分做成的管桩混凝土可以广泛用于海边码头、堤坝、沿海滩涂等海盐腐蚀性较高的建设环境。
739
0
本发明公开了一种生物有机复合肥，属于有机肥料领域。其由下述重量配比的材料制成：禽畜粪便20％～25％、作物秸秆60％～65％，饼粉或尿素1％～3％，益生菌1％～1.5％，磷矿粉5％～8％，钾长面粉2％～5％。其制作方法是：把作物秸秆切碎，用水浇湿、渗透，将禽畜粪便与作物秸秆混合，并把拌有菌种的饼粉撒在用水浇过的秸秆表面，用工具翻拌一遍，堆成宽长条，并密封即可。本发明的生物有机肥具有无污染、无公害，配方科学、养分齐全，活化土壤、增加肥效，低成本、高产出的优势。
1214
0
本发明是一种类β‑锂霞石结构的高温负膨胀微纳米粉的制备方法，采用天然锂辉石矿石、碳酸锂及氧化铝为原料，按照锂霞石组分为目标组分进行配比，倒入溶剂中，搅拌混合成均匀浆料，干燥去除溶剂，得到混合均匀的物料体系；将物料体系置于烧结炉中进行高温固相反应，高温固相反应若干小时后，经快速冷却得到物料，将该物料进行超细粉碎、分级，得到的超细物料粉末；将超细物料粉末进料于高温流化床进行热处理；后将粉末沉降，将上层悬浮浆料以水溶性溶剂稀释后超重力沉降分离，提取沉淀物，即得到类β‑锂霞石微纳米粉末。本发明方法简单，生产成本低，得到的产品负膨胀系数性能优异。
1078
0
本发明是一种固体有机物的发酵方法，其步骤如下：先将秸秆粉碎成25-35目的细草粉，再将细草粉与含水量为75-85%的城市污泥混合均匀，配制成碳氮比为25-30:1的混合物料，上述混合物料除去部分水分后，再向上述混合物料中按比例加入尿素、磷矿粉、氯化钾和生物腐植酸菌剂，混合均匀配制成发酵物料；将发酵物料自下而上分层布入发酵塔内，每层的高度为1.5-2m，第一层布入后，经24-48小时初布发酵后，再布入第二层，这样依前述方法布料直到发酵塔满为止。本发明配制的发酵物料，其配方合理，制得的有机物品质高；本发明的制备方法简单，容易实施，发酵产生的废气收集再利用，减少对环境的污染。
968
0
本发明是一种二氧化钛粉体材料制备方法：所用原料为含钛矿石，经粉碎、煅烧、酸溶、水解、过滤、氧化而成；所述煅烧温度为800－900℃，煅烧时间为50－70分钟；所述酸溶是用15－25%的盐酸溶液进行溶解，溶解温度为15－25℃；所述水解酸度为pH值1-3，水解温度为55-65℃；所述氧化温度为750-850℃。本发明工艺设计合理，酸耗低，能耗少，环境负担小，成本不高，产品纯度毕竟高。
1012
0
一种高纯度超薄石英陶瓷坩埚的制备方法，包括(1)优选水晶原石；(2)对水晶原石高温焙烧；(3)粉碎；(4)酸洗去除杂质；(5)进行化学浮选；(6)对水晶粉进行磁选；(7)检测水晶粉SiO2含量；(8)加入矿化剂；(9)加入适量的陶瓷泥浆；(10)将浆料混合，形成粘结剂；(11)将浆料放入模具中成型、固化；(12)将坩埚坯体脱模，干燥；(13)将干燥成型的石英陶瓷坩埚坯体烘干、固化；(14)将成型的石英陶瓷坩埚预热和烧制；(15)出炉；(16)将坩埚冷水中，检验破损状况；(17)检验并进行倒角处理；(18)将成品、包装；本发明的优点坩埚强度高、缩短熔炼铸锭时间。
692
0
本发明公开了一种新型叠片组件，该组件在传统光伏组件基础上，引入叠片组件设计理念，通过运用划片技术和超薄焊带，将划片后的小片光伏电池片通过超薄焊带前后链接，前后电池片采用叠瓦方式排布，重叠宽度2‑4mm。本专利叠片组件适用于晶硅电池、薄膜电池、染料敏化电池、钙钛矿等太阳能电池。本叠片组件通过激光划片技术，进一步降低电池片电流，切片后的电池片叠瓦式排布，消除了组件片间距，增加组件有效发电面积，提高组件功率。采用超薄焊带，降低电池片重叠区域厚度，降低叠瓦电池串碎片率，提高叠片组件可靠性。本叠片组件兼容了叠片技术的优点，拓展研发思路，提升研究空间，挖掘组件发展潜力。
732
0
本发明公开了一种利用脉石英环保制备高纯石英砂的方法及石英石煅烧炉，包括选用SiO2含量≥99.6％，无肉眼可见杂质的脉石英矿石为原料，进行清洗、破碎、煅烧、清洗、湿式碾磨、脱水、酸洗、水洗、浮选、脱水、二次煅烧、磁选后包装，即得SiO2≮99.99％的高纯石英砂；本发明在制备过程中采用二次煅烧法，除杂更彻底，并配合使用湿式碾磨，保证了成品石英砂的粒度和品质，同时配合发明人自主研发的石英石煅烧炉，使石英砂的产率更高；在酸洗过程中通过浓盐酸和浓硝酸复配的酸液来进行酸洗，避免了使用氢氟酸对环境的危害；在浮选过程中采用自配的混合浮选剂，避免了有氟浮选法对环境的危害，且浮选效果更好；本发明产品与同类产品相比质量更稳定，品质更高，经济效益更显著。
860
0
本发明公开了一种高纯高球形度熔融石英粉的制备方法，该高纯高球形度熔融石英粉是以废旧石英坩埚为原料，通过超声水洗、粉碎筛分、低浓度酸洗、磁选、有机表面改性处理、火焰整形等步骤，制得SiO2含量≥99.996%、球形度≥0.65的熔融石英粉。本发明在一定程度上缓解我国高纯硅质矿产资源日益枯竭和目前光伏企业的废旧石英坩埚的回收利用问题。
中冶有色为您提供最新的江苏连云港有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月27日 ~ 29日 
